5紧固件连接钢结构

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钢结构考试知识点

钢结构考试知识点

引言概述:钢结构考试是评判一个工程师专业水平的重要指标,掌握钢结构考试知识点对于工程师提高技能水平和职业发展至关重要。

本文将详细阐述钢结构考试知识点(二),旨在帮助读者全面了解并掌握相关知识,提升考试准备和应试能力。

正文内容:1.钢结构的设计原则1.1强度设计原则:1)承载能力设计原则:2)抗震设计原则:3)刚度设计原则:1.2稳定性设计原则:1)局部稳定与整体稳定:2)稳定条件:3)稳定措施:1.3使用变形极限状态的设计原则:1)变形与位移限值:2)设计变形控制:1.4疲劳和断裂设计原则:1)疲劳寿命:2)断裂安全性:3)疲劳和断裂控制措施:1.5成本和可行性设计原则:1)经济最佳设计:2)可行性设计:2.钢结构的构造形式2.1钢框架结构:1)组成和特点:2)设计要求和施工工艺:2.2钢管混凝土结构:1)组成和特点:2)设计要求和施工工艺:2.3组合结构:1)组成和特点:2)设计要求和施工工艺:2.4悬挑结构:1)组成和特点:2)设计要求和施工工艺:2.5特殊结构:1)弧形结构:2)穹顶结构:3)超高层结构:3.钢结构的连接方式3.1焊接连接:1)焊缝类型:2)焊接材料:3)焊接工艺和质量要求:3.2螺栓连接:1)螺栓材料和规格:2)连接形式和布置:3)螺栓预紧力和控制:3.3紧固件连接:1)紧固件选型和规格:2)连接形式和布置:3)紧固件的强度和控制:3.4组合连接:1)焊接和螺栓的组合:2)焊接和紧固件的组合:3)螺栓和紧固件的组合:3.5不规则连接:1)高强度螺栓连接:2)薄板连接:3)剪力连接:4.钢结构的验收标准4.1结构质量验收标准:1)表面缺陷:2)尺寸偏差和形状偏差:3)焊接质量要求:4.2构件质量验收标准:1)受力构件的检查:2)非受力构件的检查:4.3安全性验收标准:1)结构的承载能力:2)结构稳定性:3)结构的使用要求:4.4功能性验收标准:1)结构振动性能:2)结构隔热性能:3)结构的防火性能:5.钢结构的防腐蚀和防火5.1防腐蚀措施:1)涂覆防护:2)阳极保护:3)化学防护:5.2防火措施:1)防火涂料和隔热材料:2)防火构造和隔离:总结:钢结构考试知识点(二)涵盖了钢结构的设计原则、构造形式、连接方式、验收标准以及防腐蚀和防火等内容。

钢结构的连接方式

钢结构的连接方式

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。

我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。

”6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。

”7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

§3-1钢结构的连接钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接(connections)构成的,各构件再通过安装连接架构成整个结构。

因此,连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。

在进行连接的设计时,必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。

钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等(图3.1.1)。

3.1.1 焊缝连接一、焊缝连接的特点焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。

其优点是:构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。

其缺点是:在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。

二、钢结构常用的焊接方法1、手工电弧焊这是最常用的一种焊接方法(3.1.2)。

通电后,在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。

电弧提供热源,使焊条中的焊丝熔化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。

由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触,避免形成脆性易裂的化合物。

单元5-钢结构的紧固件连接ppt课件(全)

