平面口罩机机械结构原理生产工序介绍(附图说明)

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全自动平面口罩机控制系统的设计

全自动平面口罩机控制系统的设计

全自动平面口罩机控制系统的设计王丽莉,宋彬(上汽通,广西 柳州545007)摘 要:设计了一种包括制片机、送片机和耳带机的硬件设计和软件实现的控制系统的平面口罩机,经实际应用,效果较好。

关键词:平面口罩机;控制系统;硬件实现;逻辑控制中图分类号汀H122文献标识码:A 文章编号:1672-545X( 2020 )11-0128-041概述全自动平面口罩机生产的工艺流程如图1所 示,多层无纺布和鼻梁线通过制片机的折叠、超声波 焊接、切片形成口罩胚,口罩胚通过送片分流机被运送到两台一样的耳带机上进行耳带焊接的工艺步 骤,最终成为口罩成品。

成品再经过消毒、检测、包装的工序,就成为了市面上可售的口罩了。

全自动口罩机的设备组成如图2所示,由于制 片机的生产节拍较高,可达到100片 分 上,耳 带机的节拍 于制片机较, 一全自动的平面口罩机设备一包两耳带机。

耳带的 焊接 和 法不同可分为内耳带口罩机和 外耳带口罩机。

外耳带机最为常见,通过超声波将耳带线焊接口罩胚上,耳带机比外耳带机多 了一耳带包边的工艺步骤。

图2平面口罩机设备组成2平面口罩机控制系统的组成平面口罩机的设备组成, 制 分为一制片机 制 、一 送片机 制 、两 耳带机制,的制 ,同 制进行运行 的 制。

2.1制片机的控制系统制片机的 制 的 制 机和 声波焊接 制 的 动和 , 制 和较为 , 制 , 制 如图3所示。

收稿日期:2020-08-24作者简介:王丽莉(1985-),女,广西人,学士,工程师,研究方向:机械工程与自动化。

128滚刀切片Q超声波焊接00折叠无纺布鼻梁线KA2「超声波p:o j无纺布2直流源|(220VAC卜转24VDC|)C C C C外部电源(220VAC)KA1PX].【无纺布4变频器KA2KA2KA:控制柜图3制片机控制系统原理电源回路为:外部220VAC电源通过空开CB1后分流到空开CB2、CB3、CB4分别给电机变频器、超声波控制器和直流电源模块供电,电源模块的作用是将220V交流电转换成24V直流电,作为控制回路的电源,例如继电器线圈、变频器控制电源、超声波控制电源都需要24V的直流电。

口罩机图文全面讲解

口罩机图文全面讲解

口罩机图文全面讲解市面上我们常见的口罩有好几种,而每种口罩都对应着一种口罩机,所以,先来看看目前全自动口罩机的种类有哪些:可能没有全部包括在里面,如果有遗漏的,欢迎大家在评论区补充。

而我们今天要说的是其中的全自动口罩机--平面口罩机系列--内耳带口罩机,这里说一下内耳带口罩和外耳带口罩的区别,我放一张图,你就明白了:从图里就可以看出来,它们的区别就是耳带的朝向,我们在用的时候都是一样的,但为什么我还要特意说一下内耳带和外耳带的区别,是因为内耳带的口罩机会比外耳带口罩机多一个工序,这个后面再说。

首先来看一下整个口罩机的轴测图:然后再看一下平面图:我把整个口罩机按照它每个部分的功能,分别做了标注,关于图里面说到的“口罩主体”、“耳带”,分别代表口罩的哪个部分,可以看下面口罩的组成图:接下来,咱们就按照口罩机的工序挨个说Ⅰ、口罩主体制作工序口罩主体制作工序,我又把它分成了原材料上料工序和口罩主体处理工序:一、原材料上料工序市场上常见的一次性医用口罩,它的口罩主体都是由3-5层布料组成,可以看的出来,我们要说的这款口罩机是可以做4层的口罩,因为他有四个布料放置架,最右侧的是鼻梁线放置架。

1、我们先来说一下它的上料顺序:各种布料穿过各自的布料支撑架,再从布料分层架进入,几种布料叠起后,进入布料折边处,最后再经褶皱折叠处,进入主体处理工序,下面上图更直观点:我把布料支撑架挪了一下位置,但原理都是一样的。

