安全隐患辨识方法培训
安全风险辨识与隐患排查治理培训
安全风险辨识与隐患排查治理培训1.安全风险辨识是企业安全管理的重要环节。
Risk identification is an important part of enterprise safety management.2.安全隐患排查是预防事故的有效手段。
Safety hazard investigation is an effective means of accident prevention.3.培训员工如何进行安全风险辨识和隐患排查至关重要。
Training employees on how to identify safety risks and conduct hazard inspections is crucial.4.了解并识别各种潜在安全风险是建立安全文化的基础。
Understanding and identifying various potential safety risks is the foundation of establishing a safety culture.5.安全隐患排查治理需要结合实际情况进行针对性的分析和整改。
Effective hazard inspection and control require targeted analysis and rectification based on actual situations.6.有经验的安全专家可以帮助企业开展风险辨识和隐患排查工作。
Experienced safety experts can assist enterprises in conducting risk identification and hazard inspections.7.通过定期培训可以提高员工辨识安全风险的能力。
Regular training can enhance employees' ability toidentify safety risks.8.安全风险辨识需要考虑到工作环境、员工行为和设备状况等多个方面。
安全风险隐患辨识专项培训试题及答案
安全风险隐患辨识专项培训试题及答案一、填空题：1.危险源是指“可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态”。
2.风险是指某一特定危险情况发生可能性和后果严重性的组合。
3.危险源主要由潜在危险性、存在条件、触发因素三个要素构成。
4.危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小；5.事故隐患具有：隐蔽性，即不易被发现；渐生性，即随着时间的推移会逐步产生；可排除性，即是完全可以通过治理消除的。
6.危险源与事故隐患的一般来说区别在于：是否会直接导致事故；治理后危险性是否能够彻底消除；总的来说，既不会直接导致事故又不能彻底消除危险性的即为危险源，反之则应列为事故隐患。
7、造成事故的原因主要有：人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素和管理的缺陷。
按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害、伤害方式等，将危险有害因素分为20 类：4.企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
6.安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。
8.从业人员安全教育培训考核上岗，特种作业人员持证上岗；二、选择题：1.（B ）是企业安全管理的核心。
A.事故控制B.风险管控C.隐患排查D.安全培训2.以下选项中属于人员不安全因素的有（ B ）。
A、防护设施不齐全、完好B、现场指挥失误、违章指挥C、地压变化威胁D、规章制度不全、不符合实际3.危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的（ A ）A.物理实体B.车间C.班组4.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险并确定其（C）的过程。
A 、特点 B 、特征 C 、特性 D、地点5.职业病危害因素控制措施包括消除、替代、工程控制、管理控制、个人防护用品和应急响应措施等，其优先顺序正确的是（ A ）：A、消除、替代、工程控制、管理控制、个人防护用品和应急响应措施B、消除、个人防护用品和应急响应措施、替代、工程控制、管理控制C、工程控制、替代、管理控制、消除、个人防护用品和应急响应措施D、消除、管理控制、工程控制、替代、个人防护用品和应急响应措施6.以下隐患排查类型组织级别为班组级的是（A ）。
