外径千分尺教案
教案用纸
学科公差配
合与技
术测量
基础
第二章技术测量的基本知识及常用计量器具
§2－2 测量长度尺寸的常用计量器具
§2－2－2 外径千分尺
时间
2012.02.14
授课时数2学时授课方法启发、引导、
赏识教育法、
竞赛激励法
教具
多媒体教室、外径千分尺50套、
测量记录表、自评表及互评表各
50份
授课时间2012.2.14 授课班级11级高数车工班、
教学目的掌握知识：①熟练应用外径千分尺对各类工件进行检测；
②掌握外径千分尺的使用方法和技巧；
训练能力：学生通过对外径千分尺的学习与理解，知道如何运用所学知识进行实践操作，提高学生的应用和创新能力;继续加强学生的动手、动脑能力。
扩展思维：采用启发、引导、赏识教育的教学方法，围绕所学知识，扩展学生的思维，培养学生分析问题、解决问题的能力。
情感、态度和价值观：培养学生的爱心、耐心、和细心，能团结互助完成教学任务，具有职业道德和奉献精神。
教学重点和难点及解决措施重点：1、外径千分尺的的结构和用途；2、各种千分尺的使用方法和使用技巧。难点：外径千分尺的读数原理和读数方法。
解决措施：演示、讲解、练习、启发、引导、讨论。
授课过程
第一节：组织教学：1分钟复习提问：4分钟讲授新课：40分钟
第二节：实训提高：41分钟总结课程：3分钟布置作业：1分钟
备注：
参考资料：
[1]陈于萍、高晓康编著，“普通高等教育‘十五’国家级规划教材”专业基础系列《互换性与测量技术》（第
二版），高等教育出版社出版。
[2] 李晓沛，张琳娜，赵凤霞. 简明公差标准应用手册. 上海：上海科学技术出版社，2005.
[3] 韩进宏. 互换性与测量技术. 北京：机械工业出版社，2005.
[4] 廖念钊. 互换性与测量技术基础. 北京：中国计量出版社，2002.
授课前分析：
学生：针对现在技校学生普遍年龄较小、基础较差，对机加工十分陌生的特点，在授课时应采用有效的教学方法和激励手段，发挥学生的主观能动性，让学生主动地去思考、去探求；在概念的基础上去分析、理解教材内容；尽可能地多利用多媒体、教具、实物，采用讲、练结合，多启发、引导学生，抓住知识点，帮助学生建立理论与实际相结合的思维模式，进而更准确地理解理论、利用理论，使学有所用。
教材：本次课内容主要讲述了外径千分尺的工作原理、读数方法以及它的使用方法和技巧。它直接关系到学生在以后的生产实践中的加工质量、生产率、经济效益和生产成本，是不容忽视的关键知识点。★原教材的内容结构：外径千分尺的结构－→读数原理－→读数方法－→使用注意事项
★调整后的内容结构：外径千分尺的结构－→读数原理－→读数方法－→使用注意事项－→读数练习－→实测练习－→实训练习
教案用纸
一、教学准备：
1、第一堂课安排在多媒体课室进行，以赏识教育法、情境教学法和讲授法为主。因此要确保多媒体课室的功能正常；准备好黑板、粉笔；凸凹体加工件配合图人手一份，凸凹体加工件配合检测表、自评表和互评表人手一份；发给每生一套千分尺（0～25mm 、25～50mm 各一把）。第二堂课安排在实习车间进行，提前与实习班级约定好，在上课前由实习班级学生加工好工件；做好在实习车间检测的一切准备。
二、教学流程设计
由学生情况、授课内容及性质入手，结合学生的认知规律和掌握技能的方法，精心组织教学的各个环节，主要教学过程安排如下： 序号 教学环节设计 教学方法及手段 教学时间分配 一
组织教学
调动学生激情
调节课堂气氛
1分钟
45分钟
二
复习提问
启发、引导 4分钟
三
讲 授 新 课
创设情境
情境教学法
悬念激励法
5分钟
提出目标
启发式教学法 2分钟
外径千分尺结构
演示法
5分钟
引导教学法 千分尺读数原理
赏识教育法
7分钟
引导教学法
千分尺读数 方法
演示 引导教学法 18分钟
读数练习 尝试法、发现法 实测练习
赏识教育法 千分尺使用注意事项
引导教学法 3分钟 四
实 技能训练
角色扮演法
15分钟
45分
训提高
巡回指导法
钟分组竞赛
竞赛激励法
巡回指导法
18分钟
评定激励
竞赛激励法
巡回指导法
赏识教育法
8分钟
五总结课程
引导教学法
赏识教育法
3分钟六布置作业1分钟
教案用纸附页
教学环节教师活动学生活动方法及目的
组织
教学(1分钟) 检查学生出勤、装束、精神状态。
师生互相问候。
调动学生激情，调节课堂气氛。
师生互相问候
调整情绪
提起精神
准备上课
复习
提问(4分钟) 1、复习相关知识：
（1）游标卡尺的刻线原理是什么？
（2）怎样读取游标卡尺的刻度？
（3）游标卡尺的类型有哪些？
（4）如何判别已加工好的零件是否
合格？
2、导入新课：
告知学生一般精度的零件可以
用游标卡尺进行检验，但是测量比
较精密的零件，我们就要换用精度
更高的量具。今天就让我们一起来
学习如何利用千分尺来检测零件
吧！
讨论问题
回答问题
积极响应
启发式教学
巩固已学知识，使
学生在掌握旧知
的基础上，拓展知
识面，加强对旧知
的应用，并由旧知
导入新课，给学生
设置悬念，明确新
学知识的作用。
讲授
新课(40分钟) 一、创设情境（5分钟）
1、播放事先准备好的多媒体教
学录像：工人车削零件的加工、检
测过程，以及不严格检测致使产品
质量低劣而导致的严重后果。
2、提问学生：我们所看到的被
加工轴由哪几部分组成？要加工好
这一轴，做了哪些测量检验工作？
用到何种量具？分别用到量具的哪
一部位？如何测量？
观看MV
进行一分钟的讨论：如
果自己是一名车间生产
工，应该如何按照工件
的结构及加工要求选择
量具？如何测量？如何
判断工件是否合格？
情境教学法
由生动具体的片
段场景，引起学生
的态度体验和情
感共鸣，使学生明
白“学什么？为什
么要学？怎么
学？”
悬念激励法二、提出目标（2分钟）
显然，该工件是阶梯轴零件，各部
位的尺寸要求都在0.001mm内，为
什么不用游标卡尺而用千分尺测量
这些尺寸呢？。
[回答]精度要求较高，因
此要用千分尺检测。
明确目标
启发式教学
通过启发和引导，
结合分析说明，让
学生明确学习的
主要内容。
