【管理资料】梳理羊毛设备解读汇编
第五十一章 羊毛、动物细毛或粗毛;马毛纱线及其机织物
第五十一章羊毛、动物细毛或粗毛；马毛纱线及其机织物注释：本协调制度所称：一、“羊毛”，是指绵羊或羔羊身上长的天然纤维；二、“动物细毛”，是指下列动物的毛：羊驼、美洲驼、驼马、骆驼、牦牛、安哥拉山羊、西藏山羊、喀什米尔山羊及类似山羊（普通山羊除外）、家兔（包括安哥拉兔）、野兔、海狸、河狸鼠或麝鼠；三、“动物粗毛”，是指以上未提及的其他动物的毛，但不包括制刷用鬃、毛（税号05.02）以及马毛（税号05.03）。
总注释参阅本章注释时应注意第十一类的总注释。
总的来说，本章包括从原料到机织物各个生产阶段的羊毛及动物细毛或粗毛，其中包括作为羊毛或动物毛归类的混纺材料。
本章还包括马毛纱线及织物，但不包括税号05.03的马毛及废马毛。
根据第五章注释四的规定，所称“马毛”，是指马科动物或牛科动物的鬃毛或尾毛。
51.01 未梳的羊毛：—含脂羊毛，包括剪前水洗毛：11 ——剪羊毛19 ——其他—脱脂羊毛，未碳化：21 ——剪羊毛29 ——其他30 —碳化羊毛本协调制度所称“羊毛”，是指绵羊或羔羊身上长的天然纤维。
羊毛纤维主要由蛋白角朊所组成，具有独特的鳞状表面。
羊毛有弹性，极易吸湿（从空气中吸收水分），一般有明显的毡合性能。
羊毛几乎是不可燃的，但烧焦时发出一种与烧焦角质物相似的臭味。
本税号包括未经粗梳或精梳的绵羊毛或羔羊毛，不论其是从活羊身上或死羊的皮上剪下的（剪毛），或是从经发酵或适当化学处理的皮上拔下的（例如，拔毛、灰退毛、皮板毛）。
未梳羊毛一般为以下形状：一、含脂羊毛，包括剪前水洗毛含脂羊毛是尚未水洗或用其他方法清洗的羊毛，因为它饱含来自羊毛身上的羊毛脂及油脂物质，同时还会带有许多杂质（刺果、子实、泥土等），含脂剪毛常为“套毛”形状，即略呈一张毛皮的外形。
含脂拔毛是通过发酵（“汗蒸”）工序使纤维与羊皮在热量与水分的作用下从绵羊或羔羊皮上拔下的毛。
也可以通过另一脱毛方法，用硫化钠或石灰溶液处理皮张肉面后拔毛，这种羊毛可以通过其所带的毛根辩认出来。
机电设备资料、档案管理规定范文(3篇)
机电设备资料、档案管理规定范文第一章总则第一条为规范机电设备资料、档案管理工作，加强机电设备资料、档案的收集、整理、利用和保管，保证机电设备资料、档案的完整、准确、可靠和安全，提高工作效率和保障设备安全运行，制定本规定。
第二章机电设备资料、档案的收集和整理第二条机电设备资料、档案的收集工作应当严格按照国家、行业和本单位的有关规定要求进行。
第三条机电设备资料、档案的收集与整理工作应当做到及时、准确、全面。
资料、档案的内容应当真实、清晰、合规。
第四条机电设备资料、档案的收集与整理工作应当按照科学、规范的方法进行。
收集的资料、档案应当进行整理分类，确保档案的完整性和可检索性。
第五条收集和整理的机电设备资料、档案应当建立相应的目录和索引，以便于检索和利用。
第六条机电设备资料、档案的收集和整理工作应当加强质量控制，确保资料、档案的质量和标准符合要求。
第三章机电设备资料、档案的利用第七条机电设备资料、档案的利用应当按照工作需要和规定程序进行。
未经批准，不得将机电设备资料、档案外借、复制或向外界泄露。
第八条机电设备资料、档案的利用应当合理高效，确保资料、档案的准确性和时效性。
第九条机电设备资料、档案的利用工作应当加强培训和指导，提高利用效率和质量。
第四章机电设备资料、档案的保管第十条机电设备资料、档案的保管应当按照国家和本单位的规定要求进行。
第十一条机电设备资料、档案的保管人员应当具备相关知识和技能，严格遵守保密制度，确保资料、档案的安全和完整。
第十二条机电设备资料、档案的保管应当定期进行检查，确保档案的防火、防灾、防损和备份措施的有效性。
第十三条机电设备资料、档案的保管场所应当具备良好的环境条件，确保资料、档案的安全可靠。
第五章附则第十四条机电设备资料、档案的管理工作应当有专门的机构进行统筹和协调。
第十五条对违反本规定的管理人员和保管人员，应当依照法律法规和单位规定进行相应的处理。
