螺杆式压缩机在焦炉气压缩中的使用方法
螺杆式空气压缩机技术操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是目前广泛应用的一种空气压缩设备，其优点是结构简单、运行稳定、噪音低、能效高等。
为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和延长使用寿命，需要按照一定的技术操作规程进行操作。
下面将就螺杆式空气压缩机技术操作规程进行详细介绍，以供参考。
一、设备操作前的准备1. 检查设备周围环境是否通风、干燥，并保持整洁。
2. 检查设备上是否有异物，确保零部件安全。
3. 检查设备各部位润滑油的油位，确保正常运转。
4. 开启设备前，检查电气设备的接线是否正确、可靠。
二、设备的启动与运行1. 按照设备操作面板上的启动按钮，逐步启动电机和压缩机。
2. 关注设备运行指示灯，确保各项指标正常。
3. 监测设备运行时的油压、温度、电流等工作参数，确保在正常范围内。
4. 定期检查设备运行状态，如有异常，应及时进行处理。
5. 在设备停止运行之前，应按照顺序停止电机和压缩机。
三、设备的维护与保养1. 设备运行一段时间后，应进行一次全面的检查，包括润滑油、紧固件、密封件等是否正常。
2. 定期更换设备的润滑油和滤芯，确保设备的润滑和冷却效果。
3. 检查设备的电气设备，保证电气连线的可靠性。
4. 定期清洗设备表面的杂物和积尘，保持设备的清洁卫生。
5. 定期检查设备的安全保护装置，确保其正常工作。
四、设备的故障排除与处理1. 当设备出现异常声音、振动或加热现象时，应立即停机检查原因。
2. 对于常见的故障情况，可以按照设备操作手册进行排查和处理。
3. 对于无法自行解决的故障情况，应及时联系厂家或专业人员进行维修。
五、设备的停机与保管1. 停机前，应逐步关闭设备的电源。
2. 停机后，应对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于正常的停机状态。
3. 长期停用的设备，应按照厂家的要求进行保养和保管。
综上所述，严格按照螺杆式空气压缩机技术操作规程进行操作，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
同时，定期维护和保养设备，及时处理故障情况，也是保证设备运行安全可靠的重要措施。
螺杆式压缩机操作规程
螺杆式压缩机操作规程一、前言本操作规程适用于螺杆式压缩机的操作工作，旨在确保压缩机的正常运行和使用安全。
使用前请认真阅读本规程并确保按照规定操作。
二、基本知识2.1 螺杆式压缩机的结构螺杆式压缩机是一种具有两根螺杆的压缩机，分别为主螺杆和从螺杆。
主螺杆和从螺杆之间的空间形成压缩腔，通过主螺杆和从螺杆的旋转，将气体压缩并排出。
2.2 螺杆式压缩机的工作原理工作时，气体从进气口进入压缩腔，随着螺杆的旋转不断压缩，最终被压缩到出口排出。
螺杆式压缩机的工作原理如图所示：// 插入图片2.3 螺杆式压缩机的特点•压缩效率高•润滑剂消耗少•运行平稳、噪音低•适用于高压力和大流量的压缩工况三、操作规程3.1 开机操作1.仔细检查压缩机周围是否存在易燃物品。
2.检查气管、电缆是否连接稳定，上电前进行一次全面检查，确保无疑问后再开机。
3.启动电源，开机后，待压缩机转动无阻力且呈正常转动状态后，方可运行。
3.2 运行操作1.压缩机每运行1小时，应检查润滑油容器内的润滑油位，确认是否需要添加润滑油，每季度更换一次润滑油。
2.压缩机按照规定运行时间后，应停机检查，排除故障并进行清洗，每年进行一次大保养。
3.在运行时，应定期检查压缩机的温度、振动及运转噪音等情况，如有异常应进行停机检查并及时联系专业技术人员。
3.3 关机操作1.停机前应先将气管、电缆断电；2.等待锅炉的热负荷下降之后再关闭气门、将压缩机停止运行。
3.关机前要及时关闭进、出口阀门，当压缩机上的所有空气排出后再关闭停机阀。
四、注意事项1.在使用压缩机之前，应了解其性能和工作原理，只有熟悉了解才能保证安全操作。
2.压缩机入口末端的气体应干燥无水，压缩机本身对气体进口流量和压力都有一定要求。
3.压缩机上的各个管路应安装正确、连接可靠、紧固牢固。
4.在对压缩机进行维保和检修之前，必须切断气源；在操作时，要确保周围环境的安全，防止发生意外事故。
