常见故障分析
机车信号常见故障的分析及处理措施
机车信号常见故障的分析及处理措施
机车信号是指机车在行驶过程中发出的各种信号，例如灯光信号、声音信号等，用于指示机车的行驶状态和进行通信。
在机车的使用过程中，有时会遇到一些信号故障，影响机车的正常操作和行驶安全。
本文将针对机车信号常见故障进行分析，并提出相应的处理措施。
一、灯光信号故障
1. 灯光无法亮起：可能是由于灯泡烧坏或者灯泡接触不良导致的。
处理措施是更换烧坏的灯泡或者调整灯泡的接触。
2. 灯光亮度不足：可能是由于电路连接不良或者电压不足导致的。
处理措施是检查电路连接，确保良好的接触，或者对电压进行调整。
3. 声音杂音较大：可能是由于电磁干扰或者信号传输不良导致的。
处理措施是排除电磁干扰源，或者检查信号传输线路，并进行修复。
机车信号故障的处理措施主要包括更换烧坏的元件、检查电路连接情况、调整信号传输线路以及排除干扰源等。
在进行处理时，需要仔细分析故障原因，并针对具体情况采取相应的措施。
为了提高机车信号故障的防范能力，也需要定期检查信号系统的工作状态，及时进行维修和保养。
只有保障机车信号的正常运行，才能确保机车的行驶安全和信号的可靠传输。
毕业论文汽车常见故障诊断与分析
毕业论文汽车常见故障诊断与分析随着汽车技术的不断发展，车辆的故障也时常出现。
做好汽车常见故障的诊断与分析可以为车主提供更好的维护服务，同时也能为汽车维修行业提供更好的技术支持。
本文将围绕汽车常见故障的诊断和分析展开讨论。
一、汽车电路故障汽车电路故障是比较常见的一种故障类型，因此需要对其进行深入的诊断和分析。
电路故障一般表现为车灯不亮、喇叭不响、转速表、油量表、水温表不工作、车辆无法启动等。
对于电路故障，需要先检查电路中的保险丝以及相关的电线连接是否正常。
如果保险丝或者电线连接存在问题，需要及时更换或者修复。
如果保险丝和电线连接正常，还需检查电瓶的电量是否充足，以及电瓶是否正常工作。
如果电瓶存在问题，需要更换或者修复。
二、汽车排气系统故障汽车排气系统出现故障一般表现为车辆运行时发出异常的声音或者烟雾从排气管中冒出。
这种故障一般是由于排气管破损、排气管连接不紧密、排气门无法开启等原因导致的。
因此，在排气系统故障的诊断和分析中，需要先检查排气管的连接是否紧密，以及排气门是否正常工作。
如果存在问题，需要及时修复或者更换。
三、汽车刹车系统故障刹车系统故障是导致汽车事故的主要原因之一。
一般表现为制动距离过长、刹车时发出异常的声音、车辆制动失效等。
在刹车系统故障的诊断和分析中，需要首先检查刹车片和刹车盘之间的间隙是否过大，以及刹车液是否充足。
如果存在问题，需要及时更换或者修复。
同时，还需要检查刹车泵的工作状态，以及制动管路是否存在漏气等问题。
如果存在问题，需要及时修复或者更换。
四、汽车转向系统故障汽车转向系统故障主要表现为转向时感觉异常、转向失灵等。
这种故障一般是由于转向系统零部件损坏或者密封性不好导致的。
在转向系统故障的诊断和分析中，需要先检查转向系统零部件是否损坏，特别是转向节和转向弯头的密封性是否良好。
如果存在问题，需要及时更换或者修复。
同时，还需要检查转向泵的工作状态，以及转向油液是否充足。
如果存在问题，需要及时修复或者更换。
DV常见故障检修
常见故障四： 常见故障四：拍摄质量差
主要表现为图像模糊，失真，或有雪花状斑点出现。 故障分析：操作失误或磁头太脏； 排除方法： 1． 排除操作失误。 2． 使用专用的清洗液清洗磁头。更换新的磁带拍摄。
常见故障五： 常见故障五：回放没有图像
故常分析：拍摄时操作失误、 故常分析：拍摄时操作失误、磁带质量差或磁带老化 排除方法： 排除方法： 1． 确认拍摄时操作是否正确。 ． 确认拍摄时操作是否正确。 2． 更换其他磁带，如果回放正常，可能是磁带磁粉脱落或 ． 更换其他磁带，如果回放正常， 者使用了劣质磁带。 者使用了劣质磁带。 3． 更换质量好的新磁带后，重新拍摄一段录像并回放，如 ． 更换质量好的新磁带后，重新拍摄一段录像并回放， 果仍然无法回放，可能就是写入电路故障. 果仍然无法回放，可能就是写入电路故障