教案用纸附页
教学环节教师活动学生活动方法及目的
讲授
新课(40分钟)
卡尺的结构是怎样的？有哪些类
型？各有何作用？如何读数？如何
使用和保养？
明晰学习任务
酝酿学习方法
引起学生兴趣
为下面的讲述打
下伏笔
三、外径千分尺的结构（5分钟）
外径千分尺由尺架、测微装置、
测力装置和锁紧装置等组成。
积极听讲
学生在形象思维过程
中，加深理解和记忆。
演示FLASH课件
演示法
引导法
在大屏幕演示的同时，注解游标卡尺的各部分名称，并用实物作进一步展示。拿出自己的千分尺，对应老师的讲解，明确千分尺的构造。
四、千分尺的读数原理（7分钟）
【讲解】在千分尺的固定套管上刻有轴向中线，在中线的两侧刻有两排刻线。测微螺杆的螺距为0.5mm，微分筒的外圆周上刻有50等分刻度。所以，千分尺的分度值即为：0.5/50＝0.01mm。
【提问】1、固定套管上的分度值是多少？量程是多少？
2、微分筒上有多少格？每格的分度值是多少？
积极听讲
观察固定套管和微分筒
两部位的刻度线的不同
及存在的联系，探索读
数原理。
讨论
回答问题
在大屏幕上展示
图2－11。
引导法
赏识教育法
对讨论中不准确
的地方，不直接否
定，通过其他同学
的补充发言予以
充实和纠正。
教案用纸附页
教学环节教师活动学生活动方法及目的
讲授
新课(40分钟) 五、千分尺的读数方法（5分钟）
【重点讲解】
1、先读整数——从固定套管中线上
侧读出整数刻度；
2再读小数——从中线下侧读出
0.5mm小数，再从微分筒上读出与
固定套管中线对齐的刻度；
3测量值＝固定套管读数（整数）
＋微分筒读数（小数）。
掌握技能
学生观看大屏幕演示，
认真观察教师操作的整
个过程，掌握千分尺的
操作规程。
在教师引导下思考：如
何正确读出测量数据？
播放课件
在操作中要注重
引导学生，讲解读
数方法。
引导教学法
读数练习（3分钟）
安排学生练习，巩固读数原理，让学生对应大屏幕练习读数，在尝
试中暴露问题，分析和解决问题，总结经验。
按照大屏幕所给的任
意读数，在老师的引导
下，读出正确的读数。
【过程】
集体讨论
个别发言
播放课件
尝试法
引导法
赏识教育法
学习误区导航：
①固定套筒上整
数与0.5mm读数
的正确读法；②在
没有看清固定套
筒的情况下贸然
读数。
教案用纸附页
教学环节教师活动学生活动方法及目的
讲授
新课(40分钟) 实测练习（10分钟）
让学生用千分尺测量身边物体的
外径、长度尺寸，如钢笔直径，自
己头发的直径等。（巡回指导）
共同讨论，提炼技巧：a、怎样快
速读取数值？b、千分尺有误差吗？
误差是如何产生的？
实操技巧：1、将待测工件放置平
稳，左手握尺身，右手旋转旋钮，
直到棘轮打滑，发出响声，锁紧止
动旋钮，取下物体后再读数。2、测
量尺寸时，应先使两测量面的距离
超过被测尺寸，将工件被测部位放
到两测砧之间，再旋转微分筒，接
近被测表面时，旋转微调旋钮，进
掌握技能
（1）实际操作、动手测
量，用千分尺测量身边
物体的外径、长度尺寸。
（2）在实测中认真摸索
操作规律，深刻体验测
量过程。
（3）按教师所给议题进
行讨论，发表意见。
发现法
赏识教育法
鼓励学生在练习
过程中善于发现
问题，并勇于分析
和解决问题，做到
学以致用。
通过讨论，促使学
生认真思索，加深
行测量。3、测量时要先用目测估计
被测部位尺寸大小，选用合适的、
足够量程的千分尺进行测量。
印象。
六、千分尺使用注意事项（3分钟）
1、清洁测量面。
2、检查各部件的
相互作用，如微分筒转动是否灵活，
紧固螺钉能否起作用。3、校对零位：
两砧座贴合后，主尺零线与微分筒零线是否对齐。若不能对齐，则说
明有零误差(或叫系统误差)。4、测量时，旋转微分筒的用力不要过大。
5、测量结束后要把千分尺平放在盒子里。
6、工作结束后，要把千分尺
擦净上油，放进盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
掌握技能
联系实际操作，归纳总
结得出结论。
引导法
引导学生在操作
中积累经验，加快
知识升华为能力
的进程。
教案用纸附页
教学环节教师活动学生活动方法及目的
课间休息
实训
提高(41分钟) 七、实训技能（15分钟）
要求学生以检验员的身份对零件
各部分尺寸进行测量并按表格填写
相应内容，课后完成报告书并按要
求对实验数据进行初步分析。
技能指导：1、测量尺寸时，先注
意看图纸，然后选用合适量程的千
分尺。2，用轻微的压力旋转测微旋
钮，直到接触工件。
班长及课代表
分发量具、表格
把各部分的尺寸按要
求测量出来，并填写到
零件检测记录表中。
角色扮演法
巡回指导
通过角色扮演，将
所学理论应用于
实践，并在实践中
摸索技法。
八、分组竞赛（18分钟）
1、分组：按10人一组，分成5组，
各组有一组长和副组长。
2、分配工位：按组将学生分配到每
个工位，产品验收场地学习。
4、竞赛：认真做好检测记录，要求
逐个逐项按照零件图要求进行检
测，不合格产品做好标记并认真做
好数据记录。
检测评判
1、学生分组并在组内分
给各成员被测零件；
2、对照零件图，将这批
零件的所有尺寸进行检
测，记录所有数据。
竞赛激励法
巡回指导
活动过程中，学习
气氛十分活跃，效
果显著。
教学环节教师活动学生活动方法及目的
实训
提高(41分钟) 九、评定激励（8分钟）
1、自评：①按照规定时间宣布测量
结束；②将分发给学生的所有工件
收回放好；③学生对照车间自己的
检测记录表和生产工的检测记录，
对自己作全面、客观、公正地评价。
2、互评：①将各组的检测记录表交
给组长；②各组长将检测记录表交
叉分发给组员。
评估绩效
1、每个学生对照自评表
给自己打分；
2、各成员对照互评表给
本组组员打分。
竞赛激励法
巡回指导
赏识教育法
自评和互评中，
教师巡回指导。
总结
课程(3分钟)一、应知点：
1、结构和用途：外径千分尺由尺架、测微装置、测力装置和锁紧装置等组成。主要用于测量外圆柱面以及外轮廓的线性尺寸。
