暖风机热风幕技术要求
热风幕机安装施工工艺
第一节热风幕机安装施工方案一、施工准备1、技术准备（1）技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料,进行图纸会审。
风幕机设备规格型号应符合设计要求。
（2）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对风幕机安装施工工艺的操作方法已明确，并做好相应的交底记录。
（3）与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验.设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
2、作业条件（1）安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。
应清理干净设备安装地点,要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。
（2）设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，安装平台已搭建。
二、施工工艺1、工艺流程支架安装→支架刷漆→安装板固定→风幕机安装2、操作工艺（1）支架安装支架安装前先确定门中心线位置，角钢长度以现场实测檩条间间距为准.角钢使用切割机切割后应用手提式电动砂轮对切割面进行打磨，在焊接前保证切割面无飞边、毛刺和污损。
在外墙门梁及其上檩条上通长焊接8根L40X4热镀锌角钢.焊接方式为满焊,焊脚尺寸不小于5mm。
相邻风幕机安装应有20mm的间距，角钢间距根据风幕机后安装板螺栓位置间距确定。
（2）支架刷漆风幕机支架安装完成后，在安装支架表面先涂刷底漆、中间漆，再涂刷防火涂料。
防火涂料为超薄型防火涂料，厚度不小于1.2mm。
防火涂料涂刷前角钢支架应通过检验并符合设计要求，位置、尺寸无偏差、表面平整、无油污、灰尘。
防火涂料使用专业稀释剂进行稀释，使用前搅拌使之均匀一致、稠度合适，在涂刷后不产生留坠现象。
涂刷时注意抹平表面，随配随用,涂刷后注意保护。
（3）安装板固定1）把安装板上的螺丝旋开，并取下安装板。
2）根据安装板高度，在角钢支架上钻孔，并将螺栓焊接固定在角钢上，螺栓露出角钢长度不超过15mm，以免安装不上。
3）将安装板放入螺栓中，使用螺母固定，安装的时候安装板与角钢之间不能有空隙。
热风幕安装方案
热风幕安装方案1. 简介热风幕是一种通过高速空气流产生的热风屏障，用于隔离冷热空气流通的技术设备。
它通常用于商业场所的入口门，可以有效地防止冷空气从室内流失或者热空气从室外进入。
本文档将介绍热风幕的安装方案以及相关注意事项。
2. 安装位置选择安装热风幕时，需仔细选择合适的位置。
一般建议将热风幕安装在室内和室外的过渡区域，如门口或门廊处。
在确定安装位置时，需要考虑以下几个因素：•风流动方向：确保热风幕的风流动方向与冷热空气流动方向保持一致，以保证热风幕的有效性；•高度要求：根据实际需求和安装环境，确定热风幕的安装高度。
3. 安装步骤3.1 准备工作在进行热风幕的安装前，需要进行一些准备工作，以确保安装的顺利进行。
准备工作包括：•检查设备：检查热风幕的设备是否完好，并且所有需要的配件是否齐全；•安装工具：准备必要的安装工具，如螺丝刀、电钻等；•安装计划：制定详细的安装计划，包括安装位置、安装高度等。
3.2 安装过程1.测量与标记安装位置：使用测量工具，确定热风幕的安装位置。
使用铅笔在墙上进行标记，以便后续安装使用。
2.安装支架：根据热风幕的重量和安装位置的不同，选择合适的支架进行安装。
使用电钻在标记位置打孔，并使用螺丝刀将支架安装在墙上。
3.安装热风幕：将热风幕放置在安装好的支架上，并使用螺丝固定好。
4.连接电源：根据热风幕的电源要求，使用电线将热风幕与电源连接。
5.调试测试：完成安装后，需要对热风幕进行调试测试，确保其正常工作。
可以打开热风幕，观察空气流通情况，以及调整风速、温度等参数。
4. 安装注意事项在安装热风幕时，需要注意以下几个问题：1.安全问题：在安装过程中，需要确保自身安全，特别是在使用电钻等工具时，注意避免意外伤害发生。
2.电源连接：在连接电源时，务必确保符合相关安全规范，避免电线短路、漏电等问题。
3.位置选择：根据实际需求和安装环境，选择合适的位置进行安装，以确保热风幕的有效性。
4.维护保养：安装好热风幕后，需要定期进行维护保养，保持其正常工作状态，延长使用寿命。
电暖器热风幕技术方案
电暖器热风幕技术方案
1.引言
2.设计原理
3.材料选择
