纺织材料学第二章_植物纤维

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纺织材料学(中纺版)教学课件:第二章第二节麻纤维

纺织材料学(中纺版)教学课件:第二章第二节麻纤维

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一、麻纤维的种类
麻纤维是从各类麻植物取得的纤维的统称。 1、韧皮纤维(软质纤维):苎麻(中国草)、 亚麻、黄麻、大麻、洋麻等。
2、叶纤维(硬质纤维):剑麻、蕉麻。
苎麻和亚麻的品质较好,可用于高档纺织品。
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(二)初加工
1. 初加工 目的:从韧皮或叶子中取出纤维,包括剥制、脱胶 脱胶方法:微生物脱胶、化学脱胶。
苎麻横向形态
8பைடு நூலகம்
(2)纵向形态 圆筒形或扁平形,没有转曲,有的有明显 的条纹。
苎麻纵向形态
苎麻纤维结晶度达70%。取向度比棉大。
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2.苎麻纤维的主要性能 (1)纤维规格 20-250mm,最长600mm。宽度20-80µm, 线密度平均5dtex。纤维越长越粗。 (2)强度和伸长 强度天然纤维中最高,伸长较低(常见天然 纤维中最低)。平均强度6.73cN/dtex。伸长率
(2) 细度 亚麻工艺纤维截面约 10-20 根单纤维。越细强 度越高,断头率越低。
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亚麻工艺纤维
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(3)强度 断裂比强度4.4cN/dtex(小于苎麻)。 (4)色泽 好:银白淡黄、灰色;差:暗褐、赤色。 (5)吸湿性 较好。织物4.5h可阴干。 (6)抗菌性 较好。
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思考题
一、名词解释 1、丝光 2、皮辊棉 3、马克隆值 4、品质 长度 二、问答题 1、试述棉纤维的截面和纵面形态,并说明天然 转曲的工艺意义。 2、棉纤维和麻纤维织物风格如何?主要性能如 何? 3、什么是工艺纤维,举例说明哪些麻纤维采用 工艺纤维纺纱,哪些采用单纤维纺纱?
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要点: 1. 原棉分级的依据 2. 业务检验项目、唛头标识 3. 长度、细度、强力、成熟度、天然转曲的有 关概念及其与成纱质量的关系 4. 回潮率和含水率的计算 5. 特克斯和公制支数的计算和相互换算 6. 断裂长度 7. 工艺纤维

植物纤维

植物纤维

亚麻工艺纤维
亚麻织物
亚麻织物
(三)黄麻
Jute
产地:生长于亚热及热带,有圆果种、长果种 形态:长1~2.5mm,宽10~20um 多边形截面,有中腔 公定回潮率: 14%
黄麻绳索
黄麻产品
(四)汉麻(工业用大麻) 形态:长16~20mm, 宽18um,纵向有裂 纹和微孔与中腔相连 性能:抗菌、抗静电、
主链价键: 1,4 甙键 官能团: 三个羟基, 甙键 空间构型: 椅式结构
2. 形态结构:
外皮 由蜡质、脂肪和果胶组成 初生层 棉纤维横截面 次生层 中腔 初生胞壁 S1 S2 S3 由网状原纤组成
棉纤维横、纵向
截面结构
双边结构: 棉纤维干涸后,次生胞壁的各个部位在 断面结构上有显著不同的现象.
3)按原棉色泽分
白棉: 正常成长、吐絮的棉花
主要纺织原料,洁白、乳白或淡黄色
白色棉 黄棉: 受霜冻的棉
灰棉: 产自多雨地区
彩色棉:棕、绿、红、黄、蓝、紫、灰
彩棉
纯棉织物 Cotton fabric
(二)棉纤维的形态及结构
1.化学组成
纤维素(94%), 多缩糖(0.9%),蛋白质(1%),脂肪与脂腊质 (0.6%),水溶性物质(3.3%) 灰分(1%) 纤维素单基: β-葡萄糖剩基,
剑麻 Sisal
剑 麻
剑 麻
剑麻产品

