锅炉煤改气方案
锅炉煤改气方案范文
锅炉煤改气方案范文一、背景随着环保意识的提升和国家大力推行清洁能源政策，替代煤炭燃料的需求越来越迫切。
煤改气作为一种可行的替代方案，已经被广泛应用于工业生产和居民供暖领域。
锅炉煤改气是其中的一种方式，通过将现有燃煤锅炉改造为燃气锅炉，既能提高燃烧效率，减少污染物排放，又能保持现有设备的利用价值。
二、方案设计1.燃气供应2.锅炉改造锅炉煤改气需要进行锅炉的改造工作。
首先，需要对锅炉进行测量和评估，了解其结构和参数。
然后，在专业人员的指导下，对锅炉进行煤改气改造，主要包括更换燃烧器和调整燃气供应系统。
在更换燃烧器方面，可以选择适用于不同需求的燃气燃烧器，如低氧燃烧器、低氮燃烧器等，以提高燃烧效率和降低污染物排放。
同时，需要根据燃气的特性调整供气系统，保证合理的供气量和气体混合质量。
3.燃气调节与控制系统为了实现锅炉的自动控制和优化运行，需要安装燃气调节与控制系统。
该系统主要包括燃气调节器、燃气流量计、压力传感器和自动控制系统等，可以实时监测燃气的供应情况和锅炉的工作状态，通过自动调整燃气流量和压力，以保持锅炉的正常运行和稳定燃烧。
4.排放治理锅炉煤改气可以显著降低污染物排放，但仍然需要进行排放治理，以达到更严格的环境标准。
根据当地的排放标准和要求，可以安装烟气脱硝装置、烟气脱硫装置和烟气除尘装置等。
这些装置可以有效去除烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，减少对环境的影响。
三、投资与效益分析然而，锅炉煤改气方案也带来了明显的经济和环保效益。
首先，由于燃气的燃烧效率高，能够降低燃料消耗，并相应减少燃料采购成本。
其次，锅炉煤改气可以显著降低排放的污染物浓度和总量，减少对环境的负荷和影响。
这不仅符合国家的环保政策，还能提高公司的社会形象和竞争优势。
四、推广与应用1.政府推动政府在环保政策和清洁能源发展方面具有重要作用。
应该加强宣传和引导，提高广大企业和机构对锅炉煤改气方案的认识和了解，推动其在各个领域的应用。
锅炉房煤改气方案
锅炉房煤改气方案随着环境保护意识的增强和能源结构调整的需求，锅炉房煤改气方案成为了改善能源利用效率和减少环境污染的重要举措。
本文将就锅炉房煤改气方案的背景、实施步骤和效益进行介绍，为相关单位提供参考和借鉴。
1. 背景随着工业化进程的快速发展，我国许多地区的能源结构仍然依赖于煤炭，而煤炭的燃烧会产生大量的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等有害物质，对大气环境和人体健康造成严重威胁。
同时，煤炭资源日益匮乏，价格波动较大，影响了能源供应的稳定性。
因此，推进锅炉房煤改气方案成为了一个紧迫的任务。
2. 实施步骤2.1 能源评估在进行锅炉房煤改气方案前，首先需要对现有的锅炉房能源状况进行评估。
评估内容包括煤炭消耗情况、燃煤锅炉运行状态、设备老化程度以及相关环保设施的完善程度等。
通过对现状的评估，可以为后续的煤改气方案的制定提供科学的依据。
2.2 技术选择在锅炉房煤改气方案中，气体能源的选择是关键。
可选方案包括天然气和液化石油气两种。
天然气作为一种清洁能源，具有高热值、易燃、无污染等优势，成为了最常用的替代能源之一。
而液化石油气则具有储存方便、使用安全等特点，在一些偏远地区也有广泛应用。
根据实际情况，结合能源评估结果，选择适合的气体能源进行改造。
2.3 设备改造锅炉房煤改气方案需要对现有的燃煤锅炉进行改造或更换。
改造内容主要包括锅炉的燃料供给系统改造、燃烧系统改造、排烟系统改造以及控制系统改造等。
通过改造，使锅炉能够更好地适应气体燃料的使用，提高燃烧效率，减少污染物的排放。
2.4 环保设施建设在锅炉房煤改气方案中，环保设施的建设尤为重要。
应根据相关环保法规和标准，安装氮氧化物和颗粒物的治理设备，确保锅炉燃烧过程中的环境影响得到有效控制。
同时，还需要配备定期检测、运维和维护设备，确保环保设施的正常运行。
3. 效益锅炉房煤改气方案的实施能够带来多方面的效益。
3.1 降低环境污染煤改气方案能够明显降低锅炉燃烧过程中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等有害物质的排放。
燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案
燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案第一篇：燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案在我国北方的大部分地区采用锅炉作为热源进行集中供暖是冬季采暖的主要方式。
目前锅炉形式仍以燃煤锅炉占主导地位。
而在全球气候变化和发展低碳经济的压力下燃煤锅炉占地面积大煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点日益凸显。
天然气作为一种清洁和高效能源近几年消费量获得了突飞猛进的增长燃气锅炉也开始出现逐步取代燃煤锅炉的趋势。
