塑胶地板施工方案完整版
室内塑胶地板工程施工组织方案
室内塑胶地板工程施工组织方案一、工程概述本工程是室内塑胶地板的安装工程，工程范围包括准备工作、地面处理、地面检验、基层处理、胶粘剂施工、地板安装、修整、完成验收等工作。
二、施工组织1.建立项目组织机构项目组织机构包括：项目经理、技术负责人、监理人员、施工人员等，负责项目的整体管理和协调安排。
2.准备工作（1）制定详细的施工计划和时间进度表，明确工程施工的开始时间和完成时间，并进行合理的调整。
（2）确认施工现场的适用情况和安全措施，包括施工场地、周围环境、是否需要对施工区域进行防尘、防火等处理。
3.地面处理（1）检查地面状况，移除地面上的杂物和灰尘，清理地面。
（2）进行地面的检验，确保地面的平整度、湿度等符合要求。
4.基层处理（1）对地面进行处理，包括修补地面的裂缝、填充不平整的地面等。
（2）进行地面的打磨和处理，确保地面光滑平整。
5.胶粘剂施工（1）根据胶粘剂的要求，进行胶粘剂的施工，包括胶粘剂的搅拌、涂刷等工作。
（2）根据胶粘剂干燥的时间要求，进行胶粘剂的干燥处理。
6.地板安装（1）对预制的塑胶地板进行检查，确保地板的质量和完整性。
（2）根据地板的规格和要求，进行地板的安装，包括切割地板、调整地板位置等工作。
7.修整（1）对已安装的地板进行修整，包括修整地板的边缘、连接处等。
（2）进行地板的清洁处理，确保地板的整洁。
8.完成验收（1）进行工程的验收，包括施工质量、施工时间等方面的评估。
（2）对施工安全、环境保护等方面进行评估。
三、安全措施1.施工现场设置施工警示标志，提醒相关人员注意安全。
2.给施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
3.在施工现场设置防火、防尘措施，确保施工安全。
4.组织施工人员参加安全培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工机具及材料1.施工机具：搅拌机、涂刷工具、切割机、打磨机等。
2.施工材料：预制的塑胶地板、胶粘剂等。
五、施工质量控制1.对施工前地面的检查和处理，确保地面的平整度和湿度符合要求。
塑胶地板施工方案
塑胶地板施工方案一、前期准备工作：1.对施工现场进行清理，清除杂物、尘土及其他障碍物，确保施工现场干净整洁。
2.对地面进行检查，确认地面平整、坚实，并清除地面上的尘土和油污。
3.根据施工图纸和要求，确定好施工方向和起始点，并用直线器和铅笔在地面上做出标记。
二、施工工艺：1.基层处理：(1)如果地面存在裂缝或不平整的情况，需要进行修补和找平处理，可以使用水泥砂浆或环氧自流平材料进行修补。
(2)如果地面上有污渍或油污，需要先进行清洗和去除。
2.底涂滚涂：(1)在施工现场倒入适量的底涂涂料，通过滚筒或刷子均匀地涂抹在地面上。
(2)底涂涂料的作用是增强地面的粘接性，提高地板的附着力。
3.弹线定位：(1)确定好地板的铺装方向和起始点，并用弹线仪器在地面上划出直线来引导铺装工作。
(2)弹线定位的目的是确保地板的整齐、平直。
4.施胶：(1)按照施工图纸和要求，将胶水倒入施胶器中，并均匀地涂抹在地面上。
(2)用刮板将胶水均匀地推开并压实，确保胶水的厚度、形状均匀一致。
(3)施胶过程中需要保持施胶器的刮板与地面成45度角，并注意控制好胶水的流量和涂抹的速度。
5.粘贴铺装：(1)将塑胶地板从一端开始铺装，并按照施工图纸和要求，沿着弹线摊铺至另一端。
(2)在铺装过程中，需保持地板之间的缝隙均匀，使用专用工具来修整地板的边缘和角落。
(3)地板之间的相邻接头处需要进行压接处理，确保接缝牢固。
(4)在铺装过程中需时刻保持地板和胶水的清洁，以免影响粘接效果。
(5)当铺装到一定长度时，需要对地板进行修边，使地板与墙角和柱子对齐。
6.压平：(1)在地板铺装完成后，使用压平器对地板进行压平，确保地板的平整牢固。
(2)压平的目的是去除地板下的空气，使地板与胶水充分粘结。
7.清理和保养：(1)在施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的胶水、杂物和工具。
(2)地板施工完成后需要进行养护，避免在养护期间进行重物压迫和大面积行走。
三、安全注意事项：1.施工现场要注意通风，避免胶水的味道对工人造成不适。
彩色塑胶地面施工方案(3篇)
第1篇一、前言彩色塑胶地面是一种新型的地面装饰材料，具有环保、耐用、美观、防滑等特点，广泛应用于学校、幼儿园、体育场所、健身房等场所。
为确保施工质量，提高工程效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：施工队伍应由专业的施工人员组成，包括项目经理、施工员、质检员、电工、木工、油漆工等。
2. 施工材料：彩色塑胶面层、底漆、固化剂、稀释剂、胶水、沙子、水泥、防水涂料等。
