流动式起重机安全技术操作规程
流动式起重机安全技术操作规程
行车前检查
(1)按规定项目，标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。
重点检查操纵装置，液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达到标准，方准使用。
严禁起重机带病作业。
(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。
(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(4)起步前应观察车辆四周情况，确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。
(5)运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300～400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必须缓慢行驶。
(6)有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。
(7)在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。
车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。
(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。
工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
(9)起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。
回转台上严禁站人。
臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。
(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。
不准在5％以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。
(11）起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作。
（12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。
汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。
(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂的左右旋转角度不准超过45°。
(14)起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时，摘挂必须彻底，不准刮碰。
(15)两台起重机同时作业吊一个工作物时，必须制定完善的安全措施，由一人统一指挥。
吊装时，两车的升降速度要相等，每车分担的负荷不能超过所允许的最大重量的80％。
(16)应尽量避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应不小于表1的规定。
(17)起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。
不得在有载荷的情况下调整起升，变幅机构的制动器。
吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。
(18)严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
(19)起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运：
1)起重机所用钢丝绳不合安全技术规定，
2)所吊工作物件捆绑不牢固，
3)工作物上有人时或手扶吊钩时，
4)吊物超过额定重量或物体重量不明时，
5)吊物埋在地里时，
6)指挥信号不明确或多人指挥时，
7)易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔发生器等．
8)吊物需歪拉斜拽时，
9)起重机发生故障没排除时，
10)在作业环境不良的场地作业时无人监护，维护现场安全时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。
(20)起重机作业时发生故障，应支撑吊物，修理时必须把重物放下，停止运转后修理。
流动式起重机安全技术操作规程
流动式起重机安全技术操作规程流动式起重机是一种常见的用于货物搬运、吊装等作业的起重设备，其操作流程和安全措施十分重要。
为确保作业安全，以下是流动式起重机安全技术操作规程：一、施工前准备1. 在使用流动式起重机前，必须进行全面的检查，包括机械结构、操作控制系统、安全装置以及传动等方面的功能是否正常。
2. 检查起重机的电线、电缆、绳子等部分，以确保它们没有破损、裂纹等并保持良好状态。
3. 查看起重机松散柔软的部分，确保它们不会有移动或摇晃的现象。
4. 在操作平台上放置防滑垫和安全扶手，确保操作人员有稳固的操作基础和保护，防止误操作造成伤害。
二、起重作业1. 在启动流动式起重机前，必须先进行试运行，并确保控制系统和起重机部分都能够正常运转。