五、结语本规程对螺杆式压缩机的操作进行了详细说明，使用前请认真阅读理解并操作，做好安全措施，确保压缩机的正常运转。
焦炉气压缩机操作规程
焦炉气压缩机操作规程一、安全操作要求：1.操作前应对压缩机及相关设备进行检查，确保运行正常，并注意防止冷滑、滑倒等危险；2.操作人员应穿戴好劳保用品，不得携带易燃、易爆物品进入压缩机操作区域；3.操作人员应经过岗前培训，具备一定的安全操作知识；4.严禁在压缩机操作区域吸烟、开火等违章行为；5.不得私自更换、拆卸压缩机及相关设备，维护检修应由专业人员进行；6.发生异常情况或故障应及时停机报修，不得私自处理。
二、操作流程：1.开启压缩机前，应先检查压缩机周围是否有杂物、障碍物，确保机器正常通风；2.启动压缩机前，先检查电气控制系统是否正常工作，切勿强行操作；3.确保气路系统没有泄漏，检查压力表、温度表等是否正常；4.启动压缩机后，应注意观察运行情况，防止突发情况发生；5.在运行中，要定期检查压缩机的润滑油和冷却液，确保其正常；6.压缩机停机前，应先停掉负载，然后关闭压力控制器；7.停机后，应将电源断开，关闭排放气体阀门，防止残余气体对人员造成伤害；8.停机后，应进行机器的清理、维护工作，确保设备良好状态。
三、常见故障处理：1.压缩机运行时温度过高：应检查润滑油是否足够，机头是否有堵塞，散热器是否被阻塞；2.压力下降：应检查气路系统是否有泄漏，控制阀是否正确调整，压缩机是否出现异常；3.压缩机异常声音或振动：应立即停机检查，可能存在机械故障需要维修；4.压缩机无法启动：检查电气控制系统是否正常工作，电源是否通电，保险丝是否熔断等。
四、事故应急措施：1.发生意外事故时，应立即停机，切断电源，采取相应的急救措施，并及时报警；2.如因火灾、泄漏等原因导致事故，应按照应急预案进行灭火、处理泄漏等措施；3.发生人员伤害时，应立即进行紧急救援，并送往医院救治；4.事故发生后，要进行相关记录和事故调查，查明事故原因，以避免类似事故的再次发生。
以上是焦炉气压缩机操作规程的一份基本要求，具体的操作规程应根据厂家提供的具体设备情况进行制定。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机操作规程一、前言螺杆式空气压缩机，是一种高效、稳定的压缩机设备，广泛应用于各种工业领域中。
为确保压缩机的正常运行，保障操作人员的人身安全，制定此操作规程。
二、压缩机的基本原理螺杆式空气压缩机是一种以螺杆为主工作部件的压缩机设备，其基本工作原理是通过螺杆的相对运动，将空气进行压缩。
螺杆式压缩机的特点是结构紧凑、功率密度大、运行平稳、效率高、适合于大流量、高压力的空气压缩。
三、使用前的准备1.首先检查电源及电缆的接口是否牢固，指示灯是否正常。
2.检查压缩机的进气及出气管路是否牢固。
3.检查压缩机周围是否有杂物，避免对设备正常运转带来不必要的影响。
4.检查压缩机的轴承及油封是否正常。
5.检查油液是否充足及管路是否畅通。
6.检查压缩机的安全保护措施是否完好。
四、操作流程1.启动前应确保设备处于稳定状态，然后按开机键启动压缩机。
2.启动后，应观察运行状态及压力变化情况。
当压缩机达到额定运行压力时，应停止压缩机操作。
3.在停机前，应先停止进气机的运行，并关闭压缩机的电源，切断电源接口。
4.停机后，应检查压缩机的各个部件是否正常，若有异常情况，则及时排除。
五、操作注意事项1.在操作过程中，切勿超负荷使用压缩机。
2.在启动前，应定期对压缩机进行清洗及维护。
3.定期更换螺杆式压缩机机油，机油等级及品牌应符合压缩机制造厂商的要求。
4.定期对压缩机进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
5.在操作过程中，应注意电气部分的安全，避免因电气故障而造成的意外事故。
六、故障排除方法1.若压缩机不能启动，应首先检查其电源及电缆的接口是否正常。
2.若压缩机不能正常运行，应检查设备的供气管路是否正常、压力控制开关是否失效；同时应检查压缩机轴承及油封是否正常。
七、结语以上是螺杆式空气压缩机的操作规程，希望广大操作人员能够认真遵守，保障自身安全，保证设备的正常运行，为企业的生产工作创造更大的价值。
螺杆式空气压缩机技术操作规程
