液压挖掘机安全操作规程
液压挖掘机安全技术操作规程（3篇）
液压挖掘机安全技术操作规程液压挖掘机是一种广泛应用于建筑工程、交通工程、矿山开采等领域的大型设备，其操作涉及到工作的安全与效率。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一套液压挖掘机安全技术操作规程至关重要。
接下来，我们将详细介绍液压挖掘机的安全技术操作规程。
一、基本原则1. 安全第一：在任何情况下，操作人员的安全都是最重要的，应始终牢记“安全第一”的原则。
2. 合理施工：根据工程实际需要，合理规划施工流程，确保操作的安全性和有效性。
3. 严格标准：严格按照国家相关标准和操作规程进行操作，不得随意改变或违规操作。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位的操作证书，并经过相关的职业培训，熟练掌握液压挖掘机的操作技术。
2. 操作人员应注意自我保护，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行作业。
3. 操作人员应仔细阅读操作手册，了解设备的结构、性能、操作方式等重要信息。
4. 操作人员应定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
三、作业准备1. 在作业前，应检查挖掘机的工作状态，确保各项功能正常。
2. 检查液压系统的液压油是否充足，并排除油路和管路中的空气。
3. 检查设备的附属设施，例如液压锤、抓斗等，确保其安装牢固。
四、作业安全措施1. 挖掘机操作时，操作人员应仔细观察作业环境，保持通畅的视线，并注意周围的人员和设施。
2. 在操作挖掘机时，应严格按照操作手册中的要求进行操作，不得超载、滞留或同时进行多个操作。
3. 在进行挖掘作业时，应保持机身稳定，避免突然动作或过度摇摆。
4. 在高位作业时，应检查周围的电线、电缆等障碍物，并确保操作空间充足。
5. 在进行变换作业状态时，应先停止油压源，等待液压能量释放完毕后再进行操作。
五、维护与检修1. 每天工作前，应对设备进行常规的检修，包括清洁、润滑和紧固各部件，确保设备正常运行。
2. 定期对设备进行大修，包括更换磨损的零部件、调整液压系统、清洗排烟管等。
3. 在设备故障或事故发生时，应立即停止作业，并进行必要的维修和处理。
液压挖掘机安全操作规程
液压挖掘机安全操作规程在进行液压挖掘机作业过程中，安全是至关重要的。
本规程旨在规范液压挖掘机的安全操作，保障作业人员的人身安全、设备稳定运行。
请在使用液压挖掘机前，认真阅读并遵守以下操作规程。
操作前的准备工作操作前需进行以下准备工作：1.检查液压油是否充足，油位是否过低，如过低必须补充；2.检查液压油是否干净，如油质不清必须更换；3.对机油、润滑油等润滑系数进行检查并添加；4.检查液压系统是否泄漏，如有泄漏必须立即处理；5.检查液压挖掘机是否有异响或异味，如有异常状况必须排查和处理；6.检查液压挖掘机是否有损坏，如有损坏必须及时维修。
液压挖掘机的安全操作1.穿戴安全防护装备在液压挖掘机操作过程中，必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护耳塞等。
同时，还应着装结实牢固的工作服装和安全鞋，确保人身安全。
2.操作面板熟悉在开始操作液压挖掘机之前，操作人员应该了解各操作面板上的按钮、开关、手柄等功能及其使用方法，掌握机器的基本操作流程和规律。
3.吊起和放下物料时注意力度在吊起和放下物料时，应该把握好力度，避免一次吊起或放下物料时力度过大或过小，引发意外。
4.车身平稳在操作液压挖掘机时，应该确保车身平稳，不允许随意行驶或倾斜行驶。
建议在平整地面或固定场地作业，严禁在泥泞、斜坡或边坡作业。
5.液压挖掘机的载荷要控制在规定范围内在液压挖掘机作业过程中，载荷为一重要的控制因素；操作人员应该确保载荷不超过规定范围之内，以避免引起机器倾翻或其他不良后果。
6.动作缓慢，防止起重过程中晃动在液压挖掘机起重过程中，应该将吊钩慢慢起升，以避免过度振动，确保起重过程平稳。
7.不可超负荷作业在操作液压挖掘机时，不应超负荷作业，否则会对设备造成严重损伤。
8.严格按规程操作在操作液压挖掘机时，必须按照规定的操作程序进行操作。
若有不明之处或对规程有疑问，应及时向上级领导或专业技术人员咨询。
9.液压挖掘机的维护保养定期进行液压挖掘机的维护保养工作，保证设备的正常运转。
液压挖掘机操作规程9篇
液压挖掘机操作规程9篇【第1篇】液压挖掘机更换液压油时的操作规程说明液压挖掘机普通在运转2000小时以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成液压系统故障。
据统计，液压系统的故障中90％左右是因为系统污染所造成的。
本文介绍液压挖掘机更换液压油的工艺步骤和注重事项。
一、液压挖掘机更换液压油的预备工作1、认识液压系统的工作原理、操作规程、修理及使用要求，做到心中有数，不盲目蛮干。
2、按说明书上规定的油品预备新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、预备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。
4、预备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。
5、预备盛废油的油捅。
6、挑选平整、坚实的场地，保证机器在铲斗、斗杆臂彻低外展的工况下能回转无障碍，动臂彻低举升后不碰任何障碍物，离电线的距离应＞2m以上。
7、预备4块枕木，以便能前后拦住履带。
8、作业人员至少需4人，其中：驾驶员、现场指挥各一人，换油人员2人。
