热工设备修改版
热工技术监督实施细则
热工技术监督实施细则
是指在热工技术监督工作中的具体实施细则。
以下是一个可能的热工技术监督实施细则的示例：
1. 热工技术监督范围：
- 对于涉及热工技术的建设项目，需进行热工技术监督。
监督对象包括但不限于锅炉、热交换器、蒸发器、冷凝器等设备的设计、制造、安装、运行等各个环节。
- 对于已建成的热工设备，也进行定期的巡检和监督。
2. 监督机构：
- 确定具体的热工技术监督机构，该机构应具备一定的技术能力和监督经验。
- 监督机构应按照法律法规的规定，独立、公正地履行监督职责。
3. 监督程序：
- 建设项目的设计阶段，监督机构应参与设计评审，对设计方案进行技术审核，并提出意见和建议。
- 设备制造阶段，对于涉及热工技术的关键设备，监督机构应对制造过程进行抽查，确保设备符合相关标准和规范。
- 设备安装阶段，监督机构应对安装过程进行监督，确保设备的正确安装和调试。
- 设备运行阶段，监督机构应进行定期巡检，检查设备的运行状况，并提出改进建议。
4. 监督标准：
- 监督机构应参照国家和地方相关标准和规范，对热工设备进行监督。
- 监督机构应对涉及热工技术的设备进行全面、系统的技术评估。
5. 监督报告：
- 监督机构应及时向相关部门报告监督情况，包括发现的问题和提出的改进建议。
- 监督机构应向建设单位和设备制造单位提供监督报告，并与其进行沟通和协商。
以上仅是一个示例，实际的热工技术监督实施细则可能根据不同地区和具体情况有所不同。
关于热工设备基础知识讲解
关于热工设备基础知识讲解1. 引言热工设备是指用于加热、冷却、分离和传递热量的装置。
在工业生产中，热工设备广泛应用于化工、能源、制药、食品等行业。
了解热工设备的基础知识对于正确使用和维护这些设备至关重要。
本文将对热工设备的一些基础知识进行讲解。
2. 热工设备的分类热工设备根据其功能和用途可以分为几类，常见的分类包括以下几种：2.1 加热设备加热设备主要用于将原料或其他物质加热到一定的温度。
常见的加热设备有蒸发器、换热器和燃烧器等。
2.1.1 蒸发器蒸发器是一种将液体转化为蒸汽或气态物质的设备。
蒸发器通过加热液体使其蒸发，并将蒸汽收集和处理。
常见的蒸发器有单效蒸发器、多效蒸发器和闪蒸器等。
2.1.2 换热器换热器是一种用于热量传递的设备，常用于加热和冷却过程中。
换热器通过使流动的两种介质（如液体和气体）进行热量交换来实现对介质加热或冷却的目的。
根据传热介质的状态，换热器可分为常压换热器、压力换热器和膜换热器等。
2.1.3 燃烧器燃烧器是一种将燃料燃烧产生高温热能的装置。
燃烧器一般由燃烧室、燃烧器头和燃料供给系统等组成。
燃烧器广泛应用于工业生产和家庭生活中，如燃气灶、工业锅炉等。
2.2 冷却设备冷却设备主要用于将物体或流体的温度降低。
常见的冷却设备有冷却器、冷凝器和空调等。
2.2.1 冷却器冷却器是一种用于冷却流体或气体的设备。
冷却器通过传递热量使流体或气体的温度降低。
常见的冷却器有冷却塔、冷却卷管和冷却螺旋管等。
2.2.2 冷凝器冷凝器是一种用于将蒸汽或气体冷凝成液体的设备。
冷凝器通过传递热量使蒸汽或气体的温度降低而冷凝成液体。
冷凝器广泛应用于化工、能源和制冷等领域。
2.2.3 空调空调是一种用于调节室内温度和湿度的设备。
空调通过冷却或加热空气来满足人们的舒适需求。
空调广泛应用于家庭、办公室和商业场所等。
3. 热工设备的工作原理热工设备的工作原理基于热传导、对流和辐射等物理原理。
不同的热工设备有不同的工作原理。
热工保护及其配置原则说明
热工保护及其配置原则说明1、热工保护1.1热工保护定义热工保护是通过分析实际工作中发生的热力学状态参数发生异常或者超过或低于设定的限值，而对热力系统中的生产设备通过逻辑自动控制或顺序启停的方式自动控制热力系统中设备及状态参数的程序和设备的总称。