危险源辨识及隐患排查培训
危险源辨识及隐患排查培训概述危险源辨识及隐患排查是企业安全生产的基础工作，也是做好职业病防治、消防安全、环境保护等各项工作的前提条件。
本次培训旨在提高员工的安全意识和安全素质，学习和掌握危险源辨识、隐患排查的方法和技能，从而确保企业生产经营活动顺利进行，员工身体健康安全。
培训内容一、企业安全管理制度危险源辨识及隐患排查是企业安全管理的重要组成部分，要做好危险源辨识和隐患排查就必须建立完善的安全管理制度，落实各项安全管理措施。
培训时要详细介绍企业安全管理制度，要求员工遵守规章制度，自觉参加各种安全培训和应急演练活动，确保生产、办公场所的安全。
二、危险源辨识与评价危险源辨识是对可能导致事故发生的因素进行识别和分析的过程，是整个危险源管理工作的基础。
在培训中，应对危险源辨识的主要方法、流程和要点进行详细介绍，使员工能够熟悉和掌握正确的危险源辨识技能，从而提高识别风险和排查隐患的能力。
三、隐患排查与整改隐患排查是保障安全生产、预防事故的重要措施之一，通过排查隐患，及时发现和消除安全隐患，减少安全风险。
在培训中，应重点对隐患排查的意义、方法、流程和要点进行详细介绍，使员工能够熟悉和掌握排查隐患的技能和方法，提高发现和排查隐患的能力。
四、应急预案和演练应急预案和演练是危险源辨识及隐患排查的重要环节，是防范和应对突发事件的有效手段。
在应急预案和演练方面，应在培训中对应急预案编制的要求、应急预案的组成、应急预案的实施流程和方法、应急演练的准备工作、演练流程和注意事项等内容进行详细介绍。
培训效果通过本次培训，员工将掌握危险源辨识和隐患排查的方法和技能，提高了防范和管理危险源的能力，从而达到以下效果：1.提高员工的安全意识和安全素质，避免各种事故的发生。
2.增强员工的安全防范能力，避免或减少事故损失。
3.促进企业安全管理工作的健康发展，为企业的长远发展提供保障。
总结危险源辨识及隐患排查是企业生产经营的重要基础工作，也是防范和管理危险源的前提。
培训危险源辨识与隐患排查
培训危险源辨识与隐患排查在我们的工作和生活中，安全始终是至关重要的。
而要保障安全，有效地辨识危险源和排查隐患是关键的环节。
通过专业的培训，让人们掌握这两项重要的技能，能够大大降低事故发生的风险，保护生命和财产的安全。
什么是危险源和隐患呢？简单来说，危险源是可能导致事故发生的根源或状态，比如高压电线、易燃易爆物品等。
而隐患则是隐藏的、可能引发事故的问题或缺陷，比如设备老化、防护设施缺失等。
危险源辨识是一个系统性的过程，需要对工作场所、活动和设备进行全面的观察和分析。
首先，要了解工作的流程和环境。
例如，在建筑工地上，从地基的挖掘到建筑物的封顶，每个阶段都有不同的危险源。
挖掘阶段可能存在土方坍塌的危险，而在高空作业阶段则可能有人员坠落的风险。
其次，要考虑人员的行为因素。
人的不安全行为也是导致事故的重要原因之一。
比如，工人在没有佩戴安全帽的情况下进入施工现场，或者操作机器时违反操作规程。
再者，要关注设备和物质的特性。
某些化学物质可能具有毒性、腐蚀性或易燃性，而老化或损坏的设备则可能突然故障，引发事故。
在进行危险源辨识时，我们可以采用多种方法。
常见的有现场观察法，直接到工作现场查看实际情况；询问与交流法，与一线工作人员交谈，了解他们在工作中遇到的问题和潜在的危险；检查表法，根据事先制定的检查表逐一排查；以及事故树分析法，通过对过去事故的分析，找出导致事故的原因和潜在的危险源。
隐患排查则是在已经辨识出危险源的基础上，查找是否存在可能引发事故的隐患。
这需要我们具备敏锐的观察力和严谨的工作态度。
比如，在工厂的车间里，要检查安全防护装置是否完好有效，消防器材是否齐全且在有效期内，电气线路是否存在老化、破损等情况。
对于隐患排查，要建立定期的检查制度。
不能等到事故发生了才去发现问题，而是要主动出击，提前消除隐患。
同时，要明确责任，将隐患排查的任务落实到具体的人员身上，确保工作的有效开展。
那么，如何进行有效的培训呢？培训的内容应该包括危险源和隐患的概念、辨识和排查的方法、相关的法律法规和标准规范等。
安全隐患识别-
四、编制安全检查表
(一)安全检查表作用
•
为了检查某系统安全状况事先制订得问题清
单,一份实施安全检查与诊断得项目明细表,也就是
安全检查结果得备忘录。运用常规、例行得安全
管理工作及时发现物得不安全状态、人得不安全
行为得有效途径,也就是消除事故隐患、防止伤亡
事故发生得重要手段。
(二)检查表分类
(1)审查设计得安全检查表 (2)厂级安全检查表 (3) 车间得安全检查表 (4) 工段及岗位得安全检查表 (5)专业性安全检查表
