室内配线工程
建筑工程临时用电施工室内配线一般要求范文（2篇）
建筑工程临时用电施工室内配线一般要求范文建筑工程临时用电施工室内配线是建设工程中重要的一环，对工程进展和施工安全有着重要的影响。
为了保障施工安全和正常进行，临时用电的室内配线需要符合一定的要求。
本文将介绍建筑工程临时用电施工室内配线的一般要求。
一、施工室内配线的选材要求1. 导线材料选用：施工室内配线应选择符合国家标准的B级或以上电线，其导线材料应为无氧铜丝，绝缘材料为聚氯乙烯(PVC)。
导线的横截面积要根据施工用电负荷来确定，不得低于国家标准规定的最小导线横截面积。
2. 线槽材料选用：施工室内配线的线槽材料应为耐压、耐磨、阻燃性好的材料。
通常采用的材料有PVC、塑料和金属等，选材时应根据具体情况进行选择。
二、施工室内配线的布线要求1. 布线规划：施工室内配线应按照工程需要合理规划布线。
布线要考虑到电源的位置和使用设备的位置，合理划分电路和分支线路，避免电线交叉和连接过长。
2. 布线走向：施工室内配线的布线走向应尽量简洁明了，避免过多的弯曲和交叉。
电线的走向应与施工场地的主要通道和设备位置相匹配，方便施工人员和设备的操作和维护。
3. 保护措施：施工室内配线应设置足够的保护措施，如固定、保护管、保护盒等，以保证电线的安全和可靠使用。
设备之间的连接处，应使用固定器具将线缆固定，防止松动和接触不良。
三、施工室内配线的接地要求1. 接地导线：施工室内配线的接地导线应选择国家标准规定的直径合适的铜导线，接地导线的截面积不能小于规定的最小断面积。
2. 接地装置：施工室内配线的接地装置应设置牢固、可靠，满足接地电阻和保护要求。
接地装置的接地电阻应符合国家标准的要求，并经过必要的测试和检查。
3. 绝缘处理：施工室内配线的线路应进行必要的绝缘处理，以防止电流漏电和触电事故的发生。
线路绝缘层应完好，不得有明显的破损和老化情况，如有破损和老化应及时更换。
四、施工室内配线的安全管理要求1. 管理责任：施工室内配线的安全管理应有专人负责，制定相应的安全管理制度和操作规程，并加强培训和监督，确保施工人员遵守规定的操作程序和安全要求。
简述室内配线工程施工程序
简述室内配线工程施工程序室内配线工程的施工程序主要分为以下几个步骤：1. 前期准备阶段：在进行室内配线工程之前，必须做好相关的前期准备工作。
首先是编制电气设计方案并获得相关设计审批文件。
设计方案必须符合国家相关的电气规范和标准，保证工程的合理性和安全性。
其次是确定施工方案和工期计划，应当充分考虑工程的施工条件和环境，确保施工过程的顺利进行。
最后是确定施工所需的材料和人员，包括电缆、开关插座、电箱等各种材料，以及电工、安全员等施工人员。
2. 施工准备阶段：在开始进行室内配线工程之前，必须做好相关的施工准备工作。
首先是进行现场勘察和标志，确定施工范围和电气线路布置方案。
其次是进行材料检验和验收，确保所选用的电气材料符合国家相关标准和规范，以保证工程的质量和安全。
最后是确定施工计划和组织，包括施工进度安排、人员配置、安全措施等方面的安排。
3. 施工过程：在进行室内配线工程的施工过程中，必须严格按照设计方案和施工图纸进行操作，保证施工质量和安全。
具体施工步骤包括：（1）进行线路敷设：根据设计方案和施工图纸，对电缆进行敷设，并确保电缆的绝缘完好，避免出现损坏导致的安全事故。
（2）安装开关插座：根据设计方案和规范要求，安装开关插座，并对其进行绝缘测试，确保设备正常运行。
（3）安装电箱及配电设备：根据设计方案和规范要求，安装电箱及配电设备，并进行线路连接和绝缘测试，确保电路安全可靠。
（4）进行接地保护：对电气设备进行接地处理，确保设备和人员的安全。
（5）进行线路测试和调试：对已敷设的线路进行测试和调试，确保电路正常运行。
4. 竣工验收阶段：在完成室内配线工程后，必须进行竣工验收工作，以确保整个工程的质量和安全。
验收工作包括：（1）对电气设备进行检查：检查设备的安装质量和绝缘情况，确保设备符合相关规范和标准。
（2）进行电力检测：对敷设的线路进行电力测试，确保电路正常运行。
（3）进行安全检查：检查电气设备的接地情况和安全措施，确保设备和人员的安全。
室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准
室内电气配管配线安装工程质量管理细则一、施工准备：（1)、作业班组施工前要了解施工意图,熟悉施工现场。
（2）、材料准备：：1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
镀锌丝:应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
3）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27％以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。
