6.制度合集之计量器具的停用和报废
计量器具的停用和报废制度范文

计量器具的停用和报废制度范文1. 背景介绍计量器具是在各个行业、领域中广泛应用的重要工具,它们对确保产品和服务的质量、确保公平交易起着至关重要的作用。
然而,由于使用过程中的磨损、老化等原因,计量器具会逐渐失去准确性和可靠性,为了保证计量结果的准确性和公正性,需要对计量器具进行定期的停用和报废。
本文将就计量器具的停用和报废制度进行阐述,详细说明停用和报废的原则、程序和责任。
2. 停用的原则2.1 准确性原则:当计量器具的准确性无法满足计量要求时,应立即停用并进行维修或更换。
计量器具的准确性是保证计量结果正确的基础,只有准确性得到保证,才能确保计量结果的公正性和可靠性。
2.2 安全性原则:当计量器具存在安全隐患,可能对人身安全造成威胁时,应立即停用并进行修理或报废。
安全性是保障使用人员和周围环境安全的前提,对于存在安全隐患的计量器具,必须采取措施确保人身安全。
2.3 经济性原则:当计量器具的维修费用高于购买新器具的费用时,可以直接报废并购买新的器具。
经济性是在满足计量要求的前提下,对资源的合理利用,对于经济效益不理想的计量器具,应考虑报废并购买新的器具。
3. 停用的程序3.1 检测准备:在停用计量器具之前,需要将该器具登记到计量器具管理系统中,并备案。
同时,要对计量器具进行清洁和校验,确保在停用之前的最后一次使用是准确可靠的。
3.2 停用决定:停用计量器具的决定需由技术人员和负责人共同商议,并经过相应的审批程序。
在决定停用之前,需要考虑如准确性、安全性、经济性等因素。
3.3 停用通知:停用计量器具之前,应及时向相关部门或使用人员发出停用通知,并告知停用原因和预计停用时间。
停用通知的发出可以预防不必要的计量错误,并提前做好备用计量器具的准备。
3.4 停用处理:一旦计量器具停用,应将其设置为不可使用状态,必要时可以进行封存和封锁,以防他人误用。
停用后的计量器具应妥善保管,防止丢失或损坏。
4. 报废的原则4.1 达到使用年限:计量器具使用寿命是衡量计量器具是否需要报废的重要标准,一般来说,根据使用年限、技术状态和性能指标等因素来评估计量器具的报废期限。
计量器具管理制度(5篇)

计量器具管理制度1推广使用法定计量单位,执行计量实施细则,按计量法规搞好计量工作。
2各车间每月按实际需用报计量器具领用计划,由计量员统一整理后报综合办公室。
3各车间新领计量器具的说明书等资料,由计量员交资料室统一保管。
4各车间建立完整的计量器具台帐,与现场和公司计量器具总台帐相符。
计量员必须掌握现场计量器具使用情况,有变动及时上报。
5使用计量器具的人员须了解其性能、使用范围、注意事项,要爱护计量器具,严禁超温、超压、超载运行,防止损坏其精度。
6使用中的计量器具,必须按检定周期按时送检,未经检定或超期未检以及检定不合格或无合格印证和计量器具一律不准使用。
7各车间计量器具报废、检定、反馈等通知单,由各车间计量员统一交资料室保存。
8对检定期应检定而未及时送检,使用中造成数据误差的事故责任者,要给予一定处罚。
9计量员对使用、送检等情况进行总结,及时修改台帐,填写相应表格。
并于当月____日前送交综合办公室。
10不定期进行现场检查,对于不能按要求使用、保管计量器具的车间,给予一定处罚。
11有关人员应认真填写使用维修、事故记录,并妥善保管,不经管理人员同意,不得私自外借计量器具。
12计量器具搬运及拆卸时,要小心谨慎,不得无故损坏。
计量器具管理制度(2)计量器具是用来进行测量、测量和检测的工具,被广泛应用于各个行业和领域。
为了确保计量结果的准确性和可靠性,需要对计量器具进行有效的管理和控制。
计量器具管理制度是一套规范和管理计量器具的制度和措施,旨在确保计量器具的正确应用、有效使用和精确测量。
一、计量器具管理的重要性准确的计量结果对于产品质量的控制、工程设计的准确性、科学研究的准确性等方面具有重要作用。
如果计量器具不正确使用或未经校准,会导致计量结果的不准确,进而可能带来产品质量问题、工程设计错误或科学研究的无效性。