单元5-钢结构的紧固件连接ppt课件(全)

n——垫圈个数;h——垫圈厚度(mm);
C——螺纹外露部分长度(mm);一般 2~3 个螺纹为宜,且≤5mm。
2.连接螺栓的布置
在受力方向端的边距过小时,钢板有被剪断的可能。对于受拉构件,当各排螺栓的 间距过小时,构件有沿折线或直线破坏的可能。对于受压构件,当沿受力作用方向 的间距过大时,则在被连接的板件中间容易发生张口或鼓曲现象。螺栓的布置应使 各螺栓受力合理,同时要求各螺栓尽可能远离形心和中性轴,以便充分和均衡地利 用各个螺栓的承载能力。 螺栓间的间距确定,既要考虑螺栓连接的强度与变形等要求,又要考虑便于装拆操 作,各螺栓间及螺栓中心线与机件之间应留有扳手操作空间。螺栓最大、最小容许 距离见表 5-11。 但是当螺距过大,被联接的构件的接触面就不够紧密;潮气容易浸入缝隙产生锈蚀。
5.3.2 普通螺栓连接施工
1.螺栓的选择 2.连接螺栓的布置 3.螺栓孔的加工 4.螺栓连接施工 5.普通螺栓放松措施
1.螺栓的选择
⑴ 螺栓直径选择
螺栓直径的确定应由设计人员按等强度原则通过计算确定。但为了便于施工和管理,
对于同一个工程螺栓的直径规格应适当归类。一般情况下,螺栓的直径应与被连接
5.3 螺栓连接
5.3.1 连接类型 5.3.2 普通螺栓连接施工 5.3.3 高强度螺栓连接施工
5.3.1 连接类型
1. 螺栓的种类 2. 螺栓的受力 3. 螺母 4. 垫圈
1. 螺栓的种类
⑴ 普通螺栓 ⑵ 高强度螺栓
⑴ 普通螺栓
1)普通螺栓又可分为粗制螺栓和精制螺 栓
2)普通螺栓按形式又可分为六角螺栓、 双头螺栓和地脚螺栓
4.螺栓连接施工
⑴ 作业条件 1)构件已经安装调校完毕; 2)高空进行普通紧固件连接施工时,应有可靠的操作平台或施工吊篮,需严格遵守《建筑施工高处作业安 全技术规范》(JGJ 80-1991)的规定。 3)被连接件表面应清洁、干燥、不得有油(泥)污。 ⑵ 螺栓装配要求 1)螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积。 2)每个螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于 2 扣。螺母间下的垫圈一般不应多于 1 个。 3)对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母(即双螺母)或弹簧垫圈,或用人工 方法采取防松措施(如将螺栓外露螺纹打毛)。 4)对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母的一侧。 5)对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 6)装配双头螺栓时,首先将螺纹和螺孔的接触面清理干净,然后用手轻轻地把螺母拧到螺纹的终止处,如 遇到拧不进的情况,不能用扳手强行拧紧,以免损坏螺纹。双头螺栓的轴心线必须与工件垂直,通常用角 尺进行检验。 7)螺母与螺钉装配时,螺母或螺钉与零件贴合的表面要光洁、平整,贴合处的表面应当经过加工,否则容 易使连接件松动或使螺钉弯曲。螺母或螺钉和接触的表面之间应保持清洁,螺孔内的赃物要清理干净。

钢结构基础第五章 钢结构的紧固件连接

钢结构基础第五章 钢结构的紧固件连接
N T 2
( N1y N1y )
V T
2
N m in
b
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.3 螺栓群的计算
4. 螺栓群在轴心力作用下 的抗拉计算
n N Nt
b
5. 螺栓群在轴心力作用下 的抗拉计算 假定:中和轴在最下排 螺栓处
N
M 1

M y1 m y
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.1 螺栓的排列和构造要求
排列要求
受力要求:钢板端部剪断,端距不应小于2d0;受拉时, 栓距和线距不应过小;受压时,沿作用力方向的栓距不 宜过大。 构造要求:栓距和线距不宜过大 施工要求:有一定的施工空间
第五章 钢结构的紧固件连接
图5-3 螺栓连接的 破坏情况
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.2 普通螺栓连接受剪、受拉时的工作性能
1. 抗剪螺栓连接 受力状态:弹性时两端大而 中间小,进入塑性阶段后, 因内力重分布使各螺栓受力 趋于均匀。 为防止“解钮扣”破坏,当 连接长度l1较大时,应将螺栓 的承载力乘以折减系数。
第五章 钢结构的紧固件连接
5.3 高强度螺栓连接的性能和计算
5.3.1 高强度螺栓连接的性能
2. 高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数 对于承压型连接,只要求清除油污及浮锈 对于摩擦型连接,对摩擦面抗滑移系数有要求 3. 高强度螺栓的排列 要求同普通螺栓,同样要考虑连接长度对承载力的不 利影响。
N t N1
M
M y1
m
yi
2

