无损检测试验室应该注意的细节问题
无损检测注意事项
无损检测注意事项摘要：随着现代工业的发展，对产品质量和结构安全性，使用可靠性提出越来越高的要求，由于无损检测技术具有不破坏试件，检测灵敏度高等优点，所以其应用日益广泛。
本文主要介绍无损检测的常用技术注意事项，以对实际操作提供一些参考。
关键词：无损检测；注意事项引言损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
1无损检测主要分类主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT）四种。
其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
1）射线检测射线检测技术一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未熔合、未焊透、裂纹等缺陷。
射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。
射线检测方法可获得缺陷的直观图像，对长度、宽度尺寸的定最也比较准确，检测结果有直观纪录，可以长期保存。
但该方法对体积型缺陷（气孔、夹渣）检出率高，对面积型缺陷（如裂纹未熔合类），如果照相角度不适当，容易漏检。
另外该方法不适宜较厚的工件，且检测成本高、速度慢，同时对人体有害，需做特殊防护。
2）超声波检测超声检测是利用超声波在介质中传播时产生衰减，遇到界面产生反射的性质来检测缺陷的无损检测方法。
与其它常规无损检测技术相比，它具有被测对象范围广；检测深度大；缺陷定位准确，检测灵敏度高；成本低，使用方便；速度快，对人体无害以及便于现场使用等特点。
目前大量应用于金属材料和构件质量在线监控和产品的在役检查。
无损检测技术中常见维护和校正的注意事项
无损检测技术中常见维护和校正的注意事项无损检测技术是一种非破坏性的检测方法，被广泛应用于工业领域。
这种技术可以帮助我们检测材料和结构中的缺陷，而无需损坏或破坏待测物体。
在进行无损检测技术的工作中，维护和校正是非常重要的环节，能够保证检测结果的准确性和可靠性。
本文将介绍无损检测技术中常见的维护和校正的注意事项。
首先，维护对于无损检测设备的正常运行至关重要。
在使用检测设备之前，需要确保设备的正常工作状态。
这包括检查设备的电源、连接线路和探头等是否正常，是否存在损坏或老化的部件，并及时进行维修或更换。
同时，定期清洁设备也是很重要的，以确保设备表面的灰尘、油污或其他杂质不会影响到检测结果。
其次，校正是保证无损检测准确性的关键步骤。
无损检测设备的校正需要定期进行，以确保设备的测量结果能够准确地反映待测物体的实际情况。
在校正过程中，需要使用标准试样或已知缺陷的样品进行对比和校准。
校正过程中应注意以下事项：1. 校正环境：校正应在恒定的环境条件下进行，如温度、湿度等。
环境的变化可能会影响到设备的性能和测量结果，因此应选择稳定的工作环境进行校正。
2. 校正操作：校正过程需要严格按照设备的操作手册进行。
操作人员应熟悉设备的使用方法，并按照要求进行操作。
任何误操作都可能导致校正不准确，从而影响到后续的无损检测工作。
3. 校正周期：校正应按照一定的周期进行，以确保设备的准确性和可靠性。
校正周期的选择应根据设备的使用频率和重要性来确定，通常建议每年或半年进行一次校正。
另外，当进行无损检测工作时，还需要注意一些常见的问题，以确保检测结果的准确性。
以下是一些常见的注意事项：1. 表面处理：待测物体的表面应清洁干净，排除表面的污物和涂层等的影响。
有时，需要进行类似打磨或抛光的表面处理，以确保无损检测信号的可靠性和清晰度。
2. 探头的选择：不同的无损检测技术需要不同的探头。
在选择探头时，需要根据待测物体的特征和所需的检测深度来确定合适的探头类型和频率。
