陶瓷玻璃材料与其加工工艺

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室内装饰材料——玻璃和陶瓷(1)

室内装饰材料——玻璃和陶瓷(1)
• 安全性高 • 耐辐射性好 • 抗冲击性高 • 具有耐久、耐热、耐湿性能 • 隔声性能好
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夹层玻璃的用途
• 用在汽车等交通工具上 • 工程装饰、户外装饰、家居装饰等范围
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夹层玻璃的规格
• 夹层玻璃的厚度,一般为6-10毫米,规格 为800毫米X1000毫米、850毫米X1800毫 米。
的颜色有:无色透明、法
• 1. 最重要和最保险的办法,就是产看安 全玻璃上有没有3C认证标志。因为按照规 定,安全玻璃上必须要3C认证标志。
• 2. 靠听,也就是说用手敲击玻璃,如 果玻璃发出清脆响声,则说明玻璃是钢化 玻璃,反之则为普通玻璃。
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安全玻璃

安全玻璃是指与普通玻璃相比,具有力学强度高、抗冲击能力
强的玻璃。其主要品种有钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃和钛化玻璃。
安全玻璃被击碎时,其碎片不会伤人,并兼具有防盗、防火的功能。
根据生产时所用的玻璃原片不,安全玻璃具有一定的装饰效果。
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钢化玻璃
• 钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法,在玻璃表面上 形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。 当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵销,避免玻璃 的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无 缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。
• (一) 7层及7层以上建筑物外开窗。 • 面(小二于)50面0m积m大的于落1地.5窗m2。的窗玻璃或玻璃底边离最终装修 • (三)幕墙(全玻幕除外)。 • (四)倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)吊顶。 • (五)观光电梯及其外护围。 • (六)室内隔断、屏风。 • (七)楼梯、阳台、平台走廊的拦板和中庭内护栏板。 • (八)用于承受行人行走的地面板。 • (九)公共建筑物的出入口、门厅等部位(包括1、门

陶瓷及加工工艺

陶瓷及加工工艺

陶瓷及加工工艺
注浆成型分为空心注浆和实心注浆。
图为空心注浆,实心注浆就是将泥浆注入两石膏模面之间(模 型与型芯)的空穴中,泥浆被两面吸水,水分不断被吸收后形 成泥胚。
陶瓷及加工工艺
3.干压成型
干压成型是利用压力,将干粉胚料在 模型中压成致密胚体的一种成型方法。干 压成型过程简单,产量大,缺陷少,并便 于机械化,对成型形状简单的小型坯体, 有广泛的应用价值。由于干压成型的坯料 水分少,压力大,坯体致密,因此能获得 收缩小,形状准确,易于干燥的生坯。
陶瓷及加工工艺
陶瓷的装饰
1.陶瓷坯体装饰 是在陶或瓷的胚体上,通过一定的工艺方式对陶瓷胚
体本身进行加工所形成的由凹凸、虚实以及色彩变化的装 饰。,中国传统陶瓷上所运用的胚体装饰可分为四大类: 堆贴加饰类,削刻剔减类,模具印纹类,其他工艺类型。 堆贴加饰类是在胚体表面增加泥量,并通过堆、贴、塑等 工艺方式达到装饰目的。其中包含雕塑粘结、堆贴、堆塑、 立粉等装饰方法;削刻剔减类是通过对胚体表面的切削、 刻画、镂空等减去胚体泥量的工艺手段,构成装饰纹样或 装饰肌理;模具印纹类是利用胚体在柔软时的可塑性,用 带花纹的拍子、印章、模子印出有凹凸质感的纹样。
传统陶瓷 + 高纯度原料 + 人工合成
陶瓷及加工工艺
罐与漏斗——酒具(灰陶) 磁山文化红陶器具
陶瓷及加工工艺




彩 陶 瓶
西 周 的 硬 陶
—— ——
夏 代 的 白 陶 罐
流大 佳汶 器口 (文 黑化 陶 )
陶瓷及加工工艺
东汉时期:瓷器
陶瓷及加工工艺
唐代:
越窑青瓷莲花碗
邢窑白瓷
陶瓷及加工工艺
注浆成型后的坯体结构较均匀,但其含水量大,干燥与烧成 收缩也较大。由于注浆成型的适应性大,所以广泛地应用于生产 中。注浆的特点适用于各种陶瓷产品,凡是形状复杂、不规则的、 薄的、体积较大的(如卫生洁具)且尺寸不严的器物都可以用注 浆成型,一般的日用瓷中的花瓶(特别是各种镂空通花瓶)、汤 碗、茶壶、椭圆形盘、手柄等都可以用注浆法成型。

