化工设备机械基础论文

化工机械设备基础的
重要性
生产技术部：高保元
化工机械设备基础的重要性
摘要：现代工业生产中，化工机械设备占有重要地位，如果机械出了问题就会影响生产的正常运行，化工机械设备日趋向大型化、精细化和集成化的发展方向。

一台运行着的化工设备，其整体实际上是一个及其复杂的大系统。

而一旦当中的某个环节发生故障，或者哪一部分使用不当而没有采取合适的解决措施，就会导致整个系统发生重大事故。

所以要掌握化工机械的基本知识。

本文主要介绍化工机械设计条件、作用、及机械设备的安全使用。

关键词：设计条件、作用、维修。

一、化工机械设备设计需要满足的基础条件
1、强度条件强度是指设备或构建抵抗破坏的能力。

在外力的作用下发生断裂或显著的不可恢复变形都属于强度失效。

设备及构件需要满足一定的强度条件。

2、刚度条件刚度条件是指设备及构件抵抗变形的能力。

一些构件对变形有一定的要求，在这些构件上若存在较大变形就是属于强度失效。

因此构件要有必要的刚度。

3、稳定性条件稳定性是指构件或设备保持原有平衡力的能力。

如细长直杆、薄壁外压容器等，在所受外压力过大时会突然压弯而失去原有的平衡状态。

因此，构件要具有足够的稳定性。

4、耐腐蚀度耐腐蚀度是指设备在一定条件下抵抗腐蚀的能力，有些设备的工作环境使一些强酸强碱中，如果设备抗腐蚀能力不够的话设备就容易损坏。

因此，设备根据设计需要有足够的耐腐蚀度。

5、耐高温、低温、酸性、碱性、毒性、密封性好、高效率和低能耗。

二、化工机械设备状态诊断与分析的作用
1、从设备运行特征的信号中，快速提取对状态诊断有用的运行信息，从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。

2、根据运行设备的独有特征信号，进行故障内容的确定，并确定故障部位、
形成程度和未来的发展趋势，进行深入的状态分析后作出决策。

3、对运行设备可能发生的机械故障，能够做出早期的预报，从而保障化工设备的安全和可靠的运行，近二十化工设备发挥最大的效益。

4、通过化工机械设备状态诊断与分析，能够评定化工设备的动态性能和前期的设备维修质量，对化工机械设备先前发生的设备故障进行及时、准确的状态检测，然后确定发生的原因，在分析的基础上，快速决定进一步维修的措施。

5、设备的点检。

它包括日常点检和定期点检。

日常点检由操作工人进行，主要是利用感官检查状态，并按日常点检卡中规定的项目和符号记录点检部位的状态。

6、设备的状态监测。

日前设备状态监测主要是从人工检查逐步实现人、机检查，将设备监测仪器与计算机结合。

计算机接收了监测信号后，可定时显示或打印输出设备的状态参数(如温度、压力、振动等)。

7、设备的在线监测为了开展设备状态监测和故障诊断工作，不仅要大力培训专业技术人才、组织专业队伍，而且要积极开发设备在线监测软件和新的状态监测项目，以适应现代化大生产管理的需要。

8、设备诊断基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。

设备诊断不仅是对故障的识别和鉴定，也是对设备定量测定的各种信息，数据的科学分析和预测，必须与设备寿命周期联系起来，否则就很难做出确切的诊断。

根据设备综合管理的理论，要把诊断技术用于设备一生，并把过去收集的数据储存起来，以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。

三、化工设备的维修与保养
1、研究设备维修的可行性
由于化工生产的生产工序的连续性，以及介质的高温、高压、毒性，因此在设备检修前，应组织有关部门进行设备维修的综合评价，综合评价设备的维修价值有多大，同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素，拿出安全可行的施工方案。

2、设备内检修的准备工作
由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性，需要检修单位做好检修的准备工作。

2.1首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性，从而确定可行的置换方案，通过置换达到检修的基本条件，这是保证作业人员人身安全最基本的条件。

2.2要把进出设备的物料管道、阀门关闭，并按照要求安装盲板（不要只是把阀门关掉，要防止阀门不严），从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。

2.3把检修设备的电源关闭，并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。

2.4设备内检修的照明要按照干燥程度来确定，设备内干燥时照明的电压就为24V，潮湿时照明的电压应为12V。

2.5安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证，同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木，还需办理动火证。

2.6检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。

3、明确设备内检修人员的职责
3.1检修人员
进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育，使检修人员明确在检修过程可能出现的危险因素及应对方法。

进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病；进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。

在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场，负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因，重新制定安全可靠的施工方案，确保职工的人身安全。

3.2施工监护人员
3.2.1选择监护人
检修部门一定要选择技术熟练，工作认真负责的人员从事监护工作，监护人员一般不少于2人。

3.2.2施工监护人员的职责
A、监护人员协助施工人员准备和配备好所需的防护用品，并检查是否有效；
B、监护人员应清楚工作的内容、目的和要求，以及采取的安全措施情况；
C、监护人员进行监护时要选择适当的监护点，并要注意自身的安全，应时
刻注意被监护人员的工作及身体状况，同时要做好万一发生问题时采取救护措施的准备；
D、监护人员在监护工作中一刻也不能离开监护岗位；
E、如果出现事故，从现场抢救出来的检修人员，应立即脱离施工现场，移至空气新鲜的地方，如患者停止心跳及呼吸，则应就地抢救，主要采取人工呼吸，并要及时通知医院。

设备内作业随着工艺的改进及设备新材料的应用会有所变化，这就需要生产的管理人员要有与时俱进的精神，在生产过程中不断的总结经验来指导生产，为保证职工的人身健康及为企业正常的生产秩序做好服务。

4、设备的维护保养
4.1 设备的日常维护。

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项：
4.1.1 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物要清扫干净；
4.1.2工具整齐、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
4.1.3 润滑良好，按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
4.1.4 严格遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素
4.2设备定期保养
4.2.1一级保养：以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h，一次保养完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。

一保的范围是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。

一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命
4.2.2二级保养：以维修工人为主，操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、
换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养所用时间为7天左右。

二次保养完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。

二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

四、小结
化工机械设备在生产中，有着举足轻重的地位。

深入了解、掌握化工机械的基本知识，良好的运用这些知识保证正常的生产。

提高化工企业设备维修的现代化水平。

参考文献：
[1]赵军、段成红化工设备机械基础第二版2007.7
[2]李连成.化工设备维护与企业现场管理[J].化工管理，2008；(09)
[3]百度文库化工设备维修保养四项要求。