因此,建立和实施计量器具管理制度对于各个行业和领域来说都是必不可少的。
二、计量器具管理的内容和要求1. 计量器具的登记和标识计量器具管理制度应包括计量器具的登记和标识要求。
计量器具的停用和报废制度

计量器具的停用和报废制度计量器具在测量过程中起着非常重要的作用,然而在使用中会存在一些问题。
比如,因为使用年限过长、漏检等原因,计量器具可能存在偏差,从而导致测量结果的不准确。
此时,停用和报废才是最安全的选择。
本文将介绍计量器具的停用和报废相关制度。
什么是计量器具停用和报废?计量器具停用是指某个计量器具因为其已达到报废标准、存在漏检等原因,暂时或永久地停止使用。
计量器具报废是指某个计量器具由于已经达到期限、不能修复或需要替换,在严格遵守“环保优先”的前提下,不得再使用的情况。
停用和报废的原则要严格按照计量器具的停用和报废的规定执行。
在进行停用和报废的前提下,要进行充分的检验和审查。
保障停用和报废的程序,避免给计量器具的使用和维护带来损失。
计量器具停用的流程1.按照正常的使用周期要求对计量器具进行检定。
2.如果检定结果未达标、检测过期或出现问题,必须进行返厂处理,待维修后方可停止使用。
3.停用流程通知:在准确链接相关单位的前提下,通知有关单位或部门停止使用。
4.废用、封存计量器具:将已停用的计量器具按照环保要求标注、封存,放置特定的存储区域,并做好保管。
计量器具报废的流程1.按照计划,对即将报废的计量器具的信息进行整理。
2.判断计量器具是否可以进行维修。
3.确定报废计量器具的方法。
4.进行环保处理。
5.做好报废记录,确保废弃的数据信息的完整性。
为什么需要停用和报废计量器具?计量器具在使用过程中,会因受到各种因素影响(如磨损、年限和识别误差等)导致不准确。
一旦测量结果出现偏差,就可能对产品质量、安全性产生威胁。
此外,另外一个重要的原因是,法律法规规定的强制标准,要求按照一定的年限或安全状态进行停用或报废。
总结计量器具的停用和报废是企业管理的一个重要环节,关系到产品质量和生产安全。
因此,企业必须建立一套完备、科学、规范的计量器具停用和报废程序,严格遵守规定,加强计量器具质量管理,提高维护和管理的效率,确保企业生产的可靠性和准确性,防止人民群众生命财产的损失。
--计量器具使用、修理及报废管理制度(精)

计量器具使用、修理及报废管理制度计量器具使用、修理及报废管理制度 1、计量器具在生产使用中,严禁使用人员自行拆卸校正,发现问题送检验部门重新检定。
2、生产一线认为计量器具检定不正确造成废品时,由使用单位同科技科共同研究查明原因追查处理。
3、凡需要修理的计量器具,由计量员报请矿批准送局修理好后通知科技科共同验收方准使用。
4、由不正确使用计量器具,造成损失者根据情节给予经济赔偿。
5、无法修复的计量器具用具由计量员提出报废理由,由科技科研究办理报废手续。
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最新整理计量器具的停用和报废制度
1、使用部门负责根据实际情况提出停用或报废申请,仪表室负责验证报废的计量器具,生产部负责审核停用或报废申请,分管副总负责审批停用或报废申请;
2、使用部门根据实际使用情况提出申请,并填写报废申请单;
3、计量仪表室对申报的器具进行检测验证,确认无使用价值的计量器具可以报废,并出具报废证明;
4、生产部审核后,报分管领导审批。
生产部下发报废通知单,将报废的器具送计量仪表室统一管理;
5、报废器具所属部门对报废的计量器具的原始记录上注明报废原因、日期、并在帐册上加以注销。
计量器具更新报废制度

计量器具更新报废制度
计量器具更新报废管理制度
一、计量器具的报废
1、因任务调整而不用的计量器具,经计量管理人员核实后贴不停用证可以封存,封存后禁止使用,若要重新使用,则经重新检定合格方能恢复使用。
2、确定不能维修的计量器具,有科室提出报废并填写报废单,计量管理人员审核后报公司主管领导批准后,办理报废手续。