二、类别:
从性质上分为一般安全隐患与重大安 全隐患。 重大安全隐患分重大与特别重大。
三、解释:
(一)物不安全状态: 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷; 2、设备、设施、工具、附件有缺陷; 3、个人防护用品、用具缺少或有缺陷; 4.生产(施工)场地环境不良。
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
第三部分 安全隐患发现实施过程
一、熟悉检查对象
• 总体概况、自然条件、总体布置 • 工艺装置、主要设备、工程建筑 • 自动控制、公用工程、消防系统 • 主要得安全设施与技术措施 • 安全管理机构及人力资源等;
二、辨识危险、有害因素
高处坠落及物体打击 机械伤害、起重伤害、车辆伤害 触电危害、静电危害、腐蚀性危害 中毒窒息危害、噪声、低温、高温危害 火灾危险、检维修作业及其她危险因素 事故案例中出现得新危险危害因素
大家有疑问的, 可以询问和交流
12
管理上得缺陷
管理上得缺陷
第二部分 安全隐患得定义及解释
一、概念:
• 安全隐患就是指生产经营单位违反安全 生产法律、法规、规章、标准、规程、安 全生产管理制度得规定,或者其她因素在生 产经营活动中存在得可能导致不安全事件 或事故发生得物得不安全状态、人得不安 全行为、管理上得缺陷。
施工现场重大危险源辨识与安全隐患排查专题安全教育培训
施工现场重大危险源辨识与安全隐患排查专题安全教育培训大家好！今天咱们来聊聊施工现场的重大危险源辨识和安全隐患排查。
嘿，说到施工现场，你肯定脑袋里先冒出一堆塔吊、推土机、混凝土搅拌车这些“大块头”，是不是？那些大机器的确很壮观，但其实它们就是咱们今天要聊的“危险源”之一。
不过呢，咱们可不能只看外面，光有外表是没用的，得把背后的隐患也给找出来，像捉迷藏一样，藏得越深，越得把它们找出来，安全隐患可不容忽视！先说说施工现场的危险源，别看它们有时候安安静静的，其实有些就像定时炸弹。
你看那高高的脚手架，它们站得那么稳，像个大象似的，但如果搭建不规范，或者木板松了、钢管坏了，这脚手架就成了一个超级不安定的“高空炸弹”。
你要知道，一旦它倒下来，谁能承受得住那样的冲击？所以说，这些隐形的“定时炸弹”得引起咱们的重视！再有就是电线电器了，大家想一想，工地上那电线乱七八糟的，像极了没理的麻绳，缠在一起，稍微不注意就容易短路着火，哪怕是一个不小心的插头接触不良，都能给你带来一场小火灾。
所以，电器的检查、接线的安全，一定要保持警惕，真的是“麻痹大意不得”，一点儿疏忽，后果可大了。
说到高空作业，那可真是够惊险的。
想象一下，工人师傅们穿着安全带站在几十米高的楼层上，看着下面，那个高度不禁让人打个冷战。
就算是有了安全带、钢索保护，稍有差池，还是可能出现大意失荆州的情况。
别看高空作业让人心跳加速，可在实际操作时，要么稳，要么摔。
这个“稳”字，背后可得靠安全设施的保障，不然就像一根细线捆着你，稍有风吹草动，都得做好摔下来的准备。
所以，高空作业的安全，光靠“运气”可不行！我们要从每一个细节做起，带好安全装备，检查好安全设施，保住这份稳稳的“底气”。
施工现场最让人头疼的危险源之一就是机械设备。
机械设备虽说是工地上的“顶梁柱”，但它们一旦出了故障，别说给别人带来麻烦，就是自己也得吃大亏。
你看那堆堆泥土、钢筋，机器一动起来，转眼之间就能把整个施工现场弄得鸡飞狗跳。
安全风险辨识与隐患排查治理培训
安全风险辨识与隐患排查治理培训一、培训背景在现代社会中，各种事故和灾难时有发生，而安全风险和安全隐患往往是导致事故和灾难发生的主要原因。
因此，对安全风险辨识和隐患排查治理进行培训，是保障企业生产安全、员工健康和生命安全的重要举措。
本文将围绕安全风险和隐患进行全面的辨识、排查和治理的培训内容进行详细介绍。
二、安全风险辨识1.安全风险辨识的概念安全风险辨识是指对可能造成损害的危险情况进行识别、评估和分析的过程。
它是确定安全风险程度、危险源及其影响程度的一个重要手段。
2.安全风险辨识的方法（1）现场勘查法：通过对生产现场进行实地勘查，查找安全隐患和危险源。
（2）统计分析法：通过历史事故数据和统计分析，识别安全风险和预防措施。
（3）模拟法：通过模拟事故情景和可能的危险情况，识别安全风险并提出应对措施。
3.安全风险辨识的重要性安全风险辨识是企业安全管理的重要环节，只有充分认识和了解安全风险，才能有效地采取措施进行预防和控制，确保生产安全和员工安全。
三、隐患排查治理1.隐患排查的基本要求（1）全面性：对企业生产和经营各个方面进行全面排查，确保没有遗漏。
（2）及时性：定期开展隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
