密封盘根原理及安装
抽油机井口密封盘根组合工具的应用
抽油机井口密封盘根组合工具的应用发表时间：2019-09-12T11:57:19.157Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：李英1 邹志恒1 梁晓军2[导读] 摘要：抽油机长期运行会引起井口光杆密封盘根磨损，严重时会发生跑油现象。
1.吉林油田新民采油厂；2.吉林油田乾安采油厂摘要：抽油机长期运行会引起井口光杆密封盘根磨损，严重时会发生跑油现象。
因此，需要对磨损的盘根进行及时更换。
更换抽油机井口密封盘根是采油工经常性的维护工作，平均一台抽油机每年要更换4次盘根，每次操作时间需要15分钟。
操作工具由最初的普通工具螺丝刀到现场的手持旋转工具，也在不断的改进。
螺丝刀在进行提取密封盘根时，是逆时针找缝隙插入将盘根逐一取出。
之后根据现场需要，研制过几种启盘根的工具，但从取出情况看都存在一些弊端，缺乏完整性，并没有从根本上解决更换盘根操作过程的规范性。
本文旨在通过抽油机井口密封盘根组合工具的研制及应用过程进行论述，为科学合理地现场操作起到引导和推介作用。
关键词：抽油机；井口；密封盘根抽油机井井口盘根漏失是采油现场经常遇到的问题，盘根漏失不但污染环境，还会对生产造成一定的影响。
操作员工在更换新盘根时，经常遇到的难题是，新的盘根在切割斜口时使用的电工刀或是锯条会造成斜面不平整，斜度各不相同；井口盘根盒由于狭小而且很深，磨损的旧盘根不容易取出，用常规的方法只能用螺丝刀一点一点的清理，浪费时间而且很难取干净，影响了抽油机井的正常生产；盘根盒通过铁丝悬挂在悬绳器上存在很大安全隐患。
盘根安装组合工具是针对以上分析的问题而研制，主要解决盘根切割、盘根起出、盘根加入、盘根压盖悬挂等问题。
盘根安装组合工具包括：盘根切割钳，盘根盒悬挂器，盘根起出器，盘根扶正器，盘根加入器。
1.更换井口密封盘根操作过程分析抽油机井口密封盘根在更换过程中，分为三个主要环节，悬挂盘根压帽、启出旧盘根、加入新盘根。
每个环节在操作时都存在着一定的风险，尽管有规范的操作规程，但因操作工具及操作方法比较传统，还会有割伤手指等现象发生。
盘根的安装方法
盘根的安装方法
盘根是啥玩意儿？嘿，不就是那个能让设备密封得严严实实的小宝贝嘛！安装盘根，那可得小心点儿。
先把旧的盘根清理干净，这就好比给房子打扫卫生，不弄干净咋住得舒服呢？然后根据轴的尺寸选择合适的盘根，这就像买鞋子，得合脚才行呀！把盘根一圈一圈地缠在轴上，可别缠得松松垮垮的，那还能密封好吗？安装的时候一定要均匀用力，不然一边紧一边松，那不是找麻烦嘛！
安全性和稳定性那可太重要啦！要是安装不好，漏了咋办？那不得搞得到处都是乱七八糟的。
所以安装的时候就得认真，这可不是闹着玩的。
安装得好，设备就能稳稳当当的工作，多棒呀！
盘根的应用场景可多了去了。
像那些泵啊、阀门啊，都能用得上。
它的优势就是密封效果好呀，还能耐高温、耐腐蚀。
这多厉害呀！
我给你说个实际案例哈。
有个工厂的泵老是漏水，后来换了盘根，安装得特别仔细。
嘿，你猜怎么着？再也不漏了！这效果，杠杠的。
安装盘根就得认真仔细，选对尺寸，均匀用力。
这样才能保证设备安全稳定地运行，发挥出盘根的最大优势。
盘根密封 泄露试验国标
正文：
盘根密封是一种常见的密封方式，广泛应用于各种工业设备中。其作用主要是防止流体或气体从设备内部泄漏到外部，从而保证设备的正常运行和安全性。盘根密封的原理是通过在轴与壳体之间放置一种具有弹性和摩擦力的材料，形成一道阻止流体或气体泄漏的屏障。
在我国，盘根密封泄露试验有相应的国家标准。这些标准对试验的目的、方法、要求等方面进行了详细的规定，以确保试验的公正、科学和准确性。试验方法主要包括压力试验、真空试验、气密性试验等，根据不同的设备特性和使用要求选择合封简介
1.盘根的定义和作用
2.盘根密封的原理
二、泄露试验国标概述
1.泄露试验的目的
2.试验方法及分类
3.国标中盘根密封试验的相关要求
三、盘根密封泄露试验流程
1.试验前的准备
2.试验过程
3.试验结果的判定
四、盘根密封泄露试验的意义
1.保证设备安全运行
2.提高密封性能
进行盘根密封泄露试验时，首先需要做好试验前的准备工作，包括检查试验设备的状态、确保试验介质的清洁度等。试验过程中，需要按照标准规定的条件进行操作，并严格控制试验过程中的各项参数。试验结束后，根据试验结果判断密封性能是否合格。
盘根密封泄露试验对于保证设备安全运行具有重要意义。通过试验，可以发现密封件的缺陷和潜在隐患，及时进行维修或更换，防止设备在运行过程中发生泄漏事故。同时，试验也能提高盘根密封的性能，使其在各种工况下都能保持良好的密封效果。
盘根密封知识
盘根密封一、盘根概念盘根也叫填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液体泄漏，主要用作提水机械的轴封。
