管母线安装施工方案..
密集母线槽垂直安装施工方案
一、施工准备1. 材料准备（1）密集母线槽：按照设计要求选用合适的密集母线槽，确保其质量符合国家标准。
（2）配件：连接器盖板、连接器、连接器接头螺栓、母线槽始端箱、Z型水平弯头、L型水平弯头、异型弯头、始端法兰头、母线直线段（短料）、母线插接箱、插接箱内部接线、母线膨胀节等。
（3）紧固件：热镀锌制品。
2. 机具准备（1）主要安装机具：手锤、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手、倒链等。
（2）主要检测机具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
3. 作业条件（1）室内场所已干燥，安装部位的建筑装饰工程应全部结束。
（2）室内母线槽安装于其他专业管道下方时，宜在管道工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤母线。
（3）安装区域内建筑垃圾及脚手架已清理完毕。
二、施工工艺1. 母线槽开箱检查（1）检查母线槽是否有出厂合格证、安装技术文件，包括额定电压、额定容量、试验报告等技术资料。
（2）检查母线槽及配件是否有损坏、变形等情况。
2. 母线槽安装（1）按照设计要求，确定母线槽的安装位置和高度。
（2）安装弹簧支架，将母线槽固定于弹簧支架上。
（3）将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母。
（4）待安装4-5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。
3. 母线连接（1）母线段与段连接，所有接头处先清洁后连接。
（2）连接后不可再受到机械应力，以免受力变形。
4. 母线槽测试（1）安装完成后，对母线槽进行绝缘电阻测试，确保其绝缘电阻不小于2MΩ。
（2）测试母线槽的载流量，确保其符合设计要求。
5. 母线槽垂直安装要求（1）接头距地面垂直距离不应小于0.6m。
（2）母线槽在楼层间垂直安装时，单根直线长度不应大于3.6m；单层超过3.6m 的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。
（3）母线槽连接点不应在穿楼板部位，安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。
（4）母线槽插接馈电孔（分岔接口）应设在安全可靠及安装维修方便位置。
母线槽改造安装施工方案
一、工程概况本项目为某建筑物母线槽改造安装工程，原母线槽存在老化、损坏等问题，影响用电安全和设备正常运行。
本次改造安装将采用新型母线槽，以提高用电安全性和可靠性。
二、施工准备1. 材料准备：（1）新型母线槽及附件；（2）各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈等；（3）樟丹、油漆、电焊条等；（4）施工图纸及相关技术文件。
2. 人员准备：（1）施工人员：具备相关资质的电工、焊工、安装工等；（2）技术管理人员：项目管理人员、质量管理人员等。
3. 机具准备：（1）主要安装机具：手锤、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手、倒链等；（2）主要检测机具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
4. 施工现场准备：（1）确保施工现场安全，设置安全警示标志；（2）清理施工区域，确保无障碍物；（3）做好施工用电、用水、排水等保障工作。
三、施工工艺1. 施工流程：设备开箱检查→ 支架制作安装→ 母线安装→ 通电测试→ 检验。
2. 施工要点：（1）母线开箱检查：确保母线及附件齐全，符合设计要求；（2）支架制作安装：根据设计图纸，制作支架，并进行安装；（3）母线安装：按照设计要求，将母线与支架连接，确保连接牢固；（4）通电测试：对母线槽进行通电测试，确保其正常运行；（5）检验：对施工完成的母线槽进行检验，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的母线槽及附件，确保材料质量；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 检验质量：对施工完成的母线槽进行检验，确保其符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工用电、用水、排水等设施齐全，确保施工环境安全；4. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工验收施工完成后，进行验收，确保工程符合设计要求，满足用电安全。
母线安装规范
11 裸母线、封闭母线、插接式母线安装11.1 一般规定11.1.1 裸母线、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。
有产品合格证、材质证明及安装技术文件。
11.1.2 封闭母线、插接母线应符合下列规定：1 查验合格证和随带安装技术文件；2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
