某公司酚氰废水处理方案
酚氰废水处理站安全规程范文（二篇）
酚氰废水处理站安全规程范文一、废水处理站安全管理制度1. 废水处理站应建立完善的安全管理制度，确保工作区域的安全。
2. 废水处理站应定期进行安全演练，提高员工的应急处理能力。
3. 废水处理站应设置有效的安全标识，明确标识危险源和安全出口。
4. 废水处理站应对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
二、废水处理站设备安全规范1. 废水处理站设备应按照相关规定进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
2. 废水处理站设备操作人员应持证上岗，具备相应的专业知识和技能。
3. 废水处理站设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。
4. 废水处理站设备应配备完善的安全保护装置，确保设备运行过程中不发生事故。
三、废水处理站作业安全规范1. 废水处理站作业人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 废水处理站作业人员应正确使用和保养作业工具，确保工具的安全性。
3. 废水处理站作业人员应遵守操作规程，严禁饮食、吸烟等行为。
4. 废水处理站作业人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事相关作业。
四、废水处理站应急处理规范1. 废水处理站应建立健全的应急处理预案，确保在事故发生时能够快速、有效地进行应急处理。
2. 废水处理站应设置应急处理设备和应急通道，保证应急处理工作能够迅速展开。
3. 废水处理站应配备专业的应急处理人员，确保应急处理工作能够高效进行。
4. 废水处理站应组织应急演练，提高应急处理能力，确保员工能够熟悉应急处理流程。
五、废水处理站安全监控规范1. 废水处理站应安装监控设备，对处理过程进行实时监控，及时发现问题并进行处理。
2. 废水处理站应定期维护和检修监控设备，确保设备的正常运行和准确记录。
3. 废水处理站应设立安全监控岗位，负责对监控设备进行操作和维护。
4. 废水处理站应建立健全的安全监控制度，包括监控流程、责任分工等。
六、废水处理站危险废物处置规范1. 废水处理站应建立健全的危险废物处置制度，确保危险废物的安全处理。
焦化酚氰废水生化处理运行实践
焦化酚氰废水生化处理运行实践焦化酚氰废水是指焦化产生的废水中含有酚和氰化物的废水，这类废水具有毒性、难降解等特点，对环境造成严重污染。
为了达到排放标准，减少对环境的影响，对焦化酚氰废水进行生化处理是一种有效的方法。
本文将从生化处理运行实践出发，探讨焦化酚氰废水生化处理的方法与技术。
一、焦化酚氰废水的特性及对环境的危害1. 特性焦化酚氰废水中主要含有苯酚、甲酚、苯酚、邻苯二酚、菌腈等有机物，以及氰化钠、氰化铁等无机物。
这些物质具有刺激性、腐蚀性、毒性等特点，对环境和生物造成严重危害。
2. 危害焦化酚氰废水直接排放会导致地下水污染、土壤污染，对水体生态系统和人体健康造成危害。
对焦化酚氰废水进行有效处理是非常重要的。
1. 预处理焦化酚氰废水中的悬浮物、油脂等杂质需要通过过滤、沉淀等方法进行预处理，以确保废水的水质符合生化处理的要求。
2. 生物处理生化处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解，将其转化为无害的物质。
生化处理包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
（1）好氧生物处理好氧生物处理是利用好氧菌将有机物氧化为二氧化碳和水，同时生产大量生物体和胞外聚合物，形成活性污泥。
通过曝气和搅拌等操作，将废水与活性污泥充分接触，促进有机物的降解。
（2）厌氧生物处理厌氧生物处理是在无氧或低氧条件下利用厌氧细菌将有机物转化为甲烷、二氧化碳等产物。
厌氧生物处理可以降解一些难降解的有机物，提高生化处理的效果。
