号块混凝土浇筑方案
混凝土工程施工方案
万力·溱观河畔（A块地）项目（8#9#10#13#）混凝土施工方案编制名称：编制人：审核人：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工前的准备工作 (4)四、施工工艺流程 (4)五、砼泵的设置及输送管道的敷设 (5)六、输送管的楼层布置 (5)七、砼浇筑过程控制与砼泵送要求 (5)八、浇筑砼的人员配备情况 (10)九、质量要求 (11)十、质量通病及防治措施 (13)十一、季节性施工 (16)十二、安全措施 (17)一、工程概况（1）工程名称：新密市万力实业发展有限公司万力·溱观河畔（A地块）。
（2）工程地点:新密市裕中路裕郑晓东路交叉口西北角。
（3）参建单位：建设单位：万力实业发展有限公司设计单位：河南省朝阳建筑设计有限公司勘察单位：中化地质岩土工程有限公司施工单位：河南昆仑房屋营造有限公司监理单位：中瑞建园工程管理有限公司（4）建筑规模：本工程地下建筑面积22437.76㎡；A标段地上建筑面积约20146平米，包括8#、9#、10#、13#，最高地上13F住宅，其中8#、13#楼为地下一层，9#、10#为地下二层。
2.2栋号概况表各栋号概况一览表：二、编制依据1、新密市万力实业发展有限公司万力.溱观河畔（A地块）（8#、9#、10#、13#楼）施工图纸；2、混凝土结构施工规范GB50666-2011;3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;4、混凝土泵送技术规程JGJT10-2011；5、本工程施工组织设计。
三、施工前的准备工作1、浇筑前应对模板浇水，清除模板内的杂物及积水，然后封闭清扫口。
2、检查、检修好浇筑砼时所需的各种机械设备，并预备好塔吊随时应急。
以确保砼浇筑顺利施工。
3、浇筑前，向各工种操作人员作好技术交底及安全教育4、确保水、电、照明不中断。
掌握天气预报情况。
进一步保证砼的连续浇灌，及质量。
5、检查、控制模板、钢筋、保护层和预埋件，预留洞的尺寸、规格、数量和位置，重点检查模板支撑的稳定性和模板接缝的密合情况，6、作好隐蔽验收工作及浇筑令。
0#块现浇施工方案
0#块现浇施工方案主桥箱梁的现浇段长为16m，包括0、1、2 号块全桥双幅共8 个0 号块。
在主墩两侧用钢管柱设置临时支承及型钢搭设支架现浇施工，并进行土袋预压以尽量消除非弹性变形。
然后立模、绑扎钢筋、安装预应力管道、砼浇筑等。
砼按一次性整体浇注方法，计划安排一台汽车泵输送，每小时浇注速度为40m3，先浇注横隔梁及底板，后浇注腹板、顶板及翼板砼。
1、支架施工A、支架搭设本段箱梁用主墩两侧临时支撑钢管柱及型钢搭设支架现浇施工。
利用盖梁预埋双拼360 工字钢及临时支墩的钢管柱进行搭设支架。
该支架总共布置14 根钢管桩，其中有四根布置在承台上，承台以外的钢管桩采用摩擦桩设计，如土深度根据不同的地质条件的不同而不同。
其中2 号到5 号桩号地质条件为砂岩，故钢管桩打到砂岩顶部即可，6 号到9 号桩位地质条件为粘土，故该处的圆管桩须保证如土5 米。
支架上垫梁采用单拼560 工字钢横梁和双拼360 双拼工字钢。
（支架布置见主桥0 号块支架图）B、支架预压方案为保证支架的稳定性，刚度及强度，消除支架非弹性变形，需采用支架预压措施。
1）支架预压荷载及范围支架预压范围为底板正下方部分支架，翼板部分支架不作考虑。
支架预压荷载按该部分箱梁自重的1.1 倍计算，预压荷载在支架预压结束后拆除。
2）预压材料及加载总重预压荷载的选用材料，本着因地制宜的原则，选用土袋作为预压荷载材料。
根据预压荷载确定土袋的高度。
3）加载采用分级均匀加载，按三级进行，即25%、75%和100%的加载总重，每级加载后均静载3 小时后分别测设支架变形量，做好记录。
