煤炭筛分试验技术操作规程示范文本

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原煤分级筛安全技术操作规程正式样本

原煤分级筛安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3661There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________原煤分级筛安全技术操作规程正式样本原煤分级筛安全技术操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条熟悉本作业的工艺作用,处理煤炭的加工性质及产品指标。

第3条熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。

第4条熟练掌握本岗位筛分机的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第6条上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。

二、安全规定第7条筛分机(包括脱水筛)应当空载启动;不准筛分机超负荷运行;筛分机的传动装置必须安装防护罩。

第8条筛分机运行时,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。

清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备第9条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对所属机电设备进行一般性检查。

第10条在第7条的基础上,对筛分机进一步作如下检查。

①筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密。

煤炭筛分试验技术操作规程

煤炭筛分试验技术操作规程

煤炭筛分试验技术操作规程1. 前言煤炭是我国重要的能源资源,煤炭的质量直接影响其价值和应用范围。

煤炭筛分试验是生产部门进行煤炭质量检测和分类的重要手段之一。

为了规范煤炭筛分试验技术操作,特制定此规程。

2. 设备准备2.1 电动筛分机:筛分机根据检测要求选择不同型号,一般应满足精度高、噪音小、易维护的要求。

2.2 筛网:筛网是重要的筛分配件,应根据检测要求选择不同网孔尺寸与细度。

要求筛网的网孔清晰,无凹凸、线松等缺陷。

2.3 称量设备:包括电子秤、分析秤等,应能够满足精准称量的要求。

2.4 清洁用具:包括刷子、静电布等,清洁筛分机、筛网及称量器具。

3. 操作步骤3.1 预处理:将当天使用的筛网、称量器具进行清洗、消毒,防止外界因素影响试验结果。

3.2 装网筛分:将标准筛网与过滤筛网垂直叠加,放于筛分机上,筛底加入接样盘。

3.3 称量:取煤样,根据煤炭筛分试验要求,将煤样称量至标定质量。

3.4 操作筛分机:按照筛分机说明书要求,装好电动机并开始筛分。

一般会有15分钟到30分钟的筛分时间,时间结束即停机。

3.5 称量残留物:取下筛网,对筛底残留物进行称量,记录残留物总质量,并按照规定计算筛分结果。

3.6 数据处理:根据计算公式计算出筛分结果。

4. 注意事项4.1 试验操作应在洁净、安静的环境下进行。

4.2 操作前应查看电动筛分机各部位是否完好,如有破损或部分失效应及时更换或修理。

4.3 必须使用符合规定要求的标准筛网和过滤筛网。

4.4 善于发现问题:在操作过程中,如出现异常情况,应立即停机检查,并排除故障。

5. 结束语热爱岗位,尊重规程,规范操作是保证试验数据准确的重要基础。

在煤炭筛分试验中,我们必须深刻认识到安全、科学、高效的重要性。

因此,需要全员参与传达本规程,认真遵守本规程,牢记岗位职责,不断提高煤炭筛分试验工作的质量和结果。

208~209原煤分级筛操作规程

208~209原煤分级筛操作规程

208~209原煤炭筛选协议
208~209原煤炭筛选协议
一、一般规定
1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、严格执行安全生产责任制、交接班等制度。

3、掌握筛分机械的结构、工作原理和技术参数。

4、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。

5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备
1、操作前检查分级筛各部螺栓是否松动,并确保其紧固。

