心得体会 双作用液压泵拆装实验心得体会
液压泵拆装实训报告总结

一、实训背景液压泵是液压系统中的核心部件,它将机械能转换为液压能,为液压系统提供动力。
为了深入了解液压泵的结构、工作原理以及拆装过程,我们进行了液压泵拆装实训。
本次实训旨在通过实际操作,提高学生对液压泵的认识,培养实际动手能力,为今后从事液压系统维护和维修工作打下坚实基础。
二、实训目的1. 熟悉液压泵的结构、工作原理及拆装方法;2. 提高学生对液压泵故障诊断和维修能力;3. 培养学生严谨、细致的工作态度和团队协作精神。
三、实训内容1. 液压泵的结构与工作原理2. 液压泵的拆装过程3. 液压泵故障诊断与维修四、实训过程1. 液压泵的结构与工作原理实训老师首先介绍了液压泵的结构和组成,包括:泵体、转子、叶片、定子、配流盘、轴承等。
然后,详细讲解了液压泵的工作原理,即通过转子叶片在定子内腔中形成多个密封容积,实现吸油和排油,从而将机械能转换为液压能。
2. 液压泵的拆装过程在了解液压泵的结构和工作原理后,我们开始了液压泵的拆装实训。
拆装过程如下:(1)准备工具:扳手、螺丝刀、油石、柴油等;(2)将液压泵放置在无尘环境下,清理干净;(3)拆卸液压泵:先拆卸泵盖,取出转子、叶片、定子等零部件;(4)清洗零部件:使用柴油清洗干净,逐个检查;(5)安装零部件:在安装过程中,注意对角禁锢螺栓,均匀受力;(6)涂油:在安装前,对零部件进行涂油,确保密封性;(7)组装液压泵:按照拆卸的逆序进行组装。
3. 液压泵故障诊断与维修实训老师讲解了液压泵常见故障及维修方法,包括:(1)液压泵不出油或流量不足:检查叶片、转子、定子等零部件是否存在磨损或损坏,清洗液压泵;(2)液压泵噪音过大:检查轴承、密封圈等零部件是否存在磨损或损坏,更换损坏的零部件;(3)液压泵泄漏:检查密封圈、垫片等零部件是否存在损坏,更换损坏的零部件。
五、实训收获1. 熟悉了液压泵的结构、工作原理及拆装方法;2. 提高了动手能力,掌握了液压泵故障诊断与维修技巧;3. 培养了严谨、细致的工作态度和团队协作精神。
2024年液压实训心得体会总结

2024年液压实训心得体会总结经过为期三个月的液压实训,我深刻地体会到了液压技术的重要性和应用广泛性。
在实训过程中,我不仅学到了课本上的知识,还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
下面是我对这次实训的心得体会总结。
首先,在实训中我深刻体会到了团队合作的重要性。
在实训过程中,每个人都扮演着不同的角色,分工明确,彼此协作。
只有团队的每个人都能充分发挥自己的优势,并与其他成员密切配合,才能完成液压系统的搭建和实验数据的采集。
通过这次实训,我意识到只有团结合作,才能取得更好的效果。
其次,在实训中我掌握了一系列的液压知识和实践技能。
通过实际操作,我熟悉了液压元件的使用方法、液压系统的搭建和调试以及相关的安全规范。
同时,我也学会了如何分析和解决液压系统中常见的故障,并进行相应的维修和抢修。
这些技能对于日后的工作和实践具有极大的帮助。
此外,通过实训我也认识到了液压技术的广泛应用。
在工程、农业、航空等领域,液压技术都有广泛的应用。
液压系统具有力传递平稳、动力密度大等优点,能够满足各种工程需求。
在实训中,我不仅学到了理论知识,还亲自操控了液压系统,深刻地体会到了液压技术的实际应用和价值。
最后,实训还培养了我解决问题和处理突发情况的能力。
在实际操作中,难免会遇到各种问题和困难,如液压系统漏油、压力不稳定等。
在这些情况下,我要能够快速定位问题并采取适当的方法解决。
实训中的团队合作也起到了很大的帮助,大家共同努力,解决了很多问题。
通过这次液压实训,我对液压技术有了更深入的了解,不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作、问题解决等综合能力。
这对我今后的学习和工作都将有很大的帮助。
总之,液压实训是一次宝贵的学习机会,让我更加深入地了解了液压技术,锻炼了自己的实践能力,并培养了团队合作和问题解决的能力。
