某公司推行5S战略规划
5S推行计划和策略
5S推行计划和策略1. 引言5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养的五项活动，旨在提高工作场所的效率和生产力。
本文档旨在介绍5S推行的计划和策略，以帮助组织顺利实施这一管理方法。
2. 目标和目的- 目标：通过推行5S，提高工作场所的整洁度、效率和安全性。
- 目的：改善工作环境，降低事故风险，提高生产率和员工士气。
3. 推行步骤3.1 筹备阶段- 了解和研究5S的基本理念和方法。
- 组织一个专门的推行小组，由各部门的代表组成。
- 制定详细的工作计划表，明确每个步骤的时间和责任人。
3.2 第一步：整理（Seiri）- 审查工作场所的各个区域和物品，清理、整理、分类。
- 将不需要的物品和杂乱的文件进行归档或处理。
3.3 第二步：整顿（Seiton）- 分析工作流程，优化物品和设备的摆放位置。
- 为每个物品分配固定的位置，并标记清楚。
3.4 第三步：清扫（Seiso）- 制定清洁计划，明确不同区域和设备的清洁责任。
- 定期进行清洁检查和维护，确保良好的工作环境。
3.5 第四步：清洁（Seiketsu）- 建立清洁和整洁的工作标准，并对员工进行培训。
- 强化整洁的惯，包括定期检查和评估。
3.6 第五步：素养（Shitsuke）- 培养员工的5S意识和技能，鼓励自我监督和改进。
- 组织培训和分享会议，不断加强员工的专业素养。
4. 指导和评估- 提供5S推行指导手册和培训材料，以帮助员工理解和掌握5S方法。
- 定期进行评估和检查，以确保5S的持续推行和效果。
5. 预期效果- 工作场所的整洁度和安全性显著提高。
- 工作效率和生产率提升。
- 员工工作积极性和士气改善。
- 事故和错误率降低，质量改善。
6. 结束语本文档提供了5S推行的计划和策略，希望能为组织顺利实施这一管理方法提供指导和参考。
5S的成功推行需要持续的努力和培养良好的工作惯，以实现工作环境的改善和业绩的提升。
5s推行办年度工作计划
5s推行办年度工作计划为了推进5S工作，提高企业管理水平，提高企业综合竞争力，制定了5S推行年度工作计划。
一、5S推行年度工作计划目标1、全面推广5S管理，使5S管理成为企业日常工作的一部分，全员参与，全员负责。
2、提高企业整体管理水平，加强对生产环境的管理，提升员工的工作积极性和创造性。
3、全面提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，以满足市场需求。
4、改善企业工作环境，提升企业形象，增强员工的自豪感和荣誉感。
二、5S推行年度工作计划具体内容1、建立5S推行领导小组，明确5S推行的领导责任人和推行责任部门，明确5S推行的工作时间、地点和重点工作内容。
2、开展5S推行培训，组织全员员工对5S推行进行培训，包括5S的意义、目标、原则和具体内容等，确保每个员工都能够深入了解5S推行的内容和要求。
3、制定5S推行实施方案，明确5S推行的步骤、方法和时间节点，确保5S推行的顺利进行。
4、制定5S推行的具体工作计划，明确5S推行的时间表、重点工作和责任人，确保5S 推行有组织、有计划的进行。
5、组织5S推行的具体实施，包括整顿、整理、清扫、标准化和维持等具体操作，确保5S推行的全面落实。
6、建立5S推行的检查制度和考核制度，逐月进行5S推行的检查和考核，确保5S推行的效果和成效。
7、建立5S推行的奖惩机制，对5S推行的优秀单位和个人进行表彰和奖励，对5S推行的落实不到位的单位和个人进行责任追究。
8、定期总结5S推行的经验和教训，及时对5S推行的工作进行调整和改进，确保5S推行的不断深入和不断完善。
三、5S推行年度工作计划实施方案1、建立5S推行领导小组，确定领导责任人和推行责任部门，确保5S推行的领导和推行工作有序进行。
