多层钢筋工程施工方案
钢结构多层框架施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点，明确施工要求，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的钢材、焊接材料、连接件、防火涂料等材料。
3. 机械准备：检查施工机械设备，确保其性能良好，满足施工需求。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
5. 施工现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工环境安全、整洁。
二、施工流程1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）基础垫层：铺设基础垫层，确保垫层平整、坚实。
（3）基础施工：浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和密实度。
2. 钢结构安装（1）柱安装：根据设计要求，将柱吊装到预定位置，调整标高和垂直度，确保柱与基础连接牢固。
（2）梁安装：在柱子上安装梁，调整梁的位置和标高，确保梁与柱连接牢固。
（3）楼板安装：在梁上铺设楼板，调整楼板位置和标高，确保楼板与梁连接牢固。
3. 节点连接（1）柱脚节点：将柱脚与基础连接，确保连接牢固，符合设计要求。
（2）柱、梁节点：将柱与梁连接，确保连接牢固，符合设计要求。
（3）楼板与梁节点：将楼板与梁连接，确保连接牢固，符合设计要求。
4. 钢结构防火处理对钢结构进行防火涂料涂装，确保钢结构满足防火要求。
5. 钢结构验收对已完成的钢结构进行验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保钢结构安装精度。
2. 钢结构焊接时，严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量。
3. 施工过程中，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 钢结构施工过程中，注意防火、防尘、防污染，确保施工环境良好。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
四、施工进度安排根据工程特点，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
总之，钢结构多层框架施工程序是一个复杂而严谨的过程，需要严格按照设计要求、施工规范和操作规程进行。
框架结构钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为多层或高层建筑，采用现浇钢筋混凝土框架结构。
框架结构施工主要包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术交底：施工前，全体作业人员应接受技术人员的技术交底，全面理解并实施混凝土工程施工方案。
2. 材料准备：钢筋选用HPB235、HRB335、HRB400等规格，钢材选用Q235钢。
所有材料须有合格证，进厂后须经复试合格后方可使用。
3. 机械设备：切断机、弯曲机、电焊机等设备应检修完好，保证运转正常。
4. 作业条件：施工前，各种设备在操作前检修完好，保证运转正常，并符合安全规定。
三、施工工艺1. 钢筋制作（1）钢筋外表要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
（2）钢筋调直：可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减少5%。
（3）钢筋切断：根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩和弯曲：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。
钢筋弯心直径为2.5D，平直局部3D，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25D，直弯钩为3.5D，斜弯钩为4.9D。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，应检查钢筋尺寸、形状、数量是否符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）钢筋绑扎过程中，应避免钢筋变形、损伤。
3. 钢筋焊接（1）钢筋焊接前，应检查焊接设备、焊接材料、焊接工艺是否符合要求。
（2）焊接过程中，应确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。
（3）焊接完成后，应进行外观检查，必要时进行无损检测。
四、质量控制1. 材料质量：所有材料必须符合国家标准，并经过复试合格。
2. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 钢筋尺寸、形状、间距、保护层厚度等应符合设计要求。
4. 焊接质量：确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。
2024年钢筋工程施工方案
2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程，确保工程质量，保证施工进度，合理安排施工人员和设备，并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地，预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备：包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备：包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购，确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构：设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人，确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排：根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员，包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