检定万能角度尺示值简便方法
游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm ），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪图1-2微动装置紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪图1-1微动装置（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。
由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。
图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
实训四、游标万能角度尺测量角度
游标万能角度尺的测量
一、实验目的
掌握游标万能角度尺的使用方法及角度检测方法。
二、实验设备
游标万能角度尺，待测角度
三、实验内容
1.了解游标万能角度尺的结构
2.掌握游标万能角度尺的不同组合功能；
3.用游标万能角度尺测0°—320°的角。
四、游标万能角度尺
1.量仪的说明和测量原理
万能角度尺是一种结构简单的通用角度量具，其读数原理为游标读数原理。
结构如实训图6_1所示，由主尺1、游标尺2、基尺3、压板4、角尺5、和直尺6组成。
利用基尺、角尺和直尺的不同组合，可进行0°—320°角度的测量。
2.测量步骤
a．使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。
b.测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。
c.测量完毕后，应用汽油把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内
五、实验报告单。
万能角度尺精度与读数方法
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万能角度尺的使用方法及读数
万能角度尺的使用方法及读数万能角度尺是一种普遍用于测量角度的工具，可以用于测量各种表面和形状的角度，方便快捷，使用灵活。
本文将介绍万能角度尺的使用方法和读数，以帮助大家更好地使用这一工具。
一、如何使用万能角度尺？1、准备工作在使用万能角度尺之前，需要先了解它的结构和组成部分。
万能角度尺通常由两个可移动的臂和一个固定的底座组成，臂上通常有一些刻度，用于测量各种角度。
在进行测量之前，需要调整好角度尺的臂，以使其与要测量的角度相匹配。
2、测量角度在进行测量时，需要将角度尺放置在要测量的表面上，并通过移动臂来调节角度，直到其与要测量的角度相等。
在调节时，应注意尽可能使臂的端点和表面接触，以获得准确的测量结果。
完成调整后，可以通过角度尺上的刻度来读取测量结果。
3、清洁保养万能角度尺在使用后应及时清洗和保养，以防止其受到损坏。
在清洁时，应注意不要使用过于激烈的化学剂和清洁剂，以免造成不必要的损伤。
同时，在角度尺的使用过程中，应注意保持其平稳和稳定，以获得最准确的测量结果。
二、如何读取万能角度尺的测量结果？1、读取数字式角度尺的测量结果数字式角度尺是一种内置显示器的角度尺，通过在显示器上显示数字来表示测量结果。
这种角度尺通常有一个“on/off”按钮和一个“mode”按钮，用于控制其开关和功能模式。
在进行测量时，可以通过调节臂的位置来获得测量结果，然后通过读取显示器上的数字来确定角度。
2、读取传统角度尺的测量结果传统的万能角度尺通常具有一些刻度，用于测量角度，并通过这些刻度来读取测量结果。
在进行测量时，需要将角度尺放置在要测量的表面上，并通过臂的移动来调整角度，以尽可能贴近要测量的角度。
完成调整后，可以通过角度尺上的刻度来读取测量结果。
这通常需要一定的技巧和经验，以确保读取到准确的角度。
总结万能角度尺是一种方便快捷的测量工具，可以用于各种角度的测量。
使用角度尺之前，需要了解其结构和组成部分，并进行正确的调整和操作。
万能角度尺使用方法及注意事项
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说万能角度尺读数准确度为2'。
除此之外还有5'和10'两种精度。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
结构介绍万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构如图所示。
使用方法测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
操作步骤测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
1、测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
万能角度尺计量校准资料
万能角度尺计量校准资料、计量标准的工作原理及其组成工作原理：万能角度尺是利用两测量面相对移动所分隔的角度进行读数的通用角度测量器具，其主要结构型分为1、2 型游标万能角度尺和带表万能角度尺。
其组成部分为：直角尺、游标、主尺、制动头、扇形板、基尺、直尺、卡块、测量面等。
、选用的计量标准器及主要配套设备、计量标准的主要技术指标校准万能角度尺主要技术指标如下:测量范围：0〜320°测量总不确定度：U< 2四、环境条件五、计量标准的量值溯源和传递框图 XX 市计量技术研究所万能角度尺 测量范围：0〜320 测量精度：2'、5'2级角度块、0级平板测量范围：0〜320° 最大允许误差：2'上一级计量器具本单位计量器具六、计量标准的测量重复性考核选一把万能角度尺，对一块角度块在相同条件下，在15° 10'这一点反复检定10次，计算重复性。
X =15° 1010__________________ 2标准偏差i4(Xi-X) = 0.82 '根据测试不确定度此计量标准的测量重复性符合要求。
七、计量标准的稳定性考核根据测试不确定度得出，此万能角度尺的实际测试值的稳定性都符合该标准的要求。