我相信这次实训对我今后的工作和学习有着重要的意义。
希望在将来的实践中能够把所学的液压知识运用到实际中,为社会的发展做出自己的贡献。
2024年液压实训心得体会总结

2024年液压实训心得体会总结在2024年的液压实训中,我学到了很多有关液压系统的知识和技能。
通过实践的锤炼,我对液压系统有了更深刻的理解,同时也提升了自己的动手能力和问题解决能力。
以下是我对整个实训的心得体会。
首先,实践是最好的学习方法。
在实训中,我们不仅学习了液压系统的相关理论知识,还亲自动手搭建了液压系统,并进行了各种实验和调试。
这种亲身实践的方式让我对液压系统的原理和工作过程有了更直观的理解。
通过亲自动手操作,我学会了如何正确使用各种液压元件和工具,并能够灵活运用液压控制技术解决实际问题。
其次,团队合作是实现项目目标的关键。
在实践中,我们组成小组共同完成了搭建液压系统的任务。
在这个过程中,每个人都起到了重要的作用,每个人的专业知识和技能都被充分发挥出来。
通过相互配合和合理分工,我们成功地搭建了一个完整的液压系统。
这个过程让我意识到,只有团队的合作和协作,才能实现项目的目标,完成任务。
第三,经验的积累是技能提升的基础。
在实训中,我不仅学到了很多理论知识,还积累了大量实践经验。
每一次实验和调试都给我带来了新的认识和启示,让我更加熟悉和了解液压系统的运行原理和操作技巧。
这些经验的积累,让我在实践中能够更快地找到问题所在,并迅速解决。
同时,通过和老师和同学的交流和分享,我还学到了很多实用的技巧和方法,这些都为我的技能提升提供了很大的帮助。
最后,实践的过程中也出现了一些困难和问题。
比如,在搭建液压系统的过程中,我们遇到了很多技术难题,需要通过不断的实验和调试才能解决。
有时候,出现了一些故障和问题,让我感到有些沮丧。
但是,通过与老师和同学的合作和讨论,以及自己的努力和坚持,最终我们都克服了这些困难,并取得了良好的实验结果。
通过这些困难和问题,我学会了如何面对挑战,发现问题并解决问题的能力得到了提升。
总而言之,通过2024年的液压实训,我不仅学到了很多专业知识和技能,还提升了自己的动手能力和问题解决能力。
液压泵的拆装实验总结

液压泵的拆装实验总结在我们最近的液压泵拆装实验中,真是一个惊心动魄的过程啊,简直就像是在拍一部工程版的大片。
想象一下,大家围在一起,桌子上摆满了各种工具,气氛紧张又兴奋。
液压泵的样子嘛,哎呀,就像一位沉默寡言的大叔,外表粗犷,内部却藏着一番天地。
大家都想看看,这位大叔到底藏着什么秘密。
开始之前,大家的心里都直打鼓,毕竟液压泵不是个简单的玩意儿。
你要知道,它可是在工业界里担当重任的,动辄就能举起几吨重的货物。
我们小心翼翼地围着它,就像小猫咪盯着一条鱼,既期待又有些害怕。
听老师说,拆装这个东西可得有耐心。
于是,大家开始分工,有的人负责记笔记,有的人则忙着拿工具,气氛一下子活跃起来,犹如开了个派对。
一开始,我们得先把外壳拆掉。
用工具撬开时,那声音简直像在切蛋糕,一阵咯吱咯吱的响。
大家不约而同地停下了手,心里想着:“不会吧,真能拆吗?”终于,外壳被打开了,里面的结构就像是一座迷宫,复杂得让人咋舌。
零部件像一群不愿意合作的孩子,各自闹着,真是让人哭笑不得。
我们甚至分不清哪个是哪个,仿佛在解谜一样,真是“看着眼熟,摸着陌生”。
拆掉液压泵的核心部件,哇哦,那些油管和密封圈看起来有些狰狞,像是从某个科幻片里飞出来的怪兽。
老师告诉我们,这些东西可是关键,任何一个小零件都能让整个系统瘫痪。
大家听得都瞪大了眼睛,心想:这可不能马虎。
于是,大家开始小心翼翼地把每个部件分开,生怕一不小心把大叔的心脏给弄坏了。
心里有种感觉,这个过程不仅是拆装,更像是一场对大叔的“体检”。
然后,重头戏来了,装回去的时候,大家简直像是在拼乐高。
那种感觉真的是,手忙脚乱却又充满乐趣。
每个部件都得准确无误地放到位,生怕让这个巨型玩具“卡壳”。
明明是个小零件,结果非得费劲千辛万苦才能安上去,真是让人又爱又恨。
我们之间互相打趣,开玩笑说:“这就像是在和自己的头发较劲,真是难缠。