2、读数原理及方法：先读整数，再读小数，最后得测量值＝整数＋小数。
3、使用注意事项：（1）清洁；（2）检查各部件；（3）校对零位；
二、应会点：正确读数，正确使用和合理利用游标卡尺。
布置
作业(1分钟)习题册P26
一填空题52～61二判断题51～62
授课执行情况及分析：
1、较好地完成了教学计划和授课计划。
2、利用多媒体辅助教学提高了学生学习的积极性，在讲课的过程中不断地切换图片，使用Flash动画演示充分激发了学生们学习的兴趣。
改进建议：
部分学生对自我总结报告的书写格式还不够清楚，总结不到位，书面表达欠缺，这对他们后继发展影响较大。在以后的教学中，应通过多次活动和实践加以引导和教育。
板书设计：
§2－2－2 外径千分尺
一、千分尺的分类和用途
二、千分尺的结构
尺架、测微装置、测力装置、
锁紧装置
三、千分尺的读数原理
0.5/50＝0.01mm
四、千分尺的读数方法
测量值＝固定套管读数（整数）六、千分尺的使用注意事项
1、清洁
2、检查
3、校对
4、测量
5、放置
6、保存
七、实训技能
八、分组竞赛
九、总结课程
1、结构和用途
2、读数原理及
方法3、使用注意事项
演示区
＋微分筒读数（小数）五、读数练习十、作业：
习题册P26（略）
外径千分尺的正确使用方法
机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介： 千分尺是比游标卡尺更精密的长度 测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ，分度值是。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成； 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为 1mm 的刻度线，上侧刻 度线在下侧二相邻刻度 线中间。 2） 微分筒上的刻度线是 将圆周分为50等分的水 平线，它是作旋转运动 尺测测 微固旋测力锁隔 水刻
②不重合时的处理方法：先旋转旋钮， 至螺杆快接近测砧时，旋转测力装 置，当螺杆刚与测砧接触时会听到 喀喀声，停止转动确认是否重全合。 如仍不重合，送（品管）计测室处 理。 4、外径千分尺的测量方法： 步骤一：将被测物擦干 净，千分尺使用时轻 拿轻放； 步骤二：松开千分尺锁 紧装置，校准零位，转动旋钮，使 测砧与测微螺杆之间的距离略大于 被测物体； 步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物 置于测砧与测微螺杆的端面之间， 另一只手转动旋钮，当螺杆要接近 物体时，改旋测力装置直至听到喀 喀声后再轻轻转动~1圈； 步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时 螺杆转动），即可读数。 5、外径千分尺的读数： 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值； 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准
线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即； 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值； 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上，再加上可动刻度的值。 6、外径千分尺零误差的判定： 校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的 水平横线应该是对齐的，如下图1所示； 如果没有对齐，测量时就会产生系统误差 ——零误差。如无法消除零误差， 机械式外径千分尺的使用方法
用内测千分尺测量孔径(教学设计)
《用内径千分尺测量孔径》教学设计 适用专业：机械专业 使用范围：中等职业学校 课时：2课时 撰写时间：2014年6月 ●教材分析： 本书课时节选《零件测量与质量控制技术》中项目二任务三，为实现教学目标，帮助学生掌握重点、理解难点。通过讲、练结合，引导学生制定工作计划、指导学生操作训练，将所学的理论知识与实践相结合，将教材的知识结构转化为自己的认知结构，实现对知识和技能的掌握和运用。 对于中职学生的教育而言，重点是培养学生的职业技能。因此，在教学设计上应注重学习的实用性，让学生多动手操作，自主学习，教师以引导启发配合，体现以学生为主体教师为主导的教学理念。 ●教学目标： （一）知识目标 1.能根据零件尺寸要求，制定合理的测量方案 2. 能测量零件各种线性尺寸，作出尺寸合格性判断 （二）能力目标 会保养种类测量用具，养成良好的职业习惯 （三）情感目标 通过讨论，激发学生的学习热情，养成主动学习、交流学习的意识，同时培养学生的团队合作意识。 ●教学重点： ●量具的刻线原理与读数方法 ●量具的正确使用 ●教学难点： ●选择正确的测量方案 ●量具的刻线原理
●教学准备： ●1：简单零件 ●2：测量用量具 教学过程： 一、复习引进 1、产品精度的判断方法——测量、测试、检验。 2、量具的保养知识。 二、引入新课 孔——通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。 内径千分尺是用于测量小尺寸内径和内则面槽的宽度的精密量具。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。 内测内径千分尺的读数值为0.01mm，测量范围有5~30mm、25~50mm、50~75mm三种。 内径千分尺的读数方法与外径千分尺类似，只是套筒上的刻线尺寸与外径千分尺相反，另外它的测量方向和读数方向也都与外径千分尺相反。 【设计思路】讲解案例，创设情景，激发学生兴趣爱好。 二、提出任务 通过问题“你能对课件中老师展示的零件进行测量吗？”，给学生提出任务，让学生思考并接受任务。 测量步骤 （1）清洁、检查、校对内径千分尺。 （2）清洁工件，清理毛刺。 （3）测量孔径。测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置一与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数，所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得最小值；测量内径尺寸，轴向找最小值，径向找最大值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。 【设计思路】提出问题，布置任务，引导学生思考。 三、制定计划