2. 在进行起重作业前，必须确保起重机在运行路径的内部，与其他设备和建筑物相隔足够远。
3. 保证起重物体重要重力重心的位置，防止起重物在悬挂阶段发生失衡的情况。
4. 在起重作业中，起重机不应同时悬挂多个起重物品或装载不平衡的重量。
5. 当载物过程中出现异常情况时，必须立即停止悬挂和首次排除故障，确保人员和财产安全。
三、操作标准1. 把握好起重机悬挂的速度，速度过快过慢都会影响悬挂的平稳性及控制难度。
2. 起重作业中需要保持以下标准：起重机的重心要特别稳定，运动方向一定要避免改变；3. 应在设有配备警铃及落地信号的地方进行操作，以便保证吊重货物能够平稳的升降；4. 制定操作规差，操作人员应按规程操作，从而有效控制货物并进行预先规划的运输方式等；5. 起重机出现故障时，要严格按照停机操作规程进行处理，及时进行维修和保养。
四、安全措施1. 进行起重作业时，需配备专职操作员和监控人员，保障起重机的安全操作。
2. 起重机操作时必须穿戴完整的安全防护装备，并严格执行节能减排的相关规定。
3. 在操作现场进行安全的标识，保证施工过程中人员、物品等不受危险。
4. 在起重作业期间，禁止任何人员进入起重机机舱内部，以免危及其他工人。
2024年流动式起重机安全技术操作规程
2024年流动式起重机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保流动式起重机的安全运行，保护人身和财产安全，根据相关法律法规以及行业标准制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于2024年流动式起重机的操作，包括起重机的安装、调试、运行、维护和保养等工作。
第三条基本原则：（一）安全第一，预防为主。
（二）责任明确，各方合作。
（三）技术先进，操作规范。
（四）遵守法律法规，保护环境。
第四条安全管理体系：（一）建立健全流动式起重机的安全管理体系，制定安全规程和操作规程。
（二）明确各级人员的职责和权限，建立相应的安全管理制度。
（三）开展安全培训和教育，提高从业人员的安全意识和操作技能。
（四）建立事故报告、调查和处理制度，及时纠正安全隐患。
（五）定期检查流动式起重机的安全状况，对存在的问题及时整改。
第二章设备安装第五条设备选型：（一）选择适合工程的流动式起重机设备，确保其额定起重量能够满足工程需求。
（二）选用具备质量保证和安全认证的设备，确保设备的可靠性和安全性。
第六条起重机的安装：（一）起重机的安装应由专业人员进行，按照操作规程的要求进行，确保设备的稳定安全。
（二）起重机的基础应根据工程的需求进行设计和施工，保证其承载能力和稳定性。
（三）起重机的吊臂和悬臂的安装应符合相关标准，各部件的连接应牢固可靠。
第七条安全设施：（一）在起重机周围设置符合标准要求的安全警示标志，引导人员注意安全。
（二）设置防护装置，防止人员和设备的意外伤害。
（三）设立安全通道和紧急疏散通道，保证人员的安全撤离。
第三章操作技术第八条起重机操作人员：（一）起重机操作人员应持有相应的操作证书和安全考核合格证明。
（二）操作人员应具备良好的身体健康状态和工作能力，不得饮酒、药物或精神状态不佳时操纵起重机。
（三）操作人员应熟悉起重机的工作原理和操作规程，能够独立进行起重操作。
第九条起重机操作技术：（一）起重机操作人员应按照规程的要求进行起重操作，不得擅自改变操作方法或超过设备的额定起重量。
流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全操作规程（一）流动式起重机一般安全守则第一条认真执行流动机械《安全通则》。
第二条启动前确认各部件是否完好。
第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢，吊臂放到规定的角度，支腿收好，转台销牢。
第四条作业前：1、了解现场情况（包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等），选择安全位置停车。
2、岸边作业要打好支腿，选择安全合理的位置。
无支腿的起重机必须与岸边平行停放，拉好手刹车，塞好车轮，车身边缘距岸边不得少于１m。
3、应避免在斜坡上作业。
特殊情况，需在斜坡上作业时，坡度不得大于1/10（5度45分）。
4、空载试车，检查升降、回转有无异常，各部位的连接装置是否可靠。
5、重载试车，将重物吊起，高度不超过0.5m，检查制动等安全防护装置是否良好有效。
6、吊挂重物，要确认吊钩汇合处的夹角不超过120°、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。
第五条作业中：1、服从指挥，眼随钩走，余光了望，起钩平稳，落钩轻准。
2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业，有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。
3、起吊货物时要垂直起落，货物吊起不宜过高，重、空钩能越过障碍物即可。
4、吊重物下降时，严禁紧急制动。
5、吊钩运行线下有人禁止作业。
6、起吊长、大、笨重货物时，速度要慢，货物两端须有安全绳牵拉。
7、当风力大于7级（风速≥13.9m/s）时应停止作业，并采取防风措施。
8、吊钩不得触地，以免钢丝绳从滑轮中脱出。
降钩时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。
9、发现在吊起的货物上进行拆卸、加固、锤打等操作时，应停止作业并予以制止。
10、当起重机在松软或不平的地面上作业时，支腿下必须用坚固的垫板垫平，并降负荷使用。