2、检查筛板上的压木、压条螺丝是否松动,弹簧有无断裂
现象。

3、检查筛板的磨损情况,清除杂物,清理堵塞的筛孔。

4、检查筛选器和筛选器周围静态之间的最小距离是否符合
要求。

5、检查安全设施是否安全可靠。

三、安全注意事项
1、启动前要检查设备上有无检修人员在机上工作。

2、根据分级筛的载荷,分级筛应在空负荷下启动,运行平
稳后开始给料。

3、一般情况下,上方设备停止后,筛子才能停车,以免造
成压筛子现象。

在运转中要经常注意是否跑煤,严禁在运转中加油。

4、停车时应先停止给料,待筛上物料全部排出后,再停机。

5、正常情况下,禁止带负荷停车。

6、生产中要经常检查电动机的温度,振动器有无异响。


幅是否符合要求。

7、发现有危及人身和设备安全时,应立即停车并汇报调度。

原煤分级筛岗位操作规程

原煤分级筛岗位操作规程

原煤分级筛岗位操作规程
适用设备:203
1、开车前准备
⑴检查筛网有无破损、松动、堵筛孔现象,筛面是否平整、
有无异物。

(2)检查筛前、筛后、筛下溜槽有无堵塞,漏煤现象。

(3)检查各部位螺栓是否松紧,激振器连接处有无损坏或松紧不适现象。

(4)检查橡胶弹簧是否有断裂,失效等现象。

2、开车
(1)接到开车准备信号后,确认检查无误,操作按钮复位。

(2)接到开车信号后,若集控开车,需站在机旁安全部位监护启动。

(3)若就地开车,等204手选皮带运行平稳后,按操作按钮空载启动。

3、操作与调整
(1)若发现204物料量出现异常加大,筛分效果不好,应及时查出原因并进行处理。

(2)检查电机、激振器等各部件的温度和声音是否正常。

(3)检查筛前、筛后、筛下溜槽,如有堵塞等异常现象,及时停车处理。

⑷运转中出现异常现象,立即停车,汇报调度并及时处理。

4、停车
(1)接到停车信号后,若集控停车,需站在机旁安全部位监护停车。

(2)若就地停车,等201输送机停车,分级筛无物料后,方可停车。

(3)停车后对设备、溜槽、筛面进行认真检查清理,把操作按钮打到禁启位置。

检查处理完毕后,恢复集中位置。

煤炭采制样工操作规程范本

煤炭采制样工操作规程范本

煤炭采制样工操作规程范本第一章总则第一条为了规范煤炭采制样工作,确保煤炭采制样过程中的安全、准确、科学,提高煤炭质量检测的可靠性和准确性,提出本规程。

第二条本规程适用于煤炭采制样工作中的各个环节及相关工作人员。

第三条各单位应制定并实施本规程,进行煤炭采制样作业,并定期组织培训,提高操作技能和安全意识。

第四条严格按照标准操作规程进行操作,确保煤炭样品的代表性和准确性。

第五条在煤炭采制样工作中,应坚持安全第一的原则,遵守各项安全操作规定,加强安全管理,确保人身安全。

第六条煤炭采制样工作中应加强检测设备的维护和保养,确保设备的正常运行。

第七条良好的操作习惯和工作纪律是煤炭采制样工作的基础,应培养和严格要求工作人员遵守科学操作规程。

第二章保护安全第八条煤炭采制样工作人员应具备良好的安全意识,严格遵守安全操作规定。

第九条严禁将易燃、易爆、有毒物品带入采样作业区域。

第十条严禁在作业区内吸烟、吃东西,避免导致火灾和污染。

第十一条工作人员应熟悉煤炭采制样工作区域的应急设备和消防设施,并随时保持畅通。

第十二条采制样区域应清洁、整洁,杂物、油污应放置在指定的地方。

第十三条工作人员应在操作前检查设备、仪器等是否正常,发现问题及时报修。

第十四条煤炭采制样工作人员应穿着符合安全要求的工作服、鞋袜,并佩戴个人防护用品。

第三章采样操作第十五条采用正交采样方法进行采样,确保采集到的煤炭样品具有充分的代表性。

第十六条采样时,应将采样器从盛放煤炭样品的袋内取出,松开分离碳环,使碳环自由移入煤体内。

第十七条采样器进入煤体内后,应将采样器稍倾斜,使碳环顺利通过煤体,避免碰撞损坏。

第十八条采样结束后,应将采样器缓慢取出,确保采样器不与煤体擦碰,避免样品损坏。

第十九条采样结束后,应将采样器上煤炭样品取出,放入干净无尘的采样袋中。

第二十条采集到的煤炭样品应进行标记,标明采样日期、采样点位、煤层号等信息。

第二十一条煤炭样品应在避光、通风的环境中保存,避免受潮和阳光直射。

筛分与洗选作业规程(3篇)

筛分与洗选作业规程(3篇)