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： ●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000） mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺 附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与 工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。如果不符，则表明“0”位不
外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： 适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 外径千分尺按分度值可分为和，根据所测工件精度要求选择相应的产品。 测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。 测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000）mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。 1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。 1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。如果不符，则表明“0”位不准，需对“0”位进行调整。 注：（应在相关产品视图上标注出测力装置）
外径千分尺的结构和用法
外径千分尺的结构和用法 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图2.4-1所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上
测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋 钮，可以使螺杆和测砧分开。 外径千分尺的读数 读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米，再加上可动刻度的值，如图2.4-2读数为8.384毫米，图2.4-3读数为7.923毫米。
千分尺公开课教案hao
公开课教案20 -20 学年第一学期 学院公开课教案
2010～2011 学年第一学期
【组织教学】：（时间：1分钟） 清点学员人数，做好考勤记录。 【复习提问】（时间：3分钟） 1、游标卡尺的测量方法。 【引入新课】：（时间：1分钟） 门捷列夫说过，没有测量，就没有科学。测量非常重要，测量的前提是有一个好的，适合的量具，我们已学习了游标卡尺的测量，可是在很多场合，仅有游标卡尺还是不够的，今天我们来学习第二种量具——螺旋测微仪，也称为千分尺。 【新课讲授】（时间：40分钟） 第二节千分尺的测量 一、千分尺的概述 1、组成：由固定套筒、微分套筒等组成； 2、量程 二、千分尺的刻线原理宣布上课 提问 引入新课 利用PPT 展示千分 尺各部分 名称 给定测量 方法，比较 不同的应 用，重点讲 授间接法 测量。 班长报告 出勤情况。 回答问题 学生认识 千分尺 引起注意 做好上课 准备。 复习已学 知识，为新 课做好准 备。 从实物切 入，引起对 学习内容 的关注。 注重知识 的完整性、 结构性。 可动刻度的零线固定刻度的水平横
1.固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线， 2.微分筒作旋转运动，刻度线是将圆周分为50等分的水平线。 3.根据旋转运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆移动0.5mm.即当微分筒旋转一个分度，螺杆沿轴线移动了1/50X0.5mm=0.01mm，因此，千分尺可以准确读出0.01mm 的数值。 二、外径千分尺的读数 1、以微分筒的端面为准线，读出固定套筒刻度线的分度值； 2、以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm；通过挂图、 模型影像 资料讲解 新课 听课，做笔 记 以小组的 方式让学 生读PPT 上的读数 学生回答 问题 以小组竞 赛的方式 提高同学 的积极性
千分尺使用方法