第十六条本规定自发布之日起施行，曾有关机电设备资料、档案管理规定与本规定不一致的，以本规定为准。
梳棉机设备分析报告
梳棉机设备分析报告梳棉机设备分析报告一、背景知识介绍二、梳棉机有哪些种类三、典型代表—DK903型梳棉机1、机构简图2、设备工艺流程3、机构组成与工作原理四、梳棉机的应用情况和存在问题五、其他梳棉机简介DK903型梳棉机设备分析报一、DK903背景本机是特吕茨勒继DK803之后进一步发展的最新机型。
在1995年至1999年间，DK803梳棉机已在全世界纺纱厂成功安装超过5000台。
DK903清梳联设备自动化程度高，安全性能好，流程短，工艺适应性能强，加工精度高等。
DK903梳棉机是特吕茨勒公司继DK803后于1999年推出的更新一代的高产梳棉机，最高产量达140kg/h，并附带自调匀整，长片段匀整与断片段匀整相结合保证了台内5米重量不匀率在1%左右，条干不匀率也在3.9左右；采用直接式棉絮喂棉机DFK，给棉罗拉直流变频调速，速度范围0-4.8rpm；刺辊部分：第一刺辊采用梳针形式，减少握持打击力度，直径172.5mm.速度范围621-1373rpm，第二刺辊自由打击采用锯齿针布，直径172.5mm,速度范围806-1780,第三刺辊也是锯齿针布,直径一样速度范围1066-2488 rpm, 锡林直径1287mm, 转速300-600 rpm, 道夫直径700 mm,转速0-96 rpm,盖板84根,工作根数30根,工作方向与锡林相反；锡林-盖板分梳区采用了PFS精确调校盖板隔距系统，可使锡林与盖板隔距更加精确。
DK903梳棉机最初的设计构思在于增进分梳质量；但结果不仅于此，它亦促进了生产效率的提高。
DK903梳棉机呈现的新特点集中在以下5个方面1、改进了梳棉机调校（如隔距设定）质量2、改进了盖板区，固定盖板区的分梳质量3、提高了分梳质量的稳定性4、减少了保养维修工作和机器调校时间5、可同牵伸机IDF连为一体。
二、梳棉机有哪些种类C60型升级型梳棉机，TC07，TC03，TC06，DK800，DK903，DK788，FA201，FA228，MK6，C501等。
梳理机工作原理分析(完)
编辑：吴伟刚 日期：2018年1月20
主要内容
※、梳理机罗拉结构图
※、梳理机工作原理
※、梳理机各个工作单元分析 ※、梳理机针布配型表 ※、常见棉网问题以及处理方法
梳理机罗拉结构图
编号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ ⑬ ⑭ ⑮ ⑯ ⑰ ⑱ 名称 入料轮 刺毛轮 前工作轮 前剥棉轮 前锡林 前工作轮 中间轮 前剥棉轮 前道夫轮 主锡林 后工作轮 上道夫轮 下道夫轮 后剥棉轮 挡风轮 第一集棉轮 第二集棉轮
五、凝聚单元
1、凝聚单元也叫杂乱，从“杂乱”字面理解，杂乱就是 横向和纵向挤压，使纤维的排列方向改变，达到增大 横向的拉力的装置 2、凝聚辊的针布针高比较高，第一只凝聚辊的针布密度比第一只 凝聚辊密度要小，在速度差的作用下可以达到棉网挤压 3、两支辊的工作关系是：针尖对针背，同向而运行，第二只辊 比第一只辊快百分之2左右（速度可调整）
原因
1、车间湿度不正常，不适合 2、工作轮隔距不正常 3、原料梳理太差 4、漏底隔距过大，漏底表面不光滑导致气流不顺畅 5、锡林针布被油蜡充塞 6、给棉罗拉隔距不正常，弹簧压力不合适
措施
调整车间温湿度 调整隔距 更换原料 调整漏底隔距 清理针布 调整喂入罗拉隔距
二、网面破孔破边
网面破孔破边指的是梳理机输出网面两边出现锯齿状破边，破边严重影响网面宽幅，造成大量纤维浪费
拔棉轮
规格
ø149*2500MM ø314*2500MM ø162*2500MM ø111*2500MM ø759*2500MM ø213*2500MM ø314*2500MM ø111*2500MM ø504*2500MM ø1500*2500MM ø213*2500MM ø631*2500MM ø631*2500MM ø111*2500MM ø111*2500MM ø314*2500MM ø314*2500MM ø111*2500MM
