5 马鞍山钢铁股份有限公司冷轧厂
乳化液中NH4 +含量对钢板表面的影响

轧
钢
20 年 1 月 ・ 2 卷 ・ 5 06 0 第 3 第 期
Oc .2 0 t 0 6 Vn .3 12 No 5 .
乳 化 液 中 N 含 量 对 钢 板 表 面 的 影 响 H
杨 兴 亮
( 北京科技大学 ,北 京
摘
10 8) 003
表 1 5号 漂 洗 水 取 样 结 果
・1 ・ 5
而且其他指标 ,如残油 、残铁 、 退火后 的残碳值 也达到较理想水平 。S 、S 乳化液的 p 1 2 H值一直 保持在 48 . -~52范围内,但 同年 5月 2 5日以后 p H值一直上升,并伴 随着电导率上升 ,S 电导 1 率最 高 超 过 40t c 5  ̄/m,1 s 2电 导 率 最 高 接 近
Manhn I n& Se o B cu fh ihcne t f H i 。whc me f m ebdq at new tr asa r o te C . e s o e g tn ; o l ae t h o oN n i c s r t a ulyr s ae ho o h ii
关键词 :冷轧 ;乳化液 ;电导率 ;NH 中图分类号 :T 3 .6 G35 5 ;TG 5 1 36.6 文献标识码 :A
干扰能力。
文章编号 :10 —99 (0 6 5—0 1 —0 0 3 96 2 0 )0 04 3
If ec f 町 InC net f mu ilo u r aina dSraeQ ai f lt n uneo l N o o tn lo/ nL b i t n ufc u lyo ae oE s c o t P
atrpc l g l e i la st h m uso n u t i n ra ig a d efc h u r a to mus n. i laie fe iki i , t ed o t ee l in c d ci t icesn n fett elb c n fe li Smu t n n o vy i o v
23692566

1 0
A HU T L U G N I ME A L R Y
20 0 6年第 4期
浅谈 平整机组对冷 轧板带质量 的影响
孙 建 华
( 马鞍山钢铁股份有限公司)
摘 一 介绍 了平整机蛆对冷轧板带质量 的影 响因素, 蛄舍马钢 1 7 并 5 5平整机 组 , 出 了平整机组提 高冷 轧 提
所 终工序 , 因此 , 前几 道 工序 产生 的缺 陷会 在该 工序集 中显现 出来 , 如板 形 、 粘结 等 。另 外 , 如果对 平 整机组控 制不 好 , 不仅 会扩
大前道工序带来的缺陷 , 而且会产生新的缺陷 , 如振
动纹 、 平整斑 等 。因此 , 整机组 是冷 轧带 钢生 产 的 平 关键 机组 , 何通 过 平 整 机组 改 善 冷 轧 带 钢 的质 量 如 是一 个重要 的课题 。
没有粘结 时 开卷情况 粘结时 粘结纹 开卷情况
圈 1 钢卷 开卷形式 及粘结纹形棘示意
1 平 整 与粘 结
冷 轧带 钢通过 罩式 炉退火 后 消除 了 因冷轧 变形 产 生的硬 化 和 内应 力 , 带钢 具 有 良好 的 机械 性 能 使 和光 亮 的表 面 , 但是 经 过罩式 退火 的钢 卷 , 在开卷 时 容 易产 生粘结 纹 , 影响 板面 质量 和使用 。
板带质量的措施.
关■词 平整机姐 冷轧扳带 质量 措施
.
E fc f e e l o eQu i yo od R l dSr fet o mp rMi nt al fC l ol ti s T l h t e p
S nJa b u in u
・
( a s a o & Se l Ma nh nI n r te Co.Ld. t )
鞍钢新轧钢2_冷轧工程工艺简介..