一、录像带盒上的保险片(防误抹片)被挖掉，这样自然无 录像带盒上的保险片(防误抹片)被挖掉， 法正常录像。解决的办法可以用胶布重新将挡舌孔贴住， 法正常录像。解决的办法可以用胶布重新将挡舌孔贴住，或 者换一盘保险片完好的录像带； 者换一盘保险片完好的录像带； 二、未插入录像带，这种情况多为一时疏忽所致，但却不时 未插入录像带，这种情况多为一时疏忽所致， 遇到。插入录像带时一定要查看一下保险片是否完好。 遇到。插入录像带时一定要查看一下保险片是否完好。如果 录像带已到尽头或录像带粘到了磁鼓上。此时应该退出磁带， 录像带已到尽头或录像带粘到了磁鼓上。此时应该退出磁带， 重新装带 三、数码摄像机的“启／停按钮”(START／STOP)与相关 数码摄像机的“ 停按钮”(START／STOP)与相关 的摄像部分的操作电路故障。 的摄像部分的操作电路故障。其原因以由于长期使用后按钮 接触不良为多见。当然，如果“摄像／录像”选择开关与相 接触不良为多见。当然，如果“摄像／录像” 关的摄像部分操作电路故障， 关的摄像部分操作电路故障，其原因以选择开关经长期使用 接触不良为多见。 接触不良为多见。 四、录像机部分故障。着重检查主导电机或系统控制部分。 录像机部分故障。着重检查主导电机或系统控制部分。 首先应排除电源输出电压方面的原因。 首先应排除电源输出电压方面的原因。
设备维修记录维修故障常见原因分析
设备维修记录维修故障常见原因分析设备在使用过程中，经常会出现各种各样的故障，导致设备停止工作或者无法正常运行。
为了更好地了解设备故障的原因，并且能够针对这些原因采取相应的维修措施，本文将详细分析设备维修记录中常见的故障原因。
一、电源问题电源问题是设备故障的一个常见原因。
在维修记录中，我们可以观察到电源线接触不良、供电不稳定等问题经常出现。
电源问题可能来源于供电不稳定、电线老化断裂等。
解决这些问题的方法包括更换电源线，增加稳压器等。
在日常使用中，定期检查电源线的连接情况以及电压是否稳定，可以减少电源问题带来的故障。
二、部件老化随着设备的使用时间的增长，设备的各个部件会出现老化的情况，从而导致设备故障。
在维修记录中可见的常见问题包括电容的老化、电阻的断裂等。
这些问题可能会导致设备无法正常工作或者性能下降。
处理这类故障的手段通常是更换老化的部件，以确保设备的正常运行。
此外，定期的维护保养也是延长设备使用寿命、减少部件老化故障的重要手段。
三、环境因素环境因素同样会对设备的维修记录产生影响。
在一些具有特殊工作环境的设备中，例如高温、高湿度、腐蚀性物质等，往往容易引发设备故障。
常见的环境因素包括灰尘、水汽、化学气体等。
为了避免这些环境因素对设备造成的损害，我们可以采取一些措施，比如保持设备的清洁、增加密封装置等。
四、误操作误操作也是设备故障的一个常见原因。
在使用设备时，人为因素往往会导致一些意外情况的发生，从而引起设备故障。
例如，操作人员错误操作设备的开关、调节设备参数时设置错误等。
为了避免误操作带来的故障，我们应该定期对操作人员进行培训，提高其操作设备的技能和注意事项，减少操作失误的发生。
五、排故不彻底维修记录中还常常可以看到排故不彻底导致设备故障再次出现的情况。
在维修过程中，如果没有找到故障的根本原因或者没有彻底解决问题，设备故障就有可能会再次出现。
为了有效地解决设备故障，我们需要从根本上找到故障原因，并采取相应措施进行维修。
八种常见CPU故障现象的分析与处理
八种常见CPU故障现象的分析与处理CPU故障是计算机硬件故障中较为常见的一种，通常会导致计算机无法正常启动、运行缓慢、频繁死机等问题。
本文将针对八种常见CPU故障现象进行分析与处理。
1.无法启动：如果计算机完全无法启动，屏幕没有显示，电源指示灯也没有亮起，首先要检查电源线是否连接正常，电源是否正常工作。
