激光切割机技术参数
激光切割机技术参数
激光器 功率 波长 偏振 脉冲频率 最大板材厚度*** 碳钢 不锈钢 铝 整套设备耗电量**** * ** 根据 ISO 230-2:2006(E) 带除尘装置和冷却装置的整套设备 – 激光切割设备处于最佳保养和调整状态 **** 带除尘装置和冷却装置的整套设备
ByLaser 4400 4400 W 10,6 μm 圆偏振 1–2500 Hz 25 mm 20 mm 12 mm 51 kW
ByLaser 6000 6000 W 10,6 μm 圆偏振 1–2500 Hz 25 mm 25 mm 15 mm 78 kW
*** 为了达到最大切割厚度，必须满足以下条件： – 材料必须达到 Bystronic (百超) 要求的质量标准 (激光材料)
保留尺寸、 设计和装备的修改权。 已通过 ISO 9001 认证。
技术参数 ByAutonom
长度
ByAutonom 3015 ByAutonom 4020 长度 宽度 高度 12 750 mm 6250 mm 2400 mm 15 000 mm 7700 mm 2400 mm
宽度
高度
激光切割 x = 3000 mm y = 1500 mm x = 3048 mm/120 in y = 1524 mm/ 60 in z= 80 mm/ 3,2 in 120 m/min 169 m/min 30 m/s2 0,1 mm 0,05 mm ± 0,5 mm 890 kg 15 000 kg
ByAutonom 4020 x = 4000 mm y = 2000 mm x = 4090 mm/160 in y = 2060 mm/ 80 in z= 80 mm/ 3,2 in 120 m/min 169 m/min 30 m/s2 0,1 mm 0,05 mm ± 0,5 mm 1580 kg 24 500 kg 5", 7.5" 和 9" (ByLaser 6000) 取决于加工材料 带 21" 触摸屏、键盘和手动操作装置 DVD-RW, USB 2.0 RJ45 接口 10/100 Mbit/s 标准
激光切割机切割工艺参数
激光切割机切割工艺参数激光切割技术是一种先进的金属材料加工方法，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。
激光切割机切割工艺参数的设置直接影响到激光切割的效率和质量。
在进行激光切割时，需要合理设置激光功率、切割速度、气体类型和流量等参数，以确保切割工艺顺利进行，同时获得高质量的切割结果。
一、激光功率激光功率是指激光切割机产生的激光的功率大小，通常以瓦（W）为单位。
激光功率的选择需根据被加工材料的类型和厚度来确定。
对于不同材料和厚度，需要调整激光功率以获得最佳的切割效果。
一般来说，对于较薄的金属材料，可以选择较低的激光功率，而对于较厚的金属材料，则需要较高的激光功率。
二、切割速度切割速度是指激光切割机在切割过程中移动的速度，通常以毫米/分钟（mm/min）为单位。
切割速度的选择需考虑到材料的种类、厚度以及激光功率等因素。
一般来说，对于相同材料，在增加激光功率的情况下，切割速度可以相应提高；而在降低激光功率的情况下，切割速度则需要适当减小。
合理的切割速度可以提高切割效率，同时保证切割质量。
三、气体类型和流量在激光切割过程中，通常需要利用辅助气体来吹扫切割区域，并帮助排除熔融材料。
常用的辅助气体包括氮气、氧气和纯净的惰性气体等。
不同的气体在激光切割中具有不同的作用，需要根据具体的切割要求来选择。
还需要根据切割材料的种类和厚度来确定合理的气体流量，以保证切割效果。
四、聚焦镜焦距聚焦镜焦距是指激光束在通过聚焦镜后的聚焦焦点距离镜片的距离，通常以毫米（mm）为单位。
合理选择聚焦镜焦距可以影响激光束的聚焦效果，进而影响切割质量。
一般来说，对于不同的材料和厚度，需要选择合适的聚焦镜焦距，以获得理想的切割效果。
在进行激光切割机切割工艺参数设置时，需要根据实际加工需求和技术要求来综合考虑各个参数的影响，调整合理的数值。
还需要在实际加工过程中不断进行试验和调整，以获得最佳的切割效果。
只有合理设置切割工艺参数，才能确保激光切割机在加工过程中取得高效、高质量的切割结果。
12000w激光切割机切割速度技术参数
12000w激光切割机切割速度技术参数激光切割技术是一种应用广泛的材料加工技术，而12000w激光切割机作为一种高功率的激光切割设备，其切割速度是一个重要的技术参数。
本文将从不同角度介绍12000w激光切割机的切割速度技术参数。
切割速度是指激光在单位时间内切割材料的长度。
12000w激光切割机的切割速度通常以米/分钟为单位进行描述。
这是因为高功率激光切割机具有较快的切割速度，可以在短时间内完成大量的切割工作。
切割速度与材料的种类和厚度密切相关。
不同材料的切割速度会有所不同。
对于金属材料来说，12000w激光切割机可以实现较高的切割速度。
例如，对于1mm的不锈钢板材，12000w激光切割机的切割速度可以达到30米/分钟以上。
