三轴搅拌桩机拆装方案
上海市轨道交通13 号线二期工程东明路站 2 号出入口项目三轴搅拌桩(SMV工法桩)大型机械设备安拆方案中铁二局股份有限公司13 号线二期工程13(2).102标项目经理部上海轨道交通2016年8月1日目录三、 工程 内 容及 设备 选 型 四、 场 地 要求 及现 场情况 .................................................. 4 ......五、 机 械 设备 计划 ......................................................... 5 .......六、 设 备 组装 程序 及注意 事项 ............................................. 5 ......七、 桩 机 施工 危险 源举例 .................................................. 8 ......八、 主 、 斜撑 连接 螺栓的 紧固 ............................................. 9 ......九、 钢 丝 绳的 使用 与维护 (10)十、 设 备 的检 查与 保养及 例行 检 查内 容 ....................................... 11 十一、 施 工中 遇到 场地下 陷问 题 的应 对措 施 ................................... 13 附件：整机外观图出厂合格证编制依据 .................................................... 3 .......工程概况.................................................... 3 ....... 4..三轴搅拌桩施工机械拆装方案编制依据上海市轨道交通13号线二期东明路站2号出入口现场实际情况地质勘探资料行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012上海城市轨道交通工程技术标准STB/ZH-000001-2012其它有关现行规范规程、工程概况工程名称：上海市轨道交通13号线二期工程东明路站2号出入口项目建设单位: 上海轨道交通13号线发展有限公司总包单位：中铁二局股份有限公司分包单位：上海浦江勘查工程有限公司拟建东明路站2号出入口位于成山路与东明路交叉口东南侧,2号出入口沿成山路东西向布置。
成山路规划道路红线宽40m,车站东南侧为云顶商业广场，距2号出入口基坑最近约26.93m。
东明路站2号出入口长约93.23m,基坑净宽6.2m〜10.35m,基坑开挖深度约3.4m〜14.6m,暗埋围护结构采用800厚地下连续墙，敞开段采用①850@600 型钢水泥土搅拌墙,采用明挖顺作法施工。
本工程三轴搅拌桩主要为敞开段型钢水泥土搅拌墙及坑内地基加固。
型钢水泥土搅拌墙采用①850@600（SMW工法桩）,桩长分别为16.0m和10.2m；坑内采用三轴搅拌桩进行坑底加固处理,加固范围坑底以下3.0m。
三、工程内容及设备选型本工程三轴搅拌桩主要用于SMW工法桩及土体加固，最大深度约18m。
根据本公司在上海地区类似工程情况及本工程现场情况等。
本工程拟采用的“金泰BZ70 型”桩机施工。
四、场地要求及现场情况4.1 场地要求三轴搅拌机进场拼装前, 桩机拼装5范围内不得堆放杂物, 拼装范围需拉警戒线。
路基承重荷载以能行走50t 大吊车及步履式重型桩架为准,桩机行走路基前后必须铺设钢板, 以确保施工机械的安全。
桩机施工前应请专业单位进行全场地沿线地下障碍物探摸, 根据探摸报告, 在开挖过程中清除施工区域的表层硬物及浅层废弃管线等障碍物,并用素土回填夯实、整平。
4.2 现场情况拟建场地呈“长方形”，场地地坪为钢筋混凝土地坪。
基本能满足桩机拼装及行走要求。
五、机械设备计划具体投入的机械设备详见下表。
施工机械设备计划表六、设备组装程序及注意事项A、桩机组装注意事项1准备拼装时应选择场地条件较好，空间较为开阔，无地面及空间障碍（高压线等）的区域进行。
2、设备所用吊机性能及设备状况必须良好，杜绝设备”带病”运转,此桩机组装至少25T 以上汽车吊。
3、桩机拼装前根据场地实际情况，在地耐力达不到标定的压应力时，应在桩机下铺设28〜30mm厚的钢板，钢板相互间距不得大于30mm。
4、桩架拼装过程中操作工操作方法应正确，杜绝违章作业、野蛮施工，首先组装人字架，人字架是由销子固定的，装好销子后用卡扣卡住，装销子时人字架下严禁站人，以防销子脱落伤人，之后再装配重。
在拼装配重时注意选择两根长度相等的钢丝绳以保证起吊平衡，便于安装，在配重离地前确保吊机大钩钢索与水平面相垂直，严禁斜拉。