在电暖器热风幕的材料选择上，首先需要选择具有良好导热性能的材料，以确保热风能够传导到整个幕帘。
常见的材料包括铝合金、不锈钢等。
此外，为了提高视觉效果，还可以选择具有透明或半透明性能的材料，如
玻璃等。
4.能效
为了提高电暖器热风幕的能效，可以采取以下措施：
4.1优化设计：通过优化幕帘的宽度和高度，减少热风的泄漏和浪费，提高传热效率。
4.2添加隔热层：在幕帘内部添加隔热层，减少热风的热量损失，并
防止室外冷空气进入室内。
4.3使用节能型电热加热器：选择能效等级高的电热加热器，减少能
量消耗，提高能效。
5.安全性
在电暖器热风幕的设计中，安全性是至关重要的。
以下是一些提高电
暖器热风幕安全性的建议：
5.1安全防护：在幕帘的周围加装安全防护网，防止幕帘接触到可燃
物导致火灾。
5.2温度控制：设置合适的温度控制装置，在温度超过设定值时自动
断电，防止过热引发火灾。
5.3电气设备维护：定期检查和维护电热加热器和电气设备，确保其
正常运行，避免故障或安全隐患。
6.结论
电暖器热风幕是一种常见的采暖设备，本文讨论了电暖器热风幕的技
术方案，包括设计原理、材料选择、能效和安全性等方面。
通过优化设计、选择适当的材料、提高能效和加强安全防护，可以提高电暖器热风幕的性
能和安全性。
风幕机高效率必须具备什么高求及注意事项
风幕机高效率必须具备什么高求及注意事项
2013年01月16日
提高风幕机效率的要求：
1、外风（侧风）少的地方
2、室内冷（暖）都很充分与均匀
3、建筑物深度大于宽度
4、风幕机宽度大于进出品宽度相等或稍大
5、安装面与风幕机之间无间隙
6、建筑物所有进出口均安装风幕机
7、使用排气扇的场所，如抽油烟机或排气口，应再设立补给扇（回风扇）以平衡正负压差，避免造成对流，降低风幕机的使用效果。
风幕机使用注意事项：
（一）使用前应详细阅读使用说明书，充分掌握风幕机的结构、性能及安装、使用和保养方法及注意事项。
（二）一旦发现风机有问题，应随时立即停机检查。
（三）定期清除风机前后管道中的异物，以防意外，应定期更换传动部位润滑油脂，风机在露天应有防雨措施。
（四）遇天况变化，应采用阀门调节风量。
（五）定期测量风机电机电流大小，正常情况下，所测电流应小于额定电流。
暖风机热风幕技术方案
暖风机热风幕技术方案一、施工部署 1、施工总体目标保证质量，保证进度,保证安全，保证需方要求 2、施工组织机构3。
3施工管理针对贵公司暖风机热风幕设备工程项目，我公司成立了施工项目领导小组，由公司技术部部长出任工程项目总指挥。
采用"动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法组织施工，施工中实行单项管理，分项包干的办法,并实施ISO9001质量保证模式,创造优质工程.本工程项目将根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效的指挥控制系统和精于协调的职能管理体制,实施工程进度、质量、成本的有效控制职能。
3。
4 施工工序流程四、施工准备4。
1施工准备工作计划由项目经理制订一套施工工作计划，主要包括场地、物资、技术、人工等方面。
4.2技术准备施工前由项目负责人组织技术人员熟悉本专业图纸，同时熟悉结构图,建筑图、装修图及其他有关图纸，完成图纸会审工作，如遇到影响施工的设计问题请设计部门进行设计交底，解决设计方面存在的问题。
4。
3物质生产条件准备后勤组:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动保护用品管理；负责施工机具的管理。
保证原材料及时到位，生产所需的工具，劳保等保证不拖延。
4.4施工组织准备施工现场由公司总经理组成该项目领导班子。
下设生产技术组，材料供组，施工人员调动组及其所属的施工队。
施工前由项目负责人组织技术人员熟悉本专业图纸,同时熟悉结构图，建筑图、装修图及其他有关图纸，完成图纸会审工作,如遇到影响施工的设计问题请设计部门进行设计交底，解决设计方面存在的问题.做好技术交底,施工前由项目技术负责人向施工工长及施工班组进行书面的技术交底，其内容包括：安装技术要求，设计及施工规范，施工安全注意事项，文明施工注意事项等。
4.5施工现场设备准备施工人员进场前将临建办公室、库房、宿舍修建完成，具备办公和居住条件。
解决好施工人员的生活问题。
布置水电网，接通水源、电源。
施工现场架临时线及配电箱，做好安全保护措施。
风幕机 技术交底 方案
引言概述风幕机是一种常见的空调设备，用于控制室内外空气的流通，提供舒适的室内环境。
它可以在门口或窗户上方形成一条空气屏障，阻挡室内外空气的交流，起到保温、防尘、防虫的作用。