4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.5）接线端子(接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
6)辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。
7）小型工具由各劳务队自备，机具（手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车,电炉、锡锅等），仪表（万用表、兆欧表）应准备齐全，要求能满足施工要求。
(4)、作业条件：1）、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕.2)、土建抹灰完成完成.二、工艺流程：1）选择导线：a、应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线。
2）清扫管路：①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。
清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净.3）穿带线：①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求.②穿带线的方法：一般均采用Φ1。
2～2.0mm的铁丝.穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
4）放线及断线：a、放线前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。
室内配线工程施工符合
室内配线工程施工符合一、施工准备室内配线工程施工前，首先要做好施工准备工作。
这包括：1. 资料准备：施工单位要准备好施工图纸、相关技术资料和施工规范等文件，以便进行施工。
2. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的电线、电缆、插座、开关、配电箱等材料。
3. 环境准备：确保施工场地环境整洁、安全，保证施工人员的安全。
4. 人员准备：组织好配电工、电工等相关人员，确保施工人员具备相关培训和证书。
5. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如电线钳、绝缘测试仪、电工用具等。
二、施工流程室内配线工程的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 布线：根据设计图纸，确定电线、电缆的走向和连接方式，然后进行布线工作。
在布线过程中，要保持线路的整齐、美观，避免出现交叉、短路等问题。
2. 安装插座和开关：根据设计要求，安装插座和开关。
在安装过程中，要保证插座和开关的位置合理，方便使用。
3. 安装配电箱：按照设计要求，安装配电箱和相应的保护装置。
保证配电箱安全可靠，能够满足用电需求。
4. 连接电路：将各个电器设备、插座、开关等连接起来，组建成一个完整的电路系统。
在连接过程中，要保证接线正确、牢固。
5. 试验检测：在完成整个配线工程之后，进行试验检测工作。
包括线路通电试验、绝缘测试、接地测试等，确保电路的安全稳定。
6. 完工验收：完成所有施工工作后，由相关部门进行验收。
验收合格后，方可投入使用。
三、施工要点在进行室内配线工程施工时，需要注意以下几个要点：1. 保证施工质量：施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 安全第一：施工时要注意安全，做好防火、防电击等措施。
配电箱、电线等设施要安装牢固，以防意外发生。
3. 合理布线：布线时要考虑线路的走向、连接方式等因素，避免出现交叉、短路等问题。
4. 接地保护：在配线工程中，要注意接地保护。
合理设置接地线，确保设备的安全可靠。
5. 保持整洁：施工过程中要保持施工场地整洁，避免杂物堆积，确保施工质量和施工人员的安全。
室内配线施工程序(3篇)
第1篇一、准备工作1. 熟悉施工图纸：根据施工图纸，了解室内配线的设计要求，包括线路走向、设备位置、线路截面等。
2. 材料准备：准备所需的各种导线、线管、线夹、绝缘子、灯具、插座等材料。
3. 工具准备：准备电线剥皮器、电笔、切割机、扳手、螺丝刀等施工工具。
二、定位划线1. 根据施工图纸，确定电器安装位置、线路敷设途径、线路支持件及导线穿过墙壁和楼板的位置等。
2. 使用粉线袋或边缘有尺寸的木板条在墙壁、顶棚等处划出线路走向。
三、预埋支持件1. 在土建抹灰前，对线路所有固定点处打好孔洞。
2. 预埋好支持件，如线槽、线管、线盒等。
四、装设绝缘支持物、线夹1. 将绝缘支持物固定在预埋的支持件上。
