FED系列离心式净油机
FED系列离心式净油机
工作原理
由菲尔德公司引进国外关键部件研制生产的新一代油品净化设备—离心式净油机，因其卓越性能受到工业界普遍青睐。离心分离器中关键的部件有一个双喷式的中心转子，通过它将机油所产生的压力转化为转子的驱动力，它的转速能在6000r.p.m以上，所产生的离心力约为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使秽物、水与污染物自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损介质，加以那些使零件磨损或使用机油变质的残留秽物，即使是1um那样的大小，也能被取出。现在您将拥有世界上最棒的净油系统，那就是一个真正的离心式净油机—FED CENTRIFUGE。
由于一般过滤器是以过滤网或纤维来完成净油动作，他们的缺点是使细小的颗粒杂质轻易通过或者被大的秽物堵塞，从而减少润滑油的流量，直到最终完全堵死，致使您的机器受损。而离心净油机中分离转轴，除了将您的秽物自油中分离出来以外，并未包含其它任何东西，绝不会影响您的油品、及油中添加剂。分离式的清洁动作由设备启动后立刻开始而且中间不会停止，即使当它处理的秽物量超过一般过滤器的5倍以上时仍能保持油中的清洁度，油的添加剂也能持续长久，不会破坏。
分离器操作及维护
操作程序非常简单，只需松开盖顶，移开套子然后提取出转轴，秽物与污染物已被挤成一块，这些块状物质极易被取出，您所做的只是清掉这些秽物，然后检查二个“O”型圈并重新组合回去，容易、简单而快速。你的净油机将得以保持长久、可靠、稳定使用，购买一般的净油机已是一件过时的事了。
适用和选型
设备订货号 特性 适用油箱面积
FED-10 FED-10M2
适合各种润滑油液压油及淬火油、抽线油、燃油 200L-1000L FED-10M1
FED-10F
FED-10Q
FED-22 FED-22M2 适合各种润滑油液压油及机床机油 1000L-5000L FED-22M1
FED-22F FED-22Q
FED-40 FED-40M2
FED22及FED75中间之适用机型 5000L-10000L FED-40M1
FED-40F
FED-40Q
FED-75 FED-75M2
适合各种润滑油液压油及汽轮机油 10000L以上 FED-75M1
FED-75F
FED-75Q
备注：M—移动型（包括电机、泵、离心机主体、控制器、移动车体等）
M2—双泵离心式净油机 M1 —单泵离心式净油机
F—现场安装固定型（包括电机、泵、离心机主体等）
Q—仅为主机机头，不包括电机、泵、控制系统等
P—加强型，用于处理高粘度油（15#-30#），高污染油
B—防爆型，用于存在爆炸性气体环境场所。
若需要加强型或防爆型请订货时标明。
性能参数
订货号 处理量m3/h 使用功率HP 进口压力Par 外形尺寸（L×W×H） 净油机重量Kg
FED-10 0.6 0.5-1 4-6.8 1200×600×950(mm) 160 FED-22 1.3 1-3 6-7
FED-40 2.4 2-4 6-7 1400×700×1150(mm) 230 FED-75 4.5 3-5 6-7
产品特性
一、构造简单，维修方便，使用寿命长
整体免工具结构设计外，简化装配。分离器的底座、机心体、外壳三大部分，抗高温、抗外力、抗腐蚀。维护方便、清理时间短、没有过滤网，大大降低人力的浪费，使用寿命十年以上。
二、可去除最高0.26um颗粒杂质，是目前世界上净化精度最高的产品
专利设计的浮动机芯体利用双喷中心轴，在没有任何接触、磨损的情况下，转子达到高倍速的旋转，离心机转子的转速高达6000RPM以上，产生的力量约为重力的2000倍以上，可进行固、液分离。
三、无滤芯，不需要耗材或更换零件，从而大大降低维护成本
一般过滤器需要更换滤材，而FED离心净油机没有任何耗材，也无需更换任何零件。 四、可去除高粘度油和高污染油中的固体杂质
用一般传统的过滤器无法过滤高粘度油、高污染油，而FED离心净油机可以完全地解决这一问题。
五、打破原有传统过滤方法，清楚机器中的杀手—油泥
改善油品品质，大幅度延长润滑油使用寿命，节约用油。
增加机器寿命，减少磨损和零件更换。
假如分离小于0.6um杂质后，轴承寿命可延长10倍！
适用油类
切削油、液压油、润滑油、机油、热煤油、淬火油、锻造油、抽线油、防锈油、齿轮油、液力转动油、汽缸油、轧制油、循环油、机车专用油、汽轮机油、冷却油、重油、压缩机油、清洗油、热传导油等。
