分层采油新技术研究与应用

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石油工程中高含水后期分层采油技术的应用研究

石油工程中高含水后期分层采油技术的应用研究摘要：在采油工程项目开展的过程中需要采用先进的技术，目前最常用的就是分层采油技术，发挥着非常重要的作用，随着经济与科技的不断发展，人们逐渐的意识到的重要性，将技术与分层采油技术相互结合起来，能够有效的促进采油工程更好的开展，提高整体工作的质量与效率。

本篇文章主要对智能分层采油所采用的各种设备进行研究与分析，介绍了设备的工作原理，并将其应用于实际的采油工程中，通过实践发现，智能分层采油技术在采油工程中具有巨大的优势，不仅能够有效的提高工作的质量与效率，还能够为相关企业节约一定的成本，提高经济效益。

关键词：分层采油技术；采油工程；1 介绍在采油工作开展的过程中，工作人员必须要结合实际情况来补充相应的驱油能量，如果无法进行该工作，就会导致采油工作开展的过程中各个油层之间的压力不断的减少，从而出现各种问题，最常见的问题为采油量减少，同时还有可能会导致地下的一些原油的性质出现一定的改变，比如原油的粘性不断增加，使得原油在运输、流动的过程中存在一定的问题，可能会导致原油出现枯竭的情况，导致无法开展采油工作。

为了避免此类问题的出现，在实际工作开展的过程中可以采用采油的方法，通过这种方法能够有效的提高油层之间的压力，使其达到所需的要求，以此能够有效的提高采油工作的质量与效率，同时还能够很大程度的减少成本。

由此可见，采油在采油工作中发挥着非常重要的作用，能够直接决定采油量。

通过分层采油技术的应用能够有效的解决上述的各种问题，提高采油量，从而提高相关企业的经济效益，但是根据实际情况来看，在采油工程中选用的普通的分层采油技术在实际应用的过程中还存在很多问题，主要包括以下几点内容：（1）在采油工作开展的过程中，需要先进行测试以及调配工作，在该工作进行时必须要采用钢丝，通过钢丝来讲配水器中的芯子进行反复多次的投入与打捞，这种情况会很大程度的增加测试以及调配工作的工作量，花费比较大量的时间，同时也会一定程度的增加成本，且调配的准确性也相对来说比较低。

采油井智能分层测试技术的应用与研究

采油井智能分层测试技术的应用与研究摘要：在油井开采过程中运用先进的智能分层技术可以提高测试有效性，还可以加快工作开展速度，为采油工作的进一步开展奠定坚实基础。

通过对各种数据的分析确保工作开展合理性。

前期工作地有效准备可以使得油井在开采过程中降低对资金的投入要求。

为了节约油井开采过程中的资金投入、提高工作效率，本文将针对采油井智能分层测试技术的应用进行深入探究。

在不断研究过程中，找到更加适合采油井发展的具体方法为我国能分层测试技术的进一步应用和推广奠定基础。

关键词：采油井；智能分层测试技术；应用与研究随着我国社会经济和科技的不断发展，我国油田产业的开发也朝向深层次方向发展。

在不断发展的过程，油田开发遇到了各种各样的问题，为了能够解决油田多层和层间之间的矛盾，需要相关工作人员和企业在发展过程中不断探索新对策。

油田全面开采结束之后，剩余油也呈现出越来越分散的分布趋势。

这一现象的出现，使得油田开采难度得到了很大的提升。

为了能够有效解决油田开采过程中面临的问题，需要对这一问题给予高度关注。

通过各种方法让采油井的分层产出情况得到有效提升。

通常情况下，件产液剖面测试技术在使用过程中会受到周围环境的影响。

为了能够有效解决这一问题，在开采过程中可以积极利用智能分层测试技术。

在保留完整采油分层治疗记录的过程中，促进油田开采企业的可持续发展。

1、采油井智能分层测试技术的研究1.1智能分层测试管柱结构油井分层测试和开采技术，可以压成管柱完成找水、堵水、生产以及测试等多种功能，因而在油井开采过程中具有较大的应用范围。