精选陶瓷的生产工艺原理与加工技术

精选陶瓷的生产工艺原理与加工技术
B、热压铸成型:利用压缩空气使加热熔化的含蜡配料(铸浆)充满模 具,冷却后凝固成所要形状坯件的成型方法。
浆料的性能要求:稳定性要好,在长时间加热而不搅拌的条件下不分 层与沉淀;可铸性要好,浆料铸满模腔并保持要求形状的能力;收缩率 要小,蜡浆由熔化的液体状态冷却凝固成固态时,会有体积收缩。
热压铸的工作原理:将配制成的料浆蜡板放置在热压铸机筒内,加热 至一定的温度熔化,在压缩空气的驱动下(或手动),将筒内的料浆通 过吸铸口压入模腔,根据产品的形状和大小保持一定的时间后,去掉压 力,料浆在模腔中冷却成型,然后脱模,取出坯体,有的还可进行加工 处理,或车削,或打孔等。 高温排蜡:坯体在烧成之前,先要经排蜡处理,否则由于石蜡在高温熔 化、流失、挥发、燃烧,坯体将失去粘结而解体。
300-800
氧化铝
400000
1500
碳化钛
390000
3000
金刚石
1171000
6000-10000
陶瓷的硬度为1000-5000HV
C、强度:陶瓷的强度不高,因为其晶界上存在有晶粒间的局部分离 或空隙,如空位、气孔、析出物,晶界上原子间键被拉长,键强度 被削弱,同时相同的电荷离子的靠近产生斥力,可能造成裂纹,所 以,消除晶界上不良作用,是提高陶瓷强度的基本途径。
陶瓷材料一般可分为普通陶瓷、特殊陶瓷与金属陶瓷三类 1、普通陶瓷:以天然硅酸盐矿物(粘土、长石、石英)经粉碎、压 制成型 、烧结而成的制品,如日用陶瓷、建筑陶瓷、电绝缘陶瓷等。 2、特殊陶瓷:采用高纯度的人工合成材料烧结而成,具有特殊力学、 物理、化学性能的陶瓷。如高温陶瓷、磁性陶瓷、压电陶瓷等。
3、金属陶瓷:用粉末冶金的方法制成,是金属与陶瓷组成的非均匀 复合材料制品。如金属陶瓷硬质合金等。

陶瓷与其加工工艺

陶瓷与其加工工艺

陶瓷灌浆铸造方法 滚压法的操作顺序
(二)注浆法成型
注浆成型法:即把制备好的陶瓷泥浆注入多孔的性模型 内,由于多孔性模型的吸水性。在贴近模壁的泥浆先 干,当泥层厚度达到要求时,把剩余泥浆倒出。从而 得到模型的方法。
见图4-5 空心成型和实心成型 P115
在前两种方法的基础上,改进出压力注浆和离心注浆
a.旋坯成型:是将泥料掼于旋坯机上旋转着的石膏模 中,再利用样板刀的挤压力和刮削作用成型的方法。
b.挤压成型:将真空炼制泥料放入挤压机中,用螺杆 施加压力,把泥料挤出口模成型的方法。粉料较细
c.拉坯成型:也称手工拉坯,是在转动的转台上完成 的。要求坯泥即有“挺劲”又能自由延展。
d.雕塑和印坯:基本上是靠手工完成的,其生产效 率较低。
(三)干压法成型
干压法:将配料(水分含量在7%以下)拌匀并在较高 的压力下压制成型。制品尺寸准确,机械强度高。
4.3.3 坯体的干燥
坯体干燥方法:自然空气干燥、热空气干燥、辐射线干 燥、微波干燥等。
4.3.4 坯体装饰 a.化妆土装饰;
b.划花装饰
c.刻花梅瓶 e.印花碗
d.贴花足碗
f.剔花罐
不同瓷器的烧制温度有差异:一般1100~1300度
烧结过程大致分为四个过程: 低温蒸发(<300度);氧化分解和晶体转化(300~950度); 玻化成瓷和保温 (>950度);冷却定型;
4.4 设计常用的陶瓷材料
4.4.1 传统陶瓷 古代日用陶瓷;建筑陶瓷;卫浴陶瓷;美术陶瓷;园 林陶瓷;烹饪陶瓷;P118
陶瓷生产工艺就是以相图和高温物理化学为理论基础的
矿物合成工艺。主要步骤为原料配制、坯料成型、窑炉烧 结。
4.3.1 原料配制 原料在一定程度上决定着产品的质量和工艺流程、工艺条 件的选择。陶瓷生产的最基本原料是石英、长石、黏土三 大类和其他一些化工原料。

