铝及铝合金阳极氧化膜的总规范
ISO 7599-1983 铝和铝合金的阳极氧化铝的阳极氧化膜的一般规范
国际标准ISO7599铝和铝合金的阳极氧化铝的阳极氧化膜的一般规范第一版— 1983-09-15前言ISO（国际标准化组织）是一个国家标准机构（ISO成员组织）的世界联盟。
国际标准的起草准备工作通常由ISO的技术委员会进行。
任何对技术委员会所起草标准主题感兴趣的组织成员，与ISO有关的国际组织，政府或非政府性均有权利加入该技术委员会。
由技术委员会起草的国际标准草案在ISO委员会接受其为国际标准前要分发给各成员组织进行表决。
ISO7599是由ISO/TC 79技术委员会起草准备。
轻金属和其合金，在1982年3月分发到各成员。
已被以下成员国家批准通过：澳大利亚伊拉克沙特阿拉伯奥地利爱尔兰南非中国日本西班牙捷克斯洛伐克韩国瑞典埃及墨西哥瑞士法国挪威大不列颠联合王国匈牙利波兰美国印度罗马尼亚苏联以下成员国家对技术领域的文件表示不赞同：意大利荷兰铝和铝合金的阳极氧化铝的阳极氧化膜的一般规范1 范围本国际标准描述阳极氧化铝的阳极氧化膜的一般规范。
它定义了阳极氧化铝的阳极氧化膜的特性，列出了检查特性的检测方法，说明了最低检测要求，提供了适合阳极氧化的铝的等级的信息，并且描述了为了保证所要求的外观或修整的表面而做的预处理的重要性。
2 适用领域本国际标准主要适用阳极氧化铝的氧化膜，这种氧化膜在铝的表层，通过一个铝作正极的电解氧化过程而形成。
其不适用：a)阻挡层类型的非多孔渗水的阳极氧化膜；b)只为准备同时产生的有机氧化膜或金属电解底层的阳极氧化膜；c)硬质阳极氧化膜，主要用于工程用途，该阳极氧化膜的主要特点是耐磨损性。
3 参考ISO1463，金属和阳极氧化膜—氧化膜厚度的测量—精微方法。
ISO2064，金属和其它非有机氧化膜—关于厚度测量的定义和惯例。
ISO2079，表面处理和金属氧化膜—术语的通常分类。
ISO2085，铝和其合金的阳极氧化处理—薄阳极氧化膜的连续性的检查—硫酸铜测试。
ISO2106，铝和其合金的阳极氧化处理—单位面积（表面密度）阳极氧化膜的质量的确定—重量分析法。
铝阳极氧化MIL-A-8625F标准中文版
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力通根1保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷0资配不料置仅试技可卷术以要是解求指决，机吊对组顶电在层气进配设行置备继不进电规行保范空护高载高中与中资带资料负料试荷试卷下卷问高总题中2体2资配，料置而试时且卷，可调需保控要障试在各验最类；大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况1卷下中安与，全过要，度加并工强且作看尽下护可1都能关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编.工写保况复护进杂层行设防自备腐动与跨处装接理置地，高线尤中弯其资曲要料半避试径免卷标错调高误试等高方，中案要资，求料编技试5写术卷、重交保电要底护气设。装设备管置备4高线动调、中敷作试电资设，高气料技并中课3试术且资件、卷中拒料中管试包绝试调路验含动卷试敷方线作技设案槽，术技以、来术及管避系架免统等不启多必动项要方高案式中；，资对为料整解试套决卷启高突动中然过语停程文机中电。高气因中课此资件，料中电试管力卷壁高电薄中气、资设接料备口试进不卷行严保调等护试问装工题置作，调并合试且理技进利术行用，过管要关线求运敷电行设力高技保中术护资。装料线置试缆做卷敷到技设准术原确指则灵导：活。在。对分对于线于调盒差试处动过，保程当护中不装高同置中电高资压中料回资试路料卷交试技叉卷术时调问，试题应技，采术作用是为金指调属发试隔电人板机员进一，行变需隔压要开器在处组事理在前；发掌同生握一内图线部纸槽故资内障料，时、强，设电需备回要制路进造须行厂同外家时部出切电具断源高习高中题中资电资料源料试，试卷线卷试缆切验敷除报设从告完而与毕采相，用关要高技进中术行资资检料料查试，和卷并检主且测要了处保解理护现。装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