梳理机使用说明书
HKS梳理机使用说明书1020梳理机使用说明书一、机器的用途及特点改机适用于经开松后的纤维原料进一步开松混合，梳理成单纤维状态，制成一定克重的纤维网，供后道工序使用。
二、设备结构本机由喂入罗拉、刺辊，工作辊，剥毛辊，锡林，双道夫，斩刀等主要机件组成。
三、工作原理梳理机首先是将喂入帘上的纤维缓慢的连续送往开毛部分，经过两组喂入罗拉、刺辊对其纤维进行初步开松，然后将开松后的纤维送到锡林上由四组工作辊进一步梳理，经梳理后的纤维有道夫凝聚，再经剥棉罗拉剥取，形成一定克量的纤维网。
四、安装与调试1.本机安装时不需挖地坑，在做地脚时，须采用钢筋混凝土结构。
2.根据纤维原料及产品的不同，调整好各辊之间的隔距。
3.启动顺序为，首先将锡林电动机启动，达到正常转速后再启动道夫关电机，然后启动罗拉电机进行梳理工作。
五、操作及注意事项1.开机前所有设备需加润滑机油、帘子转动情况是否正常。
2.开机时先摁安全警示铃。
斩刀箱使用前要加润滑油。
3.锡林、道夫运转正常后再启动喂入罗拉。
4.根据工艺要求及产品需要设定好各项数值。
5.开机后禁止将木条之类的异物放入运转部位。
6.机器有异常响声或警铃声响应及时停车，先挺喂入罗拉，然后停道夫、锡林，待机器停稳后，再做处理。
7.涡轮减速机选用：涡轮蜗杆专用油或N220，N320工业齿轮油，最初使用300小时需换油，以后每3000小时更换油。
8.锡林、刺辊轴承每三个月须检查、加油一次。
9.每生产12小时要停机清理卫生一次。
梳理机示意图：深圳市港格科技有限公司网址： 1 入棉罗拉 2 刺毛辊3 锡林 4 转移辊5 工作辊 6 道夫。
精梳毛纺
• 烘焙 • 第一段65－75 • 第二段102－108 轧辊压力： 26、25、24 中和： 温度：三个槽35－38 pH：第一槽2－3；第二槽8左右；第三槽6－7.5 时间：第一槽3；第二槽4；第三槽2.5 压水含湿率30－35％ 烘干75度以下，6－9分钟
思考题 1.原毛中有哪些杂质？一般用什么方法去 除？ 2.乳化洗毛的原理？ 3.羊毛炭化原理？ 4. 何谓洗净毛、炭净（化）毛？
(b) 除草装置除草 ①带翼片的打草辊； ②除草槽；
打草辊的工艺： ①打草辊速度； ②打草辊隔距； ③ 打草辊罩壳位置
6、梳理部分 指锡林、工作辊、剥毛辊、风轮（提升 辊）、道夫等组成 （1）作用 （梳理）分梳、混合 （2）两针面作用原理 分梳、剥取（转移）、提升 （3）锡林、工作辊、剥毛辊的作用 梳理单元（环）：
三、和毛加油设计 1、和毛 和毛机B261：作用：将原料开松、均匀混合 （1）开松原理 （2）混合原理 （在毛仓中）横铺直取 （3）工艺参数 相关机件间的速比、隔距。 为使原料开松混合均匀，一般原料要经过多次和 毛。 例纯羊毛：第一次混合、开松、加油水—第二次 混合——第三次混合——装包或进毛仓
5、预梳部分 包括三对喂入罗拉、开毛辊、毛刷辊、开 毛锯条辊、除草辊和打草辊组成。 （1）作用 开松、除杂 （2）开松原理 及影响因素
由1-3对针辊或针辊和一对沟槽罗拉组成的 握持机构，对须丛握持。（适合较长纤 维的握持控制，允许长纤维滑脱，减少 纤维损伤） 影响开松梳理的因素： (a)给棉罗拉的握持 （形式及加压） (b)开毛辊速度 (c)给棉罗拉与开毛辊隔距 (d)开毛辊锯齿规格 （3）除杂原理 (a)大的杂质在离心力作用下抛到车肚下。
（二）乳化洗毛原理 1、水 洗剂和助剂，热的介质，运载羊毛及杂质的载 体，洗毛用水硬度<7.5PPM 2、洗剂：表面活性剂、纯碱等 表面活性剂作用： （1）降低水表面张力 （2）使油污稳定地悬浮在洗液中 （3）增加不溶物在洗液中的溶解度
农产品进口关税配额管理暂行办法（2019法信汇编版）