2. 将线夹固定在绝缘支持物上。
五、敷设导线1. 根据线路走向，将导线穿入线管或线槽。
2. 在导线穿过墙壁、楼板等处时，使用线盒进行连接。
3. 避免导线接头，若必须接头，则将接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。
六、安装灯具、插座等设备1. 根据施工图纸，确定灯具、插座等设备的安装位置。
2. 使用螺丝刀等工具，将灯具、插座等设备固定在预埋的支持件上。
3. 将导线与灯具、插座等设备连接。
七、测试导线绝缘、连接导线校验1. 使用电笔测试导线绝缘是否良好。
2. 对连接导线进行校验，确保连接牢固、无松动。
八、自检1. 检查线路走向、设备安装位置是否符合施工图纸要求。
2. 检查导线绝缘是否良好，连接是否牢固。
3. 检查线路是否安全、可靠。
九、试通电1. 对室内配线进行试通电，检查线路、设备运行是否正常。
2. 若发现问题，及时进行调整。
十、修补孔洞、清理现场1. 对施工过程中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等进行修补。
2. 清理施工现场，确保环境整洁。
室内配线施工程序是一个复杂的过程，需要严格按照施工规范进行。
只有做好每个环节，才能确保室内配线的安全、可靠和美观。
第2篇一、施工准备1. 查阅设计图纸，了解电气系统的设计要求、线路走向、设备布置等。
室内配线方式、安装要求及步骤
（4）室内配线方式应根据使用环境来选择。 （5）室内线路应尽可能避开热源。 （6）埋入墙体或混凝土的管线，离表面层的净 距离不应小于15mm。 （7）配线用到的金属材料作防腐处理。
三、室内配线的安装要求 （1）导线与地面的最小距离应符合规定否则应穿管 保护 （2）配线时应尽量减少导线接头。在导线的连接和 分支处，应避免受机械力的作用。穿管导线和槽板 配线中间不允许有接头，必要时可采用接线盒或分 线盒。 （3）为防止雨水沿导线进入室内应加防水弯头。 （4）绝缘导线穿越楼板时，应将导线穿入钢管或硬 塑料管内保护，保护管上端口距地面不应小于1.8m， 下端口到楼板下为止。 （5）导线穿墙时，也应加装保护管。
（6）导线通过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，敷 设导线应稍有余量；敷设线管时，应装设补 偿装置。 （7）导线相互交叉时，应在每根导线上加套绝 缘管，并将套管在导线上固定牢靠。
四、室内配线的安装步骤 (1)定位。 (2)划线。 (3)凿眼与预埋紧固件。 (4) 埋设保护管。 (5)敷设导线。 (6)装上用电器和电气装置。 (7) 通电试验，全面验收。
室内照明配线主要有：塑料护套线配线、 PVC阻燃管配线、槽板配线等。
二、 室内配线的基本要求 室内配线要求：安全可靠，线路布局合理、 整齐、观、牢固。 1、室内配线技术要求 （1）配线时要求线路的额定电压应大于线路 的工作电压，导线的绝缘状况应符合线路安 装方式和环境敷设条件； （2）在同一根管或槽内有几个回路时，所有 的绝缘导线都要与最高电压回路绝缘等级相 同 （3）导线的截面应满足供电负荷和机械强度 的需要。
室内配线工序 （1）熟悉设计施工图，做好预留预埋工作； （2）按设计施工图确定灯具、插座等设备的 准确位置，并确定导线敷设的路径； （3）在土建粉刷前，将配线中所有的固定点 打好眼孔，将预埋件埋齐，并检查有无遗漏 和错位； （4）装设绝缘支撑物、线夹或线管及开关箱、 盒； （5）敷设导线； （6）连接导线； （7）将导线出线端与电器及设备连接； （8）检验工程是否符合设计和安装要求。
建筑工程临时用电施工室内配线一般要求范本
建筑工程临时用电施工室内配线一般要求范本1. 引言建筑工程临时用电施工室内配线是为了满足工程施工过程中对电力需求的临时供电，其标准化要求是确保施工过程中的电力使用安全、稳定和高效。
2. 适用范围本范本适用于建筑工程临时用电施工室内配线的规范要求。
3. 施工室内配线设计要求3.1 施工室内配线应由专业的电气设计人员进行设计，确保安全可靠。
3.2 施工室内配线的设计应符合相关的国家和地方电气规范、规定和标准的要求。
3.3 施工室内配线的设计应充分考虑工程的实际使用情况和需求，合理确定用电点和用电容量。
4. 施工室内配线材料要求4.1 施工室内配线材料应符合国家标准，具有合格的产品合格证明。
4.2 施工室内配线材料应具有良好的电气绝缘性能和耐火性能。
4.3 施工室内配线材料应有足够的负载能力，能够满足工程的用电需求。
4.4 施工室内配线材料的接头和连接件应牢固可靠，不得出现松动或脱落的情况。
5. 施工室内配线施工要求5.1 施工室内配线的施工应由具备相关电工操作证书和资质的人员进行。
5.2 施工室内配线的施工应按照电气设计要求进行，并严格遵守施工图纸和规范要求。
5.3 施工室内配线的施工应严格控制质量，确保每道工序的合格率达到100%。