讨论了热工程控保护信号在逻辑实现时要注意的问题及一些提高可靠性的实施策略。
1.2、热工保护的作用。
热工保护的主要作用是当机组在启动和运行过程中发生危及设备安全的状态及情景时，使其能自动采取保护或联联，防止事故扩大而保护机组设备的安全。
2、火电厂热工保护的原则。
2.1、热工保护是通过对机组工作状态和运行参数进行监视和控制而起保护作用的，当机组发生异常时，保护装置及时发出报警信号，必要时自动启动或切除某些设备或系统，使机组仍然维持原负荷运行或者减负荷运行。
当发生重大故障而危及机组设备安全时，停止机组（或某一部分）运行避免事故进一步扩大。
热工保护系统是火力发电厂一个十分重要的、不可缺少的组成部分，对提高机组的可靠性和安全性具有十分重要的作用。
随着DCS控制系统的日益发展，热工自动化程度越来越高，使机组的安全、可靠性得到了很大的提高。
但热工保护误动和拒动的情况还时有发生，如何提高热工保护的可靠性，使其”该动时则动，不该动就不动”。
2.2、热工保护的基本配置原则是“既要防止拒动，也要防止误动”。
为防止单个部件或设备故障和控制逻辑不完善而造成机组跳闸，在新机组逻辑设计或运行机组检修时，应采用容错逻辑设计方法。
对运行中易出现故障的设备、部件和元件，从控制逻辑上进行优化和完善。
通过预先设置的逻辑容错措施来降低或避免控制逻辑的误动作。
运行机组应对热控保护连锁信号取样点的可靠性进行论证确认。
对控制系统的硬件、逻辑条件、定值进行可靠性梳理和评估分析，对机组设备安全运行有严重影响的热控保护逻辑从提高可靠性角度进行优化，例如：a.条件许可的单点信号保护逻辑，改为信号三取二选择逻辑——即采用三个一次元件进行测量，当其时两个或两个以上的信号动作时，信号单元就有输出，这样大大降低了信号的误动作率和拒动作率，提高了系统的可靠性。
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文（3篇）
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文1目的确保热工仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要结合机组定期检修对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行检查、校验，在定期检修间隔期间抽查校验工作，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于芜湖发电有限责任公司#1、#2机组在A\B\C\D级检修中的热工设备的联锁试验、校验工作，主重要热工测量仪表的抽检。
3规范(定期试验)3.1定期试验项目的确定3.1.1机组检修后定期试验项目的确定，由生技部下发。
试验项目的内容应明确，不含糊，不允许出现类似风烟系统定期试验、汽水系统定期试验等范围大、项目不具体的内容，避免定期试验项目的不完整。
3.1.2仪控部根据机组实际运行、检修情况，在____天内完成试验项目的增补、修改，以及明确试验项目负责人，并将结果反馈至生技部汇总。
3.1.3生技部根据最终的试验项目，将试验项目列入到整个检修计划中，并明确定期试验项目的时间、责任人。
仪控部根据审批后的试验项目，负责制定定期试验项目的记录表格，记录表格范本见附件一。
3.2定期试验的进行3.2.1整个定期试验的进行由运行部门负责协调、组织，仪控部负责配合。
3.2.2定期试验应在相关系统都已经进行了品质再鉴定，相关设备动作正常的情况下进行。
避免定期试验只做逻辑而不联动现场设备的情况产生(有些开关、高压电机等因设备自身原因不允许连续多次启动的，可以切至试验位进行)，确保试验项目的完整性。