11.1.3 裸母线、裸导线应符合下列规定：1 查验合格证；2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。
11.1.4 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：1 变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘端子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；2 封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置；3 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线；4 封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对；5 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。
11.1.5 封闭、插接母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。
11.2 施工准备11.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 复核母线敷设路径是否通畅无阻碍。
3 母线施工前，应实测预留孔洞是否符合设计要求。
11.2.2 材料准备裸母线、封闭母线、插接式母线、金属紧固件及卡件、绝缘材料及瓷件、防腐涂料、油性涂料、焊条、焊粉等。
母线安装工程施工规范
母线安装工程施工规范一、总则1.1 为了保证母线安装工程的质量，确保设备安全运行，制定本规范。
1.2 本规范适用于500kV及以下电压等级的母线安装工程的施工及验收。
1.3 母线安装工程应按已批准的设计文件和施工图纸进行施工。
1.4 施工单位和施工人员应具备相应的资质和技能，并应经过专业培训。
1.5 施工过程中应遵守国家有关法律法规和行业标准，确保工程质量和安全。
二、施工准备2.1 施工前应进行现场勘查，了解现场情况，确定施工方案和施工进度计划。
2.2 施工前应准备必要的施工设备和工具，并应进行验收和试验。
2.3 施工前应编制施工组织设计和安全技术措施，并进行交底和培训。
2.4 施工前应与相关部门和单位进行协调，确保施工顺利进行。
三、施工要求3.1 母线的材质、规格、型号应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.2 母线的安装应符合国家有关标准和规范的要求，并应保证电气连接的可靠性和导电性能。
3.3 母线的安装应平整、直顺，不应有扭曲、变形和损伤。
3.4 母线的固定应牢固可靠，不应有松动和位移。
3.5 母线的连接应采用专用连接器，并应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.6 母线的接头应采用焊接或螺栓连接，并应符合国家有关标准和规范的要求。
3.7 母线的防腐和绝缘处理应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.8 母线的标识和接地应符合国家有关标准和规范的要求。
四、施工质量控制4.1 施工过程中应进行质量控制，确保工程质量符合设计文件和施工图纸的要求。
4.2 施工过程中应进行自检、互检和专检，确保工程质量符合国家有关标准和规范的要求。
4.3 施工过程中应做好施工记录和验收资料，并应按照要求进行归档。
4.4 施工过程中应对于不合格的工程应及时进行整改，并应重新验收。
五、施工安全5.1 施工过程中应遵守国家有关安全法律法规和行业标准，确保施工安全。
5.2 施工过程中应进行安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3 施工过程中应做好安全防护措施，包括施工现场的临时防护和施工设备的防护。
管型母线的施工工艺及质量控制
管型母线的施工工艺及质量控制管型母线在变电站中的应用越来越多,本文提出了铝合金管型母线施工安装的质量掌握点,并介绍了铝合金焊接方面应留意的问题、管型母线的施工工艺以及质量掌握,并进行了分析和讨论,给出了消失问题的缘由及处理方法。
管型母线具有占地空间小、节约用地、布置简洁、维护便利、电气性能好、投资少等优点。
在我公司承接的以下工程中母线均为管型母线,依次分别是:国电云南小龙潭500kV升压站、大唐宝鸡热电330kV升压站、神华国华宁东矸石电厂330kV升压站。
如何提高管型母线的安装质量及保证管母以后的平安牢靠运行,是我们建设施工单位首先必需考虑的重点,总结以往工程建设阅历,认为设计方案、管材的质量、管母的扰度、管母的焊接质量、吊装方法、施工工艺流程的合理性是管型母线施工质量的关键所在。
一、管型母线的施工工艺管型母线材质的检验。
目前变电站工程上使用的管型母线,大多为6063型铝锰合金管型母线,也有采纳LDRE型稀土系列导电管型母线,此母线在神华国华宁东矸石电厂330kV升压站得到了应用。
一般采纳外观检查,查验母线生产制造厂家的母线质保书。
二、质量掌握方法掌握管母安装质量有以下几个方面。
1.土建构架水平垂直中心的位置。
在管母合金管加工处理前,必需对构件垂直中心做全方位的测量检验,得到精确的数值,作为配管的数值依据。