典型应用
冶金、矿山、煤碳、石油化工、电力、船舶、工程机械、铁路机车、机械加工、飞机制造、造纸、水泥建材、食品、橡胶塑料、军事等行业。
E型净油机
工作原理
利用油与污染介电常数ε不同，在电场中所受电场压力也不同，污染物的ε大，因此所受到的电场力就大，在较大的电场力的作用下，污染物会被吸附到电介基体和集结板上，这些污染物大量聚结后依靠重力的作用经过导污板和排污阀，最终排出净油机。能够除去的污染物和与其粒径大小无关，只与污染物的介电常数有关，这些污染物包括：金属磨屑、固体颗粒物、水、油泥、胶质、无机盐、塑料、硅石等。
技术优势
E型净油机的独到之处就是净化范围宽、精度高、耗能少、操作方便，不影响机组运行。能够净化油中的微粒杂质和胶质杂质，并且净化过程不损坏油中添加剂，当添加剂失效变性成为胶质杂质时又可以及时地清除。
1、 净化精度高、范围宽： 可以同时出去侵入油中的水分、胶质杂质、腐蚀性盐类结晶物、机械杂质、微粒杂质；净化精度可达0.1um。下图是润滑油E型净油机从运行中的润滑油中脱出的污染物，右图是将污染物涂在玻璃片上放大200倍的形态。从放大图中可以清楚地看到，胶质包裹着的固体颗粒大的只有5μm（机组使用了5μm的过滤器），小的在1微米以下。
2、 除水效率高：一次通过即可除去90%以上，自微量含水至40%的高含水都可以有效的在线分离，分离出的水分靠重力积存在净油机油罐底部，通过排污口排出来。
3、 有脱除胶质的能力：能脱除一般过滤器脱除不掉的胶质杂质，并且净化过程不损害油中添加剂，当添加剂失效变性成为胶质杂质时又可以及时地清除。下图是润滑油E型净油机从运行中的润滑油中脱出的胶质杂质，右图是将胶质杂质涂在玻璃片上放大200倍的形态。这是非常典型的胶质杂质，颜色呈黑色，其中几乎无颗粒状污物，低温是粘性特别强，并且不容易摊开。
4、 对微米级的杂质去除率高：使用E型净油机，可以很轻易地将润滑油、液压油5-15μm的机械杂质控制在NAS标准4级以下。普通的过滤只能除去粒径大的杂质，对粒径极小的杂质无能为力；E型净油机杂质的除去能力与粒径无关，只与杂质的介电常数有关。在已有的污染控制系统中，增加E型净油机是一种优化组合。
5、 节能环保、低耗材、安装和操作简便：投入和退出运行都不影响机组工作，运行中不需要专人看管，并且通过净油机上电场表还可以观察到油的污染和净化情况。长时间使用压力降不变，高污染速率的场合介电滤材可使用6个月至一年，低污染速率的场合2-3年才更换一次。功率消耗小，功率消耗几乎仅相当于油泵电机的功率消耗。不需要滤芯，避免了废滤芯对环境的污染。
特性
● 在线净化，净化精度可达0.001%以下，最小净化粒径低于0.1μm；
● 全部采用名牌部件组合，设备质量可靠；
● 人性化设计，便于操作，自动化程度高；
● 防尘隔爆加热型设计，适用于矿用高粘度油液的在线净化；
● 恶劣工况另配装前处理器（外形尺寸为：330×630×950）
典型应用
石油、石化、冶金、机械加工、电力、矿山、造纸、铁路等行业液压油、润滑油在线净化；
其它行业恶劣工况环境下设备润滑油、液压油等在在线净化；
适用油类
● 润滑油、液压油、透平油的在线净化。
● 柴油、煤油、洗油、燃料重油等使用前的去除机械杂质、水分、胶质杂质等的离线净化。
● 废油的再生及高纯度化工制剂的制取等。
通用型在线净油机
性能参数
订货号 处理量m3/h 净油功率KW 输入电压V 外形尺寸（L×W×H） 重量Kg
FT-06-F 0.6 1.6 380 850×710×1150 450
FT-06-M 0.6 1.6 380 850×710×1150 450
FT-12-F 1.2 2.1 380 990×880×1300 650
FT-12-M 1.2 2.1 380 990×880×1300 650
FT-24-F 2.4 3.2 380 1250×1170×1440 700
FT-24-M 2.4 3.2 380 1250×1170×1440 700
FT-48-F 4.8 7.5 380 2050×1200×1600 900
FT-60-F 6 7.5 380 2050×1200×1665 1200
FT-96-F 9.6 9.5 380 2150×1300×1700 1800
注：F：固定式—主机与控制箱一体 M: 便移式
浅谈机械制造企业压缩空气系统设计
浅谈机械制造企业压缩空气系统设计
摘要：通过对机械制造企业用气特点及压缩空气设备性能分析，设计机械制造企业的压缩空气系统。
