浅析静态测重式货车空重车自动调整装置

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[讲解]货车空重调整装置

[讲解]货车空重调整装置

第二节货车空重调整装置我国在五十年代,随GK型制动机而推出了两级手动空重车调整,从间接作用式103型空气制动机到直接作用式120空气制动机,手动调整在我国已应用了近半个世纪。

从120空气制动机开始才配套使用自动调整式的空重调整装置,但离较理想的空重车调整装置还有一定的差距。

一、GK及103型制动机配套的空重车调整装置1、GK型制动机配套的空重车调整装置GK型制动机配套的空重车调整装置由降压气室、安全阀、空重车塞门、空重车指示牌及调整手把等组成。

其调整方法是当车辆每轴平均载重未满6t时,将空重车调整手把置于空车位;当车辆每轴平均载重在6t及其以上时,将空重车调整手把置于重车位。

这种空重车调整装置采用的是空重二级调整方式,空重车的制动力不同是通过改变制动缸的容积来实现的。

空车位时,开放空重车塞门,使制动缸与降压气室(容积17L)连通,扩大制动缸容积。

当制动时,副风缸压力空气经三通阀进入制动缸,同时经空重车塞门进入降压气室,所以制动缸压力由于其容积扩大而降低,为了使空车位时制动缸压力控制在186.2kPa(1.9kgf/cm2)以下,在制动缸降压气室的连通管(或降压气室)上设有安全阀。

它的调整压力为186.2kPa(1.9kgf/cm2),如果空车位制动缸压力超过186.2kPa(1.9kgf/cm2),则多余的压力空气都从安全阀排掉。

重车位时,关闭空重车塞门,截断降压气室与制动缸的连络,因此,制动时,副风缸压力空气只进入制动缸,制动缸压力就较高[最高可达372.4kPa(3.8kgf/cm2)]。

GK型制动机配套的空重车调整装置就是通过这种方式来调整制动缸的压力,从而达到使空重车获得不同的制动力的目的。

2、103型制动机配套的空重车调整装置103型制动机配套的空重车调整装置主要由偏心杆、调整套、跳跃弹簧、空车活塞、空车膜板、空车活塞拉杆等组成。

它是103型分配阀本身的一个组成部分,具有比GK 型空重车调整装置性能优越的手动二级空重车调整作用。

货车空重车自动调整装置故障及对策_黄光君

货车空重车自动调整装置故障及对策_黄光君
笔者对太原北车辆段侯马北检修 车间 2006 年 2 月 ) 12 月检修工作中发现的空重车自动调整装置问 题进行了统计, 统计结果见表 1、表 2。
表 1 平车空重车自动调整装置故障统计
故障类型 抑制盘导杆与支架锈死
数量/ 辆 38
所占百分比 13
抑制盘与支架安装尺寸不符
53
19
连接管路人为堵死
34
( 3) 空重车自动调整装置连接管路人为堵塞, 导 致车辆在 常用制动 时空气 制动 机压力 过大 ( 呈 重车 位) 。
( 4) 比例阀、传感阀及垫安装不到位, 造成制动缸 活塞不缓解或缓解缓慢。
( 5) 抑制盘六方触头与螺杆锈死, 无法正常调整 其长度, 与横跨梁达不到规定间隙, 使空重车自动调整 装置性能失效。
( 6) 段修作业时, 应提前检查、确认抑制盘六方触 头与螺栓的技术状态, 发现锈蚀现象, 应及时喷刷松动 剂。在落车前, 或者保证抑制盘六方触头与螺栓松紧 自如, 并按规定涂抹适量 GP ) 9 润滑脂; 或者及时更 换抑制盘导杆, 以确保检修时间。
( 7) 分解组装传感阀、比例阀时, 应加强对安装胶 垫的检查及确认, 发现变形、破损及时更换。
67
6
抑制盘与支架安装尺寸不符
283
27
连接管路人为堵死
84
8
抑制盘六方触头与螺杆锈死
466
44
比例阀、传感阀安装不到位
88
8
其他
75
7
注: 共检修敞车 2 839 辆, 装用空重车自动调整装置的 有 1 502 辆。 其中, 装用 KZW 系列的 1 129 辆, 装用 T WG 系列的 373 辆。
3 结束语
该试验台能够对 200 km/ h 动车组制动控制装置 进行快速全面的性能检测。2006 年 3 月, 该试验台在 南车四方机车车辆股份有限公司投入使用。使用情况 表明, 该试验台具有自动化程度高、测试过程中人工干 预少、设备故障率低、测试结果准确、系统可靠性高、能 大幅提高 200 km/ h 动车组制动控制装置的检修效率 等优点。