一、工程概况锅炉房内安装为燃煤热水锅炉以及配套辅机设备。
现有锅炉烟尘排放、氮氧化物排放均不符合国家规定的大气污染物排放标准，为此决定改为使用燃气锅炉来代替原有燃煤锅炉。
二、改造方案设备布置将锅炉间内原有两台燃煤锅炉拆除，布置两台燃气锅炉。
风机房内鼓、引风机多管除尘器拆除。
原控制室内控制锅炉、鼓、引风机的电控设备拆除，布置燃气锅炉相关的电控设施。
原有水处理间、泵房内的设备须经计算后确定是否予以保留。
三、土建改造改造后锅炉房燃料由煤改为天然气，根据《锅炉房设计规范》GB50041-2008中相关规定，锅炉房火灾危险性仍为丁类，但天然气属于甲类气体，锅炉间属于爆炸性危险环境。
根据原有锅炉房的布局，锅炉房为单层布置。
锅炉间处于居中位置，三面分别和水处理间及泵房、风机及除尘间，电控室及辅助用房相邻，另一侧为外墙。
现将和锅炉问相邻的三面墙体均改造成为防火墙，墙体上向锅炉间开的门调整为甲级防火门。
电控室向锅炉间开的窗改为固定抗爆窗，满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求。
改造后，锅炉间属于爆炸危险性环境，其他房间则可按照非爆炸危险陛环境处理。
锅炉间屋顶原为大型屋面板结构，且外墙上门窗面积较小，经计算，锅炉间泄爆面积、泄压比均不能满足规范要求。
故此，将原有大型屋面板结构拆除，改造为钢结构轻型屋面板结构，每平米重量小于120kg。
校核计算后,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》中对于泄爆面积泄压比的要求。
3#锅炉煤改气施工方案
炼铁厂3#锅炉煤改气施工方案目录第一章工程概况及锅炉主要技术参数第二章施工部署第三章安全及消防管理第四章施工遵循的主要法规、标准及工艺文件第五章锅炉改造安装施工前的技术要求第六章锅炉本体的安装一、散装锅炉安装工程施工程序二、锅炉的施工技术要点三、水管系统校验四、工艺试验五、基础的检查、划线六、集箱安装第七章水冷壁、过热器、省煤器及汽水连通管安装工艺第八章工程验收第九章锅炉炉墙砌筑第十章锅炉辅机系统等安装第十一章烘炉、煮炉及48小时运行第一章工程概况及3#锅炉主要技术参数一、工程概况二、锅炉主要技术参数锅炉主要技术参数：(1)额定蒸发量：55t/h 燃料为：高炉煤气、焦炉煤气、天然气；(2)额定蒸汽压力： P=3.82 MPa(3)额定蒸汽温度： T=450ºC(4)给水温度：105℃第二章施工部署（一）总体目标1、工期目标：115日历天(3#锅炉)2、EHS目标：杜绝无TF3以上事故，无EVE3以上事故3、质量目标：锅炉安装、检修工程合格率100%。
3、文明施工目标：确保文明施工（二）建立项目会议制度需每天8：30分召开项目会议，地点在热力二楼会议室，依据《施工计划进度表》，根据现场具体施工情况，乙方汇报施工情况，甲方根据相关程序及上一天施工情况，与乙方沟通，并提出相关要求，会议可长可短。
（三）施工段划分按锅炉间、除尘间、运煤除渣系统、配电系统划分不同的施工段，安排各专业施工班组同时施工，提高工作效率。
（四）项目管理组织机构由西安大唐电力设计研究院有限公司成立该工程项目经理部，对工程安全、质量、进度、成本、文明施工等方面全过程管理，对建设单位全面负责。
1、项目部管理体系机构2、项目管理体系第三章安全及消防管理（一）危险源识别及控制措施1、风险评估及危险源辨识：对于施工现场需做风险分析评估，每份施工方案都须配相应的危险有害因素辨识，风险评估表及相应的控制措施，同时，引进维修60秒思考工具，该项目要求乙方作业每天进点施工前，需做60秒思考，但不形成纸质材料。
煤改气锅炉施工方案
煤改气锅炉施工方案煤改气锅炉施工方案为响应国家环保政策，减少煤炭的使用对环境造成的污染，xxxx公司计划对某地区的锅炉进行煤改气施工工程。
具体施工方案如下：一、施工准备工作1.调查勘察：对待施工的锅炉进行勘察，了解现有锅炉状况、燃煤状况、烟气排放情况等。
2.设计方案：根据勘察情况制定相应的改造方案，包括气体管道布置、锅炉改造方式等。
3.购买设备：根据设计方案，购买相应的设备、材料等。
二、施工流程1.准备工作：搬离施工现场附近的可燃物品，为施工做好安全防火措施。
2.拆除旧煤炭供应系统：包括燃煤系统的拆除和废弃，在拆除过程中进行涉及安全、环境保护、消防安全的综合配套措施。
3.改造锅炉：拆除旧锅炉燃煤系统，安装新锅炉燃气系统，包括燃气管道和相关设备的安装与调试。
4.改造后处理：按照现行标准，对改造后的燃气锅炉进行性能测试和环保指标检测，确保达到环境保护要求。
三、施工注意事项1.安全措施：严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程安全。
2.环境保护：施工过程中必须减少污染物的排放，采取措施防止污水、废气等对周围环境的污染。
3.相关手续：在施工前需完成相关审批手续，包括安全评估、环境影响评价等。
四、施工计划1.施工总时间：预计为7个工作日。
2.施工队伍：安排专业施工人员进行施工，包括燃气工程师、焊接工、管道工等。
3.施工顺序：按照勘察结果和设计方案，依次进行煤改气设备的拆除和安装。
五、施工成果1.燃气锅炉安装完毕，并调试通过，达到正常工作状态。
