国军标相关标准
国军标相关标准
国军标标准条款号
国军标标准号
国军标标准名称
1
前言
GJB 0.1-2001
军用标准文件编制工作导则第1部分：军用标准和指导性技术文件编写规定
2
前言
GJB 0.2-2001
军用标准文件编制工作导则第2部分：军用规范编写规定
3
前言
GJB 0.3-2001
军用标准文件编制工作导则第3部分：出版印刷规定
4
4.1
GJB 3677A-2006
装备检验验收程序（8.2.4）
15
4.2.2
GJB/Z 379A-1992
质量管理手册编制指南
16
4.2.3
GJB/Z 113-1998
标准化评审
17
4.2.3
GJB 832A-2005
军用标准文件分类
18
4.2.3
GJB 5159-2004
军工产品定型电子文件要求
19
4.2.4
GJB 906-1990
成套技术资料质量管理要求
20
6.2.1
GJB 9712A-2008
无损检测人员资格鉴定与认证
21
6.4
GJB 150.1A-2009
军用装备实验室环境试验方法第1部分:通用要求
22
6.5
GJB 1686A-2005
装备质量信息管理通用要求
23
7.1
GJB 1406A-2005
71
7.3.8
GJB 908A-2008
首件鉴定
72
7.3.8
GJB 1091-1991
军用软件需求分析
58
7.1f)&7.3.1o)
检验要求的相关国军标
检验要求的相关国军标
摘要：
1.引言
2.国军标的概念和作用
3.相关国军标的检验要求
4.总结
正文：
在军事领域，国军标（国家军用标准）对于保障装备质量、提高作战效能具有重要意义。
本文将围绕相关国军标的检验要求进行阐述。
首先，我们需要了解国军标的概念和作用。
国军标是由国家相关部门制定并发布的，针对军事装备、器材及有关产品的一系列技术规范。
这些标准覆盖了军事装备从设计、生产、试验到验收的全过程，旨在确保军事装备性能可靠、安全有效。
接下来，我们将重点关注相关国军标的检验要求。
通常情况下，国军标的检验要求包括以下几个方面：
1.检验项目：根据国军标的具体要求，检验人员需要对军事装备的各个方面进行详细检查，包括外观、结构、性能、安全等。
2.检验方法：采用科学、合理的检验方法，如实验室测试、现场试验、数据分析等，确保检验结果准确、可靠。
3.检验标准：参照国军标的相关技术规范，判断装备是否符合标准要求。
4.检验报告：对检验过程和结果进行详细记录，并形成检验报告，为装备
验收、改进提供依据。
5.质量跟踪：对已投入使用的装备进行质量跟踪，及时发现并解决质量问题，提高装备使用寿命和可靠性。
总之，相关国军标的检验要求在军事装备研制、生产和使用过程中具有重要意义。
20个常用国家军用质量标准
20个常用国家军用质量标准关键词：军用质量标准导语：在武器装备质量体系的实施和认证（国军标认证）工作中，学习掌握国家军用质量标准是非常重要的基础工作。
今天，小编为大家整理的20个常用的国家军用质量标准。
20个常用国家军用质量标准在武器装备质量体系的实施和认证（国军标认证）工作中，学习掌握国家军用质量标准是非常重要的基础工作。
但是，国家军用标准数量庞大，浩如烟海。
据《解放军报》的信息显示，到2013年底，我国有12000多项国家军用标准。
因此，在这浩瀚的标准库中检索日常工作所需要的标准，非常有时间指导意义。
以下，是小编为大家整理的20个常用的国家军用质量标准：1．体系军标（1项）：GJB 9001B-2009 质量管理体系要求2．软件军标（4项）：GJB 5000A-2008 军用软件研制能力成熟度模型GJB 2786A-2009 军用软件开发通用要求GJB 438B-2009_军用软件开发文档通用要求GJBZ 141-2004 军用软件测试指南3．六性军标（6项）：GJB 368B-2009 装备维修性工作通用要求GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求GJB 4239-2001 装备环境工程通用要求GJB 900-1990_系统安全性通用大纲GJB 2547-1995 装备测试性大纲GJB 3872-1999 装备综合保障通用要求4．研制管理军标（8项）：GJB 2993-97 武器装备研制项目管理GJB 6387-2008 武器装备研制项目专用规范编写规定GJB1310A-2004 设计评审GJB 2366A-2007试制过程的质量控制GJB 907A-2006 产品质量评审GJB 3206A-2010 技术状态管理GJB 5235-2004军用软件配置管理GJB1362A-2007 军工产品定型程序和要求5．军代表监督军标（1项）：GJB4072A-2006 军用软件质量监督要求标准。