铁路货车KZW-A型空重车自动调整装置常见故障分析及改进建议

铁路货车KZW-A型空重车自动调整装置常见故障分析及改进建议

跨 梁 触板 间 间隙 的测 量 不准 或 失效 ,影 响 了空重 车 自动 技 术要 求 。此 外 ,针 对抑 制 盘顶 部 的注 油孔 堵 塞影 响作
调 整 装 置 的无 级调 节 作 用 。此 类 故障 在集 装 箱车 、平 车 用 的情 况 ,建 议 对螺 钉 结构 进 行 改造 ,防 止抑 制盘 推杆
整 。但 是 由于车 辆 是静 态 落成 ,此时 上 下 心盘 与 心盘 磨 27)。建议将 抑制盘触 头与横跨 梁触板 间隙与车钩高度 统
因是 抑 制盘 杆 体 与触 头 连 结处 螺 纹较 细 密 ,雨 水及 沙 尘
现行 《铁 路货 车 制动 装置 检 修 规则 》对 测 重机 构 检
侵 蚀 后锈 蚀 而 不 能灵 敏动 作 。 车辆 制 动作 用 时触 头 与横 修 规定 不 明确 ,建议 在规 则 中 明确 并细 化各 部件 的检修
,Jqk堵塞 ,影响 了传 感 阀的作用 。
面 距离符 合要 求 。
2.3 安装及 运用 故障
3.3 安 装及运 用
2.3.1 抑 制 盘触 头与 横跨 梁 间隙超 限 。车辆 在段 修
测 重 机 构 各部 间 隙 的调 整 ,要在 转 向架 弹 簧落 槽 、
落成 后 ,按 《铁 路 货车 制动 装 置检 修 规则 》 7.3.1O要 求 上 心 盘不 悬 空 、车辆 完 全落 位 的情 况 下进 行 。要保 证 横
对抑 制 盘触 头与 横跨 梁 基准 板 间 隙按 照3± lmm (测重 行 跨 梁组装 螺栓 的垂 直移动量 为4±lmm,抑制 盘触头与 横跨
程 2lmm) 、6±lmm (测重 行程 2lmm)的技 术标 准 进行 调 梁 触板 间隙为3ilmm (测重 行程21)或6±1mm (测重 行程

空重车自动调整装置

空重车自动调整装置
27mm
转K4、转K5、转k 6
空重车自动调整装置:目前定型的有KZW-4GAB、KZW-4GCD、TWG-1AB、TWG-1CD、KZW-A。
主导单位
触头行程范围
转向架类型
带压力开关和6L风缸
空车制动缸压力
kPa
备注
KZW-4G
A型
铁科
21mm
转8G、转K2
不带
160
B、D型阀是在A、C型阀管路制动缸的上游连接了一个6L风缸及压力开关,用于装14吋制动缸、高磷瓦货车,换装高摩合成闸瓦时,不用改变制动缸及制动杠杆,只需打开压力开关即可。此项功能没有铁道部没有采用。低摩改高摩时拆除了6L风缸和压力开关,采用更换制动缸方案。
B型

100
C型
铁科
28mm
转K4、转K5
不带
160
D型

100
TWG-1
A型
眉山
45mm
转8G、转K2
不带
160
B型

100
C型
眉山
56mm
转K4、转K5
不带
160
D型

100
KZW-A
铁科
21mm
转8G、转K2
不带
140
铁道部运装货车【2005】80号文件货车空重阀进行了统一,统一后型号为KZW-A,此阀可完全替换KZW-4GAB。

(完整版)KZW-A货车空重车自动调整装置

(完整版)KZW-A货车空重车自动调整装置

KZW—A型货车空重车自动调整装置1、发展概述KZW-A型货车空重车自动调整装置是在KZW-4C型和TWG-1型货车空重车自动调整装置基础上研制的替代产品。

该装置安装在货车上取代手动空重车转换机构,根据车辆载重在一定范围内自动、无级地调整制动缸的压力,明显缩小车辆从空车至重车的不同载重状态下的制动率变化,从而有效地改善车辆的制动性能。