（3）科学性：排查工作要依据科学的方法和标准进行，确保排查结果的准确性和可靠性。
2.隐患治理的措施（1）隐患整改：对发现的隐患及时进行整改，确保安全隐患得到彻底解决。
（2）隐患报告：发现隐患后，应及时向相关部门进行报告，协调资源进行治理。
（3）隐患落实：整改措施要有计划、有步骤，确保整改工作得到有效推进。
四、安全风险辨识与隐患排查治理培训的意义1.增强安全意识：培训可以增强员工对安全风险和隐患排查的认识和重视，提高安全意识和责任感。
2.提高管理水平：培训可以提高管理者对安全风险辨识和隐患治理的能力和水平，推动企业安全管理工作的深入开展。
3.防范安全事故：通过培训，可以及时发现潜在的安全隐患，采取有效措施进行治理，提高企业安全生产水平，预防事故的发生。
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3、物的隐患表现在
（1）设备自身的安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修（2）设备的设计存在缺陷，不符合人机工程学原理，易引发员工误操作，造成事故（3）安全防护装置和个体防护用品的质量存在缺陷，起不到防护作用（4）设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放，存放处没有工具取用记录或记录不全（5）消防器材不合格或已过期，特种设备已过检验期或未检验使用
隐患排查≠安全检查
不安全行为
各类事故隐患
事故不是无缘无故发生的，而是由隐患或危险源所引起的，在具备了一定的客观条件下导致了我们所不期望的而且是无法预料的后果。 因此可以认为，隐患就是事故的起因，事故就是隐患的后果。事故源于隐患，隐患是滋生事故的土壤和温床。
（二）隐患的危害
案例：高处作业隐患
lllllll
高处房顶作业安全带使用不规范翘板未固定彩钢板放置不稳妥未设安全监护人未穿工作服登高没有安全通道，人是飞上去的。与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护
（三）治理隐患的基本方法
治理隐患的基本方法主要有以下三个方面： 技术控制 管理控制 安全文化控制
案例：人的不安全行为
pppppppppp
有跨越护栏嫌疑现场许多人员未戴安全帽工作场所吃东西攀爬现场码放物倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）搬运长梯应该要有两人在梯子两头车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒外来人员没有身份标识外来人员没有本厂员工陪同
生产经营单位建立隐患排查治理信息台账，每月上报统计报表，施行统计月报制度。信息报送渠道： 生产经营单位→政府主管部门→安委会 生产经营单位→乡镇、街道→安委会 生产经营单位→安委会信息报送传递：未来需要建设信息化的报送平台。信息反馈：定期开展通报，督促落实整改。
安全风险辨识及隐患排查治理双重预防机制培训(112页)
2024年12月
事故发生的原因
01
危险源辨识
02
风险评价及管控
03
隐患排查治理
04
CONTENTS
目 录
Part One
小隐患大事故
为什么会发生
PART 01
事故发生的原因
生产中普遍存在各种危害因素
风险辩识是一切安全活动的基础
没有辨识就没有安全
风险辨识的意义
有风险就有可能发生事故！我们应该：熟悉潜在的危害因素知道如何防止其发生明确发生后如何应付
危险源辨识
1
2
3
依靠全员开展危险源辨识工作——要教育和动员全体员工积极参加，辨识和查找身边的危险
保证投入必要的人力、物力和资金——领导支持、全员参与
危险源辨识工作，是一项系统工程，需要各方的协调和配合，各专业技术人员的指导和支撑等
4
6
集思广益、互帮互学、发动全员参与，提高主人翁意识，变“要我安全”为“我要安全”
安全 危 险 源 事故 受控
排查 失控
安全 事故隐患 事故 治理
危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。
危险源辨识
高温物体（热能）
电能
高位能
机械能
化学能
生物性风险
危险源辨识
有害物质？
有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒息气体等。
有毒有害物质
危害与产生
当它直接与人体接触，就能损害人体生理机能导致疾病，甚至人员死亡。有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是作业过程中生成的。如电焊烟尘等；