由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。
现在盘根经过不断的材料革新，性能大大提高，被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
二、盘根工作原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。
迷宫效应：轴表面在微观情况下并不平整，与盘根只能部分贴合。
所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。
介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。
轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。
三、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点：1、有一定的弹塑性；2、化学稳定性；3、不渗透性；4、自润滑性；5、耐温性；6、拆装方便；7、制造简单，价格低廉。
上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。
四、盘根填料的形式和特点随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。
盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。
盘根的编制形式和特点如下：1、发辫编织：发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点2、套层编织：套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。
盘根密封原理
盘根密封原理
盘根密封是一种压力设计，它可以在有压力的条件下在两个机械零件之间形成一对无污染的气密密封。
它由有装配到零件上的核心盘、O形圈以及有机环组成，核心盘被压在O形圈之间形成气密接头，有机环负责限定压紧力的大小，从而保证零件之间的气密连接。
盘根密封的应用范围极广，被广泛应用于飞机引擎、柴油机、汽车、环保设备、地质勘探等行业。
盘根密封有如下优点：
1、具有良好的动态密封能力，设备投入使用后可以在任意的转速、负荷及工作压力下运转，不会造成漏油现象；
2、具有良好的环境抗性能，可以确保在恶劣环境的工作条件下
不会造成漏油；
3、具有良好的耐磨性，可以抵抗转速很高的情况下的磨擦，大
大延长了设备的使用寿命。
4、安装方便，仅需要一个紧固螺栓便可以完成密封的装配，可
以确保装配的可靠性。
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盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封是一种常用的密封装置，其工作原理如下：
1. 盘根填料：盘根是一种由多股纤维线拧制而成的填料，它具有很好的弹性和弯曲性能。
填料材料一般选用耐磨、耐腐蚀的化学纤维或金属材料。
2. 填料密封：填料通过包围旋转轴或阀杆等密封部位，在填料与被密封部件之间形成一道密封层。
填料材料弯曲后可以填满孔隙，阻止介质的泄漏。
填料的弹性能使其适应由于轴的微小变形而产生的间隙，保持密封效果。
3. 密封原理：填料密封利用填料的弹性来保持密封。
填料密封时，填料中的纤维线在被压扁并弯曲后会相互间抵住，以及填料与被密封部件之间的摩擦力阻止介质泄漏。
4. 调节：通过调整填料密封件的压力，可以控制填料与被密封部件之间的力的大小，从而实现对泄漏量的控制。
过大的压力会导致填料的过度压实，增加泄漏；过小的压力则会影响密封效果，造成泄漏。
总的来说，盘根填料密封通过填料的弹性和弯曲性能，配合填料与被密封部件之间的摩擦力，实现对介质泄漏的阻止。
密封效果的好坏取决于填料的选择和调节。
密封件(盘根、垫片等)讲课文件
低压石棉垫片，中压石棉垫片，高压石棉垫片，耐油石棉橡胶垫片
黑色表示高压，
有红色表示耐高温的位置
绿色一般用在低温、耐油的位置
盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理 2009年01月13日09:21生意社生意社01月13日讯一、盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。二、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH，以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点：1、有一定的弹塑性2、化学稳定性3、不渗透性4、自润滑性5、耐温性6、拆装方便7、制造简单，价格低廉。上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。三、盘根填料的形式和特点随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下：1、发辫编织发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点2、套层编织套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。3、夹心编织夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀，极少用于往复设备。4、穿心编制穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好，表面层磨损后整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较先进的编织结构。在选用盘根时，要根据设备的具体工况来选择盘根的编织形式，才能使盘根发挥出应有的密封性能。四、盘根填料的分类、组成和应用由于工况条件的不同，盘根填料的种类也非常的繁多。为了更好的区分和选用盘根，我们通常按盘根填料的主体密封基材的材质将盘根填料分为：1、天然纤维类盘根天然纤维类主要有天然棉、麻、毛等为密封基材的盘根2、矿物纤维类盘根矿物纤维类盘根主要有石棉类盘根等3、合成纤维类盘根合成纤维类盘根主要有：石墨类盘根、碳纤维类盘根、聚四氟乙烯类盘根、Kevlar类盘根、亚克力夹硅胶型纤维盘根等4、陶瓷和金属纤维类盘根陶瓷和金属纤维盘根主要有：碳化硅盘根、碳化硼盘根、中碱玻璃纤维盘根等，由于单一的纤维材料都或多或少存在一些材料本身所具有的缺点，采用单一的纤维来编织盘根，由于盘根纤维间存在着空隙，容易也引起渗漏，同时有些纤维的自润滑性差，摩擦系数大，所以要浸渍一些润滑剂、填充剂及特种添加剂等。来提高填料的致密性和润滑性，如：混有石墨粉的矿物油或二硫化钼润滑脂，还有滑石粉、云母、甘油、植物油等，还有浸渍聚四氟乙烯分散乳液，并在乳液中加以适量的表面活性剂和分散剂等。特种添加剂通常有锌微粒、阻隔剂、钼基缓蚀剂等等，来降低盘根填料对设备的腐蚀。随着科技的发展，纳米技术的应用越来越广泛，纳米技术主要是发掘了材料本身固有的一些隐含特性，有些特性可以降低或消除材料本省的一些弊端，并发挥出材料本身所具有的一些卓越特性。在密封行业中，密封材料的研究和开发一直是行业的尖端技术领域，经国内外知名纳米研究机构的长期合作，成功开发出了纳米盘根系列，并向国家知识产权局申请了发明专利，同时也开辟了盘根应用的新领域，使盘根填料密封技术跨越性的提高，它的应用使设备的密封性能和使用寿命均有显著提高，并给用户带来可观的经济效益。五、盘根填料材料的性能指标盘根填料的的材料特性直接影响着盘根填料密封性和使用寿命，有以下指标：1、压缩率：加载时，材料的厚度压缩量与初始厚度之比2、回弹率：固体物质卸载时的回弹量与加载时的压缩量之比3、耐磨性：两材料表面之间相对运动引起的损耗程度4、自润滑性：材料自身具有润滑性的性能5、应力松弛率：应力松弛状态下应力衰减的百分数6、热失量：物质在规定温度规定时间内灼烧后失去的质量百分数7、酸失量：材料在规定操作程序的酸溶液中处理后失去的质量百分数8、碱失量：材料在规定操作程序的碱溶液中处理后失去的质量百分数盘根填料的的每种材料每个性能指标国家或行业都有严格的规定，从而确保盘根的质量能够得保证
盘根密封圈尺寸
盘根密封圈尺寸1. 盘根密封圈的概念盘根密封圈是一种用于预制槽口和防水密封的橡胶密封圈，由于其形态、材质和硬度的特定要求，使其广泛应用于各种情况下的密封和消音。
2. 盘根密封圈的种类目前市场上有多种型号和型式的盘根密封圈，常见的有SW型、DW 型和J型等。
此外，还有根据不同的边缘形态分为平口型和锯齿型两种。
3. 盘根密封圈的尺寸盘根密封圈的尺寸通常是根据预制槽口的大小和形状而设定的。
盘根密封圈的种类和尺寸的选取，通常是由加工厂家根据客户的具体要求进行定制的。
4. 盘根密封圈的优点* 优异的密封性能盘根密封圈具有其特有的盘根形状，可以与挡板、垫片等密封件紧密贴合，防止水分、杂质等外界物质溢出。
* 耐高温，耐腐蚀因为盘根密封圈通常采用高品质的橡胶材料和特殊配方制作而成，所以具有很好的耐腐蚀性和耐高温性。
* 防震降噪在机器设备的运行过程中，盘根密封圈可以有效地起到防震降噪的作用，大大降低噪音。
5. 盘根密封圈的应用领域盘根密封圈的应用范围非常广泛，包括：汽车工业、船舶工业、机械设备、建筑工程、环保工程、航空航天等领域。
6. 盘根密封圈的安装方法安装盘根密封圈时，应先将密封圈放置在预制槽口内，然后用手或工具推压捶打，确保密封圈紧紧贴合槽口。
若密封圈颜色变浅，则代表安装成功。