3.2.3定期试验进行前，仪控部要全面核对一次元件、通道、逻辑的正确性，试验时要尽可能的采取实际传动、现场加信号、就地短接/拆除接点的方式进行。
对某些测点不便于加信号的(如温度等)在确认通道的正确性后可以在组态内部进行强制。
3.2.4试验项目完成后，由运行部门、仪控部、生技部分别在试验记录表签字确认栏中签字确认。
试验结果栏由运行部门填写，应填写正常、不正常，不允许打或，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。
热工技术监督实施细则
热工技术监督实施细则1总则1.1为认真贯彻执行有关电力企业技术监督法律、法规、行业标准等制度中的各种技术规定，保证我厂热控设备安全、经济、稳定运行，特制定本制度。
1.2 编制依据1.2.1《中华人民共和国计量法》1.2.2部颁《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》1.2.3部颁《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》1.2.4部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》1.2.5部颁《电力工业技术监督标准汇编》1.2.6部颁《电力工业技术管理法规》1.2.7部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1998年版）》1.2.8部颁《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）1.2.9华北电力集团公司颁《DCS系统检修维护制度》1.2.10华北电力电力科学研究院《火电厂及电力系统反事故技术措施汇编》(热力部分)1.2.11中国大唐公司颁《热工技术监督制度》1.2.12华北电力集团公司颁《计量管理工作规定》1.3 热工监督工作的主要任务：通过对热控检测仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、检定、调整、技术改造和技术管理等工作，保证热控设备完好与正确可靠的工作。
依靠科技进步，应用和推广成熟的新技术、新方法，确保我厂机组安全、经济、稳定运行，不断提高热工技术监督专业水平。
通过监督及时发现和消除与热工技术监督有关的设备隐患，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性。
1.4 热工监督必须坚持“预防为主，安全第一”的指导方针，各项监督工作做到及时、准确、可靠；并做好全过程、全方位监督工作。
1.5本管理制度中的有关职责分工，是根据上级有关规定以及本厂专业设备区域划分和人员配备情况而制定的，各有关单位和人员必须认真履行各自应尽的责任，共同搞好热工技术监督工作。
未经总工程师批准不得擅自修改和拒绝执行(包括专业职责分工在内的制度条例)。
1.6本管理制度适用于各级主管技术监督工作的领导、工程技术人员和从事热工技术监督的工作人员。
热工设备维护检修中的危险点及控制措施
热工设备维护检修中的危险点及控制措施热工设备维护检修过程中存在多种危险点，如高温、高压、有毒有害物质、机械伤害等。
以下将分别介绍这些危险点及相应的控制措施。
1. 高温热工设备中的温度往往比较高，可能会造成灼伤等人身伤害，也容易引发火灾等安全事故。
对此，应采取以下控制措施：（1）在维护检修前，先排空和放气，使设备降温，确保无明火和高温区。
（2）进行维修操作时，要穿戴防高温服等防护用品，保护身体不被高温烫伤。
（3）对于需要焊接的部位，应采取相应的隔离措施，避免热辐射对周围的人员和设备造成影响。
2. 高压热工设备中的压力一般较大，可能会引发爆炸等严重事故。
