锅炉附件及安全技术要求-压力表(2021)
锅炉三大安全附件

锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分,主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。
这些附件对锅炉安全运行极为重要,特别是压力表、水位计和安全阀,是锅炉操作人员进行正常操作的耳目,是保证锅炉安全运行的基本附件,因此,通常被人们称为锅炉三大安全附件。
下面重点介绍锅炉三大安全附件的构造原理及其安全技术要求。
一、压力表压力表用以测量锅炉运行时锅内的压力。
有了压力表,工作人员才能正确操作锅炉,保证锅炉安全运行。
工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表,它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。
(安全管理交流-)(一) 弹簧管式压力表的构造弹簧管式压力表的构造如图1所示。
图1 弹簧管式压力表1―弹簧管2―支座3―外壳4―接头5―拉杆6―扇形齿轮7―指针8―游丝9―刻度盘10―调整螺丝压力表外壳里面有一弯曲中空的弹簧管,弹簧管一般是用无缝黄铜管制成,而压力高于15~20MPa(150~200kgf/cm2)则用无缝钢管制成。
弯管的横断面有椭圆形的,有扁平形的。
它的一端和锅炉蒸汽部分引出的(U形或环形)存水弯管一端的塞门相连接,另一端是封闭的。
封闭一端是悬空放置可以活动的,用连杆或杠杆相连,杠杆的另一端连接扇形齿轮和中心轴上的小齿轮相啮合,指针固定在小齿轮轴上。
当弹簧内受到压力时,它的横断面有膨胀成圆形的趋热,因而迫使弯管向外伸展。
压力越高,向外伸展的趋势也越大。
这一动作通过连杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮等传递给指针,使指针转动,便可由表盘刻度指示出蒸汽压力值。
当蒸汽压力降低时,由于弹簧弯管要恢复原状,因此指针被退回到适当刻度处。
表面的刻度单位,公制用kgf/cm2(公斤力/厘米2),或大气压单位,英制用1b/in2(磅/英寸2)。
压力表所指示的是大气压力以上的压力值,即表压力。
弹簧管式压力表的准确程度,用准确度等级来表示。
所谓准确度等级,是以相当于仪表刻度标尺的限值百分数来表示容许误差数值。
例如,准确度2.5级的压力表,如刻度标尺限值为10kgf/cm2,则该仪表的容许误差不得大于10kgf/cm2×2.5%=0.25kgf/cm2。
锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值

锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值一、引言锅炉是用来产生蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业和民用领域。
在锅炉运行过程中,为了保证其安全可靠地运行,必须配置相应的附属安全设备。
其中,压力表是一种重要的安全设备,用于测量和显示锅炉内的压力值。
本文将探讨锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值。
二、锅炉附属安全设备压力表的作用锅炉附属安全设备压力表的主要作用是监测锅炉的压力情况,并及时提醒操作人员进行调整。
它能够直观地显示锅炉内的压力数值,从而帮助操作人员进行决策和调控。
当锅炉内压力超过安全范围时,压力表会发出警报信号,以便操作人员采取相应的应急措施,保证锅炉的安全运行。
三、锅炉附属安全设备压力表的刻度说明为了能够准确地监测锅炉内的压力变化,压力表需要进行刻度。
根据国家标准,锅炉附属安全设备压力表的刻度通常采用以下规定:1. 刻度范围压力表的刻度范围应能够覆盖锅炉运行时可能出现的所有压力变化情况。
根据不同类型的锅炉和使用环境的不同,刻度范围可能有所差异,但通常压力表的刻度范围应包括锅炉的最低工作压力和最高工作压力。
2. 刻度间距压力表的刻度间距应能够满足操作人员对锅炉压力变化的准确判断和调节需求。
通常情况下,较小的刻度间距可以提供更精确的压力读数,但也会增加操作人员的读数难度。
因此,在刻度设计中需要综合考虑刻度间距的大小。
3. 刻度单位压力表的刻度单位通常采用常用的压力单位,如兆帕(MPa)、千帕(kPa)或巴(bar)。
这些单位都是国际通用的,能够方便地表达锅炉的压力数值。
四、锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值在锅炉附属安全设备压力表的刻度设计中,还需要考虑刻度极限值。
刻度极限值指的是压力表所能刻度的最大和最小数值。
它既受到国家标准的规定,也与实际使用情况有关。
1. 最大刻度极限值最大刻度极限值是指压力表所能刻度的最大压力数值。
它不仅与锅炉的最高工作压力相关,还需要考虑锅炉运行过程中可能出现的压力冲击和突变。
锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值

锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值一、引言锅炉是工业生产中常用的设备,其安全运行至关重要。
为了确保锅炉的安全运行,必须配备附属安全设备。
其中,压力表是锅炉附属安全设备中的重要组成部分之一。
本文将围绕锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值展开讨论。
二、什么是压力表压力表是一种测量气体或液体压力的仪器。
它通过测量被测介质对测量元件施加的力来确定介质的压力值。
在工业生产中,常用的压力表有机械式和电子式两种。
三、锅炉附属安全设备为了确保锅炉在使用过程中不发生事故,必须配备附属安全设备。
这些设备包括但不限于:水位计、压力表、安全阀等。
其中,压力表是监测锅炉内部气体或液体状态变化的重要装置之一。
四、压力表刻度极限值在使用过程中,每个品牌和型号的压力表都有其规定的刻度极限值。
这个值是指压力表所能测量的最大压力值和最小压力值。
如果超过了这个范围,压力表就会失去准确性,甚至损坏。
五、常见的压力表刻度极限值1. 低压力表:通常指测量范围在0-10kPa之间的压力表。
其刻度极限值一般为1.5倍满量程。
2. 中等压力表:通常指测量范围在0-6MPa之间的压力表。
其刻度极限值一般为1.2倍满量程。
3. 高压力表:通常指测量范围在0-60MPa之间的压力表。
其刻度极限值一般为1.5倍满量程。
六、如何确定锅炉附属安全设备中的压力表刻度极限值确定锅炉附属安全设备中的压力表刻度极限值需要考虑以下因素:1. 锅炉类型:不同类型的锅炉所需使用的压力表也不同,因此需要根据实际情况来选择合适的压力表。
2. 工作环境:工作环境对于选择合适的压力表也有一定的影响。
例如,在高温高压环境下工作的锅炉需要使用耐高温、耐高压的压力表。
3. 测量精度:不同精度等级的压力表所能测量的范围也不同,因此需要根据实际需求来选择合适的压力表。
七、结论锅炉附属安全设备中的压力表刻度极限值是确保锅炉安全运行的重要因素之一。
在选择和使用压力表时,必须考虑实际情况和需求,并注意其刻度极限值,以确保其准确性和可靠性。
DB37T4313-2021小于0.1-MPa低压锅炉-安全技术要求

ICS23.020.30CCS J 74 37 山东省地方标准DB37/T 4313—2021 小于0.1 MPa低压锅炉安全技术要求2021-02-02发布2021-03-02实施目次前言................................................................................ II1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 参数系列与型号编制 (2)4.1 锅炉参数 (2)4.2 锅炉型号编制方法 (2)5 材料 (2)6 性能与设计 (2)6.1 设计基本要求 (2)6.2 监测与控制 (3)6.3 燃烧设备 (4)6.4 常压锅炉 (4)6.5 直流锅炉 (4)7 制造 (5)7.1 焊接 (5)7.2 主要零部件制造 (5)7.3 总装 (6)8 检验和试验 (7)8.1 材料检验 (7)8.2 主要零部件和总装质量检验 (7)8.3 焊接质量检验 (7)8.4 水压试验 (8)8.5 质量证明书 (8)9 锅炉配用辅助设备及附件要求 (8)10 配套供货范围 (9)11 涂装、运输包装、标志和随机文件 (9)12 安装、使用与维护 (10)参考文献 (12)前言本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由山东省市场监督管理局提出并组织实施。
本文件由山东省特种设备标准化技术委员会归口。
本文件起草单位:山东省特种设备检验研究院有限公司、济南巨龙锅炉有限公司、泰山集团泰安锅炉厂、山东省特种设备检验研究院济宁分院、山东省特种设备检验研究院潍坊分院、山东省特种设备检验研究院淄博分院、平度市检验检测中心。
本文件主要起草人:王建华、马新、杨轲、矫恒杰、杨群峰、高晓哲、李淑娟、武晓、何山、朱金辉、郭雷、张明贤、柳长磊、盖红德、衣宝葵、赵昆、戴家辉、韩巧、周冬雷、许洋、李以善。
特种设备安全附件相关要求

