钢筋直螺纹连接指导分解
钢筋直螺纹连接施工作业指导书.docx
钢筋直螺纹连接施工作业指导书一.编制目的明确本工程钢筋直螺纹连接的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢筋连接作业施工。
二.编制依据1、北京大学光华管理学院雅致东方大酒店工程结构图纸2、国家现行建筑工程施工质量验收规范3、框架结构相关规范与基础相关规范及图集4、钢筋机械连接技术规程三.适用范围及作业内容用于基础、框架柱、框架梁、剪力墙等部位钢筋直螺纹连接加工安装作业。
四、操作工艺（一）工艺流程：钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
（三）钢筋套丝：1套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%-20% 的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
2钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合。
3检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋;6-第一小牙扣底（四）接头的工艺试验：钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3接头试件的抗强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
（五）钢筋连接：1连接套筒规格与钢筋规格必须一致。
2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
3对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图（a）所示：活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图（b）所示。
在水平钢筋连接时, 一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。
i C-J 売住I(b)图标准型和异径型接头连接4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。
钢筋直螺纹连接作业指导书
目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。
2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。
3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。
4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。
劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。
6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。
7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。
7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。
7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。
钢筋直螺纹连接施工方法
使用专用扳手或液压工具对连接好的钢筋进行拧紧，确保连接牢固可靠。
钢筋的固定和保护
固定
根据施工要求，将连接好的钢筋固定在所需位置，确保其稳 定性。
保护
对已连接的钢筋进行保护，避免锈蚀和碰撞，确保其使用寿 命。
质量检查与验收
04
外观质量检查
总结词
外观质量是钢筋直螺纹连接施工质量的直观体现，应仔细检查连接部位是否紧固 、无松动，螺纹是否完整无损，以确保连接的可靠性。
抗拉强度检验
总结词
抗拉强度检验是钢筋直螺纹连接施工质量的重要检测手段，通过检验可以确认连接件的抗拉承载能力是否符合要 求。
详细描述
抗拉强度检验应按照相关规定进行，通过拉伸试验来测试连接件的抗拉承载能力。检验过程中，应关注拉伸速率、 加载方式等试验条件的控制，以确保检验结果的准确性和可靠性。对于不符合要求的连接件，应进行更换或加固 处理。
01
清除施工现场的杂物和垃圾，确保作业环境整洁。
安全防护措施的准备
02
设置安全警示标志，穿戴安全帽、手套等防护用品，确保施工
安全。
技术交底的实施
03
对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作规程和注意事
项，确保施工质量。
钢筋直螺纹连接的施
03
工步骤
剥肋和切割钢筋
剥肋
将钢筋端部的弯曲和肋部去除， 使钢筋端面平整，便于后续加工 。
详细描述
外观质量检查包括观察连接部位是否有松动、滑移现象，螺纹是否有断丝、缺丝 、乱丝等缺陷，以及连接件是否有损坏或变形。对于不符合要求的连接部位，应 及时进行修复或更换。
质量保证资料检查
总结词
质量保证资料是钢筋直螺纹连接施工质量的书面证明，应认真核对各项资料，确保其真实、完整、有 效。
钢筋直螺纹连接施工ppt课件
扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次，并形成记录。
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三、结束语
细节决定成败，用心就能做好。
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（3）滚扎螺纹加工。 （4）剥削滚丝头加工尺寸要求如下表。
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剥削滚丝头加工尺寸（mm)
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滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