5、配重拼装好，紧接着开始拼装立柱，调整好桩机的朝向，并且前方40m左右必须空旷无障碍物，场地平整地基基础较好。
立柱对接应尽量使得各段导杆成一直线形，便于各方向螺栓顺利插入，导杆拼装严禁挂钩工立于导杆端头，以防导杆撞击伤人，辅助工手扶导杆跟着导杆向前进，而非拉着导杆向后退。
立柱组装顺序应根据原厂说明书规定程序执行，装立柱时一定要用铁凳做支点，紧固螺栓时使用加力扳手，使螺栓受力均匀，每装好一节立柱，班组负责人检查有无漏上螺栓，同时确保各螺栓的紧张度一致，拼装过程中地面人员和高空作业人员密切配合，高空作业人员严禁向地面抛掷工具，配件等。
拼装好立柱后，在立柱的导向导管上涂润滑油脂，便于动力的滑动。
6、立柱拼好后开始拼装斜撑，装斜撑时要注意吊点对称力，并且要用绳子来控制斜撑在空中的运动方向，装大臂绳时一定要固定大臂绳的一端，还要将滑轮组固定在立柱的吊环上，使得滑轮组不得脱落，然后在用销子锁住大臂绳与滑轮组。
根据桩机使用手册开始穿葫芦和钢丝绳，在穿钢丝绳时千万不能让钢丝绳绞乱。
7、之上程序完成后，启动桩机，空载运转卷扬机，确认各部运转情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。
准备起架前一定检查所以的钢丝绳和各部位的销子、卡子及卷扬筒螺丝是否松动。
经过仔细的检查，确保无误后方可使用。
起架时由安装负责人专人指挥，首先让滑轮钢丝绳固定在立柱上，确保起架子时滑轮不左右晃动，起架子时一定要用吊车往上吊一把，严禁立柱下站人。
B、施工时作业人员安全注意事项1.在散装水泥桶下铺设钢板，以防止地面受力不均匀，引起水泥桶倾斜，以致倒塌。
2.必须使用防护口罩及必要的劳保用品。
3.铲泥时，工人应注意力集中，以防止人和铁铲被卷入沟槽重。
4.吊钢板时应检查钢丝绳是否完好，放钢板就位时应有两人分别扶住钢板两头。
5.主机行走时，应前后分别有人看护，以防止电缆、浆管压坏及步履行走时脱离钢板，造成安全事故。
6.插入型钢并快放时，工人要先避开，以防止大钩落下伤人。
7.开外沟槽时必须分层开挖专人指挥，遇到管线时必须立即停止施工，待弄清楚后方可继续施工。
8.遇废弃的管道应找合适的材料堵严管口，以防泥浆进入管道，造成其它管道堵塞。
七、桩机施工危险源举例1、地下陷严重容易造成的后果：设备倾斜甚至翻车。
对应防范措施：挖除淤泥采用干土回填，必须铺设路基箱。
2、露天施工沟槽容易造成的后果：人员滑落沟槽。
对应防范措施：当日施工当日挖（分段开挖），露天沟槽不过夜，已施工部分沟槽下班前用干土覆盖。
3、吊机临近高压线工作容易造成的后果：容易发生触电事故。
对应防范措施：确定安全距离并设立警戒线，严禁吊机靠近警戒线。
或采用绝缘隔离（专业人员操作）。
4、电缆过路容易造成的后果：步履式机械碾压电缆造成漏电（或触电）。
对应防范措施：高架或深埋。
八、主、斜撑连接螺栓的紧固1、紧固前的检查①立柱、斜撑的连接螺栓、螺母、垫圈务必使用的合格品；②在紧固螺母、螺栓时如无油脂的情况下务必在螺纹上涂上机油或液压油、齿轮油等。
2、紧固作业顺序①在连接立柱、斜撑前，应清扫法兰面、凹坑部及螺栓、螺母的各接合面，并确认各接合面无异物附着；②螺纹部无油脂时，请务必涂上机油或液压油、齿轮油等；③所有螺栓都不得硬性插入法兰的螺栓孔，应装上垫圈、螺母；④应对上下左右对角线上的螺栓交错均匀禁固，并确认法兰接合面确无间隙，禁固力矩由力矩板手确认；3、例行检查的方法①用检测小锤敲击螺栓、螺母的头部，或者用撬杠之类的器件检查紧固的螺栓、螺母是否松弛、断损、损伤、脱落等；②用肉眼检查螺栓、螺母的锈蚀程度;九、钢丝绳的使用与维护1、钢丝绳的缠绕方法①将钢丝绳缠入卷筒时，不要将钢丝绳的端头超出卷筒的钢丝绳固定锲的出口。
②将钢丝绳开始缠绕卷筒的时候，务必沿着卷筒的端板。
当第一层缠绕后，用锤子或撬棒消除钢丝绳之间的间隙，并整齐排列。
缠入层改变时，钢丝绳与卷筒端板的间隙不可太大，钢丝绳应在紧张状态下卷入。
③钢丝绳穿入滑轮后，检查钢丝绳与滑轮回转是否通畅; 钢丝绳是否与滑轮的轮边有摩擦。
④为了延长钢丝绳的使用寿命，绝对不得乱卷。
2、钢丝绳的维护为了防止钢丝绳单股因滑动的磨损以及钢丝绳的腐蚀，延长钢丝绳的使用寿命，在使用是必须经常加油，加油时应注意：①加油前，清扫钢丝绳并使其干燥；②擦去粘在钢丝绳上过多的油;③应使用钢丝绳油3、钢丝绳的检查钢丝绳使用时会发生磨损、断丝、断股、腐蚀生锈等损伤，这会降低钢丝绳的使用安全系数，损伤的发生状态与卷筒、滑轮端部固定位置有关。
使用机械的条件、载荷的大小、挂吊的方法、使用环境以及管理方法等有关，而且损伤的程度与钢丝绳残存强度有直接联系，特别像主卷扬钢丝绳、起架钢丝绳必须特别注意检查。
十、设备的检查与保养及例行检查内容1、检查、保养前①检修保养必须在关停电动机、无荷载的状态下进行；②检修保养必须在载荷、作业装置全部降落在地面后进行；③在将发生高压及有高压力积蓄的部分拆卸，保养前务必将压力释放，等压力释放后进行；④必须将桩架停放在平整坚实的场地进行检查、保养。