关键词：压缩空气系统 机械制造企业
工业企业生产过程中都使用压缩空气做为载能工质，生产和净化压缩空气的用电占企业生产用电量的10~20%左右，在企业规划设计时，做好压缩空气系统的规划设计，能有效降低公司能耗，减少生产成本，本文主要从空压机站房、设备选型、压缩空气管网等方面论述机械制造企业的压缩空气系统设计。
压缩空气在机械制造企业的主要用途是板材切割、设备控制、装配、喷涂、喷砂、吹扫等场合。在生产过程压缩空气需求主要有以几个特点：①、压力从0.3MPa~1.5MPa都有设备使用，但主要集中在0.5MPa~0.65MPa范围内，只有切割机等小部分设备用气压力大于0.7MPa，铁屑及粉尘吹扫压力小于0.4MPa。②、各零部件加工时间差异，生产过程中用气量波动大。③、设备控制、装配等大部分设备、工艺用气含水量要求都低于4级（≦3℃），只有喷涂、试验及测量设备等少部分用气含水量要求在3级（≦-20℃）。
一、空压站设计
1.1空压站选址
目前输送压缩空气的管道主要有不锈钢、碳钢管、聚乙烯管道等。因为受材质、制造工艺及使用过程中腐蚀影响，压缩空气管道存在一定的粗糙度，在输送压缩空气过程中，会产生压降，消耗能源，管道压降及能耗可用以下计算公式确定。
压降计算公式：△P压力=1.15（ρν2/2（103λL/d+∑Ꜫ))+10ρ，单位：pa Ρ--压缩空气密度；ν压缩空气流速；λ摩擦阻力系数；d管道内径；L管道长度；∑Ꜫ局部阻力系数总和
管道压降产生能耗计算公式：∆P能耗=Ꜫ*（△P压降)/(p压力)*60：单位（kWh）
例：一台空压机比功率为6kw/(m3/min)，末端需求压力为0.7MPa，当使用DN100管径的碳钢管输送压缩空气时，求输送每立方米气体增加的每米能耗。
解：
1、根据压降公式计算每米管道的压降：△P压力=1.15（ρν2/2（103λL/d+∑Ꜫ))+10ρ(h2-h1)=1.15(1.28*10*10/2（1000*0.0352*1/100））=157pa。
润滑油常规分析项目
1 / 54 常规分析项目(1)四球试验机模拟试验：测定润滑油脂的减摩性、抗磨性和极压性。减摩性用摩擦系数“f”表示；抗磨性用磨痕直径“d”表示；极压性用最大无卡咬负荷“PB”和烧结负荷“PD”表示。国标准试验方法有GB/T12583-90润滑剂承载能力测定法、SH/T0189-92润滑油磨损性能测定法、SH/T0202-92润滑脂四球机极压性测定法、SH/T0204-92润滑脂抗磨性能测定法。国外标准试验方法有ASTMD2783润滑油极压性测定法、ASTMD4172润滑油抗磨性测定法、ASTMD2596润滑脂极压性测定法、ASTMD2266润滑脂抗磨性测定法。(2)梯姆肯(Timken)试验机模拟试验：评定润滑油脂的抗擦伤能力，用OK值作为评定指标。中国标准试验方法有GB/T11144-89润滑油脂极压性测定法。国外标准试验方法有美国ASTMD2782润滑油极压性测定法、ASTMD2509润滑脂极压性测定法。(3)法莱克斯(Falex)试验机模拟试验：评定润滑剂的极压性和抗磨性，以试验失效(发生卡咬)时的负荷作为评定指标。中国标准试验方法有SH/T0187-92润滑油极压性测定法、SH/T0188-92润滑油抗磨损性能测定法（V形块）。国外标准试验方法有ASTMD4007测定液体润滑剂极压性标准方法(O型)、ASTMD2670和2714测定液体润滑剂磨损特性标准方法(I型)。(4)成焦板试验：是用加热的润滑油与高温(310～320℃)铝板短暂接触而结焦的倾向来评定润滑油的热安定性。此方法与Caterpillar1H2和1G2发动机试验有一定的相关性。中国标准试验方法有SH/T0300-92曲轴箱模拟试验方法。国外标准试验方法有美国FTM3462成焦板试验(QZX法)。(5)低温粘度测定法：用来测定发动机油在高剪切速率下、-50～-30℃时的低温粘度。所得结果与发动机的启动性有关。中国标准试验方法有GB/T6538-86发动机油表观粘度测定法(冷启动模拟机法)。国外标准试验方法有美国ASTMD2602发动机润滑油低温下表观粘度测定法(CCS)。(6)低温泵送性测定法：用来预测发动机油在低剪切速率下、-40～0℃围的边界泵送温度。中国标准试验方法有GB/T9171-88发动机油边界泵送温度测定法。国外标准试验方法有美国ASTMD3830发动机润滑油边界泵送温度测定法(MRV)。(7)剪切安定性测定法(超声波法)：以油品的粘度下降率来评定其剪切安定性。