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6、现场连接施工
（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干
净、完好无损；
（2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。固
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2、主要机械 钢筋削肋滚丝机
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2、主要工具
游标卡尺
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管钳
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2、主要工具
力矩扳手
先调节扭矩，达到设定扭矩值时，发出清晰的报讯声，并且在手柄上可 感觉到轻微震动。
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2、主要工具
通规止规
通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工；止 规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格，且 完整编此辑pp时t 不合格的螺纹孔应报废，不能进14 行返工了。
钢筋直螺纹连接施工方法
二、具体施工步骤
1、施工准备 (2)、工艺流程： a、预接：钢筋端面打磨——钢筋加工套丝——丝头质量检验——利用套筒连 接——接头检验 b、现场连接：钢筋就位——拧下钢筋保护帽和套筒保护帽——接头拧紧—— 施工质量检验
二、具体施工步骤
1、钢筋端
8、现场施工过程中的 相关照片-1
用卡尺或专用量规检查
现场套筒长度检查
环止规检查未能止住不合格
环通规检查能通过合格
二、具体施工步骤
8、现场施工过程中的 相关照片-2 不合格丝头（切去丝头 重新加工）
丝头有效螺纹长度不够
端头面未打磨、马蹄口未切除
丝扣数目不够（Ф 20应为12个）
未打磨、有马蹄口
二、具体施工步骤
一、钢筋机械连接简要介绍
机械连接接头的类型主要有： ③镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬 合形成的接头； ④滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹 和连接件螺纹咬合形成的接头；
一、钢筋机械连接简要介绍
机械连接接头的类型主要有： ⑤熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件 套筒间形成的接头； ⑥水泥灌浆充填接头；用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化 后形成的接头。 以上六种均为钢筋机械连接方式，目前我们所用到的是第四种滚轧直螺 纹接头，通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬 合形成的接头；
9、检查标准：
①外观质量检验应对外露丝扣数量进行检验，外露丝扣质量及拧紧力矩应符合
《丝头加工尺寸表》、《最小力矩拧紧扭矩表》的规定。 ②接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作 为一个验收批，抽取验收批的10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格
钢筋“直螺纹”机械连接施工
（三）、材质要求钢筋滚轧直螺纹连接套筒须有产品合格证、明显的规格标志及等级标志。
本工程所用连接套筒的规格主要有Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25四种，力学性能均为A级，其接头的抗拉强度须达到或超过钢筋母材抗拉强度标准值，并具备高延性及反复拉压性能。
（四）、施工方法（1）、现场准备a、为确保钢筋螺纹丝头的加工质量，凡从事钢筋滚轧直螺纹加工工作的人员必须经过专业技术培训，经考核合格后持证上岗。
班组成员应相对固定；b、根据现场特点，本工程钢筋滚轧直螺纹等强连接的端头螺纹均在场外预制，现场连接安装。
所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成。
C、GGZ-40型钢筋直螺纹滚轧机应与放置在支架上待加工的钢筋中心线保持在同一直线，且标高一致。
（2）、工艺流程施工准备---钢筋下料---滚丝---上塑料保护套---拧连接套筒（与下端钢筋连接）---拧紧连接套筒（与上根钢筋连接）---质量检验---绑扎钢筋骨架。
1、钢筋下料钢筋下料不得用电焊、气割等加热方法切断，可用砂轮切割机切断。
要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，否则应调整机器，直至符合要求。
钢筋端头不准挠曲，不得有马蹄形。
2、钢筋滚丝钢筋滚丝在GGZ-40型钢筋直螺纹滚轧机上进行。
钢筋滚丝时必须使用水溶性切削冷却润滑液，不准使用油性切割液或机油润滑液，不准不加润滑液直接滚丝。
每台钢筋直螺纹滚轧机每班可加工400-600个丝头。
钢筋滚丝时，直螺纹滚轧机上的滚丝器应与钢筋规格调整一致。
标准型钢筋丝头的螺纹加工长度参照下表进行：注：钢筋丝头加工完毕，应立即盖上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，影响连接质量。
3、丝头检验滚轧直螺纹钢筋机械连接技术现场质量控制的核心是丝头的加工质量，因此必须认真、仔细地检验。
丝头检验的要素包括：a、外观及外形质量检验，包括：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过3个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为2P（P为螺距）；b、螺纹尺寸检验：用专用检验环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格。