5.4 施工室内配线的施工过程中，应严格遵守安全操作规范，防止人员伤害和事故的发生。
5.5 施工室内配线施工完成后，应由专业的电气检测人员进行全面检测和验收。
6. 施工室内配线使用要求6.1 施工室内配线使用过程中，应严格按照设计要求进行用电，不得超负荷使用。
6.2 施工室内配线使用过程中，应定期对配线设备和线路进行检查，确保其正常运行和安全稳定。
6.3 施工室内配线使用过程中，如发现线路故障或异常情况，应及时采取相应的修复和处理措施。
6.4 施工室内配线使用过程中，应加强对用电设备和线路的保护，防止人为破坏和外部物体损害。
7. 施工室内配线维护要求7.1 施工室内配线的维护应由专业的电气维修人员进行，定期进行检查和保养。
建筑工程临时用电施工室内配线一般要求(三篇)
建筑工程临时用电施工室内配线一般要求1、室内配线必须采用绝缘导线。
室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。
潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。
2、进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。
3、进户线的室外端应采用绝缘子固定。
4、室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小2.5mm2，铜线截面应不小于1.5mm2。
5、室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m6、钢索配线的吊架间距不宜大于12m。
采用瓷夹固定导线时，导线间距应不小于35mm，瓷夹间距应不大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线间距应不小于100mm，瓷瓶间距应不大于1.5m；采用护套绝缘导线时，允许直接敷设于钢索上。
建筑工程临时用电施工室内配线一般要求（二）建筑工程临时用电施工室内配线的要求主要包括以下几个方面：1. 设计要求：(1) 根据施工现场临时用电的需要，合理规划室内配电箱、电源线路和插座位置，确保临时用电能够满足现场施工的需求。
(2) 根据用电负荷的大小和电压等级，确定电线、电缆的规格和数量，确保供电安全可靠。
(3) 根据国家电气规范和相关标准，设计和选择合适的电器设备和保护措施，确保临时用电安全可靠。
2. 安全用电：(1) 临时用电施工室内配线必须符合国家电气安全规范和相关标准，确保电气设备的安全性能和用电的安全可靠。
(2) 为临时用电施工室内配电箱和重要电气设备配置过载保护装置和漏电保护装置，确保用电过程中发生短路、过载和漏电等故障时能够及时切断电源。
(3) 合理选择和布置电线、电缆和插座，确保电流载荷均匀分布，避免过载和短路的发生。
(4) 室内临时用电设备必须定期检查和维护，确保电气设备的正常运行和用电的安全可靠。
3. 接地保护：(1) 室内临时用电施工配线系统必须具有可靠的接地保护措施，以确保电气设备和人员的安全。
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4.3 室内配线工程室内配线指敷设在建筑物、构筑物内的明线、暗线、电缆和电气器具的连接线。
各种室内（外）配线方式适用范围见表4.1所列。
固定导线用的支持物、专用配件和敷设导线、电缆等统称为室内配线工程。
表4.1 各种室内（外）配线方式适用范围4.3.1 室内配线的一般规定室内配线应按图施工，并严格执行《建筑电气施工质量验收规范》（GB50302-2002）及有关规定。
施工过程中，首先应符合电器装置安装的基本要求，即安全、可靠、经济、方便和美观。
室内配线工程应符合以下一般规定：1、配线的布置及其导线型号、规格应符合设计规定。
配线工程施工中，当无设计规定时，导线最小截面应满足机械强度的要求，不同敷设方式导线允许最小截面见表4.2所列数值。
表4.2 不同敷设方式导线芯线允许最小截面2、所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。
低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M 。
3、配线工程施工中，室内、室外绝缘导线之间和对地的最小距离应符合表4.3的规定。
表4.3 室内、室外绝缘导线之间和对地的最小距离4、为了减少由于导线接头质量不好引起各种电气事故，导线敷设时，应尽量避免接头。
护套线明敷、线槽配线、管内配线、配电屏（箱）内配线不应有接头。
5、各种明配线应垂直和水平敷设，且要求横平竖直。
一般导线水平高度不应小于2.5m;垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。