11、在吊挂重物时，不准伸缩吊杆。
12、50T及以上吊车作业时，必须一人操作一人监护。
第六条严禁与船机、岸机或舱下机械同舱同时作业。
第七条两台或多台起重机吊运同一重物作业时：1、钢丝绳应保持垂直。
2、每台起重机的升降、回转应保持同步。
流动式起重机安全技术操作规程范文
流动式起重机安全技术操作规程范文一、总则1.1 为了保障流动式起重机的安全运行，确保作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于所有使用流动式起重机进行作业的单位和个人，包括起重机操作人员、作业指挥人员等。
1.3 所有使用流动式起重机进行作业的单位和个人都应该严格按照本操作规程进行操作，确保起重机的安全运行。
二、操作前准备2.1 在操作流动式起重机前，操作人员应熟悉起重机的基本结构、工作原理及相关的操作规程。
2.2 检查起重机的吊钩、钢丝绳、起重机臂等关键部位是否正常，如有异常应立即上报维修。
2.3 检查起重机支脚的稳定性以及地基的承载能力，确保起重机的稳定性。
2.4 确保起重机的平衡器、行走装置等附属设备正常运行，并进行必要的润滑和维护。
2.5 确保起重机操作平台的干燥清洁，消除操作平台上的杂物。
三、操作流程3.1 操作人员操作前应在起重机操作平台上进行签到，接受指挥人员的安排和指导。
3.2 操作人员应按照指令将起重机移至作业位置，保证起重机的平稳移动并避免与其他障碍物发生碰撞。
3.3 操作人员应根据作业需求进行起重机臂的抬升和伸展，抬升和伸展过程中要保持平稳，并严禁同时抬升和伸展。
3.4 吊装货物时，操作人员应根据货物的重量和形状合理选择吊钩的位置，保证货物的安全吊装。
3.5 操作人员在进行起重吊装作业时，严禁站在起重物的下方或者临近起重物的作业范围内，以防发生意外事故。
3.6 在操作起重机过程中，严禁在起重机臂下方通行，并确保周围人员对起重机操作过程的安全警戒和监控。
3.7 操作结束后，操作人员应将起重机移至指定地点并进行固定，关闭起重机的电源并进行安全检查。
四、应急措施4.1 如果在起重机操作过程中发生电力故障或其他突发情况，操作人员应立即停止操作，遵循应急停机程序。
4.2 如果起重机发生故障或出现异常情况，操作人员应立即上报相关人员进行维修或处理。
4.3 在起重机吊装过程中如发现货物不平稳或者发生倾斜，操作人员应立即停止操作，并通知作业指挥人员进行相关修正措施。
流动式起重机安全技术操作规程(4篇范文)
流动式起重机安全技术操作规程（4篇范文）第1篇流动式起重机安全技术操作规程行车前检查(1)按规定项目,标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。
重点检查操纵装置,液压装置,安全装置和钢丝绳等,符合安全达到标准,方准使用。
严禁起重机带病作业。
(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。
行驶(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(4)起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。
(5)运行吊车载物起步须用低速档;吊物底端面须距地300~400毫米,吊物行驶中不得换档,避免急剧转向和紧急制动,必须缓慢行驶。
(6)有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。
(7)在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。
车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。
(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合,听从指挥人员的信号指挥。
工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
(9)起重机作业时,起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。
回转台上严禁站人。
臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。
(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。
不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时,须将车身垫平。
(11)起重机吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作。
(12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。
汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致,作业时不产生严重下陷。
(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时,禁止同时进行两个或两个以上操作动作,起重臂的左右旋转角度不准超过45°。
(14)起重机吊装工业屋架,柱子就位,吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时,摘挂必须彻底,不准刮碰。
流动式起重机安全技术操作规程范本
