2、施工升降机附着自检表(含续表)
施工升降机自检表格模板
1、统一编号牌，应设置在规定位置；2、应有操作规程，操按钮辑其他危险醒目指示标志；3、施工升降机应设限载、楼层标志和呼叫器
施工升降机日常检查表
（限期3日内整改完成)施工单位检查人员:
监理单位检查人员:
吊笼及层门
紧急逃离门、吊笼顶部护栏、层门应完好
附着装置
按说明书要求设置与连接
安全装置
上限位、下限位、上限位开关、下限位开关、急停开关、超载检测装置应完好灵敏有效；
对重和钢丝绳
1、钢丝绳应规格正确，且未达到报废；2、对重导轨接缝平整、导向良好；3、钢丝绳端部固结应采用可靠方法连接和固定；
电气系统
1、电器设备必须保证传动性能和控制性准确可靠；2、接地、接零符合要求
项目
安装要求
施工单位自检
监理检查情况
整改回复
存在问题
整该情况
回复日期
整改情况
基础
1、地面防护围栏高≥1.8m；2、缓冲弹簧应完好；3、应装机电联锁装置，吊笼位于底部时，围栏门才能打开；4、地面防护围栏门开启后，吊笼不能启动；
金属结构件
1、无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀；2、螺栓紧固件安装准确、紧固、可靠；
施工升降机安装自检表(含续表)
施工升降机安装自检表 (续表一)
GDAQ209010801-1
序号 项 类 项目编号
检查内容及要求
检查结果
★1
1.1.1 主要受力
构件
施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下 承
载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、 可
见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节
2
1.1.2 吊笼门框的净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 笼门尺寸 吊笼门的开启高度不得小于1.8m
m；安全器编号:
安全器有效期：
m/min m m ；
检查依据
1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)
1.1.8 置
8
钢丝绳防 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝
脱装置
绳 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢
丝
绳直径的两倍 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产
1.2.1 品
9
产品标牌 标牌，其内容应包括：产品名称和型号；产品主
要
性能参数；产品出厂编号；产品制造日期；制造
10
1.2.2 限载标志
施工升降机应设置能显示呼叫楼层的层楼联络装 置，且工作正常
16
附着式升降脚手架安装自检表(含续表)GDAQ209020109
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
34
升降机构
液压提升装置管路连接可靠，无渗漏，工作正常
35
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废
》GB/T 5972的规定
36
吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊，并应有闭锁装置
37
同步控制装置
附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载或水平高差的同步控制装置
27
防倾覆导向轮与导轨之间的间隙应为3～5mm
28
防坠落装置
防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一个升降点不应少于2个防坠落装置，且在升降和使用工况下均必须起作用
29
防坠落装置必须采用机械式的全自动复位装置，严禁使用手动复位装置；防坠落装置的材料和规格应与（型式）检验报告一致
30
防坠落装置应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠、运转自如
19
附着支承装置应采用2根附着螺栓与建筑结构连接，附着螺栓的选用应满足 设计要求，且直径应≥30mm；螺栓应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片，垫板尺寸不应小于100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3 丝且不得小于10mm
20
附着支承装置和升降支座附着结构厚度不应小于200mm，附着结构混凝土强度应符合方案要求，且不应小于15MPa，升降支座处混凝土强度不应小于20MPa
GDAQ209020109
工程名称
施工单位
专业分包单位
/
监理单位
施工执行标准及编号
产权（或出租） 单位
制造日期
年 月 日
机位数量
产品型号
架体高度（m）
附着式升降脚手架安装完毕自检表
工程名称
楼号
架体初始高度
升降机构数量
总承包单位
项目经理
监理单位
项目总监
专业分包单位
项目经理
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
1
架体结构
架体总高度应与施工方案相符，且不应大于所附着建筑物的5倍楼层高
2
架体宽度不应大于1.2m
3
架体支承跨度应符合设计要求，直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点外侧距离不应大于5.4m
50
液压动力系统应符合相关标准要求
51
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T 5972的规定
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
52
供电系统
供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定
检查人
签字
总承包单位
监理单位
专业分包单位
检查
结论
符合要求□
22
附着支座锚固螺栓孔应垂直于工程结构外表面，锚固螺栓预留孔中心到建筑结构梁底的距离不应小于150mm，预留孔中心位置偏差不应大于15mm
23
附着支座锚固处应采用2根或以上的附着锚固螺栓
