徐工旋挖钻机产品介绍
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势（亮点）介绍技术特点：1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，整机稳定更高；2、整机设计满足CE指令要求，安全性能有保证，满足欧Ⅲ排放标准；3、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲；4、后置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低；5、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深88米；6、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动，扩展性好；7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR280D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg（裸机重量：70000Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
旋挖钻机的分类及应用
旋挖钻机的分类及应用旋挖钻机近年来在我国逐步推广应用，进口产品大量涌入我国市场，而我国同类产品的开发生产尚处于初始阶段，国内有几家单位对旋挖钻机陆续进行了一些开发工作，但由于种种原因，产品数量和品种较少，都没有能够形成系列的成熟产品。
国内主要的生产厂家产品情况如下。
1）徐工RD18 钻机最大成孔直径：带套管时1.5m，不带套管时2m；最大成孔深度60m；工作状态整机质量65.795t；发动机额定功率246kW(2100r/min)；动力头额定扭矩180kNm，额定工作转速7-23r/min。
卷扬力：主卷（第一层）160kN、副卷（第一层）80kN；主副卷最大升、降速度55m/min。
2）三一SYR200 SYR200型旋挖钻机采用250kW的CAT C-9电喷涡轮增压中冷发动机，海拔4500m以上地带照常工作，钻机钻孔转速7-26r/min反转甩力200kN；桅杆左右倾斜角度6°；桅杆倾斜角度5°（前）、15°（后）；最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2m；饮食标准钻杆配置时的总重量62t。
3）北京经纬巨力ZY-200型ZY-200型钻机技术参数如下：康明斯发动机功率246kW；动力头最大扭矩200kNm；转速0-20r/min；不带钻杆时整机重量60t。
最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2.2m。
4）内蒙古北方重汽ZY-200型ZY-200型钻机采用卡特底盘，康明斯M11-C330发动机功率246kW；动力头最大扭矩200kNm；转速0-20r/min；不带钻杆时整机重量60t。
最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2.2m。
3 旋挖钻机与循环钻机适用范围的区别许多人认为旋挖钻机比传统循环钻机的钻孔直径更大、深度更深，其实这是一个误区。
通常旋挖钻机适合的钻孔深度在50-60m以内，钻孔直径都在2m以内，大多数是在1.8m以内；而国产的反循环钻机的钻孔深度可达上百米，钻孔直径都在3m.而旋挖钻机几乎做不到，这是由钻机的结构所决定的。
徐工旋挖钻机主要机械部件简介
徐工旋挖钻机主要机械部件简介徐工旋挖钻机是一种用于地基基础工程的专业设备，是一种利用旋转挖掘方法进行地基处理的产品。
本文将重点介绍徐工旋挖钻机的主要机械部件。
1. 发动机徐工旋挖钻机通常配备柴油发动机，发动机是整个设备的核心部件之一。
发动机的功率直接影响徐工旋挖钻机的工作效率和作业深度。
徐工旋挖钻机配备了多种型号的发动机，包括中国品牌和外国品牌。
为了保证最佳性能和安全性，徐工旋挖钻机的发动机必须经过长时间测试和验证，满足国家的安全标准和排放标准。