关于布料折边处的作用,是将原本较宽的布料两边折叠,达到我们想要的口罩宽度;而褶皱折叠的作用,我们可以看到一次性的口罩上面有三个折起来的褶皱,就是通过这个机构实现的;2、再来说一下这部分值得一说的小机构:1)布料放置架布料放置架的组成都在图里标示出来了,我相信它的工作原理,大家一看也就明白了,下面来说一下其中几个零件的作用:旋转阻尼机构:布料卷在旋转时,如果旋转的速度过快,会让布料出现堆积,为了避免这一情况,就需要让旋转轴在旋转时,有一定的阻尼力,时刻保证布料是紧绷的状态。

全自动平面一拖二口罩机使用说明书(46页word文档完美可编辑版)

全自动平面一拖二口罩机使用说明书(46页word文档完美可编辑版)

出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机(一拖二)6.设备尺寸&布局依据需求,出料线可以灵活放置,主要由两种布局方式:●布局方式一:出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二:出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送 料机耳 带机超声波焊 外耳带-1出 料线传送分料口罩本体下料上 料机起折皱&调折皱宽度本 体机口罩本体切片 超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2 出料-1第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边带料叠层对齐出料-22-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上,最多可安装4卷料带。

鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。

可安装卷料规格:●卷带外径:Ø600~800mm卷带芯径:Ø76.2mm ●鼻线料卷外径:Ø450mm鼻线料卷芯径:Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图:布料的更换如下:2-3. 本体机●布折叠机构:将来料在需要折叠处折叠成型;●鼻梁线剪切机构:导直、压送鼻梁线,将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置;●本体焊切机构:将布卷按所规格尺寸进行折叠,且将鼻梁线埋入布中,再焊接封边,制成口罩本体。

本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构:从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处;●送料带-1:将物料按输送至耳线机-1上料带;●送料带-2:将物料按输送至耳线机-2上料带本体机 / 连线机操作界面2# 耳带机操作界面1# 耳带机操作界面第 5 节 手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成:手动操作时,各机独立运行控制。

一拖二平面口罩机设备工艺原理

一拖二平面口罩机设备工艺原理

一拖二平面口罩机设备工艺原理
前言
近年来,随着全球疫情形势的发展,口罩已成为了重要的防疫用品。

而其中一拖二平面口罩机,则因其生产效率高、成本低等优点,在市
场上得到了广泛应用。

本文将介绍一拖二平面口罩机设备的工艺原理,以便更好地了解其生产流程和机理。

工艺流程
一拖二平面口罩机的生产流程主要包括以下几个步骤:
1.展开和定位——将布料卷展开,并通过定位系统调整位置,
以确保下一步的操作准确无误。

2.折叠和焊接——将布料折叠成口罩的形态,并通过热压焊
接的方式将两侧面料压合。

3.印刷和切割——将口罩用的鼻梁条、耳带等进行印刷,并
使用切割机将口罩裁成所需大小。

4.成品收集——将成品口罩进行收集,并进行初步检验和包
装。

以下是具体每个步骤的操作流程:。

KN95全自动口罩机方案说明-及-动作机构分析-全版.ppt

KN95全自动口罩机方案说明-及-动作机构分析-全版.ppt

..分割..
12
鼻梁线装料机构
偏心轮旋转带动推杆和推板前进,将鼻梁线送入布料中间
3.设备主要结构
..分割..
13
压压纹纹机构机的构动力也都来自动力轴,而这个动力轴和之前鼻梁线送料&装料机
3构滚.设的筒动有备力一主轴个是凸要同出结一的个圆构。圈,就是用来把呼吸阀安装位置的孔裁切出来,裁切下
来的废料再经过料斗排出。
..分割..
17
耳带送料机构
3压随.设紧着轮驱备将动主耳轮带的要压旋结紧转在,构驱耳动带轮 会上 不, 断
向下;另一端,耳带通过过线孔 后,连接拉取机构。但是显然, 耳带的放料和拉取速度不会匹配, 所以调节线轮的作用就是调节耳 带紧绷状态的。
当驱动轮驱动耳带放出后,耳带
会变松,这时调节线轮因为重力
..分割..
19
耳带拉取&处理机构
① 传感器通过检测电机旋转感应块,来配合电机控制旋转角度(每次
3.设备主要结构 旋转180°);
② 末端爪中的弹片可以通过钢珠,保持爪子的状态(被压爪块压下去 后,不会弹起来); ③ 爪子被压爪块下压后,会变成这种状态(可以将耳带压紧,防止掉 落):
..分割..
压纹机 构
最外层 布料放 置架
送料机 构
..分割..
鼻梁线送料装 料机构
8
装鼻梁线&压纹工
3连.序设接机轴备构和主固定要块结的接构触方式:
连接轴上有一个槽,卡进固
定块,这样连接轴在旋转的
同时,也会有升降的动作。
之所以这么做,是为了在换 布料卷的时候,方便将布料 放入两个滚筒之间:只需要 旋转手柄杆,上面的滚筒就 会升起,直接将布料放进去 就可以了
KN95全自动口罩机方案说明 及动作机构分析