3. 深度处理对于焦化酚氰废水中残留的难降解有机物和氰化物，可以采用深度处理技术，如吸附、氧化、高级氧化等方法进行进一步处理，以达到排放标准。
1. 活性污泥工艺活性污泥工艺是焦化酚氰废水生化处理中常用的一种方法。
在实际运行中，需要控制好反应器的曝气量、搅拌速度、温度等操作参数，以维持良好的生物活性和污泥的寿命。
要注意调控废水的进水负荷和水质变化，避免产生过载和毒性物质对微生物的抑制作用。
2. 厌氧-好氧工艺对于含氰废水，采用厌氧-好氧工艺进行生化处理效果较好。
含酚氰废水处理设计
含酚氰废水处理设计design of phenolic and cyanic waste water treatmenthan fenqlng feishul chull sheji 含酚氮废水处理设计(design of phenolie and eyanide waste water treatment)将冶金厂含酚氛废水中的大量致毒物质，经过处理以达到环境保护标准后排放的设施设计。
治理含酚氰废水的根本措施是改革生产工艺以减少或不产生废水，在进行废水处理前回收废水中的有用物质以减少废水中的有害杂质。
如焦化厂采用煤干燥预热、脱硫脱氰、油洗蔡、蒸氨及高炉煤气干法除尘等，既可减少废水量又可减轻处理难度。
废水来源与特性含酚氰废水主要来自焦化厂的炼焦生产，其次是煤气发生站和高炉煤气洗涤循环水系统。
在煤干馏时煤的水分同煤气一起逸出，在煤气冷却和气液分离过程中排出。
还有是来自煤气净化和化工产品加工过程中的分离水和排污水。
在通常情况下，焦化厂废水发生量约为每吨煤0.51~。
.82m3，其废水成分复杂，浓度高，除含酚、氰外，尚有氨及硫化物等。
一般含酚400一soomg/L，含氛6一10mg/L，化学需氧量(COD)2800~3100mg/L，总氨(T·NH3)300一 soorng/L，油80~12omg/L，硫氛化物(SCN一)500 一60Omg/L。
煤气发生站含酚氰废水来自煤气竖管和洗涤塔循环水系统的排污水。
其废水发生量约为每吨煤0.85~0. 90m，，因制气所用原料不同，废水水质变化很大。
当以烟煤为原料时，废水中除总固体物含量很高外，含酚1000~3200mg/L，含焦油500~1200叫/ L，COD250o~Z000omg/L，含氰2~20mg/L。
当以无烟煤或焦炭为原料时，水质污染相对较轻，总固体物含量较低，含酚o·4一iZmg/L，含氰2~Zomg/L，C0D100~60Omg/L。
某公司酚氰废水处理方案
某公司酚氰废水处理方案某公司是一家集研发、生产、销售于一体的化工公司，其主要产品涉及医药、精细化学品、染料、涂料等多个领域。
在这些生产过程中，产生了大量的酚氰废水，而这种废水极具毒性和腐蚀性，对环境和人体健康都带来不可忽视的威胁。
因此，该公司亟需一种可靠、高效的酚氰废水处理方案。
首先，针对酚氰废水的特点，应该选择合适的处理方法。
目前，常用的酚氰废水处理方案主要有生物法、化学法和物理法三种。
其中，生物法适用于较为简单的废水处理，而对于含有高浓度有毒有害物质的酚氰废水，更适合采用化学法和物理法，由于化学法能够有效分解酚氰化合物，因此该公司应选择化学法作为主要的处理方式。
其次，具体到化学法的选择上，常用的方法主要有氧化法、还原法、沉淀法等。
而在对比分析后，氧化法适用范围广、处理效率高、成本较低，因此被认为是比较优秀的废水处理方案。
所以，该公司应该选择氧化法为主要的酚氰废水处理手段。
再次，针对氧化法的具体操作，选用合适的氧化剂是至关重要的。
常见的氧化剂包括高锰酸钾、过硫酸盐、臭氧等，这些氧化剂能够有效地氧化酚氰废水中的有机物，使其发生分解、丧失毒性和可降解性。
在实际应用中，由于高锰酸钾氧化可获得更高的处理效率，因此该公司应选择高锰酸钾作为主要的氧化剂进行酚氰废水处理。
最后，除了选用合适的酚氰废水处理方法和氧化剂外，该公司还需要注意以下几个方面。
首先，酚氰废水的收集过程应当严密，以避免废水泄漏和污染周围环境。
其次，废水处理设备的维护和清洗应该得到重视，保持设备的良好状态有利于提升处理效果。