陶瓷材料陶瓷制备工艺

陶瓷材料陶瓷制备工艺
部分被H+,Na+取代, K+半径大小正好嵌入层间,因此晶格 结构牢固,不发生膨胀。
❖伊利石
▪ 外观:多呈不规则片状;颜色洁白,黄色,绿色及褐色;
▪ 特性:伊利石类可以看做是白云母风化过程中形成高岭石和
蒙脱石的中间产物,转变程度不同,所形成的矿物不同,矿物 组成变化较多。伊利石类矿物构成的粘土,一般可塑性低,干 后强度大,干燥烧成收缩小,烧结温度低,烧结范围窄。
3粘土
✓ 高岭石 因层间易形成氢键;晶
胞间联结紧密,水分子 不易进入,故膨胀性小; 同时伊利石晶格置换现 象少,高岭石几乎无晶 格置换现象,阳离子交 换容量低,也使粘土的 水化膨胀差。
3粘土
三种常见粘土矿物的主要特点
粘土 矿物
高岭 石
化学组成 Al2[Si2O5][OH]4
C-间距
晶层间 吸水膨胀
1石英
SiO2在陶瓷生产中的作用
▪ 烧成前;石英为瘠性料不吸水,可调 节泥料的可塑性,是生坯水分排出的通 道,降低坯体的干燥收缩,增加生坯的 渗水性,缩短干燥时间,防止坯体变形; 利于施釉; ▪ 烧成时,石英的加热膨胀可部分抵消 坯体的收缩;高温时石英部分溶解于液 相,增加熔体的粘度,未溶解的石英颗 粒构成坯体的骨架,防止坯体软化变形。
原材料吸水性
吸水后的流动性
产品外形对称
壁厚
大小
②坯料制备
▪ 大气孔:团粒间孔
②坯料制备
▪ 中气孔:团粒内团聚粉粒间孔
②坯料制备
• 小气孔:团聚粒内 一次粒子间的孔
• 微气孔:一次粒子 内的气孔
③成形
注浆成型
成型方法 可塑成型
压制成型 类比于粉
末冶金
类比于塑 性加工

陶瓷材料磨削加工的技术研究与发展现状

陶瓷材料磨削加工的技术研究与发展现状

陶瓷材料磨削加工的技术讨论与进呈现状工程陶瓷具有很多优良的性能,比如较高的硬度和强度,很强的耐腐蚀、耐磨损、耐高温本领和良好的化学惰性等,因此在航空航天、化工、军事、机械、电子电器以及精密制造领域的应用日益广泛。

目前各发达国家如德、日、美、英等国特别重视工程陶瓷的开发及应用。

80时代以来,各国竞相投人大量的资金及人力,在工程陶瓷加工理论和技术、产品开发和应用等方面取得了很大的进展。

由于陶瓷材料的高硬度和高脆性,被加工陶瓷元件大多会产生各种类型的表面或亚表面损伤,这会导致陶瓷元件强度的降低,进而限制了大材料去除率的采纳。

对陶瓷高效磨削加工而言,根本目标就是在保持材料表面完整性和尺寸精度的同时获得最大的材料去除率。

目前陶瓷的加工成本己达到整个陶瓷元件成本的80%~90%,高加工成本以及难以测控的加工表面损伤层限制了陶瓷元件更广泛的应用。

陶瓷材料广阔的应用前景和多而杂的加工特性,都要求对陶瓷的磨削加工过程进行全面而深入的了解。

从上世纪90时代开始,国内外学者进行了大量的讨论,在陶瓷磨削的新型方式、陶瓷磨削的材料去除机理、磨削烧伤、磨削表面完整性等的影响因素、不同磨削条件的最佳磨削参数等多方面都取得了积极的讨论成果。