”装好之后,终于到了测试的时候,心里那个激动啊,简直像小学生考试前的紧张。
机泵拆装实训心得体会

机泵拆装实训心得体会篇一:机械拆装实训心得体会3篇机械拆装实训心得体会3篇机械拆装作为机械工作中不容忽视的一部分,下面是机械拆装实训心得体会,希望可以帮到大家。
篇一:机械拆装实训心得体会为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。
总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道,"机电设备拆装实习"是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。
液压泵实训报告心得体会

一、实训背景液压泵是液压传动系统中的核心部件,其作用是将液压油从油箱吸入,经过压力升高后输送到液压系统各部分,为执行元件提供动力。
随着我国工业的快速发展,液压泵在工业生产中的应用越来越广泛,如工程机械、汽车、船舶、航空航天等领域。
为了更好地掌握液压泵的工作原理、性能特点以及应用技术,我们参加了液压泵实训。
二、实训内容1. 液压泵的结构及工作原理实训过程中,我们首先学习了液压泵的结构组成,包括:吸入阀、排出阀、叶轮、泵体、轴承、密封装置等。
通过对液压泵结构的学习,我们对液压泵的工作原理有了更深入的了解。
液压泵将液压油从吸入阀吸入,经过叶轮的高速旋转,使液压油产生压力,然后通过排出阀输送到液压系统各部分。
2. 液压泵的性能参数实训中,我们学习了液压泵的主要性能参数,如流量、压力、效率、转速等。
通过对这些参数的了解,我们能够更好地选择合适的液压泵,以满足实际生产需求。
3. 液压泵的分类及应用实训内容还涵盖了液压泵的分类,如齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等,以及它们在不同领域的应用。
通过对比不同类型液压泵的优缺点,我们学会了如何根据实际需求选择合适的液压泵。
4. 液压泵的安装与调试在实训过程中,我们学习了液压泵的安装方法、注意事项以及调试技巧。
通过实际操作,我们掌握了液压泵的安装与调试过程,提高了动手能力。
5. 液压泵的故障分析与排除实训中,我们学习了液压泵常见故障的原因及排除方法。
通过对故障现象的分析,我们学会了如何快速判断故障原因,并采取相应措施进行排除。
三、实训心得体会1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实训,我深刻地认识到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习过程中,我们了解了液压泵的基本原理和性能参数,但在实际操作中,我们才能真正体会到液压泵的工作过程,发现理论中的不足,从而提高自己的实践能力。
2. 液压泵在实际生产中的应用实训过程中,我们了解了液压泵在各个领域的应用,如工程机械、汽车、船舶、航空航天等。
泵拆装实习报告

一、前言为了提高我对泵类设备拆装操作技能的掌握,增强实际操作能力,我参加了为期一周的泵拆装实习。
通过这次实习,我对泵的结构、原理以及拆装过程有了更深入的了解,以下是我对实习过程的总结和心得体会。
二、实习目的1. 了解泵的结构、原理和分类;2. 掌握泵的拆装方法和注意事项;3. 提高实际操作能力,为今后从事泵类设备的维护和维修工作打下基础。
三、实习时间2021年x月x日至2021年x月x日四、实习地点XX泵业有限公司五、实习内容1. 泵的基本结构:实习过程中,我学习了泵的组成部分,包括泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封件等。
2. 泵的工作原理:了解了泵的工作原理,即叶轮在泵轴的驱动下旋转,通过离心力将流体吸入并排出。
3. 泵的拆装过程:在实习老师的指导下,我亲手拆装了离心泵。
拆装过程包括以下步骤:(1)关闭泵进出口阀门,切断泵与系统的连接;(2)拆卸泵的进出口管道;(3)拆卸泵的联轴器;(4)拆卸泵轴和轴承;(5)拆卸叶轮和泵壳;(6)清洗拆下的部件;(7)检查部件磨损情况;(8)更换磨损的部件;(9)按照拆卸的相反顺序组装泵。