13版标准国军标 标绘
13版标准国军标标绘13版标准国军标是指中国人民解放军标准军事地图符号标绘规范的最新版本。
该标准规定了军事地图符号的绘制要求和使用规范，是军事地图绘制工作的重要参考依据。
下面将详细介绍13版标准国军标标绘的内容和意义。
标绘是一种将地理信息转化为图形符号的技术，通过符号标绘，地图的信息可以更直观、更准确地传达给用户。
标绘是地图制作的核心环节，标绘质量的好坏直接影响到地图的可读性和实用性。
军事地图是军队作战和训练的重要工具，对地图的标绘要求尤为严格。
13版标准国军标对符号的绘制要求进行了详细规定。
首先是符号的形状和尺寸。
不同的地理要素在地图上需要用不同的符号来表示，符号的形状和尺寸要与实际地物相符合，并且要考虑到在不同比例尺下的使用。
其次是符号的颜色和纹理。
符号的颜色要与实际颜色相一致，符号的纹理要能够清晰地表达地物的特征，如山脉的轮廓、森林的繁茂程度等。
再次是符号的排列和布局。
符号的排列和布局要合理，能够准确地表达地物之间的空间关系。
最后是符号的标注和注记。
符号的标注和注记要清晰可读，能够准确地传达地物的名称和相关信息。
13版标准国军标的制定对于军事地图的制作和使用具有重要意义。
首先，标准化的符号标绘规范能够提高地图的可读性和实用性。
不同的地图制作者使用相同的符号标绘规范，可以使得不同地图之间的符号具有一致性，便于用户进行对比和分析。
其次，标准化的符号标绘规范能够提高地图的准确性和可信度。
符号的形状、尺寸、颜色和纹理都要与实际地物相符合，可以减少符号解读的误差，提高地图的可信度。
再次，标准化的符号标绘规范能够提高地图制作的效率和质量。
标准化的规范可以减少地图制作者在符号选择和标绘过程中的思考时间，提高工作效率。
同时，标准化的规范也可以减少人为的主观因素对地图质量的影响，提高地图的准确性和一致性。
综上所述，13版标准国军标标绘是中国人民解放军标准军事地图符号标绘规范的最新版本，对于军事地图制作和使用具有重要意义。
国军标相关标准(含链接)
GJB/Z 145-2006
维修性建模指南
42
7.1g)&7.3.1h)
GJB/Z 91-1997
维修性设计技术手册
43
7.1g)&7.3.1h)
GJB/Z 72-1995
可靠性维修性评审指南
44
7.1g)&7.3.1h)
GJB 4050-2000
武器装备维修器材保障通用要求
GJB 1091-1991
军用软件需求分析
58
7.1f)&7.3.1o)
GJB 2786A-2009
军用软件开发通用要求
59
7.1f)&7.3.1o)
GJB 438B-2009
军用软件开发文档通用要求
60
7.1f)&7.3.1o)
GJB 439-1988
军用软件质量保证规范
61
7.1f)&7.3.1o)
4.1
GJB 3677A-2006
装备检验验收程序（8.2.4）
15
4.2.2
GJB/Z 379A-1992
质量管理手册编制指南
16
4.2.3
GJB/Z 113-1998
标准化评审
17
4.2.3
GJB 832A-2005
军用标准文件分类
18
4.2.3
GJB 5159-2004
军工产品定型电子文件要求
45
7.1g)&7.3.1h)
GJB 2072-1994
维修性试验与评定
46
7.1g)&7.3.1h)
GJB/Z 57-1994
国军标试验标准大全
国军标试验标准大全在军事装备和武器领域，标准化是确保产品质量和性能的关键因素之一。
国军标试验标准大全是国家军事标准化工作的核心文件，它规定了各类军事装备和武器系统的试验方法、要求和标准。
本文将对国军标试验标准大全进行全面介绍。
国军标试验标准大全的制定是为了确保军事装备和武器系统的可靠性、稳定性和安全性。
它们旨在确保军事装备和武器系统在各种复杂和恶劣的环境条件下能够正常运行，并满足作战需求。