MIL-A-8625F_铝及铝合金阳极氧化膜层的军用标准-中文版
1993年9月10日替代旧规范MIL-A-8625E1988年4月25日铝及铝合金阳极氧化镀层的军用规范本规范经国防部各部门和机构批准使用1.范围1.1范围. 本标准包括非建筑用途的铝及铝合金的 6 个类型和 2 个等级电解生成的阳极氧化镀层的要求（见6.1）。
1.2分类. 本规范涵盖的阳极镀层类型和等级如下所述（见6.2和6.21）：2.引用文件2.1政府文件.2.1.1规范和标准. 在本文件规定的范围内，以下规范和标准构成本文件的一部分。
除非另有规定，这些文件的版本是国防部规范和标准索引（DODISS）及其补充中所列的版本，并在招标书中引用。
军用规范MIL-P-23377 -底漆涂层，环氧聚酰胺，耐化学和溶剂MIL-C-81706 -铝及铝合金涂层用化学转化材料MIL-P-85582 -底漆：环氧树脂，水性MIL-STD-105 -检验抽样程序及抽样表联邦标准QQ-A-250/4 - 2024铝合金板材FED-STD-141 -油漆、清漆和相关材料：取样和试验方法FED-STD-151 -金属试验方法（除非另有说明，联邦和军用规范和标准的副本可从DODSP客户服务处获得，标准化文件订购处，地址：宾夕法尼亚州费城罗宾斯大道700号40号楼，19111-5094）2.2非政府出版物. 在本文件规定的范围内，以下文件构成本文件的一部分。
国防部采用招标书中引用的文件版本。
除非DODISS中未列出的文件为招标文件（见6.2）。
.美国材料试验协会（ASTM）ASTM B117 -盐雾试验方法ASTM B137 -铝上阳极镀层重量的测量ASTM B244 -用涡流仪测量铝和其他非磁性基体金属的阳极镀层厚度ASTM D822 -涂料、清漆和相关产品试验用光和水暴露装置（碳弧型），操作标准实施规程ASTM D2244 -不透明材料的色差，仪器评价ASTM G23 -非金属材料曝光用曝光装置（碳弧型）的操作规程ASTM G26 -非金属材料曝光用有水和无水的操作曝光装置（氙弧型）（副本的申请应寄往美国材料试验协会，地址：1916 Race Street，Philadelphia，PA 19103。
MIL-A-8625F 阳极氧化 中文版
MIL-A-8625F1998年4月25日美国军事标准铝和铝合金的阳极氧化膜此标准由由美国国防部所有部门和科室批准使用1.范围1.1范围本标准包括非建筑用途的铝和铝合金的6类和2级电解生成的阳极氧化膜的要求（见6.1）。
1.2分类本标准所列阳极氧化膜的类别和级别如下：1.2.1分类Ⅰ类- 铬酸阳极氧化，在铬酸槽生成的常规氧化膜（见3.4.1）ⅠB类- 铬酸阳极氧化，低电压工艺，22±2V（见3.4.1）ⅠC类- 非铬酸阳极氧化，应用非铬酸的配方生成的Ⅰ和ⅠB类氧化膜（见3.4.1和6.1.2）Ⅱ类- 硫酸阳极氧化，在硫酸槽生成的常规氧化膜（见3.4.2）ⅡB类- 硫酸阳极氧化薄膜，应用非铬酸的配方生成的Ⅰ和ⅠB类氧化膜（见3.4.1和6.1. 2）Ⅲ类- 硬质阳极氧化膜（见3.4.3）1.2.2级别1级- 不染色（见3.5）2级- 染色（见3.6）2.适用文件2.1政府文件2.1.1规范和标准下面的规范和标准构成本标准的组成部分。
（此处有删节）规范军事规范MIL-P-23377 耐化学和溶剂腐蚀的环氧聚酰胺涂层，MIL-C-81706 铝和铝合金的化学转化膜MIL-P-85582 水性环氧树脂涂层联邦规范QQ-A-250/4 2024铝合金的板和薄板标准联邦标准FED-STD-141 油漆，清漆，硝基漆和相关材料：取样和测试方法。
FED-STD-151 金属：测试方法军事标准MIL-STD-105 取样程序和质量检查表2.2非政府出版物下面的规范和标准构成本标准的组成部分。