排：根据施工需要，安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装：根据结构图纸和设计要求，对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装，并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎：根据结构图纸和设计要求，对已安装的钢筋进行绑扎，并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制：对需要进行焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量，遵循焊接工艺规定，进行焊接前的准备工作，并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制：按照预定的施工计划，合理安排施工进度，并对施工进度进行监控和控制，确保工期的顺利推进。
5. 质量控制：建立质量控制体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理，并进行质量检测和评估，确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，掌握安全操作规程。
2. 安全设施：设置合适的警示标志和安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
3. 安全监管：严格执行安全管理制度，配备专职安全人员对施工现场进行监管，及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制：采取降噪措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
主体工程施工方案及方法
主体工程施工方案及方法一、工程概况本工程是一栋多层钢筋混凝土框架结构住宅楼，地上共有12层，建筑总高度约为36米，建筑面积约为6000平方米。
施工时间为12个月。
二、施工组织架构本工程施工按照总承包制进行，施工方案由总包单位编制并报批。
施工现场设立总经理办公室、技术部、劳务班组和安全监测部门等。
技术部主要负责施工方案的细化和具体实施，劳务班组负责具体的施工任务，安全监测部门负责施工现场的安全监测和检查。
三、施工方法1.地基处理采用沉降补偿法处理地基，先浇筑一层土台，并进行压实处理。
然后，挖掘地坑进行地基基础施工。
地基基础采用钢筋混凝土桩基础，每根桩深度为25米，直径为0.8米。
土方开挖采用人工挖掘和机械挖掘相结合，确保开挖面平整。
2.主体结构施工主体结构采用钢筋混凝土框架结构，采用现浇法施工。
首先进行模板搭设，采用钢模板，搭设后进行固定。
然后布置钢筋，根据设计要求进行焊接和连接。
最后进行混凝土浇筑，采用泵送方式进行，确保混凝土均匀流动。
3.砌体工程施工砌体采用砖砌法进行施工，外墙采用砖混墙体，内墙采用实心砖墙体。
首先进行砖料的搬运和存放，然后进行砌筑，砌筑过程中要注意墙体垂直度和水平度的控制。
砌筑完成后进行砖缝的填充和外墙防水处理。
4.地面工程施工地面采用水泥砂浆铺设，首先进行地面的打磨和清洁，然后进行水泥砂浆的调配和搅拌，将其均匀地铺在地面上，用木条进行刮平，然后进行表面的养护和修整。
5.屋面工程施工屋面采用防水层和保温层进行施工，首先进行防水层材料的铺设和焊接，确保无渗漏。
然后进行保温层材料的安装和固定，最后进行屋面砖的铺设和砌筑。
四、危险源及防护措施1.高处坠落在高处作业时，工人必须佩戴安全帽和安全带，并在高处设置防护栏杆。
2.模板倒塌模板搭设过程中，严禁超负荷使用，并设置专人进行质量检查和维护，及时修补。
3.施工机械伤人施工机械操作人员须经过培训和持证上岗，并设置专人进行监督和管理，确保操作符合规范和安全要求。
大楼钢筋工程施工方案范本
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程，地理位置位于城市中心，总建筑面积为XXXX平方米，总楼层高度为XX米，用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划，确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前，应根据设计图纸确定工程界址，并进行界址标志的设置，确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前，需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备，并进行设备的检查、维护和保养工作，确保设备运转正常。
同时，为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前，需要及时采购符合相关标准的钢筋材料，并进行验收和登记，确保材料质量达标。
同时，根据工程需要，做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求，对所需的钢筋进行加工，包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范，将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，符合相关规范要求，提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行相关的安全教育培训，提升安全意识，提高安全技能，确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位，负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导，确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中，对施工现场的环境进行保护和整治，确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容，确保施工进度按照计划安排进行。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
某小区4#楼钢筋工程施工方案
某小区4#楼钢筋工程施工方案1. 引言本文档旨在描述某小区4#楼钢筋工程施工方案。
主要包括施工前的准备工作、施工过程中的工作安排以及施工结束后的验收等内容。
本文档将遵循Markdown文本格式输出。
2.1 工作范围确定在施工前，首先需要确定钢筋工程的具体施工范围。