八、测量不确定度评定一、概述：1 •测量方法：依据JJG33-2002《万能角度尺检定规程》。
2.环境条件：温度(20 ± 10) C,相对湿度w 80%3.测量标准：2级角度块，最大允许示值误差为土2'。
4.被测对象：万能角度尺。
5.测量过程：测量时把2级角度块放在已调整好的0级平板上，用相应角度值的2级角度块与游标万能角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各校准一次，各点的示值误差均符合其校准的要求。
二、数学模型a = a 1 — a 0式中：a——角度块的角值偏差；a 0――2级角度块的读数值；a 1――被测万能角度尺的读数值。
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法如下：
1. 清洁测量表面：使用清洁剂或软布擦拭游标尺的测量表面，确保其清洁干净且没有任何杂质。
2. 夹紧游标尺：将游标尺放在平整的工作台上，并使用夹具夹紧游标尺的底部，确保游标尺在校准过程中不会移动。
3. 选择校准点：游标尺通常有一个或多个标准角度点，称为校准点。
选择一个校准点作为校准的基准。
4. 使用校准块：使用一个已知精度的校准块，将其固定在游标尺上校准点的位置。
确保校准块与游标尺之间有良好的接触。
5. 调整游标尺：使用游标尺上的调节螺钉或其他校准机构，调整游标尺，使其指示正确的度数。
比较游标尺和校准块的角度，进行微调直到两者一致。
6. 校准其他点：重复上述步骤，校准游标尺的其他角度点。
使用不同的校准块，校准各个角度，以确保游标尺在不同位置都能准确测量。
7. 验证测量准确性：校准完成后，使用标准的角度测量设备进行验证，检查游
标尺的测量结果和实际角度是否一致。
如有偏差，则需要重新校准。
8. 定期校准：为保持测量准确性，定期对游标尺进行校准。
根据使用频率和精度要求，可选择每个月、每季度或每年进行校准。
游标万能角度尺使用说明书
-－游标万能角度尺－使用说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ游标角度尺（0-32０°２′）使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中,有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的,如(图A ）所示。
图A一、读数方法①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
② 读分数:与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③ 相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。
二、结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A ）所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上,当转动卡块上的螺帽时,即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把,而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值,但当把制动头上的螺帽拧紧后,则扇形板部件与主尺被紧固在一起,而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三、使用和注意事项主尺直角尺游标基尺制动头扇形板卡块直尺1、零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净,检查各部分相互作用是否灵活可靠,然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触,直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准;游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用,不对准则需要调整。
2、测量0°～5０°之间的角度时,被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图(B－4)所示。
3、测量50°～140°之间的角度时，把角尺取下,将直尺换在角尺位置上,把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图(B－1),(B-2）所示。
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检定万能角度尺示值简便方法
安阳钢铁公司计控处张焕梅
国家质量技术监督局发布的万能角度尺检定规程对示值的检定没有具体给出方法，所以目前在同行业中，对角度尺示值检定方法很多且不一致。
现在我们采用的检定方法与同行业相比较，较靠前位，方法使用简便，用这种方法检定出的示值误差准确度较高。
避免了用以往的方法对好所检示值，然后抽、插角度块来检定示值误差判定不准的现象，而且这样反复动作对角度块的测量面的磨损严重。
具体操作方法：首先对角度尺进行零位调整，调整好后；按照规程要求对各受检点进行示值检定。
具体手法：左手持万能角度尺，用左手的食指和拇指捏住微动装置，其中指、无名指、小指呈扇行状态钳住角度尺的正面（此时，角度尺受手给其的三点力作用，在左手上很稳定），角度尺的背面正对人；用右手持相应角度值的2级角度块。
用左手的食指和拇指旋转微动装置旋扭，使其旋转的角度稍大于所测角度，此时，右手持角度块使其下测量面与角度尺的直尺测量面均匀接触。
然后，旋转角度尺的微动装置的旋扭使其基尺测量面与角度块的上测量面接触，用光隙法调整两接触面至无缝隙状态，锁紧止动装置，取下角度块，这时所测的角度值已显于游标分度上，在主标尺上读取“度”，在游标上读取“分”。
其示值误差=实测值-角度块的标称值。