艾协林热处理箱式多用炉生产线电气控制系统介绍
2009重庆热处理协会多用炉,连续炉培训(AICHELIN 爱协林热处理系统公司
page25
炉压的调节
2009-10-27
Aichelin_Beijing
2、环形燃烧器的 炉型。电动马达阀 通常处于小开度位 置,以保证正常炉 压.当前室炉气受 热(或受冷)急剧膨 胀(或收缩）时,(如: 中门开、后室出料 淬火时）此阀处于 最大开度位置,以 平衡炉压.该阀由 PLC自动控制.
page26
Aichelin_Beijing
page9
公司简介
2009-10-27
氮化炉生产线
Aichelin_Beijing
page10
公司简介
helin_Beijing
page11
公司简介
2009-10-27
转底炉生产线
Aichelin_Beijing
page12
2009-10-27
Aichelin_Beijing
page20
生产线的组成
箱式多用炉生产线组成 一般由多用炉、双液双槽清洗机、高温回火 炉、低温回火炉、装出料车、备料台、甲醇/ 丙酮供应系统等设备组成。分别负责工件的 渗碳（氮）淬火或碳-氮共渗、工件加热前/ 淬火后清洗、高/低温回火处理、工件装出 料、备料/卸料、富化气供应等。
30CO+40H2+56.4N2+Q
丙 烷：空气=1:7.2（ 1m3丙烷气生成12.64m3RX气）
以天然气制备：
2(CH4) +（O2 + N2）
2CO+4 H2+3.76N2
天然气:空气=1：2.4（1m3天然气生成4.88m3RX气）
吸热式气氛主要用于气体渗碳、碳氮共渗和气体软氮化，也可 用于一些 钢种的保护加热。
公司简介
热处理多用炉工作原理
热处理多用炉工作原理热处理多用炉是一种热处理设备，主要用于对金属制品进行热处理加工，以改善其力学性能和使用性能。
它通过控制加热和冷却过程中的温度和时间，使金属制品达到设计要求的组织结构和性能。
下面将详细介绍热处理多用炉的工作原理。
首先，热处理多用炉由加热系统、控温系统和冷却系统组成。
加热系统通常由电加热器、燃气燃烧器或电阻炉组成，可以提供高温的加热能量。
控温系统通过温度控制器和控制装置控制加热系统的加热功率，以实现对金属制品的精确加热。
冷却系统通常由风机、风叶或水冷却器组成，用于冷却金属制品。
热处理多用炉的工作过程通常包括加热、保温和冷却三个阶段。
首先，在加热阶段，金属制品被放置在预热炉中，并通过燃气或电加热器加热到一定的温度。
在这个过程中，控温系统按照预定的升温速率提供适当的加热功率，以确保金属制品均匀加热，并避免热应力的产生。
接下来，在保温阶段，金属制品被保温在一定温度下，以满足热处理工艺的要求。
在这个过程中，控温系统监测和控制炉膛内的温度，确保金属制品达到所需的保温时间，以使其达到理想的相变和晶粒生长过程。
保温时间的长短将直接影响金属组织结构和性能的变化。
最后，在冷却阶段，金属制品通过冷却系统进行快速冷却，以使其固化和稳定在所需的组织状态。
冷却系统可以采用风冷或水冷方式，根据不同的热处理要求进行选择。
在这个过程中，控温系统将根据所需的冷却速率控制冷却系统的工作，以确保金属制品在冷却过程中不产生过度的应力和变形。
总结起来，热处理多用炉的工作原理是通过控制加热和冷却过程中的温度和时间，使金属制品达到设计要求的组织结构和性能。
通过精确的温度控制和时间控制，不同的热处理工艺可以实现对金属材料进行调质、退火、正火、淬火等处理，从而改善其力学性能和使用性能。
热处理多用炉在金属材料的生产和加工中起着重要的作用。