2、液压装置的保养a滤油器滤芯的清洗、更换①在滤芯清洗更换时，必须先拧松空气滤芯器盖，如果不拧松空气滤世器盖，油箱里的油可能在压力的作用下从维修处喷出；②滤专更换后可靠地把法兰盖、空气滤芯器盖拧紧b、液压油的更换拆下空气滤清器的罩盖后，拧下放油螺塞，排放污染的液压油，液压油排尽后，拧紧螺塞，从注油孔注入新的液压油一直加注到合适的油位。
更换液压油时，必须注意：①必须使用同一厂家的液压油，不得与其他公司的产品混合；②液压油更换后，让电动机空载运转数分钟，再检查液压油箱的油量；③检查液压装置各阀类、管路、软管、油箱、液压泵等的安装是否松弛及漏油。
三轴搅拌桩机安拆装方案说明
杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程三轴水泥土搅拌桩机安装拆卸方案编制：审核：审批：浙江绩丰岩土技术股份有限公司2015年9月目录一、编制依据二、工程概况三、准备工作四、安装/拆卸工艺五、施工安全管理措施六、环境保护管理措施七、起重设备的安全要求八、起重前必须要做的检查九、危险源控制措施十、应急预案十一、管理组织机构一、编制依据1、《JB160A使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）6、《起重机械安全规程》GB6067-857、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《全液压步履式打桩机架说明说》二、工程概况工程名称：杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况：本项目用地面积为65902平方米，总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米，地下部分约176600平方米。
本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约16.4m。
工程位置：位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原杭州市热电厂地块。
土质情况：场地工程地质条件根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
地质报告提供的土层物理力学指标如下：各岩土层的结构及分布特征自上而下分述如下：1-1层：杂填土（mlQ）杂色，松散，稍湿。
主要成分为碎块石、混凝土块、碎砖等建筑垃圾，含量20～80%不等，径大小不均一，一般以2～20cm为主，局部混凝土、碎块石等厚度较大（最大可达100cm左右），疑为原有建筑基础。
局部地段表层为混凝土地坪。
夹少量生活垃圾，余为粘性土充填。
该层为近期人工回填，厚度和成分变化大。
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案三轴搅拌桩机是一种大型工程机械设备，用于振动伸入地下土层并产生类似于地震波的振动力，从而改进土壤的物理和力学特性。
它通常用于土壤固结、加固、加密和改进岩土工程，例如基础桩、支护桩和防护墙等。
在三轴搅拌桩机的运输、安装和拆卸过程中，必须遵循一系列操作规范和安全准则，以确保安全性和有效性。
1.运输方案在运输三轴搅拌桩机之前，应进行详细的路线规划和交通状况评估，以确保安全和高效。
运输过程中，必须按照相关的交通法规和规定，确保良好的固定和防震措施。
2.安装方案在安装三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.选址：根据施工需求和地质条件，选择适当的位置进行安装。
b.土质检测：根据工程要求和地质调查，进行土质检测和勘探，以评估土壤的稳定性和适用性。
c.地基处理：根据土质检测结果，采取适当的地基处理措施，例如清理和平整土地，填补土壤空隙等。
d.安装平台：为搅拌桩机准备平稳的基础安装平台，确保其稳固和平衡。
e.安装机械组件：按照使用说明书和安装指南，逐步安装搅拌桩机的各个机械组件，如振动器、液压系统、控制面板等。
f.电气连接：进行电气连接和绝缘，确保正常的电力供应和操作控制。
g.安全检查：进行全面的安全检查，包括零件的安装牢固度、液压装置和动力系统的正常工作、操作面板的正常显示等。
3.拆除方案在拆卸三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.安全预警：提前通知并确保周围人员和设备安全撤离，确保没有人员受伤和设备受损。
b.切断电源：切断三轴搅拌桩机的电源和动力系统，确保停止运行和功能，以防止意外操作和伤害。