4. 泵的组装过程:在拆装过程中,我学习了泵的组装步骤,包括检查部件是否完好、清洗部件、组装部件等。
六、实习心得体会1. 通过实习,我对泵的结构、原理和拆装过程有了更深入的了解,为今后从事泵类设备的维护和维修工作打下了基础。
2. 实习过程中,我学会了拆装泵的技巧,提高了实际操作能力。
同时,我也认识到了泵类设备在工业生产中的重要性。
3. 在实习过程中,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
只有将理论知识与实际操作相结合,才能更好地掌握泵的拆装技能。
4. 实习过程中,我学会了如何与同事协作,共同完成任务。
这对我今后在团队中工作具有重要意义。
七、总结通过本次泵拆装实习,我对泵的结构、原理和拆装过程有了更深入的了解,提高了实际操作能力。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的技能水平,为我国泵类设备的发展贡献自己的力量。
液压实训心得体会

液压实训心得体会在液压技术应用领域,实训是非常重要的环节,通过实训可以让我们更加深入地了解液压技术的原理和应用,掌握实际操作的技能。
在我进行液压实训的过程中,我深深地体会到了液压技术的重要性,也积累了一些宝贵的经验和心得体会。
在这里,我将结合我自己的实训经历,分享一些液压实训的心得体会。
首先,在液压实训中,我学会了不断地实践和反思。
液压技术是一门实践性很强的学科,只有通过不断地实际操作,我们才能真正掌握液压技术的原理和应用技能。
在液压实训课程中,我们需要亲自动手操纵液压元件,感受液压系统的工作原理,这样才能更加深入地理解液压技术的内涵。
在实际操作中,我们常常会遇到各种各样的问题,比如液压泵无法启动、液压缸无法正常工作等等。
这时,我们不能一味地停留在问题面前,而是需要不断地进行实践和尝试,找出问题的根源,并进行解决。
通过这样的反复实践,我们才能积累丰富的实际操作经验,提高自己的动手能力和解决问题的能力。
其次,在液压实训中,我明白了团队合作的重要性。
液压系统多为复杂的多元件组合,需要多人协作才能完成。
在实训课程中,我们需要分工合作,互相配合,才能顺利地完成一次次的实验。
比如,在拆装液压泵的时候,我们需要有人负责卸下管路,有人负责卸下油缸,有人负责拆卸泵体等等。
只有大家密切合作,才能确保每一个步骤都正确无误。
在团队合作中,我们不仅能够学会互相信任、互相支持,更重要的是我们能够学会倾听和理解别人的意见,学会与他人和睦相处,这对我们的个人成长和职业发展都是非常有益的。
再次,在液压实训中,我体会到了耐心和细心的重要性。
液压系统多为精密机械装置,需要我们在操作过程中非常细心,不能有丝毫的马虎。
在操作过程中,我们需要严格按照操作规程,一丝不苟地操作,确保每一个步骤都正确无误。
在实训课程中,我也经常会遇到一些操作上的疏忽导致的问题,比如未关闭某个阀门造成油路泄漏、没有正确调节压力表导致压力过高等等。
这时,我们需要借助一些小工具,比如手动泵,压力表,来辅助我们完成操作,提高我们的细心程度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
双作用液压泵拆装实验心得体会双作用液压泵拆装实验心得体会海南大学液压试验(二○一四至二○一五学年度第一学期)心得体会学生姓名:xxx学生学号:所在学院:年级专业:xx级机械设计制造及其自动化专业任课教师:梁栋完成日期:xx年1月13日海南大学机电工程学院制液压试验心得体会(xxx,xx级机械设计及其自动化专业)一、实验目的掌握快进-工进回路特点和工作原理二、实验要求画出快进-工进回路原理图。
使液压缸在伸出的过程中具有两个不同的工作速度。
液压缸返回时快速退回。
三、实验准备一个调速阀、二个二位四通换向阀、二个压力表、一个单向阀、二个分配接头、二个压力软管、二个测量软管、二个电感式限位开关、压力软管若干。
四、实验连接1.关掉液压泵,使系统不带压力。