2. 液压系统徐工旋挖钻机液压系统包括一个或多个油泵、油箱、管路和电液控制阀。
液压系统直接影响设备的稳定性和工作效率。
液压系统必须设计合理、稳定可靠，以满足极端环境下的工作需求。
徐工旋挖钻机的液压系统采用高品质的油泵和液压电控制器，可以快速反应，提高设备工作效率和安全性。
3. 钻杆钻杆作为徐工旋挖钻机的核心部件，承受着整个设备的重量和力量。
徐工旋挖钻机的钻杆直径从400mm到2500mm不等，能满足不同范围内的设备需求。
同时，钻杆的材质必须耐腐蚀、耐磨损、强度高，在极端环境下也必须具有良好的稳定性和安全性。
钻杆是徐工旋挖钻机多种部件之一，可适应不同类型土壤和地质情况，提供更高的施工效率。
4. 钻头钻头是徐工旋挖钻机的另一个重要部件。
徐工旋挖钻机的钻头通过不同型号、规格和形状的刀具，实现不同的作业工艺。
钻头的材质一般采用优质合金钢，硬度高、耐磨性好，能更长时间地使用。
徐工旋挖钻机的钻头可以依据不同的工作环境需求，随时更换，以提高设备的工作效率。
5. 转台转台是徐工旋挖钻机的重要部件，是连接钻杆和钻头的中间部分。
将钻杆固定在转台上，可实现良好的稳定性和结实的支撑。
徐工旋挖钻机的转台设计精良、合理，能适应陡峭斜坡或强烈震动的工作环境，带给用户更高的施工信心。
徐工旋挖钻机主要机械部件是设备协同运行的重要组成部分。
发动机、液压系统、钻杆、钻头和转台等部件的质量和性能的影响着徐工旋挖钻机的性能和有效性。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置旋挖钻机是一种用于土壤钻探和基础施工的机械设备，具有强大的钻探能力和适应各种地质条件的能力。
下面是旋挖钻机的系统参数及配置的介绍。
一、系统参数1.动力系统：旋挖钻机通常采用液压动力系统，以提供足够的动力和扭矩来控制旋挖钻杆和钻头的旋转。
2.驱动方式：旋挖钻机可以选择多种驱动方式，例如自行式、履带式或悬挂式，以适应不同的工地条件。
3.工作能力：旋挖钻机的工作能力通常由最大钻孔直径和最大钻孔深度来衡量。
不同型号的旋挖钻机具有不同的工作能力，可以根据项目需求进行选择。
4.操控方式：旋挖钻机的操控方式可以分为手动操控和电脑控制两种。
电脑控制系统能够提高操作的精度和效率，适用于更复杂的施工任务。
5.外形尺寸：旋挖钻机的外形尺寸可能会因不同型号而有所不同，需要根据实际工地条件和运输要求进行选择。
二、系统配置1.钻杆和钻头：旋挖钻机通常配备一组钻杆和钻头，用于进行地下钻探或基础施工。
钻杆的长度和直径可以根据工作需求进行选择，并可根据需要进行组合。
2.吊车：旋挖钻机通常配备一台吊车，用于搬运和安装钻杆、钻头等重量物件。
3.平台：旋挖钻机的平台上通常安装有控制台和操作杆，用于操作和控制旋挖钻机的各项功能。
4.水箱：旋挖钻机通常配备一个大容量的水箱，用于供给冲洗作业所需的水源。
5.动力单位：旋挖钻机通常会配备一个独立的动力单位，用于提供动力系统所需的压力和流量。
6.照明设备：旋挖钻机通常配备适当的照明设备，以确保在夜间或光线不足的情况下能够正常进行施工。
7.安全设备：旋挖钻机通常配备安全设备，例如防护罩、防滑装置和紧急停机按钮，以确保操作人员和机器的安全。
8.环境保护设备：旋挖钻机通常配备一些环境保护设备，例如噪音减少装置和粉尘抑制装置，以减少对周围环境的影响。
以上是旋挖钻机系统参数及配置的介绍。
不同型号的旋挖钻机可能会有不同的参数和配置，具体选型需要根据实际需求和工地条件进行评估。
旋挖钻机在基础施工和土壤钻探中具有重要作用，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和施工成本。
旋挖机参数 文档 (2)
整机工作重量(kg) 43500 [1]
最大成孔直径（mm）Ф1500
最大成孔深度（m）53
钻孔转速（rpm）6~25
整机类型
旋挖钻机整机类型履带式
性能参数
钻孔转速（rpm）6~25
最大加压力（KN）114
最大起拔力（KN）148
整机工作重量(kg) 43500
最大成孔直径（mm）Ф1500
最大成孔深度（m）53
主卷扬提升力（KN）155
主卷扬钢丝绳规格型号35W×K7-28mm、15×K7-28mm