3、报废后的计量器具,要统一处理贴上报废标记,严禁使用。
4、有效期内的计量器具,应保证其正常使用,使用中损坏、失灵、误差偏大不能修复或修复后效验不合格的计量器具,必须进行报废处理。
5、周期检验中不合格的计量器具若不能修复或修复后检验不合格的计量器具,必须进行报废处理。
6、各科室根据本科室计量器具使用寿命具体情况,应当在报废前2个月提出计量器具采购计划,经公司主管领导审核批准设施采购。
7、计量器具管理者,由于人为原因损坏、遗失的必须及时报告计量管理人员,并写明原因、损坏程度,科室领导根据实际情况进行处理,损坏至不能使用遗失不能找回的器具由科室制定计量器具购买计划,报公司领导批准。
8、计量器具使用到残旧已不能使用时,经科室主管领导核准作报废统一处理,并贴上报废标记,报废后不得继续使用或流入其它环节使用。
9、计量器具的维修单元或个人必须具有相关资质才干进行维修。
二、计量器具更新
1、新计量器具的购置应由具有相关资质的供应商提供。
2、新计量器具在投入使用前必须经过资质的相关部门检验合格后方能使用。
计量器具使用维护保养管理制度(5篇)
计量器具使用维护保养管理制度1.1合理选用量具。
不得用高精度量肯测量低精度工作,测量前,效对好零位,检查量具的超始是否灵活正确,发现失准,应及时向计量管理员报告,待修复后方可使用。
1.2保持量具的清洁。
对测量完毕后的量具,须擦净量具工作面油污,必要时,涂上防锈油后,放在盒内,对正常用的量具要定期进行保养。
1.3在使用表类量具测量工件时,应保持垂直工件被测量面,不允许受到剧烈冲击和震动,以免影响测量精度,使用完毕,应立即将表拆下,放入盒内。
1.4使用量具时,须了解量具的保养知识,非量具检修人风吹草动,严禁随意拆卸、改装及自选修理。
1.5保养量具时,要将量具存放在清洁、干燥、无震动、无腐蚀气体的地方,并收集好量具的检定合格书,严格执行检定周期,按时送上级计量部门检定。
二、衡器的使用,维护保养制度2.1使用衡器称重前,首先检查台称计量杠杆是否完好,对好零位,一切正常方可投入使用。
2.2在秤量各种原料时,应将被秤物放在衡器台板中央,注意低放、轻放、养活冲击力,以免损坏衡器和影响其准确度。
2.3每次称量完毕后,应首先关闭制动器,在取下被称物,以免损坏刀刃。
2.4称量不同价格物件时,应选择相应精度的衡器进行称量,对一般不大于衡器最大称量百分之五,正常应在最大称量的三分之二范围内进行称量,更不得超过衡器最大称量进行称量。
2.5使用衡器人员,应了解衡器计量性能和检定周期,发生故障,应立即停止使用,送计量部门检修,合格后方可继续使用。
计量器具使用维护保养管理制度(2)是为了确保计量器具的准确性和可靠性,提高测试和测量的准确性,同时也是为了符合相关法规和标准的要求。
以下是一个常见的计量器具使用维护保养管理制度的例子:1. 计量器具购买和验收:- 所有购买的计量器具必须符合国家和行业的标准要求。
- 在购买后,必须进行计量器具的验收检查,检查其外观、标志和相关附件是否完整齐全。
2. 计量器具标识和记录:- 每个计量器具必须有唯一的标识号码,用于记录和追踪。
计量器具的停用和报废制度范文(3篇)
计量器具的停用和报废制度范文1、使用部门负责根据实际情况提出停用或报废申请,仪表室负责验证报废的计量器具,生产部负责审核停用或报废申请,分管副总负责审批停用或报废申请;2、由使用部门根据实际使用情况提出申请,并填写报废申请单;3、计量仪表室对申报的器具进行检测验证,确认无使用价值的计量器具可以报废,并出具报废证明;4、生产部审核后,报分管领导审批。
由生产部下发报废通知单,将报废的器具送计量仪表室统一管理;5、报废器具所属部门对报废的计量器具的原始记录上注明报废原因、日期、并在帐册上加以注销。
计量器具的停用和报废制度范文(2)计量器具的停用和报废是企业管理中十分重要的一环,它对于保障计量器具的准确性和可靠性具有关键作用。
因此,制定一套完善的停用和报废制度是至关重要的。