二、液压挖掘机更换液压油的办法及步骤1、将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45°位置后停止，使铲斗缸活塞杆彻低伸出，斗杆缸活塞杆彻低缩回，渐渐地下落动臂，使铲斗放到地面上，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，往返扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。
2、用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
3、打开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油所有流进盛废油的油桶中。
4、打开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。
彻底清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。
检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清理整洁为止，最后再用新油冲洗一遍。
5、拆卸以下各油管：①、拆下回油路中的各油管，如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管，滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。
②、拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。
液压挖掘机安全操作规程
液压挖掘机安全操作规程液压挖掘机是一种常用的工程机械设备，它主要用于土地开垦、挖掘、搬运等工作。
然而，由于挖掘机的工作环境复杂，操作难度较大，所以安全操作非常重要。
下面是液压挖掘机的安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、工作前的准备1.操作员必须熟悉挖掘机的结构、性能和操作规程，确保具备一定的技能和经验。
2.操作员必须穿着适当的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3.每次工作前，要对挖掘机进行日常检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
二、工作场地的准备1.工作场地必须具备安全条件，尤其是对于地面坚实、没有陷阱和障碍物的场地更为重要。
2.在作业区域周围标明警示标志，并禁止他人靠近操作区域。
3.确保工作区域的平稳，不要在地面不稳定或有倾斜的地方操作挖掘机。
三、挖掘机的安全操作1.操作员必须坐在挖掘机的驾驶室内，正确使用座椅安全带，并保持驾驶室的门关闭。
2.在操作前，要先启动发动机，确保设备的液压系统正常，并检查各项仪表的指示是否正常。
3.在操作前，要排除挖斗、剪刀等设备内的压力，确保安全操作。
4.操作员要熟悉操作手柄和脚踏板的功能，熟练掌握各个工作状态下的操作方法。
5.操作员在使用挖斗或其他装置时，要确保操作平稳，避免猛加猛减或突然变速。
6.在操作时，要始终保持警觉，注意观察工作区域的情况，防止对周围人员和设备造成伤害。
7.在操作时，要根据实际情况调整机器的姿态，确保挖掘机的稳定。
8.禁止在挖掘机上或下行走，并防止站在装载斗或斗杆上，以免发生意外。
9.在停止操作时，要先将挖掘机停在平稳的地方，并将发动机熄火，确保设备安全。
四、紧急情况的应对1.在出现异常情况时，如发现液压系统有漏油、漏水或异常声音时，应立即停止挖掘机的工作，并及时报告维修人员进行检修和维护。
2.在遇到突发情况时，如地震、自然灾害等，操作员要争取时间保护自己的生命安全，寻找最近的安全地点。
3.在紧急情况下，如机械故障或设备失控时，不要盲目战抗拖延时间，要迅速采取紧急停机措施，并及时报告上级领导和维修人员。
液压挖掘机安全操作规程
液压挖掘机安全操作规程一．维护保养维护保养的主要内容是：清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法。
1.清洁随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁。
同时定期清洗滤清器。
2.检查在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常。
3. 紧固挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。
一旦发现联接松动，必须及时拧紧。
4. 调整各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。
如履带的张紧度、机罩门盖等。
5. 润滑根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦最小。
6. 防腐做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀。
7. 更换液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。
如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O 形圈、胶管等易损件。
二. 司机操作注意事项1. 每天作业完毕后司机应详细填写当天工作情况，两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。
作业前要查询前一班的工作记录，进行每天的操作前的检查，排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作。