主卷扬钢丝绳长度（m）82
副卷扬提升力（KN）60
副卷扬钢丝绳规格型号6×29Fi+IWR-16mm 6×19W+IWRmm 主卷扬最大提升速度（m/min）65
动力头最大扭矩（kN.m）150
动力头转速（rpm）6~25
发动机
制造厂家康明斯
发动机型号CUMMINS 6CTAA8.3-C185
额定功率KW（HP）138
液压装置
底盘
行驶速度（km/h）2.0
爬坡能力(%) 40
最小离地间隙(mm) 352
油类容量
整机尺寸
总长（mm）7700
总宽（mm）4100
总高（mm）18150
运输长度(mm) 12800
运输宽度(mm) 3050
运输高度(mm) 3240
履带宽度(mm) 800 徐工旋挖钻机XR150。
XR168E型旋挖钻机
技术改造XR168E型旋挖钻机刘 娜 刘 伟 单昌猛 朱 建 张 杰 张 力（徐州徐工基础工程机械有限公司，江苏 徐州 221000）摘 要： XR168E型旋挖钻机是徐州徐工基础工程机械有限公司（以下简称徐工基础）自主研制开发的一款适用于工民建基础工程中桩基础作业的旋挖钻机施工设备。
该钻机针对国内外市场进行适应性改进，可以带杆运输，可以根据不同的施工要求配置不同的施工装置，从而实现各种不同的施工工法。
本文介绍了XR168E型旋挖钻机的技术参数及总体尺寸，以及相关性能和施工案例等。
关键词：旋挖钻机；XR168E；带杆运输；双动臂随着我国经济建设的迅速发展，国家基础设施建设和高层建筑的数量迅速增多，现浇混凝土灌注桩基础也得到了广泛的应用空间。
在高层建筑、桥梁、码头等各种建筑施工中，地基基础的施工效率、施工质量对工程建设起到越来越关键的制约作用，所以，地基施工的机械化、现代化成为了建筑业技术进步的重要措施和标志之一。
徐工基础围绕旋挖钻机施工稳定性、高效性及节能环保、复杂地层适应性等方面进行研究，研制了XR168E型旋挖钻机，该钻机可带杆运输，转场灵活、耗能低、节能环保、施工高效，并可配置多种施工工艺，是一款适合国内外小型桩孔施工的高端智能设备。
1结构组成及工作原理1.1 结构组成XR168E型多功能旋挖钻机主要由旋挖钻机专用液压履带底盘、驾驶室、变幅、回转平台、动力系统、钻桅、动力头等部件组成。
1.2 工作原理XR168E型旋挖钻机主要功能为上车钻孔作业和下车移动行驶。
下车行驶工作时，发动机驱动双联主泵供油经中心回转体到行走马达，再经行走减速机带动驱动轮行走，实现底盘行走、转向、制动等功能。
通过控制底盘伸缩油缸，用以改变履带中心距。
钻孔作业时，首先调整双动臂变幅机构变幅油缸，使钻机对准钻孔位置。
根据垂直度检测情况，手动调节钻桅的垂直度，直到达到要求为止，然后使动力头驱动马达经减速机减速及大小齿轮减速带动钻杆旋转，提升钻杆时，主卷扬回转，加压油缸或卷扬同时提升，当钻头提升至地面后，转台回转至地面的卸土位置。
XR系列旋挖钻机
XR120参考价格：10XR系列旋挖钻机是徐工集团多年专业从事桩工机械研发的结果，它广泛地吸收国内外先进技术，并依托强大的工程机械制造实力生产制造，品质优秀，可靠性高，适应于我国大部分地区地层条件。
XR系列旋挖钻机技术特点1.底盘□使用先进的设计方法设计制造的伸缩式履带底盘质量大，强度高，能同时满足工作稳定性及运输方便性的要求。
动力头□独特的回转支承双减速机传动机构，输出扭矩大，使用寿命长，工作效率高。
动力头上下都具有减振弹簧，能有效保护动力头。
2.控制系统□PLC控制器实现钻桅垂直度自动/手动调整，自动检测各关键点压力与报警，适时检测钻孔深度，动态及数码显示；钻桅自动/手动起落，系统操作简便灵活。
□大屏幕彩色显示器界面为根据钻机多年实际工作经验设计，页面设置与实际操作相符合，使用方便。
3.工作装置□拥有专利的平行四边形变幅机构实现了大范围的工作的区域。
钻桅设计为高强度材质的箱形结构，较高的强度与刚性，有效的保证了钻孔精度。
各铰接均采用免润滑轴承，转动灵活自如。
4.重要元件国际化配套□液压元件采用国际化配套，质量可靠，货源充足，备件易得。
5.发动机□搭载着知名品牌之动力，轻松操作作能达到动力之颠峰。
采用高压直喷式蜗轮增压，使功率和燃油达到最佳平衡。
大功率输出和高效液压系统的完美组合，保障了强劲扭矩。