蕉麻
马尼拉麻、菲律宾麻 产于热带、亚热带, 工艺纤维长1~3米 工艺纤维: 半脱胶的束状 纤维,经梳理加工制成的 适合于纺纱工艺要求的麻 纤维
三 菠萝叶纤维 (凤梨麻) Pineapple
凤梨麻工艺品
椰子纤维
实验
纤维细度测试 天然纤维: 白棉、彩棉、羊毛 化学纤维:粘胶、涤纶、腈纶、氯纶 两人一组,天然纤维任选一种,化学纤维任选一种, 报给课代表。 纺织纤维鉴别 棉、羊毛、麻、涤纶、腈纶、锦纶

纺织材料学第二章_植物纤维

纺织材料学第二章_植物纤维

(1)品级 细绒棉——1-7级,3级为标准级,1-5级为纺用棉,
7级以下为级外棉。 长绒棉——1-5级 品级评定依据: 成熟度、色泽特征、轧工质量
评定方法:实物标准结合文字标准(品级条件)
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实物标准 (每年更新)
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文字标准
皮辊棉
锯齿棉
品级
籽棉
成熟程度 色泽特征 轧工质量 成熟程度 色泽特征 轧工质量
一级
早、中期优质 白棉,棉瓣肥 大,有少量一 般白棉和带 淡…
二级
早、中期好白 棉,棉瓣大, 有少量轻雨锈 棉和个别半僵 棉瓣,杂质少
. . .
成熟好
色洁白或 乳白,丝 光好,稍 有淡黄染
成熟正常
色洁白或 乳白,有 丝光,有 少量淡黄 染
黄根、杂 质很少
成熟好
色洁白或 乳白,丝 光好,微 有淡黄染
索丝、棉 结、杂质 很少
单丝光:用纯棉纱织成布后,将布进行丝光后 处理。
双丝光:纱线经丝光后织成布,再将布进行丝
光处理。
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(3)酸的作用:不耐酸(遇强酸水解或发生酯化反 应),利用该性质可生产涤棉烂花布。
涤棉烂花布:涤棉包芯纱(涤棉混纺纱)织物通 过与有花纹的酸滚筒接后制得的半透明织物。
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(4)氧化剂的作用:氧化剂会使纤维素发生降解 破坏,特别在碱性条件下更严重。(氧化性漂白的 条件控制) (5)微生物的作用:不耐霉菌,霉变后强力下降。 (6)染色性:染色性好,可用多种染料进行染色。 (7)耐热性:150度以上,纤维素热分解会导致强 力下降。
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1.长度 (1)长度分布
随机取出一束纤维试样,其中各根纤维的长度 都是不相等的、长短不齐的。可用棉纤维的自然长 度排列图和长度-重量分布曲线直观地表达。

纺织材料学课件第二章_植物纤维(棉)

纺织材料学课件第二章_植物纤维(棉)
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(3) 截面结构 棉纤维的截面由外至内主要由表皮层、初生
层、次生层和中腔四个部分组成。
棉纤维结构示意图
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表皮层:影响表面性质
(1)棉蜡、果胶和脂肪组成。
(2)具有防水和润滑作用,使棉 纤维具有良好的适宜于纺纱的表 面性能,但棉腊会影响染整加工, 应在染整加工前将其去除。
初生层:约束和保护作用
(3)转曲期:棉纤维干涸后,胞壁产生扭转, 形成不规则的螺旋形,称为天然转曲。
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“天然转曲”的成因:纤维素以螺旋状原纤形 态一层一层沉积,螺旋方向有左也有右,在纤维 的长度方向反复改变,当纤维干涸后,胞壁产生 扭转,形成“天然转曲”。
天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力,有利 于纺纱工艺的进行和成纱质量的提高。
称。(有时亦做为棉植物、棉植物开的花的名称) 剥桃棉——从非自然开裂的棉铃中剥取的棉花。
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(一)棉纤维的分类
1.按品种分类
(1) 细绒棉(陆地棉):原产于美洲大陆。种植量占98% 以上,产量高。长度:23-32mm;细度:0.14-0.22tex;强 度:2.94-4.4cN/根。(1N=100cN) 纺厂主要原料 (2) 长绒棉(海岛棉):原产于美洲西印度群岛,又细又 长又结实的棉花,我国新疆盛产长绒棉。长度:33-75mm; 细度:0.09-0.14tex;强度:3.9-4.9cN/根。高档棉产品原料。 (3)粗绒棉(亚洲棉):原产于印度,纤维粗短只能纺粗 特纱,产量低,纺织价值低,已趋淘汰。长度:15-24mm; 细度:0.25-0.4tex;强度:4.4-6.9cN/根。 (4)草棉(非洲棉):纤维粗短,停止种植。
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(4)氧化剂的作用:氧化剂会使纤维素发生降解 破坏,特别在碱性条件下更严重。(需注意氧化性 漂白的条件) (5)微生物的作用:不耐霉菌,霉变后强力下降。 (6)染色性:染色性好,可用多种染料进行染色。