预防性维护：根据压缩机的使用情况和制造商的建议，制定预防性维护计划， 包括定期更换部件、清洗和检查等，以延长压缩机的使用寿命和提高其效率。
螺杆式空气压缩 机的常见故障及 排除方法
常见故障及原因分析
添加 标题
关闭进气阀
关闭电源开关
关闭排气阀 记录停机时间和原因
螺杆式空气压缩 机的维护与保养
日常维护与保养
定期检查螺杆 式空气压缩机 的各项性能指 标，确保正常
运行
定期清理空气 滤清器，保持
进气畅通
定期检查并更 换润滑油，保 持润滑系统清
洁
定期检查并紧 固各部件连接 处，确保设备
稳定运行
定期维护与保养
螺杆式空气压缩机具有高效、低噪音、低维护等优点
螺杆式空气压缩机广泛应用于工业、医疗、交通等领域
螺杆式空气压缩机的主要工作原理是利用螺杆转子的旋转将空气吸入，然后通过压 缩腔进行压缩，最后将压缩后的空气排出
螺杆式空气压缩机的原理
工作原理：通过一对平行、互相啮合的阴阳转子的高速旋转，使机体内形成连续不断的、封闭的空气通道，在压缩机 的吸气端输入空气，经螺旋滑片压缩后，提高压力，排出空气。
结构特点：螺杆式空气压缩机由一对平行、互相啮合的阴阳转子所组成，螺杆式空气压缩机工作时，电动机驱动螺杆式空气 压缩机轴上的涡轮高速旋转，对空压机中的空气进行压缩，使其形成压缩空气，压缩后的压缩空气经冷却器冷却后直接进入 输气管输出。
运行特点：螺杆式空气压缩机具有高效、低噪音、低维护成本、运行稳定等特点，广泛应用于各种工业领域。
螺杆式空气压缩机压力不 足：检查设备管道、阀门、 过滤器等是否堵塞或漏气， 及时清理或更换损坏部件。
螺杆式压缩机操作规程
螺杆压缩机操作规程一、启动前1.接通电源，电源指示灯点亮。
关闭冷凝水排放阀，打开供气阀。
2.检查油位计。
指针应指示“绿色”或“橙色”区域内；3.打开冷却水切断阀和调节阀。
二、打开电源1.按打开电源按钮，压缩机开始卸载操作，自动运行指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运行；2.当压缩机处于“加载运行”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口达到合适的温度；三、正在运行1.当自动运行指示灯点亮，这表明电机的启动和停止由计算机控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数是否符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。
使压缩机恢复自动运行，则按加载键。
四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运行状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果通用报警指示灯点亮或闪烁，请进行故障排除；3.经常按下主屏幕上的向下键以检查压缩机的实际运行状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运行状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、关机和重新起动。
手动卸载时，按卸载键，自动运行指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空气压缩机保持空载，直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运行指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，相反，空气压缩机再次恢复到自动操作状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运行。
六、关机1.按关机按钮，自动运行指示灯熄灭，显示屏上出现程序关机的信息。
压缩机卸载运行30秒钟后关机；2.若是紧急关机情况下关机，则按紧急关机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，拔出此按钮以解锁；3.关闭供气阀，打开冷凝水排放阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，安装在进出水管中的排污阀必须打开，以排空冷却水；5.最后，切断电源。