2.燃气管道和相关设备安装完毕，并与锅炉连接，确保燃气顺利供应。
3.环境保护要求达到国家限值标准，减少对环境的污染。
综上所述，本施工方案详细描述了煤改气锅炉的施工流程和注意事项，并为实施煤改气施工工程提供了具体的计划和时间安排，力求达到环保要求和工程目标。
燃煤锅炉“煤改气”改造工程实施方案(最新)
燃煤锅炉“煤改气”改造工程实施方案为治理我县大气环境，切实减轻煤烟型污染，积极推进高原绿色县城创建，全面做好节能降耗工作和“煤改气”工作，根据《大气污染防治法》相关规定和县委十三届十次全会精神，现就我县燃煤锅炉“煤改气”改造工程，制定如下实施方案。
一、总体目标针对全县现有使用的1吨以上燃煤锅炉实施“煤改气”改造工程，全部采取天然气作为燃烧原料。
确保完成县区内无大中型燃煤锅炉的目标，清洁能源使用率达到90%以上，努力创造良好的大气环境。
二、主要任务（一）对县城范围内位置处于全县集中供热范围或天然气管道服务范围内的在用1吨以上燃煤锅炉实施天燃气锅炉改造。
改造方式由燃煤锅炉使用单位（或个人）自行选择，可纳入县城集中供暖范围内统一供暖，也可自行投资改造为天然气锅炉。
（二）用于小区采暖、住房采暖、办公采暖、工程锅炉以及经营性淋浴和洗浴等的1吨以上燃煤锅炉，均纳入本次改造范围内。
淋浴或洗浴经营户也可选择使用电力X装置。
（三）1吨以下小锅炉以及茶水炉、X炉等小型装置，不纳入此次改造范围内。
（四）属于拆迁范围，即将进行拆迁，不进行改造。
（五）X镇等所处位置不在全县集中供热范围或天然气管道服务范围的燃煤锅炉，待纳入集中供热范围或天然气管道服务范围后再进行改造。
（六）按照我县统筹规划，X镇将于X年年底完成天然气管网铺设工作，X镇内燃煤锅炉需在X年年内全部完成“煤改气”改造工程。
（七）燃煤锅炉进行“煤改气”改造时，必须委托有资质的锅炉生产安装单位进行装配，不得自行安装无资质的“黑锅炉”，严防发生安全事故。
（八）全县范围内禁止新建各类燃煤锅炉。
X镇、X镇地区可安装天然气锅炉，X镇、X镇等地区可待天然气管网铺设工作完成后安装燃气锅炉，目前可以向已有燃煤锅炉的单位协商集中供热或采用太阳能、电力供热等方式处理供热问题。
三、实施步骤我县燃煤锅炉“煤改气”工程分为四个步骤开展。
（一）调查摸底阶段（X年8月1日—9月31日）：制定实施方案，成立领导小组，明确各部门职责；对全县范围内在用燃煤锅炉调查摸底成册，掌握燃煤锅炉分布、型号、吨位、以及是否在集中供暖范围内等情况，为顺利开展“煤改气”工程奠定基础。
煤改气锅炉施工方案
煤改气锅炉施工方案一、引言煤改气工程是近年来我国推动清洁能源利用的一项重要举措，旨在减少煤炭燃烧对环境带来的污染。
而煤改气锅炉的施工方案，作为工程实施的关键环节之一，需要科学合理地进行规划和执行。
本文将详细阐述煤改气锅炉施工方案的技术要点和流程，以期能为相关从业人员提供参考。
二、施工前的准备工作1. 设计方案评审在施工前，需要组织专业团队对煤改气锅炉的设计方案进行评审。
评审内容包括技术参数、材料选用、设备配置等方面，以确保设计方案的合理性和可行性。
2. 施工方案编制根据设计方案，编制煤改气锅炉的施工方案。
施工方案应包括工期计划、施工流程、安全措施等内容，以确保施工过程的安全、高效。
三、施工流程1. 施工场地准备首先需要对施工场地进行清理和平整。
确保场地干净、整洁，以便后续施工操作的顺利进行。
2. 安装气体管道根据设计方案要求，对气体管道进行安装。
按照规范要求进行管道敷设、焊接和连接作业，确保管道系统的安全和可靠。
3. 安装气化设备在气体管道安装完成后，需要进行气化设备的安装。
根据设计方案要求，安装好气化器、调压装置等设备，并与管道系统连接起来。
4. 安装燃烧设备煤改气锅炉的燃烧设备是实现煤改气的关键组成部分。
根据设计方案，安装好燃烧器、点火装置等设备，并进行相应的调试和试运行。
5. 配电与控制系统安装配电与控制系统的安装是确保煤改气锅炉运行正常的关键。
根据设计方案要求，安装好电气设备、仪表仪器等，并进行相应的接线和调试工作。
6. 安全检查与试运行在施工完成后，需要对整个系统进行安全检查。
检查内容包括气体泄漏、电气设备接地等方面，确保系统满足安全要求。
随后进行试运行，验证整个系统的正常运行。
四、施工后的监测与维护完成施工后，需要对煤改气锅炉进行监测与维护工作。
监测内容包括燃烧效果、热效率、供气压力等方面。
定期检查设备的运行情况，及时发现和排除故障，保持设备的正常运行。
五、总结煤改气锅炉施工方案的制定和实施，对于推动清洁能源的利用和改善环境质量具有重要意义。
锅炉房煤改气工程安全施工方案施工组织设计方案
锅炉房煤改气工程安全施工方案施工组织设计方案一、项目概况本项目为锅炉房煤改气工程，包括锅炉房内燃煤设备的拆除以及天然气设备的安装。
项目地址为XXX。
二、施工目标1.确保施工过程中的人员安全；2.保障施工场地的安全；3.按照合同约定完成施工任务；4.保质保量完成工程。
三、组织机构及职责1.项目经理负责整个工程的组织和协调工作，监督施工过程中的安全措施的执行；2.安全专员负责施工现场的安全监管和检查，及时发现问题并采取相应的解决措施；3.技术负责人负责施工过程中的技术指导和技术交底，确保施工工艺符合规范要求；4.施工队长负责具体的施工任务分配和施工质量的把控。