它广泛应用于汽车、机械、航空航天、电子等工业领域，为提高产品质量和性能，满足特定应用要求提供了可靠的技术手段。
aichelin爱协林井式炉设备操作
• 5.炉内温度到达750度以上后，废气点火电阻会自动通电， 直到点燃为止，一般情况下，当炉内一氧化碳含量达到 10%以上后废气才能点燃。在建立碳势过程中由于CO值 含量比较低，会出现废气燃烧故障报警。 • 6．如果降温段设定了快冷，降温过程中排风口电动蝶阀 会自动打开，快冷风机会自动打开，快冷过程中应密切关 注电动碟阀和快冷风机的动作，出风管道的温度变化情况 • 7.程序运行结束后，系统提示出炉，将“炉子开无效/有效” 旋钮打到有效，系统自动切断加热和供气，打开所有压紧 手轮后，打开炉盖出炉。 • 8．运行过程中应该经常检查甲醇储量，以玻璃管液位计 为准。电子液位计显示的是当前实际液位压力，当实际液 位低于200mm时，设备会报警，应及时添加。
• 3．）一般情况下将渗碳后的箔片用脱脂棉仔细 擦干净即可，可以不进行清洗。必要时重新用丙 酮清洗烘干，随后称出箔片末重。 • 4．）碳势的计算公式为： • 箔片末重－箔片初重 • 碳势＝ ×100 ＋ 箔片原始含碳量 • 箔片末重 • 5．）随后根据计算好的碳势在碳控仪表上进 行修正即可 • 注意：整个操作过程中都要保持钢箔的清洁，不 允许用手或其它不干净的东西接触
• “报警确认”：用于关闭报警声音和出现故障后的人为确 定 • “指示灯测试”：用于测试故障灯是否完好 • “各区加热开关”：炉外各区加热的控制开关，允许加热 时在开的位置 ，紧急情况或加热区维修时可用于单区切 换 • “分析仪电源开关”：气体分析仪电源控制，设备使用时 在常开位置 • “超温解除”：当设备发生超温故障解除后必须按超温解 除确认，已防止超温故障发生时的频繁动作
响降温速度
• 允许加富化气通道，一般所有程序段都设为1，允许加丙烷，程序 运行时当炉温到达允许温度后会自动加入。 • 允许加调节空气 ，一般所有程序段都设为1，程序运行中当碳势 高于设定值时会自动加入。 • 允许供甲醇通道，一般所有程序段都设为1，允许加甲醇，程序运 行时当炉温高于750度后会自动加入。 • 程序结束标志位，程序的最后一段此标志位设为1，设备会发出声 光报警，以提示出炉。 • 快速冷却通道，仅仅在降温程序段使用，需要时设为1。打开快冷 通道后会自动停止加热。注：升温过程中禁止将快冷通道设为1
连续炉培训(AICHELIN 爱协林热处理系统公司2推盘炉-重庆大学2009
加热炉采用爱协林专利技术的底装料装置，可最大限度的减少炉子气源损耗，使炉内碳组成：主要由滚珠丝杆副、耐热钢推头、导向装置、齿轮电机、传动及位置控制等部件组成：主要由隔热炉门、提升机构、传动机作用：是把一个物理区和另外一个物理区尽可组成：主要由齿轮电机、耐热钢推头、链节和作用：将加热区内的工件横向转移到强渗区，组成：由耐热钢限位杆、电机、传动装置、行作用：定位电动推杆的推料位置，防止料盘在组成：淬火油槽槽体、淬火升降台、油内转移推链、油循环导流门、出料升降台、检修门组成：转料机构、清洗升降台、门系统等组成作用：清洗机用于清洗淬火后留在工件表面的油、回火炉是去除工件的应力，使组织稳总的说来，推盘炉的安全性比多用炉要高很辐射管、加热元件的安装 辐射管及加热元件的安装布线1. 辐射管安装时注意管内不要有异物尤其是金属物品2. 安装完辐射管后，到炉内检查辐射管是否垂直，如果不垂直调整辐射管法兰注意：为防止加热时电阻砖胀裂，引出棒上的螺母在安装后必须旋松！短引出棒上的螺5mm，长引出棒上的螺母与，间隙不足时上部可去掉螺连接加热线前，应根据各单只加热元件冷态电阻值（标签上所记载）。