螺杆式压缩机操作规程范本（2篇）
螺杆式压缩机操作规程范本一、操作前的准备工作1. 了解并熟悉螺杆式压缩机的基本原理和工作性能。
2. 检查螺杆式压缩机的润滑油、冷却水和压缩空气供应情况，并保持其正常运转。
3. 确保螺杆式压缩机的周围无杂物，保持通风良好。
4. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。
二、操作过程1. 打开螺杆式压缩机的电源开关，确认其电气设备正常运转。
2. 检查螺杆式压缩机的各个部位和连接接口是否松动或漏气，如有问题及时处理。
3. 打开润滑油系统，检查润滑油的流量和压力是否正常，如有异常及时调整或更换润滑油。
4. 打开冷却水系统，检查冷却水的流量和温度是否正常，如有异常及时处理。
5. 开启压缩空气供应，确认压缩空气的压力和质量符合要求。
6. 启动螺杆式压缩机主机，待其运转稳定后，逐渐增加负载。
7. 监测螺杆式压缩机的运行参数，包括入口温度、出口温度、压力、电流等，确保其在正常范围内。
8. 定期检查螺杆式压缩机的润滑油、冷却水和压缩空气供应情况，及时做好维护保养工作。
9. 在操作过程中，如发现螺杆式压缩机有异常情况或故障，应立即停机并进行维修处理，而后方可继续运行。
三、操作结束后的工作1. 停止螺杆式压缩机主机运行，关闭电源开关。
2. 关闭润滑油系统和冷却水系统，排空其中的液体。
3. 关闭压缩空气供应。
4. 清理螺杆式压缩机周围的杂物，清洁机器表面。
5. 记录螺杆式压缩机的运行参数和故障情况，以备参考和分析。
6. 检查螺杆式压缩机的各个部位和连接接口，确保无松动或漏气。
7. 做好螺杆式压缩机的日常维护保养工作，包括清洁、润滑、更换零部件等。
8. 关闭工作地点的电源和气源，保持整洁有序。
这是螺杆式压缩机操作规程的范本，规程的目的是确保螺杆式压缩机的安全运行，并对操作人员进行操作流程和注意事项的规定。
请操作人员严格按照规程进行操作，注重安全和维护保养工作，确保螺杆式压缩机的正常运转。
螺杆式压缩机操作规程范本（二）一、安全操作规范1. 在操作螺杆式压缩机前，必须熟悉机器的工作原理、结构和操作方法，并穿戴好相关的个人防护装备。
螺杆式空气压缩机技术操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于各个行业。
为确保安全和高效运行，以下是螺杆式空气压缩机的技术操作规程。
一、安全操作1. 在操作之前，确保设备的安全阀、压力表、油位、温度和冷却器工作正常。
2. 操作人员要穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
3. 在操作前，检查设备周围是否有可燃物或易燃气体，并及时清除。
4. 在操作过程中，严禁使用手机、吸烟或进行其他危险行为。
5. 紧急情况下，应立即切断电源，并保持冷静采取适当的处理措施。
二、启动与停止操作1. 在启动之前，将泄压阀关闭，摩擦式空气传动磨合2小时后再行启动。
2. 启动前，确保油位处于正常范围内。
缺油或低油位时，应补充足够的润滑油。
3. 启动后，观察压缩机运转情况，检查压缩机的运转声音和振动是否正常。
4. 定期检查压缩机的冷却器，保持冷却器的清洁和散热良好。
5. 停机前，应将负载卸掉并断开电源，待压力完全释放后，再切断主电源。
三、日常维护1. 定期检查油位，清洁并更换润滑油。
油的更换周期和量根据压缩机的使用情况确定。
2. 检查滤芯的污染程度，根据需要进行清洗或更换。
滤芯的清洁频率取决于实际工作环境。
3. 检查涡轮过滤器和气体分离器的状态，确保顺畅工作。
4. 定期检查压缩机的传动部件和密封件，如有磨损或松动，及时更换或修理。
5. 检查冷却器的散热效果，保持其表面清洁，并及时清除堵塞物和污垢。
四、故障处理与排除1. 在发现异常时，应先切断电源，并进行必要的排除和维修。
2. 需要清晰记录、标记故障，以便及时报告或寻求专业技术支持。
3. 对于润滑油压力过高或压力不稳定的情况，应检查滤芯、油泵和压力调节器等部件。
4. 对于润滑油泄漏的情况，应检查密封件的磨损或老化，并及时更换。
在操作和维护过程中，需要根据实际情况进行具体调整和处理。