货车装用KZW-A型空重车自动调整装置,可减少混编列车在制动时车辆之间的纵向冲击力;省去人工板动空重车手柄的繁重劳动;避免因人为错调、漏调空重车手柄而造成重车制动力不足或空车制动力过大,因而可大大减少擦轮事故的发生,减少车轮消耗及车辆维修工作量;对保证行车安全、提高运输效率,降低运输成本,具有显著的社会效益和经济效益。

KZW-A型货车空重车自动调整装置适用于目前我国轴重2lt、23 t、25 t采用转K2型、转K4型、转K5型、转K6型转向架的货车,并可适用于总重130 t 以下的货车。

2 、主要结构KZW-A型空重车自动调整装置制动系统组成见图。

KZW-A型货车空重车自动调整装置主要由测重机构(C-A型传感阀、支架、抑制盘、复位弹簧、触头)、限压阀组成(X-A 型限压阀、阀管座)及相应连接管路等组成。

C-A型传感阀由阀体、阀盖、活塞、触杆、夹芯阀、压力弹簧、复原弹簧、夹芯阀弹簧、弹簧挡圈及密封胶圈等组成。

传感阀安装在支架上,触杆向上,正对抑制盘的下盘面,车辆制动时,用来测量车辆的载重并通过进入降压风缸的压力空气去驱动X-A型限压阀,从而控制进入制动缸空气压力l 一列车管;2 一集尘器与截断塞门组合体;3 一制动缸;4--加速缓解风缸;5--副风缸;6 一加速缓解阀;7 一中间体;8 一120阀;9 一紧急阀;10 一限压阀;11 一阀管座;12〜降压风缸;13 一支架;14 一传感阀;15 一抑制盘组成;16 一横跨梁基准板。

支架用精密铸钢件加工而成,安装在基准板(横跨梁)上方车体中梁内,用4 只螺栓紧固,支架用以安放抑制盘、安装C-A型传感阀并与连接管路法兰连接。

关于KZW-A型货车空重车自动调整装置传感阀故障安全预警及卡控措施

关于KZW-A型货车空重车自动调整装置传感阀故障安全预警及卡控措施

关于KZW-A 型货车空重车自动调整装置传感阀故障安全预警及卡控措施针对近期管外发生的始发列车在发车前进行制动机保压试验时,因空重车自动调整装置传感阀漏泄故障造成耽误列车,为防止类似问题再次发生,确保春季行车安全平稳,特对以下几个方面的安全风险提出预警,并制定以下卡控措施,各作业场、应急处置点严格执行。

一、KZW-A 型货车空重车自动调整装置基本组成及技术参数简要说明(一)主要组成KZW-A 型货车空重车自动调整装置主要由:测重机构、调整阀组成及相应的连接管路等组成。

1.调整阀组成包括:X-A 型限压阀、管座。

2.测重机构包括:C-A 型传感阀、支架、抑制盘、复位弹簧、触头。

(二)各组成部分说明1、测重机构组成说明因铁路货车空重车自动调整装置的需要,一般在2位转向架的固定杠杆端(制动梁上方与摇枕平行位置)安装横跨梁组成。

其结构如下图:调整垫及磨耗板 触板 横跨梁体 安全吊链传感阀阀体 抑制盘触头 传感阀触头防尘罩 H0 抑制盘 复位弹簧支架测重机构实物图传感阀爆炸图2.限压阀组成说明调整阀实物图调整阀总成爆炸图3、相关标准及参数(1)空车时当制动机处于缓解状态时,KZW系列空重车自动调整装置抑制盘下平面应坐落在支架导管的顶端,抑制盘触头与横跨梁触板的间隙应符合侧重行程为21mm时,适用转K2转向架,间隙h0为3±1mm;侧重行程为27mm时,适用转K4、转K5、转K6转向架,间隙h0为6±1mm,触头与抑制盘螺杆须用开口销锁定。

