MDC(扁布袋)煤磨除尘器说明书
电厂布袋除尘器操作说明书
浙江浙能镇海发电有限公司布袋除尘器操作说明书浙江菲达环保科技股份有限公司2012年10月布袋除尘器操作说明书布袋除尘器运行操作监控画面如下：一、布袋除尘器的启动操作（以甲侧除尘器操作为例，乙侧同）每次点炉前必须对布袋进行预涂灰，预涂灰后，在锅炉油枪撤走前，禁止一切对脉冲阀的喷吹操作。
第一步：确认就地甲乙两侧脉冲阀控制箱都打到程控，确认甲乙两侧PLC柜喷吹程序启动，确认各个压力、压差、温度显示是否正常，参数设定是否正常，气包压力显示要求在250-300Kpa 之间，可以通过就地减压阀进行调整，以后布袋周期若小于30分钟，可以适当增加压力50Kpa。
第二步：锅炉点炉时，根据电除尘投运要求，先投入电除尘运行。
在电袋一体式除尘器中，由于除尘效率主要是靠布袋除尘器来保证，适当降低电除尘器收尘效率对整体除尘器的排放效率没有影响。
因为电除尘在一定工况下由于电离要产生火花，所以我们要求适当对电除尘进行降压控制，防止电除尘器电离火花溅到布袋，损害布袋。
第三步：确认锅炉点炉时的油枪已经撤走，已经全部投入煤粉，布袋入口温度达到110°C以上，或烟气阻力差压已经达到600Pa以上，则布袋除尘器脉冲可以投入运行。
第五步：脉冲阀操作，锅炉点炉后，一般等到压差显示到600pa左右后，开始启动脉冲喷吹，选择“差压喷吹模式”，然后选择“自动喷吹”，运行指示灯变红色，说明脉冲阀自动按程序进行了动作喷吹，布袋启动操作完成。
在差压模式下，当压差达到设定值，以此喷吹间隔时间进行喷吹，若压差小于设定值，则以最长喷吹间隔时间值进行喷吹。
若脉冲阀自动喷吹下，选择时间喷吹模式，则脉冲阀以时间喷吹间隔设定值进行喷吹，时间模式工作一般在差压变送器损害时作为强制喷吹临时救急用。
二、布袋除尘器的停止操作除尘器短期停运（7天内）时，请在除尘器退出运行之前半小时先停止脉冲喷吹，也就是尽量使其在布袋上预留部分灰在布袋表面，使其在下次点炉时起到保护布袋的作用。
MCD脉冲袋式除尘器说明书
DMC脉冲型布袋除尘器说明书泊头市蓝天环境保护设备制造有限责任企业DMC脉冲型布袋除尘器阐明书一、概述DMC型脉冲单机布袋除尘器是我企业消化吸取国外同类产品先进技术经改善后设计而成旳小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.4-0.6MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰旳技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高旳特点。
并且体积小，重量轻构造简单紧凑、安装轻易、维护以便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业旳含尘气体净化处理系统，是环境保护除尘旳理想设备。
二、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，细小粉尘由于滤袋旳多种效应作用，被阻滞在滤袋外壁。
净化后旳气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。
伴随使用时间旳增长，滤袋表面吸附旳粉尘增多，滤袋旳透气性减弱，使除尘器阻力不停增大。
为保证除尘器内部旳阻力控制在限定旳范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内旳压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应旳文式管（称为一次风），压缩空气通过文氏管加速产生旳引射力诱导周围旳清洁空气（称为二次风，相称于高压气流体积旳5-7倍）高速喷入滤袋，使滤袋以100m/s2旳加速度瞬间急剧鼓胀，由于反向脉冲气流旳冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样产生旳振荡将贴附在滤袋过滤面上旳粉尘剥离下来。
落下旳灰尘经排尘系统排出。
三、构造及性能该除尘器构造采用原则模块设计，其基本构造由三大部分构成。
其中包括：1. 箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、骨架、检修门。
2.喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3.进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
DMC脉冲袋式除尘器目前有24袋和36袋两种基本形式。
根据处理气量旳不一样可以组合成多种处理气量旳除尘设备，如、24袋、36袋、48袋、60袋、96袋120袋……等。
为顾客选型提供了非常以便旳条件。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书目录一、布袋除尘器工作原理二、布袋除尘器整体设备布置三、布袋除尘器设备构造四、布袋除尘器的运行五、布袋除尘器的维护一、布袋除尘器工作原理含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。
当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。
二、布袋除尘器整体设备布置双排布置，每一台除尘器共有滤袋数量960条。
总过滤面积3210 m2/台。
1）、滤袋采用Φ160标准规格，材质采用PPS滤料+PTFE覆膜，烧毛、热定型、PTFE乳液浸泡处理。
2）、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。
滤袋由袋笼所支撑。
3）、在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4）、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
5）、除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6）、除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
7）、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰结露，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
8）、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。
除尘器电控柜密封门可防尘、防水、防小动物。
三、布袋除尘器设备构造每台除尘器都有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、控制系统及其它等部分组成。
脉冲袋式除尘器使用说明
DMC型脉冲袋式除尘器使用说明铜川市兰德尔环保科技有限公司目录一、概况 ................................ 错误!未定义书签。
二、结构简介 ............................ 错误!未定义书签。
三、工作原理 ............................ 错误!未定义书签。
四、技术参数及选用说明 .................. 错误!未定义书签。
五、主要配件 ............................ 错误!未定义书签。
六、安装调试注意事项 .................... 错误!未定义书签。
七、维护检修注意事项 .................... 错误!未定义书签。