3. 施工工具：滚筒、刷子、切割机、切割片、水平尺、墨斗、线锤、卷尺、搅拌机、电钻、冲击钻、电焊机、切割机等。
4. 施工环境：施工现场应具备良好的排水、照明、通风条件，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 施工前准备：对施工现场进行清理，确保无杂物、垃圾，对施工人员进行技术交底，明确施工要求、注意事项。
2. 基层处理：根据地面情况，进行水泥砂浆找平或混凝土浇筑，确保基层平整、坚实、无空鼓、裂缝。
3. 防水处理：在基层上涂刷防水涂料，确保防水层均匀、无遗漏。
4. 基层打磨：使用打磨机对基层进行打磨，确保表面平整、无砂眼、无油污。
5. 基层清洁：使用吸尘器或高压水枪对基层进行清洁，确保无灰尘、杂物。
6. 底漆涂刷：在基层上涂刷底漆，增加基层与面层的粘结强度，提高面层的耐磨性。
7. 混合材料：根据施工要求，将彩色塑胶面层、固化剂、稀释剂、胶水等材料按照比例进行混合。
8. 摊铺材料：将混合好的材料均匀地摊铺在基层上，使用滚筒进行压实，确保材料平整、无气泡。
9. 切割修边：使用切割机对材料进行切割，修整边角，确保边缘整齐、美观。
10. 防滑处理：在材料表面涂刷防滑涂料，提高地面的防滑性能。
11. 干燥固化：确保材料干燥固化，时间根据气温、湿度等因素进行调整。
12. 质量验收：对施工完成的地面进行质量验收，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品，防止安全事故发生。
塑胶运动地板施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工方案：根据场地实际情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、施工人员安排等。
2. 材料准备：准备好所需的各种材料，如塑胶地板、胶水、施工工具等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工人员：施工人员需具备相关施工经验，熟悉塑胶运动地板的施工工艺和注意事项。
二、施工流程1. 地面处理：确保地面平整、干燥、无油污，如有裂缝、凹凸不平，需进行修补处理。
2. 基层处理：在基层上铺设一层找平层，如水泥砂浆、自流平等，确保基层平整度。
3. 地面找平：使用专业工具对基层进行找平，确保地面平整度达到施工要求。
4. 铺设隔离层：在找平层上铺设一层隔离层，如玻璃纤维布、塑料薄膜等，防止胶水渗透。
5. 铺设胶水：按照胶水配比，将胶水均匀涂刷在隔离层上。
6. 铺设塑胶地板：将塑胶地板按顺序铺设在胶水上，注意对接缝隙，确保平整。
7. 粘贴地板：使用专用工具将地板粘贴牢固，确保无空鼓、翘起等现象。
8. 压实地板：使用橡胶锤对地板进行压实，确保地板平整、牢固。
9. 剪裁地板：对超出地面的地板进行剪裁，确保地板与地面无缝对接。
10. 施工验收：对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护地面，防止划伤、污染。
2. 胶水涂刷要均匀，避免出现流淌、堆积等现象。
3. 地板铺设过程中，注意对接缝隙，确保平整、美观。
4. 施工完成后，注意保养，避免重物撞击、尖锐物体划伤。
5. 施工过程中，注意安全，遵守施工现场安全规定。
6. 施工完成后，进行试铺，确保地板平整、无空鼓、翘起等现象。
总之，塑胶运动地板施工工程是一项技术要求较高的工程，施工过程中需严格按照施工方案和注意事项进行操作，确保施工质量。
第2篇随着体育事业的不断发展，运动场地对地面材料的要求越来越高。
塑胶运动地板因其良好的性能和美观的外观，已成为运动场地铺设的首选材料。
本文将为您详细介绍塑胶运动地板施工工程的相关知识。
室内塑胶地板施工方案
室内塑胶地板施工方案一、施工准备1.确认施工区域在开始施工之前，需要确认施工的区域，包括面积、布局以及存在的障碍物等。
同时需要确保室内环境没有明显的潮湿问题。
2.准备工具和材料根据施工区域的具体情况，准备相应的工具和材料，包括刷子、滚筒、刀具、尺子、胶水、塑胶地板等。
3.地面处理在进行室内塑胶地板施工之前，需要对地面进行处理，确保地面平整、干燥、无灰尘和杂物。
对于不平整的地面，可以采用砂浆进行填充和修补，并打磨地面以达到光滑平整的效果。
二、地板铺设1.基础地面在地面处理完毕后，需要进行基础地面的铺设。
可以选择使用PVC或防水木板作为基础地面，确保地面稳固和防潮。
2.地板测量和切割根据施工区域的具体尺寸，将塑胶地板进行测量，并根据需要进行切割。
在进行切割之前，需要确保使用合适的工具，并根据需要进行热熔处理。
3.地板铺设开始将切割好的塑胶地板铺设在基础地面上。
可以选择使用胶水或自粘底部进行固定。
注意要按照方向进行布置，并确保地板之间的缝隙均匀。
4.地板粘贴和压平在进行地板铺设后，使用刷子或滚筒，将地板与地面的连接部分进行粘贴和压平。