加压过程中要注意土袋要均匀加载，防止支架偏压。
加载全部完成后，等到支架稳定后，方可进行卸载。
C、变形现测变形观测是一道重要的程序，支架预压的结果要通过变形观测得出，仪器采用专用精密测量仪器。
1）测点布置支架要设三个观测断面，每个断面设三个测点，即底板两侧、中心处，支架上的点位采用挂钢丝垂球绑钢尺的办法。
现浇混凝土基础混凝土预制块施工方案
现浇混凝土基础混凝土预制块施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，现浇混凝土基础混凝土预制块施工是整个基础工程的重要组成部分。
该基础工程的质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范，明确预制块的尺寸、强度等技术要求。
2、制定施工工艺流程和质量控制要点。
（二）材料准备1、水泥：选用具体品牌和型号水泥，确保其质量符合国家标准。
2、砂：采用中砂，含泥量不超过具体数值%。
3、石子：选用粒径均匀的碎石，含泥量不超过具体数值%。
4、水：使用清洁的自来水。
（三）场地准备1、清理施工现场，确保场地平整、坚实。
2、规划预制块的堆放场地，便于运输和使用。
（四）模具准备1、选用强度高、刚度好的模具，确保预制块尺寸准确。
2、对模具进行检查和修整，保证其表面光滑、无变形。
（五）机械设备准备1、准备混凝土搅拌机、运输车辆、振捣设备等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其正常运行。
三、施工工艺流程（一）模具安装1、将模具放置在平整的地面上，确保模具底部与地面接触紧密。
2、检查模具的尺寸和垂直度，如有偏差及时调整。
（二）钢筋绑扎1、根据设计要求，将钢筋进行下料和加工。
2、在模具内进行钢筋的绑扎，确保钢筋间距均匀、绑扎牢固。
（三）混凝土搅拌1、按照配合比，准确称量水泥、砂、石子和水。
2、将材料投入搅拌机中，搅拌时间不少于具体时间分钟，确保混凝土搅拌均匀。
（四）混凝土浇筑1、将搅拌好的混凝土倒入模具中，采用分层浇筑的方法，每层厚度不超过具体厚度cm。
2、用振捣棒振捣混凝土，振捣时间以混凝土表面不再冒泡、泛浆为准。
（五）表面抹平1、混凝土浇筑完成后，用抹子将表面抹平。
2、确保表面平整度符合要求。
（六）养护1、采用覆盖保湿养护的方法，养护时间不少于具体天数天。
2、定期浇水，保持混凝土表面湿润。
（七）脱模1、当混凝土强度达到设计强度的具体百分比%时，进行脱模。
2、脱模时要小心操作，避免损坏预制块。
混凝土浇筑、养护方案
混凝⼟浇筑、养护⽅案⼀、编制依据及设计要求 (2)⼆、⼯程概况 (2)三、施⼯准备 (2)（1）⼈员配置 (2)（2）设备准备 (2)（3）材料要求 (2)（4）⼯作环境准备 (3)四、⼯艺操作⽅法 (3)4.1混凝⼟浇筑程序流程 (3)4.2混凝⼟浇筑 (4)4.2.1混凝⼟浇筑⼤纲 (4)4.2.2混凝⼟凝固前准备 (4)4.2.3不同标号混凝⼟浇筑⽅法 (5)4.2.4混凝⼟分层浇筑及振捣 (5)4.2.5混凝⼟的浇筑及振捣注意事项 (6)4.2.6后浇带施⼯措施 (6)4.2.7停⽌浇筑混凝⼟后的处理 (6)五、⼤体积砼浇筑 (7)混凝⼟质量控制 (7)5.1现浇结构尺⼨允许偏差 (7)5.2现浇结构外观质量缺陷 (8)5.3成品保护 (8)六、混凝⼟养护 (9)6.1混凝⼟养护的⼀般规定 (9)6.2施⼯中采⽤的养护⽅法 (9)七、安全⽂明、环保施⼯措施 (10)混凝⼟浇筑及养护⽅案⼀、编制依据及设计要求1）图纸设计要求及相关规范与有关执⾏⽂件2）《混凝⼟结构⼯程施⼯及验收规范》（GB 50204-2002）3）《粉煤灰混凝⼟应⽤技术规范》（GBJ 146-90）4）《混凝⼟强度检验评定标准》（GBJ 