千分尺使用方法 时间：地点：量具室 指导老师：马老师 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①按测量部位：内径② 精确程度：直接读数③ 读数方式：读数外径估读数显量程范围：0- 25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤： ①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面 与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。 读数时注意： 外径：I 0-25mm、25-50mm 50-75mm 75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 -19mm之间，切记读数后面的0.5mm,将读数记下来，这是第一个读数； ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个 读数； ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线 即为第三个读数； ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 n 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm 千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm 千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径：I 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 ①同0-25mm 25-50mm千分尺读数①； ②同0-25mm 25-50mm千分尺读数②； ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读； ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。千分尺的校验： 校验步骤同千分尺读数操作步骤。若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“ 0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。 切记：校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。
外径千分尺的结构和用法
外径千分尺的结构和用法 外径千分尺 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图 2.4-1所示， 它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距一一0.5 毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50 X0.5毫米=0.01 毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮， 可以使螺杆和测砧分开。 外径千分尺的读数 读数时，先以微分筒的端面为准线，读岀固定套管下刻度线的分度值（只读岀以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读岀可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上 0.5毫米，再加上可动刻度的值，如图2.4-2读数为8.384毫米，图2.4-3读数为7.923毫米。
金属加工教案
教学目的和要求： 1．了解金属加工的作用与地位、现状与发展趋势 2．熟悉金属加工的安全生产规范 3．了解金属加工的主要工种分类与特点 4．明确课程任务、性质、基本要求、学习目的、学习方法 重点、难点： 1．金属加工的安全生产规范 2．课程的基本要求和学习方法 教学环节与内容： [导入新课] [新授内容] 绪论 一、金属加工在国民经济中的作用与地位、现状与发展趋势 金属加工是对金属材料进行成形生产的全过程。 成形工艺是人们把原材料或半成品加工制造成为所需形状和尺寸产品的过程。 金属加工历史悠久、内容丰富。（简要介绍明朝宋应星所著的《天工开物》） 现代金属加工技术的发展趋势。主要表现在两个方向上：一是精密工程技术；二是金属加工的高度自动化。 制造加工业的发展方向可用“三化”来概括，即全球化、虚拟化和绿色化。 二、金属加工的主要工种分类与特点 根据金属加工工艺流程，可以把金属加工工种分为热加工、冷加工和其他工种三大类。 1.热加工 （1）铸造工（2）锻压工（3）焊工（4）热处理工 2.冷加工 （1）钳工（2）车工（3）铣工（4）刨工（5）磨工 3.其他工种 三、金属加工的安全生产规范 1.工人安全职责 2.车间管理安全规则 3.设备操作安全规则 四、本课程的性质、任务和教学目标 1．本课程的性质和任务 本课程是中等职业学校机械类专业及工程技术类相关专业的一门基础课程。 主要任务是： （1）使学生掌握必备的金属材料、热处理、金属加工工艺知识和技能。 （2）培养学生分析问题和解决问题的能力，具备继续学习专业技术的能力。 （3）培养其在机械类专业领域的基本从业能力。
（4）贯穿职业道德和职业意识的培养，形成严谨、敬业的工作作风。 2．本课程的教学目标 （1）实践能力目标 （2）学习能力目标 （3）社会能力目标 3．学习方法 （1）注意各章节的联系、学习、复习、巩固、应用、总结。 （2）要理解、要提问题、不能累计问题。 （3）抓住主要内容：金属材料及热处理基本知识，铸造、锻造、焊接、切削加工基本常识。 （4）为了弥补实践方面的不足，采用录像教学以及到工厂参观和实习，通过师生的相互努力来学好这门功课。 [课堂小结] 1．金属加工与成形工艺 2．金属加工的主要工种分类与特点 3．金属加工的安全生产规范 4．本课程的主要任务及学习方法
曲轴公开课教案
