冷库开门负荷计算公式
冷库热负荷的计算公式冷库选型
913.3055556
2 440 83 9.5 1.22
2--3次 m3 kj/kg kj/kg kg/m3
2度时的
2 操作人员数量n 人员需要新鲜空气量
4 电动机运转的热流量 Q4 电动机额定功率 p 每日操作时间
6
人
0
m3.ren
625
5
kw
3
h
5 操作热流量 Q5
2606.666667
冷间地板面积 a
6511.95 W
0.45 59 32 3 769.95
w/m2.k m2 ℃ ℃ w
0.45 200 32 3 2610
w/m2.k m2 ℃ ℃ w
地板 围护结构传热系数 K5 围护边缘传热面积 A5 围护结构外侧的计算温度tw5 围护结构内侧的计算温度tn5
Q13
0.5 68 35 3 1088
每日换气次数 n
<50
10
100
7
300
4
600
2.5
1000
2
>2000
1.5
2580
可按250 m3/人 计
体积越大次数越少（1--2--5-10次）
0.5 1
每日开门次数n 《1000m3
〉1000m3
3-5次 2次
围护结构热负荷Q1所占比例
40.0 %
库内
0.24 0.3 0.38
冷库面积
冷库总的热负荷 安全系数取1.1
冷库单位面积热负荷
考虑安全系数后
200 m2
16299.92222 W 17929.91444
81.49961111 w/m2
89.64957222 w/m2
小型冷库的负荷计算与维保
1、冷库利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库，又称冷藏库。
冷库是冷链行业发展的基础，是冷藏链的重要组成部分，也是目前冷链行业容量最大的细分市场。
2、冷库的组成冷库一般由维护结构及制冷设备组成。
多由压缩机制冷，利用气化温度很低的液体作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。
最常用的制冷系统主要由压缩机、节流阀、冷凝器和蒸发器等组成。
2冷库的分类1、按结构形式分，冷库可分为：土建冷库、装配式冷库（活动冷库）2、按使用性质分，冷库可分为：生产性冷库、分配性冷库、零售性冷库3、按规模大小分，冷库可分为：大型冷库、中型冷库、小型冷库（小冷库）4、按冷库制冷设备选用工质分，冷库可分为：氨冷库、氟利昂冷库5、按使用库温要求分，冷库可分为：高温库：库温在＋5℃～－5℃左右，主要用来储藏果蔬、蛋类、药材等。
库温一般控制在不低于食品汁液的冻结温度。
冷却库或冷却间的保持温度通常在0°C左右。
中温库：库温在－10℃～－18℃左右，主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品。
低温库：库温在－23℃～－30℃左右，又称冻结库、冷冻冷库，通过冷风机或专用冻结装置来实现对食品的冻结。
超低温库：库温小于－30℃，用于速冻及工业试验，医药等特殊用途。
6、按压缩机形式分：1、吸排气方式：a）涡旋式；b）活塞式；c）螺杆式2、结构形式：a）全封闭式；b）半封闭式3冷库的四大部件1、热力膨胀阀1.节流降压；2.调节制冷剂流量；3.保持过热度2、蒸发器3、冷凝器4、压缩机4冷库的辅助部件冷库制冷原理压缩机结构外观图1）油分器油分离器中有个浮球阀,断续工作,使回油管时冷时热,回油时管子热,停止回油时管子就冷.如果一直冷或一直热,说明浮球阀已经失灵。
油位平衡器实例2）干燥器将制冷系统中的水份分离出来，防止冰堵。
注意：更换压缩机.冷凝器等主要部件以及冷媒.机油时务必更换干燥过滤器。
仓库冷负荷指标
仓库冷负荷指标
（最新版）
目录
一、冷负荷指标的定义与计算方法
二、冷负荷指标在仓库设计中的重要性
三、影响仓库冷负荷的因素
四、如何降低仓库的冷负荷
五、结论
正文
一、冷负荷指标的定义与计算方法
冷负荷指标是空调系统设计中非常重要的一个参数，它是指为了保持建筑物的热湿环境和所要求的室内温度，必须由空调系统从房间带走的热量。
冷负荷指标通常用单位面积上的冷负荷（W/m2）表示，计算公式为：冷负荷=室内冷源散热量 + 室内热源散热量 - 室外冷源散热量。