特种设备安全附件相关要求锅炉安全附件(一)安全阀、安全泄放阀:1.安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求按照《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006)。
2.每台锅炉至少应装设两个安全阀(包括过热器安全阀但不包括省煤器安全阀和再热器安全阀)。
符合下列规定之一的,可只装一个安全阀:1)额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉;2)额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。
可分式省煤器出口处、再热器出口处,及直流锅炉的外置式启动分离器上,都必须装设安全阀。
直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上如装有截止阀时,截止阀前应装设安全阀。
多压力等级燃气轮机余热锅炉,每一压力等级的锅筒和过热蒸汽系统应分别装设至少一个安全阀。
3.蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等),选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006)和有关技术标准的规定。
4.蒸汽锅炉锅筒(壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量必须大于额定蒸发量,对于电站锅炉必须大于锅炉最大连续蒸发量,并且在锅筒(壳)和过热器上所有的安全阀开启后,锅筒(壳)内的蒸汽压力不得超过设计时的计算压力的1.1倍。
再热器安全阀的排放总量应大于锅炉再热器最大设计蒸汽流量。
5.过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。
直流蒸汽锅炉外置式启动分离器的安全阀排放量应大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。
可分式省煤器安全阀的流道直径由锅炉制造单位确定。
6.对于A级锅炉,安全阀的流道直径应不小于20mm;对于B级及以下锅炉,安全阀的流道直径应不小于25mm。
7.除直流蒸汽锅炉外,锅筒(壳)和过热器的安全阀整定压力应按表1的规定进行调整和校验。
直流蒸汽锅炉过热器出口动力驱动泄压阀整定压力为过热器出口设计时计算压力。
过热器出口弹簧安全阀最高整定压力不得高于1.17倍过热器出口设计时计算压力。
锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)

锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1.压力表的附属零件(1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。
(2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。
2.安全技术要求装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于100mm。
压力表的装置、校验和维护。
这三项工作应符合国家计量部门的规定。
压力表装置用前应进行校验,并在刻度盘上划红线指示出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次。
压力表校验后应封印。
压力表装设的其他要求。
应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
应有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。
压力表和存水弯管之间还应装有旋塞,以便吹洗管路,卸换压力表,进行校验。
锅炉附件及仪表

安全阀
◆作用:安全阀是一种自动泄压报警装置。当蒸汽锅 炉压力超过允许的数值时,能自动开启排汽泄压, 降低锅炉压力,防止锅炉超压而引起爆炸。
◆分类: ①杠杆式安全阀。 ②弹簧式安全阀。 ③静重式安全阀。 ④水封式安全阀。 ⑤冲量式安全阀(又称脉冲式)。
弹簧式安全阀
●结构:主要有阀座、阀芯、阀杆、弹簧、阀 帽、提升手柄和调整螺丝等。
1.27~3.82
>3.82
安全阀的开启压力 (Mpa)
工作压力+0.02 工作压力+0.04
1.04倍工作压力 1.06倍工作压力
1.05倍工作压力 1.08倍工作压力
备注
控制安全阀 工作安全阀 控制安全阀 工作安全阀 控制安全阀 工作安全阀
安全阀整定压力(1997年)
额定蒸汽压力 (Mpa)
≤0.8
安全阀的技术要求
㈤几个安全阀如共同装在一个与锅筒直接相连的短管 上,则短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道 面积之和。
㈥安全阀一般应装设排汽管,排气管应尽量直通室外 ,并有足够的截面积,保证排汽畅通。
㈦安全阀一年应校验一次,校验后应加锁或铅封,其 始启压力、回座压力等校验结果应记入锅炉技术档 案。安全阀启闭压差一般应为整定压力的4~7%, 最大不超过10%。当整定压力小于时,最大启闭压 差为。
0.8<p≤5.9
安全阀的整定 压力
工作压力+ 0.03Mpa
工作压力+ 0.05Mpa
1.04倍工作 压力
1.06倍工作 压力
额定蒸汽压力 (Mpa)
>5.9
安全阀的整定 压力
1.05倍工作 压力
1.08倍工作 压力
热水锅炉安全阀的整定压力
▪ 启座压力较低的安全阀的整定压力应为工作压力的 倍,且不应小于工作压力加。
仪表及安全附件配置要求(锅炉)