根据设计图纸和相关要求，确定工程所涉及的楼层、区域等内容。
2.2 施工方案制定根据工程范围，制定钢筋工程施工方案。
方案中应包括施工的主要步骤、材料使用、工期安排等内容。
根据施工方案确定的材料清单，进行材料的采购和准备工作。
确保所需的钢筋材料、焊接材料、脚手架等设备材料齐全，并进行检查和验收。
2.4 人员调配根据施工方案确定所需的人员数量和专业分类。
组织相关人员，确保施工过程中的人员调配合理，并进行相应的培训和教育。
3. 施工过程中的工作安排3.1 基础施工在施工过程中，首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础板模板搭设、钢筋安装等工作。
在施工过程中要保证施工质量，确保基础工程的稳固性和可靠性。
3.2 楼层楼板施工完成基础施工后，开始进行楼层楼板的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，安装钢筋、搭设模板并进行混凝土浇筑。
在施工过程中要注重施工工艺，确保楼板的高度、平整度和强度符合要求。
3.3 竖向构件施工在楼板施工完成后，进行竖向构件（如柱子、墙体）的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定构件的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
3.4 梁的施工在竖向构件施工完成后，进行梁的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定梁的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
在施工过程中要注重梁的水平度和强度，确保梁的承载能力满足要求。
4. 施工结束后的验收4.1 施工质量验收在施工完成后，进行施工质量的验收工作。
针对每个施工阶段，进行相应的质量检查，确保施工的质量符合相关标准和要求。
4.2 安全验收在施工结束后，进行安全验收工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单位 台 台 台
数量 4 2 2
4
钢筋切割机
台
2
4.4材料准备
4.4.1钢筋使用计划
钢筋工长提出计划，必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、 要求和使用日期。报项目主管经理审批，由材料部门向公司钢筋加工厂 报计划。 4.4.2钢筋的供应
由天津区域、北京区域钢材经销商负责本工程所用钢筋的供应和运 输。
1.1施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
1 4号楼建筑施工图 建—001至建—701
4号楼结构施工图 结—01至结-301
构
2
施
工
图
6号楼建筑施工图 建—001至建—701
构
3
施
工
图
6号楼结构施工图 结－01至结-301
构
4
施
工
图
12、18号楼建筑施工 建－001至建—701
图
5
构 施
工
图
12、18号楼结构施工 结－01至结-501
3.施工计划及安排
3.1施工任务划分
4号、12号、18号楼结构工程按单体建筑物施工 ， 6号、17号楼 结构工程按结构墙体伸缩缝各自分为两个施工段。群体施工共组织三支 结构综合队流水施工；任务划分详见《施工组织设计》。
3.2部位及工期要求
本工程钢筋工程施工部位为基础及地上结构。根据施工进度计划， ±0.000 以下结构工程于2007年11月30日～2007年12月20日前施工完 成，地上结构工程于2008年5月10日封顶。
●采用卷扬机冷拉的方式，主要进行盘条的调直，控制I级钢筋的 冷拉率不大于4%
●现场拉伸的距离为37m长，冷拉长度要不大于1.48m，在地上画出 控 制刻度线，调直时按此控制刻度线进行拉伸，以防止超拉。
●使用时将可滑动标尺移至钢筋拉直处，根据调直冷拉率，此时可 知道拉伸后位置及距离，并在标尺上做标记。操作时必须有专人负责调
●钢筋外观检查 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕 及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算 起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面 其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。冷拉钢筋不 得有裂纹和局部缩颈。 ●力学性能检查 钢筋取样（见下页流程图）原材复试见证取样数必须≥总试验数的 30%。
3.3劳动组织
3.3.1项目部钢筋工程施工组织、质量保证体系
技术负责
杨建生 顾 斌
质量负责
杨建山
生产负责 沈元华 江秀成
资料员
陈玉峰
试验员
江 海锋
材料员
曹桂香
3.3.2劳动力安排
工种
人数 地下 地上
作业项目
钢筋工 力工 架子工 起重工
75 90 10 10 55 44
钢筋绑扎施工 现场搬运钢筋 配合搭设梁柱绑扎操作平台 指挥塔吊吊运钢筋
5.4钢筋的加工成型 5.5钢筋代换 5.6钢筋绑扎和连接 5.7检查验收 5.8钢筋保护层的控制 5.9冬季施工措施
6．质量标准及采取的措施
6.1质量保证体系 6.2、质量控制程序 6.3质量要求 6.4采取的措施
7.施工现场安全文施环境及成品保护
7.1安全施工 7.2文明施工 7.3成品保护
1.编制依据
4.2钢筋加工场地准备
根据现场平面布置图的位置，确定加工场地，钢筋场地进行硬化。 搭设符合万科企业标准的加工棚和原材料堆场。由于工期紧、钢筋加工 量较大，现场 。 主要是箍筋成型、板筋、柱子筋、梯子筋等构件加 工。钢筋进场由专人统一调度和管理。
4.3机具准备
序号 1 2 3
名称 电焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机
类别 国家
行业 图集
编号 GB50300－ 2001 GB50204－ 2002 GB50202－ 2002 GB13013－91 GB1499-1998 JGJ107－2003 JGJ18-2003
03G101-1
03G329-1
名称 建筑工程施工质量验收统一标准
混凝土结构工程施工质量验收规范
建筑地基基础工程施工质量验收规范
屈服点бS值 抗拉强度бb值
伸长率δ值 合格
投入使用 如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试样重作各项试验
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。
钢筋取样流程图