无损检测暗室管理制度
无损检测暗室管理制度一、暗室的基本要求及管理制度1.1 暗室的基本要求无损检测暗室应当符合相关安全标准，具有良好的隔音、隔尘、通风等设施。
暗室的环境应干净整洁，设备齐全，能够满足不同无损检测方法的要求。
1.2 暗室管理制度（1）暗室使用规定① 暗室的使用应当经过资质齐全的无损检测人员审核确认，不得私自使用暗室。
② 暗室使用期间，应当保持环境整洁，避免引起火灾等事故。
（2）设备管理规定① 暗室设备的使用应当按照相关规章制度操作，不得超负荷使用。
② 暗室设备应当定期进行检测和维护，确保设备的正常运转。
（3）安全管理规定① 暗室应当配备相应的逃生通道和安全设施，保障人员的安全。
② 暗室内不得吸烟、饮食等行为，确保环境卫生。
（4）规章制度执行暗室管理制度的执行应当由专人负责，经常进行检查和整改，确保暗室的安全和正常运作。
二、暗室的保养和维护2.1 环境卫生保持无损检测暗室应当保持干净整洁的环境，定期进行清洁和消毒，避免尘埃、异物影响无损检测的准确性。
2.2 设备维护保养暗室设备应当定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
如发现设备故障应及时报修，不得私自拆卸或调整设备。
2.3 安全隐患排查定期进行安全隐患排查，针对可能存在的火灾、电气等安全隐患，立即整改，确保工作环境的安全。
2.4 资料管理暗室的资料管理应当规范，无损检测记录应当清晰完整，便于查询和追溯。
对于重要记录应当做好备份。
三、暗室的安全防护措施3.1 辐射安全管理对于涉及X射线无损检测的暗室，应当建立辐射安全防护制度，配备辐射防护设备和人员，确保无损检测作业的安全。
3.2 防火防爆措施暗室应当配备相应的防火防爆设施，定期进行防火检查，建立应急预案，确保人员在发生火灾等危险情况时能够及时撤离。
3.3 安全培训对进入暗室工作的人员应当进行相关安全培训，确保他们了解暗室的环境、设备和安全措施，并能够正确操作。
3.4 安全意识提高定期组织安全演练，提高员工的安全意识，确保员工在发生紧急情况时能够冷静应对，保障暗室的安全。
无损检测试验室应该注意的细节问题
无损检测试验室应该注意的细节问题(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除无损检测试验室应该注意的细节问题标准的变更与确认o 标准查新o 标准变更o 变更确认标准查新查新渠道——国家权威的标准管理部门(通过签订合同的方式确定)，如：国家有关标准管理中心、中国标准化馆和有关的标准化技术委员会。
查新间隔时间——质量体系文件规定的时间查新前的准备——提供查新标准目录清单(详细列出准备查新的标准名称、含有年代号的标准编号)标准变更变更来源—查新报告、其他渠道(公告)变更手续—标准管理员拿到查新报告后,首先对变更情况进行确认，根据变更标准的更新情况依据中心的质量体系文件要求，履行相关的确认程序。
新标准文本的获取—标准化出版社、中国农业出版社等以及相关网站(网站下载需要认真校对!)。
变更确认一般性变更的确认：标准的编号、文字和产品标准质量要求变更，由标准管理员按质量体系文件要求填写变更确认表，由业务室主任、技术负责人逐级签字确认后，按受控文件要求，通知到与该标准有关的人员。
重大变更的确认：标准的仪器设备、技术方法、技术流程、试剂和环境条件等关键内容变更，由标准管理员商有关技术人员填写标准变更表，详细列出标准的变更内容，由技术负责人组织有关人员进行采用新标准的可行性论证，提出方案，配备仪器、改造环境、购置试剂、培训人员、开展技术练兵、试验验证、修改相应的质量体系文件，直到满足要求后再进行确认，由标准管理员按受控文件的相关要求，通知到相关人员。
注：按国家认监委要求，标准重大变更须报发证机关确认。