农产品进口关税配额管理暂行办法（2019法信汇编版）文章属性•【制定机关】商务部•【公布日期】2019.11.30•【文号】•【施行日期】2019.11.30•【效力等级】部门规章•【时效性】已被修改•【主题分类】进出口贸易正文农产品进口关税配额管理暂行办法（2003年9月27日商务部、发展改革委令2003年第4号公布，*“法信”平台根据2019年11月30日商务部令2019年第1号《商务部关于废止和修改部分规章的决定》汇编整理）第一章总则第一条为有效实施农产品进口关税配额管理，建立统一、公平、公正、透明、可预见和非歧视的农产品进口关税配额管理体制，根据《中华人民共和国对外贸易法》、《中华人民共和国海关法》、《中华人民共和国货物进出口管理条例》和《中华人民共和国进出口关税条例》制定本办法。
第二条在公历年度内，根据中国加入世界贸易组织货物贸易减让表所承诺的配额量，确定实施进口关税配额管理农产品的年度市场准入数量。
关税配额量内进口的农产品适用关税配额税率，配额量外进口的农产品按照《中华人民共和国进出口关税条例》的有关规定执行。
散装货物溢装部分按照本《办法》第十九条第二款的规定执行。
第三条实施进口关税配额管理的农产品品种为：小麦（包括其粉、粒，以下简称小麦）、玉米（包括其粉、粒，以下简称玉米）、大米（包括其粉、粒，以下简称大米）、食糖、棉花、羊毛以及毛条。
实施关税配额管理农产品相应的税目及适用税率另行公布。
第四条小麦、玉米、大米、食糖、棉花进口关税配额分为国营贸易配额和非国营贸易配额。
国营贸易配额须通过国营贸易企业进口；非国营贸易配额通过有贸易权的企业进口，有贸易权的最终用户也可以自行进口。
第五条农产品进口关税配额为全球配额。
第六条符合第三条规定的农产品所有贸易方式的进口均纳入关税配额管理范围。
第七条食糖、羊毛、毛条进口关税配额由商务部分配。
小麦、玉米、大米、棉花进口关税配额由国家发展和改革委员会（以下简称“发展改革委”）会同商务部分配。
梳理机操作规程
梳理机操作规程引言概述：梳理机是纺织工业中常用的一种设备，用于处理纤维材料，使其更加整齐、均匀。
为了确保梳理机的正常运行和操作人员的安全，制定了一系列的梳理机操作规程。
本文将详细介绍梳理机操作规程的五个部份。
一、梳理机的安全操作1.1 穿戴个人防护装备：在操作梳理机之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
这些装备能够有效地保护操作人员的头部、眼睛、口鼻和双手，减少意外伤害的发生。
1.2 熟悉梳理机的结构和工作原理：在操作梳理机之前，操作人员应详细了解梳理机的结构和工作原理。
熟悉梳理机的不同部件的名称和功能，以及各个部件之间的协调工作方式，能够匡助操作人员更好地掌握梳理机的操作技巧。
1.3 确保梳理机处于安全状态：在操作梳理机之前，操作人员应检查梳理机是否处于安全状态。
包括检查电源是否正常、各个部件是否完好无损、紧固件是否坚固等。
惟独确保梳理机处于安全状态，才干进行下一步的操作。
二、梳理机的操作步骤2.1 启动梳理机：在启动梳理机之前，操作人员应先检查梳理机的电源是否正常，然后按照操作规程的要求，逐步启动梳理机的各个部件。
确保各个部件正常运转后，方可进行下一步的操作。
2.2 调整梳理机的参数：在启动梳理机后，操作人员需要根据纤维材料的特性和处理要求，调整梳理机的参数。
包括梳理速度、梳理力度、梳理间隙等。
合理的参数调整能够提高梳理效果，保证产品的质量。
2.3 监控梳理机的运行状态：在梳理机运行过程中，操作人员需要时刻监控梳理机的运行状态。
包括检查各个部件的运转情况、观察纤维材料的处理效果等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理，以避免事故的发生。
三、梳理机的维护保养3.1 定期清洁梳理机：定期清洁梳理机是保持梳理机正常运行的重要措施。
操作人员应定期清洁梳理机的各个部件，包括梳理刀、梳理辊、吸尘装置等。
清除杂质和纤维残留物，保持梳理机的通畅。
3.2 检查梳理机的润滑情况：梳理机的润滑状况对其正常运行起着重要作用。