吹扫装置使用说明书
空分装置空气系统吹扫作业指导书
六盘水老鹰山煤基气化替代燃料项目一期工程空分装置45000/10000NM3/h空分装置空气系统吹扫作业指导书批准：审核：编制：中国化学工程第十六建设公司六盘水项目部2010年7月4日1.工程简述KDON-45000/10000型空分装置由东华科技股份有限公司设计，其主体设备是杭州杭氧股份有限公司提供的。
整个空分装置的气路系统主要由9个分工艺系统组成，分别是空气压缩机间管道系统、空气预冷系统、分子筛系统、膨胀机系统、空气增压机间管道系统、分馏塔系统、氮气加热系统、氮压机管道系统、1.3Mpa及0.5Mpa蒸汽系统。
2. 编制依据2.1 东华科技股份有限公司提供的各工艺系统工艺流程图及工艺参数表；2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.4杭州杭氧提供的KDON-45000/10000型空分设备使用说明书及厂标HTA1107-2003。
3.吹扫前准备3.1吹扫前必须检查管路中各调节阀的开闭动作是否灵敏。
3.2相关的操作人员必须熟悉每个系统。
3.3人员准备到位。
3.4物质准备到位。
3.5对施工人员进行技术安全交底。
4.吹扫方法4.1 根据空分装置的实际情况，该装置工艺系统主要的吹扫方法为：a)主空气系统从空气压缩机出口→空冷系统→分子筛系统→管廊空气主管采用人工清理与空气压缩机连续运转产生的大流量压缩空气来吹扫相结合的方法进行吹扫。
b)膨胀机增压系统、增压空气系统、氮气加热系统均采用空气压缩机所产生的空气进行吹扫。
c) 1.3Mpa蒸汽系统及0.5Mpa蒸汽系统采用蒸汽吹扫。
d)氮压机机间管道吹扫在氮压机在负荷试车前一级级的吹扫。
e)空压机机间管道吹扫采用人工清理的办法进行。
f)冷箱内的管道吹扫方法在冷箱外围管道吹扫完成后进行，吹扫采用合格的压缩空气进行吹扫，具体的吹扫步骤按照杭氧的说明书要求进行。
4.2空气压缩机机间管道的吹扫4.2.1空气压缩机机间管道的吹扫采用人工清理的方法将管道及设备内的杂物清理干净。
化工装置及设备开车前吹扫与清洗方法
化工装置及设备开车前吹扫与清洗方法1.开车前吹扫：在开车前吹扫的过程中，主要目的是排除装置和设备中的空气、水汽、杂质和污染物等。
-首先，关闭所有进出口阀门，确保装置和设备处于隔离状态。
-接着，使用压缩空气或氮气进行吹扫，将气体通过装置和设备的进出口通路，从而排除其中的杂质和污染物。
吹扫的压力和流量应适当，以确保有效地清除装置和设备内的残留物。
2.清洗方法：清洗是为了除去装置和设备的内表面附着的污染物、杂质和残留物等，以确保装置和设备的内部干净、无污染。
-在清洗之前，应先将装置和设备内的液相排空，确保内部没有剩余的液体。
-可以使用清洗剂进行清洗。
清洗剂的选择应根据污染物的性质和装置设备的材质来确定，以避免对设备造成腐蚀或其它损害。
-清洗剂的使用方法可以是将清洗剂通过喷洒、刷洗、浸泡等方式施加到装置和设备的内表面，并使用刷子、海绵等物品进行搓洗。
-清洗剂处理后，需要将其彻底冲洗干净，以确保装置和设备内不留下任何残留物和清洗剂。
3.安全注意事项：在进行吹扫与清洗的过程中，需要特别注意安全问题，以确保人员和装置设备的安全。
-在吹扫和清洗过程中，必须严格按照操作规程和操作指导书的要求进行操作，确保不发生任何安全事故。
-使用气体进行吹扫时，要确保有足够的通风和防爆措施，避免发生气体泄漏和爆炸等事故。
-在使用清洗剂时，需要佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等，以避免清洗剂对人员身体的损害。
-如果清洗剂有毒性或腐蚀性，应注意妥善处理废液，避免对环境造成污染。
总之，化工装置及设备的开车前吹扫与清洗是确保装置和设备正常运行的重要步骤。
通过适当的吹扫和清洗方法，可以有效地清除装置和设备中的杂质和污染物，确保装置和设备的安全、可靠和高效运行。
在操作过程中需严格按照操作规程和操作指导书的要求进行，注重安全，避免发生安全事故。