鹿寨职业教育中心公开课、优质课教案 科目汽车发动机教师班级1401 时间 课题曲轴测量课型新授课地点汽车实 训厂房 节次 教学目标1．知识目标：理解曲轴的圆度、圆柱度的计算方法和曲轴的弯曲圆跳动读数。2．能力目标：掌握曲轴磨损、弯曲的检测方法。 3．德育目标：培养学生的团队协作。 教学 重点 曲轴磨损、弯曲的检测方法。教学 难点 曲轴磨损、弯曲的检测方法。教学 方法 项目教学法。 教学准备1、曲轴2根，检测平台2块，与曲轴相配套的V型铁4块。 2、磁座百分表、外径千分尺及高度游标卡尺各1个。 教学 过程 教学内容设计意图引入从曲轴价格引入，突出这次课内容重要性。 新课实训内容 一、老师讲解 1、轴颈磨损的检修 曲轴轴颈的检验：检验曲轴轴颈磨损量，测量主轴颈及连杆轴颈的圆度和 圆柱度，判定曲轴是否需要更换，检验方法如下： 用外径千分尺先在油孔两侧测量，然后旋转90°再测量，同一截面最大直 径与最小直径之差的1／2为圆度误差；轴颈各部位测得的最大与最小直径差 的1／2为圆柱度误差；圆度、圆柱度误差大于0.025mm时，应按修理尺寸磨 修，见图1。 老师讲解
图1 测量曲轴轴颈磨损量 2、弯曲的检修 弯曲的检验：将曲轴的两端用V型块支承在检测平板上；用百分表的触头抵在中间主轴颈表面，见图2；转动曲轴一周，读百分表上指针的读数，发动 机曲轴的弯曲误差不大于0.15mm，否则进行冷压校正或更换曲轴。 图2 曲轴弯曲变形的检验 二、学生操作 学生练习学生上来操作，并赋予学分。 三、点评学生操作 作品 展示 课堂 这节课主要讲曲轴轴颈磨损的检修和弯曲的检修。 小结 作业 怎么判断曲轴是否要更换？ 布置 教学 反思 注：所有公开课、优质课等教学按本格式撰写教案。
千分尺使用方法
千分尺使用方法 时 间：2010.09.21 地 点：量具室 指导老师：马老师 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ① 按测量部位：内径 ② 精确程度：直接读数 ③ 读数方式：读数 外径 估读 数显 量程范围：0-25mm 25-50mm. 50-75mm. 75-100mm 100-125mm 125-150mnr 、150-175mm 175- 200mm 操作步 骤： ① ② ③ ④ 读数时注意: 外径：I 0-25mm 、25-50mm 50-75mm 75-100mm 千分尺 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。 一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm 之间，切记读数后面的 0.5mm 将读数记下来，这是第一个读数； 读出活动套 筒上与固定套筒上基准线对齐的读数， 并估读不足半毫米的数字， 这是第二个读数； 固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对 齐的那条刻度线即为第三个读数； 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 外径：I 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ①; 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ②; 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为 0， 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 将三个读数相加再加上 100mm 即为测得的尺寸。 将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时， 就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置, 使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 将千分尺固定开始读数。 n 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺主尺从 千分尺主尺从 千分尺主尺从 25mm 开始读完数加 50mm 开始读完数加 75mm 开始读完数加 100mm 100mm 100mm
外径千分尺的使用方法及保养
千分尺使用方法 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①①按测量部位：内径 ②②精确程度：直接读数 ③③读数方式：读数估读 ④数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤： ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装 置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意： ?外径：Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在 18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ?③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 21外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①； 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②； 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。 26千分尺的校验：校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺（精确到0.001） 29量程为25-50mm内径数显千分尺（精确到0.001） 30三爪千分尺精确度：0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程：11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意：