如果电源正常，可以考虑CPU故障导致无法启动，解决办法是更换CPU。
2.开机无显示：如果计算机启动但是屏幕没有显示，可能是CPU连接不良或者CPU故障。
首先可以尝试重新插拔CPU插槽上的插针，确保连接良好；如果问题依然存在，可以尝试更换CPU。
3.运行缓慢：如果计算机运行速度明显变慢，可能是CPU负荷过大或者CPU故障。
首先可以打开任务管理器查看CPU使用率，如果CPU使用率持续较高，可能是有进程占用了较多的CPU资源；如果CPU使用率正常，可以尝试更换散热器，因为散热不良也会导致CPU运行缓慢；如果问题依然存在，可以尝试更换CPU。
4.频繁死机：如果计算机频繁死机，可能是CPU温度过高或者CPU故障。
首先可以打开任务管理器查看CPU温度，如果温度过高，可以清理散热器上的灰尘，确保散热效果良好；如果温度正常，可以尝试更换散热器；如果问题依然存在，可以尝试更换CPU。
5.蓝屏错误：如果计算机出现蓝屏错误，可能是CPU故障。
蓝屏错误一般会伴随着错误代码，可以根据错误代码进行故障诊断。
可以尝试更新或者降级BIOS，重新安装操作系统；如果问题依然存在，可以尝试更换CPU。
6.程序崩溃：如果计算机的程序频繁崩溃，可能是CPU错误或者不兼容的程序。
首先可以尝试卸载或者更新有问题的程序；如果问题依然存在，可以尝试更新或者降级BIOS，重新安装操作系统；如果问题依然存在，可以尝试更换CPU。
7.性能下降：如果计算机的性能明显下降，可能是CPU过时或者故障。
首先可以尝试更新或者降级BIOS，重新安装操作系统，确保驱动程序和系统软件都是最新版本；如果问题依然存在，可以尝试更换CPU。
燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法
燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法燃烧器是一种用于产生火焰或高温的装置，常见于工业设备、暖气系统和燃气炉等。
然而，燃烧器也会出现各种故障现象，影响其正常工作。
本文将对常见的燃烧器故障现象进行原因分析，并介绍相应的排除方法。
常见燃烧器故障现象包括点火困难、火焰不稳定、燃烧不完全等。
以下是对这些故障现象的原因分析及排除方法：1.点火困难原因分析：点火困难通常是由于点火电极间距过大、蓄热器损坏或者燃气压力不足等引起的。
排除方法：a) 调整点火电极间距，一般为0.3至0.6mm。
过大的间距会导致放电不稳定，从而点火困难。
b)检查和更换蓄热器，如果蓄热器损坏，会导致点火困难。
c)检查燃气供应系统，确保燃气压力达到燃烧器的要求。
2.火焰不稳定原因分析：火焰不稳定可能是由于燃烧器进气调节阀不良、风速过大或过小、燃气供应不稳定等引起的。
排除方法：a)检查和清洁进气调节阀，确保其正常工作，并调整合适的进气量。
b)调整风机的风速，确保火焰能稳定燃烧。
根据具体情况，可以调整风机的转速或者更换合适的风机叶片。
c)检查燃气供应系统，确保燃气压力稳定，并检查燃气管路是否堵塞。
3.燃烧不完全原因分析：燃烧不完全可能是由于进气不足、燃料供应不均匀或者排烟不畅等引起的。
排除方法：a)调整燃烧器的进气量，确保燃气和空气的比例适当，以提供足够的氧气供给燃烧。
b)检查燃料供应系统，确保燃料供应均匀，并清洁或更换堵塞的喷嘴。
c)检查排烟管道，清理和疏通排烟管道，确保排烟通畅，以保证燃烧产物及时排出。
除了以上的常见故障现象，燃烧器可能还会出现其他问题，例如燃烧器噪音过大、燃烧器无法启动等。
对于这些故障，我们需要根据具体情况进行详细的分析和排除。
总结起来，燃烧器的故障现象多种多样，可能是由于点火困难、火焰不稳定、燃烧不完全等原因引起的。
及时的故障分析和排除方法可以保证燃烧器的正常工作。
在排除故障时，我们需要仔细检查和调整燃气供应、点火电极、进气调节阀、风速等关键部件，并保持管道的清洁与通畅。