东华大学纺织材料学2

东华大学纺织材料学2
2) 纤维大分子结构与柔曲性的关系
主链上原子链弹性好,链节易绕主轴旋转, ∴柔曲性↑; 侧链较少,链节易绕主轴旋转,∴柔曲性↑ 主链四周侧基分布对称,链节易绕主轴旋 转,∴柔曲性↑; 侧基间(大分子间)作用力较少,链节易 绕主轴旋转,∴柔曲性↑; 温度↑,内旋转加剧,大分子链柔曲性↑。
盐式键
能量1.3~10.2千卡/克分子距离2.3~3.2A 与温度有关
大分子侧基(或部分主链上)极性基团之间的静电吸引力(如-NH, -COOH,-OH,-相邻原子上的电子云旋转引起瞬时的偶极矩而产生的。产生一切非极性分子中。
重量结晶度:纤维内结晶区的重量占纤维总重量的百分率。 体积结晶度:纤维内结晶区的体积占纤维总体积的百分率。
晶区特点
1)大分子链段排列规整 2)结构紧密,缝隙,孔洞较少 3)相互间结合力强,互相接近的基团结合力饱和 结晶度↑ →纤维的拉伸强度、初始模量、 硬度、尺寸稳定性、密度↑,纤维的吸湿性、染料吸着性、润胀性、、柔软性、化学活泼性↓。
1)定义:指大分子或链段等各种不同结构单元 包括微晶体沿纤维轴规则排列程度。 Highly oriented: large proportion of polymer chains are aligned with the fiber axis 结晶与取向是两个概念,结晶度大不一定取向度高,取向应包括微晶体的取向。除了卷绕丝,一般说来,结晶度高,取向度也高。
1、结晶 Crystallinity (1)结晶区:纤维大分子有规律地整齐排列的区域。 (2)结晶态:纤维大分子有规律地整齐排列的状态。 (3)结晶度:纤维内部结晶区占整个纤维的百分率。 (4)非晶态:纤维大分子无规律地乱排列的状态。 (5)非晶区:纤维大分子无规律地乱排列的区域。 Crystalline regions: adjacent polymers are packed with spatial order Amorphous regions: no spatial order

纺织材料学-植物纤维

纺织材料学-植物纤维
索丝:纤维紧密纠缠在一起,形状大小不一,用手难以从纵向扯开的呈条状 的纤维,俗称萝卜丝。 黄根:是籽棉在皮辊轧时带下靠近棉籽壳处的黄褐色底绒,长度在3~6mm 左右。 棉结:纤维紧密结合成圆形小结或粒状纤维结,又称白星。
国家标准GB 1103-2007 《棉花 细绒棉》
原棉标志:为了交接和使用上的方便,每批原 棉在品级和手扯长度确定后,要把 他们以代号的形式刷在棉包上,称 为原棉标志。
长绒棉纤维自然长度排列图(拜式图)
N ; W ; S
n(l); w(l); s(l) dl
连续函数 n(l); w(l); s(l)
分组直方图
N ; W ; S
纤维自然长度排列图(拜式图)
l
纤维长度分布示意图
纤维长度分布示意图
棉纤维长度对成纱质量的影响:
纤维长度越长,成纱强度越大。 在保证成纱强度的前提下,纤维长度越 长,成纱的极限细度越细。 纤维长度越长,长度整齐度越好,细纱 条干均匀度越好,成纱表面越光洁。
长绒棉(又称海岛棉)
原产于南美和北美东南沿海岛上。
长度:33 ~ 75 mm 细度:6500 ~ 8500 公支 中段线密度:0.9 ~ 1.4 dtex(13~15μm) 单纤维强度:3.3 ~ 5.5 cN/dtex (Lp:33~40 km) 可纺纱细度:10tex 以下
毛条(纤维条) 梳片
· · · 第2次 第1次
第i次
10mm
10mm 3mm <5mm
梳片式长度测量原理图
N ; W ; S
n(l); w(l); s(l) dl
连续函数 n(l); w(l); s(l)
分组直方图
N ; W ; S