二、冷负荷指标在仓库设计中的重要性
在仓库设计中，冷负荷指标对于空调系统的选型和设计具有重要意义。
合理的冷负荷指标可以保证仓库内的温度和湿度达到要求，从而保证货物的质量和安全。
另外，合理的冷负荷指标还可以节约能源，降低运营成本。
三、影响仓库冷负荷的因素
影响仓库冷负荷的因素主要有：地理位置、气候条件、建筑物的隔热性能、室内设备散热、人员散热、门窗的开启情况等。
这些因素都会对仓库内的温度和湿度产生影响，因此在设计空调系统时，需要综合考虑这些因素。
四、如何降低仓库的冷负荷
要降低仓库的冷负荷，可以从以下几个方面入手：
1.提高建筑物的隔热性能，减少室内外热量的交换。
2.合理布局仓库内的设备和人员，减少散热源。
3.合理设置门窗的开启情况，减少室外热量的进入。
4.选择高效的空调系统，提高空调系统的运行效率。
五、结论
冷负荷指标在仓库设计中具有重要意义，合理的冷负荷指标可以保证货物的质量和安全，节约能源，降低运营成本。
制冷负荷计算
2)、库房有效利用系数：η=0.4
3）、药品容重：γ=600kg/m³
4)、库房冷藏量：G’=0.4×600×1495/1000=359吨
5）、库房为冷藏用，每天进货量为库房容积的30%，则库房的冷藏量为：G=359 ×0.3=108吨
6）、药品降温时间为：24小时
冷库制冷设备选型计算
一、冷库概述
1、库温：+5±3℃
2、库体外尺寸：16.4×18.6×保温层厚度：100mm
5、保温层传热系数：0.24kcal/m h ℃
二、冷库负荷计算
1、维护结构耗冷量计算Q1
1)、库房传热面积：F=2×(F1+F2+F3)
7)、药品比热(含包装)：0.65kcal/kg℃
8)、药品进库温度：30℃
9）、药品冷藏耗冷量计算Q2
Q2=108000×0.65×（30－5）/24=73125kcal/h
3、冷藏库换气耗冷量Q3=0
4、开门耗冷量Q4=100kcal/h
5、操作人员耗冷量：Q5=6人×279=1674kcal/h
F1: 库房顶面面积
F2：库房侧面面积
F3：库房侧面面积
库房传热面积：F=2×（16.4×18.6+16.4×4.9+18.6×4.9）=954㎡
2)、维护结构耗冷量计算Q1
Q1=KF(t0－t1)=0.24×954×(30－5)=5724kcal/h
2、 药品冷藏耗冷量计算Q2
6、照明耗冷量：Q6=2400kcal/h
7、室内吊顶风机电机耗冷量：Q7=16000kcal/h
8、库房总负荷：Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7=5724+73125+0+100+1674+2400+16000=99023kcal/h=85160w
仓库冷负荷指标
仓库冷负荷指标（原创版）目录一、冷负荷指标的概念和意义二、仓库冷负荷指标的计算方法和影响因素三、仓库冷负荷指标在冷链物流中的应用四、冷负荷指标对冷链物流发展的重要性正文一、冷负荷指标的概念和意义冷负荷指标是空调制冷系统设计中的一个重要参数，用于衡量建筑物在夏季所需要的制冷能力。
冷负荷指标通常用单位面积的冷负荷（W/m2）表示，其计算公式为：冷负荷=室内冷负荷密度×空调面积。
冷负荷指标对于保证空调系统的高效运行和节能降耗具有重要意义。
二、仓库冷负荷指标的计算方法和影响因素仓库冷负荷指标的计算方法通常采用冷负荷估算法。
首先需要确定冷负荷密度，即单位面积内的冷负荷。
冷负荷密度的确定需要考虑以下因素：1.地理位置：不同地区的气候条件，如气温、湿度、太阳辐射等，会影响冷负荷密度的确定。
2.建筑物类型：仓库、冷库、冷藏库等不同类型的建筑物，其冷负荷密度会有所不同。
3.隔热性能：建筑物的隔热性能越好，冷负荷密度就越低。
4.空调系统类型：不同类型的空调系统，如中央空调、分体式空调等，其冷负荷密度也会有所差异。
三、仓库冷负荷指标在冷链物流中的应用在冷链物流中，仓库冷负荷指标具有重要作用。
冷链物流要求在运输、储存等环节保持食品的温度在规定范围内，以确保食品的质量和安全。
因此，在设计冷链物流的仓库时，需要根据货物的热负荷、冷源的温度和冷负荷指标等因素，选择合适的制冷设备和制冷系统，以保证仓库内温度的稳定。