送检仪器设备性能确认o 检定证书的确认o 测试/校准证书(报告)的确认检定证书的确认检定证书:证明计量器具已经过检定,并获得满意结果的文件。
主要包括：送检单位、计量器具名称、型号、出厂编号、检定结论、主管、复核、检定员、有效期和检定结论等内容。
无损检测技术的操作注意事项
无损检测技术的操作注意事项无损检测技术是一种在不破坏被测对象的情况下进行检测的方法，广泛应用于工业制造、航空航天、汽车、化工等领域。
它通过利用物理、化学和材料科学原理，对被测对象进行分析、评估和检验。
无损检测技术的发展为提高生产效率和质量控制提供了有效的手段。
然而，在进行无损检测时，操作人员需要严格遵守一些注意事项，以确保检测的准确性和安全性。
首先，操作人员需要熟悉所使用的无损检测方法和设备。
不同的无损检测方法适用于不同类型的材料和缺陷。
操作人员应该掌握不同方法的特点和应用范围，以选择最合适的方法进行检测。
此外，他们还应该熟悉所使用的设备的操作原理和技术参数，以确保正确地设置和使用设备。
其次，操作人员需要正确选择和准备检测样品。
样品的准备和选择对检测结果至关重要。
样品应该代表被测对象的特征，并且应该符合检测方法的要求。
例如，对于超声波检测，样品表面应该光滑平整，无起伏和缺陷，以确保无干扰地进行检测。
此外，操作人员应该遵循标准的取样流程，并正确保存样品，以避免污染和损坏。
第三，操作人员需要保证检测环境的适宜性。
无损检测应该在适当的环境中进行，以确保操作的准确性和安全性。
例如，对于液体渗透检测，需要一个干燥和清洁的环境来避免杂质污染和误判。
另外，对于某些检测方法，如磁粉检测，需要一个无磁场的环境来确保检测结果的准确性。
操作人员应该根据检测要求对环境进行适当的控制和调整。
第四，操作人员需要正确使用检测设备和工具。
无损检测涉及到使用各种设备和工具，如超声波探测器、磁粉检测仪和热红外相机等。
操作人员应该具备相应的技能和知识，正确使用这些设备和工具。
同时，他们还应该定期检查和维护设备，以确保其正常工作。
第五，操作人员需要准确记录和报告检测结果。
无损检测的目的是获取准确的缺陷信息和评估结果。
操作人员应该准确记录检测过程中的关键参数和数据，并按照相关标准和规范进行报告。
这些记录和报告对于制定和实施后续的修复和改进措施至关重要。
无损检测技术的使用注意事项及安全指南
无损检测技术的使用注意事项及安全指南无损检测技术是一种非破坏性的测试方法，尤其在工业生产中起着重要作用。
它能够检测材料或构件的内部缺陷或不均匀性，避免了传统破坏性检测方法带来的损失和风险。
然而，为了确保无损检测的有效性和安全性，我们需要遵守一些使用注意事项和安全指南。
首先，在使用无损检测技术之前，必须对设备进行合理维护和保养。
这包括定期检查和校准设备，以确保其工作精度和可靠性。
同时，操作人员需要受过专业培训，并熟悉设备的使用说明和安全手册。
只有具备足够的知识和技能，才能正确操作设备，并及时处理可能出现的问题。
其次，使用无损检测技术时，需要确保环境条件的适宜性。
环境的干净、干燥和安静对于无损检测的有效性至关重要。
杂质、湿度和噪音可能会影响检测结果的准确性和可靠性。
因此，在进行检测之前，应该仔细检查工作区域，并采取适当措施来减少干扰和干扰源。
另外，无损检测技术的使用应根据具体情况和要求选择合适的方法。
有多种无损检测方法可供选择，包括超声波检测、磁粉检测、液体渗透检测等。
不同方法适用于不同类型的材料和缺陷。
因此，在选择无损检测方法时，需要根据实际情况进行评估和选择，确保所使用的方法能够满足检测目标的要求。
在进行无损检测时，安全是至关重要的。
操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
这些防护措施可以保护操作人员免受潜在的危害，如辐射、高温或有害物质。
此外，应该保持设备和工作区域的整洁，避免堆积杂物和危险品，确保工作环境的安全和整体有序。