(2)《运规》有关空重车自动调整装置技术要求:第61条:“始发列车检查范围和质量标准:制动主管、支管、连接管无折断,卡子及螺母、法兰螺母无丢失;空重车自动调整装置限压阀、调整阀无丢失,横跨梁无折断,螺母及开口销无丢失;第123条:摘车临修的故障范围如下:空重车自动调整装置限压阀、调整阀、传感阀破损,横跨梁折断;附件二:列检作业场“一班、一列、一辆”人工检查标准3.2始发、到达作业人工检查3.2.1采取“两跨、一俯、两探”分面包转向架检查方法。

铁路货车空重车自动调整装置原理作用

X-A限压阀通制动机口的空气 压力迅速降低 止回阀被制动缸 压力空气顶开 止回阀被制动缸 压力空气顶开
制动缸压力空气通过X-4G限压阀 和120阀向外排气
C-A传感阀活塞 下腔空气压力下 降 降压风缸压力空 气通过止回阀与 制动缸压力空气 经限压阀及触杆 内小孔和120阀排 向大气
C-A传感阀活塞 和触杆下移 X-A 限压阀复位 处于常开位置, C-4G传感阀止回 阀关闭
空车时制动缸压力过高。 原因:1.与降压风缸相连的控制管路漏气。 2. 调整阀内止回阀与座密贴不严。 空车时制动缸压力过低。 原因:传感阀止回阀破损。 制动时传感阀触杆未伸出中心孔排气。 原因:传感阀内部配合阻力过大。
第二节 TWG-1系列空重车调整阀故障及处理 WG-1系列传感阀活塞密封圈破损、漏泄 产生后果:制动时,制动缸风压被分流, 无法形成全重位,致使重车位时制动缸压 力不足,危机行车安全。 判断方法:重车位时调整阀显示器伸出。 处理:关门
KZW-A型空重车自动调整阀作用原理图
副风缸压力空气 列车管减压制动时:
制动缸充气 X-A限压阀活塞上方充气
X-A限压阀
活塞随触杆一起上升 C-A传感阀活塞下腔充 气 触杆上移碰到抑止盘时停止不动 活塞继续上移 活塞内的止回阀被触杆顶开
活塞下腔压力 空气型向降压 风缸充气 X-A限压阀膜板 上方充气
跃升活塞全重位制动初跃升结束止回阀关闭制动缸供风停止调整阀下活塞下方压力迅速提高下活塞提起止回阀上移120阀恢复向制动缸充气同时也经z向下活经z1向下活塞上方充气a型c型调整阀调整室无压力分流传感阀活塞下移顶杆触头于横跨梁接触顶杆停止下移止下移活塞上的y型圈不会露出通往降压风缸的气槽j制动缸继续升压降压风缸无压力空气调整阀顶部显示器也无压力空气活塞克服顶杆簧弹力下移到位显示杆完全缩回看不见表示全重位twg1a型空重车自动调整阀全重位全空位制动车辆处于空载状态横跨梁位置最低制动时传感阀顶杆触头一时碰不到横跨梁降压风缸传感阀活塞很轻易的开放套侧面的槽j制动缸压力空气调整阀上活调整阀上活塞上方此时降压风缸的压强于制动缸压强几乎相等几乎相等由于分流作用相当于扩大了制动缸的容积故制动压力较低

关于KZW系列空重车自动调整装置检修试验中的故障分析及改进建议

关于KZW系列空重车自动调整装置检修试验中的故障分析及改进建议本文针对KZW系列空重车自动调整装置在检修、试验中存在的故障进行分析,提出相应的措施和建议。

标签:空重阀检修试验故障一、问题提出空重车自动调整装置自使用以来,在铁路运输安全生产中,发挥了重要的作用,该装置能根据车辆载重量的变化为货车提供相应的制动力。

在列车速度较高时,使用该装置可以让处于不同载重状况下车辆不会因制动力太大而擦伤车轮,也不会因制动力不足而不能保证制动距离,使全列车制动率基本趋于一致,减少制动时车辆间的纵向冲动。

KZW系列是目前货车使用的主型空重车自动调整装置,它具有结构简单,检修方便等特点,但由于目前检修试验设备及检修手段的滞后,在检修使用过程中暴露出来的问题没有得到彻底解决,从而对车辆的检修质量和行车安全造成了较大的影响。