下面是一个计量器具的停用和报废制度的范本。
一、背景在企业运行中,计量器具的停用和报废是必要的,以保障计量结果的准确性,提高生产过程的控制能力。
本制度主要针对计量器具的停用和报废,明确计量器具停用和报废的原则、程序及相关责任。
二、适用范围本制度适用于企业内所有计量器具的停用和报废。
三、定义1. 计量器具停用:指计量器具因到达使用寿命、无法修复或其他原因而停止使用。
2. 计量器具报废:指计量器具由于老化、损坏、无法修复或其他原因而需要报废。
四、停用和报废原则1. 安全原则:计量器具使用寿命到期、存在安全隐患或无法保证安全运行的应立即停用并报废。
2. 准确性原则:计量器具的准确性无法满足生产要求的应停用并报废。
3. 经济原则:计量器具维修费用超过其价值的,应停用并报废。
4. 法律法规原则:计量器具不符合国家相关计量标准的,应停用并报废。
五、停用程序1. 计量器具停用需经过相应的程序,包括以下步骤:a. 由计量管理部门或相关责任人提出停用申请。
b. 经过评估和审批后,计量管理部门或相关责任人决定是否停用计量器具。
c. 停用的计量器具应标识明确,并进行记录。
计量器具的停用和报废制度(正式)
计量器具的停用和报废制度
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、使用部门负责根据实际情况提出停用
或报废申请,仪表室负责验证报废的计量器
具,生产部负责审核停用或报废申请,分管副
总负责审批停用或报废申请;
2、由使用部门根据实际使用情况提出申
请,并填写报废申请单;
3、计量仪表室对申报的器具进行检测验
证,确认无使用价值的计量器具可以报废,并
出具报废证明;
4、生产部审核后,报分管领导审批。
由生产部下发报废通知单,将报废的器具送计量仪表室统一管理;
5、报废器具所属部门对报废的计量器具的原始记录上注明报废原因、日期、并在帐册上加以注销。
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(完整版)计量器具的修理和报废报废制度
计量器具的修理和报废报废制度
1主题内容
本制度对计量器具的修理和报废的审批程序做出了规定。
2适用范围
本制度适用于压力管道元件制造各工序所使用的计量器具的管理。
3计量器具的修理
3.1计量器具的修理必须由计量检定人员或专业计量检修
人员进行,使用人员不得随意修理、调整计量器具。
3.2计量器具修理或调整后应重新进行检定或校准。
4计量器具的报废
4.1经检定不合格的计量器具已无修理价值时应做报废处理。
4.2计量器具的报废由使用部门提出报废申请,经计量管理人员、设备材料责任人共同鉴定并签署意见后,报质保工程
师批准。
4.3计量器具报废后,计量管理人员应及时从台帐上注销。
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检测用计算机、软件及数据控制程序1. 目的为保证计算机中存储的检测结果的准确性,特编制本程序。
2. 适用范围适用于检测数据的采集、计算和处理、数据的修约、数据的判定、数据的转移、错误数据的更正,以及可疑数据的处理。
3. 职责3.1技术负责人:规范管理检测部检测数据的采集和处理方法;3.2检测部负责人:负责确保数据转移和传输的完整性和保密性;3.3检测人员:认真采集和记录原始数据,按规范计算和处理数据。
4. 工作程序4.1 数据的输入和采集4.1.1检测人员在工作前后应检查计算机和自动设备状态是否正常,软件运行是否正常,如有异常现象应停止工作并采取必要的措施。
出现工作异常现象的计算机和自动设备应验证无误后方可使用;4.1.2计算机开机启动后检测人员应严格按操作规程进行操作,完成检测工作;4.1.3 检测人员在操作计算机进行检测工作时,应对输入的数据进行检查确认,确保数据输入的准确性;同时,对计算机采集的数据进行检查,确保采集的完整性。
4.2 数据换算和校对计算机及其自动化装置采集、换算的数据首先由检测员进行认真检查,然后由校对人员进行校对,并在电子记录中进行人员标识。