而对于较厚的金属板材，切割速度可能会相应降低。
切割速度还与激光的功率和光束质量有关。
12000w激光切割机具有较高的功率，可以提供足够的能量来进行高速切割。
同时，良好的光束质量也能够保证切割质量，提高切割速度。
除了切割速度，12000w激光切割机还有其他相关的技术参数。
例如，切割精度是指激光切割机在进行切割时的精确度。
12000w激光切割机通常能够实现较高的切割精度，能够满足精密切割的需求。
切割质量也是衡量激光切割机性能的重要指标。
12000w激光切割机的切割质量通常较高，切割面光滑平整，没有明显的毛刺和熔渣。
总结起来，12000w激光切割机的切割速度是一个重要的技术参数，它受到多个因素的影响，如材料种类和厚度、激光功率和光束质量等。
在实际应用中，根据具体需求选择适合的切割速度，可以提高生产效率和产品质量。
随着激光技术的不断发展，相信12000w激光切割机的切割速度将进一步提高，为各行各业的生产加工提供更快更精确的切割解决方案。
激光切割机工艺参数表大全
激光切割机工艺参数表大全
1. 工艺参数表格式说明
在使用激光切割机进行加工时，合理设置工艺参数是确保切割质量和效率的重
要因素。
下面是一个激光切割机工艺参数表的大全，我们将按照以下格式进行展示：•参数名称：列出各种工艺参数的名称，如切割速度、切割厚度等。
•参数描述：简要说明该参数的作用和影响。
•推荐数值范围：合理的参数取值范围，以便用户根据具体情况进行设置。
2. 激光切割机工艺参数表
2.1 切割速度
•参数描述：切割速度是指激光束在工件表面移动的速度，直接影响切割质量和效率。
•推荐数值范围：50mm/s - 200mm/s
2.2 激光功率
•参数描述：激光功率决定激光束的能量大小，直接影响切割的深度和速度。
•推荐数值范围：1000W - 4000W
2.3 切割厚度
•参数描述：切割厚度是指材料能够有效切割的最大厚度。
•推荐数值范围：0.5mm - 25mm
2.4 激光波长
•参数描述：激光波长是激光束的波长大小，不同波长激光适用于不同材料的切割。
•推荐数值范围：1064nm
2.5 激光介质
•参数描述：激光介质通常为二氧化碳，在工件切割过程中起到传导激光的作用。
•推荐数值范围：二氧化碳
3. 总结
通过合理设置激光切割机的工艺参数，可以有效提高切割质量和生产效率。
对于不同材料和切割要求，需要针对性地调整工艺参数，以获得最佳的加工效果。
希望以上激光切割机工艺参数表的大全能够为您的加工工作提供参考，提高工作效率和产品质量。
全自动激光切割机技术参数
全自动激光切割机技术参数概述全自动激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，采用激光作为切割工具，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。
本文将介绍全自动激光切割机的主要技术参数。
技术参数1.切割速度：全自动激光切割机具有快速切割的能力，切割速度可根据需要进行调整，一般在0-5000mm/s范围内。
切割速度的调整对于不同材料和不同厚度的切割任务是非常重要的。
2.切割厚度：全自动激光切割机能够切割不同厚度的材料。
其切割厚度受到激光器功率、激光器类型、切割头以及材料本身性质的影响。
一般来说，切割厚度可以达到金属材料0.5-25mm，非金属材料可达到0.5-30mm。
3.切割精度：全自动激光切割机具有高精度的切割能力，其切割精度主要受到光束直径、光斑质量以及运动控制系统精度的影响。
在常见的切割任务中，其切割精度可达到±0.05mm。
4.工作台尺寸：全自动激光切割机的工作台尺寸决定了可加工工件的最大尺寸。
常见的工作台尺寸为1500mm×3000mm，同时也有其他尺寸可供选择。
5.功率消耗：全自动激光切割机在工作时需要一定的能量供给。
其功率消耗与切割材料的种类、厚度以及切割速度相关。
常见的功率消耗范围为5-20kW。
6.设备尺寸：全自动激光切割机的设备尺寸包括机器体积以及重量。
设备的体积和重量会影响设备的安装和使用。
常见的设备尺寸为5000mm×2500mm×1800mm，重量约为3000kg。
7.运行环境：全自动激光切割机需要在特定的环境下进行工作，包括温度、湿度、电源等方面的要求。
一般来说，全自动激光切割机的工作温度范围为15-30℃，相对湿度为40%-80%，电源为380V/50Hz。
总结全自动激光切割机技术参数的了解对于选择适合的切割设备和实施切割加工任务非常重要。
在选择设备时，需要根据所需的切割速度、切割厚度、切割精度等参数进行综合考虑，并结合具体的生产需求进行选择。
激光切割机技术参数
激光切割机技术参数激光切割机是一种先进的加工设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。
激光切割机的性能取决于其技术参数，下面将介绍激光切割机常见的技术参数及其影响。
1. 功率激光切割机的功率是其性能的重要指标之一。
通常功率越高，切割速度越快，能够切割的材料也更厚。