二、故障情况案例一:2010年10月16日,株洲车辆段衡阳检修车间段修提速改造车G11K 0723671,装用新品KZW-A型空重车自动调整装置。

装置在试风作业时,漏泄试验、安定试验、紧急试验均合格,但是感度试验不合格,传感阀漏风。

测量空重车调整装置触头与横跨梁间隙为3mm,传感阀防尘罩与抑制盘间隙为6mm,均符合要求。

更换传感阀后再做感度试验,合格;将更换下来的传感阀装在KZW 空重车调整装置试验台试验,却又显示合格。

案例二:2011年10月25日,株洲车辆段衡阳检修车间段修车C64K 4935482 装用KZW-4G空重阀,空重车调整装置触头与横跨梁间隙为3mm,传感阀防尘罩与抑制盘间隙为5mm,符合限度要求,但单车试验不合格,漏泄量达20Kpa。

取下防尘罩后,漏风现象消除,而调整阀显示“半重车”位,制动缸压力达260Kpa,不符合空车位的压力要求。

卸下原空重车自动调整装置,重新装1套装置试验合格;更换下的调整阀和传感阀上空重车调整装置试验台进行双阀试验显示又合格。

案例三:2010年11月4日,株洲车辆段检修空重阀时,更换了新品显示弹簧的编号为4644的空重阀,在试验台上进行双阀试验时,空车位试验合格,半重车位试验显示“重车位”,再重新分解更换显示弹簧后试验合格。

C80型货车车辆空重车自动调整装置在运用中的故障

故障维修C80型货车车辆空重车自动调整装置在运用中的故障陈文强(大秦铁路股份有限公司湖东车辆段,山西 大同 037300)摘 要:本文通过梳理大秦线重载C80型敞车空重车自动调整装置在运用中的常见故障,通过分析常见故障的成因,根据现场的实际情况,总结出常见故障的发现经验,并给出处理意见和方法,压缩技检时间,保证车辆的运用品质。

关键词:大秦重载;C80型货车车辆;KZW-A型空重车自动调整装置1引言大秦线是我国首条煤运通道干线铁路,C80型货车车辆在大秦线上运营多年运行品质较佳,近年来随着“货运增量”与“修程修制”的改革,对C80型敞车的运行品质有了更高的要求,为了能够使空重车自动调整装置起到良好的作用,避免因制动力过小不能按规定距离停车以及因制动力过大对车辆车轮踏面产生损伤,因此,有必要在车辆技术检查时处理空重车自动调整装置故障。

常见的货车空重车自动调整装置大致可以分为KZW型与TWG型,目前C80型敞车使用最多的是KZW-A型,通过梳理KZW-A型空重车自动调整装置在运用中的常见故障,分析常见故障的成因,结合现场实际总结出常见故障的发现经验,并给出处理意见和方法,压缩技检时间,保证车辆的运用品质。

2 常见的故障分析KZW-A型货车空重车自动调整装置主要由测重机构(C-A型传感阀、支架、抑制盘、复位弹簧、触头)、限压阀组成(X-A型限压阀、阀管座)及相应连接管路等组成[1]。

结合现场实际目前KZW-A型空重车自动调整装置在运用中的常见故障有X-A型限压阀显示牌在空车时显示重车位、C-A型传感阀制动时持续排风、抑制盘上窜锈蚀等故障。

2.1 KZW-A型货车空重车自动调整装置故障对车辆运用的危害(1)在空车时制动机以较大的制动力制动,不但增加了车轮损伤故障的发生,而且加快了闸瓦磨耗的速度,从而增加了车轮的消耗量及车辆的运用检修成本。

(2)在重车时制动机以较小的制动力制动,导致列车不能按规定距离停车存在行车隐患。

KZW-4G型货车空重车自动调整装置简介

KZW-4G型货车空重车自动调整装置简介KZW-4G型空重车自动调整装置是在铁科院机辆所研制的KZW-4型空重车自动调整装置基础上的改进产品。

该装置安装在货车上取代手动空重车转换机构。

它能根据车辆载重,在一定范围内自动无级地调整制动缸的压力,从而有效地改善车辆的制动性能,使车辆从空车至重车的不同载重状态下的制动率变化范围大大缩小,各车辆的制动率比较均匀。