2.所需要的液压元件安装在实验台上。
3.根据液压回路图,使用压力软管连接各个元件。
4.确保重物已被液压缸上卸下。
5.检查传感器的位置。
如果,液压缸碰撞到传感器的话,液压缸的有机玻璃罩和传感器都可能会被损坏。
五、实验步骤1.检查所连接的回路。
2.确保元件与软管连接正确。
3.启动液压泵。
4.将两通调速阀的开口位置设置在1.0上。
5.使液压缸伸出。
记录并将液压缸快速运动和工进运动的时间以及压力Pe1和Pe2填入到数据表中。
6.使液压缸返回。
记录并将液压缸返回运动的时间以及压力Pe1和Pe2填入到数据表中。
7.调速阀的开口位置设置在1.5上,重复步骤5到6。
8.关掉液压泵。
液压原理图如下图所示:六、数据记录七、实验改进经过认真思考,可以在原来的基础上减少一个二位三通的电磁阀,把O型三位四通电磁阀换成P型三位四通阀构成差动回路形成快进动作从而简化油路结构,降低系统压力,提高系统效率。
由于液压缸无杆腔的有效面积A1大于有杆腔面积A2,使活塞受到的向右作用力大于向左的作用力,导致活塞向右运动,于是无杆腔排出的油液与泵输出的油液合流进入无杆腔,亦即相当于在不增加泵的流量的前提下增加了供给无杆腔的油液量,使活塞快速向右运动。
这种回路比较简单也比较经济,但是液压缸的速度加快有限,差动连接与非差动连接的速度之比为v1A1,有时仍不能=v2(A1-A2)满足快速运动的要求,常常要求和其他方法(如限压式变量泵)联合使用。
值得注意的是:在差动回路中,泵的流量和液压缸有杆腔排出的流量合在一起流过的阀和管路应按合流流量来选择其规格,否则会产生较大的压力损失,增加功率消耗。
如下图所示,由低压大流量泵和高压小流量泵组成的双联泵作为动力源。
外控顺序阀和溢流阀分别设定双泵供油和小泵单独供油时系统的最高压力。
当P型三位五通电磁换向阀处于中位时,并且由于外负载很小,使系统压力低于顺序阀的调定压力时,两个泵同时向系统供油,活塞快速向右运动,实现快进工作。
这种回路由于在工进时大流量泵的卸荷减少了动力消耗,回路效率较高。
第二篇、液压泵、液压缸的拆装实验报告双作用液压泵拆装实验心得体会液压传动实验报告实验人姓名年级班级专业实验地点实验日期实验指导老师(签名)实验报告1.本实验目的:2.本实验所用设备:3.思考题(1)齿轮油泵的旋转方向与吸、压油口的位置关系是怎样的?实验名称液压泵、液压缸的拆装实验(2)通过观察油泵的结构说明齿轮油泵是怎样解决困油问题和径向油压力不平衡问题的?(3)观察单作用叶片和双作用叶片,在转子槽内放置的倾角与旋转方向的关系有什么不同?为什么?(4)影响齿泵工作压力提高的主要因素有哪些?一般中高压齿轮泵在结构上相应地采取了哪些措施?(5)CY14-IB型轴向柱塞泵工作原理、泵结构组成,各组成部分的作用是什么?(6)简述CY14-IB型轴向柱塞泵变量特性,你是否掌握了此类泵P-Q 特性曲线的调节方法?画出其P-Q特性曲线加以说明。
第三篇、液压泵拆装实验双作用液压泵拆装实验心得体会实验一液压泵拆装实验双作用液压泵拆装实验心得体会一实验目的:掌握常见液压泵结构、性能、特点和工作原理。
二实验内容1.齿轮泵拆装分析(1)齿轮泵型号:CB-B型齿轮泵(2)主要零件分析:1)泵体的两端面开有封油槽d,此槽与吸油口相通,用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄,泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13~0.16mm。
2)前后端盖内侧开有卸荷槽e用来消除困油。
端盖上吸油口大,压油口小,用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
3)两个齿轮的齿数和模数都相等,齿轮与端盖间轴向间隙为0.03~0.04mm,轴向间隙不可以调节。
(3)对照实物画出齿轮泵的工作原理简图并说明其主要结构组成。
2.YB型双作用式定量叶片泵的拆装:(1)叶片泵型号:YB型叶片泵(2)主要零件分析:1)YB泵的主要组成零件:转子、定子、叶片、配流盘。