国军标试验标准大全主要包括以下几个方面的内容：一、试验方法和要求国军标试验标准大全详细规定了各类军事装备和武器系统的试验方法和要求。
例如，针对军用飞机的试验标准包括飞行性能、机载武器系统的试验、气动试验、结构试验等。
而对于军用舰船的试验标准则包括耐航性试验、动力系统试验、武器系统试验等。
这些试验方法和要求旨在全面检测和评估军事装备和武器系统的性能和可靠性。
二、试验环境和条件国军标试验标准大全还详细规定了各类军事装备和武器系统的试验环境和条件。
这些环境和条件包括气候、地理、水文和电磁环境等。
试验环境和条件的制定是为了模拟真实作战环境，确保军事装备和武器系统在各种恶劣条件下的可靠性和稳定性。
三、试验评估和验证国军标试验标准大全还规定了试验评估和验证的方法和要求。
试验评估和验证是为了验证试验结果的准确性和可靠性，并评估军事装备和武器系统是否满足设计要求和性能指标。
这些评估和验证方法和要求旨在提高军事装备和武器系统的性能和可靠性，确保其能够在实战中发挥最佳效果。
四、试验数据和报告国军标试验标准大全还规定了试验数据和报告的格式和要求。
试验数据和报告是试验过程和结果的记录和总结，它们对于评估和验证试验结果的准确性和可靠性起着重要作用。
这些数据和报告的规范化和标准化，有助于加强试验过程的可追溯性和可比性。
国军标试验标准大全的制定和实施对于军事装备和武器系统的研发和生产具有重要意义。
它们不仅有助于提高军事装备和武器系统的性能和可靠性，还有助于加强装备的标准化和规范化。
国家军用标准GJB9001A.doc
国家军用标准GJB9001A-2001质量管理体系要求（部分内容）删减的原则之一：应在有关文件中证实其质量管理体系中包括了对分包方设计活动的管理4.1 国军标中还增加了“保持产品的可追溯性”的要求，即能追溯到原材料、零部件的来源、加工过程的历史、产品交付后的分布和场所，这也是一个总要求。
对产品的可追溯性要求，主要通过对产品形成过程各阶段的记录的可追溯性来保证，产品的有关记录不仅应能证实产品的符合性，还应满足对产品的可追溯性要求。
对记录和产品的可追溯性在标准的有关章节中提出了具体要求，如：4.2.4、7.5.3、7.5.6条等。
可追溯性实施要点：（1）识别过程、确定这些过程的顺序和相互作用a) 识别并确定体系所覆盖的产品（对产品定位）；b)识别组织的顾客（对顾客定位）；c)识别顾客对产品的质量要求（对产品的质量水平定位）；d)考虑上述的三个定位，体系需要些什么过程？e)考虑是否需要将某些过程外包给其他组织？f)第七章中哪些要求可以删减，理由是什么？g)每个过程的输入和输出是什么？各有谁负责管理这些规程？h)确定这些过程的顺序、过程间的接口和总体流程，怎样描述这一流程？i)需要些什么文件来表述过程间的相互作用？（2）确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法a)确定每个过程的预期的结果及非预期的结果各有何特征？b)如何对过程实施控制使之达到预期的结果？c)监视、测量和分析的准则和适宜的方法是什么？d)需要编制哪些文件来规定这些运行和控制的要求？（3）确保可以获得必要的资源和信息，以支持过程的运行和对过程进行监视a)过程的运行和对其监控需要什么资源？b)怎样获得和提供有关过程的内部和外部的信息？沟通渠道是什么？c)过程运行中需要收集什么资料？d)需要保存什么记录？如何保证可追溯性？（4）监视、测量和分析这些过程a)怎样监视过程的能力、体系和过程的业绩、顾客的满意度？b)必要的测量是什么？c)如何对收集到的数据进行分析（如统计技术）？d)分析的结果能得到什么信息？e)过程中如何接受顾客的监督？（5）实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进a)通过哪些途径可能改进过程？b)针对过程存在的问题需要采取什么纠正或预防措施？c)这些纠正或预防措施是否得到实施？d)措施是否有效？e)如何寻求进一步改进的机会？4.2 对需编制的六个程序文件，可将几项活动合并在一个形成文件的程序里或用一个以上的形成文件的程序来规定一项活动都是可以的。
gjb9001c-国军标标准 pdf