筛分与洗选作业规程1、工作场所筛分洗选场。

2、工艺流程采场内的砂石料由胶带输送机输送入筛分洗砂机,经筛分机将不同粒度的砂石分别通过胶带输送机送出机器,堆积后待装运。

3、安全技术要求(1)筛分机管理人员要掌握机器的工作规程,不能随意乱开关。

(2)机器运转后,做到一听、二看、三留心,排除隐患,工作技能熟练。

(3)保持电源开关完好,电线、电路规范,操作无障碍。

机器运转后,输送带正常运转,不得扯带。

(4)筛分机在出现故障时,必须停机维修,并悬挂正在检修的提示标志。

(5)砂机在运行时,严禁用手和用其它物体去清理及处理输送带中的夹石和杂物。

(6)砂机在运行中,严禁在下料口清理原料及休息。

(7)砂机运行时,严禁从砂机上方跨越或在砂机下休息。

(8)需要维修输送带及砂机上的三角皮带、轴承及维修电机时,必须在切断电源状态下进行检修及更换。

(9)筛分机在工作时,严禁用手和榔头去清理杂物。

筛分与洗选作业规程(2)筛分与洗选作业常用于物料处理、颗粒分类等工程与实验中。

以下是一般的筛分与洗选作业规程:1. 准备工作:- 准备所需的筛网、筛分器、筛分座和洗选设备。

- 清洁并检查筛网和筛分器,确保其无损坏和堵塞。

- 准备好待筛物料,根据需要进行必要的前处理,如破碎、混合等。

2. 筛分作业:- 将筛分器放置在筛分座上,确保稳定。

- 将待筛物料倒入筛分器中。

- 加盖并启动筛分器,根据需要选择合适的筛网尺寸和设定筛分时间。

- 筛分结束后,关闭筛分器,取出筛网上的各个筛分粒度的物料。

- 对筛分结果进行称重、记录并处理。

3. 洗选作业:- 准备洗选设备,如水槽、喷水装置等。

- 将筛分得到的物料倒入水槽中。

- 开启喷水装置,用水流冲洗物料,使其得到洗净。

- 根据需要,可根据需要调整喷水强度、冲洗时间等参数。

- 洗选完成后,将洗净的物料取出,自然晾干或通过其他方式进行必要的后处理。

4. 安全注意事项:- 在操作过程中,注意防护眼镜、手套等个人防护设备的佩戴。

4原煤分级筛安全操作规程

4原煤分级筛安全操作规程

原煤分级筛安全操作规程
一、开车前检查
1、检查筛分机的传动装置必须安装防护罩。

2、筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密。

3、支撑弹簧及其它弹簧应无损坏、缺少、疲劳、断裂和失效的现象。

4、各类安全设施应齐全、完好。

5、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞。

6、筛板各紧固螺丝应完好牢固。

二、开车及运行中检查
1、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在开关附近监视设备起动情况。

2、正常启动筛子,在达到额定转速后,应注意筛子在运行中有无异常声响和振动,发现问题及时处理。

3、在确认运转正常后,方可给料,运行中密切注意给料变化。

4、运行中应经常注意轴承温度,当温度过高时,应及时汇报。

5、检查分级筛分料情况是否合理,如发现大量≤15cm原煤进入手选皮带时,应及时停车检查筛面。

三、停车后检查
1、检查筛分机传动装置防护罩是否完好。

2、筛面是否平整,有无无破损、松动现象。

3、支撑弹簧及其它弹簧有无无损坏、断裂的现象。

4、各类安全设施是否齐全、完好。

5、筛面和前后溜槽有无积煤或堵塞。

6、停车后应清理好筛子及现场卫生。

筛分技术操作规程标准范本

筛分技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A54817 筛分技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑筛分技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一.开车前应做好如下工作;1. 检查机电设备是否良好,筛网是否有损坏。

固定部位是否紧固。

2. 检查给矿口是否堵塞。

3. 振动筛防尘设施是否保持严密。

二.开车顺序1. 得到开车信号后,首先开启除尘器及喷水装置。

2. 开动筛下运输胶带。

3. 开动开动振动筛,云钻正常后,通知上道工序给矿。

三、运转中的检查:1.运转中经常检查筛网有无松动,筛网是否磨损,弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。

2.发现筛面结块,要停止给矿,及时敲打筛底清除结块,如发现筛网损坏要及时修补或更换。

3.经常检查轴承是否有异声,传动轴是否有轴向移动,如发现问题应及时停车修理。

4.检查各部润滑情况和各固定部位是否良好,偏心轴、电机、减速机的温升情况,如果发现其中之一超过60℃,应停车检查,排除故障后,开车生产。

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煤炭筛分试验技术操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤炭筛分试验技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、煤炭筛分试验操作规程应符合《煤炭筛分试验方
法》和《煤样的制备方法》的规定。

2、大于50mm各粒级应手选为煤、矸石、夹矸煤和
硫铁矿四种产物。

3、筛分煤样应是空气干燥状态。

4、筛分操作一般从最大筛孔向最小筛孔进行,各粒级
产物分别称量。

5、筛分试验时,往复摇动筛子,速度均匀合适,移动
距离为300mm左右,直到筛净为止。

6、根据Q/ZL-JS-A-WL-01-2002《煤样的制备方
法》的规定制备各粒级化验用煤样。

7、制备化验用煤样,各粒级配制化验总样用的子样和
备用样的质量应符合Q/ZL-JS-A-WL-11-2002《煤炭筛分试验方法》中的规定。

8、筛分前煤样总质量与筛分后各粒级产物质量之和的差值,不得超过筛分前煤样质量的2%,否则该次试验无效。

9、筛分配制总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值应符合Q/ZL-JS-A-WL-11-2002《煤炭筛分试验方法》中的规定,否则该次试验无效。

10、作业完毕,清理摆放好各种工具、设备。

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