2、做好5S推行培训，组织全员员工对5S推行进行全面的培训，确保每个员工都能够深入了解5S推行的内容和要求。
3、制定5S推行实施方案，确保5S推行的步骤、方法和时间节点具体明确。
4、制定5S推行的具体工作计划，确保5S推行的时间表、重点工作和责任人具体明确。
5S推行计划书
5S推行计划书一、 5S推行含义及目的(一)5S的定义，目的及意义1、整理（SEIRI）整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
整理的目的：①改善和增加作业面积②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量④消除管理上的混放、混料等差错事故⑤有利于减少库存量，节约资金⑥改变作风，提高工作情绪整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
2、整顿（SEITON）整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
3、清扫（SEISO清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
4、清洁（SEIKETSU）清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。
5s管理具体计划及实施方案
5s管理具体计划及实施方案一、5S管理内容概述。
5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
简单来说，整理就是区分要与不要的东西，整顿是把东西摆放得整整齐齐，清扫是把工作区域打扫干净，清洁是维持前面三个S的成果，素养就是让大家养成遵守5S规定的好习惯。
二、具体计划。
1. 整理（第1 2周）目标：清理工作场所，去除不需要的物品。
具体行动：组织全体员工一起对工作区域进行大检查，包括办公桌面、文件柜、仓库等各个角落。
就像寻宝一样，但是我们找的是那些多余的、没用的东西。
对于发现的不需要的物品，设立三个分类：可以扔掉的、可以捐赠或者转卖的、需要保留但不经常用的。
比如说那些已经写不出字的笔、过期的文件，肯定是直接扔掉；一些旧的办公用品但还能用的，可以考虑捐赠或者低价卖给有需要的人；而那些一年用不了几次的特殊工具，可以放到专门的储存区。
给每个员工一个小盒子或者小袋子，让他们自己先清理自己办公桌上的小杂物，那些“食之无味，弃之可惜”的小玩意，都得好好考虑一下是否真的需要了。
2. 整顿（第3 4周）目标：将需要的物品合理定位、摆放整齐并加以标识。
具体行动：根据物品的使用频率和功能，重新规划工作区域的布局。
经常用到的文件和办公用品就放在伸手就能拿到的地方，就像你把手机放在身边一样方便。
给每个物品都找个“家”，无论是文件夹、工具还是设备，都要有固定的存放位置。
并且在存放位置贴上清晰的标识，就像给每个物品都挂上了名字牌，这样找东西的时候就像找人看名字一样简单。
对于一些共享的工具或者设备，制定使用和归还的流程，并且在旁边张贴明显的使用说明。
就像共享单车一样，借了就得还到指定的地方。
3. 清扫（第5 6周）目标：保持工作场所的干净整洁。
具体行动：划分清扫责任区域，每个员工或者小组负责一块区域。
这就好比划分地盘一样，每个人都要对自己的地盘负责打扫干净。
5s工作计划及目标
5S工作计划及目标一、目的为了提高公司整体形象，提升员工工作效率，创造一个整洁、舒适的工作环境，特制定本5S工作计划及目标。
二、目标1. 建立完善的5S管理体系，确保各项工作有序进行。
2. 提高员工对5S管理的认识，培养良好的工作习惯。
3. 营造整洁、有序、安全的工作环境，提升公司形象。
4. 提高生产效率，降低浪费，实现可持续发展。