纺织材料学(中纺版)教学课件:第二章第二节麻纤维

纺织材料学(中纺版)教学课件:第二章第二节麻纤维
纺织材料学(中纺版)教学 课件:第二章第二节麻纤 维
麻纤维是一种重要的天然纤维,具有独特的特点和广泛的应用领域。本节课 将介绍麻纤维的来源、分类、结构与性质,以及纺制加工和发展趋势。
麻纤维概述
来源
麻纤维主要来自亚麻、苎 麻和黄麻等植物的茎皮。
分类
根据麻纤维的纤维形态和 性质,可以分为亚麻、苎 麻和黄麻等不同品种。
2 发展趋势
随着环保意识的增强和技术的进步,麻纤维的发展前景越来越广阔。
3 未来发展方向
麻纤维的未来发展方向是提高纺纱技术和改进纺织工艺,开发出更多高附加值的应用产 品。
纺纱技术
麻纤维可通过湿法纺纱和干 法纺纱等技术进行加工,用 于制作纺织品。
织造技术
麻纤维适合采用平纹、斜纹 和块格等织造方法,可制作 服装、家纺和工艺品。
应用领域
麻纤维广泛应用于服装、家 居用品、工业品和纺织工艺 等领域。
麻纤维的发展与前景
1 国内外市场现状
麻纤维在国内外市场上受到广泛关注,具有较大的发展潜力。
特点
麻纤维具有高强度、耐热 性好、吸湿透气等特点, 是一种理想的纺织原料。
麻纤维的结构与性质
1

物理性能
2
麻纤维具有高度的吸湿性和透气性,
能迅速散发人体热量和汗液。
3
化学成分
麻纤维的主要化学成分是纤维素,含 有少量的韧皮质和木质素。
力学性能
麻纤维的强度高,抗拉强度和耐磨性 良好,但柔软度较差。
麻纤维的纺制加工与应用

纺织材料学 (于伟东-中国纺织出版社) 纤维

纺织材料学 (于伟东-中国纺织出版社) 纤维

1.纤维:指长宽比在103数量级以上,粗细为几微米到上百微米的柔软细长体,有连续长丝和短纤维之分。

2.纺织纤维分类:天然纤维和化学纤维天然纤维:由自然界直接取得的纤维(植物纤维,动物纤维,矿物纤维)化学纤维:用天然的或合成的高聚物以及无机物为原料,经过人工加工制成的纤维状物体,通称为化学纤维(再生纤维:黏胶纤维合成纤维)棉纤维3.棉纤维生长分为三期:伸长期,、加厚期,转曲期横截面:腰圆形,有空腔纵向:呈不规则的沿长度方向不断改变的螺旋形转曲。

成熟度:纤维胞壁的加厚程度,用成熟度系数M表示4.棉纤维的主要组成物质及化学性质纤维素占93-95(%)化学结构式:(C6H10O5)n,n=6000~11000化学性质:耐碱不耐酸二、棉纤维的分类一)按棉花种类分长绒棉(海岛棉):长度:33~45mm,细度小于1.43 dtex细绒棉(陆地棉):长度:23~33mm,细度1.43~2.22 dtex粗绒棉:纤维粗短,品质较差。

(二)按棉花初加工分:1、锯齿棉:采用锯齿轧棉机轧得的原棉。

特点:含杂、含短绒少2、皮辊棉:采用皮辊轧棉机轧得的原棉。

特点:含杂、含短绒多;麻纤维纤维分类:苎麻、亚麻、大麻、黄麻、二、纤维形态纵向形态:纵向平直,有竖纹横节。

横向截面:苎麻:扁圆形,有中腔,胞壁上辐射状条纹。

亚麻:多角形。

主要组成物质纤维素耐碱不耐酸三、性能:吸湿性很好(W K=12-13%);强度高(是棉的两倍),湿强大于干强毛纤维一、1.羊毛的形态结构:同质毛:导向毛细,与簇生毛细度、长度差异小。