2.单根合金管焊接前的平直度。
这是整个管母安装施工的基础。
一般制造厂供应的管母长度6～13m,由于运输中搬运、起吊等缘由,运抵施工现场的管母都有不同程度的变形,故肯定要对管母进行校直处理。
3.补强衬管的制作。
采纳补强衬管(长度按设计要求),管母接头必需避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具,现在设计均采纳管母线内接头MJ-170N系列,管母接头加工必需根据规范要求加工法坡口,将内接头打磨抛光好插入管母线铝管内,插入的尺寸要掌握好,即管母的焊口正对衬管的中间,这样补强衬管有膨胀性管型母线内壁接触紧密,对于接头强度有肯定的好处(如图1:加工管母坡口、图2钻补强固定孔、图3打磨补强衬管、图4管母对接)。
工厂母线安装工程施工方案
工厂母线安装工程施工方案一、编制依据本施工方案依据以下文件和标准进行编制：1. 工程施工合同、招标文件、设计文件及相关技术资料。
2. 国家和行业标准《电力工程安装工程施工及验收规范》。
3. 电力行业标准《工厂母线安装技术规程》。
4. 施工现场实际情况和施工经验。
二、工程概况1. 工程名称：某工厂母线安装工程。
2. 工程地点：某工厂内。
3. 工程内容：主要包括母线的采购、运输、储存、安装、调试和验收等工作。
4. 工程规模：母线长度约1000米，涉及到的设备及材料约50吨。
三、施工组织设计1. 工程目标：确保工程质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
2. 项目经理部组织机构：设立项目经理部，负责工程的整体管理和协调；设立技术部，负责施工方案的编制和实施；设立施工部，负责现场施工；设立质量安全部，负责工程质量和安全；设立材料设备部，负责材料的采购和设备的租赁。
3. 施工阶段的划分及相应工作安排：根据工程进度计划，将施工分为前期准备、施工实施和竣工验收三个阶段，每个阶段制定相应的工作安排。
四、施工进度计划1. 工期目标：确保工程按时完成，不影响工厂的正常生产。
2. 施工进度计划：根据工程内容和施工要求，制定详细的施工进度计划，包括每个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的时间安排。
五、主要施工方法1. 施工工艺流程：根据母线安装的技术要求和施工经验，制定合理的施工工艺流程，包括母线的运输、储存、安装、调试等环节。
2. 操作工艺：针对每个环节，制定详细的操作工艺，包括施工方法、施工步骤、施工要求等。
六、各项管理及保证措施1. 质量保证措施：制定严格的质量管理制度，包括质量检查、质量验收、质量问题处理等环节，确保工程质量符合设计要求和国家标准。
2. 技术保证措施：加强技术培训和技术指导，确保施工人员掌握母线安装的技术要求和方法。
3. 工期保证措施：制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
4. 成品保护措施：制定成品保护措施，防止母线在施工过程中受到损坏。
管线及灯具安装施工方案
管线及灯具安装施工方案（1）.水电排管穿线的施工工艺要求1、暗管布线的基本原则：横平竖直，使用专用PVC阻燃型电线管，管壁厚度1.5mm。
线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔60㎝使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2、如果插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至强的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下面，垂直向下开槽，至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致（深度为2.5㎝），应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，机械开槽。
3、使用PVC管，在弯管时使用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管连接应紧密、平顺,直角拐弯处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
4、导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
5、严禁线管直接铺设在地板下面,地板必须开槽。
6、严禁线管直接铺设在厨房,卫生间地面,防止谁渗入管内。
7、穿线管母线得总截面不应大于线管孔有效面积得40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内(如强弱电线/电脑线/电视线/电话线)。
8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有20～30cm穿软管以便进行开关,插座的安装维修。
9、电线点于点之间不能有任何的接头,吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
10、弱电电线必须使用业主指定品牌,电视线/电话线/网络线不可使用同一根管。