最新游标卡尺的使用教案设计
《游标卡尺的使用》教案设计 教师专业机电一体化班级13高职机电3班课型新授地点多媒体教学系统教室课时1课时 任教课程钳工工艺与技能训练 教学内容课题二：常用量具的使用任务一：游标卡尺的使用 教学目标知识目标 ?了解游标卡尺的结构、功能 ?理解游标卡尺的读数原理及读数方法 ?掌握游标卡尺使用中的注意事项和维护保养知识 能力目标 ?学会使用游标卡尺进行迅速、准确测量零件的尺寸； ?运用所学知识解决测量中遇到的问题，提高动手操作能力； ?锻炼互相帮助、相互协作的能力。 情感目标 ?培养学生科学、严谨、细致的学习态度。 ?增强团结协作的意识； ?培养学生学习的主动性、参与性。 教学重点▲游标卡尺的读数原理、读数方法。 教学难点★游标卡尺的读数原理、读数方法在零件测量操作中的运用掌握 教学方法以翻转课堂教学模式进行组织教学 1、讲练结合（为主） 2、演示法 3、讲解法 4、激励法 学习方法（1）主要运用小组合作学习的方式，以提高学生自主探究、合作学习的能力。（2）采用了组长负责制，由组长带领组员分组讨论。 （3）多动脑，多思考，多总结，在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。
《钳工工艺与技能训练》是机电一体化专业（制造技术方向）的专业核心课程，本学期主要以认知性实训为主。在钳工实训中，制作加工零件，安装、调试、检修设备等，都需要使用量具对工件的尺寸、形状、位置等进行检查。游标卡尺是普遍采用的尺寸检测工具，它的使用是钳工技能训练的基本功，是钳工技能岗位要求中必须掌握的技能。综合学生能力基础、课前登录校园教学资源网站学习情况反馈，确定教学重难点如下： 246810121416结构读数原理读数练习 正确 错误 重点： 游标卡尺的读数原理、读数方法 难点： 游标卡尺的读数原理、读数方法在零件测量操作中的运用掌握
(完整版)数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】
数显外径千分尺使用方法及注意事项 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定
刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图(a)的读数为5.155mm，(b)的读数为5.655mm。
钳工实训千分尺的使用教学设计
钳工实训千分尺的使用教学设计 机电组陈章上课班级：12职1上课时间：6月6日 一、设计思想 《国务院关于大力发展职业教育的决定》明确提出：“坚持以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针，“改革以学校和课堂为中心的传统人才培养模式”，这充分体现了职业教育先进的发展方向。 本次课的教学设计以我校“人文关怀”的教育理念为指导思想，教学过程中体现“让学生带着问题进课堂、让学生成为课堂的主角、让学生得到鼓励和成功体验”。心理学研究表明，课堂上有三种学习情境，它们分别是合作、竞争和个人学习。让学生带着问题进课堂，是属于个人学习，学生需要课前在老师的指导下进行预习，让课堂“向前延伸”，学生带着问题进课堂，让课堂学习更有针对性，更能解决学生的实际问题；让学生成为课堂的主角，是合作与竞争的学习情境的结合，所谓“教为主导，学为主体”，学生才是课堂的真正主人，教师做好导演，做好适当的帮助；研究表明在课堂教学中，合理采用语言激励对学生学习态度、合作与交往精神等方面有促进作用。94%的学生在教师语言激励的作用下，能积极参与学习，在良好的学习动机的指引下，能保持良好的学习兴趣。同伴之间互相帮助、互相交流，能发挥自我想象力，在练习中有创新表现。当没有语言激励时，79%的学生学习态度冷淡，参与的积极性不高，不能与同伴协作，且无创新表现可见，语言激励对学习态度、合作与交往精神的促进作用是显而易见的。二、整节课的教学设计 （1）教材分析 1、教材的特点分析 所选教材《钳工技能训练项目教程》[编号为ISBN978-7-5427-4333-6]是由上海科学普及出版社出版的中等职业学校项目型规划教材,本书以培养技能型人才为出发点，结合劳动和社会保障部制订的职业技能鉴定标准而编写的，本书按照“以就业为导向，以能力为本位”的职业教育思路本着实际、实用、实效的原则，注重理论联系实际，重点在操作技能训练。 2、本课题在整体知识与能力结构中的位置 本课题是数控、模具、机电、汽修专业《钳工技能训练》第二章的内容，钳
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明 外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小 测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距 离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： 适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10 。 外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。 测量范围w 300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。 测量范围(25-300) mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围(300- 1000) mn#径千分尺附有校对量杆2支；测量范围(1000- 3000) mm外径千分尺 附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。