在使用无损检测技术时，需要提前规划和准备工作。
这包括确定检测对象和检测区域，制定详细的检测方案。
检测方案应包括测试方法、设备设置、检测参数等详细信息。
此外，在实际操作中，应保持耐心和细致的态度，避免匆忙和粗心导致的操作失误。
只有准确和仔细地执行检测方案，才能获得可靠的检测结果。
最后，无损检测技术的使用应与质量管理体系相结合。
在一些工业行业中，无损检测技术是质量控制的重要手段。
无损检测技术的实际操作要点
无损检测技术的实际操作要点无损检测技术是一种在不破坏被测物体完整性和功能的前提下，通过对材料的不同物理、化学、电磁等特性进行检测和评估的方法。
它被广泛应用在航空航天、石油化工、核工业、电力、交通运输等领域，用于检测材料内部缺陷、裂纹、疲劳和腐蚀等问题。
本文将介绍无损检测技术的实际操作要点，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
首先，无损检测技术的实际操作需要进行充分的准备工作。
在进行无损检测之前，操作人员应对被测物体有充分的了解，包括材料、结构、缺陷类型等。
此外，还需要准备相应的检测仪器和设备，确保其正常工作和精确度。
操作人员应熟悉使用这些仪器和设备的操作规程，并进行必要的校准和维护工作。
同时，为了保障操作的安全性，需要穿戴好相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
其次，无损检测技术的实际操作需要按照一定的步骤进行。
操作人员首先需要对被测物体进行外观检查，以了解其整体情况和可能存在的表面缺陷。
然后，需要选择合适的检测方法和仪器，根据被测物体的材料和检测目的进行选择。
在进行实际检测之前，需要对仪器和设备进行校准和调试，确保其可靠性和准确度。
接下来，操作人员需要按照检测方法的规程和要求进行操作，将仪器与被测物体进行正确的接触、激励或扫描。
在检测过程中，操作人员需要注意记录相关数据和观察现象，以便后续的数据分析和判断。
最后，完成检测后，操作人员需要对仪器和设备进行清洁和保养，并对检测结果进行评价和报告。
在无损检测技术的实际操作中，还有一些需要注意的事项。
首先，操作人员需要具备丰富的专业知识和经验，能够针对不同的材料和检测目的选择合适的检测方法和仪器，并对检测结果进行正确的解读和评估。
其次，操作人员需要具备良好的观察力和分析能力，能够在检测过程中发现异常现象和问题，并采取适当的处理措施。
同时，需要严格按照操作规程和要求进行操作，避免出现操作失误和安全事故。
此外，对于一些特殊环境和条件，如高温、高压等，操作人员需要加强安全意识，采取相应的防护措施保障人身安全。
无损检测安全防护规程(三篇)
无损检测安全防护规程是为了确保在无损检测过程中的工作人员的安全以及防止事故发生而制定的一系列安全措施和规定。
下面是一份常见的无损检测安全防护规程：1. 负责无损检测工作的人员应接受相关安全培训和资质认证，并具备相应的工作经验。
2. 在进行无损检测之前，应对待测物进行安全评估，了解其可能存在的危险和风险，并采取相应的安全防护措施。
3. 使用无损检测设备和工具时，必须经过合格的校准、维护和检修，确保其状态良好，正常工作，并遵守相关操作规程。
4. 在进行无损检测工作之前，应对工作区域进行安全检查，确认无安全隐患，并设置相应的安全警示标识。
5. 在进行无损检测时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6. 在进行无损检测工作时，应严格遵守操作规程，避免错误的操作导致事故发生。
7. 如果在无损检测过程中发现异常或安全隐患，应立即采取相应的应急措施，并报告相关负责人。
8. 在无损检测工作结束后，应及时清理工作区域，将设备和工具归位，并妥善保管。