流动式起重机安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保障流动式起重机的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用流动式起重机进行作业的操作人员。
第三条主要责任1. 作业单位的责任：负责指定专职人员负责起重机的操作和维护工作，并严格按照规程进行操作。
2. 操作人员的责任：负责根据规程进行操作，并遵守所有操作规程和安全标准。
3. 监督单位的责任：负责对作业单位和操作人员进行监督和检查，并及时纠正违规行为。
第四条安全技术措施1. 合理安排人员：按照工作要求合理安排起重机的操作人员，确保每位操作人员持证上岗。
2. 安全交底：在操作前，必须对操作人员进行全面而细致的安全交底，并确保操作人员对操作规程和安全技术措施有清楚的理解。
3. 定期检查：定期对起重机进行全面检查，确保设备完好，安全可靠。
4. 操作培训：对所有操作人员进行定期的操作培训，提高其操作技能和安全意识。
第二章操作准则第五条人员要求1. 操作人员必须持有相应岗位的操作证书，并定期进行继续教育和培训。
2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状况，不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员必须按照规程的要求进行操作，不得擅自修改操作程序。
第六条操作安全规程1. 在进行起重作业前，必须对作业现场进行认真检查，确保没有任何安全隐患。
2. 在操作过程中，操作人员必须时刻保持警觉，注意维护起重机的水平位置和稳定性。
3. 在操作过程中，禁止携带易燃、易爆和有毒物品。
4. 在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，必须保持持续监控和观察。
5. 在起重作业结束后，必须对起重机进行彻底检查和维护，确保设备完好。
第七条安全防护措施1. 在起重作业现场必须设置明显的警示标志，并进行必要的隔离措施。
2. 在进行高空作业时，必须设置安全防护网和安全带，严禁从高处跳跃或坠落。
3. 在进行大型物件起吊时，必须采取合适的安全措施，并确保周围人员远离危险区域。
流动式起重司机安全操作规程
流动式起重司机安全操作规程一、概述流动式起重司机是指负责操作流动式起重机进行吊装作业的专业人员。
为了确保起重作业的安全和高效进行，司机必须严格遵守以下操作规程。
本文将详细介绍流动式起重司机的安全操作规程。
二、作业前准备1. 司机在进行起重作业前，必须仔细阅读并理解起重机设备的使用说明书，熟悉起重机的结构和操作方法。
2. 检查起重机的安全装置是否完好、灵活，是否有异常音响或震动。
3. 检查起重机的各部位的润滑情况，确保润滑油充足，并按照使用说明书进行加油加脂。
4. 检查起重机的工作台面是否平整，是否有杂物，作业范围周围是否有障碍物。
5. 检查起重机的电缆和控制设备是否完好，有无损坏或老化现象。
三、安全操作规程1. 司机在操作起重机前必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护装备，并确保防护装备的完好性。
2. 在进行起重作业前，司机需要与信号员进行沟通，明确起重物品的重量和吊装位置，确保起重操作的准确性。
3. 操作起重机时，司机必须将起重物品的吊点与下方人员、设备等保持足够的距离，确保没有安全隐患。
4. 司机在操作起重机时必须保持集中注意力，不得受到其他人员或因素的干扰，避免发生意外。
5. 在操作过程中，司机必须严格按照起重机的操作手册和使用说明书进行操作，不得随意更改设备设置或操作方式。
6. 吊装作业时，司机必须以缓慢稳定的速度进行起重，避免发生起重物颤动或失控的情况。
7. 在起重机作业过程中，司机必须随时关注起重机的工况和设备状况，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。
8. 若作业现场气候条件复杂或风力较大时，司机应特别注意风速的变化，并及时采取相应的措施，确保起重作业安全进行。
9. 司机在操作起重机时不得离开驾驶座位，如遇特殊情况需要离开时，必须将起重机处于安全状态，并将车钥匙带走，以防止他人随意操作。
10. 在作业完成后，司机必须彻底检查起重机设备和工作现场，确保没有遗漏物品或危险存在。
流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全操作规程（一）流动式起重机一般安全守则第一条认真执行流动机械《安全通则》。
第二条启动前确认各部件是否完好。
第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢，吊臂放到规定的角度，支腿收好，转台销牢。
第四条作业前：1、了解现场情况（包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等），选择安全位置停车。
2、岸边作业要打好支腿，选择安全合理的位置。
无支腿的起重机必须与岸边平行停放，拉好手刹车，塞好车轮，车身边缘距岸边不得少于１m。
3、应避免在斜坡上作业。
特殊情况，需在斜坡上作业时，坡度不得大于1/10（5度45分）。
4、空载试车，检查升降、回转有无异常，各部位的连接装置是否可靠。
5、重载试车，将重物吊起，高度不超过0.5m，检查制动等安全防护装置是否良好有效。
6、吊挂重物，要确认吊钩汇合处的夹角不超过120°、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。
第五条作业中：1、服从指挥，眼随钩走，余光了望，起钩平稳，落钩轻准。