107-87）5）《混凝⼟结构⼯程施⼯⼯艺标准》⼆、⼯程概况：⼯程名称：连云港锦绣⾹江昌圩湖项⽬⼆期1号地块建设单位：连云港锦绣⾹江执业有限公司设计单位：⼴东省建筑设计研究院监理单位：连云港德晖⼯程项⽬管理咨询有限公司施⼯总包单位：⼴东电⽩⼆建⼯程有限公司⼯程地点：本⼯程位于连云港市花果⼭⼤道东、新东⽅⼤道以南、昌圩湖旁，本期⼀号地块中别墅共25栋为双拼底层（三层），编号为1~12#⾄1~36#，为同⼀种型号，建筑标⾼为9.6⽶（⾄檐⼝），每栋建筑总⾯积约615.22m2；⼩⾼层为1~6#（8层）总建筑⾯积4678m2；1~7#（11层）总建筑⾯积6398.56 m2；1~8#（10层）、1~11#（10），合建筑⾯积14351.71 m2 （含会所，地下室⼈防），1~9#（9层）总建筑⾯积4678m2；1~10#（8层）总建筑⾯积4532.04m2；1#地下室车库室，建筑⾯积2225.0 m2 。
桥梁0号块施工技术方案
主梁0号块方案1、工程概述大桥主桥为50+80+50m连续箱梁，半幅桥面宽度12.5m，连续箱梁在主墩墩顶分2个“T”平衡对称悬浇，悬浇段最大重量为84.6T。
墩顶支点处平均梁高3.975m，跨中平均梁高1.875m，跨中梁高与跨径之比1/42.67，支点处梁高与跨径之比1/20.13，跨中梁高与支点处梁高之比1/2.12。
底板采用变厚度布置，由支点向跨中逐渐减少，支点处厚为55cm，跨中厚为30cm。
底板下缘为单圆曲线，圆曲线半径为：R=335.87m。
顶板厚度均为55cm；腹板厚度从支点向跨中由55cm到35cm逐渐变化。
为提高边跨端部和主墩支座处抗剪能力，腹板边支点处加大到55cm，支座根部也加厚到55cm。
横隔板的布置；本桥只在主墩支点和边墩支点布置横隔板。
主墩支点处横隔板厚度为150cm，边墩支点处横隔板厚度为179cm。
2、主梁0号块总体施工工艺及流程0号块施工工艺流程图3、主梁0号块主要施工方法3.1施工测量控制根据试压沉降结果，设置0号块底模施工标高，铺设底模板和支座，在底模板上放样出0号块特征点，并标示桥轴线。
在浇筑0号块混凝土过程中，进行位移观测及支架变形观测。
3.2 承重支架工程0号块采用型钢和脚手管支架浇注施工，详见支架施工图。
人洞桥梁中心线图3.2-1 0号块支架结构平面施工图图3.2-2 0号块支架结构侧面施工图[32槽钢[32槽钢I40工字钢A大样平面图A大样立面图I40工字钢[32槽钢[32槽钢I40工字钢I40工字钢图3.2-3 0号块支架A大样图C-C 图图3.2-4 0号块支架结构立面施工图0号块支架搭设在桥墩帽预埋件3上焊接牛腿，在牛腿上放置I40工字钢，主梁一端放在牛腿上，另一端放在0号块临时锚固型钢上（临时锚固型钢详见施工图132页和图3.2-3 0号块支架A大样图）。
在I40工字钢上放置I25工字钢，两侧翼缘板支架在I25工字钢安装脚手管。
脚手管与型钢之间采用点焊或焊接钢筋。
悬臂浇筑0号块施工工艺流程
悬臂浇筑0号块施工工艺流程悬臂浇筑0号块施工工艺简介悬臂浇筑工艺是一种常用于高层建筑施工中的一项技术，其中0号块是该工艺的起始块，也是施工中最重要的一块。
本文将详细介绍悬臂浇筑0号块施工工艺的各个流程。
准备工作在进行悬臂浇筑0号块施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：材料准备、设备检查和施工方案制定。
•材料准备：–预制梁、钢筋及混凝土等材料的购置和检查；–混凝土使用配合比的设计和调配。
•设备检查：–吊篮、起重机和悬臂架等设备的检查和维护；–确保设备的安全性和正常运行。
•施工方案制定：–根据建筑设计图纸，确定悬臂浇筑的具体过程；–制定施工计划和安全措施。