9. 定期进行无损检测设备和工具的安全检查和维护，及时修理和更换损坏或失效的设备和工具。
10. 鼓励工作人员进行安全意识的培养和安全知识的学习，定期组织相关培训和考核。
无损检测安全防护规程的制定和执行对保障工作人员和环境的安全至关重要，必须严格遵守，以降低事故发生的风险。
无损检测安全防护规程（二）无损检测（Non-Destructive Testing，简称NDT）是用一系列的测试技术和方法，对材料、构件或系统进行检测而不会对其造成永久性的损伤或破坏。
为确保无损检测工作的安全性，需要遵守一系列的安全防护规程，以下是一些常见的规程：1. 工作人员的安全培训：所有参与无损检测工作的人员都应接受相关的安全培训，包括但不限于相关仪器和设备的操作、应急处理措施以及遵守安全规章制度等。
2. 个人防护装备（PPE）：在进行无损检测工作时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
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无损检测试验室应该注意的细节问题标准的变更与确认o 标准查新o 标准变更o 变更确认标准查新查新渠道——国家权威的标准管理部门(通过签订合同的方式确定)，如：国家有关标准管理中心、中国标准化馆和有关的标准化技术委员会。
查新间隔时间——质量体系文件规定的时间查新前的准备——提供查新标准目录清单(详细列出准备查新的标准名称、含有年代号的标准编号)标准变更变更来源—查新报告、其他渠道(公告)变更手续—标准管理员拿到查新报告后,首先对变更情况进行确认，根据变更标准的更新情况依据中心的质量体系文件要求，履行相关的确认程序。
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变更确认一般性变更的确认：标准的编号、文字和产品标准质量要求变更，由标准管理员按质量体系文件要求填写变更确认表，由业务室主任、技术负责人逐级签字确认后，按受控文件要求，通知到与该标准有关的人员。
重大变更的确认：标准的仪器设备、技术方法、技术流程、试剂和环境条件等关键容变更，由标准管理员商有关技术人员填写标准变更表，详细列出标准的变更容，由技术负责人组织有关人员进行采用新标准的可行性论证，提出方案，配备仪器、改造环境、购置试剂、培训人员、开展技术练兵、试验验证、修改相应的质量体系文件，直到满足要求后再进行确认，由标准管理员按受控文件的相关要求，通知到相关人员。
注：按国家认监委要求，标准重大变更须报发证机关确认。
送检仪器设备性能确认o 检定证书的确认o 测试/校准证书(报告)的确认检定证书的确认检定证书:证明计量器具已经过检定,并获得满意结果的文件。
主要包括：送检单位、计量器具名称、型号、出厂编号、检定结论、主管、复核、检定员、有效期和检定结论等容。
确认：拿到检定合格证书后，对照该仪器在检测过程中涉及的标准对仪器的精度要求进行核准。
在标准要求围、满足标准要求的对检定证书进行确认。
测试/校准证书(报告)的确认测试/校准：不具有法律强制性，是用户为实现量值朔源的自愿行为，测试/校准证书(报告)无测试/校准周期与合格评定，由用户根据测试/校准结果在实际应用中进行评定。
测试/校准会产生修正值或修正因子。
确认：用户拿到测试/校准证书(报告)后，应对照该仪器在检测过程中所涉及标准对仪器精度及稳定性要求进行比较，如在围可以使用。
对于测试/校准过程中产生的修正值或修正因子要进行计算，变成可操作的数据或一组数据，明示在该仪器的显著位置，便于操作者使用。