确保地板与地面之间的连接紧密，并排除气泡和空隙。
5.边缘处理在地板铺设完毕后，需要对边缘和角落进行处理。
可以选择使用扣条或裙线来装饰并固定边缘部分。
同时，还可以进行边角线条的切割和安装，提高地板的美观度。
三、施工后处理1.清洁地面在地板施工完毕后，需要对地面进行清洁。
首先使用吸尘器清除地面上的灰尘和杂物，然后使用湿拖把进行擦洗，以确保地面干净整洁。
2.施工区域恢复在整个施工过程中，可能会对周围环境造成一定的影响，例如灰尘、噪音和切割碎片等。
在施工完毕后，需要将施工区域进行清理，恢复到原始的状态。
3.验收和保养在施工完毕后，需进行验收工作。
检查地板的质量和施工效果，确认没有明显的问题后，可以进行保养工作。
保养可包括定期清洁、擦拭和维护，以延长地板的使用寿命。
总结：室内塑胶地板施工需要进行周密的准备工作，包括施工区域的确认和地面的处理。
塑胶地面施工方案
塑胶地面施工方案第1篇塑胶地面施工方案一、项目概述项目名称： ××小区塑胶地面施工工程项目地点： ××省××市××区××小区项目面积： 约××平方米工程类型： 新建工程内容： 塑胶地面施工二、施工材料及标准1. 材料选择：- 塑胶颗粒：采用环保、无毒、无味、耐磨、抗紫外线、抗老化、色泽鲜艳的优质塑胶颗粒；- 底胶：选用与塑胶颗粒相匹配的溶剂型或水性胶粘剂；- 铺设基层：水泥混凝土或沥青混凝土。
2. 材料标准：- 塑胶颗粒应符合国家GB/T 18833-2011标准；- 底胶应符合国家GB/T 19250-2013标准；- 基层材料应符合国家相关标准。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：- 基层处理：确保基层表面干净、平整、无油污、无松散颗粒；- 涂刷底胶：采用专用工具均匀涂刷底胶，晾干至不粘手；- 铺设塑胶颗粒：按照设计要求均匀铺设，厚度应符合规定；- 压实：使用专业设备进行压实，确保颗粒与基层牢固粘结；- 刮平：用刮刀将表面多余的颗粒刮走，使表面平整；- 养护：施工完成后进行养护，确保塑胶地面达到最佳性能。
2. 施工流程：- 基层处理：清理基层表面，修补缺陷；- 涂刷底胶：涂刷底胶，晾干；- 铺设颗粒：按设计要求铺设塑胶颗粒；- 压实：使用专业设备进行压实；- 刮平：刮除多余颗粒，使表面平整；- 养护：进行养护，直至塑胶地面达到最佳性能。
四、施工质量控制1. 质量标准：- 塑胶颗粒与基层粘结牢固，无空鼓、脱层现象；- 表面平整，色泽均匀，无色差；- 厚度符合设计要求；- 防滑、耐磨、抗老化性能良好。
2. 质量控制措施：- 选用优质材料，确保原材料质量；- 严格按施工工艺和流程进行施工；- 加强施工过程中的监督检查，及时整改不合格项；- 对施工人员进行培训，提高施工技能；- 做好施工记录，便于追溯和总结。
塑胶地板施工程序(3篇)
第1篇一、前期准备1. 考察地基：首先对地基进行考察，了解地基的情况、地基的性质和地基所用材质类型，制定相应的施工方案。
2. 检测温湿度：使用温度湿度计检测室内温度以及地表温度，以15℃为宜，不应低于5℃或高于30℃。
相对空气湿度应介于20%-75%之间。
3. 地基处理：除去油漆、胶水等残留物，处理凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
4. 清洁地面：使用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
5. 刷底油：在基层上均匀涂刷底油，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止。
二、自流平施工1. 自流平准备：在施工前，将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序。
2. 自流平铺设：按照自流平施工要求，将自流平材料搅拌均匀后，倒入地面，使其自行流平。
3. 自流平干燥：自流平干燥时间为8-12小时，干燥后即可上人。
4. 打磨：自流平干燥后，打磨地面，露出坚实表面。
微凹地面和墙角边缘等打磨机的死角地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面。
三、塑胶地板铺设1. 预铺及裁割：根据拼花图案，预先铺设地板，并按照尺寸进行裁割。
2. 粘贴：在基层和地板背面同时涂胶，待胶面不粘手时，将地板贴上。
3. 排气、滚压：在粘贴过程中，及时排出气泡，用滚轮压实地板，确保粘贴牢固。
4. 开缝、焊缝：根据设计要求，在地板之间开缝，并进行焊缝处理。
四、后期处理1. 清理：铺设完毕后，及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕。
2. 养护：铺设完成后，进行养护，确保地板质量。
3. 验收：在施工过程中，随时进行质量检查，确保工程质量符合要求。