如果可能时,采用人工计算的结果与计算机所得的结果进行数据比对,如果比对有误差,及时找出原因,做出相应调整。
4.3 数据的处理4.3.1检测人员应对采集到的原始数据进行处理。
数据处理应首先确认使用的物理常数、数字表、计算公式、图表和曲线等。
数据计算时应遵循先修约,后计算的原则;4.3.2数据的修约应执行GB/T 8170-2008《数值修约规则》的规定。
4.4 数据的存贮4.4.1对计算机自动化设备打印出的记录,除需转换到正式的检测记录上外,检测人员应按规定的要求在打印记录上签署检测人员姓名、日期,交校核人校核;4.4.2对于存储在计算机中不需要打印出来的数据和记录,由检测人员根据技术可行性采取相应的措施进行保密管理。
4.5 数据的转移和备份4.5.1数据在转移中不允许进行数据修约、计算、变更。
对于存贮在计算机和自动化设备内的检测数据和检测报告,应该定期备份;4.5.2 保存数据和记录的移动硬盘应该由检测部负责人或指定人员妥善保存,未经允许不得私自带出本公司,不得在非实验用机上运行,不得通过网络扩散;4.5.3 每年底,检测部应将本室的全部电子记录移交资料管理员归档管理,按照规定的时间保存。
资料管理员对归档的电子记录的安全和保密负责。
具体执行《记录控制程序》。
4.6 数据的检索对于尚未归档的电子数据和报告的检索,由检测部负责人或指定人员负责;对归档的所有电子数据和报告的检索,都必须经检测部负责人批准,由资料管理员负责进行管理。
4.7 计算机和自动化设备的维护与管理4.7.1检测部计算机管理人员应为计算机系统安装正版防病毒软件,并设置定时查杀病毒功能,及时排除各种安全隐患,防止信息被非法删除、修改或复制;4.7.2 检测部人员不得擅自安装各类软件,不得利用存储数据的计算机登录因特网。
4.8 计算机设备及其软件保存的环境4.8.1 计算机及其自动设备应保证在相对干燥、常温、无烟尘、无磁场干扰、无辐射、防止静电、不间断电源和相对安静的条件下运行;4.8.2 计算机软件及计量资料存档记录光盘或软盘应由资料管理员进行登记管理,记录到《内部受控文件登记表》上,并保证在相对干燥、常温、无烟尘、无磁场干扰、无辐射、防止静电、防日照的条件下储存。
5. 相关文件《文件控制和维护程序》 ML-CX-03《记录控制程序》 ML-CX-15《设施与环境条件控制程序》 ML-CX-196. 记录表格《数据备份登记表》 ML-CX-04-01 B/0《计算机软件登记表》 ML-CX-04-02 B/0《内部受控文件登记表》 ML-CX-03-01 B/0测量软件管理程序1.目的对测量过程和结果计算中的软件进行控制,确保软件的受控、完整、适时、有效。
以防止未经授权的改变而影响设备的计量性能,造成测量结果的失准。
2.租用范围适用于公司计量检测体系有关各单位测量过程和结果计算中的软件控制和管理。
3.职责分配3.1 信息部负责对软件的管理、维护、使用、测试、确定等作出规定。
3.2 计控部对各单位软件管理的情况实施监督检查。
3.3 测量设备使用单位负责保护软件的完整性和有效。
4.要求和实施过程4.1 软件管理过程4.1.1 软件是一种特殊的测量设备。
可参照测量设备进行控制;对具体的测试、确认应实施控制。
4.1.2 过程识别:软件控制过程的输入是通过策划制定所需要的软件内容;其输出是具有测量的软件;其过程活动是:管理、维护、测试、确认等。
4.1.3 实行软件管理的范围:对因未经授权的调整而造成测量结果的失准,从而可能对产品质量、贸易结算、安全防护、环境检测、医疗方面等方面带来较大风险的关键测量过程和结果计算中的软件应进行管理。
4.1.4 用一般的测量(如指示、监视等)用途的测量设备软件不作要求。
4.1.5 对测量设备中的固化软件不作要求。
4.2 软件的管理和维护4.2.1 由使用者开发或委托开发的未经测试的软件应制订详细的文件,对软件的适应性进行测试和确认。
4.2.2 对商业软件不需要测试,但对软件的配置需求应进行确认。