口罩机生产流程

口罩机生产流程

口罩机生产流程主要可以分为原材料上料工序和口罩主体处理工序。

原材料上料工序:
选择适当的原材料,如PP无纺布、鼻梁条、丝线、防菌过滤纸、活性碳布、防水透气膜、无纺布包边材料和耳带等。

将这些原材料按照顺序挂于口罩打片机料架上,如各种布料穿过各自的布料支撑架,再从布料分层架进入,几种布料叠起后,进入布料折边处,最后再经褶皱折叠处。

在这个过程中,布料折边处的作用是将原本较宽的布料两边折叠,达到所需的口罩宽度;而褶皱折叠处则是为了实现口罩上的三个折起来的褶皱。

对于布料卷,需要使用布料卷固定块、顶紧弹簧、固定块安装座和调节块等机构来方便地调节其左右位置,保证布料的紧绷状态。

口罩主体处理工序:
将鼻梁条放置于口罩片上方,然后将口罩片折叠并包裹鼻梁条。

进行焊合成型,即将口罩片焊接在一起,形成完整的口罩形状。

接下来,将成型口罩进行杀菌消毒和真空封装。

最后,将包装好的口罩进行外部包装并出货。

此外,还有一种杯型口罩机的生产流程,主要包括内层面罩成型、外层面罩成型、移印、多层面罩压合、切边、鼻线贴合、呼吸阀冲孔、耳带焊接、呼吸阀焊接以及加工、包装、消毒和包装成品等步骤。

请注意,具体的生产流程可能因口罩机型号和生产商的不同而有
所差异。

在实际生产中,应参考具体设备的使用说明和操作手册,确保生产过程的顺利进行。

平面口罩一拖二口罩机使用说明

平面口罩一拖二口罩机使用说明

出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机(一拖二)6.设备尺寸&布局依据需求,出料线可以灵活放置,主要由两种布局方式:●布局方式一:出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二:出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送料机 耳 带机 超声波焊 外耳带-1出料线传送分料口罩本体下料 上料机 起折皱&调折皱宽度本体机口罩本体切片超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边 带料叠层对齐 出料-2出料-1终止2-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上,最多可安装4卷料带。

鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。

可安装卷料规格:●卷带外径:Ø600~800mm卷带芯径:Ø76.2mm ●鼻线料卷外径:Ø450mm鼻线料卷芯径:Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图:布料的更换如下:2-3. 本体机●布折叠机构:将来料在需要折叠处折叠成型;●鼻梁线剪切机构:导直、压送鼻梁线,将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置;●本体焊切机构:将布卷按所规格尺寸进行折叠,且将鼻梁线埋入布中,再焊接封边,制成口罩本体。

本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构:从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处;●送料带-1:将物料按输送至耳线机-1上料带;●送料带-2:将物料按输送至耳线机-2上料带第 5 节手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成:1# 耳带机操作界面本体机/ 连线机操作界面2# 耳带机操作界面手动操作时,各机独立运行控制。

全自动平面一拖二口罩机使用说明书(61页word文档完美可编辑版)

全自动平面一拖二口罩机使用说明书(61页word文档完美可编辑版)

出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机(一拖二)6.设备尺寸&布局依据需求,出料线可以灵活放置,主要由两种布局方式:●布局方式一:出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二:出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送 料机耳 带机超声波焊 外耳带-1出 料线传送分料口罩本体下料上 料机起折皱&调折皱宽度本 体机口罩本体切片 超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2 出料-1第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边带料叠层对齐出料-22-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上,最多可安装4卷料带。

鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。

可安装卷料规格:●卷带外径:Ø600~800mm卷带芯径:Ø76.2mm ●鼻线料卷外径:Ø450mm鼻线料卷芯径:Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图:布料的更换如下:2-3. 本体机●布折叠机构:将来料在需要折叠处折叠成型;●鼻梁线剪切机构:导直、压送鼻梁线,将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置;●本体焊切机构:将布卷按所规格尺寸进行折叠,且将鼻梁线埋入布中,再焊接封边,制成口罩本体。