gjb9001c-国军标标准pdf一、引言GJB9001C是国军标标准，是一种针对国防军工行业的质量管理体系标准。
它旨在通过一套系统性的方法，确保军工产品的质量、安全性和可靠性。
本标准适用于所有涉及国防安全的组织，包括军工企业、科研机构和供应商等。
二、GJB9001C的主要内容1.质量管理体系：GJB9001C强调建立和完善质量管理体系，包括组织结构、职责分工、流程控制等方面。
2.供应商管理：该标准强调对供应商的管理，包括供应商的选择、评估、监控和改进等方面。
3.产品质量控制：GJB9001C强调对产品质量的严格控制，包括原材料、生产过程、成品等方面。
4.风险管理：该标准强调对风险的识别、评估、控制和应对，以确保产品安全可靠。
5.审核与改进：该标准强调定期进行审核，以发现和解决问题，并持续改进管理体系。
三、实施GJB9001C的好处1.提高产品质量和可靠性：实施GJB9001C可以确保产品质量的稳定性和可靠性，提高客户满意度。
2.增强组织竞争力：实施该标准可以提升组织的品牌形象和市场竞争力。
3.降低成本：实施该标准可以提高工作效率，减少浪费和缺陷，从而降低成本。
4.促进内部沟通与合作：该标准鼓励组织内部各方的沟通与合作，有利于提高整体作战能力。
四、如何实施GJB9001C1.建立和完善质量管理体系：组织应建立完善的质量管理体系，明确职责分工和流程控制。
2.培训与教育：组织应加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和技能。
3.实施供应商管理：组织应建立供应商管理体系，对供应商进行评估、选择、监控和改进。
4.定期审核与改进：组织应定期进行审核，发现问题并采取相应的改进措施。
五、结论GJB9001C是国防军工行业的重要标准，它提供了一套系统性的方法，用于确保军工产品的质量、安全性和可靠性。
实施该标准可以带来诸多好处，包括提高产品质量和可靠性、增强组织竞争力、降低成本和促进内部沟通与合作。
因此，所有涉及国防安全的组织都应积极实施GJB9001C标准，以提高自身的竞争力和市场地位。
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序号国军标标准条款号国军标标准号国军标标准名称1 前言 GJB 0.1-2001 军用标准文件编制工作导则第1部分：军用标准和指导性技术文件编写规定2 前言 GJB 0.2-2001 军用标准文件编制工作导则第2部分：军用规范编写规定3 前言 GJB 0.3-2001 军用标准文件编制工作导则第3部分：出版印刷规定4 1.2 GJB/Z 69-1994 军用标准的选用和剪裁导则5 3 GJB 1405A-2006 装备质量管理术语6 4.1 GJB 3885A-2006 装备研制过程质量监督要求7 4.1 GJB 3887A－2006 军事代表参加装备定型工作程序8 4.1 GJB 3899A-2006 大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求9 4.1 GJB 4072A－2006 军用软件质量监督要求10 4.1 GJB 5708－2006 装备质量监督通用要求11 4.1 GJB 5710－2006 装备生产过程质量监督要求12 4.1 GJB 5712－2006 装备试验质量监督要求13 4.1 GJB 3920A－2006 装备转厂、复产鉴定质量监督要求14 4.1 GJB 3677A-2006 装备检验验收程序（8.2.4）15 4.2.2 GJB/Z 379A-1992 质量管理手册编制指南16 4.2.3 GJB/Z 113-1998 标准化评审17 4.2.3 GJB 832A-2005 军用标准文件分类18 4.2.3 GJB 5159-2004 军工产品定型电子文件要求19 4.2.4 GJB 906-1990 成套技术资料质量管理要求20 6.2.1 GJB 9712A-2008 无损检测人员资格鉴定与认证21 6.4 GJB 150.1A-2009 军用装备实验室环境试验方法第1部分:通用要求22 6.5 GJB 1686A-2005 装备质量信息管理通用要求23 7.1 GJB 1406A-2005 产品质量保证大纲要求24 