氮气吹扫装置氮吹仪安全操作及保养规程
氮气吹扫装置氮吹仪安全操作及保养规程介绍氮吹仪是一种实验室中常见的气体吹扫设备，常用于清洗灰尘、移除杂质和保持金属在实验中的干燥。
然而，如果不正确地使用氮吹仪，可能会存在一定的危险性。
因此，必须始终遵循以下操作和保养规程，以确保安全和可靠性。
安全操作规程1.在使用氮吹仪前，必须仔细阅读并理解它的使用说明书。
如果您对如何操作还存在疑惑，请咨询专业人员或生产厂家。
2.必须在安全的区域内使用氮吹仪，并确保周围没有易燃物、易爆物或有害气体。
同时，禁止在封闭的空间内使用氮吹仪，以免引起窒息。
3.首先，必须检查氮气压力是否在推荐范围内。
推荐压力一般在5-8bar之间。
如果压力过高，可能会导致气体泄漏或设备损坏。
4.氮吹仪必须安装在水平面上。
开始使用前，必须确定氮吹仪安装牢固、气源接头无渗漏等，确保氮气流动稳定、无泄漏。
请勿在使用时自行撤离气源接头。
5.在使用氮气吹扫装置前，应先开启氧气消音器，打开氮气调节阀，向硅胶瓶充入少量氮气，随后调节规定氮气压力，正式开始使用。
6.氮吹仪必须使用设计合理的喷嘴。
选择喷嘴时，必须考虑实验需要使用的气体流量以及物质性质等因素。
同时，必须确保喷嘴没有堵塞和损坏，以免气体泄漏或停滞。
7.在使用氮吹仪时，请戴手套和护目镜，以保护自己的手和眼睛不被气体吹流的粒子所伤害。
同时，禁止吸入氮气。
8.当氮气吹扫结束后，应将气源接头从氮吹仪上解除并关闭氧气消音器，关闭氮气调节阀，清空氮吹仪系统内部氮气，如长时间未用，需拆卸清洗，彻底将气体排出。
确保各阀门关闭后再停止氮气气源。
保养规程除了正确的操作，还应按照以下保养规程进行维护。
1.经常检查氮气吹扫装置，确认气源接头、气源压力、气管、气嘴和装置本身的管路或接口处有无气体泄露与液体进入，确保设备在长期使用中处于良好状态。
2.对于喷嘴，平时可以用软毛刷或压缩空气清理，需要清洗时可以拆卸，并用洗涤溶剂和酒精进行清洗。
3.在空气稀薄或高温、潮湿环境下，应注意氮气吹扫装置的湿度和温度。
(整理)补偿式风压测量防堵吹扫装置 说明书
BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置使用说明书一、概述防堵取压、准确测量，是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来一贯的追求。
对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。
目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器，如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量60L/H）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不很明显，还是经常要出现堵塞现象。
特别是流化床锅炉就更容易堵塞，流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。
针对上述情况，我公司根据多年从事风压取样防堵的研究成果，综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置。
该装置完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题，且加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳的问题，确保了流量控制器的正常运行。
该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。
该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞、测量准确等优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。