（此处有删节）美国试验和材料学会(ASTM)ASTM B 117 盐雾试验方法ANSI/ASTM B 137 铝和铝合金的阳极氧化膜的重量测试ASTM B 224 利用涡流仪测试铝氧化膜厚度，以及其它非磁性材料上的非导电层的厚度 ASTM D 822 测定油漆，清漆，硝基漆和其它产品的曝光和曝水仪（碳-电弧型）的标准使用方法ASTM D 2244 不透明材料色差的仪器测试ASTM G 23 有水和无水的非金属材料曝光测试的曝光仪（碳-电弧型）的标准使用方法 ASTM G 26 有水和无水的非金属材料曝光测试的曝光仪（氙-电弧型）的标准使用方法2.3优先程序在本标准和所引用的参考文件有矛盾时，本标准具有优先权，但是本标准不能超越现行的相关法律和法规。
铝及铝合金阳极氧化
中华人民共和国国家标准铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范U DO 669.715:620.197.2GB8013-87ISO7599-1983 Arodizing of aluminium and aluminiumalloys_Genneral specifications for anodicoxidation ciatings本标准主要适用于铝及铝合金的阳极氧化膜。
本标准定义了铝及铝合金的阳极氧化膜的特性参数，提出了这些特性参数的检验方法，规定了氧化膜的最低性能，及适用于阳极氧化所用的原铝级别。
此外还阐明了预处理对加工制品外观及表面状态所带来的影响。
本标准不适用的范围有：a.屏蔽型无孔氧化膜；b.用于有机涂覆底层或金属度覆底层的氧化膜；c.工程上应用的硬制阳极氧化膜。
1定义1.1铝铝及铝基合金。
1.2阳极氧化铝铝的阳极氧化膜是在阳极氧化过程中生成的，这层氧化膜具有防护、装饰和其它实用性能。
1.3无色阳极氧化膜基本无色透明的阳极氧化膜。
1.4着色阳极氧化膜铝的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色。
1.5自发色阳极氧化膜这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液（通常以有机酸为基）中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。
1.6电解着色阳极氧化膜的着色，通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。
1.7光亮阳极化其主要特性是使铝的表面具有高的镜面反射率。
1.8防护性阳极化阳极氧化后的特性为耐磨、耐蚀，至于外观是次要的或无关紧要的。
1.9装饰性阳极化阳极氧化主要使外表均匀、美观。
1.10建筑业阳极化建筑业阳极氧化要求的特点是外观和寿命至关重要，因为它的工作条件具有永久曝置性和静止性的特点。
1.11 封闭铝在阳极氧化之后进行水合封孔处理，以减少氧化膜中的空隙及吸附能力。
1.12 有效表面物件表面附有涂层及氧化膜的部分，这部分氧化膜的性能和外观都很重要。
1.13 测量面积在有效表面上可供一次测试的面积。
铝及铝合金阳极氧化质量要求
a) 在盐雾试验环境中暴露168h，形成盐雾的盐水浓度为质量百分 比5％±1％，实验箱温度维持在35℃±2℃；
b) 由5个循环过程组成，每个过程包括8h暴露于饱和SO2环境(实验 箱温度维持在40℃±3℃)和16h静置于敞开的实验箱中。
封孔后的阳极氧化膜吸收能 ASTM
力损失的评估 － 酸处理后 B136
的染斑试验
3 ISO 2360
非磁性基体金属上的非导体 GB 4957
镀层 镀层厚度的测量 振幅 ASTM
敏感涡流法
B244
4 ISO 4288
产品几何量技术规范(GPS) GB 10610
表面结构：轮廓法 评定表面
结构的规则和方法
Requirements for Anodization of Aluminum and Its Alloys
范 围:
本规范规定了铝及铝合金阳极氧化的工艺要求及其质量要求。 本规范适用于铝及铝合金阳极氧化的工艺鉴定和批生产质量检验。
简 介：
本文件用于指导产品设计、生产及其产品生产过程中的质量检验； 供应商来料验收的抽检比例可按其它相关文件执行。