电力调度运行中的常见故障及处理方案分析
电力调度运行中的常见故障及处理方案分析电力调度运行中常见故障包括断电、短路、过载、电压异常等。
针对这些故障，需要采取相应的处理方案进行解决。
首先是断电故障。
断电故障是指供电系统某一或多个电源失效，导致供电中断。
处理方案可以采取以下措施：检查电源开关、熔断器等设备是否正常，修复或更换故障设备；检查线路插头插座是否松动，重新插紧；检查跳闸开关是否跳闸，及时合闸；检查电力公司供电是否中断，联系电力公司解决。
其次是短路故障。
短路故障是指两个或多个本应该独立的电路导体之间由于某种原因发生直接接触，导致电流大幅度增大。
处理方案可以采取以下措施：先检查短路管、熔断器等设备是否跳闸，如跳闸则排查短路处的设备，修复或更换故障设备；如未跳闸，则需要通过检测手段确定短路故障的具体位置，然后进行修复。
再次是过载故障。
过载故障是指电路中负载电流超过电路额定电流，导致电线发热、绝缘破损，甚至引起火灾。
处理方案可以采取以下措施：安装过载保护装置，当电流超过额定值时及时切断电源；检查负荷电流是否超过了额定电流，如超过，则需要减少负荷电流，将一部分负载断开；增加线路的截面积，以提高额定电流。
最后是电压异常。
电压异常包括过高电压和过低电压。
处理方案可以采取以下措施：对于过高电压，可以采取降压措施，如增加变压器容量、调整变压器的接线方式等；对于过低电压，可以采取升压措施，如增加自动压变器、使用补偿装置等；以及通过对电压进行监测和调整，保持电压在正常范围内。
电力调度运行中的常见故障包括断电、短路、过载、电压异常等。
针对这些故障，需要采取相应的处理方案进行解决，包括检查设备是否正常、修复或更换故障设备、排查故障位置、安装过载保护装置、调整变压器容量等措施。
只有及时有效地处理故障，才能确保电力调度系统的正常运行。
常见故障频谱分析
2020年4月
目录
1
典型故障识别
二2、
典型频谱分析
三3、
案例介绍
2
一、典型故障识别
1X频以下：轴承保持架、油膜涡动、紊流、低频响应 1X-10X频：
－不平衡，1X －不对中，1X，2X －轴弯曲，1X，2X －松动，1X－10X －叶片通过频率，叶片数X工频 大于10X频：
动相位差为180度。（此类振动是由于地脚螺栓、胎板或水泥浆松动引起，会产生1倍频的振
6
三、松动
3、轴承座松动
二、典型频谱分析
特征：径向1X、2X和3X波峰。
频谱有上显示1X，2X和3X处有振动分量，但通常没有其它谐波，在严重的情况下还会有0.5X 的的波峰。相位也被用来辅助识别这种故障。轴承和基础间有180度的相位差
结构设计不合理 制造和安装误差 材质不均匀 转子的腐蚀、磨损、结垢 零部件的松动及脱落
不同原因引起的转子不平衡故障规律接近，但各有特点，在分析时 需仔细了解设备运行历史
6
二、不对中
1、平行不对中
二、典型频谱分析
特征：径向2X波峰，径向1X低幅波峰（垂直或水平方向上）。
如果不对中轴的中心线平行但不共线，这样的不对中称为平行不对中（或相离不对中）。平 行不对中在各个轴的联结端产生剪切应力和弯曲变形。联轴器两端的轴承，会在径向（垂直 和水平方向上）上产生高强度的1X和2X振动。在多数情况下，2X处的幅度要高于1X。对于单 纯的平行不对中，轴向上1X和2X处的振幅都很小。沿联轴器检测到的振动在轴向和径向上异 相，并且轴向上的相位差为180度。
6
二、典型频谱分析 四、共振、轴弯曲、偏翘轴承
1、共振
特征：频谱中通常只在一个方向有“峰丘”出现。
仪表常见故障分析及解决方法
3、常见故障原因及处理
故障现象
可能原因
处理方法
温度示值偏低或不 稳
保护管内有金属屑、积灰，接线 柱处脏污或短路
除去金属屑，清扫灰尘、 水滴等，找到短路点， 加强绝缘
第3节
流量仪表
1、基本概念 流量是单位时间内流经某一截面的流体数量。流量可用体积流量和质量流量来表