施工流程悬臂浇筑0号块施工工艺包括以下几个流程：1.安装悬臂架：–架设悬臂架，以提供施工平台；–检查悬臂架的稳定性和安全性。
2.安装起重机：–架设起重机，用于运送和安装材料；–检查起重机的安全性和吊钩的可靠性。
3.安装吊篮：–安装吊篮，供施工人员进出；–检查吊篮的承载能力和安全装置。
4.预制梁安装：–按照设计要求，将预制梁安装在悬臂架上；–使用起重机进行吊装，并确保梁体的水平度和垂直度。
5.钢筋绑扎：–根据设计要求，进行钢筋的绑扎和焊接；–检查钢筋的数量、位置和间距是否符合要求。
6.模板安装：–安装好钢筋后，进行模板的搭设；–确保模板的稳定性和与梁体的贴合度。
7.混凝土浇筑：–按照混凝土配合比，将混凝土运送到施工现场；–使用起重机进行倒料，确保均匀浇筑。
8.表面整平：–在混凝土还未凝固之前，使用专用工具对表面进行整平处理；–确保悬臂浇筑块表面的平整度和光滑度。
9.确定养护时间：–根据混凝土的强度要求，确定适当的养护时间；–保证浇筑块的强度和使用寿命。
总结通过本文的介绍，我们了解了悬臂浇筑0号块施工工艺的各个流程。
从准备工作到具体操作，每一个环节都需要严格把控，以保证施工的质量和安全性。
加强施工方案的制定和设备的检查，对于顺利完成悬臂浇筑工艺至关重要。
不同标号混凝土浇筑方案(二期)(1)
乐至县巨洋威尼斯商住小区二期工程不同标号砼浇筑方案编制人：审核人：审批人：广州市住宅建设发展有限公司二零一九年三月三十日乐至县巨洋威尼斯商住小区二期工程砼不同标号施工方案广州市住宅建设发展有限公司目录一、编制依据 (2)1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (2)2、设计文件 (2)二、工程概况 (2)1、项目各责任主体 (2)2、项目概况 (3)3、楼层标高及砼标号分布 (3)三、施工方法 (5)1、墙柱与梁（板）节点砼邻接面隔离措施 (5)2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (6)四、商品砼质量控制 (6)五、墙柱与梁板节点处裂缝预防措施 (7)六、混凝土质量保证措施 (7)一、编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2、设计文件二、工程概况2、项目概况乐至•巨洋威尼斯水城二期住宅项目场地位于四川省资阳市乐至县，紧邻廖家湖，项目三面环水。
二期项目总建筑面积315790.72㎡，计容建筑面积259158.59㎡，容积率3.95，建筑密度24.95%，绿地率41.07%，2239户。
主要包括8栋26F-33F的高层电梯公寓、中庭两层地下室车库以及7栋3F底层独立别墅。
其中，4#、5#、6#、11#楼为二期第一批次，本批次各楼栋指标见下表二期一批次各栋项目主要特征表3、楼层标高及砼标号分布本表以4#楼为例（其它楼栋详各栋结构图），从表中可以看出4#楼从基础至-1层墙柱砼标号为C60；梁板砼标号为C35；砼强度等级相差5个等级。
1层至5层墙柱砼标号为C60；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差6个等级。
6层至8层墙柱砼标号为C55；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差5个等级。
9层至11层墙柱砼标号为C50；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差4个等级。
12层至14层墙柱砼标号为C45；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差3个等级。