应采取以下控制措施：（1）在进行维修操作前，应先减压，卸掉压力，确保设备内部无压力。
（2）维修人员应穿戴相应的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等，以避免接触高压部位而导致触电伤害。
（3）在对热工设备进行维护检修时，需要配备专业人员，确保操作人员能够掌握维修技能，避免发生安全事故。
3. 有毒有害物质热工设备中往往存在有毒有害物质，如烟尘、烟气等，直接接触可能会对身体健康造成损害。
应采取以下控制措施：（1）在进入设备维修区域前，要进行必要的防护措施，如戴上防毒面罩、装备通风设备等，保护自身健康。
（2）对于有毒有害物质的排放和储存，应遵守相应的规定，将其处理合理，避免对环境和人体健康造成危害。
4. 机械伤害在热工设备的维护检修中，人员容易因操作不慎或机械设备故障导致受伤。
应采取以下控制措施：（1）在进行设备操作前，需要提前设立警示标志，以提示可能存在的危险区域，确保维修人员的安全。
（2）要依照维护检修步骤进行操作，严格遵守安全操作规程，确保不会发生人员误伤或机械设备故障。
（3）在进行机械设备维护时，需要先进行必要的工具和设备检查，避免因机械设备故障而导致人员受到伤害。
总之，针对热工设备维护检修中存在的危险点，需要采取相应的控制措施，保障人员和设备的安全。
同时，要提高员工的安全意识，严格遵守安全操作规程，持续提升安全工作水平。
热工控制室、电子设备间空调管理制度(201209)
热工控制室、电子设备间空调管理制度为保证热工控制室、电子设备间环境维持在正常范围，避免环境超温造成热工控制室、电子设备间室内设备工作异常,依照《分散控制系统运行维护规程》和公司《DCS系统管理制度》的要求,结合我公司实际情况，制定本制度。
本制度适用于大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司所有部门本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司热工专业编写本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司设备部负责解释本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司安监部负责监督执行本制度自发布之日起开始执行一、热工控制室、电子设备间主要包含的内容1、＃1机组CCS室、DAS室、FSSS室、吹灰室。
2、＃2机组CCS室、DAS室、FSSS室、吹灰室.3、＃3机组DCS电子间、远程站.4、＃4机组DCS电子间、远程站。
5、一期脱硫工程师站、一期脱硫电子间6、二期脱硫工程师站、二期脱硫电子间7、二期干除灰电子间二、热工控制室、电子设备间环境要求1、依据《DL/T 774—2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》4。
3.2。
1。
6规定：电子设备室、工程师室和控制室内的环境指标按照下表执行或者符合制造厂的规定.2、大唐三门峡、三门峡华阳发电有限责任公司《DCS系统管理制度》第二十一条和第二十二条规定：每天检查电子设备间的环境温度宜保持在18℃~25℃,并作记录。
当室内温度超过25℃时，及时联系检查空调设备。
每天检查电子设备间相对湿度宜保持在45%～70%，并作记录.三、热工控制室、电子设备间空调配置情况如下表四、热工控制室、电子设备间空调管理制度1、空调的开启、关闭、温度设定由各机组DCS系统巡检负责人执行，严格按照空调的操作规程进行。
非指定人员不得擅自开启、关闭空调或对空调进行温度设定。
2、每天DCS系统巡检时，对空调的运行情况进行检查，发现空调停运、故障等情况，应及时分析原因并安排、督促维护单位进行检修。