Nt

钢结构工程施工的规范

钢结构工程施工的规范

一、适用范围本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工,包括设计、制作、运输、安装、涂装、验收等全过程。

二、基本规定1. 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,并应有安全、质量和环境管理体系。

2. 钢结构工程实施前,应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送监理工程师或业主代表;重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案,应组织专家评审。

3. 钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件,对施工质量的要求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的有关规定。

4. 钢结构工程制作和安装应满足设计施工图的要求。

施工单位应对设计文件进行工艺性审查;当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应办理相关设计变更文件。

5. 钢结构工程施工及质量验收时,应使用有效计量器具。

各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。

6. 钢结构施工用的专用机具和工具,应满足施工要求,且应在合格检定有效期内。

三、材料1. 钢结构工程所用钢材应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的要求。

2. 钢板、钢管等钢材应经过表面处理,如除锈、清洗等。

3. 钢结构工程所用焊条、焊剂、涂料等材料应符合国家标准和相关技术要求。

四、焊接1. 焊接前,应对焊接材料进行检验,确保焊接质量。

2. 焊接过程中,应采取防止变形、裂纹等焊接缺陷的措施。

3. 焊接后,应对焊接接头进行外观检查和射线检测,确保焊接质量。

五、紧固件连接1. 紧固件连接前,应对紧固件进行检验,确保连接质量。

2. 紧固件连接过程中,应确保连接部位的间隙符合要求。

3. 紧固件连接后,应对连接部位进行外观检查,确保连接质量。

六、零件及部件加工1. 零件及部件加工过程中,应严格控制加工精度,确保加工质量。

2. 加工后的零件及部件应进行检验,确保符合设计要求。

钢结构的连接方式

钢结构的连接方式

§3-1钢结构的连接钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接(connections)构成的,各构件再通过安装连接架构成整个结构。

因此,连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。

在进行连接的设计时,必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。

钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等(图3.1.1)。

3.1.1 焊缝连接一、焊缝连接的特点焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。

其优点是:构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。

其缺点是:在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。

二、钢结构常用的焊接方法1、手工电弧焊这是最常用的一种焊接方法(3.1.2)。

通电后,在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。

电弧提供热源,使焊条中的焊丝熔化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。

由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触,避免形成脆性易裂的化合物。

焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。

手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,特别适于焊接短焊缝。

但生产效率低,劳动强度大,焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。

手工电弧焊所用焊条应与焊件钢材(或称主体金属)相适应,例如:对Q235钢采用E43型焊条(E4300~E4328);对Q345钢采用E50型焊条(E5000~E5048);对390钢和Q420钢采用E55型焊条(E5500~E5518)。

焊条型号中字母E表示焊条类型等。

不同钢种的钢材相焊接时,宜采用低组配方案,即宜采用与低强度钢相适应的焊条。

钢结构工程普通紧固件连接规定

钢结构工程普通紧固件连接规定

钢结构工程普通紧固件连接规定
钢结构工程普通紧固件连接一般规定?
1、普通螺栓可采用普通扳手紧固,螺栓紧固应使被连接件接触面、螺栓头和螺母与构件表面密贴。

普通螺栓紧固应从中间开始,对称向两边进行,大型接头宜采用复拧。

2、普通螺栓作为永久性连接螺栓时,紧固连接应符合下列规定:
(1)螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个,螺母侧
放置的垫圈不应多于1个;
(2)承受动力荷载或重要部位的螺栓连接,设计有防松动要求时,应采取有防松动装
置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈应放置在螺母侧;
(3)对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接,宜采用斜垫圈;
(4)同一个连接接头螺栓数量不应少于2个;
(5)螺栓紧固后外露丝扣不应少于2扣,紧固质量检验可采用锤敲检验。