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
24
附着支承装置
附着支座锚固螺栓应采用双螺母固定或采用单螺母加弹簧垫圈防松，螺栓露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不小于10mm
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
37
安全防护
架体外侧应设置全封闭金属防护网
施工升降机定期自检表含续表
施工升降机定期自检表含续表前言施工升降机作为一种高空作业设备，其安全性非常重要。
为了更好地保障施工升降机的正常运行和工作人员的安全，每个使用单位都必须定期进行自检和维护。
本文将介绍施工升降机定期自检表，供使用单位参考。
自检周期根据国家标准《施工升降机工程质量验收规范》（GB/T 10054-2005）的规定，施工升降机的自检周期一般为以下三个周期：•日常自检：每个工作日开机前进行，重点检查轮胎、蓄电池、液压管路等部位是否正常。
•周期自检：每250个工作小时进行一次，重点检查传动装置、制动器、液压系统、安全装置等部位是否正常。
•资格检查：每一年进行一次，重点检查整机结构、电气系统、液压系统、功率源供电、安全装置等是否正常。
自检内容根据国家标准《施工升降机工程质量验收规范》（GB/T 10054-2005）的规定，施工升降机的自检内容应包括以下方面：日常自检•轮胎及轮轴：检查轮胎是否磨损、破损，轮轴是否变形、裂纹。
•液压系统：检查液压系统是否漏油、漏水，压力是否正常。
•电气系统：检查电气系统是否正常，电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
•蓄电池：检查蓄电池是否正常，电量是否充足。
•安全装置：检查安全绳、安全装置、限位开关等是否正常。
•其他：检查润滑油是否充足，机器是否干净、整洁。
周期自检•传动装置：检查传动装置（齿轮、液压马达、链条等）是否磨损、裂纹，紧固螺钉是否松动。
•制动器：检查制动器是否正常，制动片是否磨损，制动力是否正常。
•液压系统：检查液压系统是否正常，油管是否开裂。
•安全装置：检查安全绳、安全装置、限位开关等是否正常。
•其他：检查电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
资格检查•整机结构：检查整机结构是否存在变形、裂纹等缺陷。
•电气系统：检查电气系统是否正常，电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
•液压系统：检查液压系统是否正常，油管是否开裂。
•功率源供电：检查电源线路、控制器、电动机等是否正常。
施工升降机安装自检表(安全管理系列表)
制动器打开时制动轮与摩擦片应无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
制动器推动器应无漏油现象(不适用于制动电机)
39
11.3停机装置
应在吊笼内、吊笼顶、安装/拆卸/维护/检查等控制装置中、地面防护围栏外、滑轮间等部位操作方便处装设停机装置，其动作后能使施工升降机（包括动力驱动的门）停机或保持在非工作状态，且不能自动复位
A
40
11.4防护罩或防护栏
齿轮、皮带、链条、旋转轴、飞轮、滚轮、联轴器及类似的旋转件应有有效的防护罩或防护栏；电气设备应设有能防护外部的有害或危险影响及落物(如雨、雪、泥浆、灰尘等)的外界干扰防护
B
41
11
安全
保护
和防
护装
置检
查
11.5
吊笼防坠安全
装置
对于非液压油缸直接支承的任何吊笼，应在吊笼上安装由吊笼超速来直接触发的超速安全装置（如防坠安全器、限速器、安全钳等），超速安全装置的额定制动载荷、额定动作速度等应与施工升降机的额定载重量及吊笼自重之和、额定速度相匹配；对于由液压油缸或非柔性元件直接支撑的且未设超速安全装置的吊笼，应设有破断阀，破断阀应直接安装在油缸端口
栓、销轴等)的检查记录应齐全，签字手续完整
B
20
7.2主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
施工升降机主要受力结构件的主要几何尺寸施工检
查记录应齐全，签字手续完整
B
21
7.3主要零部件的施工检查记录：
施工升降机主要零部件（钢丝绳及其连接、滑轮、
卷筒等）的施工检查记录应齐全，签字手续完整
B
22
7.4主要受力结构件分段制造现场组装的检查记
修理监督检验报告应齐全
施工升降机安装自检表
施工升降机安装自检表编号：工程名称 工程地址 安装单位 安装资质等级 制造单位 使用单位 设备型号备案登记表安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果 代号说明 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项名称 序号检查项目 要 求 检查结果 备注 资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单 应齐全 2 安装方案、安全交底记录 应齐全 3 转场保养作业单 应齐全 标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护设施6地面防护围栏 门联锁保护装置 应装机电联锁装置。
吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。
地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7 地面防护围栏 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m8 安全防护区 当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施金属结构件9 金属结构件外观 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀 10 螺栓连接 紧固件安装准确、紧固可靠 11销轴连接销轴连接定位可靠 12导轨架垂直度架设高度h （m ）H ≤70 70＜h ≤100 100＜h ≤150 150＜h ≤200 h ＞200垂直度偏差（mm ） ≤（1/1000）h≤70 ≤90 ≤110 ≤130对钢丝绳式施工升降机， 垂直度偏差应≤（1.5/1000）h续表C11.9.2名称序号检查项目要求检查结果备注吊笼13 紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。