二、主要技术指标1、仪表气源压力：≥0.6 MPa2、测量误差：≤0.5 H2Omm3、内反吹耗气量：8.3~41.6升/分钟压力0.1Mpa（可调）4、使用环境：-30~60 ℃三、主要特点1、利用流体力学的动压补偿方法，真实地在线反映各测点的压力值。
2、吹扫的压力大于被测的压力，彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。
3、采用了调压稳压器，可对电厂提供的气源进行稳压，确保流量控制器输出流量的稳定，并能达到长时间的可靠运行。
4、不需进行人工吹扫，大大减轻了工人的劳动强度。
5、控制箱采用IP56结构，外形美观，尺寸小，安装简便。
自动吹扫捕集装置安全操作及保养规程
自动吹扫捕集装置安全操作及保养规程自动吹扫捕集装置是一种用于清除管道和设备中杂质的装置。
它能够有效地清除管道和设备中的杂质，保证生产的稳定性和安全性。
然而，使用不当或不合理的保养方法会对设备造成损坏或其他安全隐患。
因此，制定一份自动吹扫捕集装置的安全操作及保养规程是非常必要的。
安全操作规程在使用自动吹扫捕集装置时，需要严格按照以下安全操作规程执行操作：1. 操作前的检查在使用自动吹扫捕集装置前，需要对设备进行检查。
检查内容包括：管道系统连接是否牢固，阀门是否处于正常位置，泄压装置是否安装，对接口是否能够稳定连接等。
2. 启动前的准备启动自动吹扫捕集装置前，需要进行准备工作。
准备工作包括：检查控制系统电源是否连接可靠，检查电气保护是否齐全，确认气缸、阀门等各部件动作是否正常，清理阀门座、胶圈口等易堵塞的零部件，检查油品是否充足，润滑油是否有效。
3. 启动操作启动自动吹扫捕集装置前，需要仔细阅读设备说明书，并遵循以下操作规程：1.首先检查各阀门是否处于正常位置，确认气缸、阀门等各部件动作是否正常。
2.启动控制系统，确认控制系统电气信号是否正常。
3.启动加热电源，将自动吹扫捕集装置加热至预设温度。
4.抬起气缸，按照设备说明书和操作规程，将自动吹扫捕集装置移动到待清理区域。
5.进行吹扫捕作业，注意保持自动吹扫捕集装置和管道系统通畅良好，防止堵塞。
6.吹扫捕结束后，将自动吹扫捕集装置移回停放位置。
7.关闭加热电源，切断控制系统的电源。
4. 操作注意事项在使用自动吹扫捕集装置时，还需要注意以下事项：1.操作人员需经过专业培训，并持证上岗。
2.操作人员必须穿戴好防护设备，包括防护服、防护眼镜等。
3.在进行吹扫捕作业时，需要保持周围环境清洁卫生，防止灰尘、杂质等进入管道系统。
4.在操作过程中，应按照设备说明书和操作规程执行操作。
5.在操作过程中，如遇到异常情况，应立即停机检查。
保养规程除了安全操作规程外，还需要制定一份自动吹扫捕集装置的保养规程，以确保设备的长期稳定运行。
氧化锆说明书
泰州海格仪表厂是一家从事热控仪表和在线分析仪表的专业生产厂家，主要产品分三大类型。
一．锅炉吹扫装置，防堵取样器，风压变送器，差压变送器，热电阻热电偶变送器。
二．各类电化学仪表和电极，烟气氧化锆分析仪混合气体分析仪。
三．液位变送器，电接点液位计，平衡容器液位计。
我们的产品已广泛应用于冶金，火电，化工，石油，制药，环保等领域。
公司专业服务于各大钢厂、电厂、石油化工等国有大型企业。
熟悉各工矿企业现场工艺，利用多年的安装调试经验研发出适用于特殊环境的专用仪表。
公司已累计申报十多项国家专利技术。
公司于２００４年实行全面质量管理，建立了质量管理体系标准，已通过ＩＳＯ９００１国际质量体系的认证。
所有产品出厂必须经过国家质量局批准的水流量、油流量、气流量标准校验装置的校验，保证产品的出厂质量和精度。
我公司利用现代化的生产设备及国内一流的流量标准校验装置，可为同行业或直接用户提供各种液体、气体流量仪表的标定、校验服务，同时还可根据客户的要求进行ＯＥＭ生产。
泰州海格仪表厂补偿式防堵吹扫装置使用说明一、概述防堵取样、准确测量，是电厂在风压测量中多年来的一贯追求。