质量好。

异质毛:导向毛与簇生毛细度、长度差异大,质量差。

截面形态:由表皮层、皮质层和髓质层组成。

纵向形态:表面覆盖有鳞片层2.羊毛的性质羊毛纤维大分子由20多种氨基酸组成,分子结构中以—CONH---基团为主价键。

羊毛化学性质:耐酸不耐碱羊毛的特有性质:摩擦性能和缩绒性缩绒性:当羊毛在热湿条件及化学试剂作用下,经外力揉搓,挤压,纤维发生相互间滑移,纠缠,咬合,使织物收缩形成紧密的毡片,这种现象称为缩绒。

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(4)皮辊棉:用皮辊轧花机加工的皮棉(橡胶辊将棉纤
维扯下来,通过一片固定的刀片来分离纤维与棉籽。 )
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锯齿棉和皮辊棉的特点:
特点
锯齿棉
皮辊棉
外观形态
松散
薄片状
长度 杂质、疵点 加工效率
主体长度较短, 主体长度较长, 短绒含量较低 短绒含量较高
含杂低,棉结束 含杂高,黄根多
丝多
加工效率高
加工效率低
适宜加工品种 细绒棉
剥桃棉——从非自然开裂的棉铃中剥取的棉花。
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(一)棉纤维的分类
1.按品种分类
(1) 细绒棉(陆地棉):原产于美洲大陆,占总种植面积 98%以上,产量高。长度:23-32mm;细度:0.15-0.2tex; 单纤强度:2.94-4.4cN/根。(1N=100cN) 纺厂的主要原料 (2) 长绒棉(海岛棉):原产于美洲西印度群岛,又细又 长又结实的棉花,我国新疆盛产长绒棉。长度:33-75mm; 细度:0.12-0.14tex;强度:3.9-4.9cN/根。是高档棉纺产品 的原料。 (3)粗绒棉(亚洲棉):原产于印度,纤维粗短只能纺粗特 纱,产量低,纺织价值低,以趋淘汰。长度:15-24mm;细 度:0.25-0.4tex;强度:4.4-6.9cN/根。 (4)草棉(非洲棉):纤维粗短,停止种植。
约95%。
纤维素的化学结构:
纤维素分子式:
n:6000-15000
伴生物:蜡质、糖份、果胶、灰分,占5%左右
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2. 化学性质
棉纤维密度为1.53g/cm3; 弹性棉纤维的弹性较差,伸长3%时 的回复率为64% 。因此棉织物容易皱。
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(1)吸湿性 棉纤维不溶于水,但会膨胀。纵向:1%-2%; 横向:40%-45%(织物变厚导致缩水)。 可用以含水率或回潮率表示(多用回潮率)。
(2)加厚期:细胞壁由外向里逐日螺旋淀积纤维素,最 后留有中腔,与成熟度有关。(35-55天)
(3)转曲期:棉纤维干涸后,胞壁产生扭转,形成不规 则的螺旋形,称为天然转曲。
一定条件下形成“短绒”、“不孕籽”。
影响棉纤维长度的因素: 品种、生长条件、后加工。
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2.棉纤维的形状特征 (1) 纵向形态:
(2)具有防水和润滑作用,使棉 纤维具有良好的适宜于纺纱的表 面性能,但棉腊会影响染整加工, 应在染整加工前将其去除。
初生层:约束和保护作用
纤维的初生细胞壁,由 网状原纤组成。对棉纤维 整体起约束和保护作用。
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次生层:纤维主体,决定主要的物理机械性质 (1)棉纤维在加厚期淀积而成的部 分,几乎都是纤维素。
第二章 植物纤维 --天然纤维素纤维
第一节 棉纤维 第二节 麻纤维
内容提要: 棉纤维的分类;形态特征及其主要性能特点; 各类麻纤维的形态特征及主要性能特点; 主要性能指标及检验方法;
2
第一节 棉纤维 (cotton fiber)
棉纤维来自于棉花的种子,属于种子纤维,其 生长及获取过程如下:
开花 (白→淡黄→红→褐)
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(2) 横向形态: 腰圆形有中腔。