为了能够让这一技术更好地运用在实际生产过程中，在实验中进行了多次的试验操作。

在满足基本要求的前提下，才会将该技术应用到实践生产过程中。

这种技术在室内试验过程中所取得的效果与现场应用大致相同。

在不断使用的过程中，能够充分地感受到这种技术所带来的科学性和先进性。

不仅能够有效提高油田开采的效率以外，还能够有效克服在以往油田开采过程中出现的问题。

油井分层多管式采油系统的研制与应用

油井分层多管式采油系统的研制与应用摘要：笔者针对目前胜利油田现有的分层多管式采油系统没有处理采集原油带出的采集液，使得地面受到采集液的污染的问题，研发设计了油井分层多管式采油系统，经过试用，效果良好。

得到了一线职工的广泛好评。

因此该装置具有很高的推广应用价值。

关键词：油井；分层；多管式采油系统1 研究背景一般的油田开发都是分层系进行开采的，这只是油田在整体上对各大油层进行了性质的划分，但对于多数特别是油层较厚非均质多油层油田的单井来说就不行了，即在每口井井底同一流压下，其各油层之间的吸水量(注水井)或出油量(釆油井)会因层间的差异而发生相互干扰，也就是说对这样的油田开采还需要更细的油层间或某一油层内的划分，以减少层间、层内的矛盾。

2 装置的研制一种油井分层多管式采油系统，包括游梁，游梁的一侧固定安装有驴头，驴头的内表面活动连接有悬绳，驴头的下方设置有悬块，驴头通过悬绳与悬块滑动连接，游梁的另一侧固定连接有连杆，游梁与连杆之间的位置固定连接有尾轴，连杆远离游梁的一端固定连接有平衡块，游梁的下端固定安装有支架，游梁和支架之间活动安装有头轴，支架的下表面固定安装有底座，底座的下方设置有第一油层、第二油层和第三油层，第一油层位于第二油层和第三油层的上方，第二油层位于第三油层的上方，第一油层、第二油层和第三油层之间均设置有套管。

进一步的，套管的上表面固定安装有防护块，防护块的外表面活动安装有采集块，平衡块的内部固定安装有第一油管，第一油管的外表面固定安装有第一偏心配产器，第一油管的外表面靠近下方的位置固定安装有第二油管，第二油管的外表面固定安装有第一封隔器、第二封隔器、第二偏心配产器和第三偏心配产器，第一封隔器位于第二封隔器、第二偏心配产器和第三偏心配产器的上方，第二封隔器位于第二偏心配产器和第三偏心配产器之间的位置，第二偏心配产器位于第三偏心配产器的上方，第二油管的外表面靠近下方的位置固定安装有扶正器，扶正器的外表面活动连接有调节块，第二油管的内部固定安装有撞击筒，第一封隔器和第二封隔器上均设置有活塞套和采油通道。

油井分层分采工艺技术研究与应用

2017年06月油井分层分采工艺技术研究与应用李复(中国石油辽河油田分公司钻采工艺研究院,辽宁盘锦124010)摘要：石油作为一种自然矿石能源，在我国各行各业中均有着十分广泛的应用，并为促进经济发展、推动社会进步做出了重要的贡献。

在当今市场经济迅速发展的背景下，人们对石油能源的需求量不断上升，因此，石油开采工艺技术受到了越来越多的关注与研究。

石油开采工艺技术直接影响着石油采收率的高低，因此，为确保石油开采质量、石油开采数量的提高，应采取科学、高效的石油开采工艺技术。

本篇论文中，笔者主要对油井分层分采工艺技术进行了分析，以供参考。

关键词：油井；分层；分采；工艺；技术我国石油资源十分丰富，石油开采行业发展迅速，现阶段我国有着众多的油井，但是不同的油井有着自身的特殊性，因此，其适合的油井开采技术也有所不同，这就给油井的实际开采工作带来了一定的问题。

油井分层分采工艺技术是一种科学、高效的开采技术，适用于多种地理环境，不仅有利于提高石油开采效率，也是提高石油开采质量、石油开采水平以及石油开采数量的有效手段，1油井分层分采工艺技术我国幅员辽阔，矿产资源非常丰富，但是，由于地形地貌复杂，导致我国大多数油藏地层地质也十分复杂，石油存在于油藏之中，导致油井所在地区不同，其形成条件也存在很大的差异，若采取单一的油井开采工艺，不仅无法确保采出石油的质量，还会给油井造成一定的不良影响[1]。

面对这样的问题，油井分层分采工艺技术得到了广泛应用，油井分层分采工艺是面向不同层面石油、属性不同、不同运用的一种石油开采技术，有利于实现石油开采质量、开采效率的提高，与此同时，油井分层分采工艺技术也可以区分油层间的不同，选择相对应的油井分层分采工艺，能够进行抗干扰开采。