对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力磨煤机压力、一、二次风压、返料风室压力、料层差压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量，且是确保锅炉正常安全运行的重要手段。
目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器（如花瓶式内置三层防堵机构的取样器）、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量60L/H）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不十分明显，还是经常要出现堵塞现象。
特别是硫化床锅炉就更容易堵塞，因硫化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的硫化情况是一个重要运行参数，但流动的物料易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全运行带来一定的影响。
针对上述情况，我厂根据多年从事风压取样防堵装置的研究成果，综合流体力学的原理研制出了YBF环保型补偿式风压测量防堵吹扫装置。
电厂在线反吹扫装置补偿式智能定时吹扫(BFC)
BFC补偿式智能定时防堵吹扫装置使用说明书南京新瓦特智控科技有限公司一、概述防堵取压、准确测量，是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来的一贯追求。
对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。
目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器，如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量60L/H）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不很明显，还是经常要出现堵塞现象。
特别是流化床锅炉就更容易堵塞，流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。
针对上述情况，我厂根据多年从事风压取样防堵的研究成果，综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式智能定时防堵吹扫装置。
该装置能定时地对测量管路输送1m3/h的压缩空气，完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题，且加装了调压稳压器，解决了电厂气源不稳的问题，确保了流量控制器的正常运行，达到节约能源的目的。
该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。
该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞测量准确节能减排等优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。
二、主要技术指标1、仪表气源压力：≥0.6Mpa2、测量误差：≤0.5 H2Omm3、内反吹耗气量：8.3～41.6升/分钟压力≥0.1MPa (可调）4、使用环境：－30～60℃5、电源电压：交流220V，50Hz三、结构与原理BFC型间接防堵吹扫装置由时间继电器（延时时间、动作时间）、气水分离器，调压过滤器，恒气流控制流量计，内置进气阀等组成。
见下图。
工作原理：打开电源开关，延时继电器开始工作，延时时间由用户根据需要设定，（一般出厂延时时间设置为5分钟），继电器到时间打开吹扫电磁阀及动作时间继电器，此时吹扫装置按设置的压力（一般出厂为1.0～2Kg/cm2），流量按1m3/h的压缩空气进行吹扫，动作时间继电器时间设置（吹扫时间）一般出厂设置为30秒，（用户可根据生产中实际需要加大或减小吹扫时间）动作时间继电器到达设定吹扫时间后重新开始下一个工作过程。