1000- 3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。1000- 3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为10mm读数更直观、方便。 1000- 3000mmt结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。 测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与 工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数 与校对量杆实际尺寸相同，表明“ 0”位正确。如果不符，则表明“ 0”位不
外径千分尺使用方法及注意事项
外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×毫米＝毫米，因此，使用千分尺可以准确读出毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图1-6(a)的读数为，(b)的读数为。
用外径千分尺测量轴径(教学设计)
《用外径千分尺测量轴径》教学设计 适用专业：机械专业 使用范围：中等职业学校 课时：2课时 撰写时间：2014年6月 ●教材分析： 本书课时节选《零件测量与质量控制技术》中项目二任务二，为实现教学目标，帮助学生掌握重点、理解难点。通过讲、练结合，引导学生制定工作计划、指导学生操作训练，将所学的理论知识与实践相结合，将教材的知识结构转化为自己的认知结构，实现对知识和技能的掌握和运用。 对于中职学生的教育而言，重点是培养学生的职业技能。因此，在教学设计上应注重学习的实用性，让学生多动手操作，自主学习，教师以引导启发配合，体现以学生为主体教师为主导的教学理念。 ●教学目标： （一）知识目标 1.能根据轴径尺寸要求，制定合理的测量方案 2. 能根据测量轴径尺寸，作出尺寸合格性判断 （二）能力目标 会保养种类测量用具，养成良好的职业习惯 （三）情感目标 通过讨论，激发学生的学习热情，养成主动学习、交流学习的意识，同时培养学生的团队合作意识。 ●教学重点： ●量具的刻线原理与读数方法 ●量具的正确使用 ●教学难点： ●选择正确的测量方案 ●量具的刻线原理
●教学准备： ●1：简单轴类零件 ●2：测量用量具 教学过程： 一、复习引进 1、产品精度的判断方法——测量、测试、检验。 2、量具的保养知识。 二、引入新课 轴——通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面。 轴类零件在机械工程中得到广泛应用，轴径是各类电动机主轴、传动轴、齿轮轴等零件与机座、轴承等腰部件配合的重要部位，轴径尺寸是否符合要求，影响到机器结构与运行稳定性等问题，因此，必须根据轴径尺寸精度要求正确选择测量工具，对其尺寸进行检测、控制。 【设计思路】讲解案例，创设情景，激发学生兴趣爱好。 二、提出任务 通过问题“你能对课件中老师展示的轴类零件进行测量吗？”，给学生提出任务，让学生思考并接受任务 测量步骤 （1）清洁、检查、校对外径千分尺。 （2）清洁工件 （3）测量方法：小尺寸轴径用单手测量；大尺寸轴径用双手测量。测量时要注意测砧应通过工件中心线。单手测量时要注意测量力度。 （4）记录测量数据。 （5）填写检测报告。（书本附录2） 【设计思路】提出问题，布置任务，引导学生思考。 三、制定计划 1.通过ppt展示零件，提问学生是否能完成对其测量。学生再根据自己的理解组内讨论写出测量方法，根据教师点评，记录正确测量步骤和方法以便加深知识的记忆。
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明 -、操作方法 （一）、千分尺各部位说明: 1、尺架 2、测定砧 3、测微螺杆 4、锁紧螺丝 5、固定套管 6、微分筒 7、棘轮钮 8、隔热板 图一 （二）、量测前归零：一手持千分尺主体，一手旋转微分筒，至两测定砧接触前转动棘轮钮，使发出三至五声响，此时固定套筒管只有0刻线露出， 并且微分筒零刻线与固定套管纵刻线重合，读数显示0.00mm。 （三）、量测：一手持千分尺，一手持被测物，将被测部位置丁两测定砧之间，旋转微分筒使一测定砧轻轻火住被测物不致掉落即可。 （四）、读数：千分尺的读数是由带有刻度分划的刻度尺和微分筒刻度组合而成。 1、由微分筒棱边相对丁固定套管横刻线的位置读出毫米和0.5毫米数 （如图二读数14.5） 2、由固定套管上统刻线相对丁微分筒到线的位置读出微分筒上的格数， 此格数乘分度值0.01mm，即得读数的小数部分。（如图二读数0.13） 将以上两部分读数相加，即得被测尺等读数。（如图二示被测尺寸为 14.63 mm） 二、校验： （一）、校验前先把千分尺擦拭活洁，并检查量测面有无毛头，各项功能是否正常，有瑕疵者先排除。 （二）、依每一支千分尺的使用状况及范围选取适当之块规进行校验。 （三）、在校验时千分尺测量面与块规轻微接触，并急速转动旋钮使其发出三至五声轻响。 （四）、校验时校验点数应三点以上，并依据校验值予以记录。 （五）、千分尺之允收标准为土 0.01mm,电子分厘卡之允收标准为土 0.001mm。 （六）、如千分尺补正值超过土0.02mm，电子分厘卡补正值超过土0.002mm, 则将量具予以降级使用或免用。
（七）校验周期三个月。 三、活洁保养：由使用者执行。 （一）、活洁方法： 1、活洁周期在每次使用完毕后，不作记录。 2、以干净之拭布擦拭分厘卡之外表，并擦拭干净。 （二）、保养方法： 1、保养周期在每天使用活洁后，不作记录。 2、必要时以防锈油擦拭千分尺之外表金届部分，以防止生锈。 四、注意事项： （一）、在每次使用前应先归零，以确保量测正确。 （二）、千分尺应防止碰撞，以确保精度。