2)定子内表面由两段大圆弧(半径R)、两段小圆弧(半径r)、四段过渡曲线组成情况。
3)叶片槽沿转子的转动方向向前倾斜一个角度,以减小叶片切向力。
(3)对照实物画出双作用叶片泵的工作原理简图并说明其主要结构组成。
第四篇、A液压泵拆装实验双作用液压泵拆装实验心得体会液压泵拆装实验一、实验目的液压泵是液压系统的能源装置,通过对液压泵的拆装,加深对泵结构及工作原理的了解,并初步认识液压泵的加工及装配工艺。
二、实验工具及设备内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、液压泵。
,三、实验内容及步骤按一定步骤拆解轴向柱塞泵、齿轮泵、叶片泵,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解液压泵的工作原理,并重新装配液压泵。
(一)轴向柱塞泵型号:cy14-1型轴向柱塞泵(手动变量),结构见图。
1、工作原理油泵输入轴9由电机带动旋转,缸体6随之旋转,缸体中的柱塞7的球头上的滑靴5被回程盘压向斜盘,因此柱塞7随着斜盘的斜面在缸体6中往复运动,实现油泵的吸、排油。
油泵的配油由配油盘10实现。
改变斜盘倾角,就改变了油泵的输出流量。
2、实验报告要求1)根据实物,画出柱塞泵的工作原理简图。
2)简要说明轴向柱塞泵的结构组成。
3、思考题1)cy14-1型轴向柱塞泵用的是何种配流方式?2)轴向柱塞泵的变量形式有几种?(二)齿轮泵型号:CB-B型齿轮泵,结构图见图。
CB-B齿轮泵结构图1、工作原理在吸油腔,轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空间的有效容积不断增大,完成吸油过程。
在排油腔,轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积不断减小,实现排油过程。
2、实验报告要求1)根据实物,画出齿轮泵的工作原理简图。
2)简要说明齿轮泵的结构组成。
3、思考题1)卸荷槽的作用是什么?2)齿轮泵的密封工作区是指哪一部分?(三)双作用叶片泵型号:YB-6型叶片泵,结构图见图。
YB-6叶片泵结构图1、工作原理轴3带动转子4转动时,转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出,叶片顶部紧贴定子内表面,沿着定子内表面曲线滑动。
叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出,使定子5内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大,通过配流盘上的配流窗口实现吸油;往短轴方向运动时叶片缩进,密闭容腔不断缩小,通过配流盘上的配流窗口实现排油。
转子旋转一周,叶片伸出和缩进各两次。
2、试验报告要求1)根据实物画出双作用叶片泵的工作原理简图。
2)简要说明叶片泵的结构组成。
3、思考题1)叙述单作用叶片泵和双作用叶片泵的主要区别。
2)双作用叶片泵的定子内表面是由哪几段曲线组成的?3)变量叶片泵有几种形式?第五篇、液压泵拆装实训双作用液压泵拆装实验心得体会液压泵拆装实验班级:双作用液压泵拆装实验心得体会学号:姓名:1.1实训目的液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分,通过对液压泵的拆装实训以达到下列目的:1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用液压泵维修的基本方法。
1.2实训用液压泵、工具及辅料1、实习用液压泵:齿轮泵2台、叶片泵2台、轴向柱塞泵1台。
2、工具:内六方扳手2套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。
3、辅料:铜棒、棉纱、煤油等。
1.3实训要求1、实习前认真预习,搞清楚相关液压泵的工作原理,对其结构组成有一个基本的认识。