中国标准试验方法有SH/T0505-92含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法)、SH/T0200-92含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)。国外标准试验方法有美国ASTMD2603含聚合物润滑油超声剪切稳定性试验法。(8)FZG齿轮试验：用于测定钢对钢直齿轮用润滑剂的相对承载能力，以载荷级来表示。中国标准试验方法有SH/T0306-92润滑油承载能力测定法（CL-100齿轮机法）。国外标准试验方法有欧洲CECL-07-A-71、英国IP334和德国DIN51354等。(9)轮轴承润滑脂漏失量试验：测定轴承中润滑脂的漏失量，模拟润滑脂在汽车轮轴承中的工作性能。中国标准试验方法有SH/T0326润滑脂轴承漏失量试验方法。国外标准试验方法有美国ASTMD1263汽车轮轴承润滑脂漏失量测定法。(10)润滑脂滚筒试验机模拟试验：测定在滚筒试验机中润滑脂的机械安定性。中国标准试验方法有SH/T0122-92润滑脂滚筒安定性测定法。国外标准试验方法有美国ASTMD1831润滑脂滚筒安定性测定法。(11)高温轴承试验：评定在高温、高转速条件下润滑脂在轻负荷抗磨轴承中的工作性能。最高适用温度为180℃。中国标准试验方法有SH/T0428-92高温下润滑脂在抗磨轴承中工作性能测定法。国外标准试验方法有美国FS791B331.2高温下润滑脂在抗磨轴承中工作性能测定法。(12)润滑脂齿轮试验：测定润滑脂的齿轮磨损值，用以表示润滑脂的相对润滑性能。中国标准试验方法有SH/T0427润滑脂齿轮磨损测定法。国外标准试验方法有美国FS791B335.2齿轮磨损测定法。常见台架试验(1)汽油发动机台架试验：汽油发动机台架试验结果是确定汽油机油质量等级的依据。①MSⅡD发动机试验：用来评定汽车在低温和短途行驶条件下的润滑油对阀组防锈蚀或腐蚀的能力，用以评定APISE、SF、SG级汽油机油。中国标准试验方法有SH/T0512汽油机油低温锈蚀评定法(MS程序ⅡD法)。国外标准试验方法有MSⅡDASTMSTP351H-I。②MSⅢD发动机试验：用来评定润滑油高温氧化、增稠、油泥与漆膜沉积、发动机磨损的能力，用以评定APISE、SF级汽油机油。中国标准试验方法有SH/T0513-92汽油机油高温氧化和磨损评定法(MS程序ⅢD法)。国外标准试验方法有MSⅢDASTMSTP315H-Ⅱ。③MSⅢE发动机试验：用来评定发动机润滑油的高温氧化、增稠、油泥与漆膜沉积、发动机磨损的能力，以评定APISG、SH、SJ级汽油机油。国外标准试验方法有MSⅢEASTMSTP315H-Ⅱ。④MSVD发动机试验：用来评定发动机润滑油抗油泥、漆膜沉积和阀组磨损的能力，以评定APISE、SF级汽油机油。中国标准试验方法有SH/T0514-92汽油机油低温沉积物评定法(MS程序ⅤD法)。国外标准试验方法有MSVDASTMSTP315H-Ⅲ。⑤MSVE发动机试验：用来评定发动机润滑油抗油泥、漆膜沉积和阀组磨损的能力，以评定APISG、SH、SJ级汽油机油。国外标准试验方法有MSVEASTMSTP315H-Ⅲ。(2)柴油发动机台架试验：
定型机废气净化方案
第四代高科技定型机热能回收和废气净化
设计方案
客户单位：
设计方案和报价提供方：江苏冷来帮清洁生产技术装备
设备制造安装方：
简述：可用于热定型机的排烟净化处置及化纤油剂回收和热能回收利用--------
摒弃了以前定型机废气回收系统中采纳多层格网设计（此设计易造成滴油燃烧、保护困难的特点），采纳无隔间直通免保护设计，并采纳第四代湿法静电高效除尘专利系统。
特点：
1. 采纳创新性的喷淋和多层高压静电场一体化混合设计，除尘、除油烟、降温、灭火成效优良，没有滴油、堵塞、燃烧的现象发生。
2. 高压静电场电压能够达到50KV以上，电晕电流50mA以上关于极微小的粉尘和
油雾颗粒捕捉能力很强。排放气体为较淡的蒸汽，无异味。
3. 喷淋的水蒸气在冷凝管壁形流动成带电水膜，使纤维粉尘及油雾颗粒滑入装置底部流出，从而幸免了粉尘和油雾对电极和管壁的沾污。
4. 喷淋不但对粉尘和油雾进行初步的清洁而且能够良好的降低静电场的温度，操纵了细微颗粒物的逸散，保证静电场完全捕捉细小颗粒。
5. 化纤胚布定型纤维油剂回收较为完全。
6. 热量回收能力强，传热管壁不沾污，空气流通顺畅。
7. 清洗装置能够按期清除设备及管道壁上的蜡质、油污、毛屑等。
8. 被处置后的空气排放温度在50°C以下。