示。 体积流量：流体量以体积表示时称为体积流量。 qv=uA 质量流量：流体量以质量表示时称为质量流量。 qm=ρqv=ρuA
2、分类 工业上常用的流量仪表可分为两大类 （1）速度式流量计：以测量流体在管道中的流速作为测量依据来计算的仪表。 （2）容积式流量计：它以单位时间内所排出的流体固定容积的数目作为测量依据。
库等储存的固体块、颗粒、粉料等的堆积高度和表面位置称为料位；两种互一相溶的物 质的界面位置称为界位。液位、料位以及界位总称为物位。用来测量物位的仪表称为物 位仪表。 2、分类
物位测量仪表的种类很多，按液位、料位和界位来可分： （1）液位仪表：浮力式（浮筒、浮球、浮标、沉筒）、静压式（压力式、差压 式）、电容式、电感式、电阻式、超声波式、微波式等。 （2）界位仪表：浮力式、差压式、电极式、超声波式等。 （3）料位仪表：重锤探测式、音叉式、超声波式、激光式、放射性式等。 3、浮力式液位计 浮力式液位计有两种。一种是维持浮力不变的液位计，称为恒浮力式液位计，如浮 球、浮标式液位计等。另一种是在检测过程中浮力是发生变化的，称为变浮力式液位计， 如沉筒式液位计等。
3、压力测量仪表的分类
压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等。
变频器常见故障原因及分析
变频器常见故障原因及分析变频器常见故障原因及分析：一、停电故障1. 供电电源异常或供电线路故障：供电电源不稳定或供电线路不良接触会导致变频器停电。
2. 系统过载：如果系统过载，电压可能会下降，导致变频器停电。
二、短路故障1. 回路短路：线路或电机可能存在短路，导致电流过大，触发变频器的保护装置，使变频器停止工作。
2. 母线短路：在变频器的输入或输出侧出现母线短路也会导致变频器停机。
三、过电流故障1. 电机堵转：当电机过载或轴承磨损导致电机堵转时，会引起电机电流过大，变频器会检测到过电流并停机。
2. 母线电压异常：母线电压过高或过低会导致电机电流过大，变频器会检测到过电流并停机。
四、过载故障1. 电机过载：当电机承载过大或负载突然变大时，电流可能会超过变频器的承载能力，引起过载故障。
2. 过载时间过长：长时间运行在高负载工况下会导致变频器过热，触发过载保护，停机保护变频器。
五、过热故障1. 环境温度过高：变频器安装在狭小的空间或通风不良的环境中，导致变频器过热。
2. 散热器故障：变频器内部散热器故障或抽风风扇异常运转，会导致变频器温度升高，触发过热保护。
六、接地故障1. 接地电阻过大：变频器的接地电阻超过了设定值，会导致接地故障，并使变频器停机。
2. 接地线松动或断裂：接地线松动或断裂也会导致变频器接地故障和停机。
七、其他故障1. 内部电路故障：变频器内部电路元件损坏或接触不良，会导致变频器无法正常工作。
2. 控制信号异常：变频器的控制信号异常，如控制线路连接不良或控制信号干扰等，会导致变频器停机或出现其他故障。
根据以上分析，我们可以采取以下措施来避免变频器故障：1. 定期检查供电线路和供电电源，确保稳定供电。
2. 定期检查电机和线路是否存在短路情况，及时修复。
3. 合理选用变频器容量，避免过载运行。
4. 定期检查电机和轴承状态，及时更换磨损部件。
5. 安装变频器时要注意通风散热，避免过热情况发生。
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常见故障原因分析
下表列出了在正常运行工况时或超出极限工况运转时压缩机的部分故障。该表仅做为
工程师了解现场故障的向导。
故障现象 故障原因 解决措施
电 机 线 圈 温 度 传 感 器 保 护 脱 跳 由于吸气压力过低导致冷媒流量过
低
安装液喷装置用于冷却电机
冷媒不足 充注冷媒
进气滤清器堵塞 清洁进气滤清器
吸气温度过高 安装液喷装置用于冷却电机
吸气过热度过高 控制吸气过热度在10k以内
电气系统不稳定 检查供给电源
电机过载
电机线圈本身的质量差，导致其升
温过快