正常成熟
棉纤维的横向形态
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未成熟的棉: 截面形态及扁、中腔较大
过成熟的棉: 截面呈圆形、中腔很小的
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(3) 截面结构 棉纤维的截面由外至内主要由表皮层、初生
层、次生层和中腔四个部分组成。
棉纤维结(1)棉蜡、果胶和脂肪组成。
含水率M --纺织材料中所含的水分重量对纺织
材料湿重的百分比。
M Ga G0 100(%) Ga
Ga——纺织材料湿重;G0——纺织材料干重。
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回潮率W --纺织材料中所含的水分重量对纺织
长绒棉、低级棉、 留种棉
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3. 按色泽分
(1)白色棉:有白棉(纺织原料,正常成熟)、 黄棉(霜冻影响)、灰棉(雨水、气温影响)。 (2)彩色棉:天然生长的非白色棉花,有称有 色棉。产品不用染色,无污染。
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(二)棉纤维的生长发育与形态特征
1、棉纤维的生长发育
整个棉纤维的形成过程可分为三个时期:伸长期、加 厚期、转曲期。 (1)伸长期:主要增长长度而胞壁极薄,形成有中腔的 细长薄壁管状物。(16-25天)
(2)纤维素逐日淀积一层形成了棉 纤维的日轮。
(3)与棉纤维的成熟度、天然转曲 有关。(纤维素以束状小纤维的形态
与纤维轴倾斜呈螺旋形,在纤维长度方 向上有左有右,使得棉纤维有天然转 曲。)
日轮
中腔:影响颜色、保暖性等 (1)纤维停止生长后,胞壁内遗留下来的空隙。
同一品种的棉纤维,外周长大致相等,次生层 厚时中腔就小,次生层薄时中腔就大。 (2)含有少量原生质和细胞核残余,对棉纤维的 颜色有影响。
具有天然转曲的扁平带状。
纵向形态(正常成熟)
10 10
成熟度低的棉: 薄带状、没有或很少转曲
过成熟的棉: 呈棒状,转曲少见
“天然转曲”的成因:纤维素以螺旋状原纤形 态一层一层沉积,螺旋方向有左也有右,在纤维的 长度方向反复改变,当纤维干涸后,胞壁产生扭转, 形成“天然转曲”。
天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力,有利于 纺纱工艺的进行和成纱质量的提高。
棉铃或棉桃
吐絮
采摘
籽棉
原棉(皮棉)
3
几个基本概念 籽棉——从棉铃中拾取的带籽的棉瓣。
原棉——亦称皮棉,纺纱原料。籽棉经轧棉机加 工,除去棉籽所得的纤维。
棉花——棉植物种子上的纤维,籽棉和皮棉的统 称。(有时亦做为棉植物、棉植物开的花的名称)
衣分(率)——皮棉重量占籽棉重量的百分率 (30%~40%)。
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2. 按初加工方法分
初加工:将籽棉上的纤维与棉籽分离的过程, 亦称轧棉(yà mián)。 (1)籽棉:带有棉籽的棉花。 (2)皮棉(原棉):去除棉籽所得到的棉纤维。
皮棉重量占籽棉重量的百分数,称为衣分率 (30%~40%)。
(3)锯齿棉:用锯齿轧花机加工的皮棉(利用高速旋转 纺纱 的圆盘锯片通过肋条间隙钩拉棉花纤维,使之与棉子分离的机械。) 用棉多为锯齿棉。
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(三) 棉纤维的双边结构
棉纤维干涸后压扁扭转成为转曲,截面呈腰圆 形,次生胞壁的各个部位在断面结构上有显著不 同,这种现象称为棉纤维的双边结构。
主要表现为堆砌密度的差异,如下图所示。
A区最密,B区比C区密
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(四)棉纤维的组成及化学性质
1. 组成
主要成份:纤维素(葡萄糖剩基以苷键反转180°相连),
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