本文将详细介绍风幕机的技术交底方案。
正文内容1. 设备选型1.1 空气流量计算根据场所的面积和通风需求，计算出所需的空气流量。
通过测量门口或窗户的宽度和高度，结合房间的温度差和风速要求，选择合适的风幕机型号。
1.2 风速和风力选择根据门口或窗户的位置和用途，确定所需的风速和风力。
高风速可以防止外界空气进入室内，而低风速则可以提供舒适的环境。
根据实际需求选择合适的风幕机型号。
2. 安装和布局2.1 安装位置选择根据实际场所的情况，选择合适的安装位置。
通常安装在门口或窗户的上方，确保风幕机的风流能够覆盖到整个门口或窗户的范围。
2.2 安装高度和角度调整根据风幕机的型号和使用需求，调整安装的高度和角度，以确保风幕的风流能够达到最佳效果。
一般情况下，风幕机的下沿距离地面高度应在2米左右。
2.3 连接电源和控制器根据风幕机的电气要求，连接电源和控制器。
确保电气连接正确无误，并进行必要的测试和调试。
3. 控制系统3.1 风幕机控制方式风幕机可以通过物理按键或遥控器进行控制。
根据实际需求，选择合适的控制方式。
3.2 控制参数设置根据实际使用情况，设置风幕机的控制参数。
包括风速、风力、定时功能等。
确保风幕机能够根据需要进行自动控制，并提供最佳的效果。
3.3 故障诊断和维护风幕机应具备故障诊断和维护功能，以便及时发现和解决故障。
定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 能效和节能措施4.1 高效电机和风叶设计选择高效的电机和风叶设计，以提高风幕机的能效。
减少能量损失，降低能源消耗。
4.2 使用节能技术风幕机应具备节能技术，如自动启停功能、智能温度控制等。
根据实际需要设置合理的节能模式，降低能源消耗。
4.3 能效评价和改进定期进行能效评价，对风幕机的能效进行监控和改进。
暖风机热风幕技术要求内容
4.1 暖风机、热风幕性能要求4.1.1投标方所提供的暖风机、热风幕是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性。
4.1.2暖风机、热风幕设备和部件的工程设计水平、工艺水平和制作水平应满足本设备在本规要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。
4.1.3每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。
有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。
每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。
4.1.4暖风机、热风幕各部件须进行防腐处理，保证安全使用年限。
按有关国家规定，确定暖风机、热风幕各部件材质和厚度，并在投标时列表说明。
4.1.5每台设备都必须有隔振装置以及良好运行所需的一切附属装置。
所有旋转设备均需用挠性接头连接。
4.1.6所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少必须为25000小时，轴承每注油一次后，至少足以工作12个月(8760小时)而无须维护。
供货商必须提供他所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。
还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。
4.1.7所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。
但不得超过所需电动机额定功率的80%。
电动机必须具有充裕的起动转矩能力来起动有关设备并使之达到工作速度而不过热。
4.1.8设备面漆颜色由招标方提出要求，投标方按要求执行。
4.1.9 设备固定时，机组的振动值应在5mm以下（包括局部振动，如局部振动有超出部分，请注明其位置和超出值）4.1.10暖风机、热风幕（尤其是热风幕）具体尺寸在满足本规书要求的前提下，生产前需实地实测，供货商应确保设备顺利安装。
4.1.11当电源电压偏差为额定值的-10%~5%时，应确保机组能正常启动和运行。
4.1.12 风机特性允许的偏差限制在：1）在保证点的风量0％2）在保证点的全压0～+2％3）在保证点的效率，一般不得有偏差4）轴功率偏差（－2～+2）％4.1.13 设备及风机机壳采用钢板制做，通过整形、表面修磨、提高制造精度。
煤矿专用暖风机技术要求