三、工作计划1. 组织架构与分工成立5S推行小组，由各部门主管组成，负责制定推行方案、监督实施及效果评估。
同时，各班组设立5S专员，负责本班组的5S日常管理工作。
2. 制定5S管理标准与制度根据公司实际情况，制定符合要求的5S管理标准与制度，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等方面的具体要求。
3. 宣传与培训通过内部培训、宣传栏、海报等多种形式，普及5S知识，提高员工的5S意识。
定期组织5S培训，确保员工掌握相关知识与技能。
4. 实施与监督各部门按照5S管理标准与制度，逐步开展5S管理工作。
推行小组定期对各部门进行巡查，发现问题及时整改，确保5S管理工作落到实处。
5. 评估与改进推行小组定期对5S管理工作进行评估，总结经验教训，持续改进。
对表现优秀的班组和个人进行表彰，激励大家积极参与5S管理工作。
四、目标实现时间表1. XXXX年XX月：完成组织架构搭建与分工，制定5S管理标准与制度。
2. XXXX年XX月：完成宣传与培训工作，启动5S实施计划。
3. XXXX年XX月：完成公司范围内5S管理工作的全面推行。
4. XXXX年XX月：对5S管理工作进行中期评估与改进。
5. XXXX年XX月：对5S管理工作进行总结表彰，形成长效机制。
五、考核指标为确保5S工作目标的实现，制定以下考核指标：1. 现场整洁度：定期检查工作现场的整洁程度，确保符合管理标准。
2. 标识明确度：物品的标识明确、规范，易于识别。
3. 物品摆放有序度：物品摆放整齐有序，符合定置管理要求。
4. 安全事故发生率：降低安全事故的发生率，保障员工生命安全。
公司“5S”管理活动实施方案
公司“5S”管理活动实施方案一、引言为了提高公司的整体管理水平和员工的工作效率，本方案制定了一套“5S”管理活动的实施方案。
本方案的目标是通过整理、整顿、清洁、清理和素养五项基本活动，创造一个高效、整洁、安全、舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。
二、方案目标1.提高工作效率和生产质量：通过优化工作环境和工作流程，降低工作负荷，提高工作效率和生产质量。
2.降低生产成本：通过减少浪费、降低错误率和提高设备效率，实现生产成本的控制和优化。
3.提高员工参与度：通过培养员工对工作环境的责任感和参与度，增强员工的工作积极性和主动性。
4.提升公司形象：通过整理、整顿、清洁、清理和素养五项基本活动，改善公司的形象，提升公司的竞争力。
三、实施步骤1.方案宣传和培训在方案实施前，组织一次方案宣传会议，向全体员工介绍“5S”管理活动的意义、目标和实施步骤，并解答员工的疑问。
同时，组织相关人员参加培训课程，学习“5S”管理活动的具体技巧和方法。
2.提前准备3.第一阶段：整理根据工作计划，组织所有员工对工作区域进行整理，包括清理杂物、分类整理文件和文具等。
通过审查和删减，保留必要的物品，清理不必要的物品，达到减少浪费和提高空间利用率的目的。
4.第二阶段：整顿在整理之后，对工作区域进行整顿，重新规划和安排物品的摆放位置，使得工作场所更加整洁、有序、方便使用。
结合工作流程进行细化，合理划分工作区域和储存区域，使得工作过程更加高效和流畅。
5.第三阶段：清洁定期组织员工进行工作区域的清洁，包括设备、工作台面、地面等。
建立清洁检查表，明确清洁项目和频率，确保清洁工作的落实。
同时，培养员工的清洁意识，增强员工对工作环境的爱护和整洁的习惯。
6.第四阶段：清理定期组织员工对过期、损坏和不必要的物品进行清理，包括文件、产品和设备等。
通过清理，减少废品和不必要的库存，提高资源的利用率和回收利用，降低生产成本。
7.第五阶段：素养通过员工培训和教育，提高员工的工作素养和道德观念。
5S管理推行方案
5S管理推行方案五S管理是一种管理方法，旨在提高工作场所的整洁、清洁、舒适度和安全性。