15层至17层墙柱砼标号为C40；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差2个等级。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
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目录南昆铁路南宁至百色段增建二线工程NBSG-1标YDK11+694 马村左江右线特大桥0#块混凝土施工方案1 编制依据1 马村左江右线特大桥设计图纸。
2 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号。
3 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010。
2 工程概况马村左江右线特大桥连续梁工程，共有0#块3个，本方案针对0#块结构受力复杂，为保证混凝土浇筑质量而编制。
本连续梁0#块混凝土设计方量为170立方米，混凝土强度等级C55，属于大体积混凝土施工。
本连续梁0#块顺桥向长度均为12米，箱梁顶宽7米，底宽4米，与墩固结处梁高6米，箱梁墩上顶板厚米，底板厚度在主墩处为米，墩柱上腹板厚度为米。
在墩两侧箱梁腹板厚度在和之间随箱梁剪力大小变化。
马村左江右线特大桥0#块横、立面图如下：3 施工具体配置方案0#块混凝土为C55，大体积高强度混凝土，根据设计要求0#块混凝土必须一次浇筑完成。
1 混凝土浇筑顺序：底板→腹板→顶板。
2 材料及机械设备准备：施工前与混凝土搅拌站提前计划混凝土浇筑时间，落实混凝土运送车、天泵及原材料准备情况。
24#墩0#块混凝土采用2台天泵施工，二号站配备混凝土运输车5台，三号站配备混凝土运输车8台，每个搅拌站各自备用一台混凝土运输车，两台天泵对称同时浇筑，当一台泵车出现问题时准备好三通胶管，用一台泵进行混凝土浇筑，混凝土原材料要求二号站、三号站各备足200方混凝土原材，以备拌合设备出现问题满足一个站连续供应混凝土。
3 机具准备施工振动机具：Φ50振动棒：8台，备用3台，Φ30振动棒：4台，备用2台。
梁上配备木工锯：2台，电焊机：2台，氧气、乙炔：一套。
梁下配备50KW发电机：1台。
4 成立项目部混凝土浇筑施工领导小组组长：张恩桥副组长：李凌峰、武睿、余修建组员：技术保障：黄勇、安全保障：刘德祥、试验保障：刘将飞、物资保障：黄坚、后勤保障：孙鹤、合同保障：郑忠仁、财务保障：华倩。
施工现场负责人：刘晓煜施工技术负责人：董星智施工组织人员：张涛、曹庆阳、贺绍辉、周俊武、唐东意、刘延陆、赵通现场安全人员：陈波现场带班员：杨新华、周贵忠、蒙贵生搅拌站人员：梁永金、梁云建试验人员：阳文涛电工：胡彩庭施工劳务人员管理：曾令鹏、罗成混凝土振捣人员：蓝荣庆、钟智、王宇、李秀方等。
施工人员：4人收面、抱泵管4个人，提振捣棒5个人、放料3人。
5 人员分工及岗位职责：为保证0#块混凝土浇筑顺利完成，根据现场人员进行分工，其岗位职责如下：施工现场总负责人：刘晓煜职责：负责现场混凝土浇筑全面工作。
施工现场协调负责人：张涛职责：负责梁下混凝土浇筑组织工作及现场协调工作。
施工现场技术负责人：董星智职责：负责0#块梁上技术指导、指挥工作。
组员：曹庆阳、贺绍辉、周俊武职责：负责0号墩底板、腹板、顶板混凝土浇筑振捣质量及模板盯控工作组员：周贵忠职责：负责0号块梁上混凝土浇筑倒泵管工作及托架螺栓、模板拉杆有无松动检查。
组员：阳文涛职责：负责混凝土抗压试块、弹性模量试块制作及坍落度控制工作、主要盯控混凝土配合比是否按原设计做及混凝土原材料供应情况，并及时与现场沟通混凝土发料情况。
组员：杨新华职责：负责地面混凝土泵车、灌车泵送的协调工作。
组员：胡彩庭职责：负责现场所有用电工作，及临电的安全维护工作。