一、概况脉冲袋式除尘器是适用于电厂灰库除尘的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等特点。
本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠。
二、结构简介DMC型脉冲袋式除尘器的基本结构由两大部分（图一）1)箱体：包括上部可掀起的顶部检修门和出风口,和中部的多孔板、文氏管、滤袋（布袋）、笼箍，和下部检修门。
2)喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3)离心风机。
三、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋从箱体出风口经风机排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘部的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射出的高压气流（称为一次风）在高速通过袋口时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
MDC操作规程
MDC煤磨袋收尘器岗位职责（操做规程）MDC煤磨袋收尘器岗位职责（操作规程）一、职责范围1. 本岗位负责收捕废气中的粉尘，降低煤粉的排放，提高煤磨产量，实现排放低于国家标准。
注重科学管理，加强责任心，严格遵守各项规章制度，作到安全生产，维护设备的安全运转，协同旋窑实现优质、高产。
2. 本岗位负责台MDC 型袋收尘器；附属回灰输送机设备及提供压缩空气设备等。
3. 确保所有设备正常运行，收尘器运转率应保持煤磨运转率的95%以上。
4. 负责本岗位所属范围的清洁卫生，创造良好的运行条件和工作环境。
5. 运行中发生设备故障应及时停机，查明原因，尽力排除。
本岗位无力排除时，应及时向车间及有关部门汇报，组织突击修复。
6. 按时、认真填写操作记录表。
7. 每月提出岗位检修计划和备件材料计划，并参加维护和检修。
______( 第1 页）_____二、操作规程1. 开车前的检查（1）检查收尘器密封是否良好，灰斗中是否积灰。
（2）检查反吹风机装置是否良好/（3）检查空压机油水分离器。
如油雾杯油位低于1/2，应加油至2/3高度；滤水杯水位超过1/2，应放水。
（4）检查卸灰阀动作是否良好，螺栓是否松动。
（5）检查收尘器风机、后排风机是否良好。
（6）检查空压机皮带的松紧是否合适，有无断裂现象发生。
2. 开机（1）关闭热风阀门。
（2）开启控制柜电源，闭合全部空气开关，开启压缩空气，调整空气压力为3～5KG/CM3.（3）开启煤磨收尘器后排风机2～3分钟后，开启煤磨系统，监测记录收尘器入口、出口、灰斗温度。
（4）调整各阀门，使风量、风压满足收尘器及煤磨生产运行要求。
3. 设备清灰手动操作（1）观察U型压力计数值，当压差由清灰后的底值升高400P A时，应开始手动清灰，顺序是：①将控制面板盘面选择开关打至集中——手动。
②开启反吹风机。
③开始清灰：将盘面第一室清灰开关搬下，停8秒钟搬回，间隔6秒钟，开第二室清灰开关，依次向下，至清灰完毕。
MDC(扁布袋)煤磨除尘器说明书
简介MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器，该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。
MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断绝厂投运成功，是国家“七·五”期间科技攻关项目。
MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灭，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.8%以上。
PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。
可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。
如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。
结构形式MDC、PDC型袋收尘器采用负压操作，外滤形式，收尘器外形如图所示。
收尘器由 1.含尘气体入口 2.过滤室 3.净气出口 4.反吹清灰装置 5.防爆阀 6.灰斗 7.卸灰阀等主要部件组成一、概述我公司生产的MDC防爆型袋收尘器是一种高效袋收尘器。
该设备的在吸取国外同类型设备先进经验的基础上，结合国内外具体情况而研制完成的。
MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘。
MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料。
机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。
适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。
该设备的机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便。
采用分室清尘，能够长期高效运行，收尘率达99.8%以上。
可以广泛的运用于水泥、电力、冶金、化工等废气的收尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可用。
二、结构形式MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，外滤形式，外型如图所示。
收尘器由反吹风清尘装置、过滤室、洁清气出口，防爆阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。
三、工作原理MDC防爆型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用。
布袋除尘器说明书(1)
布袋除尘器使用说明布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器供调试与使用时使用。
一、概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置、控制系统等组成。
工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘进入输灰系统。
二、工艺流程除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。
滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。
因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行调整，在灰斗上设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。
滤袋安装在花板上。
含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。
与滤袋材质相比，灰层更为细密。
事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。
因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。
为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。
滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称：布袋除尘器1.2 产品型号：[型号]1.3 适用范围：该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理，可以有效地去除空气中的固体颗粒物。
1.4 注意事项：使用前请仔细阅读本操作使用说明，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 电源：在接通电源之前，请确保插头和插座没有损坏，电源电压符合产品要求。
2.2 维护保养：在清洁和维护设备时，请确保设备已断电，并等待设备完全停止工作。
2.3 防护措施：请佩戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
2.4 紧急情况：在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
3、设备组成3.1 主机：布袋除尘器主体部分，包括外壳、电源线、控制面板等。
3.2 滤袋：用于过滤空气中的固体颗粒物，需要定期清洗或更换。
3.3 风机：产生负压，使空气流经滤袋进行净化处理。
3.4 控制面板：用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。
4、操作流程4.1 连接电源：将布袋除尘器的插座插入电源插座，打开电源开关。
4.2 设置工作参数：通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。
4.3 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始工作。
4.4 监控工作状况：观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态，如有异常请及时处理。
4.5 关闭设备：工作完成后，按下关闭按钮，布袋除尘器停止工作。
4.6 清洁和维护：断电后，对设备进行清洁和维护，包括滤袋的清洗或更换。
5、故障排除5.1 电源故障：检查电源插头和插座，确保通电正常。
5.2 风机故障：检查风机是否堵塞，如有需要清理或更换。
5.3 控制面板故障：检查控制面板是否正常工作，如有需要修复或更换。
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简介
MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器，该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。
MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断绝厂投运成功，是国家“七·五”期间科技攻关项目。
MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灭，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.8%以上。
PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。
可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。
如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。
结构形式
MDC、PDC型袋收尘器采用负压操作，外滤形式，收尘器外形如图所示。
收尘器由 1.含尘气体入口 2.过滤室 3.净气出口 4.反吹清灰装
置 5.防爆
阀 6.灰斗 7.卸灰阀等主要部件组成
一、概述
我公司生产的MDC防爆型袋收尘器是一种高效袋收尘器。
该设备的在吸取国外同类型设备先进经验的基础上，结合国内外具体情况而研制完成的。
MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘。
MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料。
机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。
适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。
该设备的机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便。
采用分室清尘，能够长期高效运行，收尘率达99.8%以上。
可以广泛的运用于水泥、电力、冶金、化工等废气的收尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可用。
二、结构形式
MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，外滤形式，外型如图所示。
收尘器由反吹风清尘装置、过滤室、洁清气出口，防爆阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。
三、工作原理
MDC防爆型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用。
含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变。
粗颗粒粉尘由于装到障碍物而改变了原来的运动方向，一部分落入灰斗。
余者随气流进入装有滤袋的过滤室。
粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后经过上部净气室、排风道、风机排出。
随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘，利用吹入滤袋内部的脉动气流来进行清灰，清灰工作逐室进行。
这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀震动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有高效的青灰效果。
清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气阀来完成的。
整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、汽缸阀及清灰控制系统完成。
MDC、PDC煤磨防爆静电袋收尘器
简介
MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器，该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。
MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断绝厂投运成功，是国家“七·五”期间科技攻关项目。
MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灭，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.9%以上。
PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。
可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。
如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。
技术性能。