它是源于日本的方法，通过改善工作环境和工作流程，提高工作效率，并增强员工的工作积极性。
下面是一个关于五S管理推行方案的详细介绍，包括目标、步骤和实施计划。
一、目标：1.提高工作场所的整洁度：通过清理、整理和清洁，创造一个干净、整齐的工作环境，使员工能够更加专注于工作，并减少事故和错误的发生。
2.提高工作效率：通过优化工作布局和工作流程，减少浪费和不必要的动作，并提高工作效率。
3.增强员工的归属感和工作积极性：通过参与五S管理活动，培养员工的责任感和团队合作精神，并提高员工的工作满意度和积极性。
二、步骤：1. Seiri（整理）：这一步骤的目标是去除无用的物品，并将其分类存放。
在执行这一步骤时，应该对工作场所的物品进行全面的检查，清理出不再需要的物品，并决定其后续处理方式（处理、捐赠、回收等）。
此外，还应为每个物品指定一个固定的存放位置。
3. Seiso（清扫）：这一步骤的目标是保持工作场所的清洁和卫生。
员工应定期清洁工作区域，包括地板、墙壁、设备和工具等。
此外，还应鼓励员工定期清理个人工作区域，并丢弃废弃物和垃圾。
4. Seiketsu（清洁持续）：这一步骤的目标是确保五S管理的可持续推行。
为了实现这一目标，应建立相应的工作标准和规范，并培训员工遵守这些标准和规范。
另外，应定期检查并评估五S管理的执行情况，并及时采取纠正措施。
5. Shitsuke（纪律）：这一步骤的目标是通过持续的纪律要求，确保五S管理的长期有效性。
为了实现这一目标，应加强员工的培训和教育，提高员工对五S管理的认识和理解。
此外，应通过奖励和认可的方式激励员工积极参与五S管理活动。
三、实施计划：1.制定项目计划：确定推行五S管理的目标和计划，并制定项目计划。
计划应包括项目的起止时间、参与人员和资源等。
2.开展培训和教育：为参与五S管理的员工提供相关的培训和教育。
推行“5S”管理实施计划和方案
推行“5S”管理实施计划和方案为了完善我们中心的内部管理，改善内部纪律，整改现有的不足和弊端，使现场各区域变得整洁明亮，提高全体员工的遵纪守法和素质管理，我们生产中心全面推广“5S”管理。
为此，我们特别制定了这个计划方案，希望生产中心的全体同仁积极参与配合，确实落实“5S”标准要求。
一、成立“5S”推行小组1.推行小组设置19人，包括主任委员1人、专案主导2人、干事1人和委员15人。
2.推行小组的组织架构图如下：此处应该插入组织架构图）3.推行小组各岗位工作职责如下：3.1 推行小组负责5S执行及推展工作。
3.2 主任委员XXX全面负责推行小组的运作，并指导监督所属小组成员。
3.3 专案主导（生管：XXX、XXX）的职责包括：①辅助主任处理“5S”推行小组事务，并在得到5S主任授权时代行其职务。
②全程计划执行及管制。
③推行方案的跟踪。
④召集相关会议的举行及资料的整理。
⑤相关活动的筹划与推动。
⑥评比分数的统计与公布。
3.4 干事的职责是适时对现场进行有效监控。
3.5 委员（西点：饼干、面包、配料）的职责包括：①共同参与5S运动之计划，并确实执行主任之下达命令，平时并为5S活动的推行小组成员。
②活动办法的拟定。
③诊断表、评分表的完成。
④活动的规划。
⑤ 5S的宣传教育，推动等。
⑥定期检讨、推动改善。
⑦活动指导及有争议的处理。
⑧其它有关5S活动事务的处理。
二、推行“5S”前期培训计划我们将于7月16日13:30在二楼会议室举行“5S”前期培训计划，由**主持培训。
三、“5S”小组成员会议与记录为了有效推行5S活动，检讨执行成果并及发现应改善事项，并评议申诉的案件，我们定于每周召开检讨会议，并作决议及记录。
由于场地限制，会议具体时间另行通知。
会议记录应包括会议召开次数、议题及主题、时间、地点、出席人员、决议内容、已完成、未完成记录以及完成期限。
会议次日应将记录转送各部门，必要时张贴让员工知道。