rto设备热工设计计算表
RTO设备热工设计计算表是用于RTO（再生热氧化）系统设计的计算表格，用于确定RTO设备的热工参数和操作条件。
以下是RTO设备热工设计计算表的一般格式和内容：设计基础数据：废气流量（m³/h）废气成分及浓度（mg/m³或%）废气进口温度（℃）RTO设备热效率（%）天然气热值（Kcal/m³或Kcal/Kg）RTO设备热工计算：废气热量（Kcal/h）：废气流量x 废气比热容x 废气进口温度RTO设备散热量（Kcal/h）：设备表面散热系数x 设备表面积x （废气进口温度-环境温度）RTO设备总热量（Kcal/h）：废气热量+ RTO设备散热量RTO设备天然气消耗量（m³/h）：RTO设备总热量/ 天然气热值RTO设备出口温度（℃）：废气进口温度+ （RTO设备总热量/ 废气流量/ 废气比热容）RTO设备运行参数：RTO设备运行时间（h/d）：根据生产工艺和废气排放情况确定RTO设备排放浓度（mg/m³）：根据环保标准和废气成分确定RTO设备维护周期：根据设备使用情况和维护要求确定RTO设备投资成本：RTO设备购置费用：根据设备型号、规格和厂家报价确定RTO设备安装费用：根据设备安装工程量、人工费用和材料费用确定RTO设备运行费用：根据天然气消耗量、电费、水费和人工费用等确定RTO设备效益评估：RTO设备减排量：根据废气排放量、进口浓度和排放浓度计算减排量RTO设备运行成本节约：根据RTO设备运行费用与原有废气处理设备运行费用的差值计算节约成本。
请注意，以上仅为RTO设备热工设计计算表的一般格式和内容，实际使用时需要根据具体的项目需求和条件进行调整和完善。
谈《热工过程及设备》教学改革中的实践与体会
调动学 生学习 的积 极性 ， 达 到 提 高 教 学质 量 的 堂 讲 授 ． 课 堂 讲 授 是 学 生 接 触 热 工 课 程 的 第 一 个 教 学 环 节 ， 是 培 养 学 生 学 习 兴 趣 的 关 键 。 在 讲 授 基 本 原 也 理 时 ， 别 要 注 重 理 论 联 系 实 际 的 教 学 方 法 。例 如 ： 特
脏 ” 为适 应 我 院 磨 料 磨 具 制 造 及 无 机 非 金 属 材 料 。
习 题 课 是 热 工 课 程 的 主 要 教 学 环 节 之 一 ， 过 通
习 题 课 巩 固课 堂 讲 授 的 基 本 内 容 ， 例 题 选 择 上 既 在
要 体 现 基 本 概 念 、 本 原 理 的综 合 应 用 ， 要 兼 顾 结 基 又
课 堂 教学内容显得 充实 而富有 哲理 。
收 稿 日期 ： ０ ７ ０ 一 ｌ ２０ — ３ １
为适 应 磨 料 磨 具 制 造 、 硬 材 料 及 制 品 和 无 机 超
非 金 属 材 料 等 专 业 发 展 的需 要 ， 工 在 教 学 内 容 按 热
排 上 不 仅 要 紧 跟 行 业 发 展 ， 要 力 争 做 到 能 渗 透 时 还 代 的风 格 和 精 神 。根 据 这 一 原 则 我 们 重 新 编 写 了 热
（ 南工 业 大 学 ， 南 河 河 郑州 ４００） ５０ ７
摘
要 ： 工 教 学既 抽 象 ， 热 又与 生产 实践 紧 密相 连 。 打 破 传 统 教 学 方 法 ， 改革 传 统 教 学 内容 ， 取 先 进 的 教 学 手 段 ， 教 学 与 采 走
科 研 相 结 合 的道 路 是 提 高热 工教 学质 量 的主 要 保 证 。 关 键 词 ： 学 改 革 ； 学 方 法 ； 学 质 量 教 教 教
热工技术监督实施细则
热工技术监督实施细则一、班组专业技术监督的主要职责：1．建立班组专业热工计量工作标准，负责本单位热工检测仪表量值传递，定期送检标准计量器具，保证热工计量标准量值的准确、可靠。