高压静电废气净化油水分离及热能回收流程示用意：
热能回收流程描述
1. 定型机高温废气排风口引管道进入热能互换器机体中，加热排列密集的被加热列管。
2. 列管内行走新鲜常温空气，流动的列管外废气对列管内空气进行加热。
3. 被加热新鲜空气经管道别离引入定型机第一烘箱。
4. 经热能回收器回收的废气出口与净扮装置入口连接进入废气净化系统。
5. 热能回收器材质为冷轧板制作。
饱和增湿
洗涤单元
水循环利用 定型机烟气 排放
废油回收 热交换器
湿式静电处理单元
食品加工机械与设备题库(含答案)
食品加工机械与设备题库（含答案）
一、单选题（共30题，每题1分，共30分）
1、（ ）压榨机为间歇操作型。
A、螺旋
B、布赫
C、带式
D、辊式
正确答案：B
2、下列哪种机件不可能在真空蒸发系统中出现。（ ）
A、热风分配器
B、换热器
C、蒸汽喷射泵
D、冷凝器
正确答案：A
3、为了除去果汁中的部分有机酸可采用（ ）设备。
A、超滤
B、微孔过滤
C、电渗析
D、反渗透
正确答案：C
4、以下真空充气包装机中，（ ）还可进一步分为单盖型和双盖型。
A、双室式
B、台式
C、斜面式
D、单室式
正确答案：A
5、旋转刮板式热交换器可用在（ ）。
A、蒸发
B、干燥
C、冷冻
D、B和C
正确答案：A
6、食品工业用的喷雾干燥机大多为（ ）
A、封闭式 B、开放式
C、半开式
D、半封闭式
正确答案：B
7、内外相密度相差不大的乳状液可用（ ）式离心机进行离心分离。
A、过滤
B、碟
C、沉淀
D、B和C
正确答案：B
8、以热空气为干燥介质的喷雾干燥机，一般需空气（ ）净化空气
A、压力
B、容器大小
C、A和B
D、过滤器
正确答案：D
9、悬辊盘磨机的进料粒度（ ）。
A、<150μm
B、在 44~125μm之间
C、在30~40mm之间
D、在88~150μm之间
正确答案：C
10、降膜式蒸发器出口处的二次蒸汽速度约有（ ）m／s。
A、10
B、300
C、50
D、150
正确答案：B
11、如果需要，可在流体食品无菌处理系统中串联（ ）。
A、胶体磨
B、高压均质机
C、离心分离机
D、B和C
正确答案：B 12、下列有关双级压缩制冷系统的说法中，（ ）是不正确的。
A、必须用两台压缩机
B、获得更低的蒸发温度
C、不必用两台压缩机
D、需中间冷却器
正确答案：C
13、滚筒干燥设备干燥物料的主要传热方式是（ ）
A、对流
B、传导
C、辐射
D、以上三种均以相当的比例存在
检测检验用仪器设备计量器具一览表
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电梯（含防爆）
验收检验原始记录
注册代码
使用单位
检验日期
晋城市特种设备监督检验所
说 明
1、本原始记录适用于电梯验收监督检验。
2、本原始记录依据：《电梯监督检验规程》。
3、检验人员应具有检验资格并持证上岗，检验时应佩带好必要的劳动防护用品。
4、检验仪器设备应完好，并在计量检定期内。
5、现场记录过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。
6、凡“合格”内容均划“√”；“不合格”内容均划“×”；“无此项”内容均划“／”；有数据要求项目应如实填写实测数据。
7、原始记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹端正清楚，不得涂改。需要更正时，应在原错误处划删除线“—”并加盖检验员签章，并在上方书写正确内容。
8、检验结束后，检验人员应对检验结果进行校核，校核无误后生效。若经校核有误，应根据具体情况更正或重新检验。检验人员应对检验结果负责。
9、凡带“※”项为重要项。
10、本原始记录所测数据和结论均在检验状态下得出的。
名 称 使用情况√ 精度要求 （1）万用表
除非有特殊规定，仪器和量具的精确度应满足下列要求： a.质量、力、长度、时间和速度的检测误差应在 ±1%范围内；
b.加、减速度检测误差在±5%范围内；
c.电压、电流检测误差应在±5%范围内；
d.温湿度检验误差应在±5%范围内。 （2）钳型电流表 （3）接地电阻测量仪 （4）绝缘电阻测试仪 （5）转速表及限速器测试设备
（6）钢丝绳探伤仪 （7）导轨垂直度测试仪 （8）加、减速度测试仪 （9）声级计 （10）游标卡尺 （11）钢直尺 （12）卷尺
满足EPA2010全球最严排放法规的美国纳威司达和康明斯中重型柴油发动机
鱼 塑墅■