在每个12天的周期后，试验需经去离子水清洗。
1.5.4. 封闭质量
按ISO 2143 在试片上阳极氧化膜区域进行试验，试验后应达到 1 级或更优的等级。
1.6. 鉴定状态的保持
生产者应保持并遵守经华为技术有限公司正式批准的工艺和检验文 件。经过华为技术有限公司鉴定的工艺，在未得到华为技术有限公司的 同意之前，不能改变任何可影响性能质量的工艺参数，否则将重新进行 鉴定。
文件名称
等效标准
属制品技术规范—铝及铝型材技术要求
内部公开▲Q/ZX 中兴通讯股份有限公司企业标准（检验和试验方法技术标准）Q/ZX 12.203.4-2007代替Q/ZX 12.203.4-2001金属制品技术规范铝及铝型材技术要求2007-03-12发布 2007-03-16实施中兴通讯股份有限公司发布前言为了提高金属结构件生产制造质量，加强对金属制品生产流程相关环节的监督检验和质量控制，保证结构件设计要求的完全贯彻和实施，特编写本系列标准。
《金属制品技术规范》为系列标准：Q/ZX 12.203.1《金属制品技术规范-钣金冷冲压件技术要求和检验规则》Q/ZX 12.203.2《金属制品技术规范-机械切削加工件》Q/ZX 12.203.3《金属制品技术规范-铸造加工件》Q/ZX 12.203.4《金属制品技术规范-铝及铝型材技术要求》Q/ZX 12.203.5《金属制品技术规范-焊接加工》Q/ZX 12.203.6《金属制品检验规范-镀覆零件检验》Q/ZX 12.203.7《金属制品检验规范-化学处理层的质量检验》Q/ZX 12.203.8《金属制品技术规范-涂覆层技术条件》Q/ZX 12.203.9《金属制品检验规范-丝印加工检验》Q/ZX 12.203.10《金属制品技术规范-紧固件》Q/ZX 12.203.11《金属制品技术规范-机柜装配技术要求》Q/ZX 12.203.12《金属制品技术规范-汇流排技术要求与试验方法》本标准是《金属制品技术规范》第4部分。
本标准由Q/ZX 12.203.4-2001修订而成，主要修订内容如下：a）规范名称更改及文档结构调整；b）增加喷砂和拉丝质量要求；c）删掉型材化学成分中的高、低倍组织要求；d）删掉氧化膜厚度及色泽质量要求中的内容。
本标准自实施之日起代替 Q/ZX 12.203.4-2001。
本标准由中兴通讯股份有限公司康讯结构系统部提出，总部直属部门质量部归口。
本标准起草部门：质企中心工艺部。
本标准起草人：万东霞。
国家标准《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第4部分：着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定》编制说明
GB/T 12967.4－201×铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第4部分：着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定编制说明铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第4部分：着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定编制说明1 工作简况1.1 任务来源日常生活中，日光的照射是一种很常见的环境现象。
涂层在受到日光照射后．经常出现变色、粉化、起泡、裂纹、脱落等现象。
严重影响产品的性能、外观以及寿命等。
因此。
在涂层性能的评价中，需要模拟自然使用条件，即进行光老化试验对其进行评测。
同时，也为了能快速地评估材料的性能．在进行材料的光老化试验中，常常采用人工加速光老化的方法。
而紫外试验就属于一种人工加速光老化的方法，它是一种着色氧化膜耐紫外线辐射的试验方法。
和其他试验相比，该方法是一种较严格的试验方法。
它在很短的曝晒时间内就会使着色阳极氧化膜发生颜色变化。
这种方法尤其适用于建筑业方面的着色阳极氧化膜试验，也适用于作生产检验。