最后，处理过程中产生的废渣和废水应妥善处置，避免再次对环境造成污染。
总之，针对某公司的酚氰废水处理方案建议如下：采用化学法为主要处理方式，选择高锰酸钾作为主要的氧化剂，注意酚氰废水的收集和处理设备的维护，最后对处理过程中产生的废渣和废水进行妥善处置。
只有这样，才能够保证酚氰废水得到高效、可靠的处理，同时也可以减少对环境的不良影响。
酚氰废水处理站安全规程(4篇)
酚氰废水处理站安全规程第一章总则第一条为确保酚氰废水处理站的安全运行，保护员工的生命财产安全，维护环境保护的立法权益，根据国家相关法律法规和有关规定，制定本安全规程。
第二条酚氰废水处理站是指对产生的酚氰废水进行处理和排放的工作场所。
第三条本安全规程适用于酚氰废水处理站的各个部门、岗位及从业人员。
第四条酚氰废水处理站应设立安全管理机构，负责组织实施安全管理工作。
第五条酚氰废水处理站应建立健全安全管理制度，严格执行国家和地方有关法律法规和规章制度。
第六条酚氰废水处理站应定期进行安全生产培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
第二章安全责任第七条酚氰废水处理站的法定代表人应对酚氰废水处理站的安全工作负总责，确保安全生产工作得到有效开展。
酚氰废水处理站的相关部门和岗位按照本规程的要求履行相应的安全职责。
第八条酚氰废水处理站的安全管理人员应具备相应的专业知识和管理能力，负责组织实施酚氰废水处理站的安全管理工作。
第九条酚氰废水处理站的从业人员应接受必要的安全生产培训，并具备相应的安全操作技能，遵守安全操作规程。
第十条酚氰废水处理站应建立健全安全奖惩制度，对安全生产工作表现突出的个人和单位进行表彰奖励；对安全生产违法行为进行问责和处罚。
第十一条酚氰废水处理站应配备必要的安全防护设施，并进行定期维护和检修，确保安全设施的正常使用。
第三章安全规程第十二条酚氰废水处理站应制定并实施安全管理制度，包括以下内容：（一）安全生产责任制度：明确安全生产的各个环节和相关部门的责任。
（二）安全生产操作规程：详细规定酚氰废水处理站的安全操作程序和注意事项。
（三）应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时有效处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
（四）安全培训计划：制定安全培训计划，定期组织从业人员进行安全生产培训。
（五）事故报告制度：规定事故发生后的报告程序和要求。
（六）危险源管理制度：建立危险源辨识、评估和控制措施，确保危险源被有效管理和控制。
酚氰废水处理站安全规程（3篇）
酚氰废水处理站安全规程第一章总则第一条为了保障酚氰废水处理站的安全运营，提高工作人员和周边环境的安全保护水平，制订本规程。
第二条本规程适用于酚氰废水处理站的所有工作人员及相关的工作环节。
第三条酚氰废水处理站应建立健全安全生产责任制，明确安全管理的职责和权限。
第四条酚氰废水处理站应制定详细的应急预案，并定期组织演练。
第五条酚氰废水处理站应建立健全安全管理制度和安全生产记录档案。
第六条酚氰废水处理站应定期开展安全教育和培训，确保工作人员具备相关的安全操作技能。
第七条酚氰废水处理站应建立安全风险评估制度，定期开展安全检查和隐患排查。
第八条酚氰废水处理站应保障作业场所的安全，提供必要的安全防护设施和设备。
第九条酚氰废水处理站应定期进行安全环境监测和废物处理，防止安全事故的发生。
第十条所有工作人员必须严格遵守本规程的各项要求，违反规定的将受到相应的处理。
第二章安全管理制度第十一条酚氰废水处理站应建立健全安全管理制度，明确安全管理的职责、权限和制度。
第十二条酚氰废水处理站应设立安全专职人员，负责安全管理工作。
第十三条酚氰废水处理站应建立相关安全培训制度，确保工作人员了解并掌握安全操作规程。
第十四条酚氰废水处理站应建立健全事故报告和调查处置制度，及时报告、调查和处理事故。