2. 严禁司机酒后作业。
3. 工作中的必备工具要妥善保管，不得放在操纵台及一切转动机件附近。
4. 机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上。
5. 作业前应鸣喇叭，确认挖掘机周围无人或障碍物时，才可开始作业。
作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行。
6. 作业支承面要稳固结实，当掌子面较高或在松散土上挖掘时，掌子面上的石头或其它物品要搬走，以免滚下来砸坏机器和人。
7. 行驶时主动轮要在后面，导向轮在前面。
8. 铲斗悬于空中时，司机不得离开司机室。
9. 装卸时，应等车辆停好，方可转动铲斗往车箱内卸料。
禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸料。
10. 石方爆破时，挖掘机应尽可能开到安全地带，将机尾朝着爆破点，机顶部盖上木板，防止飞石破坏挖掘机。
11. 挖掘机下坡行驶时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行。
液压挖掘机作业安全操作规程范本
液压挖掘机作业安全操作规程范本一、前言本液压挖掘机作业安全操作规程旨在保障作业人员的人身安全，减少事故的发生，提高挖掘机的作业效率。
所有参与液压挖掘机作业的人员都应严格遵守本规程。
二、作业前准备1. 操作人员应熟悉挖掘机的结构和操作方法，并经过相关培训并取得合格证书方可操作。
2. 在作业区域施工前，必须进行现场勘察，了解地形、障碍物、水源等情况，合理确定施工区域。
3. 确保挖掘机的日常保养工作已经完成，包括油液检查、轮胎气压检测等，确保机器处于正常工作状态。
4. 挖掘机工作时，作业区域内应设置明显的警示标志，阻止非作业人员进入。
同时应保持施工现场的整洁，防止因物品摆放不当引发事故。
三、作业过程中的安全操作1. 操作人员在作业前应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并系好工作服的纽扣和拉链，避免松散物品纠缠。
2. 操作人员应熟悉挖掘机的控制装置，正确使用操纵杆进行操作。
操作过程中应保持专注，不得同时进行其他任务，以免分心造成事故。
3. 在进行挖掘作业时，应根据地质情况合理确定挖掘深度和角度，避免因超深或超高造成挖掘机滑坡或翻车。
4. 在各类挖掘作业中，操作人员应注意周围环境的变化，尤其是天气变化和地质情况的变动，及时停止作业并采取安全措施。
5. 在挖掘爆破作业中，操作人员应严格按照爆破方案和安全操作规程进行操作，并保持与其他作业人员的有效沟通，确保作业安全。
6. 挖掘机作业时，切勿抛撒物体，以免伤害到附近人员或损坏设备。
作业结束后，应及时清理作业现场，恢复正常状态。
四、紧急情况处理1. 在作业过程中，如遇到异常情况或挖掘机发生故障，操作人员应立即停止作业，并采取相应的应急措施，如报警、寻找专业人员进行处理等。
2. 如发生漏油、液压系统泄漏等状况，操作人员应迅速切断油液供应，避免油液扩散和引发火灾。
五、作业后的安全操作1. 液压挖掘机作业结束后，操作人员应将挖掘机排放停放在安全区域内，并将挖掘机彻底熄火，切断电源。
液压挖掘机作业安全操作规程
液压挖掘机作业安全操作规程第一章总则第一条为保证液压挖掘机作业安全，防止事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条液压挖掘机作业安全操作规程适用于所有从事液压挖掘机作业的人员。
第三条液压挖掘机作业安全操作规程应当履行的原则是安全第一、预防为主、依法操作、全员参与。
第四条所有从事液压挖掘机作业的人员必须严格遵守本规程，严格执行作业安全操作规程。
第二章液压挖掘机作业前的准备工作第五条液压挖掘机作业前，操作人员必须了解挖掘机的基本结构、性能特点、操作方法及常见故障处理方法，并具有相关证书。
第六条操作人员在工作前必须仔细检查液压挖掘机是否正常，包括但不限于发动机工作状态、油压、制动器、燃油、液压油、润滑油等的检查和添加。
第七条液压挖掘机作业前必须做好现场的准备工作，包括但不限于指定作业区域、标明作业区域的警示标志、预先检查地面情况等。
第八条作业前必须检查液压挖掘机的安全装置，如警示灯、喇叭、防护网等是否完好。
第九条作业前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
第三章液压挖掘机操作第十条操作人员在操作前必须先确认作业区域没有人员和障碍物，确保安全。
第十一条操作人员必须按照液压挖掘机的操作程序进行操作，严禁超负荷操作。
第十二条操作人员在操作液压挖掘机时，严禁将手、脚或其他身体部位伸入液压系统或运动部件内。
第十三条在操作液压挖掘机过程中，发现异常情况必须及时停机检查，并报告相关人员处理。
第十四条液压挖掘机操作过程中，必须通过无线电或手势进行约定信号的传递。
第四章液压挖掘机维护和日常保养第十五条使用液压挖掘机的单位必须建立健全相关维护和保养制度，并指定专人负责。
第十六条液压挖掘机每日使用前必须进行检查维护，包括但不限于润滑油、液压油、燃油等的添加和检查。
第十七条液压挖掘机维护过程中，必须保持挖掘机停止运行，并将开关置于断电位置。
第十八条维修液压挖掘机时必须采取相应的安全措施，如拆卸零部件前必须降压，避免造成意外伤害。
液压挖掘机操作规程有哪些(9篇)
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Q/GJHG·HLGS·设备管理部·ZYZDS·××-2013挖掘机安全操作规程（第2013版）2013年×月×日发布 2013年×月×日实施云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司发布挖掘机安全操作规程1 目的为规范液压挖掘机操作，确保在挖掘机操作过程中的人身和液压挖掘机安全运行，制定本规程。