活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动14 吊笼顶部护栏吊笼顶周围应设置护栏，高度≥1.05m层门15 层站层门应设置层站层门。
层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm传动及导向16 防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17 制动器制动性能良好，有手动松闸功能18 齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm，沿长度的齿差应≤0.6mm19 齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2～0.5mm20 导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象附着装置21 附着装置应采用配套标准产品22 附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23 自由端高度应符合使用说明书要求24 与构筑物连接应牢固可靠安全装置25 防坠安全器只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）26 防松绳开关对重应设置防松绳开关27 安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条28 上限位安装位置：提升速度ν＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；ν≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8﹢0.1ν2（m）29 上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30 越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m31 下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离32 下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作续表C11.9.2名称序号检查项目要求检查结果备注电气系统33 急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关34 绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ35 接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω36 失压、零位保护灵敏、正确37 电气线路排列整齐，接地，零线分开38 相序保护装置应设置39 通信联络装置应设置40 电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置对重和钢丝绳41 钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准42 对重安装应按使用说明书要求设置43 对重导轨接缝平整，导向良好44 钢丝绳端部固结应固结可靠。
广东省建筑施工安全管理资料统一用表
广东省建筑施工安全管理资料统一用表目录第一章施工企业安全生产管理第一节企业安全管理策划1.在建项目一览表GDAQ1101 (2)2.安全生产保证体系文件一览表GDAQ1102 (3)3.企业安全目标GDAQ1103 (4)4.企业安全目标管理方案（无表式）GDAQ1104 (5)5.施工现场安全生产保证计划(无表式)GDAQ1105 (6)6.施工现场安全生产保证计划评审记录表GDAQ1106 (7)7.施工现场安全生产保证计划变更审评记录表GDAQ1107 (8)8.在建项目危险源与不利环境因素识别与评价汇总表GDAQ1108 (9)9.在建项目危险源与不利环境因素识别评价表GDAQ1109 (10)10.在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表GDAQ1110 (11)第二节企业安全管理实施1.安全管理制度一览表GDAQ1201 (13)2.安全教育培训记录汇总表GDAQ1202 (14)3.安全教育培训记录表GDAQ1203 (15)4.安全物资供应商选择、评价记录表GDAQ1204 (16)5.采购和租赁安全物资验证记录表GDAQ1205 (17)6.分包方评价记录表GDAQ1206 (18)7.分包方控制记录表GDAQ1207 (19)8.分包方采购、租赁或自备安全物资验证记录表GDAQ1208 (20)9.施工企业生产安全事故应急救援预案GDAQ1209 (21)第三节企业安全检查1.安全检查和整改记录GDAQ1301 (23)3.安全监测仪器校准和维护记录表GDAQ1303 (25)第四节企业安全生产评价一、安全生产条件评价1.安全生产管理评分表(含续表)GDAQ1401 (27)2.安全技术管理评分表GDAQ1402 (29)3.设备与设施管理分项评分表GDAQ1403 (36)4.企业市场行为评分表GDAQ1404 (37)二、安全生产业绩评价5.施工现场安全管理评分表GDAQ1405 (38)三、安全生产评价汇总6.施工企业安全生产评价汇总表GDAQ1406 (39)第二章工程项目安全生产管理第一节工程项目基本情况1.工程概况表GDAQ20101 (43)2.项目安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ20102 (44)3.项目管理人员登记表GDAQ20103 (45)4.项目安全生产管理人员登记表GDAQ20104 (46)5.项目特种作业人员登记表GDAQ20105 (47)6.作业人员平安卡办理情况汇总表GDAQ20106 (48)7.施工总承包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表GDAQ20107 (49)8.专业分包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表GDAQ20108 (50)9.