6.回转机构□回转机构采用进口元件，超大回转支承及自动复位机构，做到操作省时、省力。
回转平台可360°回转，实现任意角度排渣。
7.主、辅卷扬□主卷扬具有“自由下放”功能，保证钻头钻进速度与卷扬钢丝绳同步，主卷扬在快速释放过程中，具有触底绷紧功能。
操作方便自如。
8.钻杆及钻头□可配置适合于各种工况的钻杆、钻头，满足不同用户的各项要求。
产品参数：。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置旋挖钻机是一种用于土方施工的专用钻机，主要用于孔洞的钻掘和土壤取样。
下面是一个旋挖钻机常见的系统参数及配置的介绍。
1.发动机参数：旋挖钻机通常采用柴油发动机来提供动力，其参数如下：发动机型号：柴油发动机额定功率：根据具体型号可选，通常在100-500马力之间最大扭矩：根据具体型号可选，例如2000-8000牛·米2.钻机参数：旋挖钻机的钻机参数决定了其钻探单位的性能，主要包括以下几个方面：最大孔径：决定了钻机的钻孔能力最大钻孔深度：决定了钻机的作业范围最大回转速度：决定了钻杆的进给速度和钻孔的效率最大提升力：决定了钻杆的输送能力和钻孔的负载能力最大旋转力矩：决定了钻机在钻掘土层时的稳定性3.钻杆参数：旋挖钻机的钻杆是连接钻机和钻头的关键部件，其参数如下：钻杆类型：有普通钻杆和钻头一体化钻杆等多种类型可选钻杆直径：通常为100-200毫米钻杆长度：根据具体需求可定制，一般为2-6米钻杆连接方式：将钻杆连接在一起的方式，通常有螺纹连接和夹紧连接等4.钻头参数：旋挖钻机的钻头用于在土层中进行钻掘，其参数如下：钻头类型：可以根据不同地质条件选择不同形状的钻头，如滚刀、钻头和钢模等钻头直径：根据设备的钻杆直径来选择合适的钻头直径5.驱动方式：旋挖钻机的驱动方式决定了其在施工过程中的灵活性和作业效率，常见的驱动方式如下：液压驱动：利用液压系统提供动力，具有稳定性好、作业效率高的优点电动驱动：利用电动机提供动力，适用于一些电力供应场所，不适用于野外施工机械驱动：利用传统的机械传动方式，较少使用，效率相对较低6.控制系统：旋挖钻机的控制系统用于控制钻机的运行，通常包括以下几个方面：主控系统：控制钻机的行走、旋转、钻进、提升等运动液压系统：控制液压缸、液压马达等执行机构的运行电气系统：控制电机、传感器等电气装置的运行自动控制系统：可根据设定的参数进行自动控制钻机的操作以上是对旋挖钻机系统参数及配置的简要介绍，每个具体的旋挖钻机型号都有其特定的系统参数和配置，可以根据具体的工程需求进行选择。
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专用底盘
自主研发，稳定性强 底盘结构强度高 大直径回转支承
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
单层绳主卷扬
行业首家系列推出
下放速度达70m/min
触底保护有效防止乱绳
技术成熟
使用成本低 实时监控
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
突破
动力头
工况适应能力强 可配套管驱动钻进
可配置摆管机钻进
地层适应能力强
突破 电液系统
全进口，世界一流品牌
优化匹配，高效可靠
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
突破 控制系统
全方位显示系统 精准设计
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
多功能配置
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
多功能配置
土耳其套管施工
Байду номын сангаас
哈萨克斯坦配搓管机
巴西长螺旋施工
香港潜孔锤施工
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
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一、旋挖钻机简介及发展历史
旋挖钻机是桩基础施工的主要设备