煤矿专用暖风机技术要求一、名称：防爆型矿井加热机组（煤矿专用暖风机）二、型号：WSRF-25/40/3-Q（MKNF-25/25/3-z）三、安装位置及数量:安装在煤矿井口；计2台四、蒸汽型：每台制热量不小于598ＫＷ，并且在井口进风最低温度-21.5℃、进风量2200 m3/min的情况下,两台同时工作时，保证井口进风经加热处理后温度大于2度。
（第二项所列型号不能满足本要求时，以满足本要求的型号为准）五、风机全压：100-300Pa六、单台蒸汽耗气量：小于1.3 吨/时七、单台风机功率：不大于11KW八、进出口管径：DN50～65九、散热器结构类型：SRL型钢管缠铝带式螺旋翘片管（要有较好的防腐处理），基管为无缝钢管,壁厚不低于2.5mm。
十、加热机组最大工作压力不小于0.4Mpa，机组内的换热盘管必须有可靠地自动防冻措施。
机组要有消音设施，噪音低，满足环保要求。
加热器配有效的节能措施，满足节能要求。
十一、生产加热器的厂家必须取得压力容器制造许可证。
十二、起动控制柜：采用一台控制柜控制两台风机（一拖二），使用普通型变频调速控制柜(盘面要有电压表、电流表、频率表；进（出）风温度、蒸汽温度、混合风温度数字显示)，配有故障自动报警系统；具备起动、调速功能、能根据热媒情况（压力或温度）自动起停、自动运行，实现无人值守功能，控制柜无须防爆，变频器选用ABB型变频器。
十三、风机要求低噪声，功率不大于11KW；，电机必须是隔爆型并有“MA”标志证书；电压～380V，电机防护等级 IP54。
十四、机组外形尺寸不大于：长×宽×高=4000×2000×2500,生产前厂家必须和用户沟通确认同意后，方可投产。
十五、整体加热机组符合国家、行业法规要求。
十六、压力容器制造许可证（复印件），质量证明书，使用说明书、出厂检验合格证等相关技术资料齐全。
十七、厂家负责安装调试现场技术指导和技术培训。
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4.1暖风机、热风幕性能要求投标方所提供的暖风机、热风幕是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性。
暖风机、热风幕设备和部件的工程设计水平、工艺水平和制作水平应满足本设备在本规范要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。
每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。
有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。
每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。
暖风机、热风幕各部件须进行防腐处理，保证安全使用年限。
按有关国家规定，确定暖风机、热风幕各部件材质和厚度，并在投标时列表说明。
每台设备都必须有隔振装置以及良好运行所需的一切附属装置。
所有旋转设备均需用挠性接头连接。
所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少必须为25000小时，轴承每注油一次后，至少足以工作12个月(8760小时)而无须维护。
供货商必须提供他所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。
还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。
所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。
但不得超过所需电动机额定功率的80%。
电动机必须具有充裕的起动转矩能力来起动有关设备并使之达到工作速度而不过热。
设备面漆颜色由招标方提出要求，投标方按要求执行。
设备固定时，机组的振动值应在5mm以下（包括局部振动，如局部振动有超出部分，请注明其位置和超出值）暖风机、热风幕（尤其是热风幕）具体尺寸在满足本规范书要求的前提下，生产前需实地实测，供货商应确保设备顺利安装。
当电源电压偏差为额定值的-10%~5%时，应确保机组能正常启动和运行。
风机特性允许的偏差限制在：1）在保证点的风量0％2）在保证点的全压0～+2％3）在保证点的效率，一般不得有偏差4）轴功率偏差（－2～+2）％设备及风机机壳采用钢板制做，通过整形、表面修磨、提高制造精度。
对电动机直联型的风机，在机壳内应设有安装电动机的支座，并要保证支座有足够的强度和刚度，能承受转动所产生的动负荷。