本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构:从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处;●送料带-1:将物料按输送至耳线机-1上料带;●送料带-2:将物料按输送至耳线机-2上料带本体机 / 连线机操作界面2# 耳带机操作界面1# 耳带机操作界面第 5 节 手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成:手动操作时,各机独立运行控制。

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平面口罩机机械结构原理生产工序介绍
近期口罩异常火爆,导致口罩数量严重紧缺。

口罩机也倍受交注,现对口罩机生产工序图纸技术做一个分享(各代机型中这部分的结构略有不同),献给有需要的朋友,希望对大家有帮助。

1、口罩主体制作工序
1.1原材料上料工序
1.2布料放置架
2、口罩主体处理工序
2、工序中的机构分析
2.1整个工序,除分离输送带部分,只有一个驱动电机,每个运动滚筒的动力都来自这个电机,而中间动力的传递都是通过链轮链条、齿轮等传动机构。

2.2 褶皱鼻梁线切断工序
褶皱成形要注意布料放置架与双刀旋切的水平校准问题,很容易产生褶皱不在中心进料跑偏等问题,工序中的鼻梁线的驱动,切断原理为滚切,切断同时布料完成一侧的折边,具体看下图:
3、主体分料工序
3.1、分料机构
因为前面的工序效率比较高,为了生产速度匹配,就用了一拖二的方式,而这个工序就是用来分配前道工序过来的口罩主体。

图中 3 个红色的是口罩主体,上一道工序会将口罩主体送入中间位置,然后由两侧的拨杆分别将口罩主体,依序的拨入左右两侧,推料气缸再将口罩主体推入输送带。

4、耳带熔接/折叠
因为耳带熔接/折叠工序-1 和-2 是一样的,所以这里就只分析一个。

一、工作顺序
1、口罩主体从上一道工序,输送到入料处,跟随步进式输送线前进;
2、经过耳带熔接机构,将耳带熔接在口罩主体上;
3、经过耳带折叠机构,将耳带向内折叠;(这个机构就是我前面提到的,比外耳式多的一道工序)
4、完成的口罩进入码垛机构,然后每码垛 10 个,放到下料输送带,再由人工取走。

二、机构分析
1、步进式输送线
其实输送线很普通,主要是想说一下它固定载具的方式:
2、耳带熔接机构
1)先说一下这个机构的具体动作顺序
输送线将口罩主体输送到口罩停止位
→耳带处理机构,将耳带放置在口罩两端;
→压紧机构下压;
→超声波熔接机工作,将耳带熔接在口罩上;
→完成。

2)还是惯例,说一下值得一说的机构
估计这一个机构,大家最感兴趣的就是,耳带是怎么截取并放到口罩上的。

先说一下,口罩左右两侧的耳带处理机构是对称的,所以原理是一样的。

下面看详细的图:
→耳带从上面的耳带卷下来后,从耳带出口出来;
→最右侧的笔形气缸驱动拉耳带夹子,夹住耳带出来;→耳带两端夹子,夹住耳带;
→剪刀将耳带剪断,耳带两端夹子将耳带两端放置到位;→执行熔接动作;
→重复以上动作。

以上就是耳带处理机构整个的动作流程,再来看一下耳带两端夹子的具体机构:
旋转时,上下气缸提起;到位时,上下气缸下降。

夹子旋转驱动气缸,通过驱动齿轮齿条机构,将直线运动转化为旋转运动(各代机型中这部分的结构略有不同,具体细节可以在公众号中下载图纸查看)。

备注:图中两个夹子只是展示了两个不同的状态,实际使用中是对称的。

再来看一下耳带剪刀、拉耳带夹子处的细节图:
3、耳带折叠机构
1)这个机构并不复杂,上面的图里基本都标注清楚了,所以就只说说动作顺序:
→口罩载具输送口罩,经过耳带导流板时,将耳带折起 90°(口罩下压轮的作用是防止在导流时,口罩被带起来);
→到达位置后,下压气缸往下,压住口罩,然后耳带翻折气缸把耳带向前推到
口罩上,退回;
→熔接导柱下压,压住耳带和口罩主体的接触点,然后加热。

4、码垛机构
1)机构动作顺序
→载具输送口罩到皮带线上,输送皮带线将口罩带到落料处;
→上方传感器有计数功能,每累计 10 个,下压气缸往下,将 10 个口罩压到下料输送带上,最后由人工将口罩取走。

整个设备生产工序完成。

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