第十五条酚氰废水处理站应建立巡检制度，定期巡查各项设备、管线和作业环境，排除安全隐患。
第十六条酚氰废水处理站应建立健全应急预案，明确应急救援机构和人员的职责和任务。
第十七条酚氰废水处理站应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改不安全因素。
第十八条酚氰废水处理站应定期组织安全演练，提高工作人员的应急处理能力。
第十九条酚氰废水处理站应建立安全事故记录档案，并定期进行回顾和总结。
第二十条酚氰废水处理站应建立安全奖惩制度，激励工作人员积极参与安全管理工作。
第三章安全操作规程第二十一条酚氰废水处理站应严格遵守国家和地方的相关法律法规，确保安全生产。
第二十二条酚氰废水处理站应建立明确的作业工序和作业规范，确保操作人员按规定进行作业。
酚氰废水处理站工艺操作说明
酚氰废水处理站工艺操作说明本焦化废水处理站主要用于处理焦化厂炼焦，煤气净化和化产品回收过程中排出的含酚氰及氨氮等污染物的废水，处理装置分为预处理，生物化学处理，后混凝沉淀及污泥处理。
下面从处理的工艺过程，系统控制及分析化验等六个部分说明如下:一、预处理：预处理的主要的目的是去除废水中的油，为生化处理创造合适的进水条件。
预处理包括重力除油，浮选除油及水质水量调节等内容。
预处理最大设计水量约82m3/h。
1、重力除油：由化产工艺送来的蒸氨废水及其它酚氰废水，直接进入除油池，在重力作用下重油沉淀在除油池底部，由重油泵抽送至重油罐贮存，进一步分离后装车外运，轻油浮至除油池表面，由刮板机收集到集油槽中，通过管道进到油水分离池，出水经管道自流入浮选池，事故时进入调节池。
2、事故调节水质调节：除油池出水进入调节池中，调节池主要是焦化废水处理站的内部调节，当生物处理过程不稳定或系统发生故障时，来水不能进入下段处理问题构筑物时，由调节池贮存来水量。
当系统运转正常后，再进行处理。
为防止油渣等在调节池中沉淀影响事故调节池的正常运行，应定期分格人工进行清理。
3、浮选除油：浮选除油主要是除去废水中的乳化油，本设计采用部分水加气浮选工艺，除油池出水经管道直接进入浮选池。
溶气水为浮选池出水，浮选后水部分经泵加压进入溶气罐，在压力溶气罐中溶入压缩空气，充分溶气的浮选水经减压阀后进入浮选池，经释放器将水放出，废水中的乳化油与微气泡吸附并浮至浮选池表面，由浮选池刮油机收集到集油槽中，通过管道进到油水分离池中。
浮选池出水经管道自流到预处理泵房吸水井中。
正常运转时，浮选池正常处理能力为82m3/h。
4、油渣分离池：浮选池排出的油渣混合液进入预处理泵房油渣分离池后，油渣因比重大而沉于油渣池底，分离水从池上部排出，流回系统重新处理。
当油渣池中的油渣达到一定位置时（由设置在油渣池上的取液管进行观察），定期用油渣泵提升至槽车外运。
5、轻油分离池：浮选池和除油池排出的浮油混合液进入轻油分离池后，油被隔油板拦在水表面，水从隔油板下流入出水槽排出，进入系统重新处理，轻油池分离出的轻油，送入屋顶的轻油罐暂存，定期用轻油槽车装车外运。
邯钢新区焦化厂酚氰污水处理新工艺
邯钢新区焦化厂酚氰污水处理新工艺【摘要】为保证河北钢铁集团邯钢公司邯宝焦化厂酚氰废水排放标准，新区焦化厂酚氰废水处理采用了SDN生化处理工艺。
运行结果表明，该工艺处理效果良好，二沉池出水中主要污染物指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准，经深度处理后出水中主要污染物指标达到一级标准。
【关键词】A/O生化处理工艺；焦化废水；达标排放引言焦化废水是一种富含酚、氰、NH3-N、杂环类化合物、多环芳香烃的工业废水。
由于其成分复杂、毒性大，所以处理难度大。
早期处理焦化酚氰废水大都采用好氧生物处理酚氰废水中的酚氰污染物，即“O”法。
该处理方法虽然能够去除废水中的酚氰等污染物，但是对氨氮、COD的除去比较差。
随着人们对焦化废水处理研究的深入，开发了O-A-O、A/O、A/O2等多种处理氨氮、COD等污染物的工艺技术。
邯钢新区焦化厂新上的7米焦炉酚氰废水采用就是A/O法内循环生物脱氮处理工艺。