四、实施办法1.本专案前期加强宣导及试行1个月（7月1日～8月1日），后续加强推展、执行及延伸。
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战略步骤
形成习惯
宣传贯穿始终
执行
制定规范
督查整改
建立并培 训组织
5S推行关键6诀
• 现场收集信息 • 全员参与 • 充分授权 • 领导设定目标 • 领导全过程参与 • 追求简单
组织结构
刘谦 推行小组组长
潘 秋 琴 5S 推 行 专 员
暂 未 定 5S 推 行 专 员
李照远 许 学 兵 副组长（维修） 副 组 长 （ 质 管/保 安 ）
考核
• 制定5S单元规范后，5S专职小组形成对
部门、个人的考核方案。考核方案在规 范执行后2月实行。
宣传
• 创办5S专栏，内容涉及每日检查情况
（含文字和照片），每周5S明星，5S小 知识、5S感悟等。 • 不定期组织以5S为主题的趣味小活动。 • 检查过程中的随时指导和培训。
形成习惯
• 周而复始的检查、整改，制度改善，形成
督查
• 日查：由5S专职小组对随机抽取的至少5个工
• •
作单元进行检查，检查结果次日公布。 周查：由总经理带领5S推广小组对随机抽取的 至少2个工作单元进行检查，检查结果次日公 布。 月评比：由5S专职小组对全公司按单元和车间 的检查情况进行评比。评比结果与车间奖金挂 钩。各单元负责人的成绩作记录作5S先进个人 评比参考。
稳定可靠的5S执行体系，1年以后，大家就 会形成良好的习惯。对新员工的培训要深 化5S的内容，以防断层。 • 形成习惯后，5S管理纳入公司日常管理中， 专职小组就可以撤消了。
主要时间计划
序号 1 2 项目 专职项目组人员到位 专职人员学习及培训（内部） 项目进行时段 1.29 2.1-2.7
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
江乐清 副组长（生产）
李 刚 副 组 长 （ 物 流 ）
刘 少 平 T I
杨 德 宁 总 经 办
李 真 副 组 长 （ 人 事 行 政 ）
邹方明 机修
肖锋 电气
高 连 新 质 保
王传军 保安
饶 云 C P S
吴英才 M D
安 神 原 料/单 板
郑人事
刘合
设备
戴 刚
甲醛/ 制胶
积跬步以致千里
同心协力，获取成功！
王 献 忠
以上为推广小组成员
计划 /储运
管锡平 环保
段 波 后 处 理 刘 丛 飞
培训
良好的培训使大家意识正确并统一， 是促成事情成功的关键
培训
• 对组长和推广专员的培训：需接受正规的关于5S推广
• •
实务的培训，以形成正确的5S概念、合适的5S衡量尺 度，借鉴良好的推广方法，形成高屋建瓴之势。培训 形式采用外训的形式（同时参观做得好的工厂）。 对推广小组成员的培训：将专职小组整理形成的推广 方案对成员进行培训，直至所有成员达成共识。必要 的话，请咨询公司内训。 对全员的培训：制定规范前由5S专职推广小组进行一 次全员的5S观念培训。推广过程中由各部门进行过程 培训。
制定规范-5S标准
• 对全车间的区域进行单元划分，形成5S单
元。对每个单元，规定范围，责任人，5S 布置图及5S标准。并现场统一标识张贴。 • 根据各单元的标准编制成《PTPHB 5S标准 手册》
执行
• 由各车间、各5S单元的负责人按单元标准
对现场管理流程、单元内的清理任务进行 重新规范，并按新的规范施行。
5S推广计划书
推广小组成立大会 首次5S知识宣传准备 第一期5S宣传专栏出台 全员5S培训开始（4次） 5S单元划分 5S单元标准制定 5S标准手册出台 5S标准试运行 5S标准正式运行 5S考核方案出台 5S项目评估
2.16-22
2.23 2.23-3.7 3.8 3.10-31 3.10-31 3.10-4.10 3.10-4.30 5.1-5.31 6.1-12.31 5.31 12.1