5.4钢筋的加工成型
钢筋加工分两部分：一部分由现场外有资质的单位加工线材 ，主 要是钢筋的拉直、切断等；另一部分在现场加工，主要是箍筋成型、板 筋、柱子筋、梯子筋等零星加工。所有钢筋的成型均在施工现场完成。 5.4.1加工程序
主筋HRB400筋 12、14、16、18主筋HRB400
8、10
钢筋连接
暗柱钢筋：直径≥14为电渣压力焊；其余为绑扎 搭接。
2.3施工现场条件
设置两处钢筋加工场地，设置施工现场，具体位置详见《东丽湖· 万科城五期一标段阅桦苑工程施工组织设计》[施工现场平面布置图]。
2.9m
基础结构形式 预应力混凝土桩基承台
结构形式
结构形式 短肢剪力墙结构
屋盖结构形式 全现浇钢筋混凝土屋盖
HPB235
6、8、10、12
钢筋类别
HRB335
12、14、16、
HRB400
8、10、12、14、16、18、20、22
垫层厚度 100
地基梁高度 500
结构断 面尺寸
梁（ｍｍ）
墙体厚度 （ｍｍ）
4.施工准备
4.1技术准备
技术部门做好审图工作，确定钢筋工程的控制重点和难点，并制定 相应的措施。
项目部工程师按要求定期组织对施工验收规范及相关标准的学习。 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术 交底。 钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对 专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消 防、文施及环保（三级）交底。 专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
标尺。 ●钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度后，要平稍停，然后再
行放松。 ●钢筋伸长值的测量起点，以卷扬机拉紧钢筋时为准。 ●冷拉后钢筋要平直，无局部曲折。 ●冷拉线两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人，
或跨越、触动正在冷拉的钢筋。 钢筋调直主要由现场外有资质的单位完成。
墙体钢筋：上一道顶板混凝土工序已经完成，且顶板插筋根部的残 留灰浆已经清理干净，施工缝处用云石机切齐，剔除浮浆，验线完毕；
梁、板钢筋：模板已经完成，且预检完毕，二次放线，钢筋放线均 已完成。
5.主要施工方法
5.1流水段划分
5.1.1 4号、12号、18号 地梁、承台施工混凝土一次浇筑不留施工 缝，6号、17号楼结构工程按结构墙体伸缩缝各自分为两个施工段。 5.1.2主体结构竖向分段为先墙体、框架柱分项，后梁板、楼梯分项。 这样分段施工，既能充分发挥机械效率，又能合理地安排劳动力。既能 连续作业，又能很好控制工程质量。 5.2进场钢筋的检验
熟悉图纸，由钢筋翻样工长提出钢筋加工单，钢筋加工后台负责钢 筋的调直、切断、套丝成型、码放、绑扎时发料工作。 5.4.2钢筋放样
钢筋加工前，由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及 有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢 筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢 筋配料单》经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。 5.4.3钢筋调直
钢筋进场后材料组派专人挂上标志牌，标识牌上的主要内容包括： 型号、数量、 类型、生产日期、试验日期等。
验收合格后，材料部门收取合格证、原材试验报告、复试报告交技 术部门存档。 4.5生产准备
施工前要核对钢筋的级别、型号、直径、形状、尺寸和数量是否与 设计图纸和加工配料单相同，进行现场加工成型后，按钢筋绑扎顺序， 分层、分段、分类码放；按部位、规格、种类标识清楚。熟悉图纸，合 理确定钢筋绑扎顺序。 4.6作业条件
进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB70192）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热 轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998） 的规定。
进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆 （盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号 及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有 关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋 的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常 时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使 用。
●半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品 种、规格码放整齐，并做好标识。
●半成品钢筋运输时要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中 变形
以重量不大于60吨、每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%的同一牌 号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉号罐号组成混合批 从每批钢筋中任取两根钢筋，每根取两个试样，分别进行屈服点бS、抗拉强度бb、伸长率δ 及冷弯性能检验
连梁
主筋HRB400 14、16、18、20、22 箍筋HPB235 8、
主筋HRB400 12、14、16、18 墙体暗柱
箍筋HRB235 8
内外墙
竖向筋
（HPB235）8、（HRB400）10
水平筋HPB235 （HPB235）8、（HRB400）10
地上 墙体
连梁
主筋HRB400 14、16、18、20、22 箍筋HPB235 8
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 钢筋机械连接通用技术规程 钢筋焊接及验收规程 混凝土结构施工图平面整体表示法制图 规则和构造详图 建筑物抗震构造详图