本文重要就陶瓷磨削的讨论现状及进展情形进行了归纳和总结。

1陶瓷材料磨削机理的进展1)磨削机理的讨论由于砂轮的磨粒尺寸、形状和磨粒分布的随机性以及磨削运动规律的多而杂性,给磨削机理的讨论带来了很大的困难。

在陶瓷磨削方面由于陶瓷的高硬度和高脆性,大多数讨论都使用了“压痕断裂力学”模型或“切削加工”模型来貌似处理。

20世纪80时代初,Frank和Lawn 首先建立了钝压痕器、尖锐压痕器和接触滑动三种机理分析讨论模型,提出了应力强度因子公式K=aEP/C2/3,依据脆性断裂力学条件KKC,导出了脆性断裂的临界载荷PBC=CbK,他又依据材料的屈服条件ssY,导出了塑性变形模式下临界载荷PYYC=s3/g3(或PYYC=H3Y/g3)。

(完整版)陶瓷及加工工艺

(完整版)陶瓷及加工工艺

陶瓷及加工工艺
注浆成型分为空心注浆和实心注浆。
图为空心注浆,实心注浆就是将泥浆注入两石膏模面之间(模 型与型芯)的空穴中,泥浆被两面吸水,水分不断被吸收后形 成泥胚。
陶瓷及加工工艺
3.干压成型
干压成型是利用压力,将干粉胚料在 模型中压成致密胚体的一种成型方法。干 压成型过程简单,产量大,缺陷少,并便 于机械化,对成型形状简单的小型坯体, 有广泛的应用价值。由于干压成型的坯料 水分少,压力大,坯体致密,因此能获得 收缩小,形状准确,易于干燥的生坯。
陶瓷及加工工艺
瓷器可以说是陶瓷 器发展的更高阶段, 它是一种由瓷石、 高岭土等组成,外 表施有釉或彩绘的 物器。瓷器的特征 在于其坯体已完全 烧结、完全玻化, 因此很致密,对液 体和气体都无渗透 性,胎薄处可呈半 透明,断面呈贝壳 状。
陶瓷及加工工艺
陶瓷及加工工艺
陶与瓷的区别
陶瓷及加工工艺
陶瓷的基本性能
宋代:
汝窑碗
官窑
陶瓷及加工工艺
哥 窑 贯 耳 扁 瓶
钧 窑 尊
定窑——孩儿枕
陶瓷及加工工艺
元代梅子青瓷
元代哥釉碗
明代五彩玉壶春瓶
陶瓷及加工工艺
青花瓷(始于元代,发展于明代)
陶瓷及加工工艺
釉里红(景德镇)
陶瓷及加工工艺
珐琅彩瓷(清代)
陶瓷及加工工艺
陶瓷及加工工艺
陶瓷及加工工艺
陶瓷的分类
陶瓷及加工工艺
电性能和热性能
陶瓷的电性能在工作电路中起着重要的作用。一般情况下,大多数 陶瓷是电绝缘体,少数特种陶瓷可以是半导体。温度对陶瓷的导电率有 明显的影响,当温度升高时,陶瓷的导电率会升高。另外,当作用于陶 瓷材料的电场强度超过某一临界值时,它会丧失绝缘性能,由介电状态 转变为导电状态,这种现象称为介电强度的破坏或介质的击穿。

玻璃陶瓷嵌体介绍

玻璃陶瓷嵌体介绍

玻璃陶瓷嵌体介绍全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:玻璃陶瓷嵌体是一种常见的装饰材料,广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域。