7.1 GJB 546A-1996 电子元器件质量保证大纲25 7.1e) GJB/Z 106A-2005 工艺标准化大纲编制指南26 7.1e) GJB/Z 114A-2005 产品标准化大纲编制指南27 7.1e) GJB/Z 220-2005 军工企业标准化工作导则28 7.1j) GJB 5852-2006 装备研制风险分析要求29 7.2.2 GJB 2102-1994 合同中质量保证要求30 7.1g)&7.3.1h) GJB 451A-2005 可靠性维修性保障性术语31 7.1g)&7.3.1h) GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求32 7.1g)&7.3.1h) GJB 813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计33 7.1g)&7.3.1h) GJB 899A-2009 可靠性鉴定和验收试验34 7.1g)&7.3.1h) GJB 1407-1992 可靠性增长试验35 7.1g)&7.3.1h) GJB/Z 77-1995 可靠性增长管理手册36 7.1g)&7.3.1h) GJB 3837-1999 装备保障性分析记录37 7.1g)&7.3.1h) GJB/Z 102-1997 软件可靠性和安全性设计准则38 7.1g)&7.3.1h) GJB 1775-1993 装备质量与可靠性信息分类和编码通用要求39 7.1g)&7.3.1h) GJB 368B-2009 装备维修性工作通用要求40 7.1g)&7.3.1h) GJB 900-1990 系统安全性通用大纲41 7.1g)&7.3.1h) GJB/Z 145-2006 维修性建模指南42 7.1g)&7.3.1h) GJB/Z 91-1997 维修性设计技术手册43 7.1g)&7.3.1h) GJB/Z 72-1995 可靠性维修性评审指南44 7.1g)&7.3.1h) GJB 4050-2000 武器装备维修器材保障通用要求45 7.1g)&7.3.1h) GJB 2072-1994 维修性试验与评定46 7.1g)&7.3.1h) GJB/Z 57-1994 维修性分配与预计手册47 7.1g)&7.3.1h) GJB/Z 23-1991 可靠性和维修性工程报告编写一般要求48 7.1g)&7.3.1h) GJB 3872-1999 装备综合保障通用要求49 7.1g)&7.3.1h) GJB 6388-2008 装备综合保障计划编制要求50 7.1g)&7.3.1h) GJB/Z 147-2006 装备综合保障评审指南51 7.1g)&7.3.1h) GJB 1371-1992 装备保障性分析52 7.1g)&7.3.1h) GJB 4239-2001 装备环境工程通用要求53 7.1g)&7.3.1h) GJB 2993-1997 武器装备研制项目管理54 7.1g)&7.3.1h) GJB 2547-1995 装备测试性大纲55 7.1g)&7.3.1h) GJB 1909A-2009 装备可靠性维修性保障性要求论证56 7.3.1i) GJB 190-1986 特性分类57 7.1f)&7.3.1o) GJB 1091-1991 军用软件需求分析58 7.1f)&7.3.1o) GJB 2786A-2009 军用软件开发通用要求59 7.1f)&7.3.1o) GJB 438B-2009 军用软件开发文档通用要求60 7.1f)&7.3.1o) GJB 439-1988 军用软件质量保证规范61 7.1f)&7.3.1o) GJB 5234-2004 军用软件验证和确认62 7.1f)&7.3.1o) GJB 1267-1991 军用软件维护63 7.1f)&7.3.1o) GJB 5235-2004 军用软件配置管理64 7.1f)&7.3.1o) GJB 1268A-2004 军用软件验收要求65 7.1f)&7.3.1o) GJB 5000A-2008 军用软件研制能力成熟度模型66 7.3.4 GJB 1310A-2004 设计评审67 7.3.6 GJB 1362A-2007 军工产品定型程序和要求68 7.3.6 