3、连接薄钢板采用的拉铆钉、自攻钉、射钉等,其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计文件的要求。

钢拉铆钉和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。

自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴,外观应排列整齐。

4、自攻螺钉(非自攻自钻螺钉)连接板上的预制孔径d0。

钢结构验收规范gb50205-2020

钢结构验收规范gb50205-2020

钢结构验收规范gb50205-2020钢结构工程验收规范包括:原材料及成品进场,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求;钢结构焊接工程;紧固件连接工程,普通紧固件连接,高强度螺栓连接;钢构件组装工程;单层钢结构安装工程;钢结构涂装工程。

一、原材料及成品进场1.钢材(1)进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

(2)对属以下情况之一的钢材,应当展开样本TGP50,其TGP50结果应当合乎现行国家产品标准和设计建议。

1)国外进口钢材。

2)钢材混批。

3)板厚等于或大于40mm,且设计有z向性能要求的厚板。

4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所使用的钢材。

5)设计有复验要求的钢材。

6)对质量存有疑义的钢材。

(3)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定。

1)当钢材的表面存有破损、麻点或划痕等瑕疵时,其深度严禁大于该钢材厚度正数容许偏差值的1/2。

2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的c级及c级以上。

3)钢材端边或断口处不理应分层、夹渣等瑕疵。

2.连接用紧固标准件(1)高强度小六角头螺栓相连接副和扭剪型高强度螺栓相连接副出厂时,应当分别随箱具有扭矩系数和套管轴力(进度表拉力)的检验报告。

(2)对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为hrc21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为hrc32~36,且不得有裂纹或损伤。

二、钢结构冲压工程(1)碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后,进行焊缝探伤检验。

(2)技术员必须经考试合格并获得合格证书。

(3)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

(4)设计建议全系列焊透的一、二级焊缝应当使用超声波熔接展开内部瑕疵的检验,超声波熔接无法对瑕疵做出推论时,应当使用射线熔接。

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一、单个螺栓的承载力设计值计算(P109-110)
单个螺栓的承载力设计值的方法,适用 于普通螺栓连接和高强度螺栓的承压型连接。
(1). 抗剪螺栓承载力设计值(P109)
nv 1
nv 2
抗剪螺栓连接
nv ?
b • 螺杆抗剪承载力设计值:Nv nv
d2
4
f vb
nv为受剪面数目
Σt为在同一受力方向承
压的构件较小总厚度
• 孔壁承压承载力设计值:Ncb d t fcb f vb , fcb (P524表1.3)
一个抗剪螺栓的承载力设计值应取上面两式的较小值。
t
问题讨论(P110)
1)普通螺栓受剪面处有可能遇有螺纹,也可能无螺纹
我国设计规范中规定:对高强度螺栓承压型连接,当剪切面处于螺纹 处时应按螺纹处的有效截面积进行计算;但对普通螺栓,不论剪切面是否 处在螺纹处,一律以螺杆杆身的截面积进行计算。
摩擦力
N 2
N
N 2
螺栓中预拉力
板叠中预压力
图5.2 高强度螺栓摩擦型连接
2.高强度螺栓

• •
承压型连接
对螺栓材质、预拉力大小和施工安装等的要求与摩擦型的完全相同; 以摩擦力被克服、节点板件发生相对滑移后孔壁承压和螺栓受剪破坏 作为承载能力极限状态; 承载能力高于高强度螺栓摩擦型连接,可节省连接材料; 在摩擦力被克服后将产生一定的滑移变形,因而其应用受到限制;
2)螺栓的承压面积事实上为半个圆柱面面积
按假定承压应力均布在通过螺栓直径的截面dt上来计算。因为承压设 计值是按假定截面积=dt计算的。
பைடு நூலகம்
d
d d
3)复杂情况下的∑t,nv取值问题(P111)
较复杂的螺栓连接时,剪切面数nv究竟是几个,Σt取多大,应通过 分析确定,不能硬套公式。 如图:板1与板2 间剪切面需传递荷载 N/3,板2与板 3间剪切面只传 递荷载N/6。因而从螺杆受剪强度来计算所需螺栓数目n1时,宜按最大 受剪面的荷载由下式得出(1个剪切面):