c.卸下机械组件：逆向操作，逐步将搅拌桩机的机械组件进行拆卸，并妥善存放和标记，以便下次使用。
d.土地恢复：恢复原有的地面状态，包括填补坑洞、平整土地和清理残留材料等。
e.设备维护：对三轴搅拌桩机进行全面的清洁和维护，包括润滑、更换易损件和检查紧固螺栓等。
总结：在三轴搅拌桩机的安装和拆卸过程中，务必严格按照操作规范和安全准则进行操作，确保人员和设备的安全，并确保工程的有效完成。
三轴搅拌桩机拆装方案
三轴搅拌桩机拆装方案一、前言二、拆机方案1.停止运转：在拆卸之前，首先需要停止搅拌桩机的运转，将其电源切断。
2.卸下搅拌罐：拆卸搅拌罐前，需要先卸下罐盖，然后打开排料阀门将已搅拌的材料排空。
接着，松开固定搅拌桶的螺栓，使用起重机械将搅拌桶卸下。
3.检查和清洁：拆卸搅拌桶后，需要仔细检查搅拌罐及内部各部件的磨损和损坏情况，对需要更换的部件进行标记。
对搅拌罐进行彻底清洁，确保无残留物。
4.拆下三轴传动机构：松开连接搅拌罐的三轴传动机构的螺栓，并使用起重机械将其拆下。
注意在拆卸过程中，要确保其他部件的安全性，避免磕碰或损坏。
5.拆下电动机：根据电动机拆机的相关步骤，将电动机从搅拌桶的上方拆除，并放置在安全的地方。
6.拆卸其他相关部件：根据需要，逐一拆卸其他相关的部件，如液压系统、电气系统等，确保每个部件拆卸时都能安全放置在指定位置。
三、装机方案1.安装其他相关部件：根据拆解时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，确保每个部件安装时都可靠牢固。
2.安装电动机：将电动机放置在指定位置，并按照安装步骤进行固定，确保电动机与搅拌桶的传动轴对齐。
3.安装三轴传动机构：使用适当的工具，将三轴传动机构安装到搅拌桶上，并确保螺栓拧紧。
4.安装搅拌罐：使用起重机械将搅拌罐放置到三轴传动机构上，确保与传动轴垂直对齐。
然后，使用螺栓将搅拌罐牢固固定。
5.安装其他部件：根据拆卸时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，如液压系统、电气系统等。
6.调试和测试：在装机完成后，需要对搅拌桩机进行全面调试和测试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整和修复。
四、操作注意事项1.在拆卸和安装过程中，务必使用专业起重工具，确保安全。
2.拆卸过程中，注意保护好搅拌桩机及相关部件，避免磕碰和损坏。
3.在拆卸和安装过程中，按照操作规程，遵守安全操作规定，防止人员受伤。
4.拆卸过程中，注重维护和保养，及时更换需要更换的部件。
5.装机完成后，进行全面的调试和测试，并及时调整和修复。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.确定施工区域：首先需要确定施工区域，确保有足够的空间进行设备的安装。
同时应对施工现场进行勘察，确定地基情况和可能存在的障碍物，为设备的安装提供参考。
2.准备工作：在安装之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
3.安装施工顺序：（1）基础准备：在施工区域打好基础，确保基础坚实平整，无污物和植被，便于设备的安装。
（2）设备定位：确定设备的位置和方向，采用吊车将设备吊放到施工区域，并通过调节吊车位置和高度，将设备准确放置在基础上。
（3）连接设备：根据设备安装图纸，将设备的上部和下部连接起来，包括螺栓、螺母、垫片等。
（4）安装传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件安装到设备上，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（5）安装液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件安装到设备上，包括液压泵、油缸、水箱等。
（6）连接输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件安装到设备上，包括输送管道、输送泵等。
4.调试检验：完成设备的安装后，对设备进行调试和检验，确保设备的各项功能正常，如搅拌效果、转速、工作稳定性等。
二、拆卸方案：1.准备工作：在拆卸之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
2.拆卸施工顺序：（1）停止设备运行：关闭设备的电源和各项开关，停止设备的运行。
（2）卸除传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件卸除，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（3）卸除液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件卸除，包括液压泵、油缸、水箱等。