防堵吹扫装置工作原理
防堵吹扫装置工作原理一、引言防堵吹扫装置是一种用于清除管道、管线或者其他设备中积存的物料的设备。
它通过吹扫气体将物料从管道中移除，以确保管道的正常运行。
本文将详细介绍防堵吹扫装置的工作原理。
二、防堵吹扫装置的组成防堵吹扫装置主要由以下几部分组成： 1. 气源系统：提供高压气体，通常是压缩空气，作为吹扫介质。
2. 气体储存罐：用于储存高压气体，保证吹扫时的气体供应稳定。
3. 控制系统：用于控制吹扫装置的启停、压力调节等功能。
4. 吹扫管道：将高压气体输送到需要清除物料的管道或设备中。
三、防堵吹扫装置的工作原理防堵吹扫装置的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 气源供应当需要进行吹扫操作时，控制系统将打开气源系统中的阀门，使高压气体流入气体储存罐中。
气体储存罐中的气体压力将随着气源系统的供气压力而增加，直至达到设定的压力。
2. 压力调节一旦气体储存罐中的气体压力达到设定值，控制系统将关闭气源系统中的阀门，停止气体进入。
同时，控制系统会根据需要调节气体储存罐中的气体压力，以确保吹扫时的气体供应稳定。
3. 吹扫操作当需要清除管道或设备中的物料时，控制系统将打开吹扫装置的阀门，使高压气体经由吹扫管道进入管道或设备中。
高压气体的流动将产生强大的冲击力，将管道或设备中的物料冲刷出来。
同时，高压气体的速度和流量也可以根据需要进行调节，以适应不同的清除工作。
4. 气体回收当吹扫操作完成后，控制系统将关闭吹扫装置的阀门，停止高压气体的供应。
未被冲刷出来的物料将会被收集起来，以便后续处理。
而高压气体则会通过回收系统进行处理，以减少对环境的污染。
四、防堵吹扫装置的应用领域防堵吹扫装置广泛应用于以下领域： 1. 石油化工行业：用于清除管道中的沉积物，以保证流体的正常输送。
2. 食品加工行业：用于清除输送管道中的残留物，以确保食品的卫生安全。
3. 电力行业：用于清除烟气脱硫装置中的灰尘，以保证设备的正常运行。
4. 煤矿行业：用于清除矿井中的积水，以确保矿工的安全。
四张图弄懂吹扫装置典型应用
四张图弄懂吹扫装置典型应用吹扫装置是采用金属管浮子流量计或玻璃转子流量计与恒流阀配合配合，构成流量吹扫装置，现实流量测量并确保流量恒定输出。
吹扫装置的设计结构完全满足工业控制的要求，安装使用条件完全符合仪表测量技术的要求。
1、吹扫装置配在供气压力变化条件下的典型应用如图所示：将主管道气源提供的气体根据需要可分成多路，若关闭或调整其中几个支路气体流量时，将引起主管道的供气压力发生变化，安装与支路上的单路吹扫装置可准确测量流量并保持其输出流量稳定。
使用在这种工况中的吹扫装置应选配恒定入口压力恒流阀。
2、在吹扫装置出口压力发生变化下的液位测量(吹气式液位计)中的应用吹气式液位计工作原理如下图所示：从A端恒定流量的气体时，气体将排出插入液体管道内介质并形成稳定气泡，此时A，B间管内的压力与B端口压力相等。
如果B处压力为P1，大气压力为P0，则P1-P0=△P，同时P1=ρh+P0，则P1-P0=ρh=△P。
因此，在已知介质密度的条件下，利用差压变送器或压力计测量出△P，即可测量出液体液位h。
配套吹气式液位计的吹扫装置应选配恒定出口压力恒流阀。
3、吹扫装置在出口压力发生变化下的密度测量中的应用如图所示：如果已知被测介质液位h1与参考介质液位h2，已知参考介质密度ρ2，利用差压变送器测量的差压，就可以测量出被测介质密度ρ1。
吹扫装置应用在密度测量中时应选配恒定出口压力恒流阀。
4、在差压变送器测量流量时的典型应用当用孔板与差压变送器测量腐蚀性或含有固体颗粒的液体或含有粉尘的气体流量时，导压管就有被堵塞的可能。
采用双回路吹扫装置吹洗二个压力孔，就可以确保液固体颗粒或粉尘不会堵塞压力孔或导压管。
吹扫装置应用在流量测量中时应选配恒定入口压力恒流阀。