由预处理段、生化处理段和深度处理段等组成。
该工艺的关键在生化处理段。
即酚氰废水进行厌氧处理（A法）进行硝化，去除氨氮后，再进行曝气处理（O法）进行氧化，去除废水中的酚氰等污染物处理过程的调试和掌握。
经过我们对污泥的培养、驯化、调试运行，外排水中的主要污染物指标达到了《污水综合排放标准》中的一级标准。
酚、氰NH3-N和COD去除率达到90%～96%。
1、废水的来源组成及水量邯钢新区焦化厂有4座JNX70-2型复热式焦炉，年产焦炭209万吨。
生产工序主要由备煤、炼焦、煤气净化精制和干熄焦等主要生产设施及配套设施组成。
在炼焦生产过程中除了产生大量的烟粉尘污染物外，在煤气净化精制过程中还产生大量的高浓度的酚氰废水。
焦化废水来源组成及水量见下表：邯钢新区其他厂送来的煤气水封水平均15m3/h、最大20m3/h，其它3.5m3/h。
合计：195m3/h2、设计进、出水水质3、处理工艺3.1工艺流程简介本工艺分三段对废水进行处理：预处理段采用隔油沉淀+气浮工艺去除污水中的悬浮物、油及S2-；生化处理段采用A/O工艺去除废水中的酚、氰等有机污染物以及氨氮；深度处理段采用混凝沉淀+BAF工艺进一步去除废水中的COD。
山西某焦化厂酚氰废水处理站施工方案
山西****煤化有限公司100万吨/年焦化酚氰废水处理站处理工艺及方案中国****工业建设总公司二00七年六月二十一日第一章概述1.1 工程概况工程名称： 100万吨/年焦化项目焦化废水生化处理工程工程规模：100D万吨/年焦化厂，正常情况下所生产的高浓度焦废化水总量为30∽40m3/h，低浓度焦化水约10∽20m3h.工期要求：合同签订后三个月。
工程内容：100万吨/年焦化项目焦化废水生物化处理要程设备供货、现场施工、设备、工艺管道、电器、仪表安装、现场调试直通过环保部门验收达标。
1．2编制依据（1）山西****煤化有限公司100万吨/年焦化项目文件（2）焦化行业污水排放标准（GB13456-92）。
（3）工程概算定额（4）其他相关标准程国家规范1．3编制原则（1）严格遵守国家及地方的环保法规，认真执行国家和地方环保法规的技术规范及技术规定。
（2）采用成熟、可靠、先进的处理工艺，确保处理出水的水质达标到要求的排放标准。
（3）采用国内外成熟、高效、优责的设备，方便操作管理，保证运行稳定可靠。
（4）综合考虑当地的自然环境和社会条件，妥善处理污水和处置污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥，避免二次污染。
1．4编制范围本工程的范围为：焦化废水污水处理站1座，从污水进入污水处理站至处理后出水排出污水处理站止。
工程范围包括：污水处理站设备的采购运输和安装、工程的预调试、调试和测试等，以及提供操作人员的培训和运行及安全手册（包括工艺及机、电、仪等），污水厂的试运行和质保期内对污水厂的运行指导和维修。
1．5工作的环境条件及工作制度：1使用地点：山西柳林地区2气象条件：海拔高度：950.8m3大气压力：685mmHg（冬季）；675mmHg（夏季）；冬季室外通风计算（干球）温度-80C；4环境温度；-7．60∽29．705工作制度：全年连续运行6安装场所火灾及爆炸分类等级：22区第二章进出水质和处理工艺2．1工程规模和进出水水质一工程规模本工程正常情况下所产生的高浓焦化废水总量为30-40m3/h，低浓度焦化废水约10-20m3/h。
2024年酚氰废水处理站安全规程（二篇）
2024年酚氰废水处理站安全规程1 范围本标准规定了化产车间酚氰废水处理站安全规程。
本标准适用于乌斯太焦化公司化产车间酚氰废水处理站。