安全防护、文明施工措施费用使用计划(无表式)GDAQ20109 (51)10.分包方进场登记表GDAQ20110 (52)11.危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20111 (53)12.超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20112 (54)13.项目部劳动防护用品发放登记表GDAQ20113 (55)第二节责任、目标考核1.安全生产管理人员岗位安全责任书（无表式）GDAQ20201 (59)2.安全生产责任制考核汇总表(年)GDAQ20202 (60)(1)管理人员安全生产责任制考核表GDAQ2020201 (61)(2)安全生产责任制班组(部门)考核表GDAQ2020202 (62)3.安全生产管理目标考核表（年月）GDAQ20203 (63)4.项目部安全生产管理目标考核表(含续表)GDAQ20204 (64)第三节安全检查一、检查评分1.建筑施工安全检查评分汇总表GDAQ2030101 (69)2.安全管理检查评分表GDAQ2030102 (70)3.文明施工检查评分表（含续表）GDAQ2030103 (71)4.落地式外脚手架检查评分表GDAQ2030104 (73)5.悬挑式脚手架检查评分表GDAQ2030105 (74)6.门型脚手架检查评分表GDAQ2030106 (75)7.挂脚手架检查评分表GDAQ2030107 (76)8.吊篮脚手架检查评分表GDAQ2030108 (77)9.附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(含续表)GDAQ2030109 (78)10.基坑支护安全检查评分表GDAQ2030110 (80)11.模板工程安全检查评分表GDAQ2030111 (81)12.“三宝”、“四口”防护检查评分表GDAQ2030112 (82)13.施工用电检查评分表GDAQ2030113 (83)14.物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(含续表)GDAQ2030114 (84)15.外用电梯(人货两用电梯)检查评分表GDAQ2030115 (86)16.塔吊检查评分表GDAQ2030116 (87)17.起重吊装安全检查评分表GDAQ2030117 (88)18.施工机具检查评分表GDAQ2030118 (89)1.项目部安全检查及隐患整改记录表GDAQ2030201 (90)2.停工通知书（公司对项目）GDAQ2030202 (91)3.复工申请书（项目部报公司）GDAQ2030203 (92)第四节分部分项工程安全技术交底1.管理人员进场安全交底表GDAQ20401 (95)2.分部（分项）工程安全技术交底GDAQ20402 (96)3.分部（分项）工程安全技术交底汇总表GDAQ20403 (97)第五节安全教育1.新工人安全教育汇总表GDAQ20501 (101)2.新工人入场三级安全教育登记表GDAQ20502 (102)(1)公司(第一级)安全教育记录GDAQ2050201 (103)(2)项目部(第二级)安全教育记录GDAQ2050202 (105)(3)班组(第三级)安全教育记录GDAQ2050203 (107)3.变换工种安全教育登记表GDAQ20503 (109)4.作业人员安全教育登记表GDAQ20504 (110)5.管理人员安全教育登记表GDAQ20505 (111)6.急救人员安全教育登记表GDAQ20506 (112)7.节后安全教育登记表GDAQ20507 (113)8.日常安全教育登记表GDAQ20508 (114)9.应急知识教育登记表GDAQ20509 (115)第六节安全活动记录1.班组班前安全活动记录（含续表）GDAQ20601 (119)2.施工安全日记GDAQ20602（含续表） (121)3.基坑支护水平位移观测记录表GDAQ20603 (124)4.基坑支护沉降观测记录表GDAQ20604 (125)5.气体检测记录GDAQ20605 (126)6.施工现场临时用电设备明细表GDAQ20606 (127)8.电气线路绝缘强度测试记录表GDAQ20608 (129)9.施工现场临时用电设备检查记录表GDAQ20609 (130)10.安全防护用具检查记录表GDAQ20610 (131)11.施工机具及配件检查维护保养记录表GDAQ20611 (132)12.建筑起重机械维护保养记录表（含续表）GDAQ20612 (133)13.建筑起重机械运行记录（含续表）GDAQ20613 (135)第七节事故应急救援及调查处理1.事故应急救援演练计划(无表式)GDAQJ207012.事故应急救援演练记录(无表式)GDAQ3207023.工程建设质量安全事故快报（含续表）GDAQ20703 (141)4．事故调查处理有关文件汇总（无表式）GDAQ20704 (143)5．意外伤害保险登记表GDAQ20705 (144)第八节安全警示标志1.安全警示标志平面布置图GDAQ20801 (147)2.施工现场安全警示标志检查表(含续表)GDAQ20802 (148)第九节安全防护用具、设备设施验收表一、安全防护用具、设备验收表1.安全防护用具进场查验登记表GDAQ2090101 (153)2.机械设备进场查验登记表GDAQ2090102 (154)3.施工机具及配件进场查验登记表GDAQ2090103 (155)4.建筑起重机械安装验收表GDAQ2090104 (157)5.建筑起重机械基础验收表GDAQ2090105 (158)6.施工升降机附着验收表(含续表)GDAQ2090106 (159)7.塔式起重机附着验收记录表GDAQ2090107 (161)8.安装自检记录表(1)施工升降机安装自检表（含续表）GDAQ209010801 (162)(2)施工升降机附着自检表（含续表）GDAQ209010802 (173)(4)塔式起重机附着自检表（含续表）GDAQ209010804 (187)(5)物料提升机安装自检表（含续表）GDAQ209010805 (189)(6)架桥机安装自检表（含续表）GDAQ209010806 (197)(7)桥(门)式起重机安装自检表（含续表）GDAQ209010807 (207)9.