五、注意事项1. 施工过程中，注意保护地面，避免损坏。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工环境应符合施工要求，确保施工顺利进行。
4. 施工过程中，注意安全，遵守安全操作规程。
塑胶地面工程施工方案
塑胶地面工程施工方案一、工程概况塑胶地面工程是指利用特种橡胶材料和专用工艺铺设在运动场地、操场、幼儿园等公共场所的地面。
塑胶地面具有防水、防滑、耐磨、耐腐蚀、环保等特点，是一种优质的地面材料。
本文将对塑胶地面工程施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 确定施工范围和工程量，编制施工方案和进度计划。
2. 检查施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍。
3. 租赁或购置必要的施工设备和工具，如搅拌机、搅拌车、切割机、抹平机等。
4. 准备施工用材料，包括橡胶颗粒、环氧树脂、底漆、固化剂等。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清除基础表面的浮土、油污和杂物。
（2）修补基础：对于有裂缝或损坏的基础，进行修补或加固处理。
（3）喷涂底漆：使用环氧树脂底漆进行喷涂，提高基础表面的附着力和密实度。
2. 混合搅拌（1）橡胶颗粒预处理：将原料橡胶颗粒进行清洗、干燥和筛分，确保颗粒表面干净、均匀。
（2）混合搅拌：将橡胶颗粒和环氧树脂按比例混合，使用搅拌机进行搅拌均匀，形成均匀的混合料。
3. 铺装施工（1）涂布底漆：在基础表面喷涂一层环氧树脂底漆，加强基础和塑胶层之间的粘结。
（2）铺装橡胶层：将混合好的橡胶颗粒和环氧树脂铺装在基础表面上，使用抹平机进行均匀抹平，确保表面平整。
（3）固化处理：待橡胶层铺装完成后，使用固化剂进行固化处理，形成坚固的塑胶地面。
4. 后期修整（1）粗修研磨：对于铺装完成后出现的不平整和砂眼等问题，进行粗修处理。
（2）喷涂封闭层：使用环氧树脂进行封闭处理，提高地面的光泽和耐磨性。
（3）涂装标线：根据需要，在塑胶地面上进行标线喷涂，标明运动场地的边界和各项比赛的线条。
四、施工注意事项1. 施工现场应确保通风良好，施工人员应配戴好防护装备，避免接触有害物质。
2. 在施工过程中，严格按照混合比例进行橡胶颗粒和环氧树脂的混合，确保铺装层的均匀性和质量。
3. 施工完成后，要进行严格的验收，查验地面平整度、颜色一致性、固化效果等指标，确保达到设计要求。
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塑胶地板施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、施工准备
1、技术准备
（1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；
（2）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求
（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
（3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。
（4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。
如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。
3、主要机具设备
常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。
4、作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）基层符合基本规定的第2条，并用水清洗干净。
面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。
阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。
基层含水率低于10％。
（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。
（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
二、操作工艺
1、工艺流程
基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→?清理、验收
2、操作工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚
将浮土清扫干净。