以上内容仅作为螺杆式空气压缩机技术操作规程的概述，具体操作和维护细节需根据设备厂家提供的说明书进行执行。
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螺杆式压缩机在焦炉气压缩中的使用方
法
2011年05月13日08:31 生意社
生意社05月13日讯
1螺杆式压缩机的工作原理
螺杆式压缩机是容积式压缩机，在∞字型的气缸里平行配置两个螺旋型转子，一般具有凸齿的转子称为阳转子，凹齿的转子称为阴转子。
两转子按一定的传动比反向旋转，相互啮合工作。
当两转子旋转时，其啮合点随转子的回转而移动，因此转子沟槽和缸体形成的密封空间容积也随转子的回转而不断变化，从而
形成吸气，压缩，排气的工作过程。
2螺杆式焦炉气压缩机的工艺特点
螺杆式压缩机既有往复式压缩机的单级压比大，排量受背压影响小，排量和排压基本不受气体分子量的影响等特点，又具有离心压缩机气流脉动小，易损件少，无不平衡质量力(矩)，对带有颗粒的气体和污垢不敏感的特点。
由于焦炉气中含有萘，焦油等可凝杂质，对离心压缩机来说焦油液滴，萘颗粒对高速运转的转子易造成损害。
采用往复式压缩机，进口体积流量太大，气缸直径过大(需采用多个气缸)，占地面积大。
如对于同样的20万吨/年焦炉气制甲醇装置，采用往复式焦炉气压缩机需要4M32型机器4台，且一，二段缸均需要两个缸，一段缸缸径达到1200mm；而螺杆式压缩机只需要两台，占地面积小，且只有两级压缩(往复式压缩机需要采用四级压缩)。
据文献介绍，无油螺杆式压缩机的可靠性高于往复式压缩机，平均无故障工作时间长于输送非清洁介质的离心式压缩机。
焦炉气压缩过程中不能和润滑油接触，螺杆式焦炉气压缩机采用喷水的双螺杆压缩机，不仅可以降低排气温度，提高单缸压缩机压比，同时可以对压缩机的转子进行冲洗，带走焦炉气中夹带的固体颗粒及可凝杂质。
3螺杆式焦炉气压缩机的工艺流程
20万吨/年焦炉气制甲醇装置螺杆式焦炉气压缩机采用两台并联操作。
从焦炉气气柜来的～40℃，0. 004MPa(g)焦炉气经入口消音器后进入螺杆式焦炉气压缩机一段，压缩后压力升到0.55MPa(g)，温度为107℃的焦炉气经出口消音器进入一段冷却分离器冷却分离，分离后的焦炉气去粗脱硫工段净化。
从粗脱硫工段净化后的焦炉气～40℃，0.5MPa(g)进入螺杆式焦炉气压缩机二段，压缩后经出口消音器进入二段冷却器冷却分离，分离后的焦炉气去转化工段。
压缩机设置一段，二段出口回流到入口管线。
冷却分离器分离的污水去污水处理系统。
来自界外的脱盐水喷射水泵增压后分别向螺杆式焦炉气压缩机一，二段进行喷水，除去焦炉气中的焦油和萘，并且降低焦炉气出口温度。
4设计与实际运行主要工艺参数比较
(1)螺杆式焦炉气压缩机打气量基本达到设计值，其最小流量能满足装置要
求的60%负荷。
(2)螺杆式焦炉气压缩机一，二段出口温度比预期的设计值低，效果更好。
(3)螺杆式焦炉气压缩机最终出口压力满足要求，一段出口压力高于设计值。
5试车过程中出现的问题及处理措施
(1)增加最终出口放空阀HV-001.在开车阶段，由于后工序还不能进物料，压缩机最终出口必须回流或者放空，一般往复式压缩机均采用出口回流来调节，而此螺杆压缩机制造商不同意通过回流阀HV-214来调节，且回流阀HV-214为两位阀，当电机启动后40秒就联锁关闭，导致压缩机出口超压，无法试车。
为此增加出口放空阀，并且由压缩机最终出口压力调节。
(2)压缩机进口总管增加在线可拆卸的活性炭过滤器。
由于焦炉气中含有大量的萘，焦油，粉尘等杂质，经常堵塞压缩机进口过滤器，导致压缩机入口压力低而跳车。
最恶劣的情况，压缩机运行7个小时就被迫停车清洗。
增加活性炭过滤器后，根据活性炭过滤器进出后压差，在线切换清洗，有效地改变了过去由于
过滤器堵塞而导致压缩机跳车的问题。
(3)改变压缩机原始联锁设定值。
由于压缩机实际运行受原料，脱硫工序等影响，导致压缩机无法开车和正常运行。
在制造商的允许下，尽量保证重要的联锁参数不变，对原压缩机的联锁值进行了修改。
6结论
螺杆式压缩机成功运用于焦炉气压缩，具有单台机打气量大，压比高，可以通过喷水除去焦炉气中的杂质，运行平稳且不用备机的优点，有效地改变了原来往复式压缩机由于杂质经常堵塞进，排阀而需要频繁检修的问题，提高了装置的整体运行平稳性，减少了装置的占地面积。