风机的叶轮在安装前应进行静、动平衡试验，并应彻底校正。
投标商应明确设计参数的允许变动范围，业主在设备正式制造前有权在这范围内变更设计参数，投标商不应增加价格。
设备性能数据表4.2铝合金防雨百叶窗性能要求设备规范双层铝合金电动防雨百叶窗：外侧是由带集水沟的铝合金防雨百叶片和带滴水框的铝合金侧框架及流线型的铝合金调节叶片（电动调节）组成。
铝合金防雨型百叶窗及其附件的设计以及用于它们的制作材料的设计、制造、喷涂、检验、试验和包装符合国家有关标准。
主要设计制造标准包括但不限于以下所列：GB/T5237-2000 《铝合金建筑型材》GB/T8013-87 《铝及铝合金、阳极氧化膜》GB7106-86 《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7107-86 《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7108-86 《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》性能及结构要求1）百叶窗的设计和制造应符合国家有关的技术规范和标准。
其设计，制造和安装应能保证百叶在招标方提供的使用条件下安全、可靠地连续运行。
2）投标方所提供双层电动百叶应是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，并能满足通风系统的要求。
3）投标方提供的百叶窗必须满足招标方提出的各项性能参数要求，除了在正常寿命期间需短期更换的部件外，其它材料和部件应在本技术规范书的运行环境下正常运行30年。
百叶窗应考虑沿海地区空气中酸雾腐蚀影响。
4）百叶窗主体由框架、固定百叶、活动百叶、上下挡板、传动机构、电动执行器、密封条等组成。
安装附件应包括（但不限于）固定百叶窗用角铝、百叶窗固定件（自攻螺钉及膨胀螺栓）及百叶窗密封件等。
防雨叶片及框架应由高强度稀土铝合金型材制作，型材需经过时效氧化处理。
非经许可，不准采用其他材料。
5）百叶窗框架的焊缝应平整，牢固及进行防腐处理。
百叶框架包括上、下框架及边框架。
其材料均应采用优质铝合金（6063-T5）型材。
上、下框架材料厚度应>3mm。
两侧边框架为带有排水槽的铝合金型材，其厚度应>3mm。
上、下框架与两侧边框架之间应采用焊接连接。
边框宽度应不大于160mm。
6）防雨叶片应为流线型以减小进风阻力，叶片及框架的表面应平整、光洁和具有防腐性。
7）百叶窗装配时，对角线长度差应按照下表规定8）百叶窗装配时，平面度公差应按照下表规定9）防雨型百叶窗的漏风量关闭时不应超过%。
为有效地防止雨水侵入双层电动百叶，固定百叶叶片应为设计为带V形水槽的特殊结构，以便能有效地将叶片上的雨水排至框架两侧，活动百叶应带有橡胶密封条，以便确保固定百叶与活动百叶之间有良好的密封性。
10）百叶窗安装在外墙上，投标方需设计合适的安装方式并配备所有必需的安装件。
11）防雨型百叶窗应该包括防鸟网、防雨百叶，外框、Ocr18Ni9不锈钢丝网加无纺布过滤网、装饰条、连接件等。
12）防雨型百叶窗的过水量不应该超过kg。
（风速为6m/s时）13）所有百叶窗有效面积系数不小于。
14）所有百叶窗耐火极限不得低于。
15）设备报价时应按防雨型百叶窗规格分别报出单价，以便设备有变化时调整价格。
最终的设备规格及数量以施工图为准。
16）双层电动百叶装配时，对角线长度差应符合下表规定：17）双层电动百叶装配时，平面度公差应符合下表规定18）为防止固定百叶与框架之间的渗水，在框架上、下两端与固定百叶之间设上、下铝合金挡板，挡板厚度应>2mm。
挡板与框架采用焊接连接。
19）百叶窗应采用电动执行机构。
百叶窗电动传动机构由电动机、轴、轴承(全封闭、防尘、防水不锈钢滚珠轴承)等组成。
传动机构应设计成防尘型，长期使用而不需加润滑油。
20）电动执行机构应采用正反转电动机，其功率应能满足开、关活动百叶所需的力矩。
并保证电动执行机构的破坏力矩不小于载荷力矩的220%。
21）电动执行机构与活动百叶之间应采用连杆、轴、轴套、销等部件组成传动机构。
轴承应采用含油铜轴承，以确保转动轴能长期运转灵活。
活动百叶的转动轴应采用含油防尘、防锈、防水不锈钢滚珠轴承连接，转动轴应能长期运转灵活，不得产生弯曲、变形、生锈及卡轴现象等。
22）百叶窗单元尺寸宽度不允许超过1300mm。
当百叶窗单元宽度尺寸大于1300mm时，应采用组合形式。
各百叶窗单间不允许采用橡胶封条密封，应采用I 字铝结构形式拼装，I字铝壁厚不小于4mm，I字铝与百叶窗框架之间应紧密连接，以防渗水。