（2）、水网改造标准1.装管道l冷水,管道距墙表面深度为15～20mm。
2.电线/热水之间的平行间距不应小于300㎜,交叉距离不应小于100mm.3.龙头一般距离为15㎝(孔的中对中)。
4.所有水管不得在卫生间的水必须从墙内向上打穿墙孔,下水改道/地面改道.改道后必须先做试水,再做防水,墙面台盆改道高度为45㎝,到孔中(常规)。
5.水验收,在通知业主之前自己必须自检，水压不低于10公斤保持1小时不掉压后,再通知业主验收并签字。
母线槽安装施工方案
母线槽安装施工方案母线槽是电力供电系统中重要的配电设备，安装施工方案的设计和实施非常重要。
下面给出一个母线槽安装施工方案的简要介绍。
安装施工方案主要包括以下几个步骤：1. 方案设计：根据现场的实际情况，制定安装施工方案。
这一步骤需要考虑到母线槽的长度、宽度和高度等参数，以及安装的位置和线路布置等因素。
2. 施工准备：在开始安装施工之前，需要对相关设备和人员进行准备工作。
准备工作主要包括购买和验收相关设备，组织相关人员进行培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
3. 施工现场准备：在施工现场进行施工前，需要对现场进行一些准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物。
其次，需要查看施工现场的平整度和承重能力等情况，以确保施工安全。
4. 施工操作：施工操作是母线槽安装的关键步骤。
首先，需要按照设计方案进行布线和标注。
其次，根据布线和标注的要求，进行母线槽的切割、倒角、钻孔和组装等工序。
最后，对母线槽进行调整和固定，确保安装的稳固和牢固。
5. 安装调试：母线槽安装完成后，需要进行安装调试。
这一步骤主要包括对电气连接进行检查和测试，确保连接的质量和稳定性；对设备的运行情况进行观察和记录，确保设备正常工作。
6. 安全验收：安装调试完成后，需要进行安全验收。
安全验收主要包括对施工质量进行检查和评估，确保施工符合相关标准和规范；对施工现场进行整理和清理，确保施工结束后的安全和整洁。
以上是一个母线槽安装施工方案的基本步骤。
在实施的过程中，需要密切关注施工质量和安全，并根据实际情况进行适当的调整和改进。
只有确保施工质量和安全，才能保证母线槽的有效运行。
母线安装工程施工方案
母线安装工程施工方案1. 项目概况本工程是为了满足工厂用电需求，安装一套新的母线系统。
母线系统是电力系统中的一种导电装置，广泛应用于大型工业和商业用电。
本工程包括母线槽、母线支架、母线槽内绝缘导电件、母线头尾接线端子台、母线接地和母线刀闸等设备的安装与调试工作。
2. 工程内容及要求（1）母线槽的安装：根据设计要求，确定母线槽的位置，并进行基础的浇筑和安装工作。
母线槽的位置应符合电气布线规范，且能够满足设备的供电需求。
（2）母线支架的安装：根据母线槽的位置和布局，确定母线支架的安装位置，并进行支架的安装和固定工作。
母线支架应具有良好的承重能力和稳定性，且能够满足母线系统的使用要求。
（3）母线槽内绝缘导电件的安装：根据设计要求，对母线槽内绝缘导电件进行安装和连接工作。
绝缘导电件应安装牢固，接头应平整紧密，确保母线系统的导电性能。
（4）母线头尾接线端子台的安装：母线头尾接线端子台是母线系统的重要部分，需要进行严格的安装和连接工作。
接线端子台的连接应符合电气接线规范，接线牢固可靠。
（5）母线接地的安装：母线系统的接地是保证电气安全的重要措施，需要对母线系统进行有效的接地工作，确保母线系统的接地电阻符合安全要求。
（6）母线刀闸的安装：母线刀闸是母线系统的开关设备，需要进行专业的安装和调试工作，确保刀闸的开合性能和可靠性。
3. 施工方案（1）施工前准备：1）组织施工管理人员和施工人员进行技术交底，明确施工任务和质量要求；2）组织施工人员进行安全教育和安全技术交底，确保施工过程中的安全生产；3）编制详细的施工计划，包括各项工作任务、工期安排、材料准备和施工流程等内容；4）进行现场勘察和测量，确定母线系统的安装位置和布局，进行现场标注和临时设置。
（2）施工流程：1）母线槽的安装：a. 根据设计图纸和现场实际情况，确定母线槽的定位和布局；b. 进行基础的挖掘和浇筑工作，确保母线槽的固定和承重能力；c. 安装母线槽，保证槽体的连接牢固和横向平直；d. 进行母线槽的内外表面处理，确保槽体的外观和内部光洁。
母线安装施工方案
母线安装施工方案方案本项目采用低压密集型铜母线槽，三相五线制，共计15根母线，电流大小分别为2500A、2000A、1600A、1250A、630A五种规格。
母线槽每段长度为3m，生产区每段不少于1个插接口，每两个插接口之间的距离不小于1m。
母线槽采用支架安装，支架间距不小于2m，插接箱单元配置断路器，母线槽有安全接地，相邻每段之间的母线槽外壳做跨接处理。
施工流程如下：1.确定母线路线施工前应充分了解每个回路的母线走向、设计标高、母线选用的材质型号和防护等级。
结合各专业的施工图纸，确认母线是否会与其他专业的标高、路径交叉打架，并做好空间的综合。
2.确认基准线和轴线在施工现场，首先需要确认现场基准线的位置，并通过相关专业核实该基准线的正确性。
根据设计图纸及现场实际的环境，确认现场行距及株距的轴线，并做好标记。