按计算增加50%的情况:(P116)
节点板 角钢
N
节点板
短角钢
N l1
(b)
l1
(a )
P112
>=1.5d0
>=3d0
>=2d0
解:
b 螺栓抗剪承载力设计值:Nv 2
d2
4 孔壁承压承载力设计值:Ncb d t fcb 97.6kN
需要螺栓个数:n N / N b 6.08 取n=8
则需螺栓数: n N b
hN
n
4.螺栓数目因连接的工作情况较差而需增加:

按计算增加10%的情况:(P115-116)
n
1.1n 填板
a. 借助填板或其他中间板件
与另一构件连接;
1.1n
b. 搭接接头;
1.1n 拼接板
1.1n
c. 用拼接板的单面连接。
( a )中所需 6 个螺栓,但 连接长度太长。(b)中缩 短连接长度,保留4个,其 余2个螺栓则利用短角钢与 节点板相连,此时可以在 短角钢的外伸肢安放2个, 连接肢上安放 2×1.5 = 3 个; 也可以对换布臵。
净截面面积An和受力除考虑1-1截面破坏外,还要考虑2-2截面的破坏。
l1 N N 平均值
3.当l1>15d0时,应将Nb承载力设计值乘以折减系数h(P114)
l h 1.1 1 0.7 150d0
此时 , 即便连接进入了弹塑性阶段, 各螺杆所受内力仍不易均匀,端部螺 栓首先达到极限强度而破坏,随后由 外向里依次破坏。 折减系数不适用于高强度螺栓摩 擦型连接。
5.4 普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的计算(P109) 主要内容 一、单个螺栓的承载力设计值计算(P109-110) 二、轴心力作用下螺栓群的抗剪连接计算(P111) 三、偏心力作用下螺栓群的抗剪连接计算(P116)
(需验算是否满足强度条件式P117,5.8)
四、轴心力作用下螺栓群的抗拉连接计算(P121) 五、弯矩作用下螺栓群的抗拉连接计算(P122-123)
N
N
5螺栓弯曲变形 (∑t≤5d以避免)
6块状拉剪破坏
在普通螺栓和承压型高强度螺栓抗剪连接中需进 行计算的主要三项(P107) 1.保证螺杆不剪断 2.保证孔壁不因承压而破坏 3.要求构件具有足够的净截面积,不使板件拉断。
二、抗拉螺栓连接
1.破坏形式:螺栓杆拉断 2.撬力的影响(P109图5.9)
b
a
3×p = 3p
工字钢或槽钢的翼缘和腹板上的最大开孔直径以及图中emin、 cmin 和hmax均与它们的型号相关。
g1
g2
hmax
hmax
b<125mm仅可设单排孔 g、最大开孔直径与b相关 p≥3d0,a≥3d0
b
g
cmin
5.3 普通螺栓连接和高强度螺栓承压型 连接的工 作性能(P107)
(3)按构造要求排列需要的螺栓.
( 4 )验算净截面强度、验算复杂应力是否满足强度条件式。
在受力较复杂的螺栓连接中,也可先假定需要的螺栓数进行排列后验 算受力最大的螺栓是否小于其承载力设计值;相差过大时,重新假定 螺栓数进行排列和复算。 单个螺栓的承载力设计值的方法,适用于普通螺栓连接和高强度螺栓 的承压型连接。
钢结构——
原理与设计
第5章 钢结构的紧固件连接
第5章 钢结构的螺栓连接
主要内容:

螺栓的种类和螺栓孔类别 螺栓的排列 普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的工作性能 普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的计算