2 一般安全规定a) 劳保用品必须穿戴齐全；b) 加强安全教育,提高安全意识；c) 每次参加安全活动,时刻注意安全生产,防止一切人身,设备事故发生，如发生事故,要汇报,认真讨论,吸取教训,杜绝类似事故再次发生；d) 严禁在无压力表或其他仪表指示的情况下操作；e) 停止的运转设备,必须关掉电源,且不得擅自送电；f) 车间内严禁烟火,检修需要动火时,严格履行动火手续；g) 严禁脱岗,窜岗及睡岗,严禁酒后上岗或班中饮酒；h) 非本车间人员,未经许可,不准进入生产区；i) 各岗位人员必须严格遵守各项规章制度,严格按技术操作规程进行操作；j) 高空作业(两米以上)必须带安全带,上下交叉作业必须戴安全帽扣好帽带；k) 严禁触动运转设备的转动部分,各转动的设备必须有安全罩；l) 严禁各设备超负荷运转；m) 严禁在设备,管道或暖气上放置易燃物或其他杂物或衣服；n) 废棉纱,棉布,油污物严禁乱放乱堆,要放在指定位置；o) 不得随意倒废油,废渣,应倒在指定位置；p) 消防器材要经常检查,确保完好,岗位人员必须熟练使用.严禁将消防器材挪做他用；q) 各电器设备接地线要定期检查,确保接地良好；r) 在使用各设备前,必须先检查,确保无误后,方可启动；s) 及时处理跑冒漏等现象,杜绝事故隐患；t) 对新工人必须先培训后上岗,且学习期间严禁单独操作；u) 女工长发必须盘在帽子内,严禁外露。
3 工段长、班组长安全职责a) 组织本单位职工学习贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度；b) 组织工段、班组安全教育；c) 组织对新上岗人员的安全技术考核，填写安全作业证；d) 定期组织安全活动，严格执行交接班制度，做好班前讲安全，班中查安全，班后总结安全，有效组织、保持好本单位安全生产；e) 组织或参加一般事故调查，落实安全防范措施；f) 严格劳动纪律，不违章指挥，制止违章作业。
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HNMH有限公司酚氰废水处理方案目录第1章前言 (1)1.1焦化废水的产生 (1)1.2焦化废水处理的意义 (1)1.3系统概况 (3)第2章系统物化处理方案 (4)2.1进水水质参数及水质分析 (4)2.2工艺流程及工艺说明 (5)2.3系统处理要点 (7)2.3.1油类物质的去除 (8)2.3.2硫化物质的去除 (8)2.3.3氨氮及有机污染物的去除 (8)2.3.4悬浮物的去除 (9)2.3.5酚、氰的去除 (10)2.4气浮工艺段物化处理 (10)2.4.1工艺原理 (10)2.4.2气浮法的特点 (11)2.4.3杂质含量的去除 (12)2.4.4实验论证 (12)2.5A/O生化处理 (12)2.5.1 基本原理 (12)2.5.2工艺特征 (14)2.5.3 影响因素与控制条件 (18)2.5.4 A/O生化处理生物相的判断 (20)2.6深度处理 (20)2.6.1 基本原理及工艺特点 (20)2.6.3 实验论证 (21)2.7污泥脱水 (21)2.7.1 基本原理 (21)2.7.2 药剂选择 (22)第3章系统运行处理效果评定 (23)3.1各单元处理效果控制 (23)3.2系统出水水质 (23)第4章应急预案 (25)4.1制定目的和制定依据 (25)4.2适用范围 (25)4.3应急工作原则 (25)4.4异常情况质量反馈控制体系 (26)4.5异常情况分析与解决 (26)4.5.1 预处理段异常情况 (26)4.5.2 生化处理段异常情况 (27)4.5.3 深度处理段异常情况 (31)4.6应急预防及控制 (32)4.7应急保障 (33)4.8应急终止、终止后期处理 (34)4.9宣传、培训和奖惩 (34)第5章药剂年用量及计算 (36)5.1硫酸亚铁的投加量计算 (36)5.2气浮端絮凝剂的投加量计算 (36)5.3磷酸氢二钠的投加量计算 (37)5.4氢氧化钠的投加量计算 (37)5.5M180药剂的投加量计算 (38)5.6污泥脱水药剂（阳离子聚丙）的投加量计算 (38)5.7年加药量统计 (39)第6章运营费用 (41)第7章总包服务承诺 (42)第1章前言1.1 焦化废水的产生焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程以及地坪冲洗水等，排放量大，水质成分复杂。
从焦化废水产生的源头分，有炼焦带入的水分(表面水和化合水)、化学产品回收及精制时排出的水，其水质随原煤和炼焦工艺的不同而变化。