采用旋挖钻机施工的优势如下： 1、施工效率高，工艺成熟，施工过程安全可靠。 2、地层适应性好，覆盖面广； 3、施工能力大，桩深、桩径的变更简单易行；
4、对周围土体扰动小；
5、单桩承载力大； 6、机械化程度高，工人劳动量小；
7、钢筋笼、砼可集中加工、配送，也可以现场加工，作业方便；
21
三、旋挖钻机产品型谱
产品命名规则
其它：XR150L、XRL100
22
四、旋挖钻机主要功能介绍
钻 孔 作 业
23
四、旋挖钻机主要功能介绍 影响施工效率的主要因素： 1、动力头扭矩； 2、动力头转速； 3、主卷提升力； 4、主卷提升速度； 5、回转速度； 6、行走速度； …….
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
15
二、旋挖钻机的组成及工作原理
旋挖钻机施工流程图
16
二、旋挖钻机的组成及工作原理
施工原理
钻机 就位
旋转 钻进
清理 成孔
下钢 筋笼
灌混 凝土
提拔 护筒
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三、旋挖钻机产品型谱
XR460D XR400E XRS1050 XR280D XR320D XR180DⅡ XR220DⅡ XR280DⅡ XR260D XR180D XR220D XR15DⅡ XR150DⅢ XR130E XR360 XR400D
顺通220kV变电站
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五、施工案例
徐 工 旋 挖 钻 机 施 工 机 群
40
五、施工案例
应用案例
41
五、施工案例
应用案例
42
4
一、旋挖钻机简介及发展历史
上 海 中 心 大 厦
上海中心主楼桩基础
采用钻孔灌注桩作为承 重桩基，桩总数955根、 桩直径φ1000mm，桩深
82-86米不等；
5
一、旋挖钻机简介及发展历史
左图为桩基 础不牢的居 民楼整体倒
整体倒塌
塌事故
6
一、旋挖钻机简介及发展历史 70年代，中国曾发生了几次大地震。以唐
山大地震为例，凡采用桩基的建筑物一般受害
轻微。这说明桩基在地震力作用下的变形小， 稳定性好，是解决地震区软弱地基和地震液化
地基抗震问题的一种有效措施。
桩基技术经历了几千年的发展过程。无论 是桩基材料和桩类型，或者是桩工机械和施工
方法都有了巨大的发展，已经形成了现代化基
础工程体系，据统计，目前世界上桩基础施工 方法已经超过300种。
突破 集中润滑系统
维修保养更加便捷 提高钻机使用寿命
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五、施工案例
应用案例
无线远程遥控
大坡度爬坡能力
超强的入岩能力
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五、施工案例
应用案例
渔阳-新城110kv输电线路
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五、施工案例
应用案例
淮南—南京—上海工程线路
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五、施工案例
应用案例
智圣-密州500kv输电线路
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五、施工案例
应用案例
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一、旋挖钻机简介及发展历史
13
二、旋挖钻机的组成及工作原理
旋挖钻机组成
1、钻桅；2、钻杆；3、动 力头；4、钻具；5、驾驶室；
6、行走装置；7、回转平台；
8、配重；9、动力系统；10、 卷扬机构；11、电气系统；
12、液压系统