（整理）钢筋直螺纹连接施工及注意事项
（整理）钢筋直螺纹连接施⼯及注意事项钢筋直螺纹连接施⼯及注意事项⼀、定义：钢筋直螺纹连接头将钢筋端部⽤滚轧⼯艺加⼯成直螺纹，并⽤相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。
1、螺纹术语⽰意图2、螺纹的基本尺⼨螺纹中径和⼩径的计算公式，计算数值需圆整到⼩数点第三位。
常⽤钢筋基本尺⼨表⼆、钢筋直螺纹连接头形式及使⽤范围1、套筒形式1）标准型2）正反丝扣型（F）3）异径型（Y）4）扩⼝型（K）5）加锁母型（S）2、标准型套筒的⼏何尺⼨mm三、直螺纹连接施⼯1、丝头加⼯钢筋端⾯平头—滚压直螺纹丝头加⼯—丝头质量检验—带帽保护—丝头质量抽检—存放待⽤。
2、钢筋滚丝长度及⽛数见表：3、钢筋连接钢筋就位—取下钢筋保护措施—接头拧紧—作标记—施⼯检验。
3、常⽤连接⽅法标准型和异径型接头：先⽤⼯作扳⼿将连接套与⼀端钢筋拧到位，再将另⼀端钢筋拧到位。
正反丝扣型接头：先对两端钢筋向连接套⽅向加⼒，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并到位拧紧。
标准型和异径型接头连接正反丝扣型接头连接4、钢筋笼直螺纹连接⽅法钢筋笼的直螺纹套筒连接，为⼀端全丝⼀端半丝连接。
钢筋笼加⼯前，根据桩长计算钢筋笼长度，分好节段，并编制钢筋下料表。
根据钢筋下料表，从第⼀节段钢筋下料开始制作。
先将需要对接的第⼀、⼆节段的两根单根钢筋⽤直螺纹套筒按“标准型”连接⽅法依次连接好，按规定拧紧⼒矩值拧紧接头，再在加筋箍上焊接牢固。
待整个钢筋笼焊接成型后，选两根对接钢筋作好标记，将钢筋笼从套筒对接处松开，以便钢筋吊装时恢复连接；第三节钢筋制作时，以第⼆节已制作好的钢筋笼为样本，将已下好料的第三节的单根钢筋逐根与第⼆节钢筋笼以套筒连接到位，拧紧接头，边焊加筋箍。
第三节笼成型后，选两根对接筋作标记，松开连接套筒，按此⽅法依次加⼯其它节段钢筋笼。
钢筋笼吊装时，采取⼀个节段两段三点起吊法，即⼀端⼀点，另⼀端两点。
两点位置在钢筋笼的上端，⼀点位于钢筋笼下端，起吊时，整个钢筋笼起吊离地，在空中⽔平翻转成垂直状态，严禁钢筋笼在地上拖⾏，防⽌钢筋变形或损伤丝扣，避免钢筋笼对接时困难。
钢筋直螺纹连接工艺工法(后附照片)
钢筋直螺纹连接工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况我国于80年代后期，开始发展粗直径钢筋的机械连接技术。
与传统的焊接连接和绑扎连接相比，具有简捷高效，易于操作，质量容易控制等特点，是钢筋连接的优选方案。
本文主要介绍直螺纹连接施工工艺工法。
1.2 工艺原理将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接在一起的钢筋接头。
2工艺工法特点2.1 强度高，质量稳定可靠。
2.2 操作简单，施工速度快。
2.3适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；适用于结构对延性及反复承压要求高的结构类型。
2.4 不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响。
2.5 无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠。
3 适用范围钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
4 主要引用标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG/T3057）5施工方法用切割机将钢筋端部切齐，同时将钢筋的端部压圆，在压圆的同时滚轧螺纹，用塔吊调至施工现场后，用直螺纹套筒对接钢筋，利用力矩扳手按规定的力矩拧紧套筒。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程钢筋原材料检验→钢筋下料→钢筋接头丝头加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→套筒连接→隐蔽验收→混凝土浇筑。
6.2 操作要点6.2.1 钢筋下料应采用无齿锯切断，不得用气焊切割，端头截面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
6.2.2 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺纹等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
6.2.3 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
6.2.4液压系统出现异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声和超温超压，是由多方面原因造成的，检查的方法一是平稳操纵换向阀使变速缓慢；二是检查液压系统中是否混入空气；三是检查液压油黏度是否适宜；四是检查液压系统原件配置是否合理，安装是否正确，参数调整是否适当。
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规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度
16 18
20 22 25 28 32 36 40
M16.5×2 M19×2.5
M21×2.5 M23×2.5 M26×3 M29×3 M33×3 M37×3.5 M41×3.5
25 29
31 33 39 44 49 54 59
45 55
60 65 70 80 90 98 105
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四、钢筋直螺纹质量要求
3、安装质量
2） 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定；
钢筋直径mm
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩N.m
100
200
260
320
360
25