2油井分层分采工艺技术简介油井分层分采工艺技术的应用，目的在于了解多层油藏、不同的油藏之间的影响，只有达到这一要求之后，才可以有效避免生产效率低下、资源浪费等问题的出现，实现油田开采效率的提高，现阶段，应用较为广泛的油井分层分采工艺技术主要包括以下几种：第一，分采泵分采。

分层采油技术研究

分层采油技术研究摘要：我国的油田主要为多层系，非均质构造，多采用注水开发的方式。

因为层系比较多，各个油层的物理特性差别较大，导致生产能力有所差别，存在着各个层次之间互相干扰的问题。

基于此，本文针对消除层间干扰问题，研究了分层采油技术。

关键词：分层采油抽油杆类型我国的油田主要为多层系，非均质构造，多采用注水开发的方式。

因为层系比较多，各个油层的物理特性差别较大，导致生产能力有所差别，存在着各个层次之间互相干扰的问题。

分层有杆干扰系统彻底解决了多层系，非均质构造油田的层间干扰问题，达到了适度开采高压高含水层，同时充分发挥低压、低渗透、低含水层的生产能力，延长了稳产期，提高了油田的整体的经济效益。

基于此，本文针对消除层间干扰问题，研究了分层采油技术。

一、分层采油技术的类型1、KQS2110 配产器（625 型空心配产器）分层采油管柱KQS2110 配产器（625 型空心配产器）分层采油管柱是由水力挤压封隔器与KQS2110 配产器等组成，在采油的时候配产器最多的时候可以下到5级。

因为挤压式封隔器胶筒是靠着椎体挤压的过盈实现密封的，对套管内的适应性能不强，不同内径的套管需要更椎体，就会进一步影响下井的成功率。

这样类型的灌柱在油田的应用过程中，再低含水期曾经得到过广泛的应用，达到1200口井以上，封隔器一次下井的成功率达到80%以上。

2、双管多级分段采油管柱双管多级分段采油管柱是由主管、采油树和副管构成，主管上连接着连通器、封隔器等井下工具，能够做到分层测试、化学清蜡。

对于油层压力较大、层间干扰比较严重的油井较为实用。

因为这样的管柱工艺比较复杂，施工难度较大等原因没有得到大面积的推广。

3、KPX2113 配产器（635 型偏心配产器）分层采油管柱KPX2113 配产器（635 型偏心配产器）分层采油管柱是由压缩式封隔器和偏心配产器组成，主要是针对KQS2110 配产器在分层采油的时候不能做到细化，套管内径的适应能力较差，不能满足油田中、高含税气开发的需要而研究的技术。

分层采油工艺技术的研究及改进

下放速度过快规定下放速度不超过30根/小时封隔器胶筒在下放过程中可能与套管发生接触、产生摩擦，使得胶筒因摩擦损坏或被套管内壁的毛刺挂坏
目前现场速度 40-50根/小时施工质量问题
由于作业队施工座封吨位不够造成封隔器无法实现有效卡封
由施工质量导致返工作业的油井在现场的表现为：油井完井后一直高含水生产，作业返工后含水下由于以前配套技术限制，无法在现场对井下封隔器工作状态进行及时验证，对作业队的降，恢复正常现场座封质量进行有效监控，造成因施工质量造成的返工井频繁发生
与新型封隔器（ Y221-115G) 的承压能力对比测试。 9 18 压力打至10.7Mpa 胶筒失效 9 20
12 15 12 15
在对封隔器进行结构改进的同时，我们开展了新型分层采油工艺配套模式的研究，研发了如下三种新型分层采油配套模式：
可验封工艺配套模式
新型液压自验封工艺配套模式
无卡瓦牙工艺配套模式
地层含水认识不清
1、封隔器性能有限
封隔器性能有限主要是由于现有油井封隔器采用的丁晴材质胶筒虽
然能满足大部分条件下的油井生产环境，但是无法完全满足层间
压差较大的生产环境下的生产要求，导致封隔器卡封失效
现场表现由封隔器导致返工作业的油井在现场的表现为：油井作业后正常生产短时间内，含水突然上升
作业原因高含水卡封井况封上抽下施工工序换封、验塞作业前生产数据液量 23.7 47.4 51.2 油量 0.5 1.6 1.2 含水 97.9 96.6 97.7 作业后生产数据液量液量 47.4 51.2 65.1 油量油量 1.6 1.2 4.1 含水 96.6 97.7 93.7
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