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二、旋挖钻机的组成及工作原理 钻机主要功能为上车钻孔作业和下车移动行驶。下车行驶工作 时，发动机驱动液压主泵提供压力油，经中心回转体输送到行走马 达，再经行走减速机带动驱动轮旋转，实现底盘的行走，转向及制 动等功能。通过控制底盘的伸缩油缸，随时改变履带的中心距（作 业期间应始终保持最大跨距状态）。钻孔作业时，发动机驱动油泵 供油，首先调整两级变幅油缸，使钻头对准钻孔位置，根据垂直度 检测情况，手动或自动调节钻桅的垂直度，达到要求为止。然后操 纵动力头驱动马达旋转，经减速机、驱动套带动钻杆、钻头实现旋 挖作业；同时供油给加压油缸，使动力头有垂直向下的压力，以提 高作业效率。提升钻杆时，主卷扬回转，加压油缸同时提升，当钻 头提升至地面后，转台回转至地面的卸土位置，若为回转斗则需再 提升钻头至动力头承撞体，通过继续下压动力头或提升主卷使回转 斗下端开启实现卸土。钻孔深度则由电器数码显示，当钻至要求深 度后即可停止作业。
2
• 1999年哈尔滨四海工程机械公司和徐州工 程机械股份公司先后开发了附着式旋挖钻 机和独立式旋挖钻机。 • 2001年经纬巨力第一台旋挖钻机试制成功 2003年后三一、山河智能等多家生产厂家 的旋挖钻机陆续下线，产销两旺。
3
目前，国内的旋挖钻机主要生产厂家为： 湖南山河智能、湖南三一、徐工、中联重 科、徐州东明、北京巨力、天津宝峨、石 家庄煤机、连云港黄海、哈尔滨四海、内 蒙古北方重汽、宇通重工、南车时代、山 东鑫国、郑州勘察等。
旋挖钻机产品介绍
孙澎涛
0
• 旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的 基础上发展起来的，第二次世界大战前， 美国首先研制出回转斗，短螺旋钻机。 • 二十世纪五十年代，法国将全套管钻机应 用于桩基础施工，而后由欧洲各国将其组 合并不断完善，发展成为今天的多功能组 合模式。
1
• 1984年天津探矿机械厂首次从美国RDI公司 引起车载式旋挖钻机。 • 1988年北京城建工程机械厂仿制了土力公 司1.5m直径附着式旋挖钻机。 • 1994年郑州勘察机械厂引进英国BSP公司 附着式旋挖钻机， • 1998年上海金泰股份有限公司与宝峨合作 组装BG15。
105×Ø2.5
103×Ø2.8 108×Ø3.0 120×Ø3.0
18
三、旋挖钻机产品型谱
产品命名规则
示例：XR280D、XR360、XR220DⅡ、XR150DⅢ
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三、旋挖钻机产品型谱
产品命名规则
示例：XRS680、XRS1050
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三、旋挖钻机产品型谱
产品命名规则
示例：XRS680、XRS1050
8
一、旋挖钻机简介及发展历史
产品应用领域
跨海、跨江大桥
城市交通
高速铁路
大型建筑场馆
商业、民用建筑
交通枢纽
一、旋挖钻机简介及发展历史
产品应用领域
电力杆塔基础
光伏基础
煤炭开采
10
一、旋挖钻机简介及发展历史
11
一、旋挖钻机简介及发展历史
传统电力施工方式
施工方法：“爆破”、 “人工掏挖”、“冲击钻”。 存在问题：安全性差，成孔精度低，施工效率低，施工进度慢，人工成本高…
“高速小扭矩”模式
“低速大扭矩”模式
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
突破 变幅机构
大三角变幅机构
平行四边形变幅机构
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四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
卷扬加压系统
长行程大加压力卷扬加压系统，满
足下套管工况使用需求
基于主卷扬提升力检测的卷扬加压
安全控制技术，提高钻机的施工安 全
四、旋挖钻机主要功能介绍—技术特点
50×Ø1.5 55×Ø1.5 56×Ø1.5 60×Ø1.8 60×Ø1.6 80×Ø2.0 80×Ø1.8 80×Ø2.2 88×Ø2.5 88×Ø2.2 90×Ø2.5 92×Ø2.5
最大钻孔深度(Max. Drilling Depth)：120m 最大钻孔直径(Max. Drilling Diameter)：φ 3.0m