定期自检记录表(1)施工升降机定期自检表（含续表）GDAQ209010901 (218)(2)塔式起重机定期自检表（含续表）GDAQ209010902 (220)(3)物料提升机定期自检表（含续表）GDAQ209010903 (222)(4)架桥机定期自检表（含续表）GDAQ209010904 (224)(5)桥(门)式起重机定期自检表（含续表）GDAQ209010905 (226)二、设施验收表1.脚手架验收表(1)扣件式钢管脚手架基础验收表GDAQ209020101 (228)(2)门式钢管脚手架基础验收表GDAQ209020102 (229)(3)扣件式钢管脚手架验收表GDAQ209020103 (230)(4)门型脚手架验收表（含续表）GDAQ209020104 (232)(5)悬挑式脚手架验收表GDAQ209020105 (234)(6)吊篮脚手架验收表GDAQ209020106 (235)(7)附着式整体和分片提升脚手架验收表（含续表）GDAQ209020107 (236)2.混凝土模板工程验收表(含续表)GDAQ2090202 (238)3.临边洞口防护验收表GDAQ2090203 (240)4.施工现场临时用电验收表(含续表)GDAQ2090204 (241)5.人工挖孔桩防护验收表(含续表)GDAQ2090205 (243)第十节建筑起重机械产权备案、安装（拆卸）告知、使用登记用表1.建筑起重机械备案申报表(施工升降机)GDAQ21001 (247)2.建筑起重机械备案申报表(塔式起重机)GDAQ21002 (248)3.建筑起重机械备案申报表(门式起重机)GDAQ21003 (249)4.建筑起重机械备案申报表(物料提升机)GDAQ21004 (250)5.建筑起重机械备案申报材料清单GDAQ21005 (251)6.建筑起重机械安装(拆卸)告知表GDAQ21006 (252)7.建筑起重机械安装（拆卸）告知材料清单GDAQ21007 (253)8.安装塔式起重机相关安全条件确认表GDAQ21008 (254)9.建筑起重机械使用登记牌(施工升降机)GDAQ21009 (255)10.建筑起重机械使用登记牌(塔式起重机)GDAQ21010 (256)11.建筑起重机械使用登记牌(门式起重机)GDAQ21011 (257)12.建筑起重机械使用登记牌(物料提升机)GDAQ21012 (258)13.建筑起重机械办理使用登记牌材料清单GDAQ21013 (259)14.建筑起重机械安装（拆卸）作业公示牌GDAQ21014 (260)第十一节报审表GDAQ21101 (263)GDAQ21102 (264)3.安全专项施工方案报审表GDAQ21103 (265)4.模板拆除审批表GDAQ21104 (266)第十二节文明施工1.五牌一图(无表式)GDAQ21201 (269)2.消防安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ21202 (270)3.动火作业审批表GDAQ21203 (271)4.急救人员登记表GDAQ21204 (273)5.厨房工作人员健康证登记表GDAQ21205 (274)6.施工现场消防设施验收表GDAQ21206 (275)7.施工现场消防重点部位登记表GDAQ21207 (276)第十三节施工起重机械、安全设施、安全防护用品检测报告1.安全带检验报告GDAQ21301 (279)2.安全帽检验报告GDAQ21302 (280)3.安全网检验报告GDAQ21303 (281)4.钢管脚手架（对接）扣件检验报告GDAQ21304 (282)5.钢管脚手架（旋转）扣件检验报告GDAQ21305 (283)6.钢管脚手架（直角）扣件检验报告GDAQ21306 (284)7.门式钢管脚手架(门架)检验报告GDAQ21307 (285)8.门式钢管脚手架(底座)检验报告GDAQ21308 (286)9.碗扣式钢管脚手架检验报告GDAQ21309 (287)10.广东省建筑工程施工升降机安装检验评定报告GDAQ21310 (288)11.广东省建筑工程塔式起重机安装检验评定报告（含续表）GDAQ2131130112.广东省建筑工程物料提升机安装检验评定报告（含续表）GDAQ2131231213．高处作业吊篮检测报告GDAQ2131314．桥(门)式起重机检验报告GDAQ21314第三章施工安全生产技术资料第一节安全生产管理制度1.项目安全管理制度汇编GDAQ3101 (327)第二节安全专项施工方案1．施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ32012．建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点GDAQ32023．土方开挖施工安全专项施工方案编制要点GDAQ32034．模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ32045．起重吊装工程安全专项施工方案编制要点GDAQ32056．扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点GDAQ32067．塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ32078．人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点GDAQ32089．拆除工程安全专项施工方案编制要点GDAQ320910．施工现场应急救援预案编制要点GDAQ3210第三节安全技术交底一、地基与基础工程1.土方工程安全技术交底GDAQ330101 (359)2.回填土工程安全技术交底GDAQ330102 (360)3.深基坑工程安全技术交底GDAQ330103 (361)4.静力压桩工程安全技术交底GDAQ330104 (362)5.钻孔桩机安全技术交底GDAQ330105 (363)6.冲孔桩机安全技术交底GDAQ330106 (364)7.蒸汽打桩机安全技术交底GDAQ330107 (365)8.多功能打桩机安全技术交底GDAQ330108 (367)9.水上打桩工程安全技术交底GDAQ330109 (368)10.振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ330110 (369)11.人工挖孔桩安全技术交底GDAQ330111 (370)12.人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底GDAQ330112 (371)13.