质量监督质量监督的目的o 保证质量体系持续有效的重要手段o 规部门或个体行为的有效措施o 保证重要任务落实的重要基础o 实施质量控制的有效途径质量监督的对象o 所有部门o 所有人员(岗位)o 所有活动质量监督的重点o 正在培训中的人员o 使用的合同制人员o 实验室执行重要任务、实施重要工作时进行重点监督(如：监督检验、仲裁检验或重要科研任务)质量监督的实施o 质量监督员实施质量监督o 质量监督要有计划(如：年度计划等)o 发现问题及时纠正、及时报告o 监督要有记录(按质量体系文件中规定的格式填写)监督结果的使用o 管理评审的重要输入o 人员培训的依据o 岗位调整的依据o 人员考核的容质量控制质量控制的意义o 保证检测数据尽可能符合样品特征(贴近真值)o 保证同一实验室检测数据一致性(可比较性)o 保证同一样品在不同实验室检测结果再现性质量控制的途径o 实验室部质量控制途径o 实验室间质量控制途径实验室部质量控制途径o 人员比对实验o 仪器比对实验o 增加重复o 加入质控样o 加标回收o 再现性检验o 盲样考核o 分析同一样品的不同属性o 绘制质控图实验室间质量控制途径o 参加能力验证(国际与国、国家与行业)o 实验室之间比对试验(自行组织类型相同、能力相当)质量控制结果应用o 验证实验室技术水平o 管理评审的重要输入o 发现实验室的不足与问题质量控制计划o 质量负责人负责制定质量控制计划o 质量控制计划按年度制定o 质量控制计划：拟采取的方式、实施时间、实施部门、具体项目、涉及的人员、主要仪器、结果评价等容。
o 及时对质量控制计划实施情况进行评估，必要时应对计划进行调整。
质量体系审o 审依据o 审目的o 审组织o 审报告o 注意事项o 资料归档审依据o 实验室资质认定评审准则o 质量体系文件(质量手册、程序文件)o 有关法律法规o 有关标准审目的使质量管理体系满足管理或文件的要求。
在建立了文件化的体系之后，需要通过部审核检查体系的质量活动是否符合标准等约定文件的要求，如不能满足要求，就难以对、对外提供质量保证。
作为一种重要的管理手段，及时发现管理中的问题，组织力量加以纠正或预防。
实验室的领导应把它当作一个重要的管理手段来加以运用。
平时用例行部审核来及时发现问题，遇到出了事故或用户有重大申诉/投诉时，更要及时组织特殊审调查原因，加以纠正。
在第二、三方部审核前，通过部体系，及时发现一批问题，加以纠正。
作为一种自我改进的机制，使体系持续地保持其有效性，并能不断改进，不断完善。
这是部体系部审核的最根本的目的。
审组织质量负责人全权负责审工作，审工作有有资质的审员实施。
质量负责人制定审计划、组成审组、确定审组长，审定审实施计划、对审情况进行跟踪评估、跟踪审发现缺陷的整改落实、审定审报告、向实验室最高管理者汇报审情况。
审组长根据审实施计划组织审：明确审员分工、召开会议、确定审核方式、发现缺陷的确认、开具缺陷项报告、起草审报告。
审员按审实施计划分工进行负责条款的审查，审查形式包括：会议、座谈、查看档案、实地核查、现场试验等方式进行，开具的缺陷项一定要说明原因，并经所在岗位和部门的确认。
(只要资源许可应实施交叉审核)年度计划：审时间、审核条款(一般要覆盖《实验室资质认定》全要素)、审核依据等容。
实施计划：审核目的、审核依据、审核围、审核方式、审核具体实施时间、日程安排、审组组成、人员分工等。
审报告完整的审报告：审核目的、审核依据、审核围、审核日期、审核过程和有关情况的描述、审核发现缺陷项的描述、整改情况的描述、审核结论和建议等容。
审核报告由审组长起草、质量负责人批准。
注意事项无计划或计划不具体：典型情况为未按照程序文件要求制订年度计划或具体审实施计划。
与程序规定不一致，最高管理者越俎代庖：质量体系文件规定质量负责人负责审，但在实际操作中，是由最高管理者负责并批准。
审不符合事实描述不当，无法追溯:这是许多实验室存在的问题，如将某一不符合项描述为“记录有涂改现象”，无法查证。
未覆盖整个体系：如管理层，许多实验室误认为只是审核检测部门和支持部门，最高管理者、技术负责人和质量负责人不需要被审核。