必须设立一名专职或兼职的计量室的管理人员，负责计量室的管理工作。
2．建立健全各项规章制度，建立设备台帐和技术档案，开展技术革新，组织技术培训。
3．做好热工检测仪表及控制装置的维护、检定、检修、调整、调试、试验等工作。
加强质量考核，严格按照有关规程的质量标准验收。
4．严格执行大、小修标准化检修规定，对各类检定数据报告、调试报告、传动试验报告及大、小修工作总结，履行三级签字制度（三级审核，一律不允许以章代签字）。
对于依据检定规程出具的报告、检定证书、检定人及核验人必须持有本项装置的计量检定员证。
5．定期对运行中的模拟量控制系统、保护装置、主要热工仪表及数据采集系统的综合误差进行现场抽验。
6.及时消除热工检测仪表及控制装置的缺陷。
对重大缺陷应提出消缺措施，报告上级并组织消除。
对由于热工原因引起的设备事故，应及时组织调查，分析原因，制定反事故措施。
二、监督范围与内容1 班组系统1.1 热工参数检测、显示、记录系统；1.2 自动调节系统；1.3 保护、联锁及工艺信号系统；1.4 程序控制系统；1.5 量值传递系统；2 热工设备2.1 检测元件(温度、压力、流量、转速、振动、物位、位移、火焰等一次传感器)；2.2 仪表取源管路(一次门后的管路及阀门等)；2.3 二次线路(补偿导线、补偿盒、班组电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等)；2.4 显示、记录仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、执行器、运算单元及辅助单元等）；2.5 保护联锁及工艺信号设备（保护、联锁设备、光字牌、信号灯及音响装置等）；2.6 顺序控制装置；（顺序控制器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）；2.7 过程监视控制计算机（包括DCS、PLC等）；2.8 计量标准器具及装置。
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绪论 1、什么是热工设备？ “热工设备”泛指将热能直接利用或转换为机械能及电能的动力设备。 2、热工设备测量又是什么？ 通过控制仪表等热工测量手段，调节、反馈热力过程技术或经济参数，保证设备在工况下安全可靠地运行。 3、热工设备的分类 按能量转换方式分，蒸汽机、蒸汽轮机、燃气轮机等又称为原动机，而离心泵、真空泵、风机、压缩机等则称为工作机； 按机械运动方式分，以转子（叶轮）在缸内作回转运动以实现能量转换的有蒸汽轮机、燃气轮机、真空泵、螺杆泵、风机等；以活塞在气缸内作往复运动而实现能量转换的有蒸汽机、柱塞泵、往复压缩机等 4、工业热工设备的评价指标 （1）热经济性——是评价热工设备的性能优劣的一个重要指标，它可以通过投入产出等方式计算。 功率是作功快慢的量度，单位有 W (瓦特)、kW（千瓦）等。原动机功率的大小直接反映设备进行热工转换的能力；工作机功率的大小则表示了热工设备工作时需要向其输入的动力。 （2）额定功率——原动机长期连续运行中所能保持的最大功率。额定功率也称铭牌功率，有时也称容量。 对于内燃机而言，除了用功率表示发动机的工作能力外，排量也表示发动机工作能力的大小；而蒸汽锅炉则通常用长期连续的最大蒸发量来表示其容量。 工作机通常用压缩比、扬程及流量表示其工作能力的大小。 （3）体积重量——也是评价热工设备的重要指标之一。设备的体积和重量不仅直接影响设备的使用场合，还影响材料的消耗量和制造工作量。 对同一设备，容量愈大，单位功率重量愈小，机组的制造成本也就愈低。一般情况下，机组容量增加一倍，可使单位造价相对降低12%-15%。 （4）其他评价指标 排放： 一项与环境保护有关的复杂评价指标。 使用寿命：如，蒸汽轮机的使用寿命大约为30~50年，燃气轮机及内燃机的使用寿命大约为10~20年。 变负荷能力:装置的变负荷能力应包含启动性能、对负荷的适应性以及稳定的变负荷范围。 5、我国的能源策略是什么？ 我国的能源策略是：坚持以煤炭为基础，以电力为中心，在节约石油、天然气资源的前提下，加快可再生能源、废弃物资源的多样化利用。