可减少混编列车在制动时车辆之间的纵向冲击力;省去人工搬动空重车手柄的繁重劳动;避免因人为错调、漏调空重车手柄而造成重车制动力不足或空车制动力过大,从而可大大减少擦轮事故的发生,减少车轮消耗及车辆维修工作量;对保证行车安全、提高运输效率,降低运输成本,具有显著的经济效益和社会效益。

KZW-4G型货车空重车自动调整装置制动系统由横跨梁、测重机构(传感阀、支架、抑制盘、复位弹簧、触头)、限压阀组成(限压阀、管座)、17L降压风缸、相应连接管路等组成,系统组成如图1所示。

图1 KZW-4G空重车自动调整装置的结构组成图1、列车管;2、集尘器与截断塞门组合体;3、加速缓解风缸;4、120阀;5、副风缸;6、制动缸;7、管座;8、X-4G限压阀;9、降压风缸; 10、C-4G 传感阀; 11、抑制盘;12、支架; 13、横跨梁。

测重机构见图2,限压阀组成见图3。

横跨梁用型钢压制而成,安装在转向架侧架内制动梁上方靠近摇枕并与其平行的位置,横跨梁两端支承在转向架侧架上的横跨梁托上、其间设有耐磨垫,耐磨垫与横跨梁托是长形孔而横跨梁端头为圆形孔,用螺栓定位,定位螺栓的槽形螺母并不紧固,留有3~5mm间隙,用开口锁固定,因此横跨梁支承在侧架上可左右移动,横跨梁设有安全吊链,横跨梁的中间起支承抑制盘的作用。

C-4G传感阀由阀体、阀盖、活塞、触杆、夹芯阀、压力弹簧、复原弹簧、夹芯阀弹簧、弹簧档圈及密封胶圈等组成,见图4。

传感阀安装在支架上,触杆向上,正对抑制盘的下盘面,车辆制动时,用来测量车辆的载重并通过进入降压风缸的压力空气去驱动X-4G限压阀,从而控制进入制动缸的空气压力。

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等条 件下 , 车管 定 压 的差异 形成 制动 力 的差异 。 列
而 当处 于重 车 位 时 , 自动调 整 装 置 是 一个 不 该
参 与 控 制 的 通 路 , 充 分 发 挥 原 车 制 动 机 重 车 位 的 以 技术 性能 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
本 文讨 论 的静 态测 重式 货 车空重 车 自动 调 整装 置 ( P Z一6 型 ) 是 改 变 了 K W 一4 CK A , Z G传 感 阀和 测 重机 构 的结构 , 其在 停 车 时 ( 般 在 车 站 内) 使 一 测
2 7
作者 简 介 : 瑞 臣 (9 2一) 男 , 李 16 , 高级 工 程 师 , 科 。 本
工 装 设 备
机车车辆工艺 第 1 21 年 2月 期 00
图1 CK P Z一6 型货 车 空 重 车 自动 调 整装 置 结 构 A
整装 置 。
关 键 词 : 态测 重 ; 静 空重 车 自动 调 整 ; 车 货 中 图分 类 号 :U2 0. 5 7 3 文 献 标 识码 : B
1 设 计 思 想 及 工 作 原 理
1 1 设 计 思 想 .
各种 配 置 G 10分 配 阀 的制 动 系 统 车 辆 使 用 , K、2 它 只 是对 分配 阀 出 口的压力 空气 按需 要分 配 给制 动缸