石油工程中高含水后期分层采油技术的应用研究

石油工程中高含水后期分层采油技术的应用研究发布时间：2023-03-29T09:23:14.345Z 来源：《建筑设计管理》2023年第1期作者：曹士科郝伟伟贾普强[导读] 分层采油技术在现代石油工程中属于常见技术之一曹士科郝伟伟贾普强长庆油田分公司第八采油厂铁边城采油作业区陕西省延安市 717600摘要：分层采油技术在现代石油工程中属于常见技术之一，主要是指在分层石油井中使用分层封隔器将里面的油层分为几段然后重用分层卡口按比例分配的一种方式或油封尽可能程度的减少不同油层之间的相互影响，保证石材油层保护的充分发挥。

而在实际生产应用中，相关专业技术人员往往需要综合考虑掌握应用分层采油技术，在应用分层石油钻井工程工作和技术要点时，有助于确保分层生产加工工作有序顺利推进关键字：石油工程；高含水后期；分层采油技术；应用1油气田开发状况当前，我国油气田已经步入开发后期阶段，其产能幅度迅速降低，开发难度不断增加，这就需要应用适用度良好的采油工艺技术进行支撑，以实现剩余油的高效利用和开采。

剩余油开采需要充分发挥注水方式的引入，以便获得良好的采油成效。

此外，必须优化油气田中开采人员的配置，严格把控采油过程，应用效果评估采油工艺技术，以此促进油气田产能的增长，满足社会建设和稳定长远发展需求。

当前，我国陆上油气田大部分已经步入开发后期阶段，以南八仙油气田为例，柴达木盆地是典型的复杂断块油气藏，经过20多年的开发，目前采出程度已达到40%以上。

在后期开发阶段中，其产能幅度迅速降低，开发难度不断增加，这就需要应用适用度良好的采油气工艺技术进行支撑，以实现剩余油气的高效利用和开采。

2采油工艺技术的简介从本质上分析，采油工艺技术其实就是能对油流进行充分开采的一项工艺技术，通过一系列的机械作用提升油井产量，让油田开发的相关技术要求得以充分满足。

在开发一个油田时，整个的采油过程包括了三个阶段，首先是在开发油田的初始阶段，采用自喷采油技术，油层的油流通过自身的能量渗流到井底，并进一步举升到地面，油井能彻底实现自喷，减少能耗。

油井多层分采工艺技术研究与应用

一
包括了分层注水、分层采油以及分层测试等内容。目前大多数多层分采技术以分层注水为主要技术，虽然分层注水对注水
量进行了合理控制，却无法有效控制采液量，也无法对注入水的流向进行控
制，从而使得高渗透层的采液量相对较大，导致压力下降，使得原油的粘度加大，对开发效果造成了严重的影响。因此为了调节高渗透层的产液量以及
井。
能性，也就是无窜流多层油藏，这种情况一般只有发生在井筒。这种无窜流油藏的出现叉被称作混合油藏。如果油气藏内部的油层之间不存在连通，则
油气藏的动态相比单层动态则存在显著差异性，呈现出了多层的特点。采用分层开采技术能够有效符合我国陆相沉积油田的地质特点以及开发需要，具有较高的应用价值。１油井多层分采技术的概念以殛内窖由于油井存在多层系时，层与层之间存在较多的差异性，包括压力、原油性质以及油田物理性质等，这些差异产生了互相干扰的情况，导致一些油层的自身作用得不到的体现，影响油井的产能。因此，为了对层与层之间的干扰进行消除或者减少，需要应用多层分采技术。一般的多层分采技术主要
地层压力，减少层间矛盾，分层采油技术变得尤为重要。分层采油能够实现各层的均衡开采。在分层采油方式上，则主要包括了分采泵以及自行组合的分采管柱两种方法。随着新型分采工具以及管柱的发展和设计，分层采油的技术开始得到了越来越多的好评。分采泵在结构上相