C4装置吹扫气密置换方案
C4装置吹扫气密置换方案C4装置是乙烯裂解装置的一种，是化工生产中常见的设备之一、在生产过程中，为了保证设备的正常运行和产品的质量，需要对C4装置进行定期的吹扫、气密和置换操作。
本文将针对C4装置的吹扫、气密和置换方案进行详细介绍。
一、吹扫方案1.吹扫的目的吹扫是指向设备内部通道送风或氮气，以清除设备内部残留物、杂质和潮气的操作。
吹扫的主要目的是清除设备内部的杂质，避免设备内部积聚过多的杂质影响生产。
同时，吹扫还可以清除设备内部的潮气，避免潮气对设备造成腐蚀。
2.吹扫的方法吹扫主要采用风或氮气来进行，吹扫的方式有单向吹扫和双向吹扫两种。
单向吹扫是指从设备的一个方向吹扫，双向吹扫是指从设备两个方向交替吹扫，以确保设备内部的杂质可以被清除干净。
3.吹扫的频率吹扫的频率一般按照设备的使用情况和清洁程度来确定，通常每隔一段时间进行一次吹扫操作。
如果设备内部有明显的杂质或潮气积聚，吹扫的频率可以适当增加。
二、气密方案1.气密检测的目的气密检测是指通过检测设备的密封性能，判断设备是否存在漏气现象。
气密检测的主要目的是确保设备的密封性能良好，避免因设备漏气导致生产事故的发生。
2.气密检测的方法气密检测通常采用气密检测仪进行，通过向设备内部注入氢气或氦气，然后采用气密检测仪对设备内部的气密性进行检测。
如果检测结果显示设备存在漏气现象，需要及时采取措施进行修复。
3.气密检测的频率气密检测的频率通常每年进行一次，以确保设备的密封性能良好。
如果设备经常性漏气或发生漏气事故，气密检测的频率可以适当增加。
1.置换的目的置换是指通过向设备内部通道注入惰性气体或干燥气体，将设备内部的有害气体或潮气排除的操作。
置换的主要目的是清除设备内部的有害气体和潮气，保证设备的正常运行和产品的质量。
2.置换的方法置换通常采用惰性气体如氮气或干燥气体如干燥空气进行，通过往设备内部通道连续注入惰性气体或干燥气体，将设备内部的有害气体或潮气排除。
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l 维修和保养时,必须切断进气气源。 l 检修电机时同样应切断装置的进气气源，确保装置停止工作。 l 长期使用应确保气源的可靠干净，气动装置常见的损坏绝大部分是由气源不
干净（粉尘、油污、水）引起的。 l 在系统初次安装前和长时间停用再次运行前，应首先对进气管道进行吹扫，
确保进气管道内无任何污染。 l 在电机定期检修时，应注意检查主气路过滤器的过滤杯内是否有过多的水或
1、远程启动开关处于常 1、装置进入计时状态后，
吹扫完成指示器为“红”， 通电状态
切断远程启动电源
吹扫完成开关不动作
2、调整计时器时间至装置 2、计时器设定时间过长
出厂的设定值
七、贮存
该系统为精密测量控制仪器，须贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中， 叠放层数不得超过 5层，且系统上方不得压有重物。
杂质，如有应及时清理，本装置过滤器带有自动排水装置，但应注意检查液 位指示，并及时清理。 l 在电机定期检修时，注意检查清理泄压单元的火花颗粒挡板。 l 定期检查各测量气路是否连接可靠，虚接或漏气会导致系统误动。 l 在电机定期检修时，检查主气路的连接件是否连接可靠，不得有泄漏，并检
查紧固防爆接线箱内接线端子连线应当紧固可靠。 l 在电机定期检修时，检查装置内部的气路连接应安全可靠，不得有松动。
至中央控制室（用于远程启动装置，连接至中
2 COM
控室 DC24V启动控制按钮）
3-4常开触点
至中央控制室（系统在吹扫过程中，该接点动
3-5常闭触点
作输出吹扫过程信号指示）
6-7常开触点
至电机合闸回路（当系统吹扫完成时，该接点
6-8常闭触点
动作）
表 3装置状态与接点及指示灯颜色对应表
装置状态 吹扫进行接点状态 吹扫完成接点状态
于 5μm，压力 5–10bar。
l 逻辑控制单元： 压力设定 2.1bar
l 吹扫计时指示器：装置未计时吹扫/装置计时吹扫 (黑色/黄色)