会 对制 动缸 的制动 力产 生任 何影 响 。
1 2 工 作 原 理 .
CK 6 P Z一 A型货 车 空重 车 自动 调 整 装 置适 合 于
6 型 货 车 空 重 车 自动 调 整 装 置 限 压 阀 ( Z 一 A K W
收稿 日期 :0 9~1 2 20 l一 0
4 G限压 阀 ) 管 座 、 换 阀和 C K 、 转 P Z一6 型货 车空重 A 车 自动调 整 装置 测重 机构 等组 成 , 图 1 见 。
空 重 车 自动 调 整 装 置 ( Z 一 ) 基 础 上 , 变 了传 感 阀 和 测 重机 构 的 结 构 , 其 在 停 车 时 ( 般 KW 4 的 改 使 一 在 车 站 内 ) 定 车辆 的 重 量 。 此 种 测 量 方 式 更 加 安 全 、 定 , 全 可 以 替 代 现 装 车 的 空 重 车 自动 调 测 稳 完
其他 环境 干扰 , 各 种 车 型 装 用 提 供 了更 多 的方 案 为
选择 。
个区 问运行 过程 中 , 没有 装 卸货 物 的情况 发生 , 动 制 缸 的制 动 力保持 不 变 , 当卸 载 或 有 新 的车 辆 编 入 时 ( 只能 发生 在 车站 内 ) 再 进 行 一 次 测 定 , 新 确 定 , 重
工 装 设 备
文 章 编 号 :0 7 3 ( 0 0) 1 0 2 -2 1 0  ̄0 4 2 1 0 -0 7 0
浅析静 态 测重 式 货车空 重车 自动调 整装 置
李瑞 臣
( 大连 交通 大 学 , 宁 大连 1 6 2 ) 辽 10 8
摘 要 : 文 讨论 的 静 态 测 重 的 货 车 空 重 车 自动 调 整 装 置 ( P Z一6 型 ) 是 在 原 动 态 测 重 货 车 本 CK A ,
到每 节车 具 有 相 同 的 制 动 率 , 小 车 辆 纵 向 冲 击 。 减 现 国内 货 车 装 用 的 空 重 车 自动 调 整 装 置 型 号 有 :
4 0 K W 一 K W 一6及 K W 一4 B 等 , 类 自 0 B、 Z 4、 Z Z A、 这 动调 整装 置实 际运 用 中都 存 在 一 个 较 大 的问 题 , 即
制动缸 的 制动力 , 样 , 车 行 驶 过 程 中的振 动 , 这 列 不
2 CK P Z一 A型 自动调 整 装 置 的 组 成 6
装有 C K 6 P Z一 A型 货车 空重 车 自动调 整装 置 的
车辆 制 动系 统 是 由横 跨 梁 、 P Z~6 型 货 车 空 重 CK A 车 自动 调整 装置 传 感 阀 ( Z 一 G传 感 阀 ) C K KW 4 、P Z
和 降 压 风 缸 , 不 会 改 变 制 动 机 的 原 有 性 能 , 别 是 而 特
空 重 车 自动调 整装 置 , 顾名 思义 , 是根 据 车辆 它
压力 平衡 关 系及 制 动 、 解 时 间 等 一 系列 重 要 技 术 缓
指标 。
的载重 量 不 同 , 自动调 节制 动缸 的空 气 压力 , 使得 制
列车 运行 中的振动 是个 不定 值 , 动态 测量 , 量精 若 测 度 很难 保证 。而静 态测 重就 可 以解决 上 述 问题 。静
态测重 在行 车 中不 受外 界环 境 的影 响 , 构 简单 , 结 费
用低廉 , 装 、 安 维修 方 便 , 已是 目前 空重 车 自动 调 整
装 置研 究 的方 向 。
定 车 辆 的 重 量 , 定 制 动 缸 的 制 动 压 力 。 列 车 在 一 确
CK P Z一6 型货 车 空 重 车 自动 调 整 装 置 , 首 A 是 次在 货 车空 重 车 自动 调 整 装 置 上 使 用 静 态 测 重 技
术, 该装 置 能有效 的避 开 行车 中 的侧滚 、 态减载 及 动
动 缸 的 空 气 压 力 随 车 辆 载 重 的 变 化 而 变 化 , 而 达 从
CK P Z一 A型 货 车 空 重 车 自动 调 整 装 置 , 留 6 保 了 K W 一 G的 结 构 原 理 , 目前 工 作 状 态 较 为 稳 Z 4 是 定 的一种 自调装 置 , 它把 车辆 制动 机分 配 阀 出 口、 制 动缸 、 降压气 室 3种 压力有 机 地组 合在 一起 , 特别 是 制 动缸 压力 , 既被 控 制又参 与 控制 , 3种 压力互 相 使 制 约 以达到 稳定 工作 的 目的。这 就使 得无 论是 在空 车位 还是 在 任意 非 重 车 位 , 能 完 善 地体 现 出在 同 均
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