1概述鞍钢新轧钢股份有限公司2#冷轧生产线布置在现钢材加工中心一车间的位置,新建2#酸洗-轧机联合机组、罩式退火炉、单机架平整机组、两条热镀锌机组以及精整处理等生产线,形成150万t的生产规模。
2 生产规模及产品方案2.1 生产规模本工程成品量为150万t/a。
其中:冷轧产品70万t;热镀锌产品80万t。
2.2 冷轧产品的产品方案☆冷轧产品主要代表规格及所占比例表1平均规格:0.99×1204mm2.3 冷轧产品的品种及生产标准70万t冷轧产品的品种为低碳钢(CQ、DQ、DDQ)、低合金结构钢等,其中CQ:29%,DQ:32%,DDQ:29%、低合金结构钢10%。
生产标准按GB13237-91或日本和欧洲的相应标准。
1.2.4产品规格冷轧卷:宽度:750~1600mm内径:Ф610mm外径:max.Ф1600mm重量:max. 15t,Ave. 8t3 原料本工程原料钢卷全部来自本公司1780mm热轧厂提供的符合国家标准的热轧原料卷,年需要量为1602030t。
1) 对原料的要求代表钢种和钢号:普通碳素钢(CQ):Q195~Q235(相当于日本SPCC和德国ST12)优质碳素钢,低碳钢(DQ):08Al(相当于日本SPCD和德国ST13)特深冲钢(DDQ):含碳量较低的08Al(相当于日本SPCE和德国ST14) 低合金结构钢:Q295~Q345质量要求:屈服强度:160~350N/mm2抗张强度:300~650N/mm2热轧卷取温度:≤700℃进入酸洗机组带钢温度:最小+10℃,最大+60℃。
钢卷塔形:≤40mm带钢凸度:≤100μm带钢横断面楔形:≤50μm带钢表面凸起点:≤15μm镰刀弯:≤25mm/5000mm板形:≤30mm/1000mm宽度公差:公称宽度0~+10mm带钢质量(包括厚度公差)应符合GB709-88或DIN EN 10051的要求。
2) 带卷规格:厚度:1.8~6.5mm宽度:800~1630mm钢卷内径:∅762mm钢卷外径:∅1100~2150mm钢卷重量:最大30t平均钢卷单重:19kg/mm(最大23kg/mm)4 金属平衡及生产工艺流程4.1 金属平衡详见图1。
鞍钢冷轧厂

鞍钢冷轧厂厂志鞍钢股份有限公司冷轧厂前身是鞍钢冷轧薄板厂,为20世纪50年代苏联援华项目,最初设计能力为年产30万吨冷轧薄板。
该厂自开工投产到1981年底,冷轧板年产量始终在设计水平30万吨以下,到1982年才实现年产30万吨冷轧板的设计产量。
自1988年,冷轧厂进入了技术改造阶段。
4月2日,国家计划委员会正式批复,同意鞍钢冷轧厂四机架工程改造,进口一套旧的四机架冷连轧机组,包括酸洗、轧机、热处理、平整、剪切等五大工序。
酸洗机组从奥地利安得列茨机制公司鲁斯纳分公司引进盐酸洗机组和再生装置,只购进少量耐腐蚀材料和仪表,绝大部分设备由国内制造和配套。
工程于1988年12月24日破土动工,于1989年10月1日投产。
四机架冷连轧机是60年代德国蒂森公司二手设备,40座罩式炉分别引进奥地利EBNER公司的HC型全氢强对流罩式退火炉(4座)和德国LOI公司HPH型全氢强对流罩式退火炉(36座)。
工程1989年7月26日开工,1991年11月23日竣工投产。
平整机组和横切机组是引进德国蒂森公司二手设备,主要机械设备由国内进行修配改,同时引进德国液压伺服控制系统和西门子自动化控制设备,建成一套具有国际80年代技术水平的平整、横切机组。
工程于1989年10月7日开工,1991年9月17日竣工投产。
到1993年末,改造后四机架冷连轧机组系统生产冷轧板86万吨,初步形成80万吨生产能力。
纵剪机组1993年2月末开工,当年年末完成;2台磨床于1993年调试投产。
1992年5月25日,冷轧1号线2套酸再生机组正式开工,1994年末全部竣工投产,处理能力为12立方米/时。
3号横切机组于1994年12月开工建设,1995年竣工投产,设备是引进荷兰荷戈文厂二手设备,年生产能力14万吨冷轧板。
1997年5月,鞍钢成立鞍钢新轧钢有限责任公司,冷轧厂成为其中一员。
1999年,开始进行冷轧1号线联合机组再次改造,在原有四机架连轧机基础上增加带钢转向装置和0号机架,拆除硫酸洗机组,新建浅槽紊流盐酸洗机组,并进行联机,形成全连续无头轧制,同时更新改造卷取机,改造乳液系统及电控系统,改造和新建车间内辅助设施。