剩余氨水及煤气净化和化学产品精制过程中的工艺介质分离水属于高浓度焦化废水，对于焦油蒸馏和酚精制蒸馏中，分离出来的某些高浓度有机污水，因其中含有大量不可再生和生物难降解的物质，一般要送焦油车间管式焚烧炉焚烧；煤气净化和产品精制过程中，从工艺介质中分离出来的其它高浓度污水要与剩余氨水混合，经蒸氨后以蒸氨废水的形式排出，送焦化厂污水处理站处理。
1.2 焦化废水处理的意义我国焦化废水处理自20世纪50年代起是一个从无到有、逐步提高、逐步完善的发展过程。
焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，污染物浓度高，色度高，毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机工业废水，其组成和性质因炼焦煤的性质、炼焦条件及化工产品的回收工艺、日常的操作不同而发生变化。
焦化废水中含有大量环链有机化合物、叠氮类无机化合物和氨氮等，这些物质无论是进入水体还是其中的一些物质释放进入大气，都会直接或间接的对动、植物产生严重的危害。
如果人直接引用了一定浓度这类物质的水或长时间吸入含该类物质的空气，将会危害身体健康，严重者可以致癌；特别是有些物质可在动物或植物体内富集，使其浓度浓缩许多倍，最终通过食物链侵害到人类；焦化废水中的含碳类化合物多数是耗氧类物质，它们进入水体后会消耗水体中的溶解氧，导致水体腐化，降低水体观赏价值；焦化废水中的含氮类物质，能导致水体富营养化，使藻类大量滋生和繁殖；氨氮在水体中还能转化为硝态氮，婴幼儿饮用了含有一定浓度硝态氮的水，可导致白血病。
另外，焦化废水还含有氨、氟化物、氰化物等无机污染物，这些污染物多是致癌、致畸、致突变的“三致”有毒物质，因此焦化废水是焦化行业生存发展所必须解决的重要污染问题之一。
焦化废水治理技术能否成功应用，主要受3个因素制约：处理效果、投资运行费用以及是否会造成二次污染。
目前的各种治理技术还不能完全满足这三方面的要求。
它们各有优缺点，这就需要因地制宜地选择适合自身特点的技术方法，以及对现有方法的有机结合来取得比较满意的效果。
同时，还要进一步研究开发处理效果更好、投资运行费用更低、无二次污染、易于操作管理的新技术，这样才能更加适合国情，才会有更广阔的发展前景。
1.3 系统概况HNMH有限公司酚氰废水处理工程采用的处理工艺流程为：气浮+A/O 法+混凝沉淀，其中本工艺生化段糅合了最近几年来全球所关注的A/O法，将同步硝化-反硝化、短程硝化-反硝化以及短程硝化-厌氧氨氧化等脱氮工艺成功糅合运用于一个工艺，强化了生物脱氮的效率。
整个工艺流程分为三条路线：水处理线、污泥处理线、药剂线。
其中水处理线包括预处理段、生化处理段和深度处理段，出水重力自流排放，水处理线各工艺成熟，处理效果稳定，出水能达到国家一级排放标准。
整个酚氰废水处理站产生污泥主要有气浮机浮渣、二沉池生化污泥、混凝沉淀化学污泥及脱水后的泥饼污泥，这些污泥处理脱水后会外运至配煤。
第2章系统物化处理方案2.1 进水水质参数及水质分析焦化废水水质有以下特点：1) 成分复杂焦化废水成分复杂，其中所含的污染物可分为无机污染物和有机污染物。
无机污染物一般以铵盐的形式存在，包括(NH4)2CO3、NH4HCO3、NH4HS、NH4CN、NH4(COO)NH4、(NH4)2S、(NH4)2SO4、NH4SCN、(NH4)2S2O3、NH4Fe(CN)3、NH4Cl等。
有机物除酚类化合物以外，还包括脂肪族化合物、杂环类化合物和多环芳烃等。
其中以酚类化合物为主，占总有机物的85%左右，主要成分有苯酚、邻甲酚、对甲酚、邻对甲酚、二甲酚、邻苯二甲酚及其同系物等；杂环类化合物包括二氮杂苯、氮杂联苯、氮杂苊、氮杂蒽、吡啶、咔唑、吲哚等；多环类化合物包括萘、蒽、菲、α-苯并芘等。
2) 水质变化幅度大焦化废水中氨氮变化系数有些可高达2.7，COD变化系数可达2.3，酚、氰化物浓度变化系数达3.3和3.4。