根据有色金属标准化委员会的2010年有色金属国家标准项目计划表，需要对GB/T 12967.4-1991进行修订，此标准属于《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法》标准的第4部分，计划编号为“20102209-T-610”。
计划起始年为2010年，完成年限为2013年。
1.2 主要工作过程2010年，在全国有色金属标准化技术委员会组织下，成立了以国家有色金属质量监督检验中心、广东兴发铝业有限公司、广东新合铝业有限公司、广东豪美铝业有限公司为主要起草单位，以广东坚美铝型材厂有限公司、福建南平铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、广亚铝业有限公司、福建闽发铝业有限公司、佛山市南海华豪铝型材有限公司、四川广汉三星铝业有限公司等单位为参加起草单位的编制小组。
本标准的制定工作首先从文献、资料调研开始。
收集并翻译整理了国内外的相关参考标准包括ISO 6581-2010“ IAnodizing of aluminium and its alloys - Determination of the comparative fastness to ultraviolet light and heat of coloured anodic oxidation coatings”、EN 12373.8-1998 “Aluminium and Aluminium Alloys - Anodizing - Part 8: Determination of the Comparative Fastness to Ultra-Violet Light and Heat of Coloured Anodic Oxidation Coating.”、JIS H 8685-2-1999“Accelerated test methods for light fastness of coloured anodic oxide coatings on aluminiumand aluminium alloys -- Part 2- Test for light fastness to ultra-violet light ”等，并结合我国实际情况、综合国内外的相关标准对比，编制组于2012年1月提出了标准的征求意见稿（讨论稿）GB/T 12967.4-201X《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第4部分：着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定》。
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GB/T 8013-2XXX《铝及铝合金阳极氧化膜规范》
报批稿—供负责起草单位与参加起草单位审查、修改稿
编制说明
1任务来源
GB/T 8013-1987《铝及铝合金阳极氧化——阳极氧化膜规范》是等同采用ISO 7599-1983《Anodizing of aluminium and its alloys－General specifications for anodic oxide coatings on aluminium》(铝及铝合金阳极氧化——阳极氧化膜的总规范)。
GB/T 8013-1987颁布已经接近20年，为了使我国的阳极氧化国家标准与国际接轨，积极采用新的技术和试验方法，此次根据国际标准的修订情况和国内的使用情况进行修订。
根据中国有色金属工业协会文件中色协产字[2003]065号“关于下达2003年有色金属标准制（修）订和标样研（复）制项目计划的通知”，《铝及铝合金阳极氧化——阳极氧化膜的总规范》的国家标准由北京有色金属研究总院等单位负责修订，完成时间为2004年。
2工作简况