常见的激光切割机功率包括200W、500W、1000W等，用户可根据需要选择适合的功率。
2. 波长波长也是影响激光切割机性能的重要参数之一。
不同波长的激光适用于不同的材料，如CO2激光适用于金属材料，纤维激光适用于非金属材料。
波长的选择将直接影响激光切割机的切割效果。
3. 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内所能切割的材料长度。
切割速度与功率、材料性质等因素有关，一般来说，激光功率越高，切割速度越快。
用户在选择激光切割机时，需要考虑切割速度是否满足生产需求。
4. 切割精度切割精度是指激光切割机在切割过程中的精确度。
影响切割精度的因素包括焦距、光斑直径、气体流速等。
通常情况下，切割精度越高，加工品质越好。
因此，用户在选择激光切割机时需关注其切割精度。
5. 光斑质量光斑质量也是衡量激光切割机性能的重要参数之一。
好的光斑质量能够提高切割精度，减少切割缝隙，提高加工质量。
用户在选择激光切割机时需考虑其光斑质量的指标。
结语激光切割机的技术参数直接关系到其性能表现，不同的技术参数将影响激光切割机的适用范围和加工效果。
因此，在选择合适的激光切割机时，用户应该充分考虑以上技术参数，结合实际需求进行选择，以获得满意的加工效果。
激光切割技术参数详解
激光切割技术参数详解激光切割机的应用越来越普及，如何高质高效的利用激光技术生产产品，则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识，更重要的是要在实践中不断总结经验。
下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。
1.专用的装置减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：（1）平行光管。
这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。
当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。
若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。
即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
2.切割穿孔技术任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。
早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。
一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。
此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。
激光切割机工艺参数指导书
激光切割机工艺参数指导书一、工艺参数概述激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备，在使用过程中需要合理设置工艺参数，以确保切割效果和设备性能达到最佳状态。
本文将针对激光切割机的工艺参数进行详细的介绍和指导，帮助操作人员更好地掌握切割工艺。
二、切割速度切割速度是指激光束在工件表面移动的速度，通常以毫米/分钟为单位。
合适的切割速度可以保证切割质量和切割效率。
在设置切割速度时，需考虑材料的种类、厚度以及激光功率等因素，进行合理调整。
三、激光功率激光功率是影响切割质量的重要参数之一。
功率过低会导致切割不彻底，功率过高则会造成材料熔化过度。
因此，在设定激光功率时，需要根据材料性质和厚度进行适当调节，以达到最佳切割效果。
四、焦距焦距是指激光聚焦头焦点到材料表面的距离。
合理的焦距可以保证激光束在材料表面聚焦达到最佳效果。
一般情况下，焦距越短，切割质量越好，但也要考虑焦点的稳定性和材料的厚度等因素。
五、气体类型和气压激光切割机通常需要使用辅助气体，如氧气、氮气等，来吹扫切割区域，帮助排出熔化的材料。
不同的气体类型和气压对切割效果有明显影响，需要根据材料的特性和要求进行选择和调整。
六、加工参数调试在切割过程中，操作人员需要不断进行加工参数的调试和优化，以适应不同材料和要求的切割。
可以通过试验和实践相结合的方式，逐步确定最佳的工艺参数，提高切割效率和质量。
七、安全注意事项在使用激光切割机时，必须严格遵守相关的安全规定，避免发生激光辐射、化学品危害等意外事故。
操作人员应穿戴好个人防护装备，确保设备周围没有其他人员，保证操作环境安全。
八、总结激光切割机工艺参数的合理设置对于切割效果和设备性能至关重要。
通过本指导书的学习和实践，操作人员能够更好地掌握激光切割机的工艺参数调节方法，提高切割效率和质量，确保安全生产。
以上是关于激光切割机工艺参数的指导书，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。