化工设备图的画法

§7-1 化工设备装配图的内容
一张完整的化工设备图，包括以下基本内容。
一、一组视图 二、必要的尺寸 三、管口表 四、技术特性表 五、技术要求 六、零部件序号、明细栏和标题栏
一、一组视图
用以表达化工设备的工作原理、各部件 间的装配关系和相对位置，以及主要零件的 基本形状。图例采用两个基本视图，比较清 晰地表达了贮罐的工作原理、结构形状以及 各零部件间的装配关系。
4、其他要求 设备在机械加工、装配、油漆、保 温、防腐、运输、安装等方面的要求。
六、零部件序号、明细栏和标题栏
零部件序号、明细栏和标题栏的内容、形式与 机械装配图的内容形式基本一致。
§7-2 化工设备装配图的表达方法
化工设备装配图的表达方法应与化工设备结 构特点相适应。
一、化工设备的基本结构及其特点
三、管口表
管口表是说明设备上所有管口的用途、规格、连 接面形式等内容的一种表格，供备料、制造、检验 或使用时参考。
管口表一般画在明细栏的上方。管口表的格式如 下图所示。
四、技术特性表 技术特性表是表明设备的主要技术特性的一种
表格，一般安排在管口表的上方。其格式有两种， 分别适用于不同类型的设备，如下图所示。
技术特性表的内容
技术特性表的内容包括：工作压力、工作温度、 设计压力、设计温度、物料名称等。对于不同类型 的设备，需增加相关内容。如容器类，增加全容积 (m3)；反应器类，增加全容积和搅拌转速等；换热 器类，则增加换热面积等；塔器类，则增加基本风 压与地震烈度等内容。
五、技术要求
技术要求是用文字说明在图中不能（或没 有）表示出来的内容，包括设备在制造、试验 和验收时应遵循的标准、规范或规定，以及对 于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、运输 等方面的特殊要求，作为制造、装配、验收等 过程中的技术依据。
2)封头 标注壁厚和封头高（包括直边高度）。
3)接管
标注管口内径和壁厚；接管为无缝钢管时， 则标注“外径×壁厚”。
在化工设备图中，由于零件的制造精度不高， 故允许在图上将同方向（轴向）的尺寸注成封闭 形式，对于某些总长（或总高）或次要尺寸，通 常将这些尺寸数字加注圆括号“（）”或在数字 前加“≈”，以示参考之意。
二、必要的尺寸
化工设备图上的尺寸，是制造、装配、安装和 检验设备的重要依据。标注尺寸应完整、清晰、 合理，以满足化工设备制造、检验和安装的要求。
1、尺寸种类
化工设备图主要用来表达设备的工作原理、 各零部件间的装配关系。因此，化工设备图主要 包括以下几类尺寸：
（1）特性尺寸 （2）装配尺寸 （3）安装尺寸 （4）外形（总体）尺寸 （5）其他尺寸
二、化工设备装配图的表达特点
一、化工设备的基本结构及其特点
1、化工设备的种类
化工设备的种类很多，且应用很广，较典型的化工设备有 以下几种。
（1）容器 主要用来贮存原料，中间产品和成品等。按 形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
（2）换热器 主要用来使两种不同温度的物料进行热量交 换，以达到加热或冷却之目的。
（5）其他尺寸 一般包括标准零部件的规格尺寸（如图中人孔
的规格尺寸φ480×6），经设计计算确定的重要尺寸 （如筒体壁厚6），焊缝结构形式尺寸以及不另行绘 图的零件的有关尺寸。
2、尺寸基准
（1）尺寸基准选择 要使标注的尺寸满足制造、检验、安装的需要，
必须合理选择尺寸基准。化工设备图中常用的尺 寸基准有下列几种：
1)设备筒体和封头的中心线； 2)设备筒体和封头焊接时的环焊缝； 3)设备容器法兰的端面； 4)设备支座的底面；
5)管口的轴线与壳体表面的交线等。
化工设备常用尺寸基准
（2）几种典型结构的尺寸注法
1)筒体 一般标注内径、壁厚和高度（或长度）；若 用无缝钢管作筒体，则标注外径、壁厚和高度（或 长度）。图示标出筒体内径（φ 1400）、壁厚（6） 及长度（2000）。
这是换热器
这是塔器
这是容器
表示化工设备的形状、结构、大小、性能和制造 安装等技术要求的图样，称为化工设备图。化工设备 图也是按“正投影法”原理和国家标准《技术制图》、 《机械制图》的规定绘制的。因此，前面所介绍的机 械图的各种表达方法都适用于化工设备图。但由于化 工生产的特殊要求，化工设备的结构、形状具有某些 特点。因此，化工设备图除了采用机械图的表达方法 外，还采用了一些特殊的表达方法。本章将重点介绍 这方面的内容。
第七章 化工设备装配图
§7-1 化工设备装配图的内容 §7-2 化工7-4 化工设备常用的标准化零部件 §7-5 化工设备装配图的阅读
化工设备是化工生产的重要技术装备。
现代化工企业的雄姿
化工设备应用广泛。
常用的典型化工设备有四类。 这是反应器
技术要求通常包括以下几方面的内容：
1、通用技术条件 通用技术条件是同类化工设备 在制造、装配、检验等诸方面的技术规范，已形成标 准，在技术条件中，可直接引用。
2、焊接要求 焊接工艺在化工设备制造中应用广 泛。在技术要求中，通常对焊接方法、焊条、焊剂等 提出要求。
3、设备的检验 一般对主体设备进行水压和气密 性试验，对焊缝进行探伤等。
（3）反应器 主要用来使物料在其中间进行化学反应，生 成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。
（4）塔器 用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操 作。塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的高度和直 径之比，一般相差较大。
2、化工设备的结构特点
各种化工设备由于化工工艺要求不同，其结构形式、 形状大小和安装方式各有差异。从上述四类典型设备的分 析中，可以归纳出结构上的一些共同点。
（1）特性尺寸 反映化工设备的主要性能、规格的尺寸，如前图
中的筒体内径φ1400、筒体长度2000等。
（2）装配尺寸
表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸，如前 图中500表明人孔与进料口的相对位置。
（3）安装尺寸
表明设备安装在基础上或其他支架上所需的尺寸，如 图中的1200、840等。
（4）外形（总体）尺寸 表示设备总长、总高、总宽（或外径）的尺寸， 以确定该设备所占的空间。如容器的总长2807、总 高1820、总宽（筒体的外径）1412。