美国纳威司达和康明斯中重型柴油发动机
口文／辛木（东风汽车公司）
国环保署（ＥＰＡ）要求从２０１ ０年１月１日起实施ＥＰＡ２０１ ０法规，将ＮＯ 排放水平从ＥＰＡ２００７
的１ ６３ｇ／ｋＷｈ降低到０ ２７ｇ／ｋＷｈ 比欧Ｖｌ和ＪＰ２０。９都要低，是目前全球要求最严的排放法
规。为了应对这一标准 在美国市场上销售重型柴油车（３ ５ｔ以上）的制造商们采用了两种
技术路线高级废气再循环（Ａ—ＥＧＲ）和选择性催化还原（ＳＣＲ）。例如 美国纳威司达公司
（Ｎａｖｉｓｔａｒ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｌｉｏｎ）是唯一的一家全系，￣ｔＪＭａｘｘｆｏｒｃｅ柴油机制造商，从最小的
５Ｌ到１ ５Ｌ，其ＥＰＡ２０ ７０路线都采用ＥＧＲ技术 相应产品在大约２０ ７ ７～２０ ７２年全面上市。此外，
在美国和加拿大市场上销售的所有其他厂商柴油机都将采用ＳＣＲ技术。一个值得关注的达标方案是以康
明斯ｌｓＢ为动力的道奇（Ｄｏｄｇｅ）Ｒａｍ车型，该车上的发动机采用的后处理系统是基于一种ＮＯ 吸附装置并外
ｊ３ＨＥＧＲ，这种技术解决方案目前正在向重型发动机上升级。
１ 实现ＥＰＡ２０１０的两种排放
控制技术路线
１．１ 高级废气再循环（Ａ－ＥＧＲ）
技术路线
高级废气再循环技术或者叫
Ａ—ＥＧＲ技术，基本上与用来满足
ＥＰＡ２００４￣放法规的ＥＧＲ技术一 样。ＥＧＲ是一项成熟的技术，并
被用于汽油机上很多年了。在柴
油机中，这种技术将定量的冷却 废气重新送入气缸，部分降低了
气缸中空气比重，从而降低了其
中氧气含量，使燃烧室中的燃烧
温度降低，故ＮＯ、，降低。 为了满足ＥＰＡ ２００４法规，
ＥＧＲ技术让气缸进气中含有大约
２５％的废气（称为ＥＧＲ率），这需 要一个ＥＧＲ阀门根据需要来控制
废气回流数量。由于回流的气体
越冷越好，发动机中需要增加一
个ＥＧＲ冷却器来降低再循环废气 的温度。但是由于有更多的热量被
常规游梁式抽油机节能改造技术研究
１８ 油气田地面工程第２７卷第９期（２００８．９）
常规游梁式抽油机节能改造技术研究
崔旭明 张伟萍 孙英飞 高桐（大庆石油学院）
摘要：论述了常规游梁式抽油机进行节 能技术改造的具体方法，遵循改造费用低、 改造部位少、节能效果好的原则，为油田常 规游梁式抽油机节能改造提供了一条新途 径。现场实践表明，经优化关键部件尺寸， 使改造后的抽油机各构件受力合理，整机运 转平稳，可靠性高；同时抽油机在运动特性 和动力特性等方面有了明显的改善，降低了 能耗，平均节电率在１５ 以上。 关键词：游梁式抽油机；技术改造；节能
在我国油田使用的采油机械中，多数使用的是 游梁式抽油机，约占在用抽油机的９０ 。这些数 以万计的游梁式抽油机完成了我国８０ 以上的采 油量，如果将这些抽油机进行简单的技术改造以挖 掘设备的潜力，将会给油田带来可观的经济效益。 １ 技术改造方案 改造机选用常规游梁式抽油机。结合各类节能 型抽油机的特点，选择的技术改造方案应满足曲柄 轴输出静扭矩波动小、峰值低、能耗少的要求。遵 循改造费用低，保证总体结构及抽汲工况不做改变 的前提下，力求改造部位及加工件少且方便。 ２ 技术关键 （１）保证原抽汲参数不变，从节约改造成本出 发，在保持原曲柄装置、连杆及基杆不变的基础 上，优化了游梁后臂的长度及初始角，寻找最优的 极位夹角。使上、下冲程的工作制度变为“上慢下 快”的非对称循环，即有一个较缓慢的上冲程，使 上冲程前半段的悬点加速度、扭矩因数减小，随后 稍有增加，这就改善了机构动力学特征，提高泵 效，降低了动载荷、扭矩峰值、扭矩因数及波动系 数，进而使均方根扭矩降低，负扭矩减小，电机输 出功率降低。 （２）由于改造机后臂长变短，使最小传动角变 大，从而提高机械效率。此外，使连杆拉力变大， 因而采取在游梁尾部加装平衡重方法，以降低悬点 载荷，使连杆拉力变小。如图１所示。 基金论文ｌ黑龙江省教育厅科学技术研究项目（１１５１３０１１） 图１ 改造机运动筒图 １一曲柄；２一连杆；３一游梁；４一基杆；５一悬重；６～驴头 ３ 改造后的参数变化 以ＣＹ儿０—３—５３ＨＢ抽油机为例，优化后的 游梁后臂长度由原来２ ４００ ｍｍ减小到２ ０７６ ｍｍ， 使传动角最小值由５７。增大到６３．３。，初始角增加 到６．３５。，传动角一般在８０。～９０。左右变化。在游 梁后臂上增加５ ０００ Ｎ重的平衡块，有效地降低了 连杆的拉力，使悬点载荷及动载进一步减小。现场 测试结果表明，最大加速度下降１０．