压
缩
机
无
法
加
载
环境温度过低，润滑油粘度过高 在开启压缩机之前打开机油加热器
毛细管堵塞 清洁或更换毛细管
容调电磁阀阀芯堵塞，电磁阀线圈
烧毁
清洁电磁阀阀芯或更换电磁阀线圈
容调油路堵塞 检查并清理压缩机内部油路
容调活塞不顺 更换活塞或活塞环
机油过滤器堵塞 清洁机油过滤器（必要时更换）
高低压压差过低 最小压差小于4bar时考虑安装油泵
压
缩
机
无
法
卸
载
容调电磁阀阀芯堵塞或电磁阀线圈
烧毁
清洁或更换电磁阀
活塞环磨坏或破损，油压缸破损导致泄漏 更换活塞（如果油压缸严重损坏，更换油
压缸）
润滑油不足
检查压缩机内油位，如果油量不足，加入
适量的润滑油
排气盖板末端内部泄漏 检查或替换衬垫，锁紧螺栓
电磁阀控制电压错误 检查控制电压
容调活塞卡住 更换活塞装置，检查油压缸及滑阀
机组控制程序不良 检查
电
机 绝 压缩机电机不良 检查电机线圈或更换电机定子
压缩机电机电线接线柱潮湿或结露
缘 不 良 压缩机电机接线柱不良或卡灰尘异
物
电磁接触器绝缘不良
制冷系统内部酸蚀
电机在高温条件下长时间运行
压缩机启动次数频繁，线圈恶化
常见故障原因分析
下表列出了在正常运行工况时或超出极限工况运转时压缩机的部分故障。该表仅做为
工程师了解现场故障的向导。
故障现
象
故障原因 解决措施
压
缩
机
无
法
启
动
或
星
三
角
无
法
切
换
满负载启动，容调滑阀及活塞未至其最低负载位置 检查在压缩机停机时卸载电磁阀是否开
启，在压缩机停机前是否进行卸载
电压不正常 检查供给电源
压缩机启动时压降过大，电磁接触
器不良或相间故障
检查供给电源和接触器
电机损坏 更换电机
电机保护开关动作 请参阅上文提到的“电机保护跳机”
电源连接方式有误 检查并重新连接
星-三角故障 检查并更换
排气或吸气截止阀未开启 打开截止阀
星-三角绕组连接方式不当 检查并重新连接
转子卡死 检查并修理
接地不良 检查并修理
保护性跳机 检查
压
缩
机
异
常
震
动
及
噪
音
轴承损坏 检查轴承
发生带液压缩现象 调节适当的吸气过热度
转子之间，转子与机壳摩擦 更换转子或压缩机机壳
润滑油不足
检查压缩机内油位，如果油量不足，加入
适量的润滑油
内部部件过松 拆解压缩机并更换损坏部件
电磁阀的电磁作用噪音 检查
配管不良无桡性导致机台共振
检查系统管路，如果可能尽量选择铜制管
路
异物进入压缩机 拆解压缩机并检查损坏情况
滑阀与转子的摩擦 拆解压缩机并更换损坏部件
电机转子转动不平衡 检查并修理
压缩机
不运转
电机线路断开 检查
过载断开 检查连接电路
转子卡死 更换转子，轴承等
电机损坏 更换电机
故障现
象
故障原因 解决措施
排
气
温
度 过 高 冷媒不足 检查系统是否泄漏，充注冷媒并控制吸气过热度在10k以内 冷凝器换热性能差 检查并清洁冷凝器 冷媒充注量过多 放出部分冷媒，减少充注量 系统内含水或不凝性气体 回收冷媒并对系统进行抽真空处理 膨胀阀异常 检查并控制适当的吸气过热度 润滑油不足 检查油位，加入适量润滑油
吸气滤网结冰，堵塞 清洁或更换进气过滤器
吸气过热度过高 降低吸气过热度
轴承损坏 停机压缩机运行，更换轴承及其他零部件
无辅助冷却系统（液喷或油冷）
安装辅助冷却系统（根据其工况限制选用
液喷或油冷系统，或者二者都选用）
系统
失油
冷媒过少 检查系统是否泄漏，充注适量的冷媒
系统管路连接不当 检查并修正管路或安装外接油分
冷媒回流 保持合适的吸气过热度
吸
气
压
力
过
低
冷媒不足 检查系统是否泄漏，充注适量的冷媒
蒸发器过脏或结冰 融化冰层或者清洁管路
液路干燥或过滤器堵塞 更换滤网
吸气管路或进气过滤器堵塞（冰
堵）
清洁或更换进气过滤器
膨胀阀故障 检查并重新设置适当的过热度
冷凝温度过低 检查标准的冷凝温度
注：压缩机内部部件的更换必须由具有服务技术资格证书并对Hanbell螺杆压缩机了解的人员进行或
Hanbell公司的服务工程师来进行。