GJB 2240-1994 常规兵器定型试验术语69 7.3.8 GJB 1269A-2000 工艺评审70 7.3.8 GJB 1710A-2004 试制和生产准备状态检查71 7.3.8 GJB 908A-2008 首件鉴定72 7.3.8 GJB 907A-2006 产品质量评审73 7.3.8 GJB 2366A-2007 试制过程的质量控制74 7.3.9 GJB 1452A-2004 大型试验质量管理要求75 7.3.9 GJB 1309-1991 军工产品大型试验计量保证与监督要求76 7.4.1 GJB 1404-1992 器材供应单位质量保证能力评定77 7.4.1 GJB 939-1990 外购器材的质量管理78 7.4.3 GJB 5715－2006 引进装备检验验收要求79 7.4.3 GJB 5714－2006 外购器材质量监督要求80 7.4.3 GJB 3898A-2006 军事代表参与装备采购招标工作要求81 7.4.3 GJB 3900A-2006 装备采购合同中质量保证要求的提出82 7.5.1 GJB 3363-1998 生产性分析83 7.5.1 GJB 904A-1999 锻造工艺质量控制要求84 7.5.1 GJB 509B-2008 热处理工艺质量控制85 7.5.1 GJB 481-1988 焊接质量控制要求86 7.5.1 GJB 467A-2008 生产提供过程质量控制87 7.5.1 GJB 480A-1995 金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制要求88 7.5.1 GJB 905-1990 熔模锻造工艺质量控制89 7.5.3 GJB 726A-2004 产品标识和可追溯性要求90 7.5.3 GJB 1330-1991 军工产品批次管理的质量控制要求91 7.5.5 GJB 1443-1992 产品包装、装卸、运输、贮存的质量管理要求92 7.5.5 GJB 1181-1991 军用装备包装、装卸、贮存和运输通用大纲93 7.5.5 GJB 1182-1991 防护包装和装箱等级94 7.5.5 GJB 2353-1995 设备和零件的包装程序95 7.5.5 GJB 145A-1993 防护包装规范96 7.5.6 GJB 909A-2005 关键件和重要件的质量控制97 7.5.7 GJB 3916A-2006 装备出厂检查、交接与发运质量工作要求98 7.5.8 GJB 5707－2006 装备售后技术服务质量监督要求99 7.6 GJB 2715A-2009 军事计量通用术语100 7.6 GJB 2712A-2009 装备计量保障中测量设备和测量过程的质量控制101 7.6 GJB 2725A-2001 测试实验室和校准实验室通用要求102 7.6 GJB 5109-2004 装备计量保障通用要求检测和校准103 7.1i)&7.7 GJB 3206A-2010 技术状态管理104 7.7 GJB 5709－2006 装备技术状态管理监督要求105 8.2.2 GJB/Z 1687A-2006 军工产品承制单位内部质量审核指南106 8.2.4 GJB 179A-1996 计数抽样检验程序及表107 8.2.4 GJB 1442A-2006 检验工作要求108 8.2.4 GJB 466-1988 理化试验质量控制规范109 8.2.4 GJB 3677A-2006 装备检验验收程序110 8.3 GJB 571A-2005 不合格品管理111 8.3 GJB 5711－2006 装备质量问题处理通用要求112 8.4 GJB 5423-2005 质量管理体系的财务资源和财务测量113 8.4 GJB 1364-1992 装备费用效能分析114 8.4 GJB/Z 127A-2006 装备质量管理统计方法应用指南115 8.5.2 GJB 841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统116 8.5.2 GJB/Z 768A-1998 故障树分析指南117 8.5.3 GJB/Z 1391-2006 故障模式、影响及危害性分析指南（范文素材和资料部分来自网络，供参考。