电磁流量计作业指导书HHCK-C-015

1. 零件加工

测量管、法兰、支撑圈、电极座、外壳、表头接头、线圈骨架（DN15~DN80)、电极、衬套、极靴；加工回来的零件要按图纸要求核对，验收核对，验收合格的方可入库；

法兰要求：圆周上用7号字头打标记。如DN100 1.6MPa

2. 原材料领取与备品

a.准备壳体及相关的配件——测量管、法兰、支撑圈、电极座（圈）、电极、电位螺丝、电极、及一些组装用的螺母、垫片、绝缘纸、压板、硅钢片、极靴、衬套等；

b.准备表头、说明书、合格证等；

c.准备漆包线、线圈骨架、线圈引线、电极引线、电极接头（φ3接头）、接地线、接地线接头（φ5接头）、热缩管、玻璃丝套管、有机硅玻璃布带、聚酯粘胶带；

d.根据用量提前报计划.

3. 法兰、支撑圈、电极座和定位螺丝的焊接

a.焊接前要定位：将法兰上的接地孔与电极中心成90度装配，根据要求定位螺丝位置；

b.焊接前先均匀的点焊，以防止变形；

c.用手工电弧焊焊接；

d.去除焊渣

e.支撑圈在内侧焊接，需保证3度倾角；

f.法兰在内，外侧焊接，焊口需保证4度倾角

4. 衬里及验收

a.衬里表面应光滑、无气泡、坑疤等浇注缺陷，法兰面衬里应平整；

b.衬里与测量管结合牢固，不得有剥落和损伤；

c.衬里用电火花（20KV）检测，距称里10mm无击穿电火花；

d.法兰面衬里（聚四氟乙烯）内要加石棉橡胶垫；

e.法兰涂环氧底漆。

5. 线圈制作

a.线圈时应尽量有规程的逐层缠绕，线径、匝数和电阻值应尽量符合图纸要求；

b.保证两线圈的阻值相等

c. 线圈内侧引线为蓝色，外侧引线为红色；注：红线为线圈引线的引出方向：线圈引出线的接头处要用热缩套管密封，线圈引线绞合套上玻璃纤维套管引出；

d. 线圈外层先用塑料胶布缠绕1层或2层，再用有机硅玻璃布带缠绕2层或3层（根据具体线圈具体定）；

e. 线圈的弯曲方向：将两线重叠放置，引线长的线圈放在下面，引线短的线圈放在上面，并保证两线圈的绕向一致，即两线圈都要由内的到外顺时针方向放置。此时即可确定线圈在测量管上的位置，同时将线圈的弯曲方向作好标记，即上面的线圈（引线短的）两短边向下弯曲，下面的线圈（引线长的）两短边向上弯曲。

线圈引线示意图：

热缩管

蓝线

红线

线圈内侧出线

线圈外侧出线

（1）线圈内外侧引线接好后，套上热缩管；图1

（2）用塑料胶布缠绕1至2层，让红色和蓝色引线在靠近红线一端绞和；图2

（3）然后将红色折回与蓝线平行，且用玻璃纤维套管将俩根线套上用塑料胶布缠至中间位置；图3

（4）最后用有机硅bolo布带缠绕2至3层。

6.电极引线、接地线制作

a.电机线用φ3接头连接，接头处用热缩管密封；

b. 电极线外要套绝缘套；

c. 接地线用φ6接头连接，接头处用热缩管密封；

7. 装配电极

a. 电极配对：电极侵水侵泡24小时之后，挑选电压小于5mv的为一对；

b. 电极孔加工，用电极衬套做定位钻套放入电极空处再钻电极孔；

c. 组装电极前清洗电极座，应无油、锈、碎屑等物，电极孔、电极衬套应干净，为了不使用电极紧固扳手旋转电极杆端处并紧两个螺母，用扳手扳住，再拧紧下边螺钉；

d. F4衬里电极分两次紧固，第一次常温下拧紧，紧固力矩：0.1公斤米。然后将电极处衬里用电热风机吹热大约20分钟、温度约100℃后再进行第二次拧紧，力矩相同；

e. 橡胶衬里电极紧固一次，力矩0.06公斤米，紧固时用弹簧衬控制拉力或用手感控制力量；电极引出线用F46绝缘屏蔽电缆；

f. 按装配工艺规程进行电极装配：→电极电极衬套（聚砜→聚四氟）电极垫片（不锈钢→φ3）→弹簧→弹簧→电极垫片螺母（→不锈钢M3）→Y3接头垫

片（不锈钢→φ3）螺母（不锈钢M3）；

g. 电极组装后检查电极与测量管绝缘电阻应不小于200MΩ;

f. 电极封装前进行水压密封性试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压5分钟，检查电极处不得有渗漏；

h. 试验后擦净电极处，检查电极与测量管绝缘电阻应不小于200MΩ，否则，重新装配电极；

i. 按工艺规程封装电极，用环氧树脂密封电极组件；

7.压力试验

电极封装前进行水压密封性试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压5分钟，检查电极处不得有渗漏。

9.压力试验后测试绝缘

a. 试验后擦净电极处，检查电极与测量管绝缘电阻应不小于200MΩ,否则，重新装配电极；

b. 按工艺规程封装电极，用环氧树脂密封电极组件；

10.安装电极引线及接地线

电极线安装顺序：φ3→接头→垫片螺母；

a. 电缆线在测量管上必须平直并且垂直于测量管，用胶带定位然后用硅橡胶分段粘接固定，两电缆相交处必须紧密绞合引出；

b. 地线的安装位置为：靠近出口端、固定线圈的内侧螺丝上。安装顺序→为螺母接

地线φ5→接头→螺母→压板螺母；

注：a）介质温度低于80度，其线圈引出线、电极线和接地线都选择0.5mm²氯丁橡胶外皮的单芯多股软线或屏蔽线；

b）介质温度高于80度，其线圈引出线、电极线和接地线都选择0.2mm²高温单芯多股软线或屏蔽线；

c）如高温线想区分不同颜色，可用带颜色的聚酯粘胶带区分。

11.压板、硅钢片的制作

a. 压板宽20mm,长度和定位孔的间距根据定位螺丝的距离定；

b. 压板的四周要光洁，无毛刺；

c. 硅钢片按图纸要求加工；

12.安装线圈

a. 1#线圈：为上面线圈，即靠近出口的线圈，引线短.其内侧引出线为蓝线，外侧引出线为红色；

b. 2#线圈：为下面线圈，即远离出口侧的线圈，引线长。其内侧引出线为蓝线，外侧引出线为红色；

C. 两线圈位置确定后，在上压板的位置上包上绝缘纸；上压板，用垫片、螺母固定，压板与线圈接触处理平滑；

d. 两个线圈内、外引线理顺后，与电极引线会合；