4.2.3 对软件的配置实施控制,并保持软件的完整和有效。
4.3 软件测试、确认4.3.1 件测试和确认由软件开发单位与使用单位共同完成。
4.3.2 对自行开发的软件的编制程序要有详细的解析并妥善保存。
4.3.3 对软件应进行按照操作程序进行验证,确保其正确性。
4.3.4 反复测试和计算,以验证其可靠性和数据误码率。
4.4 软件的保护与监督4.4.1 使用单位和使用人员应保护软件的完整性,不得对经确认后的软件进行调整、破坏。
4.4.2 使用单位的计量管理人员对本单位软件的完整性实施监督检查;计控部对各单位使用的软件的完整性实施监督检查。
4.5 软件受损后的措施4.5.1 发现软件完整性受损后,应立即通知本单位计量员进行标识,并停止使用受损软件。
由软件开发单位的有关人员进行修复,并经重新确认后方可使用。
4.6软件的储存4.6.1 软件的测试、确认结果应整理成文件归档。
4.6.2 软件应进行复制存档,按档案有关规定进行保管。
4.7 附图:软件管理过程流程图5. 相关文件5.1 MP07《测量记录管理程序程序》5.1 MP08《标识管理程序》5.1 MP12《外部供方管理程序》5.1 MP13《计量确认管理程序》5.1 MP19《不合格控制程序》6.记录6.1软件管理相关记录测量软件控制程序1 目的为了加强公司各部门测量过程和结果计算中所使用软件的识别与控制以确保其适应性、规范性、保密性特制定本程序。
2 适用范围本标准适用于对生产测量过程和计算中所用软件的开发、测试、验证、更改、使用、安全、备份、维护环境等的控制管理。
3 职责3.1质检部是测量软件的归口管理部门。
3.2各部门建立本部门测量软件的台帐,并负责测量软件的测试或验证。
3.3各部门负责软件的使用、维护和日常管理。
3.4设备科负责测量软件的外委维修。
4 工作流程4.1 软件的分类:测量管理软件中使用的软件可分为:用于测量过程的软件和结果计算用的软件等。
4.2 软件的形式:固化的(内置的),可编程的或成品采购的软件包。
4.3 软件来源:自主开发,设备自带,外购等,其产生必须经由部门负责人的批准。
4.4 软件的测试和验证:4.4.1 用户程序检查:4.4.1.1 应用系统开发调试过程中应使用测试数据库,调试和测试完成,投入正式使用时才能使用正式数据库。
4.4.1.2 软件经修改后,在使用前必须经过严格的内部和外部测试,确认系统功能、测试结果和运行结果均满足设计使用要求,技术文档齐全,并经批准后方能正式投入使用。
4.5 软件的使用:4.5.1各部门应严格按照规定的操作程序,准确、及时地录入业务数据、进行相关的业务处理。
4.5.2 各部门负责人对本部门操作人员业务处理的正确性和及时性负责。
4.5.3 各部门的操作人员对其业务数据处理的准确性负责。
4.6 软件的更改更改测量过程的各种技术文件的软件,应经过相关评估,形成书面文件,由使用部门审核。
4.7 软件的安全4.7.1 系统交付使用前,使用人员应经过操作培训和安全教育。
4.7.2 系统开发人员应对所开发的系统保密,不得向他人或他单位泄密有关技术文档、源程序、关键技术等需要保密的内容。
4.7.3 系统使用人员应妥善管理自己的账号,设置安全的密码。
未经授权禁止使用他人的账号,严禁窃取他人的账号。
4.7.4 不得允许无关人员操作系统,浏览需要保密的文件、资料、业务数据等。
4.7.5 未经书面授权,不得擅自拷贝、下载、变更、删除系统中的文件资料、业务数据和系统输出结果。
4.7.6 业务数据的安全管理由各使用部门负责。
4.8 软件的备份4.8.1使用部门对系统数据实行管理。
系统数据的备份应定期、完整、真实、准确地转储到不可更改的介质上,并进行规范的登记管理和安全保存。
4.8.2系统文档应由专人负责保管,并确保文档的正确性以及与软件的一致性。
4.9软件的使用环境必须定期检查服务器系统以及计算机及相关设备的工作环境。
5 相关文件5.1文件管理程序5.2测量设备管理程序6 会签栏7 更改记录。