（4）卸除输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件卸除，包括输送管道、输送泵等。
（5）卸除连接部件：将设备上的连接部件逐个卸除，包括螺栓、螺母、垫片等。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案【准备工作】1.根据搅拌桩机的型号和规格，确定施工场地和布置方案，并进行标志和保护。
2.准备好需要使用的工具和设备，例如起重设备、工具箱、电动工具等。
3.针对不同地质条件和施工要求，制定相应的施工方案和操作规程。
【操作步骤】1.安装搅拌桩机（1）将搅拌桩机运至施工现场，并停放在平坦坚实的地面上。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的主机、搅拌头等部件吊装至预先设置好的基础或支架上，并进行固定。
（3）根据施工方案，连接搅拌桩机主机和辅助设备的电源和管道，并进行调试。
2.调试和试运行（1）确认搅拌桩机的所有安全保护装置正常，确保其满足安全操作要求。
（2）启动搅拌桩机，并进行试运行。
检查搅拌桩机的各项功能是否正常，包括搅拌头的转动、液压系统的工作、电气控制系统的操作等。
（3）根据试运行结果，调整搅拌桩机的参数设置，确保其能够适应具体施工要求。
3.拆卸搅拌桩机（1）停止搅拌桩机的运行，并切断其电源和液压系统的供电。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的各个部件分别卸下，并进行规范的标记和分类。
（3）将搅拌桩机的主机和辅助设备移往指定的存放区域，确保其安全和防止损坏。
（4）彻底清理施工现场，并对拆卸过程中可能产生的噪音、粉尘和废弃物进行处理。
【安全注意事项】1.在搅拌桩机安装和拆卸过程中，需要配备专业的操作人员，并按照相关规范和标准进行施工。
2.在启动和试运行搅拌桩机前，需要进行全面的检查和调试，确保其各项功能正常。
3.在搅拌桩机运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免出现操作失误和人为错误。
4.对于没有施工经验或不熟悉搅拌桩机操作的人员，不允许进行操作，以防发生安全事故。
5.在拆卸搅拌桩机时，要注意起重设备的使用和操作，确保各个部件的安全卸下，并避免对周围设备和设施造成损坏。
6.施工现场应做好防护措施，避免施工过程中的人员伤亡和设备损坏。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
武汉天悦星晨基坑支护工程三轴搅拌桩机拆装方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间： 2021年 07月26日目录一、工程概况 02.1、工作地基 (2)2.2、传动部件 (2)2.3、限位和保险 (2)2.4、构造局部 (2)2.5、电气局部 (2)2.6、持证上岗 (2)三、管理人员设置分工及职责 (3)3.1、安装/撤除平安负责人 (3)3.2、现场负责人 (3)3.3、起重指挥 (3)3.4、电工 (3)3.5、机驾人 (3)四、设备地安装 (3)4.1、工具和防护设备装备 (3)4.2、场地及运输通道的平整和处理 (4)4.3、安装和拆卸平安技术要点 (4)4.3.1、搅拌桩机装配平安技术要点 (4)4.3.2、搅拌桩机安装顺序及拆卸平安技术要点 (7)五、安装/撤除作业过程中的平安考前须知 (8)六、平安管理措施 (9)6.1、管理措施 (9)6.2、工程部职责 (9)一、工程概况本工程位于武汉市三阳路，基坑围护采用地下连续墙结合内外侧槽壁加固的支护形式，槽壁加固采用三轴搅拌桩。
三轴搅拌桩是采用新型中空叶片螺旋搅拌机为工具，在地基土层中充填水泥浆液并同时参加高压空气，同时钻机对水泥土进展充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。
水泥固化后，将形成具有一定强度和抗渗才能的水泥土桩体。
我公司在本工程中投入使用的是BZ70型步履式三轴搅拌机，消费厂家为上海金泰工程机械，根据设计搅拌桩长25米要求，设备拼装立柱6米5节、3米1节间隔地面高度为33米，钻杆拼装长度为31.5米，钢丝绳型号Φ20，设备最大自重量105吨，投入使用2年，机械性能良好，安装与撤除过程中，必须保证场地平整，设备前方不少于45米开阔场地。
地墙内外侧采用φ850@600三轴搅拌加固，基坑外侧采用套打，基坑内侧采用搭接的形式。
分隔围护桩止水帷幕采用三轴搅拌桩。