23）每扇百叶窗内侧与预留孔的槽钢（或砖墙）之间应采用不小于L50x50x5的角铝和螺栓（膨胀螺栓）固定，百叶窗外侧与槽钢（或砖墙）之间的缝隙应采用硅胶密封，每扇百叶窗与角铝间应采用镀锌自攻螺钉连接。
24）每个建筑预留孔中组合式百叶窗的电动执行机构进、出线应并成一路电源线，以便使每个组合式百叶窗内各电动执行机构能同时开、关。
25）百叶窗最终的设备规格及数量应以施工图为准。
26）设备构件不应含有汞化物。
材料及焊接1）防雨型百叶窗及安装配件所采用的材料等应符合国家有关的标准、规范及规定。
2）所有两种直接接触的材料应为相容的材料，以防止锈蚀的加速及材料表面产生剥落现象。
3）设备构件不应含有汞化物。
4）材料之间的焊接工艺、方法应符合国家有关的标准、规范及规定。
5）密封材料采用丁晴橡胶。
6）防雨型百叶窗总厚度不小于160mm，材质厚度要求：防雨叶片：稀土铝合金，不小于2mm调节百叶片：稀土铝合金，不小于2mm框架：稀土铝合金，不小于3mm防火百叶片：钢板，不小于2mm4.3风机总的技术要求1）要尽可能多地采用标准设备或快装设备，以简化安装和维护工作。
每台套设备都必须是正常从事该设备生产并且发行该类设备的全套产品目录资料的厂商的产品。
按国家标准设计，制作，性能完全符合国家标准。
投标方所提供的设备是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性，能满足各种运行工况与事故状态的要求。
2）设备和部件能够在本规范要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。
3）设备，部件和附件在设计或选择上必须适合于在规定的环境中持续工作，能够适应下列有关负载的最不利的组合：──运行条件下或试验条件下部件的重量──所连接的部件引起的外部负载──轴承反作用力──支架和吊耳的反作用力4）每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。
有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。
每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。
5）每台设备都必须有配有良好运行所需的一切附属装置。
6）所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少必须为25000小时，轴承每注油一次后，至少足以工作12个月(8760小时)而无须维护。
投标方必须提供所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。
还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。
7）所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。
电动机的额定容量，应大于拖动设备轴功率的115％，且应考虑电动机应有的运行系数。
冷态起动2次，每次间隔为5分钟。
热态连续启动不少于1次，起动时间如不超过2～3秒，可多启动1次。
8）设备及风机机壳通过整形、表面修磨、提高制造精度。
9）对电动机直联型的风机，在机壳内应设有安装电动机的支座，并要保证支座有足够的强度和刚度，能承受转动所产生的动负荷。
风机的叶轮在安装前应进行静、动平衡试验，并应彻底校正。
10）风机叶轮可承受紊流工况下所引起的附加力，并在长期运行时不发生障碍。
11）风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等重量的同时作用。
12）设备面漆颜色由招标方提出要求，投标方按要求执行。
屋顶（防腐防爆）风机的技术要求:1）屋顶风机必须在工厂内组装成整体并预先进行调试检验，屋顶风机包括风帽、叶轮、电机、风筒、机座、重力保温风阀、防鸟网、安全网和动力接线盒以及其它为满足风机正常运行所必须的附件。
相同特性的风机之间，投标方提供的部件及备件应可互换。
2）在规定的工作条件下，屋顶风机及附件的使用寿命保证十年以上（易损件除外〕，第一次大修前的安全运转时间按不小于18000小时设计。
3）屋顶风机转轴的第一临界转速为最高工作转速的倍以上。
4）屋顶风机最高效率点应在稳定区域内。
5）防爆屋顶风机应制造成防爆、助燃型。
应达到并通过国家有关法规规定的要求。
6）屋顶风机结构a)风帽①屋顶风机的风帽采用整体组装式。
②风帽内外表面光滑，内表面设计成流线型，以尽可能减小排风阻力。
b)叶轮①屋顶风机叶轮的叶片采用铝合金。