危险源辨识
第二类危险源：导致约束、限制能量和有害物质措施失效的各种因素。
化工厂安全培训隐患排查风险辨识和安全红线
化工厂安全培训隐患排查风险辨识和安全红线化工厂是一个特殊的生产环境，在生产过程中会产生各种危险与风险，因此进行化工厂安全培训非常重要，可以帮助员工了解和认识潜在的安全风险，掌握安全知识和技能，提高安全意识，从而降低事故发生的概率。
针对化工厂安全培训，需要进行隐患排查、风险辨识和安全红线的制定。
一、隐患排查隐患排查是化工厂安全管理的重要环节之一，通过对生产过程、设备、场所等方方面面进行全面细致的排查，识别出可能存在的安全隐患，及时消除隐患，确保生产过程的安全性。
常见的隐患包括以下几个方面：1. 设备隐患：如设备老化、设备超负荷运行、设备配合不当等。
2. 过程隐患：如操作失误、粉尘爆炸、化学反应失控等。
3. 安全环境隐患：如场所不足、通风不良、安全出口阻塞等。
4. 作业人员隐患：如人员操作不规范、不穿戴防护用品等。
通过对隐患的排查，可以初步了解生产环节可能存在的潜在危险，有针对性的开展后续的安全培训工作，对于生产过程中的隐患及时排除，避免事故的发生。
二、风险辨识风险辨识是化工厂安全培训中的重要组成部分，它是指根据生产过程和设备的特点，评估生产过程中潜在的危险，规避和控制风险发生的概率。
通过风险辨识，可以了解和掌握潜在的安全风险和危害，进一步做好安全防范工作。
常见的风险辨识方法如下：1. 调研法：运用大量调查、采访等方法，了解生产过程中存在的风险及危险点。
2. 专家评估法：请相关专家，围绕生产过程从技术、设备、环境等方面进行分析和评估。
3. 经验分析法：依托历史数据和过往经验，分析生产过程中常见的安全问题和事故类型。
4. 模拟实验法：通过模拟实验，模拟出生产过程中存在的安全风险，了解事故发生的原因和后果。
通过风险辨识，可以有效掌握和了解生产过程中的危险风险，进行有针对性的安全培训，提高员工的防范意识和危险防范能力。
三、安全红线安全红线是指化工厂安全培训中的一项流程，它是依据国家相关法律法规及标准、企业的安全规章制度等，制定出一些生产过程中不允许越过的安全“红线”，对于违反红线的行为应明确处罚处理。
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5.危险化学品：
1）存放易燃易爆物区域:有电器火花可能，或有 明火作业，安全距离不足。
2）生产、储存设施的布置是否符合要求： A：甲、乙类工艺装置(厂房)或设施之间的间距； B：甲、乙类液体储罐区与建筑物之间的间距； C：甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发
工作危害分析法是对每一项作业过程进行分析， 逐步查找作业过程中可能出现的事故隐患，主要 步骤如下：
界定作业岗位 列出各岗位作业清单 界定各作业的实施步骤 分析每一步骤可能产生的危害 评审现有防范措施的有效性 提出改善建议
2. 安全检查表法
安全检查表法是指对工程、系统的设计、装置条件、实际操作、维 修等过程按照事先编制好的安全检查表逐项进行详细的检查，以发现 系统中存在的事故隐患。具体步骤如下：
危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患 没有有效的控制措施，都将最终导致事故。
辨识
失控
安全 危 险 源 事故
受控
管理不到位
控制措施到位
排查
失控
安全 事故隐患 事故
治理
事故隐患与危险源的关系
事故隐患
事件
未遂事故
事故
事故隐患与危险源的关系
安全
平台下方 禁止站人 和通行
安全 = 治理事故 隐患，将风险控 制在可接受范围
危险源
危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或 状态。
危险源具备导致事故、事件的潜在能力(potential) 危险源的对象：根源(source)；状态(situation) 根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。
事故隐患与危险源的关系
2）高或有自由下坠的可能性；
3）作业场地未有效佩戴安全帽； 4）用来临时加强装配构件，支撑的焊缝没有敲渣 检查。
4.机械伤害：
1）传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮等危险 部位，无有效安全防护装置，或防护装置失灵，或失灵 后未立即整改；
(二)隐患辨识流程
审视周围
1. 审视周围:
上 下 前 后 侧
上:
什么可能掉下来? 有无松散的、没有固定的物体？
有无正在进行的工作?