3) 含有大量的难降解物，可生化性较差焦化废水中有机物(以COD计)含量高，，且由于废水中所含有机物多为芳香族化合物和稠环化合物及吲哚、吡啶、喹啉等杂环化合物，其BOD5/COD值低，一般为0.3~0.4，有机物稳定，微生物难以利用，废水的可生化性差。
4) 废水毒性大其中氰化物、芳环、稠环、杂环化合物都对微生物有毒害作用，有些甚至在废水中的浓度已超过微生物可耐受的极限。
2.2 工艺流程及工艺说明系统工艺流程如图2.1所示。
图2.1 酚氰废水处理工艺流程图整个酚氰废水处理线分为预处理段、生化处理段和深度处理段。
预处理段主要去除废水中的油、悬浮物、硫化物及部分COD Cr。
总进水通过管架送至调节池，进行水质水量调节，为后续生物处理创造良好的进水条件，降低污水高峰流量和浓度变化的影响。
事故池主要是接收事故性废水的排放，避免高浓度废水对生化系统造成致命冲击，以保证其平稳安全运行。
调节池内的污水经过干式安装的自吸泵送入气浮机，去除污水中的轻油及硫化物沉淀，气浮机的浮渣人工清理，定期外运至配煤。
生化处理段主要去除废水中的溶解性COD Cr、BOD5、挥发酚、氰化物以及氨氮，由A/O池及二沉池组成。
气浮机出水自流进入A/O池，在A/O 池中，利用微生物的新陈代谢作用去除污水中大部分污染物，A/O池出水经二沉池泥水分离后，上清液自流进入混合反应池。
二沉池剩余污泥用污泥螺杆泵送入污泥浓缩池，再经泵送至污泥脱水机脱水，脱水后的泥饼外运至配煤。
深度处理段主要是去除废水中残余的、不可生化降解的COD Cr。
二沉池出水在在混合反应池及后续的混凝沉淀池中与混凝剂混合、反应，利用混凝剂产生的矾花的絮体吸附、络合沉降作用与废水中残余的污染物反应，达到去除悬浮物及残余COD Cr的效果，确保出水水质达标。
混凝沉淀池剩余污泥用污泥螺杆泵送入污泥浓缩池，再经泵送至污泥脱水机脱水，脱水后的泥饼外运至配煤。
2.3 系统处理要点根据系统水质特点，该酚氰废水处理应从以下几个方面着手考虑。
2.3.1 油类物质的去除废水中油类污染物的种类按存在形式可划分为五种物理形态：游离态油、机械分散态油、乳化态油、溶解态油和固体附着油。
绝大部分油类物质比水轻且不溶于水，一旦进入水体会漂浮于水面，并迅速扩散形成油膜，从而阻止大气中的氧进入水体，断绝水体氧的来源，从而影响水中生物的生长。
油类物质进入污水处理系统后，如果得不到有效去除，会影响充氧效果、导致活性污泥中的微生物活性降低，出水水质难以保证。
因此，进入到生物处理构筑物混合污水的含油浓度通常不能大于30mg/L，否则将影响活性污泥和生物膜中微生物的正常代谢过程。
本系统中采用气浮同时投加絮凝剂的方法除去废水中大部分的油类物质。
气浮在除油的同时，也能去除一部分悬浮物和其它污染物质。
2.3.2 硫化物质的去除当硫化物积累过多，对后续生化系统中的微生物活性有一定的抑制作用，因为硫化物的毒性主要由其产生非离解状态的硫化氢(溶解的H2S)，其能渗透过细胞膜，抑制微生物的活性，因此对硫化物的去除势在必行。
设计用投加定量硫酸亚铁的方式利用沉淀反应和硫离子生成硫化亚铁沉淀然后通过混凝气浮去除。
2.3.3 氨氮及有机污染物的去除过量的氮进入水体，引起水体富营养化，过量的含碳有机物在天然水体中分解时需要消耗大量的溶解氧，影响水体生物的生长繁殖，除了会给工农业生产带来巨大的损失，还会降低水体美学价值；另外，氨氮被氧化成的硝态氮和亚硝态氮也严重影响鱼类的生长并对人类产生“三致”作用，这些不仅严重制约国民经济的可持续发展，造成巨大经济损失的同时，也对人民生活和健康也造成了很大的威胁。
对这些污染物的去除采用缺氧/好氧(A/O)工艺。
通过对生化系统的正确管理，利用微生物的新陈代谢去除氨氮及有机污染物。
2.3.4 悬浮物的去除废水中的悬浮物包括无机悬浮物和有机悬浮物。
无机悬浮物本身无毒，但其可以吸附有机毒物、重金属等形成危害更大的复合污染物，如果不加以处理，会随水流扩散迁移，扩大污染范围，污染整个水体，也可能沉淀于底泥中，形成长期污染。
悬浮物含量较高的污水进入处理厂后，会加重沉淀池和沉砂池的负荷，甚至造成淤积，减少池体有效容积和影响处理效果。