详细平面位置如下列图所示：二、施工前设备检查2.1、工作地基地基耐力必须符合大型机械说明书要求，本次安装，履带下方须铺设路基箱板；2.2、传动部件钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀，各部导轮组中磨损不超标，无磨损裂缝、缺口，制动调整合理，各传动件光滑良好，无异常；2.3、限位和保险各局部限位装置齐全、灵敏可靠，各部保险装置齐全、灵敏可靠；2.4、构造局部各焊接部位无损伤、脱焊、开裂和变形，各紧固件、销齐全无损，各部件外表无锈蚀，并有可靠防腐；2.5、电气局部电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘≥1MΩ；电气原件动作灵敏；操作系统灵敏可靠2.6、持证上岗其他司机、安装工必须持有效证件操作。
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程三轴水泥土搅拌桩机安装拆卸方案编制：审核：审批：浙江绩丰岩土技术股份有限公司2015年9月目录一、编制依据二、工程概况三、准备工作四、安装/拆卸工艺五、施工安全管理措施六、环境保护管理措施七、起重设备的安全要求八、起重前必须要做的检查九、危险源控制措施十、应急预案十一、管理组织机构一、编制依据1、《JB160A使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）6、《起重机械安全规程》GB6067-857、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《全液压步履式打桩机架说明说》二、工程概况工程名称：杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况：本项目用地面积为65902平方米，总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米，地下部分约176600平方米。
本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约16.4m。
工程位置：位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原杭州市热电厂地块。
土质情况：场地工程地质条件根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
地质报告提供的土层物理力学指标如下：各岩土层的结构及分布特征自上而下分述如下：1-1层：杂填土（mlQ）杂色，松散，稍湿。
主要成分为碎块石、混凝土块、碎砖等建筑垃圾，含量20～80%不等，径大小不均一，一般以2～20cm为主，局部混凝土、碎块石等厚度较大（最大可达100cm左右），疑为原有建筑基础。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
徐州市金山东路东延桥梁及地下通道工程三轴深层搅拌机安装拆卸施工方案编制：复核:审批：中铁七局集团有限公司金山东路东延桥梁及地下通道工程项目经理部2015年4月15日1、编制依据1．1《三轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司）1．2《桩架技术条件》（JG/T5006-1992）1．3《液压式压桩机》（JG/T5107-1999）1．3《建筑卷扬机》（GB/T1955-2002）1．4《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）2、劳动力组织3、进度安排本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。
4、安装、拆卸方案及技术措施4．1三轴深层搅拌桩机的主要组成及作用4.1.1顶升油缸为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。
4.1.2卷扬机后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。
4.1.3平台平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。
4.1.4底盘行走机构桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。
4．2安装、调试4.2.1安装过程需要一台50t汽车吊配合安装4.2.2打桩架主体安装a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2。
b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。