四、安全措施1.施工现场设置专人负责安全管理，制定并执行安全操作规程，检查施工现场是否存在安全隐患；2.施工现场要明确禁止吸烟和明火行为，并设置相应的禁烟警示牌和防火设施；3.施工现场应设置专门的施工通道，确保人员和物料的安全通行；4.加强对施工机械设备的检查和维护，确保其正常工作；5.施工现场配备安全用具，包括安全帽、防护鞋、手套等，人员进入施工现场需佩戴相应的安全用具；6.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；7.设立安全岗位，专人对施工现场进行监控，确保施工过程中的安全；8.对现场施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；9.对施工现场进行定期巡查，及时处理现场可能存在的安全隐患。
五、施工流程安排1.施工前期准备工作，包括复核设计图纸、材料准备等；2.施工现场布置，进行安全防护措施的设置；3.燃煤设备的拆除工作，包括对燃煤设备进行安全停产和拆卸；4.燃气设备的安装工作，包括管道敷设、设备安装等；5.施工后期的检验、试运行和结算工作。
六、危险源辨识与风险控制1.燃气泄漏：加强对燃气安全设备的检查和维护，确保其正常工作。
施工队员需佩戴防爆工具，如防爆手电筒等；2.高空坠落：施工人员需佩戴安全帽，并在高空施工区域设置安全防护网；3.电气触电：施工现场应设置漏电保护装置，并避免电线杂乱，设置明确的电源开关；4.火灾：设立灭火器、灭火器箱等灭火设施，对易燃材料进行妥善保管；5.施工机械事故：施工队员需熟练操作机械设备，并采取相应的防护措施。
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锅炉煤改气方案
燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。
尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。
而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。
发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。
因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。
根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。
天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。
同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。
一、改造技术方案
1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点
1）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。
燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。
3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2、技术方案总的构思
①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（φ1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。
炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h
②考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。
要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05 --1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
⑤在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。
⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。
燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。
蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
3、技术方案简要阐述
①配置进口燃气燃烧器：“芬兰”“奥林”GP—700M，DN100一体化全自动燃烧器及包括，组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置，高压气压开关，气压表及连杆等组成阀组一套，该机输出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800