加热元件采用星型接法，中性点不接地，但加热元件外壳和护罩必须接地。
为防止造成接线铜卡子（或铝编带）与引出棒连接必须紧固。
加热元件间连接加热线要留出足够的伸缩余量、接成凹圆弧型，同时检查铜卡子（或铝编带）之间和加热线之间距离，避免发生短路！接线时注意布线接线的方向，不能使线有应力，冷态下电阻丝较硬，能阻止线的应力使引出棒转动，但加热后电阻丝变软，线接加热线时不能将加热线从辐射管正上方通过，从侧下方通过，防止以后生产加热元件安装完成后，及时将护罩盖好，严禁不盖护罩升温，或安装其它部接好加热元件连接电缆线后，检查线间电阻和加热元件对地电阻：线间电阻差正确的布线方式高温风扇电机冷却油箱及冷却油，密封油的添加；将高温风扇冷却油箱安装好后添加冷却油及密封油，并记好标记，定时查看是否泄漏，在升温前发现并解决根据工艺要求确定对哪几个碳势点进行校正，一般选低，中，高三个有代表性的点，从低点开始定。
2009重庆热处理协会多用炉连续炉培训(aichelin 爱协林热处理系统公司
多年的工业炉生产历年的宝贵经验，爱协林公司已成为世界著名的热处理设备制造商，在德国、美国、巴西、中国等国家设有子公司。
产品行销世界各地。
爱协林公年进入中国市场，在中国拥有大量用户，享有非常好的信誉。
）国际集团公司设在中国的子公司，继承了爱协林集团公司百余年的技术经验。
爱协林北京公多台套优质、可靠、实用的热处理设备。
其中，包括可控气氛箱式多用炉生产线、推盘式炉渗碳自动生单室多用炉贯通式双加热室多用炉贯通式多用炉带顶冷的多用炉井式炉生产线转底炉生产线：基于德国艾玛的支持，我们向客户提供各种全自动或半自动感应淬火系统．产品全部自己设计制造，包括机床，控制系统以及中频逆变电源．感应淬火和传统的电炉加热淬火不同，感应加热淬：加热淬火时间非常短，因此，近似于无氧化淬火（如果需要也可以在保护性气氛中淬火），感应淬火工艺减小淬火变，容易实现局部淬火（对大零件也一样）。
设备具有油淬火不带中间冷却、气淬马鞍”工艺）三种冷却方式，能实现的工艺有：一般由多用炉、双液双槽清洗机、高温回火炉、低温回火炉、装出料车、备料台、甲醇/丙酮供应系统等设备组成。
分别负责工件的保压阀实物图、环形燃烧器的炉型。
电动马达阀通常处于小开度位以保证正常炉当前室炉气受或受冷)急剧膨电动碟阀实物图淬火油循环方向及中毒的危险!会导致: 形成油沫、油从油槽中溢流，严重情况下，油从油槽中溅出，随后被点生产过程中日常点检时注意各管路及路体的密封性能，车间内炉子附近淬火油和其它熔剂分开存放，加注淬火油时注意识别登记。
定期检测淬火油的水含量及其它指标（如冷却曲线等）。
保证产品质量。
注意炉子外部有无因温度过高而着火现象，及时扑灭。
所谓保护气体是指能在炉膛内建立起来的相应保护气氛，它能防止工件在炉内发生不希望的反应，并提供炉内较稳定的气体压力。
保护气体，有时是指单一的纯气体，有时是指多种气体的混合物，而且涵盖添加到炉内后能够改变炉内保护气体组份的富化气及其它气体。
易普森VS爱协林可控气氛密封多用箱式炉比较
《可控气氛密封多用箱式炉比较》多用箱式炉目前在国内应该是比较普及的产品，目前合资品牌有四五家，民族品牌二三家，号称会做的几十家，偶就有代表性的几家品评一下，纯属个人见解，请大家参考：一、易普森VS爱协林作为欧洲百年名牌，这两家都很具有实力，只就多用炉而言，区别主要如下：1、设备结构上爱协林比易普森有优势，主要表现在传动全部采用电机机械形式不使用液压、气压，作为炉子在高温使用确有优势；内推链位于前室，相对易普森位于后室的推链，寿命常。