3.确定母线的起点和末端点根据设计图纸中母线标出的位置计算出距起点轴线最近的直线距离，然后在现场找出柱子的轴线将尺寸长度用卷尺测量出，并做好标记；再用线坠将地面测量的尺寸返到梁的底部。
4.确认母线偏差在母线路径的中间段找出2~3个点，同样采用以轴线测量的方法标出位置，用皮尺或者尼龙线牵拉，确认母线的首尾段和中间的位置点是否在同一直线上，如有出入应根据需要做调整。
5.定位标出定位点根据地面定位点的位置，用线坠将定位点返到梁的底部，并做好标记。
6.记录实测数据将测量数据及时记录并在设计平面图纸上标注，以便厂家设计计算使用。
7.确定吊杆支架距离根据母线二次深化设计图纸及现场实际的环境，插接式母线的插接口距离和母线本体的模数，精确计算出母线支吊架安装位置，所有的支吊架必须避开母线的插接口位置。
8.选择支架材料根据支吊架制作标准方案，结合母线本身的实际重量选择对应的型钢和吊杆。
9.制作支架方案根据以上数据，制作支架方案。
在进行母线安装前，必须先确认安装位置是否水平，避免安装不平影响后续使用。
同时，还需要检查母线的接头是否清洁无污染，以确保接头的良好接触。
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1 管母线安装施工方案 1、 概述 1.1 工程概况 XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线，管母型号及相关参数如下： 管母型号：6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金 管母焊接用衬管型号：ΦD/Φd=110/96 L=400mm 1.2 编写依据 本方案根据XX省能达电力设计有限责任公司设计的220kV XXX变电站
新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。 1.3 施工执行标准 执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。 1.4 施工安全执行标准 执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。 2、 施工流程图 2
管型母线安装施工流程图2-1所示： 3、 施工流程及技术要求 3.1 施工准备
管母检查 基础与支架 施工准备 焊丝检查 绝缘子检查 金具检查 管母加工与焊接 绝缘子组装 管母吊装 管母调整
消缺与验收 3
3.1.1 基础与支架交接验收 3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。 3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。 3.1.2 技术要求 3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份)，母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全，以满足现场施工需要。 3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。 3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。 3.1.3 场地准备 3.1.3.1 场地平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。 3.1.3.2 吊车布置到位并经模拟试吊，作业空间可满足起重机械的作业要求，2台吊车起吊管母可同步作业。 3.1.3.3 已装设专用施工电源箱，作业场地照明充足，具备夜间施工条件。 3.1.3.4 氩弧焊机已经试焊，风冷系统正常，可满足连续作业要求。 3.1.4 人员准备 3.1.4.1 为确保管母按期优质的完成安装任务，现场施工人员选派经验丰富、有高度责任心的人员担任，具体人员组织如下： 4
施工负责人：1人 技术负责人：1人 安全员(兼)：1人 电气安装工:5人 起 重 工 ：2人 氩 弧 焊 工：3人 普 工：5人 3.1.4.2 所有施工人员上岗前，应根据本工程管母的安装特点进行专业培训，并提前熟悉现场及设备情况。特殊工种作业人员须持证上岗。 3.1.5 机具材料准备 3.1.5．1 主要安装工机具见表 3-1. 序号 名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 8t 台 2 2 氩弧焊机 WSE-500P 台 1 3 母线坡口机 Φ80-Φ250mm 台 2 4 电焊机 ～380V、18kVA 台 1 5 气割工具 套 1 6 砂轮切割机 台 2 7 金属切割机 台 1 8 拉链葫芦 3t 只 2 9 烘箱 0.4m3 台 1 自动恒温 10 台钻 台 1 11 绞磨机 台 2 12 可调力矩扳手 QL900、QL1800 套 各1 13 手工工具 套 各2 14 普通扳手 10寸、12寸、18寸 把 各4 15 全站仪 GTS332型 台 1 16 水准仪 台 1 5
17 水平尺 0.5m 只 2 18 卷尺 5m、10m、50m 把 各1 19 钢板尺 0.5m、1m 把 各1 20 掉线锤 只 2 21 尼龙吊带 3t×15m 副 4 22 棕绳 Φ8 100m 3 23 铝合金梯 4m、7m 架 各2 24 电炉盘 3kW 只 5 配炉丝 25 枕木 若干 26 校正平台 个 1 现场加工 27 焊接导轨 个 1 现场加工 28 氮气 瓶 若干 表3-1 管母安装主要安装工机具表