l 吹扫完成指示器：吹扫未完成/吹扫完成允许启机；(红色/绿色)
l 吹扫计时开关：防爆接点，AC250V、 4A， ExdIICT6
l 吹扫完成开关：防爆接点，AC250V、 4A， ExdIICT6
注意：当使用“就地控制”时，“远程启动”接点电源必须处于打开状态！
l 吹扫计时：当吹扫换气的压力和流量达到要求时，装置进行吹扫计时。此时 现场显示灯颜色为红/黄。
l 吹扫完成：在吹扫换气的压力和流量满足要求的情况下，达到吹扫设定时间 后，吹扫换气完成，电机可以起车。此时现场显示灯颜色为绿/黑。
3.2.2、远程控制操作 l 远程控制电磁阀：打开进气气源控制球阀，“远程启动”接点接通 24VDC历
JDCT-6000（e）系列
增安型电机预吹扫装置使用说明书
佳木斯电机股份有限公司天津成套设备分公司
前言
1.本装置在安装调试及正常使用前，请用户详细阅读本说明书及 相关资料，并请妥善保管好与装置有关的一切资料。
2、本文中包含的信息仅是对本产品的介绍，而非产品性能或特 性保障，由于技术不断发展，我们将不断提高产品的性能及质量，因 此实际产品与本文之间可能会存在差异。当发现存在类似差异时，请 以实际产品为准。
二、使用环境
JDCT-6000（e）型增安型电机预吹扫控制在下列环境条件下能可靠地工作: l 海拔不超过 2000m(超过 2000m时应与制造厂协商)； l 环境温度-20℃～+60℃； l 周围环境相对湿度不大于 95%(+25℃)； l 1区和 2区存在 IIA、IIB、IIC类可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的 爆炸性混合物的场所； l 无显著摇动和冲击振动。
022-27905501（技术） 网 址： 电子邮箱：jmsct111@
三、型号和主要技术参数
1、型号及含义 JDCT—6000（e）
增安型电机用
最大换气流量 NL/min
产品代号
表 1装置流量及接口表
换气流量（NL/min）
气源管接口
2000、3000、4000、5000、6000 NPT1
信号管接口 NPT1/8
2、技术特点
l 主气路及控制气路所采用元件均为气动元件，不带电。
2、JDCT-6000（e）型增安型电机用预吹扫控制能够对各类增安型、无火花 型或非防爆电机内腔进行启动前的通风换气(换气时间和换气流量由电机制造厂 商经测试确定)，并且能够在换气完成后自动输出电机联锁启动信号，电机可立 即启动，保证电机启动时内腔危险性气体浓度 低于点燃浓度。
3、预吹扫控制由控制单元和泄压单元两 部分构成〔如右图)。控制单元控制压缩气体 的供给，确认吹扫流量、压力及时间。泄压单 元作为设备吹扫气体的安全出口，并提供一个 信号以确认电机腔体气体的流量参数，泄压单 元内置火花阻塞器，防止火花及炽热颗粒传 出。
3-4打开 吹扫未进行
3-5闭合
3-4闭合 吹扫进行中
3-5打开
吹 扫 完 成 允 3-4打开
许起车
3-5闭合
6-7打开 6-8闭合 6-7打开 6-8闭合 6-7闭合 6-8打开
吹扫完成指 吹扫计时指
示灯
示灯
红
黑
红
黄
绿
黑
图 1 吹扫装置接线图
图 2 指示灯位置图
四、装置安装及使用
1、装置安装前检查: l 检查经长途运输后的包装箱有无严重的外部损伤； l 开箱后核对装箱物件的品种和数量是否与装箱清单符合； l 检查控制单元及泄压单元内部是否有杂物、灰尘,并给予清理; l 检查内部各元器件应无缺失或损伤； l 检查各元器件安装应无松动。 2、系统的安装 l 经检测合格出厂的产品不允许随意调整或更换。 l 在连接本系统前，应对先对进气管道进行吹扫清理，防止管道内的杂物进入
系统，影响系统的正常使用。 l 按照图 3将控制单元和泄压单元可靠的固定在电机外壳相应位置，连接控制
单元与泄压单元时注意数字标签相对应。
图 3装置安装示意图
l 装置进气前端安装一个口径不小于装置进气管道的控制球阀作为装置的总 进气控制阀；装置出口端直接与电机外壳的进气口相连。