2、对于气氛的研究上，易普森的超级气氛（空气＋丙酮）比爱协林的RX或氮甲醇使用成本低很多，虽然表面非马略差，但能满足一般用户要求。
3、安全设计两家都很完善。
4、售后服务，店大欺客，两家都较差。
5、两家近年来都风云变换，人员大规模流失，爱协林流失两批，北京无锡各出一支，目前元老所剩无几，靠唐山一批新手维持局面，虽订单很多，人才不济，事故频发，叹一声：只剩虎皮耳；易普森去年德国总部空降接受人员，一夜之间将总经理为主的高层撤换，原总经理及一些骨干和宝华威原老总一起另立山头，易普森虽销售大将继续叱诧风云，可管理层换血，也元气大伤。
结果：打个平手，继续作多用炉市场的并列老大二、索菲斯VS霍可洛夫美国名牌，八九十年代，作为进口名牌，纵横中国进口炉市场，所向披靡，设备风格是设计笨重结实，坚固耐用，产品质量稳定，但能耗较大，工作介质消耗也较大。
九十年代后期，因政治原因和汇率问题，欧洲炉占了上风，现在美国炉基本退出中国市场，其主要原因是：爱协林、易普森等纷纷在国内建立独资合资企业，成本降低，而美国人根本就看不起中国市场，不真正的来开发中国市场，即使搞个战略同盟，也不过拿几张旧图纸，中国人靠洋人名子蒙国人而已，这也是我不看好霍可洛夫与宝华威所谓结盟的原因。
结果：设备是好设备，技术也有特色，但都已是中国市场的昔日黄花，等你美国人真正看得起中国市场时，中国市场才会接纳你三、欧洲炉VS美国炉前面讲了，欧洲炉和美国炉，纯从技术讲都很好，都有特色，不愧国际名牌称号，但欧洲炉和美国炉那个更有优势呢？对这个问题我问美国索菲斯的朋友，他说：欧洲炉在民用领域有优势，美国炉在军工、航天领域有优势，“不然为什么我们的武器要远远领先于全世界呢？”他说。
IPSEN易普森RTQF-10-ERM多用炉操作指南
RTQF-10-ERM多用炉操作维护指南————————————————————————————————一、准备工作1、多用炉生产线周围，料车行走区域内不得有异物，生产线场地不得有易燃易爆物品，消防器材必须放置在明显的位置。
2、工件进炉前应首先检查空炉温度，设定在900—930℃为宜，以免工件进炉造成降温过低。
3、将待处理工件，根据大小结构不同，装入专用或合适的料盘/料筐。
装炉量一般情况下以最大装炉量的70-80%为佳，最大不能超过1000Kg（为毛重，含料盘/料筐重量）。
然后送入清洗机清洗并烘干，或在回火炉里预热。
二、启动多用炉生产线的辅助设施1、接通主电源开关，检查电压值为380±5%V。
2、启动循环水系统，使供水压力为0.2-0.3MPa。
3、启动压缩空气系统，使压缩空气出口压力为0.5-0.7MPa，主炉单机工作压力最小不得低于0.6MPa。
4、所有压力传感器必须设定在适当的工作压力上。
5、检查液化器/丙烷压力，使其出口压力为20-30KPa。
6、检查N2压力，使其出口压力为20-40KPa。
三、启动设备1、检查各限位开关是否准确可靠。
2、检查料车的运行状态及各停车位置是否准确无误。
3、确认设备处于启动前的状态（内炉门关闭，外炉门处于外推状态，并有100㎜缝隙，淬火升降台处于装载位，炉链，附推处于初始状态，各冷却水阀均处于打开状态）。
4、将油槽温度限制器设定在150℃，调节风扇及氧探头的冷却水流量，使其出水口水柱直径约为5-6mm，出水口水温为30-40℃为宜。
冷却水流量不宜过大，否则易使风扇及氧探头的水入口处出现温度过低，在对应的炉膛内壁易形成水冷凝。