高强度螺栓摩擦型连接的计算
普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的计算 高强度螺栓摩擦型连接的计算
t1
N/3
d
(2). 抗拉螺栓承载力设计值(P111)
N tb
de2
4
ftb
f t b (P524表1.3)
de为螺栓在螺纹处的有效直径,较螺杆直径为小但大于螺纹根部直径,
其大小与螺距有关,按螺栓的国家标准确定(P525,表1.4)。
螺栓直径 d(mm) 螺 距 p(mm) 螺栓有效直径 螺栓有效面积 de(mm) Ae(mm2)

2. 高强度螺栓

性能等级:10.9级和8.8级; 栓孔: Ⅱ类孔,钻成孔(不能冲成孔); 制作材料:高强度钢。
二、螺栓孔的类别(P102)
1. Ⅰ类孔

在装配好的构件上按设计孔径钻成;
在单个构件上分别用钻模按设计孔径钻成;
在单个的构件上先钻成或冲成较小孔径,装配好后再扩 钻至设计孔径;
螺栓线距g
螺栓距p
端距a 边距c 边距c
二、热轧型钢上排列螺栓的要求(P106-107)
emin
a
3×p = 3p
a
b≥125mm可双排交错排孔 g1、g2和最大开孔直径与b相关 p≥3d0,a≥2d0
g1 g2
emin cmin
b
b≥140mm可双排并列排孔 g1、g2和最大开孔直径与b相关 p≥3d0,a≥2d0
重点:

紧固件连接包括螺栓、铆钉、销钉等连接,目前后二 者已不在新建钢结构上使用。 销钉连接
铆钉连接
螺栓连接
一、螺栓的种类(P101)
1. 普通螺栓
产品等级:A、B级(精制) 、C级(粗制) ; 栓孔:A、B级采用Ⅰ类孔,C级采用Ⅱ类孔; 建筑钢结构中主要采用C级,性能等级:4.6级和4.8级; 4.6级表示抗拉强度不小于400N/mm2,屈强比0.6,屈服点不 小于240N/mm2 制作材料:C级螺栓可采用Q235钢。
=外力设计值/螺栓承载力设计值
{N 取
b
Ncb和Nvb中较小者
排列螺栓时应注意:要使所连接构件的截面削弱为最少,要使连接长 度为最短,以节省钢材。 拼接接缝处,一般应留空隙10mm
块状拉剪撕裂
端距a≥2d0, 螺栓距p≥2d0, 边距c≥1.5d0,
b
a
p
p
a 10
l
p
p
a
c
g
g
N
N
c
2.验算连接板件的净截面强度和块状拉剪强度(P113例) N / An f
抗拉螺栓连接总是通过T形连接件传 力,螺栓杆沿其轴线承受拉力。连 接不当时,由杠杆作用使翼缘端部 将产生撬力 Q ,导致螺栓实际拉力 N(=F+Q)大于所受荷载F。为了减少 撬力影响,可以通过设臵加劲肋等 方式增加连接件的刚度。 计算中并不具体计算撬力,而是通过螺栓轴心受拉强 度折减,即取设计值的0.8倍来予以考虑,即ftb=0.8f。
• • • •
采用Ⅱ类孔,孔径比杆径大1.0-1.5mm
目前应用还不多,设计规范规定它只能用于承受静力荷载或间接承受 动力荷载的结构中。
5.2 螺栓的排列 5.2.1 螺栓排列方式
并列
错列
钢板和角钢上的螺栓排列
5.2 螺栓排列 (P104、105)
一、钢板板叠上排列 螺栓的要求
螺栓距、螺栓线 距、端距、边距 的最大和最小允 许距离 (P105表5.1)
精制 (A、B)级


粗制 (C级)
较低

1)抗拉连接; 2)静力荷载下抗剪连接; 3)加防松措施后受风振作用抗剪; 4)可拆卸连接; 5)安装螺栓; 6)与抗剪支托配合抗拉剪联合作用
其中A级公称孔径d≤24mm,螺杆公称长度l≤150mm与10d中的较小值。 其余为B级
三、螺栓连接的种类(P103)
六、剪力与弯矩同时作用下螺栓群的连接计算(P125)
(需验算是否满足强度条件式P125 , 5.21)
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