2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业，有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。
3、起吊货物时要垂直起落，货物吊起不宜过高，重、空钩能越过障碍物即可。
4、吊重物下降时，严禁紧急制动。
5、吊钩运行线下有人禁止作业。
6、起吊长、大、笨重货物时，速度要慢，货物两端须有安全绳牵拉。
7、当风力大于7级（风速≥13.9m/s）时应停止作业，并采取防风措施。
8、吊钩不得触地，以免钢丝绳从滑轮中脱出。
降钩时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。
9、发现在吊起的货物上进行拆卸、加固、锤打等操作时，应停止作业并予以制止。
10、当起重机在松软或不平的地面上作业时，支腿下必须用坚固的垫板垫平，并降负荷使用。
11、在吊挂重物时，不准伸缩吊杆。
12、50T及以上吊车作业时，必须一人操作一人监护。
第六条严禁与船机、岸机或舱下机械同舱同时作业。
第七条两台或多台起重机吊运同一重物作业时：1、钢丝绳应保持垂直。
2、每台起重机的升降、回转应保持同步。
移动式起重机工安全操作规程
移动式起重机工安全操作规程移动式起重机是在施工现场经常使用的一种起重设备，它能够提高施工效率，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和设备的安全运行，制定一套严格的工安操作规程是十分必要的。
下面是针对移动式起重机的工安操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作结束后的安全措施，以便确保施工现场的安全。
一、操作前的准备工作1. 确认起重机的性能和工作条件，根据需要调整好起重机的装置和部件。
2. 检查起重机的主要部件和相关附件的完好情况，尤其要检查吊钩、钢丝绳、制动器、安全限位装置等是否正常。
3. 检查工作场地平整程度和承载能力，将工作场地围栏围好，并清除场地上的杂物和障碍物。
4. 确保施工现场无高压电力线路和其他危险物品，对起重机的操作范围进行标记，并告知工人注意避免。
5. 请专业人员对起重机进行定期检测和维护，并做好相应的记录。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前进行人员清点，并指定专人负责监督和指挥操作过程，确保指挥信号准确无误。
2. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程和相关安全知识，严禁未经培训人员操作起重机。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
4. 在操作过程中，对于吊装物体的重量、形状、颜色等进行仔细观察，确保安全吊装。
5. 在移动式起重机工作时严禁人员站在负载下方，以免发生意外事故。
6. 吊装物体时，应将其吊高适当控制，尽量减小起重机的倾覆风险。
7. 操作人员要保持警惕，密切关注周围环境，防止发生人员伤害和设备故障。
8. 在起重机停止工作时，应确保吊钩和负载悬空在地面以上一定高度，防止发生意外。
三、操作结束后的安全措施1. 操作结束后，将起重机停放在指定地点，并采取有效措施将其固定，避免滑动或向前倾倒。
2. 将起重机设备和附件进行清洁和检查，及时维修或更换损坏的部件。
3. 在施工现场清理时，要注意防止起重机轮胎碾压物体，避免发生事故。
流动式起重机安全技术操作规程(三篇)
流动式起重机安全技术操作规程1.总则1.1 本规程是为了规范流动式起重机的安全操作，保障人员生命财产安全，提高起重机操作的效率和质量。
1.2 本规程适用于所有使用和操作流动式起重机的人员。
1.3 所有操作人员必须熟悉流动式起重机的结构、性能和操作手册，严格执行本规程。
2.起重机操作人员2.1 起重机操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并具备相应的起重机操作经验。
2.2 起重机操作人员必须与助理配备，并保持良好的沟通和配合。
2.3 起重机操作人员必须熟悉各种常见的故障处理方法，并能迅速采取适当的措施应对突发情况。
2.4 起重机操作人员必须随时注意观察工作环境和起重机周围的情况，确保安全操作。
3.起重机检查3.1 每次操作前，必须对起重机进行全面检查，确认起重机各个部件完好无损，并进行必要的润滑。
3.2 检查起重机的安全装置是否完好，并测试其正常工作。
3.3 检查各个操作手柄是否灵活、指示器是否准确。
3.4 检查各个传感器和安全防护装置是否正常工作。
4.起重机操作4.1 在操作起重机之前，必须确保没有人员和障碍物在起重范围内。
4.2 在操作过程中，起重机操作人员必须保持清醒和专注，不能受到任何干扰。
4.3 遵循起重机的操作手册，正确操作各个控制手柄，确保平稳的起重和移动。
4.4 在操作起重机时，必须按照工作场所规定的信号和指示进行操作。
4.5 在操作起重机时，必须遵循安全距离，保持与其他起重机和设备的安全间距。
5.起重物品的安全5.1 将起重物品吊起前，必须确认起重物品的重量和重心位置，并与起重机的额定载荷进行匹配。
5.2 在吊起货物之前，必须确认吊具的可靠性和适用性。
5.3 在吊起货物过程中，必须保持货物的平衡，避免振荡和倾斜。
5.4 在货物吊离地面后，必须适当调整起重机的速度和运动方式，以确保安全。
6.危险操作和风险控制6.1 不得通过超载或超速操作来提高起重机的工作效率。
6.2 不得在起重机运行中携带人员，除非起重机经过专门设计和安装。