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孟永
２５７０００） Nhomakorabea（胜利油田采油工艺研究院，山东东营
摘要：针对油田开发后期，油水关系进一步复杂，层间干扰严重的问题，配套形成了不动管柱换层采油、分采泵分层同
采等分采新技术。形成了针对层间油水关系认识不清及频繁换层油井的不动管柱换层采油技术，实现任意反复换层开采；针对多轮次卡封失效、大跨距卡封、小直径卡封等疑难井卡封分采技术，可提高卡封有效期；针对单层开采经济效益差，管理困难井的
第４１卷第２３期２０１３年１２月
广
州
化
工
Ｖｏ１．４１Ｎｏ．２３
ＧｕａｎｇｚｈｏｕＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
Ｄｅｃｅｍｂｅｒ．２０１３
分层采油新技术研究与应用
分采泵分层同采技术实现非均质油藏多层合采。通过２０１１年分公司立项开展了分层采油新技术研究配套及推广工作，在胜利油田１２个采油厂、油公司现场２８３口井的推广应用，证明了分层采油新技术推广的可行性和必要性。
关键词：分层采油；管柱；应用
ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓｒｅｓｅｒｖｏｉｒｍｕｌｔｉｌａｙｅｒｃｏｍｍｉｎｇｌｅｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Ｉｎ２０１ｌ，ｔｈｅＳｈｅｎｇｌｉＯｉｌＦｉｅｌｄｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｎｅｗｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｓｅｐａｒａｔｅｌａｙｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄｐｒｏｍｏｔｉｏｎ．Ｓｈｅｎｇｌｉｏｉｌｉｅｆｌｄｔｏｔａｌｌｙ２８３ｗｅｌｌｓｉｎ１２ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｌａｎｔｓａｎｄｏｉｌｃｏｍｐａｎｉｅｓａｐｐｌｉｅｄｔｈｉｓｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｅｄｔｈｅｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙａｎｄｎｅｃｅｓｓｉｔｙｏｆｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｖｅｏｉｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｎｅｗ
ｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｉｆｔａｎｄｄｉｉｃｆｕｌｔｍａｎａｇｉｎｇｗｅｌｌ，ｓｅｌｅｃｔｉｖｅｍｉｎｉｎｇｐｕｍｐｃｏｍｍｉｎｇｌｅｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｃｏｕｌｄｒｅａｌｉｚｅ
ＭＥＮＧｙ０
（ＳｈｅｎｇｌｉＯｉｌｆｉｅｌｄＣｏｍｐａｎｙ，Ｓｉｎｏｐｅｃ，ＳｈａｎｄｏｎｇＤｏｎｇｙｉｎｇ２５７０００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｅｌａｔｅｒｐｅｒｉｏｄｏｆｏｉｌｆｉｅｌｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ｏｉｌ— ｗａｔｅｒｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｃａｍｅｆｕｒｔｈｅｒｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄａｎｄｉｎｔｅｒｌａｙｅｒｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅｂｅｃａｍｅｍｏｒｅｓｅｒｉｏｕｓ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓａｂｏｖｅ，ａｓｅｒｉｅｓｏｆｎｅｗｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｗｅｒｅｄｅｖｅｌｏｐｅｄｉｎｃｌｕｄｉｎｇａｆｉｘｅｄｓｔｒｉｎｇａｂｌｅｔｏｃｈａｎｇｅｔｈｅｏｉｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌａｙｅｒａｎｄｓｅｌｅｃｔｉｖｅｍｉｎｉｎｇｐｕｍｐｃｏｍｍｉｎｇｌｅｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Ａｉｍｅｄａｔｕｎｃｌｅａｒｕｎｄｅｒｓｔａｎｄｉｎｇｔｈｅｏｉｌ—ｗａｔｅｒｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｔａｙｅｒａｎｄｆｒｅｑｕｅｎｔｃｈａｎｇｅｌａｙｅｒｏｆｉｆｘｅｄｓｔｒｉｎｇｉｎｏｉｌｌａｙｅｒ，ａｒｂｉｔｒａｒｙｒｅｐｅａｔｅｄｌｙｃｈａｎｇｅｌａｙｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｗａｓｒｅａｌｉｚｅｄ．Ｆｏｒｓｉｎｇｌｅｌａｙｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｗｉｔｈｐｏｏｒ
中图分类号：ＴＥ３５
文献标识码：Ａ
文章编号：１００１ — ９６７７（２０１３）２３ — ０１４０ — ０３
ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＮｅｗＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＳｅｐａｒａｔｅＬａｙｅｒＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