对不符合项进行原因分析时，只找客观原因，不找主观原因：如对于“未对所用方法标准进行查新”的原因分析为“工作太忙”，而不是找主观原因，思想上不重视，没有按照文件要求进行工作等。
审报告不全面：不评价上次部审核情况整改效果，不评价本次是否进步。
审发现缺陷避重就轻：只提一般性问题，规避重大问题。
资料归档归档容：评审活动结束后，要将与评审有关的记录分类整理，完整地归档保存。
保存的记录应包括：审计划、审实施计划、会议签到、评审会议记录、按要素审核记录、审发现缺陷情况记录表、整改实施情况记录、审审报告等容。
每一次审单独建档。
管理评审o 管理评审的目的o 管理评审计划o 管理评审输入o 管理评审实施o 管理评审输出(报告)o 改进和验证o 注意事项o 归档管理评审的目的o 通过检查质量方针和目标的实现情况，确保持续不断地满足客户和社会的期望;o 发现质量体系薄弱环节，识别改进需求;o 评估质量体系因应市场环境变化而改进需求;o 当质量体系发生重大变更后，评价体系的有效性和适应性;o 向上级机构汇报质量体系的运行情况。
管理评审计划组织：管理评审由最高管理者组织制定计划：质量负责人负责制定管理评审计划计划容：具体计划应包括：评审目的、评审围、评审方式、参加人员、所需材料、人员分工、评审时间和地点等容。
管理评审输入o 质量方针和程序的适用性;o 管理和监督人员的报告;o 近期审的结果;o 纠正和预防措施的实施情况及效果;o 由外部机构进行的评审;o 上次管理评审采取决策实施情况及效果;o 实验室比对和能力验证的结果;o 可能影响质量体系变更的因素，如工作量和工作类型的变化、能力扩充等;o 客户的反馈;o 投诉/申诉;o 其他因素，如质量控制活动、资源以及人员培训和日常管理会议中有关议题的研究;管理评审实施评审策划准备。
在评审前应进行策划，确定评审的目的、组织、容、重点、方法、时间安排及评审输入的准备工作要求，并以书面形式分发至参加评审的部门和人员。
制定评审实施计划。
按评审策划的要求收集评审输入信息后，要进行综合分析整理，列出需要评审的全部议题，形成评审实施计划，提前发给参加评审的人员。
召开评审会议。
由实验室的第一把手亲自或委托其代理人以其名义主持召开评审会议，全体评审人员参加。
先由质量负责人汇报上次评审以来质量体系的运行状况、部质量审核的汇总分析结果，再由与会人员根据评审实施计划的容进行逐项研讨、评价，最后由会议主持人进行总结，并形成决议。
管理评审输出(报告)由指定人员根据评审实施计划、评审会议记录、分析报告等编制评审报告，经有关领导会签后，由最高领导人批准发布(纪要、专题报告)。
评审报告一般应包括评审的目的、依据、容、方法、日期、人员;每一评审项目的简述和结论;质量体系有效性和适应性的总体评价;质量方针和目标适宜性的评价;质量体系的改进措施及其实施要求、责任部门和完成期限。
改进和验证评审的结果可能导致质量体系文件的更改和补充、组织机构和职能调整和完善、过程的改进和优化、资源的重新配置和充实等，这些调整和改进大多数是较重要的事项，对其实施过程和效果应进行跟踪验证，以防止措施落实不到位或产生副面效应。
验证的结果应进行记录并向最高管理者报告。
注意事项无计划：未按要求定制订管理评审计划。
输入不全：如质量监督、供应商评审、申诉等容易被忽略。
输入无文字材料：有输入项，但没有准备相关材料。
未考虑上次管理评审提出的改进建议;导致无法获知改进情况和效果。
若有改进要求，无人跟踪：表现为实施性不符合，即没有按照程序文件要求进行跟踪，实行闭环管理。
最高管理层已发生变更，但是未有附加管理评审或有关声明;无法确认其是否承认上任的质量管理理念如质量方针、目标。
归档评审记录归档保存。
评审活动结束后，要将与评审有关的记录进行整理，完整地归档保存。
保存的记录应包括：评审的实施计划、各种评审输入信息资料、评审会议记录(会议签到表)、评审报告、改进措施的验证记录、评审报告的分发清单等。
及时归档，一次评审建一个档案。