5、调节淬火室炉壁冷却水的水流大小，观察出水口的出水状态为控水状态即可（一旦调节好，以后不必再动）。
RTQF-10-ERM多用炉操作维护指南————————————————————————————————6、检查淬火油槽的油位，使其达到油标指定的油位，油位过低，必须及时添加。
热处理炉燃烧控制系统介绍
热处理炉燃烧控制系统介绍热处理炉的控温方式可分为自动控制和手动控制两种方式。
自动控制通过采集炉内实际温度数据与设定的工艺数据作比较,然后仪表内部专家PID进行计算后输出脉冲信号控制烧嘴按脉冲方式比例燃烧，从而控制炉温。
采用脉冲高速烧嘴、脉冲式燃烧、大小火切换方式控制炉温，设有自动点火、熄火保护、自动控温、超温报警保护等功能。
控温热电偶布置于炉顶，控温仪表采用日本岛电FP93智能温控仪执行温度控制,调节在单位时间内烧嘴的输出功率来达到控制温度目的。
控制原理：热处理炉3个温区，每一个温区配一只控温热电偶，它将本区的检测到的温度信号反馈给FP93表，经仪表内部PID运算后输出信号，控制空气阀门开启度，实现阀门“大小”开关状态，然后根据空气的压力通过进口空燃比例调节阀调节供给烧嘴天然气的大小来达到控制火焰的大小，实现自动控温。
自动点火：每台燃烧系统先由助燃风预扫气后，再启动点火装置，当某个温区的开关信号经按钮开关或计算机给出时，此温区的燃烧控制器给出点火信号：（1）打开此温区的天然气气电磁阀，同时高压点火变压器点火针端打出高压火花，引燃煤气空气比例混合气体。
（2）如一次点火失败，燃烧控制器自动识别并再点火三次，当点燃后正常燃烧时烧嘴里的火焰检测针识别后反馈给燃烧控制器，同时高压点火变压器停止点火，此温区的天然气气电磁阀处于常开状态，助燃风持续供风，此时正常燃烧。
（3）当某温区无煤气或空气时或空燃比例失常时，此温区点火将失败，此时燃烧控制器发出故障信号并声光报警提示，同时关闭此温区天然气电磁阀停止点火。
（4）当煤气总管道压力过高或过低时，压力开关将自动切断煤气总电磁阀，停止供气，均不能点火燃烧且发出声光报警控制。
控制仪表采用日本公司的高精度智能数控仪FP93，该表内置“专家PID”调节模型，程序控段制。
具有无超调、无欠调的高调节品质，质量可靠、电压、环境温度适应范围宽，抗干扰能力强等优点。
该表操作简单。
显示设定值和实测值，具有PID参数自整定，热电偶或系统误差校正等多种功能系统中配置超温报警功能，一旦出现超温，立即发出声光报警并及时燃烧控制回路,确保安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
艾协林热处理箱式多用炉生产线电气控制系统介绍
袁钰
【期刊名称】《广西机械》
【年(卷),期】1991(000)003
【总页数】4页(P46-48,34)
【作者】袁钰
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG155.26
【相关文献】
1.基于箱式多用炉的高风压潜孔钻头热处理工艺试验研究 [J], 李菲;王瑞利
2.爱协林热处理系统（北京）有限公司：真空锁气室辊底式炉等温退火生产线 [J],
3.艾协林多用箱式炉热处理生产线简介 [J], 王文宇;董秦铮
4.从ALLCASE多用炉生产线看90年代多用炉及国外热处理计算机控制管理技术的发展 [J], 陈一文
5.艾协林可控气氛多用箱式炉的特点及炉内供气系统的分析与改进 [J], 钟贤荣;胡祖刚
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。