四、冷负荷指标对冷链物流发展的重要性随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，对冷链物流的需求也越来越大。
冷链物流要求在各个环节都能保证食品的温度稳定，这就需要准确计算冷负荷指标，以确保制冷系统的高效运行。
冷藏库的冷负荷计算及冷藏库实例
Q2 G c1t1 t2 /3600 24 (kW)
G：平均一昼夜最大进货或最大生产量
c1 ：被冷却货物的比热容，kj/(kg·K)
t1 、t2 ：分别为冷却前后的温度，℃
(2) 冻结过程 三个阶段：1) 货物从初始温度冷却到它开始冻结的温度t； 2) 进一步冷却时货物在等温t下冻结； 3) 冻结后货物温度从t降至；
F：冷库围壁的计算面积中心线之间的尺度，m2
tn：冷库温度，℃
tH：库外环境空气的温度，℃
☆ 计算冷库热负荷所用的室外气象参 数应采用“采暖通风和空气调节设计参 数” 。此外，还需注意一些选用原则： (1)冷间围护结构传入热量计算所用的 室外计算温度，应采用夏季空气调节日 平均温度。 (2)计算冷间围护结构最小总热绝缘系 数时的室外空气相对湿度，应采用最热 月月平均相对湿度。
Q3=n·V·ρ(hw-hn)/(3600·24) (kW)
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公式各部分含义
V: 冷间的净容积 n: 冷间每昼夜需要的换气次数，一般为3-6 hw ：室外空气焓值，宜采用夏季空气调节干
球温度和湿球温度 hn：冷间内空气的焓值kj/kg
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操作热
1．定义：因冷库操作人员，各种发热设备工作而产生的热量
2．主要项目：
(1) 照明热：Q4-1=q4-1·F·10-3 (kW) F：冷间面积
-1：单位面积冷间所需照明热，按冷库照明规定选取
(2) 动力热：
Q4-2=
1
2
Ne
(kW)
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二、冷负荷组成：
(1) 温差渗入热； (2) 太阳辐射热； (3) 货物热； (4) 换气热 (5) 操作热
冷库耗冷量指标估算表
冷库耗冷量指标估算表冷库耗冷量指标估算表是用于评估冷库的制冷负荷、能源消耗和效率的重要工具。
通过对冷库冷却系统的不同参数和运行情况进行测算和分析，可以得出一系列指标，用于评估和比较不同冷库的制冷能力和能源消耗。
下面是一个简单的冷库耗冷量指标估算表，包括常用的指标和计算公式。
1.制冷负荷指标：a.能耗指标：制冷负荷(Q)=冷库内部热量负荷+冷库外部热量负荷-冷库内部热量负荷可由以下公式计算：Q=储存物品的负荷(q)*冷库周期(t)*储存物品的具体热量(Cp)*储存物品的数量(n)-冷库外部热量负荷可由以下公式计算：Q=建筑物外墙面的负荷(q)*建筑物面积(A)+其他负荷(q)b.能效比指标：能效比(COP)=制冷量(Qc)/耗电量(P)-制冷量(Qc)可由以下公式计算：Qc=Q+补偿热量(q)-耗电量(P)可由以下公式计算：P=制冷机组的电功率(W)2.能源消耗指标：a.耗电量(E)=P*tb.耗电量(E)=COP*Q3.系统效率指标：a.制冷量与耗能比：制冷量与耗能比=Qc/Eb.冷却效率：冷却效率=制冷量/耗电量c.制冷水效率：制冷水效率=制冷量/耗水量4.其他关键指标：a.冷却水量：冷却水量=冷却水温度上升(ΔT)*流量(m)b.耗水量：耗水量=冷却循环水量+加水补充量-冷却水量c.湿度控制率：湿度控制率=实际湿度(RH)/设计湿度(RH)冷库耗冷量指标估算表不仅有助于评估冷库性能和能源消耗，还可以引导用户制定更加高效的运营策略和管理措施。
同时，定期对冷库进行耗冷量指标的估算和比较，可以监测和分析冷库的运行情况，及时发现问题并进行调整和改进，提高冷库的能源利用效率和运行效率。
冷库冷负荷计算