马钢冷轧电工钢产品说明书-20101102

马鞍山钢铁股份有限公司冷轧电工钢产品说明书二零一零年九月目1 2 3 录前言................................................................................................ 1 生产工艺介绍 ........................................................................ 2 种类与主要用途 .................................................................... 3 全工艺无取向电工钢 ............................................................ 4 3.1 3.2 3.3 3.4 4 牌号 .............................................................................. 4 典型磁性能 .................................................................. 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 .................................. 5 涂层 .............................................................................. 5 半工艺无取向电工钢 ............................................................ 6 4.1 4.2 4.3 牌号 .............................................................................. 7 典型磁性能 .................................................................. 7 尺寸、外形、重量及允许偏差 .................................. 8 5 6 7 包装......................................................................................... 9 消除应力退火 ........................................................................ 9 环保及相关权威检测结果 .................................................. 10 冷轧电工钢产品说明书前言马钢现有两条全工艺无取向电工钢连续脱碳退火生产线,具备 40 万吨/年生 产能力,产品的厚度为 0.50mm 和 0.65mm,宽度为 800mm~1200mm,并可以根 据用户要求定制。
鞍钢冷轧厂工艺流程

鞍钢冷轧厂工艺流程
《鞍钢冷轧厂工艺流程》
鞍钢冷轧厂是中国最大的钢铁企业之一,其冷轧工艺流程非常复杂,涉及到许多专业领域的知识和技术。
冷轧是将热轧出来的板材进行进一步加工,使其更加光滑、平整和具有更高的机械性能。
以下是鞍钢冷轧厂的工艺流程简介:
1. 配煤:原料材料是冷轧生产的关键,其中主要包括钢材和添加合金元素。
在本阶段既要保证原料充足,又要保证原料质量。
2. 热连铸:经过加热后,将加热的钢坯倒入连铸机中,连铸机对钢坯进行拉拔成形。
3. 热轧:经过连铸成形后的钢坯将会经过热轧机进行形状和尺寸上的进一步加工。
4. 退火:热轧之后的板材将被送入退火炉中进行退火处理,使板材的机械性能更加理想。
5. 冷轧:经过退火处理的钢板将被送入冷轧机中,进行冷轧加工,使其表面更加光滑,并获得更高的抗拉强度。