依据
5、水位表应有防水阀门和接到安全地点的放水管 3 水位测 量装置 6、水位表或水表柱和锅筒(壳)间的汽水连接管上 应装设阀门,锅炉运行时阀门全开 7、D<0.5t/h的锅炉水位表与锅筒(壳)间汽水连 接管上可不装设阀门 TSG G0001-2012《锅 8、用单个或多个远程水位测量装置监视水位时, 炉安全技术监察规程 》 其信号应各自独立取出 9、锅炉控制室内应有两个可靠地远程水位测量装 置,同时运行中应保证有一个直读式水位表正常 工作 10、亚临界锅炉水位表安装调试时应对由于水位 表与锅筒内液位密度差引起的测量误差进行修正 设置:1、每台锅炉至少应装设两个安全阀(包括锅筒和 过热器安全阀) 2、可装设一个安全阀的情况: 4 安全阀 (1)D≤0.5t/h或Q≤2.8MW (2)D<4t/h且装设有可靠的超压连锁保护装置 3、再热器出口及直流锅炉的外置式启动(汽水)分 离器上
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仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 设置:1、D≤75t/h的燃煤粉、油、气的水管锅炉的炉膛 6 防爆门 和烟道未设置炉膛安全自动保护系统时 安装:1、不应危机人身安全 1、蒸汽锅炉锅筒(壳)、立式锅炉下脚圈和水循环 系统最低处均需要装设排污阀 2、B级及以下锅炉采用快开式排污阀
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仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 依据
安装:1、安装前应进行校验,刻度盘上划出指示工作压力的红线,注明下次校验日期,校 力的红线,注明下次校验日期,校验后应铅封 2、便于观察和吹洗,且应防止受到高温、冰冻和 震动的影响 TSG G0001-2012《锅 3、蒸汽空间压力表应有存水弯管或其它冷却蒸汽 炉安全技术监察规程 》 的措施,热水锅炉也应有缓冲弯管,弯管内径应 不小于10mm 4、压力表与弯管间应设三通阀门,以便于吹洗管 路、卸换、校验压力表 5、温度大于208℃时压力表管路不得使用铜管 6、压力表引出部位与监测部位间垂直距离超过 10m时应考虑液注静压力的影响 设置:1、蒸汽锅炉给水温度(常温给水除外) 2、铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温 3、再热器进口、出口汽温 4、过热器出口和多级过热器每级出口的汽温 5、减温器前、后汽温 6、油燃烧器的油(轻油除外)进口油温 7、空预器进口、出口空气温度 2 温度测 量装置 8、空预器进口烟温 9、排烟温度 10、A级及以上蒸汽锅炉锅筒上、下壁温(控制循 环锅炉除外),过热器、再热器的蛇形管金属壁温 11、有再热器的锅炉炉膛出口烟温 12、热水锅炉进口、出口水温 13、直流蒸汽锅炉上下炉膛水冷壁出口金属壁温, 启动系统储水箱壁温 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 》 GB/T 16507-2013《 水管锅炉》 GB/T 16508-2013《 锅壳锅炉》
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
锅炉附件及安全技术要求-压力
表(2021)
锅炉附件及安全技术要求-压力表(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1.压力表的附属零件
(1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。
(2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。
2.安全技术要求
装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于
2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于100mm。
压力表的装置、校验和维护。
这三项工作应符合国家计量部门的规定。
压力表装置用前应进行校验,并在刻度盘上划红线指示出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次。
压力表校验后应封印。
压力表装设的其他要求。
应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
应有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。
压力表和存水弯管之间还应装有旋塞,以便吹洗管路,卸换压力表,进行校验。
压力表的停用检查。
压力表有下列情况之一时,应停止使用,进行检查:有限止钉的压力表地无压力时,指针转动后,不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限;表内泄漏或指针跳动;有其他影响压力表准确指示的缺陷。
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