人工挖孔桩混凝土浇灌安全技术交底GDAQ330113 (372)14.人工土方开挖安全技术交底GDAQ330114 (373)15.地下连续墙施工安全技术交底GDAQ330115 (374)16.沉井施工安全技术交底GDAQ330116 (375)17.干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底GDAQ330117 (376)18.钻孔灌注桩安全技术交底GDAQ330118 (377)二、模板工程1.模板工程安全技术交底GDAQ330201 (378)2.高支模模板支架工程安全技术交底GDAQ330202 (379)3.大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ330203 (380)4.滑升模板安全技术交底GDAQ330204 (381)5.拆除模板支架安全技术交底GDAQ330205 (382)三、脚手架工程1.门型钢管外脚手架安全技术交底GDAQ330301 (383)3.落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底GDAQ330303 (385)4.附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304 (386)5.附着整体和分片提升脚手架升降作业技术交底GDAQ330305 (387)6.附着整体和分片脚手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306 (388)7.悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ330307 (389)四、钢筋混凝土工程1.钢筋工程安全技术交底GDAQ330401 (390)2.钢筋调直机安全技术交底GDAQ330402 (391)3.钢筋弯曲机安全技术交底GDAQ330403 (392)4.钢筋冷拉机安全技术交底GDAQ330404 (393)5.预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405 (394)6.钢筋切断机安全技术交底GDAQ330406 (395)7.钢筋对焊机安全技术交底GDAQ330407 (396)8.混凝土工程安全技术交底GDAQ330408 (397)9.砌块工程施工安全技术交底GDAQ330409 (398)10.泵送混凝土工程作业安全技术交底GDAQ330410 (399)五、施工机具1.混凝土喷射机安全技术交底GDAQ330501 (400)2.搅拌机安全技术交底GDAQ330502 (401)3.砂浆拌和机安全技术交底GDAQ330503 (402)4.圆盘锯安全技术交底GDAQ330504 (403)5.木工平刨安全技术交底GDAQ330505 (404)6.自动压刨安全技术交底GDAQ330506 (405)7.砂轮转机安全技术交底GDAQ330507 (406)8.空气压缩机安全技术交底GDAQ330508 (407)9.机动翻斗车安全技术交底GDAQ330509 (409)10.水磨石机安全技术交底GDAQ330510 (410)1．塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ3306012．塔式起重机附着爬升(降塔)安全技术交底GDAQ3306023．塔式起重机操作安全技术交底GDAQ3306034．施工升降机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ3306045．施工升降机操作安全技术交底GDAQ3306056．物料提升机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ3306067．物料提升机操作安全技术交底GDAQ3306078．桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ3306089．桥(门)式起重机操作安全技术交底GDAQ33060910．架桥机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ33061011．架桥机操作安全技术交底GDAQ33061112．挖掘机安全技术交底GDAQ33061213．起重指挥司索工安全技术交底GDAQ330613七、装饰装修工程1.外墙装饰抹灰工程安全技术交底GDAQ330701 (433)2.油漆作业安全技术交底GDAQ330702 (434)3.玻璃工程安全技术交底GDAQ330703 (435)4.玻璃幕墙工程安全技术交底GDAQ330704 (436)5.门窗安装工程安全技术交底GDAQ330705 (437)6.卷材屋面施工安全技术交底GDAQ330706 (438)7.灌浆堵漏施工安全技术交底GDAQ330707 (439)八、钢结构工程1.金属加工、机修工程安全技术交底GDAQ330801 (440)2.铁器构件安装工程安全技术交底GDAQ330802 (441)3.钢结构及铁件制作工程安全技术交底GDAQ330803 (442)4.钢结构吊装安全技术交底GDAQ330804 (443)5.构件吊装安全技术交底GDAQ330805 (444)九、其他作业1.电焊工安全技术交底GDAQ330901 (445)2.高处作业及登高架设作业安全技术交底GDAQ330902 (446)3.气焊(割)作业技术交底GDAQ330903 (447)4.拆除工程安全技术交底GDAQ330904 (448)5.临时用电工程安全技术交底GDAQ330905 (449)6.装卸工作安全技术交底GDAQ330906 (451)7.爆破工程安全技术交底GDAQ330907 (452)8.顶管工程安全技术交底GDAQ330908 (453)9.管道施工工程安全技术交底GDAQ330909 (454)10.电梯安装安全技术交底GDAQ330910 (455)11.通风与空调工程设备安装安全技术交底GDAQ330911 (456)第四节各工种及机械设备安全操作规程一、各工种安全操作规程1.普通工(杂工)安全操作规程GDAQ340101 (459)2.凿岩爆破工安全操作规程GDAQ340102 (460)3.木工安全操作规程GDAQ340103 (462)4.钢筋工安全操作规程GDAQ340104 (463)5.