6、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄、绿相间色；零线用淡蓝色；相线用：L1相用黄色；L2相用绿色；L3相用红色。
7、为了防止火灾和触电等事故发生，在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。
8、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配。
9、照明和动力线路、不同电压、不同电价的线路应分开敷设，以方便计价、维修和检查。
每条线路标记应清晰，编号准确。
10、管、槽配线，应采用绝缘电线和电缆。
在同一根管、槽内的导线都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。
11、配线用塑料管（硬质塑料管、半硬塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃性制品。
12、入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管的外侧，应有防水弯头，且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内。
13、明配线穿墙时应采用经过阻燃处理的保护管保护，穿过楼板时应用钢管保护，其保护高度与楼板的距离不应小于1.8m，但在装设开关的位置，可与开关高度相同。
配线过建筑物基础也应穿管或采取其它保护措施。
14、为了有良好的散热效果，管内配线其导线的总截面积（包括外绝缘层）不应超过管子内空总截面积的40%。
线槽配线其导线的总截面积（包括外绝缘层）不应超过线槽内空总截面积的60%。
15、三相照明线路各相负荷宜均匀分配，在每个分配电箱中。
除花灯和壁灯等线路外，一般照明每一支路的最大负荷电流、光源数、插座数应符合有关规定。
16、电气线路穿过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝时，当建筑物和构筑物不均匀沉降或伸缩变形时，线路会受到剪切和扭拉，故应装设补偿装置，导线应留有余量。
17、电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。
当施工有困难和施工维修时其他管道对电线管的影响，室内电气线路与其他管道间的最小距离应符合规范的规定。
如不能满足规范规定的距离要求时，则应采取以下措施：（1）电气线管与蒸汽管线不能保持规定距离时，可在蒸汽管外包以隔热层。
对有保温措施的蒸汽管，上下净距可减至200mm；交叉距离应考虑施工维护方便。
（2）电气线管与暖气管、热水管不能保持规定的距离时，可在管外包隔热层。
（3）裸导线与其他管道交叉不能保持规定的距离时，可在交叉处的裸导线外加装保护网和罩。
18、配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，均应镀锌和防护处理。
19、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
并应做好记录。
20、配线工程中所有外露可导电部分的保护接地和保护接零应可靠，且应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
21、配线工程施工后，为保证安全，其保护地线（PE线）连接应可靠。
对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应做好记录。
22、配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽的修补完整。
23、主要设备、材料、成品和半成品进场应按照《建筑电气工程质量验收规范》进行进场验收。
4.3.2 绝缘导线的连接导线连接是施工人员在施工过程中最基本的工作，由于导线连接质量的问题而引起的电气故障甚至火灾的事例屡见不鲜。
导线连接技术是每个施工人员必须掌握的基本操作技能。
导线连接方法很多，有绞接、焊接、压接、套管和螺栓等连接方法。
导线连接的各种方法，一般都包括剥切绝缘层、导线的芯线连接、接头焊接或压接以及包缠绝缘等四个步骤。
1、导线连接的基本要求（1）导线连接应采用哪种方法应根据线芯的材质而定。
铜、铝线间的连接应用铜、铝过渡接头或铜线上搪锡，以防电化学腐蚀。
（2）导线连接应紧密、牢固。
接头的电阻值不应大于相同长度导线的电阻值。
（3）导线接头的机械强度不应小于原导线机械强度的80%。
（4）导线接头的绝缘强度应与非连接处的绝缘强度相同。
（5）在配线的分支线接头连接处，干线不应受到支线的横向拉力；接头处也不应受到大的拉力。
（6）导线采用压接时，压接器材、压接工具和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，其压接深度、压口数量和压接长度应符合有关规定。