用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。
清水冲洗，不允许残留白灰。
（2）自流平水泥：
①?涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会
被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。
②?按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料
充分熟化。
空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）；
③?将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并
控制所需的厚度；
④?用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及
接口高差；
⑤?自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；
⑥?每60平米设臵分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到底。
（3）弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案位臵，并在地面弹
出十字控制线和分格线。
（4）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶
干燥后，按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。
（5）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的
顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。
然后依以上方法铺贴。
（6）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。
焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
（7）冬季施工时，环境温度不应低于10℃。
三、质量标准
1、主控项目
（1）材料应符合设计的要求。
（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
2、一般项目
（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。
拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0．6mm。
焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75％。
（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
四、注意事项
1、作业环境：应连续进行，尽快完成。
冬季应有保温防冻措施，防止受冻；
2、面层翘曲、空鼓
（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；
（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。
3、高低差超过允许偏差
涂胶厚度不一致，差距过大。
4、板面不洁净
（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净；
（2）地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
5、面层凹凸不平
表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。
做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。
6、不合格
凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
五、安全环保措施
（1）自流平水泥在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应遮盖、封闭。
（2）易燃材料较多，应加强保管、存放、使用的管理。
（3）电气装臵应符合施工用电安全管理规定。
六、成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
（4）后续工程在塑料板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。