2、针对不同的液压元件,利用相应工具,严格按照其拆卸、装配步骤进行,严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。
3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。
1.4实训内容及注意事项在实习老师的指导下,拆解各类液压泵,观察、了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按照规定的步骤装配各类液压泵。
1.4.1齿轮泵型号:CB-B型齿轮泵。
结构:泵结构见图2-1及图2-2。
1.4.1.1工作原理在吸油腔,轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空间的有效容积不断增大,完成吸油过程。
在排油腔,轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积不断减小,实现排油过程。
图1-1外啮合齿轮泵结构示意图图1-2齿轮泵结构示意图1-后泵盖2-滚针轴承3-泵体4-前泵盖5-传动轴1.4.1.2拆装步骤1、拆解齿轮泵时,先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺栓,之后取掉螺栓,取掉定位销,掀去前泵盖4,观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构,弄清楚其作用,并分析工作原理。
2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。
3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。
(此步可以不做)4、装配步骤与拆卸步骤相反。
1.4.1.3拆装注意事项1、拆装中应用铜棒敲打零部件,以免损坏零部件和轴承。
2、拆卸过程中,遇到元件卡住的情况时,不要乱敲硬砸,请指导老师来解决。
3、装配时,遵循先拆的部件后安装,后拆的零部件先安装的原则,正确合理的安装,脏的零部件应用煤油清洗后才可安装,安装完毕后应使泵转动灵活平稳,没有阻滞、卡死现象。
4、装配齿轮泵时,先将齿轮、轴装在后泵盖的滚针轴承内,轻轻装上泵体和前泵盖,打紧定位销,拧紧螺栓,注意使其受力均匀。
1.4.1.4主要零件分析轻轻取出泵体,观察卸荷槽、消除困油槽及吸、压油腔等结构,弄清楚其作用。
1、泵体3泵体的两端面开有封油槽d,此槽与吸油口相通,用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄,泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13~0.16mm。
2、端盖1与4前后端盖内侧开有卸荷槽e(见图中虚线所示),用来消除困油。
端盖1上吸油口大,压油口小,用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
3、油泵齿轮两个齿轮的齿数和模数都相等,齿轮与端盖间轴向间隙为0.03~0.04mm,轴向间隙不可以调节。
1.4.1.5思考题1、齿轮泵由哪几部分组成?各密封腔是怎样形成?2、齿轮泵的密封工作区是指哪一部分?3、图2-2中,a、b、c、d的作用是什么?4、齿轮泵的困油现象的原因及消除措施。
5、该齿轮泵有无配流装置?它是如何完成吸、压油分配的?6、该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径?为了减小泄漏,该泵采取了什么措施?7、齿轮、轴和轴承所受的径向液压不平衡力是怎样形成的?如何解决?1.4.2单作用式变量叶片泵图2-3为单作用式变量叶片泵的结构图第六篇、实验一液压泵拆装双作用液压泵拆装实验心得体会液压传动实验报告课程:液压传动学生姓名:刘春军学号:5901109255专业班级:机制096班xx年6月实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。