锅炉 重点、要点 1、锅炉的基本构成与工作特点； 锅炉的基本工作特性表征锅炉的生产能力、蒸汽质量、经济效果、制造成本及安全性。 额定蒸发量或供热量：表示锅炉生产能力的指标，是锅炉长期运行的最大蒸发量或供热量。 动力锅炉在额定工况下每小时的水蒸汽生产量，称为蒸发量，用符号D表示,单位t/h。 对于供热锅炉，用额定工况下每小时的供热量来表示，使用符号为Q，单位为KJ/h。 2、锅炉的基本受热面——汽包、水冷壁、过热器、省煤器等的结构组成与作用； 汽包 结构：由钢板制成的长园筒形容器。（一方面与下降管、上升管连接，组成蒸汽回路，另一方面又接受省煤器来的给水及向过热器送出饱和蒸汽） 作用：是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽和大致分界点 具有一定的蓄热能力能较快地适应外界负荷变化 内部装置可以提高蒸汽品质 外接附件保证锅炉工作安全 水冷壁（辐射蒸发受热面） 作用：吸收炉膛高温辐射热量，使其中一部分水蒸发成蒸汽 保护炉墙不该烧坏和浸蚀 降低锅炉蒸发受热面的金属总耗量和造价（由于辐射传热强度比对流换热强度大，因而用它代替对流蒸发受热面可以大大减少受热面积） 对流蒸发受热面 结构：一般均采用上、下双汽包结构，对流蒸发管束两端分别写上、下汽包连接，并组成一个水循环系统管束中间用耐火砖把烟道分隔成几个流程，同时各流程的烟气通流截面积随烟气温度降低而逐渐小，以保持足够高的烟气流速。下汽包充满水，相当于水冷壁的下联箱。在这种水循环系统中无设的下降管，管束中受热强的为上升管，受热弱的作下降管，整个对流管束布置在炉膛出口的烟道中。 作用：生产饱和蒸汽的低压锅炉，除了在炉膛中布置水冷壁作为辐射蒸发受热面外，还设置对流蒸发受热面，以满足汽化热的需要。 蒸汽过热器 过热器是将饱和蒸汽加热到额定温度的部件。它布置在高温烟道区，工质温度高加之蒸汽的传热性能较差，管壁温度高，最高处几乎接近材料的最高允许工作温度。 过热器分为对流过热器、辐射过热器、半辐射过热器 （1）对流过热器 一般布置在炉膛进口的水平烟道中。按烟气与蒸汽的相对流动方向，过热器可以布置成顺流、逆流、双逆流和混合流等四种形式。 （2）半辐射式过热器 半辐射式过热器多为单列管圈的挂屏型式，习惯上称为屏式过热器；屏式过热器悬挂在炉膛上部的炉膛烟气出口处， 既接受辐射热量，又接受烟气对流放热。 屏式过热器在炉膛中受炉膛火焰的直接热辐射，热负荷比较大，故常用作过热器低温段，而采用较高的蒸汽质量流速，以免管壁温度过高。 喷水减温器 作用：汽温调节，利用喷水减温的办法来调节过热蒸汽温度。通过控制喷入的水量使汽温降到额定值。 省煤器（利用烟气余热加热给水的部件） 作用：节省燃料 降低排烟温度，提高锅炉效率 改善汽包工作条件 降低锅炉造价 空气预热器（利用烟气余热加热燃烧所需空气的受热面） 作用：进一步降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料 改善燃料的着火点与燃烧条件，降低不完全燃烧热损失，进一步提高锅炉热效率 节约金属，降低造价 改善引风机工作条件 （1）管式空气预热器 （2）回转式空气预热器 3、锅炉的运行——锅炉的启动与停炉，锅炉的运行调节、燃烧调节等； 启动 锅炉启动有冷态启动和热态启动 母管系统中的自然循环锅炉冷态启动过程（启动前检查、进水、锅炉点火、升温升压、暖管和并汽） 运行调节 （1）给水调节——维持汽包水位在允许范围内的波动 （2）蒸汽温度调节——蒸汽温度波动一般应控制在额定值+5摄氏度范围内 （3）燃烧调节——调节燃料量、送风量和引风量 燃烧调节任务 （1）投入适当的燃料量，以适应外界负荷的需要，维持一定蒸汽压力 （2）保持燃烧的稳定性，提高燃烧的经济性，并防止烟气侧锅炉受热面的腐蚀和污染 （3）维持炉膛一定的负压（对负压燃烧锅炉而言）