下:
怎样能导致坠落或什么东西可能落下? 有无防坠落保护屏障? 下面有无其他人在干活?
选定一个检查的生产过程，收集相关的资料（法律法规、标准、 工艺、规章制度、原料特性、以往可借鉴的事故案例等基本信息） 对收集的材料进行分析整理，明确生产过程中可能存在的事故 隐患，编制安全检查表 按安全检查表进行逐项辨识
3.直观经验分析法
直观经验分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经 验判断对系统存在的事故隐患进行辨识。主要有以下两种形式：
安全隐患如何排查？
1.如何对生产现场进行安全检查，并 发现问题？
依据事故致因理论 —— 针对人的不 安全行为、物的不安全状态、不安全的作 业环境、管理不善等情况进行安全检查和 防范。
常见的安全隐患
1.高处作业：
1）高处作业未有效佩戴安全带、安全帽； 2）未经申报审批擅自移动脚手架踏板、护栏和安全 网等防高坠设施，或移动该设施后无挂警示标志及作 业完成后没有及时恢复防高坠措施； 3）施工过程中没有及时做好有效的防高坠措施； 4）在没有有效防高坠措施的高处临边行走； 5）在脚手架护栏外侧作业未有效挂扣安全带。
火花地点、道路等的防火间距；
8.其它
1）人员密集场所或生产区域消防应急逃生通道被 严重堵塞
2）人员密集场所或复杂的施工 作业区域无应急逃生指引
3）照明光线不良 4) 作业场地杂乱 5) 地面湿滑
(一)常见的事故隐患排查方法
工作危害分析法 安全检查表法 直观经验分析法 事故隐患提示表法
1 .工作危害分析法
经验法 • 对照有关标准、法规进行检查，依靠人员的经验进行现场
观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患。 类比法 • 利用工程系统、作业条件的经验、劳动安全卫生的统计资
料的相同或相似信息来进行类推、分析、评价，发现系统 中存在的事故隐患。
4.事故隐患提示表法
事故隐患提示表法是针对某一作业场所或装置的人、机、环境和管 理状况，事先编制好事故隐患提示表，按表中的每项内容对系统存在的 事故隐患进行全面辨识。
2.电气安全：
1）私拉乱接电线、电气设备； 2）电气设备电源线不使用插头直接将导线插入插座； 3）使用绝缘皮破损，致线芯裸露的电源线； 4）潮湿环境中使用绝缘皮破损、老化的电气设备； 5）电气设备没有接有效的地线；
3.物体打击：
1）高处作业时没有系挂好工具、物件、物料等使 其自由下落或有自由下坠的可能性；
隐患
小隐患往往酿成大事故！
隐患 一点小伤
重伤 或大事件
事故隐患与危险源的定义
事故隐患
事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的 缺陷。
注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表 现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容 或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。
以下是某生产过程事故隐患表的部分内容：
是否会在平地上滑倒、跌倒？ 是否会有人员从高处坠落？ 是否会工具、材料等从高处坠落？ 是否会头上空间不足？ 是否存在与手工提升、搬运工具、材料等有关的隐患？ 是否存在与装配、试车、运行、维护、改型、检修和拆卸有关的机械、设 备的隐患？ 是否存在车辆危害（主要指场地运输） 是否存在火灾与爆炸隐患？ 是否存在可吸入的有毒有害化学物质？ …….
事故隐患相关知识 培训
为什么会发生事故？
➢是不可避免吗?
➢是管理不到位吗？
➢是设备、设施不安全吗？
➢是操作的方式不对吗?
➢是所处的位置对吗?
➢是因为运气不好吗?
➢是外力因素吗?
➢是由于有意的人为破坏吗?
➢………？
之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
安全隐患一旦被忽视:
◆ 可能会频繁出现人员轻伤事故； ◆ 可能会发生人员重伤事故； ◆ 可能会导致人员死亡事故； ◆ 可能会造成火灾爆炸事故； ◆ 可能会 … …