（7）导线与设备、器具的连接应符合下列规定：1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。
2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
2、导线连接的方法（1）导线在接线盒内的连接：1）单股绝缘导线在接线盒内的连接：a.两根铜导线连接，如图 4.1（a）所示。
三根及以上单芯铜导线，可采用单芯线并接方法进行连接，如图4.1（b）所示。
b.对不同直径铜导线接头，如软导线与单股相线连接，应先进行挂锡处理。
接线方法如图4.1（c）所示。
c.两根铝导线连接时，应根据导线截面和连接根数，选用合适的端头压接管，连接方法如图 4.1（d）所示。
单股铝导线端头除用压接管并头连接外，还可采用电阻焊的方法将导线并头连接。
单股铝导线端头熔焊时，其连接长度应根据该导线截面大小确定。
2）多股绝缘绞线在接线盒内的连接：a.铜绞线并接时，应采用缠卷法连接，其缠卷长度（A尺寸）应为双根导线直径的5倍，如图4.2（a）所示。
b.气焊是多股铝导线在接线盒内并头连接时采用的方法，如图4.2（b）所示。
图4.1 单芯线并接头图4.2 多股绞线的并接头（a）单芯二根铜导线并接头；(b)单芯三根及以上铜(a)多股铜绞线并接头导线并接头；(c)单芯不同线径铜导线并接头(b)多股铝绞线气焊接头（d）单股铝导线并头管压接1-石棉绳；2-绑线；3-气焊；L-长度（由导线截面确定3）盒内分支电线的连接。
在接线过程中，导线需要分支时，应在器具中、盒内连接，其方法可利用盒内导线分支或开关和吊线盒及其他电气器具中的接线桩头分支。
导线利用接线桩头分支，其导线分支不宜过多，导线直径也不宜太大，且分支（路）电流应与总电流相匹配。
（2）单芯导线用塑料绝缘压线帽压接和塑料绝缘螺旋接线钮连接：1）6mm2及以下的单芯铝线，采用塑料螺旋接线钮接较为方便。
剥去导线绝缘后，将连接线芯并齐捻绞，保留线芯约15mm左右剪去前端，然后根据导线截面选用相应型号（1、2、3号）的接线钮，顺时针方向旋紧，要把导线绝缘部分拧入接线钮的导线空腔内，如图4.3（a）所示。
2）1~4.0mm2铜导线的连接，可根据导线的截面和根数选用合适的镀银紫铜管型的塑料压线帽进行连接。
2.5mm2和4.0mm2铝导线的连接，可根据导线的截面和根数选用铝合金管型的塑料压线帽进行连接，如图4.3（b）。
连接均使用专用阻尼式手握压力钳压实。
塑料绝缘压线帽是一种新型导线连接器，施工中应选用难燃性产品，确保氧指数在30以上的规定。
图4.3塑料绝缘螺旋接线纽和压线帽（a）塑料绝缘螺旋接线纽安装示意图｛（1）捻绞、剪断；（2）旋紧｝；（b）塑料压线帽安装示意图｛（1）接线示意图；（2）结构剖面图｝1-塑料绝缘螺旋接线纽；2-塑料绝缘压线帽；3-导线连接管（3）多股导线与接线端子连接1）多股铝芯线与接线端子连接，可根据其导线截面选用相应规格的DL系列铝接线端子，外形结构如图4.4（a）所示。
2）2.5mm2以上的多股铜芯线与端子连接，可根据导线截面选用相应规格的DT系列铜接线端子，或铜铝接线端子（DTL），外形结构同图4.4（b）所示。
3）压接应紧密、牢固。
压接方法如图4.4（c）所示。
图4.4 铝线与接线端子压接(a)DL系列铝接线端子；(b)DTL系列铜铝接线端子；(c)用压接钳压接（4）铝导线的连接。
铝导线可用压接方法进行连接，应根据导线型号、线芯选择合适的压接管，单芯铝导线可选用圆形（如图4.5（a）所示）或椭圆形（如图4.5（b）所示）的压接管；多股铝绞线可采用圆形套管进行连接，如图4.6所示。
压接管相应的压模及压坑数应符合有关规定，压接采用专用的压接工具。
图4.6 铝绞线圆形套管压接1、2、3、4压接顺序b1、b2、b3-压坑间距；；h-剩余厚度图4.5 单芯铝导线用压接管连接(a)单线圆管压接；(b)单线椭圆管连接1-套管；2-连接线芯（5）铜导线的直线和分线连接。
铜导线的连接可采用绞接、焊接或压接等方式。
单芯铜芯线常用绞接、缠卷法进行连接；多芯铜芯线常用单卷、缠卷及复卷方法进行连接。
铜芯线也有采用压接方法进行连接，但铜导线的压接时应在铜连接管内壁搪锡，以加大导线接触面积。
此外铜线的连接还可采用绞接和绑接。
1）绞接法。
绞接法一般适用于4mm2及以下的小截面导线。
单线芯直线绞接如图4.7（a）所示。
双线芯直接连接如图4.7（b）所示。
单芯丁字分线绞连方法如图4.7（c）、（d）所示。
单芯线十字分线绞接方法如图4.7（e）、（f）所示。
图4.7 单、双芯铜导线绞接连接(a)直线中间连接；(b)双线芯直线连接；(c)丁字打结分线连接；(d)丁字不打结分线连接；(e)二式十字分线连接；(f)一式十字分线连接2）缠绕绑接：a.对于较大截面（6mm2及以上）的单芯直线连接和分支连接。