c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。
d按编号连接各电缆。
将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。
e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。
最后，放松起吊钢丝绳。
f按编号连接各胶管。
g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。
在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。
安装起架装置及安装配重。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案为了完成三轴搅拌桩机的安装和拆卸工作，我们需要制定一套详细的方案。
下面是一个关于三轴搅拌桩机安装拆卸的1200字以上的方案：一、前期准备工作1.组织技术人员对工作现场进行勘察和测量，并制定施工方案。
2.确定安装拆卸的时间和工期，并组织协调相关工作人员。
3.准备必要的安全设施和工具，包括安全帽、安全绳、安全标志、吊索等。
4.根据安装拆卸计划，制定工作流程和作业指导书，并进行专项培训。
二、安装工作步骤1.将三轴搅拌桩机运输到施工现场，使用起重设备进行吊装和放置。
2.根据设备的布置图，进行设备的定位和固定。
将设备放置在平坦坚固的基础上，使用螺栓或焊接进行固定。
3.连接设备的动力源。
根据设备的要求，连接电源、油源或气源，并进行相关的测试和调试。
4.安装设备的附属部件。
根据设备的制造商提供的说明书，安装三轴搅拌桩机的各个附件，如输出轴、液压系统、护罩等。
5.进行设备的调试和试运行。
根据设备的操作手册，进行设备的启动和运行测试，检查设备的各项指标是否正常。
6.完成设备的安装记录。
记录设备的安装日期、安装人员、安装工时等信息，做好安装文件的归档。
三、拆卸工作步骤1.首先，对设备进行停机和断电，并进行相关的安全检查。
2.对设备进行解除固定。
拆除设备的焊接或螺栓，将设备与基础分离。
3.进行设备的附件拆卸。
按照逆序，拆卸设备的附件，如输出轴、液压系统、护罩等。
4.安全吊装设备。
使用起重设备，将设备吊装到运输车辆上，注意采取适当的保护措施，避免设备的损坏。
5.进行设备的喷洒和清洁。
对设备进行外观清洁和润滑油的喷洒，保持设备的干净和防锈。
6.进行设备的安全记录。
记录设备的拆卸日期、拆卸人员、拆卸工时等信息，做好拆卸文件的归档。
四、安全注意事项1.事先做好施工现场的安全排查和预防工作，确保施工现场安全。
2.针对安装拆卸过程中的各项工作，制定详细的操作指导书和安全交底，保证工作人员的安全意识和操作规范。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的工程施工方案和施工计划，确定安装的位置和顺序。
(2)清理施工区域，确保施工区域的平整和无障碍物，防止对桩机安装施工的影响。
(3)检查并确认桩机的各项参数和技术标准，确保安装施工的安全性和质量。
2.安装主体工作：(1)确定深层搅拌桩机的安放位置，根据施工方案选定机器的适宜位置。
桩机需要处于坚实的基础上，并确保其平稳稳定。
(2)进行桩机的安装：将深层搅拌桩机从运输车辆上卸下，使用起重设备将其吊装到预定位置。
在吊装过程中，严禁从高处作业，要确保吊装平稳，防止意外发生。
(3)连接电源：将桩机的电源线与电源进行连接，并确保接地良好，避免电气安全事故的发生。
3.安装辅助设备：(1)连接注浆设备：根据需要连接深层搅拌桩机与注浆设备，进行施工。
(2)连接输送带：根据需要连接输送带，方便材料的输送与搅拌。
(3)连接桩头：根据需要连接桩头，确保施工的效果和质量。
4.试运行和调试：(1)进行桩机的试运行和调试，检查桩机的各项功能是否正常。
(2)进行桩机操作的培训和指导，确保操控人员熟悉并掌握操作技巧。
二、拆卸方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的拆卸方案和拆卸计划，确定拆卸的顺序和方法。
(2)确认施工区域的情况，清理施工区域，消除障碍物。
2.拆卸主体工作：(1)断开电源：首先断开桩机的电源，确保拆卸过程的安全性。
(2)拆卸辅助设备：按照拆卸顺序依次拆卸辅助设备，如输送带、注浆设备等。
(3)拆卸桩头：根据需要，拆卸桩头，注意操作过程中的安全性。
(4)拆卸桩机：利用起重设备将桩机吊离安装位置，注意吊装的平稳和安全。
3.清理施工区域：(1)将拆卸下来的设备和材料进行清理整理，分类存放或处理。
(2)清理施工区域，恢复平整，并确保无残留物和障碍物。
4.验收和总结：(1)对拆卸过程进行验收，确保无残损和遗漏。
(2)总结经验教训，提出改进意见，为下次工程施工做好准备。