4、锅炉型号，省煤器有哪些形式，锅炉用换热器性能的评判。 锅炉型号
省煤器的形式 按省煤器使用的材料，省煤器可分为铸铁省煤器和钢管省煤器两种； 若按出口工质状态，省煤器可分为沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器。 通常省煤器中水温每升高1℃，烟气温度大约可降低2-3℃，给水温度每升高6-7℃，可节约燃料1％左右。安装省煤器后，一般可节约燃料约5-10％。 换热性能评判 温度效率，热效率，传热系数，气体的阻力损（烟气流路上气体阻力损失，预热气体流路上气体阻力损失）
燃气发生炉 重点、要点 1、床层 若是在一个圆筒形的容器内安装一个多孔的水平分布板,并将固体颗粒堆放在分布板上,形成一层固体层,工程上称为“床层”,简称“床”. ①固定床： 气流速度不致使固体颗粒的相对位置发生变化,即固体颗粒处于固定状态,床层高度基本上维持不变. ②流化床： 气流速度提高,固体颗粒全部浮动起来,但是仍逗留在床层中不被流体带出. ③气流床： 进一步提高流速,固体颗粒不能继续逗留在床层中,开始被流体带出容器外,固体颗粒和分散流动与气体质点的流动类似.
①固定床(移动床)气化炉 原料：6~50㎜块煤或者煤焦 加料方式：上部加料 排灰方式：固态或者液态 灰渣和煤气出口温度：不高 炉内情况:煤焦与产生的煤气、气化剂与灰渣都进行逆向热交换 ②流化床气化炉 原料：3~5mm 加料方式：上部加料 排灰方式：固态排渣 灰渣和煤气出口温度：接近炉温 炉内情况:悬浮沸腾 ③气流床气化炉 原料：粉煤（70％以上通过200目） 加料方式：下部与气化剂并流加料 排灰方式：液态排渣 灰渣和煤气出口温度：接近炉温 炉内情况:煤与气化剂在高温火焰中反应 流化床与气流床气化炉的主要区别 2、代表性气化炉的特点与区别 固定床-加压液态排渣 鲁奇气化炉 （1）基本原理 仅向炉内通入适当的水蒸气量，控制炉温度在灰熔点之上，使灰渣以熔融态自气化炉内排出（消除了结渣对炉温的影响） （2）主要特点： 灰渣呈熔融液态排出； 特殊的排灰机构 炉体为钢制外壳（内砌耐火砖，再衬碳化硅）； 喷嘴外部设水夹套； 排渣口材质为硝基硅酸盐或碳化硅（抗熔渣侵蚀）； （3）优点： a.气化炉生产能力提高3～4倍； b.水蒸气分解率大为提高，后系统的冷凝液量大为减少； c.煤气带出物减少；煤气出口温度低； d.煤气中CO和H2组分提高25%左右，煤气热值提高； e:降低了煤耗； f:改善了环境污染； （4）缺点： a炉衬材质要求高； b:熔渣池结构和材质技术性强； c:氧耗高。
流化床-温克勒气化炉 常压流化床 直接使用小颗粒碎煤（0~10mm）为原料，并可利用褐煤等高灰劣质煤。它又称为沸腾床气化，把气化剂（蒸气和富氧空气或氧气）送入气化炉内，使煤颗粒呈沸腾状态进行气化反应。 常压（温克勒）气化炉 ①组成： 流化床（下部的圆锥部分） 悬浮床（上部的圆筒部分，为下部的6~10倍） ②操作特点 a:原料的加入：由螺旋加料器加入圆锥部分腰部。 b:排灰：矸石灰（30%左右）自床层底部排出； 其余飞灰由气流从炉顶夹带而出。 温克勒气化工艺的优缺点 优点： 单炉生产能力大； 气化炉结构简单； 可气化细颗粒煤(0~10mm); 出炉煤气基本上不含焦油； 运行可靠，开停车容易。 缺点： 气化温度低（防止结渣）；