它具有独特的质感和外观,可以为室内空间增添一份独特的艺术氛围。

接下来,我将为您详细介绍玻璃陶瓷嵌体的特点、生产工艺和应用领域。

玻璃陶瓷嵌体的特点1. 硬度高:玻璃陶瓷嵌体经过高温烧制,具有较高的硬度,不易划伤,耐磨性强。

2. 防水防潮:玻璃陶瓷嵌体由玻璃和陶瓷材料组成,具有优良的防水防潮性能,适合用于潮湿环境。

3. 耐高温:玻璃陶瓷嵌体耐高温性能良好,不易变形、变色,在高温环境下仍能保持良好的质感。

4. 易清洁:玻璃陶瓷嵌体表面光滑平整,不易沾污,清洁起来方便快捷。

5. 色彩丰富:玻璃陶瓷嵌体可根据客户需求定制各种颜色和花纹,满足不同装饰风格的需求。

玻璃陶瓷嵌体的生产工艺主要包括原料准备、成型、烧制等步骤。

选用优质的玻璃和陶瓷原料,经过混合、粉碎、过筛等工艺处理,确保原料的质量。

然后,根据设计要求,将原料进一步加工成各种形状的嵌体,可以是方形、圆形、花纹等。

将成型的嵌体放入烧窑中进行高温烧制,使玻璃和陶瓷完全熔合,形成坚固的嵌体。

1. 建筑装饰:玻璃陶瓷嵌体可以用于墙面装饰、地面铺设、台面制作等,增加空间的美感和艺术感。

2. 家具制作:玻璃陶瓷嵌体可以用于家具表面装饰,如茶几、餐桌、橱柜等,增加家具的档次和品位。

3. 工艺品制作:玻璃陶瓷嵌体可用于工艺品制作,如摆件、花瓶、挂饰等,体现独特的艺术价值。

4. 餐具制作:玻璃陶瓷嵌体可以用于餐具制作,如碟子、杯子、餐具套装等,提升用餐体验。

第二篇示例:玻璃陶瓷嵌体是一种常用于建筑装饰、工艺品、家居用品等领域的装饰材料,具有优良的物理性能和装饰效果。

玻璃陶瓷嵌体通常由玻璃和陶瓷两种材料组成,通过高温烧结制成,具有高强度、耐磨损、防腐蚀等特点。

下面将详细介绍玻璃陶瓷嵌体的特点、应用领域和制作工艺等方面。

一、玻璃陶瓷嵌体的特点1. 高强度:玻璃陶瓷嵌体由玻璃和陶瓷两种材料制成,具有较高的强度和硬度,抗压、抗弯、耐磨损等性能优异。

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4. 电学性质 常温下一般玻璃是绝缘体,有些玻璃是半导 体材料。温度升高时,玻璃的导电性迅速提高,熔融状 态则变为良导体。玻璃的导电性与其组成有关。
5. 热性质 玻璃是热的不良导体,玻璃耐急冷急热性差, 制品越厚,承受温度急剧变化的能力越差。 玻璃的热稳定性与玻璃的热膨胀系数有关。
6. 化学稳定性 化学性质比较稳定。玻璃耐酸蚀较高而耐 碱蚀较差。(氢氟酸除外)
4. 按玻璃制造方法分类 吹制、拉制、压制、铸造等玻 璃。
二 玻璃的主要性质
1. 强度 玻璃是一种脆性材料,抗张强度较低而抗压强 度约为抗张强度的十几倍。
2. 硬度 玻璃的硬度比较大,仅次于金刚石和碳化硅等材 料。不能用普通刀具进行切割。
3. 光学性质 是一种高度透明的物质,具有吸收或透过 紫外线、红外线、感光等重要光学性能。
玻璃分类
1. 按玻璃特性分类 平板玻璃、容器玻璃、光学玻璃、 电真空玻璃、工艺美术玻璃、照明器具玻璃和建筑用 玻璃等。表4-5
2. 按玻璃用途和使用环境分类 日用玻璃、技术玻璃、 建筑玻璃和玻璃纤维四种。
3. 按玻璃化学成分分类 石英玻璃、钠钙硅酸盐玻璃、 铅玻璃、 硫系氧硫系半导体玻璃、金属玻璃等。 表4-4
物薄膜,以改变玻璃光学性能,满足某种特定要求。特性分类: 热反射
玻璃(建筑和玻璃幕墙)、低辐射玻璃(建筑和汽车)、导电膜玻璃 (加热、除霜、除雾玻璃)。
热辐射玻璃
导电膜玻璃
6. 镶嵌玻璃 由许多经过精致加工的小片异形玻璃,用晶亮的金属
条镶嵌成一幅美丽的图案,两面再用钢化玻璃或浮法玻璃以中空的形式 将图案封在两层玻璃之中。(门、窗、屏风)
10.喷雕、彩绘玻璃 是技术和艺术结合的装潢品。(隔断、
屏风、壁画等)
11.防弹玻璃 由不同厚度的透明玻璃
和多片PVB胶片科学地组合而成。因为玻璃 有较高的硬度而PVB胶片有较好的韧性。 (军事防御、银行柜台、珠宝首饰的展示柜 等)
其他新型玻璃
镭射玻璃 智能玻璃 呼吸玻璃 真空玻璃7. 微晶玻璃 在高温下使结晶从玻璃中析出而成的材料,由结晶相和
部分玻璃相组成。微晶玻璃的吸水率接近零,所以不易污染。且硬度很大。
微晶玻璃电磁炉
微晶玻璃柱