2 适用范围本规程适用于云天化国际红磷分公司内使用的挖掘机。
3 液压挖掘机工作原理液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。
液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。
电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。
液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。
根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置。
它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。
动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。
为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。
回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。
发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可改用电动机。
液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。
液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。
4 液压挖掘机运行主要工艺参数4.1 设备外型1配重2引擎机罩3散热器和机油散热器4引擎5空气滤油器6蓄电池7驾驶员椅8液压油箱11操纵杆10燃油箱11驾驶室12转盘轴承13贮物箱14回转节15大臂油缸16大臂17斗柄油缸18斗柄111铲斗油缸20连接杆21动力连杆22铲斗23履带24惰轴25履带调整器26履带滚轮27支架滚轮28最终传动211泵30转盘驱动装置31回油滤清器32控制阀4.2 设备外型尺寸自重长(A) 高(B)驾驶室高度(C) 全宽(D) 大臂长斗柄长履带宽度19300kg 9400mm 3010mm 2950mm 2800mm 5700mm 2900mm 600mm5 液压挖掘机润滑的方式和要求5.1 发动机、变速箱、变矩器采用压力循环润滑和飞溅润滑。
5.2 工作装置及销轴采用手工润滑。
5.3 润滑要求名称更换周期类别加注量机油三个月SAE10W30 30kg液压油一年SAE10W 120 终端传动油一年SAE30 20回转传动油半年SAE30 86 液压挖掘机启动前的准备工作6.1 只能从驾驶定内启动引擎,不要用搭接启动的方式否则易损坏车辆电器。
6.2 检查小水箱水位及发动机机油油位是否符合标准。
6.3 检查履带、引导轮、驱动轮、有无异物夹咔。
6.4 确保机器上、下方及其附近无人工作。
6.5 将所有液压操纵杆扳到HOLD（保持）位置，液压锁扳到LOCKED（锁定）位置。
6.6 调整驾驶座椅以便适合自己操作的最佳位置。
7 液压挖掘机启动程序7.1 将蓄电池断路开关转到ON（接通）位置。
7.2 将引擎启动钥匙旋转到ON(开启)位置。
7.3 监控系统启动后,系统会自动检查车辆的任何液面,自检无异常后方可下一面步操作7.4 将引擎转速旋钮调到5档或6档。
7.5 将引擎启动钥匙旋转到START(启动)位置,如果在5～10S（最多不超过30S）内未能启动，应立即释放启动钥匙，过2-3分钟后再作第二次启动。
如连续三次不能时，应停止启动，找出原因并排除故障后再另行启动。
7.6 引擎启动后立即释放启动钥匙。
7.2 启动后的注意事项7.2.1 引擎油压指示灯熄灭之前,要保持引擎低速运转;若10秒内油压指示灯不熄灭,应将引擎熄火,查明原因后方可重启。
7.2.2 观察各仪表工作是否正常。
7.2.3 至少让引擎在怠速下预热5分钟。
7.2.4 为了预热液压油,5分钟后间歇地将铲斗操作手柄从BUCKET DUMP(铲斗倾斜)移到HOLD(中位)位置。
7.2.5 下车检查有无漏油漏水现象。
8 液压挖掘机正常停车程序8.1 停车时请将机机器驾驶到安全平坦的地段,若必须停放在坡上,需用垫块将履带固定住.8.2 逆时针引擎转速旋钮,以降低引擎转速。
8.3 松开行驶操纵杆或行驶跳板以停止机器。
8.4 将机具降至地面，稍微向下压。
8.5 将液压启动操纵杆扳到LOCKED（锁定）位置。
8.6 引擎怠速运转5分钟后将引擎启动开关转到OFF（关闭）位置，并取下钥匙。
8.7 下车将蓄电池断路路开关钥匙转到OFF（断开）位置。
8.8 锁好左、右防盗锁，发动机、工具箱、操作室门锁。
9 液压挖掘机紧急停车9.1 当监控显示屏出现报警时立即停车。
9.2 遇到事先没有预见的风险时应立即停车。
9.3 发生危及生命及设备安全时应立即停车。
9.4 当了现液压管道漏油或爆裂时应立即停车。
9.5 停车顺序为：把铲斗降至地面，迅速关闭引擎；不能关闭引擎时应立即切断燃油管道或堵塞进气管道。
10 液压挖掘机日常巡检内容10.1 检查发动机油面，若少则加油，若油面过高并逐渐变稀，应找出原因予以排除。
10.2 检查燃油箱油面，并尽量予以加满。
10.3 检查引擎、工作泵、支承滚轮、油压马达的固定、密封、以及有无过热现象。
10.4 检查各油、水管路有无渗漏现象。
10.5 检查履带销轴连接螺栓有无丢失或松动。
10.6 进行必要的清洁工作，除去机器的油污，泥土，杂物等。