混凝土工安全操作规程GDAQ340105 (465)6.搅拌机操作工安全操作规程GDAQ340106 (466)7.抹灰工安全操作规程GDAQ340107 (467)8.瓦工安全操作规程GDAQ340108 (468)9.架子工安全操作规程GDAQ340109 (469)10.高空作业安全操作规程GDAQ340110 (471)11.建筑电工安全操作规程GDAQ340111 (472)12.电焊工安全操作规程GDAQ340112 (474)13.气焊(割)工安全操作规程GDAQ340113 (475)15.机械维修工安全操作规程GDAQ340115 (477)16.卷扬机司机安全操作规程GDAQ340116 (478)17.物料提升机司机安全操作规程GDAQ340117 (479)18.施工升降机司机安全操作规程GDAQ340118 (480)19.塔式起重机司机安全操作规程GDAQ340119 (481)20.架桥机司机安全操作规程GDAQ340120 (482)21.门式起重机司机安全操作规程GDAQ340121 (484)22.桥式起重机司机安全操作规程GDAQ340122 (486)23．起重指挥司索工安全操作规程GDAQ234012324．流动式起重机司机安全操作规程GDAQ J3T4012425．打桩机司机安全操作规程GDAQ34012526．打桩工安全操作规程GDAQ234012627．机动车司机安全操作规程GDAQ234012728．土方机械司机安全操作规程GDAQ34012829．保温、防水工安全操作规程GDAQ234012930．安装钳工铆工安全操作规程GDAQ334013031．管道安装工安全操作规程GDAQ234013L32．通风工安全操作规程GDAQ234013233．油漆涂料工安全操作规程GDAQ34013334．玻璃工安全操作规程GDAQ340134二.各种机械设备安全操作规程1.塔式起重机安全操作规程GDAQ340201 (503)2.施工升降机安全操作规程GDAQ340202 (505)3.物料提升机安全操作规程GDAQ340203 (507)4.架桥机安全操作规程GDAQ340204 (508)5.门式、桥式起重机安全操作规程GDAQ340205 (514)6.起重吊车安全操作规程GDAQ340206 (515)8.木工平刨机安全操作规程GDAQ340208 (518)9.钢筋切断机安全操作规程GDAQ340209 (519)10.钢筋对焊机安全操作规程GDAQ340210 (520)11.钢筋弯曲机安全操作规程GDAQ340211 (521)12.套丝切管机安全操作规程GDAQ340212 (522)13.钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ340213 (523)14.混凝土泵机安全操作规程GDAQ340214 (524)15.混凝土搅拌机安全操作规程GDAQ340215 (526)16.混凝土插人式振动器安全操作规程GDAQ340216 (528)17.混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程GDAQ340217 (529)18.砂浆搅拌机安全操作规程GDAQ340218 (530)19.蛙式夯实机安全操作规程GDAQ340219 (531)20.振动冲击夯机安全操作规程GDAQ340220 (532)21.交流电焊机安全操作规程GDAQ340221 (533)22.水磨石机安全操作规程GDAQ340222 (534)23.手持电动工具安全操作规程GDAQ340223 (535)24.砂轮机安全操作规程GDAQ340224 (537)25.机动翻斗车安全操作规程GDAQ340225 (538)26.装载机安全操作规程GDAQ340226 (539)27.柴油锤桩机安全操作规程GDAQ340227 (540)28.振动锤桩机安全操作规程GDAQ340228 (541)29.静力压桩机安全操作规程GDAQ340229 (543)30.强夯机安全操作规程GDAQ340230 (544)31.风动凿岩机安全操作规程GDAQ340231 (545)32.空气压缩机安全操作规程GDAQ340232 (546)33.发电机安全操作规程GDAQ340233 (547)34.潜水泵安全操作规程GDAQ340234 (548)36.混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236 (550)37.推土机安全操作规程GDAQ340237 (551)38.振动压路机安全操作规程GDAQ340238 (553)第四章安全监理资料第一节安全监理制度1.监理单位安全监理责任制编制要点GDAQ4101 (557)2.监理单位安全管理制度编制要点GDAQ4102 (560)3.监理单位安全教育培训制度编制要点GDAQ4103 (562)第二节安全监理方案及实施细则1.安全监理方案GDAQ4201 (565)2.安全监理实施细则GDAQ4202 (566)第三节安全监理用表1.监理单位管理人员签名笔迹备查表GDAQ4301 (569)2.安全会议纪要(含续表)GDAQ4302 (570)3.安全监理工作计划表GDAQ4303 (572)4.安全监理工作联系单GDAQ4304 (573)5.安全监理日志GDAQ4305 (574)6.施工安全监理周报(报建设工程安全监督站)GDAQ4306 (575)7.建筑施工起重机械安装/拆卸旁站监理记录表GDAQ4307 (576)8.危险性较大的分部分项工程旁站监理记录表GDAQ4308 (577)9．安全隐患整改通知(监理对施工单位项目部)GDAQ430910．安全隐患整改通知回复(施工单位项目部报监理)GDAQ431011．暂时停止施工通知(监理对施工单位项目部)GDAQ431112．复工申请(施工单位项目部报监理)GDAQ431213．安全监理重大情况报告GDAQ431314．安全专项施工方案报审表GDAQ2110316．安全防护、文明施工措施费用使用计划报审表GDAQ4315 17．施工单位(总包，分包)安全管理体系报审表GDAQ4316 18．施工安全防护用具、设备、器材报审表GDAQ431719．建设工程施工安全评价书GDAQ4318附录一工程项目安全生产管理资料组卷目录。
施工升降机定期自检表(含续表)
GDAQ209010901
使用单位 备案编号 出厂编号 安装位置 序号 项 目
一
资料
二
作业环境 及外观
三 金属结构
四 司机室
五
基础
主要零部