8. U型玻璃 是采用压延方法生产的一种极为独 特的玻璃型材,它的外形和槽钢一样。
9.玻璃马赛克 是由石英、长石、纯碱、氟化物等 配合料经高温熔制后在加工成方形玻璃制品。
平板玻璃制品有以下几类: 窗用玻璃又称单光玻璃,作用透光、挡风和保温。 磨光玻璃又叫镜面玻璃,分为单面磨光和双面磨光。 磨砂玻璃又叫毛玻璃,通过手工研磨或氢氟酸溶蚀。 花纹玻璃按加工方法分为压花玻璃和喷花玻璃。 有色玻璃又称彩色玻璃,分透明和不透明有色玻璃。
2. 中空玻璃 多采用胶接法将
两块玻璃保持一定间隔,间隔 中是干燥的空 气,周边再用密 封材料密封而成。具有隔音、 隔热、防霜、防结露性能。能 在-25~40度之间正常使用。
(1) 前者强度是后者的数倍, 抗拉度是后者的3倍以上,抗冲 击是后者5 倍以上。
(2) 钢化玻璃不容易破碎,即 使破碎也会以无锐角的颗粒形式 碎裂,对人体伤害大大降低。
4. 防火玻璃:具有良好的透光性能和防火阻燃性能。它是由两层
或两层以上玻璃用透明防火胶黏在一起制成的。
5. 镀膜玻璃 是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合
7. 玻璃具有良好的加工性能,可进行切割、研磨、钻孔、 雕刻、抛光等机械加工和化学处理等。
常用玻璃材料
1. 平板玻璃 组成上属于钠钙玻璃系列。软化点低,易于 成型。具有透光、透视、隔声、隔热、耐磨、耐气候变化 等性能。平板玻璃按厚度分为1.2、2、3、4、5、6、8、 10、12、15、19mm等规格。
☞ 硼酸、硼砂及含硼矿物:向玻璃中引入B2O3原料。降低玻璃的膨胀系数, 提高其热稳定性、化学稳定性和机械强度,增加折射率,改善光泽。起助熔剂能 加速玻璃的澄清和降低玻璃的结晶能力。
☞ 长石、瓷土、蜡石:向玻璃中引入Al2O3原料。提高玻璃热稳定性、化学 稳定性、机械强度、硬度、折射率,减轻玻璃对耐火材料的侵蚀,并有助于氟化 物的乳浊。 融般和不☞成超型过纯。1碱8但%、N。芒a2硝O会:降向低玻玻璃璃中的引热入稳Na定2O性,良、好化的学助稳熔定剂性,和降机低械玻强璃度粘,度在,玻易璃于中熔一
中空玻璃原理图
3.夹层玻璃 夹层玻璃一般由
两片普通平板玻璃(也可以是钢 化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃 之间的有机胶合层构成。当受 到破坏时,碎片仍粘附在胶层 上,避免了碎片飞溅对人体的 伤害。多用于汽车、火车、船 舶、飞机及高层建筑等。
夹层玻璃原理
3.钢化玻璃 是普通平板玻
璃经过再加工处理而成一种预应 力玻璃。钢化玻璃相对于普通平 板玻璃来说,具有两大特征:
☞ 方解石、石灰石、白垩:向玻璃中引入CaO原料。稳定剂。含量
较高时,能使玻璃的结晶化倾向增大,易使玻璃发脆。在玻璃中一般不
超过12.5%。
☞ 硫酸钡、碳酸钡:向玻璃中引入BaO原料。 含BaO的玻璃吸收辐 射线的能力较强。
☞ 铅化合物:向玻璃中引入PbO原料。增加玻璃比重,提高玻璃折 射率,使玻璃具有特殊的光泽和良好的电性能。
玻璃材料与其加工工艺
玻璃材料
一 概述 古代称为壁流璃、琉璃、颇璃,近代也称为料。 玻璃是指熔融物冷却凝固所得到的非晶态无机材
料。其物理性质和力学性质等是各向同性的。 工业上大量生产的普通玻璃是以石英为主要成分
的硅酸盐玻璃。
二 组成
一般通过熔烧硅土(砂、石英、和燧石),加上碱(苏 达或钾碱、碳酸碱)而得到的,其中碱是作为助溶剂, 也可以加入其他物质,例如石灰(提高稳定性)、镁 (去除杂质)、氧化铝(提高光洁度)或加入各种金属 氧化物得到不同的颜色
镭射玻璃
真空玻璃
智能玻璃
玻璃成型加工工艺
一. 原料制备
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体,其余为辅助 原料。
(1) 主要原料 指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化 物。主要包括以下几种: 规则☞的连石续英网砂络、,砂称岩为、玻石璃英骨岩架、。石约英占:配以料硅重氧量四的面6体5~【7S5i%O4。】的结构组元形成不
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