②拆除煤斗：在原锅炉基础平面±0.00处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排的全轴部分。
③拆除炉排：拆除炉排的全炉炉排，以及前后轴和后部老鹰铁。
④拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求，将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成一个圆弧形炉膛底部。
⑤密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖（圆弧形放置），最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。
⑥制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16 mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定（与钢架相连焊接）根据燃烧头的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔（攻丝），用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙（在钢板与耐火砖之间适当留50—80mm间隙用来填充保温材料）和原有前炉墙，以及新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。
⑦用原有左侧和后部的看火门，改成两个防爆门。
⑧拆除原有的鼓风机，除尘器，以及空气预热器，将原有的鼓风机及送风道全部拆除（预热器可根据情况考虑），原除尘器被拆除后，钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接。
形成完整烟道。
⑨清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢，同时将锅炉内水侧的水垢进行清洗，提高锅炉受热面的传热能力。
⑩对所有的炉墙及炉门进行密封：由于燃气锅炉在微正压状态运行，为了安全，需要对所有的炉墙及炉门进行密封。
⑾安装燃烧机：先将燃烧头拆下，装在前炉墙上的燃烧器连接面板上，并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封；然后按要求依次装上燃气阀组及附件，最后装上燃烧机主体部分。
⑿根据燃烧机要求，结合原有的控制系统，设计制作新的控制系统，充分利用原有的系统保留部分的控制器件，新增加部分重新做一个控制柜，将新控制柜与原有控制内保留部分结合，形成新的完整控制系统，能达到如下功能：
a.水位自动调节，指示。
b. 水位高低报警，极低水位报警联锁停炉。
c.炉膛出口温度超高报警，停炉。
d.蒸汽压力超压报警，停炉。
e.燃烧负荷自动调节，大、小火自动转接。
f.根据压力，工作性自动起停。
g.燃烧程控自动控制，自动实现预吹扫，高
压点火，火焰自检，火焰监测，故障熄火报
警停炉联锁。
h.燃气高、低压报警。
i.燃气系统泄漏报警，停炉。
j.燃烧机停炉后吹扫。
k.引风机与燃烧机顺控联锁，起动时引风机
先开，燃烧器后开，停炉时燃烧器先停，引
风机后停。
l.所需的电机控制回路，都有短路，缺相，
过载等保护功能。
⒀调试时要对引风机的风量和压头进行调整：由于改造后引风机有较大富裕量，需要将引风门关小到一定程度，以减少风量和降低风压。
⒁引风机改为变频控制：由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，拆除除尘器和空预器的烟道阻力减小，引风机富裕量较大，采用加挡板调节时，电耗较大，改为变频调节后，能耗会降到原能耗的1/2~1/3，因此节能效果明显。
二、燃气系统
1、天然气的组份、热性及物理特性
①组份（%）
CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.5
CmHm:1.0 CO2:0.5 N2:2.7
②热值
8000kcal/Nm3
③物理特性
a.标态下密度0.7435kg/Nm3
b.燃烧所需要的空气量9.64Nm3/ Nm3
c.燃烧产物的烟气含尘量10.648mg/ Nm3
d.最低着火温度400ОC
e.理论燃烧温度1700ОC
2、燃烧器对天然气的参数要求：
①天然气供气压力（动压）1100mmH2O—1500mmH2O
②热值≥8000kcal/Nm3
③流量：80 Nm3/吨蒸汽.h
3、燃气管道流程及设备：
天然气管道为中压A，为达到锅炉燃烧器前的压力要求，同时又可以防止燃气压力的上下波动，需要
设置一台落地式燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、稳压、计量、安全切断等功能。
为保证向锅炉24小时不间断供气，可采用2+1型式，及双回路加旁通。