6. 修形、除锈:经过冷轧后的钢板需要进行修形和除锈处理,使其表面更加整洁。
7. 涂漆:最后一道工序就是将钢板进行防腐蚀的涂漆处理,以
延长钢板的使用寿命。
上述是鞍钢冷轧厂的简要工艺流程,可以看出,冷轧生产需要经历多道工序,每一道工序都需要高度的技术和精准的操作,才能最终得到高质量的冷轧产品。
鞍钢股份公司冷轧厂简介

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具 有 自主 知识 产 权
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一 流的装备 、 就要有 流的精 品 。 鞍钢 股 份公 司冷轧厂 以生产 高端汽
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家 电面板 为主导 ,
产 品 覆盖 了 冷轧 、
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品 种 范 臣. 和
宴 物 质 量 i 大到 国 际 先 进 7 k 平 , 每 年 2 0 %以 I-- 的 产 品 远 销 到 欧 洲 、 美 匡 、 韩 国
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鞍钢股份冷轧硅钢厂生产工艺流程

鞍钢股份冷轧硅钢厂生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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5 马鞍山钢铁股份有限公司冷轧厂
5.1 生产规模及产品方案
5.1.1 生产规模
马鞍山钢铁股份有限公司冷轧板厂(以下简称马钢冷轧厂)年生产规模152.8万t,其中冷轧板卷84.2万t,热镀锌板卷35万t,冷硬卷34.3万t 。
5.1.2 产品方案
产品方案如表5-1所示。
3.1.1.3 热轧原料
热轧钢卷钢种:
热轧钢卷规格:
带钢厚度 1.5~5.5
带钢宽度920~1600
钢卷内径φ762mm
钢卷外径∮1950mm
钢卷质量最大28.8t
单位质量平均18kg/mm
年需要量:160万t
供给方式:由马钢CSP供给
3.1.2 机组组成
酸洗—轧机联合机组1条
罩式退火炉39座
单机架平整机1条
连续热镀锌机组1条
剪切机组4条
重卷机组1条
5.3 机组设备
5.3.1 酸洗—冷轧联合机组
(1)机组主要工艺参数如下:
机组形式:酸洗轧机联合机组。
酸洗工艺:浅槽紊流酸洗。
轧机机型:四机架六辊冷连轧机,HC轧机。
钢卷规格:入口出口带钢厚度 1.5~5.5mm 0.3~2.5mm
带钢宽度900~1600mm 900~1575mm
钢卷内径φ762mm φ610mm
钢卷外径∮1950mm ∮1900mm
钢卷质量最大28.8t 最大28.8t
单位质量最大18kg/mm 最大18kg/mm 机组速度:
酸洗工艺速度最大240m/min
轧机出口最大1250m/min
酸洗介质:HCl
最大轧制力:22MN
年轧制量:160万t
投产年月:2004年2月
供货商:三菱、日立
(2)组主要单体设备性能如表3-2所示。
表3-2 马钢冷轧板厂酸洗—冷轧联合机组主要单体设备性能
5.3.2 罩式退火炉
(1) 机组主要工艺参数如下:
机组形式:单垛全氢罩式退火炉。
处理钢卷规格:
带钢厚度0.23~2.5mm
带钢宽度900~1575mm
钢卷内径φ610mm
钢卷外径∮1900mm
钢卷质量最大28t
炉台数:39台
最高退火温度:750℃
年处理量:73.59万t
投产年月:2004年3月供货商:EBNER公司(2)机组主要单体设备性能如表3-6所示。
5.3.3 单机架平整机
(1)机组主要工艺参数如下:
机组形式:单机架四辊平整机。
钢卷规格:入口出口带钢厚度0.3~2.5mm 0.3~2.5mm
带钢宽度900~1575mm 900~1575mm
钢卷内径φ610mm φ610mm
钢卷外径∮1900mm ∮1900mm
钢卷质量最大28t 最大28t
单位质量最大36kg/mm
最大轧制速度:1000m/min
最大轧制力:10000KN