安装盘根密封圈时应注意避免对密封圈造成损坏或过度伸展、捏断，也应避免油、油酸、油漆等化学物品直接接触密封圈。
7. 盘根密封圈的特殊加工盘根密封圈可以根据实际需要进行特殊加工，具体包括以下几种：* 硬度加工：为了适应不同的工作环境，盘根密封圈的硬度可以进行加工或调整。
* 尺寸加工：根据客户的需求，盘根密封圈的内径、外径、壁厚等可以进行加工定制。
* 材质加工：外观颜色、材料质感等可以进行定制或调整。
8. 盘根密封圈的选购方法在选购盘根密封圈时，需要注意以下几点：* 确认槽口尺寸和形状要根据实际需求，确认预制槽口的尺寸和形状，从而选购相应的盘根密封圈。
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密封盘根原理及安装
盘根装入密封腔以后,经压盖对它作轴向压缩,由于盘根的塑性,使它产生径向力,并与光杆紧密接触。
与此同时,四氟盘根中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。
由于接触状态并不是特别均匀,接触部位便出现边界润滑!状态,类似滑动轴承,因此称为轴承效应!;而未接触的凹部形成小油槽,有较厚的油膜,当光杆与盘根有相对运动时,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起阻止液流泄漏的作用,此称迷宫效应。
压盖通过压套来轴向压紧密封盘根,使密封四氟盘根轴向和径向变形,密封腔的间隙被填塞而达到密封的目的。
使用它可以延长密封寿命，减少维修成本，减低污染程度。
双向密封件实现零泄漏设计双向密封件可以承受正反径向载荷并确保双向密封性能。
该密封主要用于流体输送系统，包括各种医疗和牙科设备。
拥有60多年密封件生产经验的美国明尼苏达橡塑可提供双向密封件的定制设计。
为了实现零泄漏，明尼苏达橡塑设计了一种特殊的双唇密封件，一侧密封唇承受正方向的压力，另一侧承受反方向的压力。
在压力作用下，该密封件的密封唇能紧贴密封面而保证液体不会泄漏。
密封件尺寸也是双唇密封应用中的重要因素。
较小的密封件能降低泄漏可能性。
一、密封盘根安装前的注意事项有哪些?
密封盘根安装前的注意事项：
去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。
配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净
观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。
检查其他部件是否还可应用。
换掉所有破损部件。
二、如何选择合适的盘根?
如何选择合适的盘根?在挑选盘根时必须考虑到两件事。
①工况要求与盘根性能应相吻合。
可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。
②必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。
为了确定横截面，请用以下公式测算：
横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/2
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。
三、密封盘根的切割和安装注意的细节
密封盘根的切割和安装注意的细节
1、选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径D+盘根宽S)X1.07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。
决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。
或者将盘根环绕在跟阀杆相同。
的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。
然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。
然后可以用样环作为标准切割其他填料环。
如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。
2、当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3MM-0.6MM)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。
3、一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。
如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。
交错安装每根填料环成90°。
环于轴向慢慢拉开。