五
钢筋直螺纹质量问题分析
26
五、钢筋直螺纹质量问题分析
1、丝头连接不符合要求因果分析图 材料 机械
• 1、加强技能培训，提升操作人员责任意识 • 2、建立持证上岗制度，杜绝不熟练人员操作 • 3、项目部组织进行技术交底，明确操作要求
• 1、加工时必须使用水性润滑剂 • 2、保证润滑液供应，避免出现润滑液不足现象 • 3、加强检查，严查私自用清水加工现象
• 1、加强检查，保证加工时每根钢筋均已打磨 • 2、配备专人打磨 • 3、操作人员应有责任心，保证每根钢筋均已打磨 • 1、提升操作人员水平，定位尽量准确 • 2、技术人员对滚丝机进行检查定位 • 3、操作人员应细心请教，熟练掌握定位技术
套筒 单边 外露 有效 丝长 过多
方法
人员
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五、钢筋直螺纹质量问题分析
操作人员缺少经验
加工时使用清水作润滑 液，使丝头粗糙
加工时没有打磨，丝头 端头不平齐
主要 原因
剥肋刀头和滚丝头定位 不准，螺纹损伤
套丝机长度定位不准， 丝头长度不统一
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五、钢筋直螺纹质量问题分析操作人员缺少经验 加工时使用清水作润 滑液，使丝头粗糙 加工时没有打磨，丝 头端头不平齐 剥肋刀头和滚丝头定 位不准，螺纹损伤
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四、钢筋直螺纹质量要求
2、加工质量
对加工好的直螺纹丝头，检查人员按10%进行外观检查。合格率不得小 于95%。合格后方可使用。目测牙形要饱满，牙顶宽超过0.75mm，秃牙 部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
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四、钢筋直螺纹质量要求
3、安装质量
1） 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互 顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P（2圈）←项目要求 1.5P；
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六、钢筋直螺纹施工注意事项
2、连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖，套筒内不得混入杂物，套筒在
运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止雨淋、 防锈、碰撞、油污及泥浆玷污，遭受机械损伤。
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六、钢筋直螺纹施工注意事项
3、对检查合格后的丝头必须加以保护，将钢筋一端丝头应戴上保护帽，
、将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确，使 套丝机长度定位不准， • 1 加工出来的丝头长度统一 丝头长度不统一
30
六
钢筋直螺纹施工注意事项
31
六、钢筋直螺纹施工注意事项
1 、 在丝头加工时，加工丝头牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一
致。滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润油液，当气温低于0℃时，应 掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得使用机油代替或不加润油液直接滚压丝头。
5
一、钢筋直螺纹连接简介
3、钢筋连接套筒技术特点
①适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。 可全方位连接。
②可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。
③操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期
④钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-2010中A级接头性 能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。 应用范围广，适用于直径16-40mm。
质量培训 钢筋直螺纹连接指导
主讲人：
二〇一五年十二月十七日
1
目 录
一 二 三 四
钢筋直螺纹连接简介
钢筋直螺纹连接作业条件 钢筋直螺纹操作步骤要求 钢筋直螺纹质量要求 钢筋直螺纹质量问题分析 钢筋直螺纹施工注意事项
五
六
2
目 录
一
钢筋直螺纹连接简介
3
一、钢筋直螺纹连接简介
1、目前项目所使用的直螺纹类型
作业人员
钢筋
GB1499-2013的规定。
连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢，且应符合《滚轧直螺纹钢筋连
连接套筒
接接头》JG/T163-2013的规定。标准型套筒的几何尺寸要求见后。
检查套筒各项性能
机具设备
切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（牙形 检查机具设备是否符合作 规、环规、塞规）。 仔细阅读图纸，确定钢筋接头等级类别（Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级），直螺 业要求 技术部应将技术交底落实 到位
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求
3、钢筋下料加工
钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有 马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求
3、钢筋下料加工
钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有 马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。
1、钢筋验收
所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行
复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能 的检测。
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求
2、连接套筒
连接套筒要求供货单位提供出厂合格证、质量保证书，套筒表面有规格标 记，连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖；套筒进场后进行尺寸复验。
2、套筒单边外露有效丝长过多因果分析图 材料 机械
丝头加工长度不一 套丝机长度定位不准 偶然出现的锈蚀、油污 连接时没使用专业的连接工具
套筒或直螺纹丝头锈蚀、油污
钢筋接头处存在空隙 丝头粗糙 丝头端头不齐 连接时连接方法不正确 操作人员没经验
操作人员缺少经验 操作人员技术不够 人员责任心不强 没有自检
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求
4、钢筋连接
检查钢筋丝头是否和连 接套筒规格一致 直螺纹牙是否完 好无损、清洁 用扳手将直螺纹 连接套筒与一端 钢筋拧到位 将另一端钢筋与 连接套拧到位 检查钢筋连接情 况
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求
4、钢筋连接
标准型接头安装
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四
钢筋直螺纹质量要求
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四、钢筋直螺纹质量要求
9
三
钢筋直螺纹步骤要求
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求
1、钢筋验收
所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行
复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能 的检测。
质量保 证书
出厂合 格证
钢筋 验收
外观性 能检测
物理性 能检测
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求
钢筋断面不齐，有弯头 钢筋切断下料操作不当 剥肋刀头和滚丝头磨损或有损坏 剥肋刀头和滚丝头使用时间过长 剥肋刀头和滚丝头定位不准
丝头粗糙 加工时使用清水 丝头端头不平齐 没有专人打磨
操作水平低、没经验 操作人员培训不够 人员责任心不强 没有自检
钢筋 丝头 不符 合要 求
方法
人员
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五、钢筋直螺纹质量问题分析
1、丝扣数量
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣数
16
18 20 22 25 28 32 36 40
15.1±0.2
16.9±0.2 18.8±0.2 20.8±0.2 23.7±0.2 26.6±0.2 30.5±0 .2 34.5±0.2 38.1±0.2
M16.5×2
记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场 记录工作。
6、滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结
构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于 15mm。
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谢谢大家， 请大家多提宝贵意见！
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另一端拧上连接套，并按规格、长度分类堆码，堆码时必须按要求下垫上 盖，不得使钢筋丝头受到污染或破坏。
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六、钢筋直螺纹施工注意事项
4、钢筋连接时，被连接的钢筋端面要顶紧，并处于连接套的中间位置，
偏差不得大于一道螺距，连接套要保证套内丝扣赶紧、无损。
5 、 卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上红色标
技术交底 纹连接施工前项目技术负责人与生产经理应组织好对施工管理人员与
作业人员的各级技术交底。
钢筋原材料以及半成品堆场整齐有序，车丝加工场地设置合理、加工 作业环境 机具安装到位，连接套筒堆放场地满足要求，搭设好钢筋棚，做好防 雨防水措施，电源开关已连接到位。
保证作业环境
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二、钢筋直螺纹连接作业条件
质量保 证书
出厂合 格证
连接 套筒
规格标 记
保护密 封盖
尺寸复 验
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求 2、连接套筒
不得有裂纹
表面及内螺纹不 得有严重的锈蚀
内螺纹牙型应饱 满
检查事项
塞通规旋入长度 不得超过3P
500个为一个检验 批，每批抽检10%
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三、钢筋直螺纹操作步骤要求
3、钢筋下料加工
钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有 马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。
滚压直螺纹衔接接头：经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后