年轧制量:84.2万t
投产年月:2004年3月
供货商:达涅利公司
(2)机组主要单体设备性能如表5-4所示。
表3-7马钢冷轧板厂单机架平整机机组主要单体设备性能
5.3.4 连续热镀锌机组
(1)机组主要工艺参数如下:
工艺形式:改良森吉米尔法
处理钢种:CQ、DQ、DDQ。
钢卷规格:入口出口带钢厚度0.3~2.5mm 0.3~2.5mm
带钢宽度900~1575mm 900~1575mm
钢卷内径φ610mm φ610mm
钢卷外径∮1900mm ∮1900mm
钢卷质量最大28t 最大28t
镀层品种:GI(100%)
镀层质量:80~600mg/m2(双面)
机组速度:
入口段最大220m/min
工艺段最大160m/min(GI)
最大280m/min(GA)
出口段最大200m/min
年处理量:34.3万t
投产年月:2004年4月
供货商:新日铁
(2)主要单体设备性能如表5-5所示
表5-5马钢冷轧板厂连续热镀锌机组主要单体设备性能
5.3.5剪切机组
(1)机组主要工艺参数如下:
入口钢卷规格:
带钢厚度0.3~2.5mm
带钢宽度900~1575mm
钢卷内径φ610mm
钢卷外径∮900~1900mm
钢卷质量最大28t
出口钢卷规格:
板长1000~4000mm
垛高最大600mm
垛重最大10t
机组速度:
入口段最大150m/min
矫直机最大150m/min
堆垛最大240m/min
年处理量:65万t(4条)
投产年月:2004年4月
供货商:意大利Fimi公司
(2)单体设备性能如表5-6所示
表5-6 马钢冷轧板厂电镀锡剪切机组主要单体设备性能
5.3.6 重卷机组
(1)机组主要工艺参数如下:
钢卷规格:入口出口
带钢厚度0.3~2.5mm 0.3~2.5mm
带钢宽度900~1575mm 900~1575mm
钢卷内径φ610mm φ610mm
钢卷外径∮700~1550mm ∮700~1550mm
钢卷质量最大28t 最大10t
机组速度:最大300m/min
年处理量:15万t
投产年月:2004年4月
供货商:意大利Fimi公司
(2)主要单体设备性能如表5-7所示
5.3.7 纵切机组
(1)机组主要工艺参数如下:
钢卷规格:入口出口
带钢厚度0.25~2.5mm 0.25~2.5mm
带钢宽度720~1120mm 90~1100mm
钢卷内径φ508mm φ508mm
钢卷外径∮1245~1850mm ∮1245~1850mm
钢卷质量最大18t 最大9t
机组速度:最大200m/min
年处理量:9万t
投产年月:1998年6月
供货商:沈阳重型机械厂
(2)主要单体设备性能如表5-8所示
5.3.8 连续酸洗机组
(1)机组主要工艺参数如下:
机组形式:连续酸洗机组。
酸洗工艺:浅槽紊流酸洗。
钢卷规格:入口出口
带钢厚度 1.5~6.0mm 1.5~5.0mm
带钢宽度720~1280mm 720~1280mm
钢卷内径φ760mm φ508mm
钢卷外径∮1500~900mm ∮1900mm
钢卷质量最大21t 最大21t
单位质量最大18.5kg/mm 最大18.5kg/mm 酸洗工艺速度:最大90m/min
酸洗介质:HCl
年酸洗量:30万t
投产年月:2004年5月
供货商:利旧设备,国内配套
(2)机组主要单体设备性能如表5-9所示。
表5-9 马钢冷轧板厂连续酸洗机组主要单体设备性能
5.3.9 3号连续热镀锌机组(在建)
(3)机组主要工艺参数如下:
工艺形式:美钢联法
处理钢种:FH、CQ、DQ、DDQ、EDDQ。
钢卷规格:入口出口带钢厚度0.3~2.0mm 0.3~2.0mm
带钢宽度720~1250mm 720~1250mm
钢卷内径φ508mm φ508mm
钢卷外径∮1250~1900mm ∮1250~1900mm 钢卷质量最大21t 最大21t
镀层品种:纯锌
镀层质量:60~450mg/m2(镀锌双面)
机组速度:
入口段最大270m/min
工艺段最大200m/min(GI)
出口段最大270m/min
年处理量:30万t
投产年月:2004年5月
供货商:中冶赛迪公司
(4)主要单体设备性能如表5-10所示
表5-5马钢冷轧板厂连续热镀锌机组主要单体设备性能。