组员：梁永金、梁云建职现：负责混凝土供应、与混凝土搅拌站协调工作；施工作业队：曾令鹏职责：组织施工人员、分配混凝土浇筑片区振捣人员，并落实到人；施工期间在梁上全面盯控混凝土浇筑振捣情况，对项目部提出的意见及时整改。
4 施工进度计划本工程共3个0号块，施工进度如下：1 24号墩0#块混凝土浇筑施工计划于2016年7月4日。
2 23号墩0#块混凝土浇筑施工计划于2016年7月11日。
3 22号墩0#块混凝土浇筑施工计划于2016年7月24日。
5 混凝土浇筑混凝土浇筑前准备：箱梁钢筋、预应力管道位置及模板经监理工程师验收合格后，组织人员及机械对混凝土泵车占位、泵管接长的场地清理到位。
根据本方案对下料管位置处钢筋进行撑开，安装串筒，振动棒、电焊机等使用机械设备安装到梁上，检查设备是否完好。
技术准备：1 技术负责人组织项目部技术人员认真学习混凝土振捣质量控制和混凝土浇筑顺序，以保证0#块部分混凝土施工质量。
2 技术负责人组织进行施工技术交底和安全技术交底，对作业人员进行混凝土浇筑前的施工培训、教育工作，确保技术要点和安全措施落到实处。
3 进一步熟悉和了解大体积混凝土施工、养护过程中的技术细节，确保工程质量万无一失。
混凝土原材料准备0#块混凝土等级为C55，混凝土配制强度为设计强度的倍。
本混凝土配合比由搅拌站进行试配，项目部进行复核并提出技术要求：1 水泥：选用#普通硅酸盐水泥。
2 粗骨料：采用粒径为5～20mm的碎石，含泥量不大于1%，选用粒径较大，级配良好的石子减少水泥用量，从而使水化热减小，降低混凝土温升。
3 细骨料：选用人工中粗砂，平均粒径不大于㎜，含泥量不大于2%，选用平均粒径较大的Ⅱ类中粗砂拌制的混凝土比细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使混凝土的水化热减少，可减少混凝土收缩。
4 外加剂：选用低收缩率，特别是早期收缩率低的外加剂，外加剂的品种和掺量应经商品砼厂家试验室试配确定。
减水剂：在砼中加入减水剂可减少用水量，提高砼强度，增大砼流动性，适用于泵送砼。
缓凝剂：在砼中加入缓凝剂可降低热峰值，推迟热峰出现的时间，适用于大体积混凝土。
5 混凝土初凝时间为：8h。
6 混凝土进场坍落度为：200mm。
混凝土施工方案本混凝土浇筑工艺为24、23、22号墩0#块混凝土浇筑工艺，单个0#块混凝土设计方量为170立方米，底板处混凝土方量为28方，腹板混凝土方量为：112立方米，顶板混凝土方量为：30立方米。
先从两端向中间对称浇筑混凝土，先底板后腹板最后顶板。
底板模板表面采用木板半封闭施工，待混凝土浇筑至底板顶面并抹面完毕后进行腹板、顶板混凝土浇筑施工。
1 0号块预应力管道及非预应力钢筋较多，为保证混凝土浇筑质量拟在腹板设置三个下料口；为保证底板的浇筑质量在底板中心及横隔板外侧各设置一个下料点。
底板、腹板混凝土浇筑下料点设置如下图所示：下料点设置9个，2、5号下料口尽量位于6米处，7号下料口居于中心。
其余下料口距离梁端2m 左右为宜，其中8、9下料口分别设置在底板处。
为防止混凝土离板，根据规范要求，下料口距离混凝土浇筑面不大于2米的要求，混凝土浇筑时，1～7下料口必须安装导管，导管长度为4米，导管直径200mm 。
泵管1负责“2、3、6、7、9”五个下料口，泵管2负责“1、4、5、8”四个下料口。
2 混凝土浇筑顺序及分层厚度为保证混凝土浇筑质量，混凝土必须分层浇筑，分层厚度为～。
因0#块两侧悬臂端底板处于抛物线上，墩顶处底板内模倒角处高，首次混凝土浇筑层厚为米，以上部分分层浇筑厚度为米。
每层浇筑厚度及分层情况如下图所示：0#块梁段混凝土浇筑天泵2台，根据2台天泵泵管的安置位置，分别对底板、腹板、顶板浇筑顺序进行详细划分。
具体混凝土浇筑顺序如下：①、底板混凝土浇筑共分两层：A、首次混凝土浇筑：混凝土浇筑方量为：16立方米。