一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算 （1）维护结构传入热Q1 根据公式：）（n w t t a F K Q -∙∙=式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ；F —维护结构传热面积，㎡；a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取； t n —冷间设计温度℃。
（2）货物放热量Q 2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量；Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。
冷藏间：Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw（3）通风换气冷负荷Q3式中：hn ，hw—室内外空气的焓值，kJ/kg；n—每日换气次数，取2次；V—冷间内的净容积，m3；ρn—冷间内空气密度，kg/ m3。
（4）电动机运行产生的冷负荷Q4式中：P—电动机的额定功率（KW）；ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
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冷库开门负荷计算公式
一、冷库开门负荷的概念
冷库开门负荷是指在冷库正常运行状态下，由于开门导致的冷量损失。
开门负荷的计算对于冷库的设计和运行至关重要，它能够帮助我们合理安排冷库的制冷设备和节约能源。
冷库开门负荷的计算公式如下：
Q = q * V * (θi - θf)
其中，
Q为冷库开门负荷（kJ）；
q为冷库单位体积的冷量损失（kJ/m³）；
V为冷库体积（m³）；
θi为冷库内部温度（℃）；
θf为冷库外部温度（℃）。
三、冷库单位体积的冷量损失计算
冷库单位体积的冷量损失是指在冷库开门过程中，单位体积内的冷量损失。
它的计算可以根据冷库的绝热性能和设备参数进行估算。
冷库单位体积的冷量损失计算公式如下：
q = (Cp * ρ * (θi - θf)) / t
其中，
q为冷库单位体积的冷量损失（kJ/m³）；
Cp为空气的定压比热容（kJ/(kg·℃)）；
ρ为空气密度（kg/m³）；
θi为冷库内部温度（℃）；
θf为冷库外部温度（℃）；
t为开门时间（s）。
四、冷库体积的计算
冷库体积的计算可以根据冷库的实际尺寸进行估算。
常见的冷库体积计算公式如下：
V = L * W * H
其中，
V为冷库体积（m³）；
L为冷库的长度（m）；
W为冷库的宽度（m）；
H为冷库的高度（m）。
五、冷库开门负荷计算实例
假设一个冷库的尺寸为10m * 10m * 5m，内部温度为-18℃，外部温度为30℃，开门时间为60s。
根据上述公式，我们可以计算出冷库的开门负荷。
计算冷库单位体积的冷量损失。
假设空气的定压比热容Cp为1.005 kJ/(kg·℃)，空气密度ρ为1.225 kg/m³，代入公式可得：
q = (1.005 * 1.225 * (-18 - 30)) / 60
≈ -0.794 kJ/m³
接下来，计算冷库体积。
根据冷库的尺寸，代入公式可得：
V = 10 * 10 * 5
= 500 m³
代入冷库单位体积的冷量损失和冷库体积的值，代入冷库开门负荷的计算公式，可得：
Q = -0.794 * 500 * (-18 - 30)
≈ 189,400 kJ
因此，该冷库的开门负荷为189,400 kJ。
六、冷库开门负荷的应用
冷库开门负荷的计算结果可以帮助我们评估冷库的制冷设备是否能够满足实际需求，并合理安排冷库的开门时间。
通过合理规划冷库的开门频率和时间，可以有效减少能源的浪费，提高冷库的制冷效率。
冷库开门负荷的计算还可以为冷库的设计和运营提供参考依据。
在
冷库的设计过程中，可以根据预计的开门频率和时间，合理选择冷库的制冷设备和绝热性能。
在冷库的运营过程中，可以根据实际的开门情况，调整冷库的运行策略，以提高能源利用效率和保证冷库的制冷效果。
冷库开门负荷的计算对于冷库的设计和运行至关重要。
通过合理计算和应用冷库开门负荷，我们可以实现冷库的高效运行，节约能源，降低运营成本。