2003年1月15日北京有色金属研究总院起草人向有色金属标准化委员会汇报修订的思路，并与有色金属标准化委员会商议修订的原则，确定在根据ISO 7599-1983全面核实GB/T 8013-1987文字和内容的基础上，按照欧盟颁布的EN 12373.1-2001《 Aluminium and aluminium alloys—Anodizing —Part1:Method for specifying decorative and protective anodic oxidation coatings on aluminium 》(铝及铝合金阳极氧化——装饰和保护性阳极氧化膜的试验方法)的内容，结合国内企业的使用情况作为修订的基础的思路。
北京有色金属研究总院根据以上精神，首先根据我国国家标准新的格式要求对于GB/T8013-1987从内容到文字重新编写。
再按照EN 12373.1-2001逐字逐句核对和修改GB/T8013-1987的内容，吸收参加西宁会议的坚美、华加日、兴发、闽发等8个企业提出的意见，在此基础上编写与提出了讨论稿。
2004年3月30日～4月2日在湖南省岳阳市会议上有11家企业的代表讨论了GB/T 8013-200X的讨论稿（原计划在2003年12月开会讨论，因计划安排的
改变延期）。
会议决定对于总规范不采用“一般工业用”或“建筑装饰用”的限定语，直接将国家标准定名为“铝及铝合金阳极氧化膜总规范”。
国家标准的内容应根据新定名称进行适当修改与调整。
2005年7月13日~16日在云南省昆明举行预审会议，会议通过预审稿。
2006年4月6日~10日在广州举行终审会议，会议通过终审稿。
3标准修订原则
本标准GB/T8013-200X的修订原则是“修改采用ISO 7599-1983”，并根据ISO 7599-1983重新起草，修改原稿中不准确或不明确之处。
并按照EN12373.1-2001核对和修改文字和内容，吸收国内主要企业的意见修订而成本标准。
4标准修改说明
4.1适用范围
本标准主要适用于装饰和保护的铝及铝合金的阳极氧化膜。
本标准定义了铝及铝合金阳极氧化膜的特性，提出了这些特性的检验方法，规定了氧化膜的最低性能，还阐明了预处理对加工制品外观及表面状态所带来的影响。
本标准不适用的范围有：（1）壁垒型无孔阳极氧化膜；（2）铬酸或磷酸溶液中阳极氧化生成的膜；（3）用于有机涂层或金属镀层的阳极氧化膜底层；（4）工程上应用的硬质阳极氧化膜。
4.2定义
本标准中共列出了定义22条，包含ISO 7599-1983标准中的18个词条，原国标GB/T 8013-1987中的18个词条。
其中染色阳极氧化膜、复合着色阳极氧化膜、干涉着色阳极氧化膜和冷封孔共4个定义是原国标和ISO标准中没有的。
原国家标准已经颁布了近20年，这20年来彩色阳极氧化膜的生产和封孔技术已经有了非常大的发展，增加这4个定义目的是为了使我国的阳极氧化国家标准与国际接轨。
4.3铝阳极氧化分类指导
本章中铝阳极氧化的分类没有变化，但是对于原国标中词汇进行了调整，将
原国标中的“质量”一词改为表达更确切的“品质”。
4.4封孔质量
撤销原标准中10.2.2的耐酸试验，增加本标准9.2.1.2有硝酸预浸的磷铬酸试验，作为建筑铝型材阳极氧化膜的封孔质量的仲裁方法。
为提高测试的水平，欧洲各国已规定阳极氧化膜的封孔质量测定方法采用硝酸预浸+磷铬酸浸蚀重量损失法，该试验方法与实际使用的相关性和试验结果的重现性很好，欧洲等先进国家标准均将该试验方法规定为仲裁方法。
4.5耐蚀性
原国标和国际标准中没有中性盐雾试验法（NSS），本标准作为一个规范性的国家标准，增加了中性盐雾试验法（NSS）。
4.6耐磨性
落砂法测量阳极氧化膜的耐磨性，一直被广大阳极氧化生产厂家广为使用。
因此本标准增加了落砂试验法测试阳极氧化膜的耐磨性，并增加了落砂试验法的资料性附录。
4.7光反射性
ISO的方法标准 ISO 2767-1973已经撤销，而 ISO 2813-1992 系涂层与清漆的测试标准,应予更换，所以本标准相应撤销。
该章参照EN 12373.1-2001，增加了ISO 7668-1986 和 ISO 10125-1992。
该章中有关光反射和影象清晰度的4个测量方法标准均属新制订的国家标准。