料口放料顺序为：a、1、6号孔各放料4立方米；b、3、4号孔各放料4立方米。
B、二次凝土浇筑：混凝土浇筑方量为：12立方米。
料口放料顺序为：a、8、9号孔各放料1立方米；b、1、6号孔各放料立方米；c、3、4号孔各放料立方米。
②腹板混凝土浇筑：底板混凝土浇筑完成后及时将8、9号下料口撤除。
墩顶处腹板高米，混凝土浇筑分为6层，每层浇筑厚度为米。
每层混凝土方量为21立方米。
腹板混凝土同底板混凝土均本着对称浇筑的原则；混凝土浇筑顺序如下。
A、第三次至第七次混凝土浇筑：混凝土浇筑方量为：105立方米，每次浇筑21立方米。
料口放料顺序为：a、1、6孔各放料3立方米。
b、3、4号孔各放料3立方米；c、7孔各放料3立方米。
d、2、5孔各放料3立方米。
B、第八次混凝土浇筑：混凝土浇筑方量为：7立方米。
料口放料顺序为：a、1、6孔各放料1立方米。
b、3、4号孔各放料1立方米；c、7孔各放料1立方米。
d、2、5孔各放料1立方米。
以上几个步骤，直至浇筑至箱梁顶面。
③顶板混凝土浇筑顺序为：腹板混凝土浇筑完成后，顶板混凝土从腹板处向两侧进行混凝土浇筑。
顶板混凝土浇筑方量为：30立方米。
对称进行浇筑(同腹板方式)，一次浇筑成型。
3 混凝土振捣质量控制箱梁的混凝土振捣质量是关系着工程的实体及外观质量，0号段内预应力筋布置复杂、非预应力筋密集，要求一次灌注成型，施工难度大，为保证振捣施工质量，对底板顶层按照每隔米设置震动点。
混凝土振捣采用机械振捣混凝土，振捣棒直径为5cm和3cm两种。
振捣混凝土时，应符合下列规定：(1) 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5-10cm；(2) 振捣棒距离腹板的距离为25-30cm，振捣棒棒距为400-500cm，振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置；(3)机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件；(4)振捣棒采用快插慢拔的方式；每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度；(5)混凝土振捣要点：A、预应力锚板处：因锚具后部有钢筋网、螺旋筋，此处宜出现振捣不密实情况，因此振捣时必须对此处作为一个要点，重点振捣。
B、波纹管处：施工现场管理人员及振捣人员要对预应力管道位置心中有数，振捣禁止向波纹管上插捣，防止将波纹管振漏。
应在其周边进行振捣。
C、预埋精扎螺纹钢、预埋孔位置：混凝土浇筑过程中，泵管尽可能不碰预埋钢筋，振捣在周边进行。
临时设施布置方案5.5.1 24#墩0#块设施本桥连续梁施工均利用栈桥及平台作为混凝土施工通道，根据桥墩所处地理位置及栈桥、平台搭设空间合理布置混凝土运输通道；临时用电由栈桥上的二级配电箱在站桥下引混凝土运输通道图二级配电箱三级配电箱6 混凝土养生混凝土浇筑完成，在混凝土初凝后对其顶板顶面进行拉毛处理，在混凝土顶面铺设无纺布（或麻布），保证混凝土顶面24小时处于湿润状态。
混凝土浇筑完成后要保证混凝土内箱及外箱的养护工作。
0#块混凝土养护采用洒水养护的方法，由施工人员每天24小时进行箱梁内、外全面洒水工作，保持湿润状态。
7 混凝土浇筑质量保证措施：1 混凝土由拌合站集中供应、由混凝土输送泵运送到位。
拌和站的搅拌能力和天泵运送能力，以满足在最早灌注的混凝土初凝前灌注完0#段的全部混凝土为控制标准。
2 0号段混凝土数量，结合混凝土振捣所用时间和地泵运输混凝土的能力，将0号段混凝土的初凝时间定为8h左右。
为此，将在混凝土中掺加高效减水剂，粗骨料采用5—20mm 级配良好的碎石3 混凝土灌注时要前后左右基本对称进行浇筑。