l 泄压单元必须按照图纸及电机预留的安装位置垂直安装，排气口向下，火花 颗粒挡板附近不得有阻挡物，并且严禁涂覆，泄压单元下部应有不小于 1米 的空隙，以保证排气顺畅，电机外壳壳体与泄压单元的配合面应光滑平整，
l 远程启动开关：防爆电磁阀，DC24V、0.2A， ExmbIIT6
计时器：吹扫时间选择定时器为全气动控制，无须任何电源供电，时间选
择范围为 0～45分钟，出厂默认设置为 30分钟，该时间由电机制造厂
出厂时经测量计算得出，用户不得随意更改，如需更改需征得我公司同
意。
3.2、远传控制信号接线盒：材质为不锈钢,ExeIIT6，IP55，带防爆接线端子，
单元的逻辑气路连接正确无误。 l 检查确认对外电气信号连接正确可靠。 l 打开进气气源，检查主气源压力应满足 4～10bar的要求,逻辑气源压力应为
2.1bar。 3.2、正式运行 3.2.1、现场控制操作 l 手动控制吹扫装置开启：打开进气气源控制球阀，当控制单元获得满足要求
的气源时，按下手动触发开关，系统将启动一个吹扫换气周期。此时现场显 示灯颜色为红/黑。
时 5s激活，系统启动一个吹扫换气周期，当吹扫进行开关动作时，切断电 源。此时远程接线端子状态为 3-4打开，6-7打开。 l 吹扫计时：当吹扫换气的压力和流量达到要求时，装置换气开关给出一个开 关信号。此时远程接线端子状态为 3-4闭合，6-7打开。 l 吹扫完成：在吹扫换气的压力和流量满足要求的情况下，达到吹扫设定时间 后，吹扫换气完成，给出开关信号，电机可以起车。此时远程接线端子状态 为 3-4打开，6-7闭合。
六.常见故障分析与排除
故障现象
原因分析
故障排除方法
1、电机泄漏量大
1、对电机可能存在的泄漏 点进行密封
2、气源压力不够
吹扫计时指示器为“黑”，
吹扫计时开关不动作
3、进气量不足
2、检查外部气源是否达到 装置使用要求 3、调节装置内部的吹扫流 量调节阀门
4、泄压阀信号气源管故 障
4、检查信号气源管内部是 否有阻塞及连接处是否有 漏气现象
l 装置内装有 2个防爆开关，防爆标志为 ExdⅡCT6。
l 控制单元和接线箱分开布置，用防爆葛兰连接，控制箱防护等级 IP54，
接线箱防护等级为 IP65。
l 定时器为纯气动元件，无电池等危险因素。
l 配备防爆电磁阀，可实现远程启动。
3、主要技术参数
3.1、控制单元基本技术参数
l 气源要求：清洁、干燥、无油压缩空气或惰性气体，气体含杂质量不大
八、随机文件
l 装箱清单一份 l 产品合格证一份； l 产品说明书一份； l 出厂检验报告一份；
附件 1控制单元外形及安装尺寸图
附件 2泄压单元外形及安装尺寸图
附件 3防爆合格证
佳木斯电机股份有限公司天津成套设备分公司
地 址：天津市西青区中北镇星光路 80号节能大厦 8层 电 话：022-86396401（商务）
3、检修时不得改动防爆元器件、传感器等元件的型号、规格及 参数。
4、严禁带电开盖！ 5、由于操作人员的误操作，或关联设备发生故障而导致的产品 失效或其他意外伤害，无论本手册中是否说明，我们不承担任何责任。 6、在产品需要更换备品备件时，只允许采用与产品相匹配的备 品备件。 7、本说明书内容如有变更，恕不另行通知。 8、如在使用过程中出现问题，请及时联系我们。
一、概述
1、JDCT-6000（e）型增安型电机预吹扫控制是按照 GB3836.1-2010《爆炸 性环境第 1部分:设备:通用要求》、 GB3836.2-2010《爆炸性环境第 2部分:由 隔爆外壳“d"保护的设备》、 GB3836.3-2010《爆炸性环境第 3部分:由增安型 “e”保护的设备》、 GB3836.9-2006《爆炸性气体环境用电气设备第 9部分浇 封型“m"》的规定制成增安隔爆浇封复合型结构，其防爆标志为 ExdembⅡCT6Gb， 适用于石油、化工等厂矿企业存在或可能存在 IIA，IIB，IIC类可燃性气体、蒸 汽与空气混合形成的爆炸危险 1区或 2区场所。产品经国家起重冶金及防爆电机 质量监督检验中心检验合格并取得防爆合格证，证书号：CJEx14.1265X。