10.7 检查各部件运转时有无异常的声音；10.8 检查各销轴润滑状况。
11 液压挖掘机操作、巡检及维护安全要求11.1 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。
11.2 履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。
11.3 平整场地作业时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
11.4 挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
11.5 挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m。
11.6 挖掘时将斗柄置于和地面面70度角的位置，将铲斗刀刃放置到和地面面120度角的位置。
铲斗此时可发挥最大的破碎力。
11.7 向驾驶室方向移动斗柄，并保持铲斗殖民地面平行。
11.8 若斗柄由于负载而停止移动，可提升大臂或转动铲斗来调整铲切深度。
11.9 在铲斗刀刃上施加最大的力时，向驾驶室移动斗柄时应稍提大臂减轻向下的压力。
11.10 调整铲斗角度，让铲斗保持物料不断流入的姿势。
11.11 铲半为水平方向继续行进，为使物料能剥落到铲斗中。
11.12 完成行程后闭合铲斗，并升起大臂。
11.13 倾倒负载时，将斗柄外伸并平稳地张开铲斗。
11.14 作业前重点检查项目应符合下列要求：11.14.1 照明、信号及报警装置等齐全有效；11.14.2 燃油、润滑油、液压油符合规定；11.14.3 各铰接部分连接可靠；11.14.4 液压系统无泄漏现象；11.15 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。
11.16 启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
11.17 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带揳紧。
11.18 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应带清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。
11.19 挖掘悬壁时，应采用防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
11.20 作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11.21 作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
11.22 斗臂在抬高或回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
11.23 向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而操作人员未离开前不得装车。
11.24 作业中，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
11.25 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。
11.26 作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在为查明原因前擅自调整分配法压力。
11.27 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
11.28 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。
挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
11.29 作业中，履带式挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空档滑行。
11.30 当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带，待重新发动后，方可继续行走。
11.31 作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
11.32 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500—1000m应对行走机构进行检查和润滑。
11.34 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
11.35 利用铲斗将底盘顶起进行检查时，应用垫木垫稳，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
12 液压挖掘机常见故障原因及排除方法12.1 发动机不起动12.1.1 蓄电池没有接上或无电：检查蓄电池连接和输出电压。
12.1.2 交流发电机不充电：检查发电机驱动皮带，接线和发电机调压器。
12.1.3 起动线路问题：检查到起动电磁阀的起动线路。
12.1.4 单体泵故障：检查各缸的排气温度，若某一缸的温度异常，往往说明单体泵有问题。
12.1.5 起动电磁阀故障：检查起动电磁阀是否工作。
12.1.6 起动电机故障：检查起动电机。
12.1.7 油路故障：检查油阀是否打开或油路有空气。
12.1.8 起动按钮没有复位：复位。