六
件与传动 系统
规格型号 自编号 上次自检日期 检查内容 使用相关资料 使用登记牌有效期 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 附着装置的布置与连接状况 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础排水措施及杂物清理 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙 对重导向轮及其轨道间隙
检查结果
结论
施工升降机定期自检表(续表)
GDAQ209010901-1
序号 项目
七
电气
安全装置
八
有效性与 防护
九
试验
检查内容 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 失压保护 零位保护 过流保护 断错相保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地 金属结构的接地 防雷 安全器 安全钩 断绳保护开关 行程开关 限位开关 极限开关 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 超载保护装置 空载试验 额定荷载试验 坠落试验
施工升降机安装自检表
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
34
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
38
相序保护装置
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
41
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
42
对重安装
应按使用说明书要求设置
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
自检结论：
检查人签字（盖章）： 检查日期： 年 月 日
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
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工程名称
GDAQ209010802
工程地址
总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
传 动 形 式 □SC型 □SS型 □SH型
SS型驱动形式 □曳引驱动 □卷扬驱动
型号规格Biblioteka 设备自编号备案编号
安装位置
性能参数 设备状态
检查依据
额定载重量: 额定乘员数: 最大独立高度:
kg；额定提升速度: 人；最大提升高度: m；导轨架顶端自由高度：
附着尺寸参数 各道附着装置之间的距离与方案是否一致
与建筑物的连接形式与方案是否一致
施工升降机的自由端高度与方案是否一致 二
施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体或局部塑 性 附着装置 变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨
附 损着 。装 附置 墙与 架导 母轨 材架 不和 应建出筑现物严的重安锈装蚀连或接磨必损须安全可 靠， 附着装置安装 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松 连 接 动，
五
试验
额定载荷试验：要求运行平稳、动作灵敏、可靠
结论
6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99
8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008；
9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
检查结论
自 检 人 员
(安装单位专 业技术人员)
（签名）
年月
日
安装 单位
备 注 检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格”
h ＞200
垂直度偏差(mm) ≤h ％。 ≤70 ≤90 ≤110 ≤130
每个吊笼必须设置非自动复位型的上、下极限开关，
限位开关，且动作可靠。极限开关不应与限位开关共
四
极限、限位 用一个触发元件 开关及其碰铁
上、下极限开关与上、下限位开关、触发元件安装牢
固，符合要求，灵敏可靠
空载试验：要求运行平稳、动作灵敏、可靠
（公章）
年月
日
施工升降机附着自检表 (续表)
GDAQ209010802-1
序号 检查项目
检查内容与要求
检查结果
施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录
经审批的施工升降机安装方案 一 资料部分
有健全的安全管理制度和岗位责任制
施工升降机附着装置制造证明
附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致
与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致
m/min m m
附着后高度：
m；
第
道附着
1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准)
2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007
3.《施工升降机》GB/T 10054—2005；
4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010
5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010
附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8°
对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰
导轨架高度(m)
齿轮齿条式施
三
导轨架垂直度 工升降机，导 偏 差 轨架轴心线对
底座水平基准
面的垂直度偏
差应符合右表
的规定
h ≤70 70＜h ≤100 100＜h ≤150 150＜h ≤200