3.1.5.2 主要施工材料见表3-2 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 铝镁合金焊丝 S331 kg 30 2 无水丙酮 瓶 30 3 硝酸 kg 10 4 烧碱 kg 10 5 白布 ㎡ 20 6 不锈钢丝刷 把 5 7 纱布 320# 张 20 表3-2 管母安装主要施工材料表
3.1.5.3 装置性材料见表3-3、3-4 6
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 管母线 6063G-Φ130/Φ116 米 1036 2 管母线焊接用衬管 ΦD/Φd=110/96 根 78 L=400mm 3 棒式支柱绝缘子 ZSW4-252/8K-3 只 72 H=2300mm 4 管母线固定金具 MGG1-130 套 252 活动型 5 管母线固定金具 MGG2-130 套 84 固定型 6 管母线T型线夹 MGT-100 套 72 7 管母伸缩节 MGSS-130 套 36 8 封端球 MGZ-130 套 12 9 封端盖 MGF-130 套 72 表3-3 220kV管母安装装置性材料表
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 管母线 6063G-Φ130/Φ116 米 828 2 管母线焊接用衬管 ΦD/Φd=110/96 根 66 L=400mm 3 棒式支柱绝缘子 ZSW-110/16-4 只 96 H=1150mm 4 管母线固定金具 MGG1-130 套 108 活动型 5 管母线固定金具 MGG2-130 套 108 固定型 6 管母线T型线夹 MGT-130 套 3 7 管母伸缩节 MGSS-130 套 30 8 封端球 MGZ-130 套 12 9 封端盖 MGF-130 套 60 表3-4 110kV管母安装装置性材料表
3.1.6 装置性材料开箱检查 3.1.6.1 铝管检查 铝管型号、规格是否符合设计要求，内外径是否满足规范要求，试验报告、材质证明、合格证是否齐全。 7
母线表面是否光洁平直，无裂纹或损伤。 母线轴线弯曲度是否符合规范要求，见表3-5 母线规格（mm） 单位长度内的弯度（mm） 全长L内的弯度（mm） 直径为150以下 <3.0 <3.0×L 直径为150︿250 <4.0 <4.0×L 表3-5 管母轴线弯曲度要求表 3.1.6.2 焊丝检查 型号是否与管母材质相匹配，其中含镁量为5%，其它元素不大于0.4%，合格证和试验报告是否齐全。 3.1.6.3 绝缘子检查 型号是否符合设计，外观检查是否完好、无裂纹，胶合处是否填料完整、结合牢固。 3.1.6.4 金具检查 型号、规格是否符合设计，如管母线封断球（封端盖）与配合安装的管母线内径是否吻合，合格证是否齐全，外观检查是否完好，表面是否光洁、无毛刺。 3.1.7 焊接试件 已完成焊接试件，要求测试用试件的焊接材料、接头型号、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。焊接试件送有关部门进行如下实验，当下列试验项目合格，方可进行正式焊接。 表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。 8
焊缝应采用X光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定。 焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金母线，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。 直流电阻测定：焊接直流电阻应不大于截面、同长度的原金属的电阻值。 3.2 管母线加工 3.2.1 管材切断前，应根据整段母线平断面图和到货管材长度，计算每段铝管焊接长度，保证母线对接焊缝的部位离支柱绝缘子的固定金具距离不小于50mm，并应避开各间隔的跳线金具安装位置，管口切断面应平整且与轴线垂直。衬管应按设计图纸下料。 3.2.2 使用坡口机将每个管接头预加工好坡口，坡口应光滑、均匀、无毛刺，如管母线厚度为7mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1.5mm，坡口角度60-70°：管母线厚度为5mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1mm，坡口角度60-65°。 3.2.3 使用台钻按图纸在管母接头处加工补强孔，最后在校正平台上逐根校直管材，直至符合规范要求。 3.3 管母线焊接 3.3.1 因管母线较长，需要在焊接场地设置一条焊接轨道，以使管材能自由转动和左右移动，便于焊接操作机装配。焊接导轨用5根6m的［14槽钢直接焊接，并于槽钢槽口内上侧装好滚轴（每隔1m1对），加工过程中必须保证其槽钢及滚轮中心线之弯折偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm,水平误差≦3mm。导轨加工好后，根据现场实际情况，安放好导轨，使之与