２３ ，最大速 度下降７ ，最大扭矩因数下降６．９９７ ，最大悬 点载荷下降１．７８ ，最大平衡力矩下降１５．６８ ， 曲柄轴净扭矩峰值下降２９．５ ，不均匀系数下降 ２０ ，均方根扭矩下降２０．２ ，有功功率下降 ２０．２６ 。整机运转变平稳，电机的有效功率减少， 从而实现了节能。 ４ 改造机与常规机主要性能对比 图２为常规抽油机未改造前的扭矩曲线。其计 算条件为：泵挂：９１０．２ ｍ；沉没度：５７３．１ ｍ；泵 径：７０ ｍｍ；配重：０；抽油杆直径：２２ ｍｍ；油管 直径：６３．５ ｍｍ；冲程：３．００１ ｍ 冲次：９ ｍｉｎ； 平衡扭矩：５１．５ ｋＮ・ｍ；平衡夹角：０度；最大扭 矩：２１．０２６ ｋＮ・ｍ；最小扭矩：一１２．１１７ ｋＮ・ｍ； 电机功率：１４．１４３ ｋＷ。 图３为常规抽油机改造后的扭矩曲线。其计算 条件为：泵挂：９１０．２ ｍ；沉没度：５７３．１ ｍ；泵 径：７０ ｍｍ；配重：５ ０００ Ｎ；抽油杆直径： ２２ ｍｍ；油管直径：６３．５ ｍｍ；冲程：３．００２ ｍ； 冲次：９ ｒａｉｎ ；平衡扭矩：３９．５ ｋＮ・ｍ；平衡夹 角：０度；最大扭矩：１５．３８８ ｋＮ・ｍ；最小扭矩：
水洗消烟系统在柴油机后处理中的应用
柴油机设计与制造
Ｄｅｓｉｇｎ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ Ｄｉｅｓｅｌ Ｅｎｇｉｎｅ ２０１０年第３期第１６卷（总第１３２期）
ｄｏｉ：１０．３９６９６．ｉｓｓｎ．１６７１－０６１４．２０１０．０３．００６
水洗消烟系统在柴油机后处理中的应用
龚为佳’，沈卫东’，邵锦萍 。李建平ｚ
（１．重庆通信学院特种电源总参重点实验室，重庆４０００３５ ２．７３８８１部队福州３５０００３）
摘要分析了水洗消烟系统的净化原理，设计了水洗消烟净化方案，建立了气液二相流模
型，通过对喷淋式消烟系统内部流场和温度场的数值模拟，对设计尺寸、位置进行了修正；进行
了等比模型试验进一步改进了喷淋系统，制作实物模型进行试验，结果表明，喷淋式消烟系统能 够使柴油机烟度、ＮＯ 和噪声得到良好的控制，在柴油机后处理领域应用前景广阔。 关键词：柴油机后处理水洗消烟喷淋式
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｍｏｋｅ Ｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｉｎ Ｄｉｅｓｅｌ Ｅｎｇｉｎｅ
Ａｉｔｅｒ－ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
Ｇｏｎｇ Ｗｅｉｊｉａ，Ｓｈｅｎ Ｗｅｉｄｏｎｇ，Ｓｈａｏ ＪｉｎＰｉｎｇ，Ｗａｎｇ Ｐｅｉｗｅｎ （１．Ｍｉｌｉｔａｒｙ Ｓｐｅｃｉａｌ Ｐｏｗｅｒ Ｓｕｐｐｌｙ（Ｇｅｎｅｒａｌ ｓｔａｆｆ）Ｅｍｐｈａｓａｔｉｃ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ ４０００３５，Ｃｈｉｎａ；２．７３８８ １ Ｔｒｏｏｐｓ，Ｆｕｚｈｏｕ ３５０００３，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｌ ｅａｎｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｗａｓｈｉｎｇ ｓｍｏｋｅ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ａｎａｌｙｚｅｄ，ｔｈｅ ｃｏｎｃｅｐｔ ｏｆ ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ，ａｎｄ ａ ｔｗｏ－ｐｈａｓｅ ｍｏｄｅｌ ｏｆ ｌｉｑｕｉｄ ａｎｄ ｇａｓ ｉｓ ｓｅｔ ｕｐ．Ｔｈｅ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ａｍｅｎｄｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｉｏｒ ｆｌｏｗ ｆｉｅｌｄ ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｆｉｅｌｄ ｏｆ ｃａｓｃａｄｅ ｓｔｙｌｅ ｓｍｏｋｅ ｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ，ａｎｄ ｃａｓｃａｄｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｉｓ ｆｕｒｔｈｅｒ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｂｙ ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ ｍｏｄｅｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ．Ａ ｗａｓｈｉｎｇ ｓｍｏｋｅ ｓｙｓｔｅｍ ｓａｍｐｌｅ ｉｓ ｂｕｉｌｔ ａｎｄ ｔｅｓｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｈ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｃａｓｃａｄｅ ｓｔｙｌｅ ｓｍｏｋｅ ｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｃａｎ ｗｅｌｌ ｃｏｎｔｒｏｌ ｔｈｅ ｓｍｏｋｅ，ＮＯ ａｎｄ ｎｏｉｓｅ ａｎｄ ｈａｓ ａ ｇｏｏｄ ｆｏｒｅｇｒｏｕｎｄ ｉｎ ｄｉｅｓｅｌ ｅｎｇｉｎｅ ａｆｔｅｒ－ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｆｉｅｌｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｉｅｓｅｌ ｅｎｇｉｎｅ，ａｆｔｅｒ－ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｗａｓｈｉｎｇ ｓｍｏｋｅ ｓｙｓｔｅｍ，ｃａｓｃａｄｅ ｓｔｙｌｅ
化工泵十大名牌耐酸碱水泵品牌排行榜
化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
面对这样优秀的一款水泵，自然会让那些有需求的用户想要去购买。但是由于市面上的水泵品牌厂家众多，且质量参差不齐，也就让大量的用户在面对水泵品牌的选择上有了烦恼。他们时常会问“哪家的化工泵最耐用”、“化工泵什么牌子性价比比较高”、“国内有什么牌子的化工泵可以推荐”“化工泵什么牌子的质量好又耐用”等等。面对这样的问题，大家可以跟着小编一起来看看下面的内容。
化工泵十大名牌耐酸碱水泵品牌排行榜
1、上海沈泉泵阀制造有限公司
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售隔膜泵、螺杆泵、磁力泵、管道泵，排污泵，消防泵，计量泵，转子泵，自吸泵，多级泵，离心泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2、厦门深特力泵业有限公司
厦门深特力泵业有限公司是水泵行业的品牌，引进美国进口技术研发、创新、销售给排水设备为主体的高新技术企业。公司位于福建省厦门市集美区灌口镇景湖南里25-219号之二。
3、湖北兴雨泵业股份有限公司
湖北兴雨泵业股份有限公司坐落在美丽的江城——湖北武穴。公司成立于1992年，注册资本6000万元，总资产达1.1亿元，集研发、生产、销售和服务于一体，是华中地区最具竞争力的水泵制造企业之一。
4、中科众能(北京)泵阀有限责任公司
中科众能(北京)泵阀有限责任公司成立于2013年06月14日，注册地位于北京市怀柔区庙城火车站东侧50米。经营范围包括生产GAK排水泵耦合装置;销售水泵、五金交电、给排水设备、电气设备、环保设备;货物进出口、技术进出口;技术开发、技术转让、技术服务;维修电气设备;专业承包。(企业依法自主选择经营项目，开展经营活动;依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)
具体详见附表 - 中国政府采购网-首页
具体详见附表
招标项目单位名称：吉林农业大学
招标文件编号：JLZC2005-193
招标项目名称：教学设备
交货时间：国产设备：合同签定之日起30个工作日
进口设备：合同签定之日起60个工作日
交货地点：吉林农业大学
付款方式：财政付款：采购中心在收到需方和供方共同签署的《吉林省省级政府采购验收报告单》、国家质检机构出具的检验证书（如果合同约定有的话）、进口产品报关文件（如果合同约定有的话）和销售发票复印件后20个工作日内，根据本合同有关规定，通过吉林省财政厅国库处，采用银行转帐方式将合同货款一次性支付给供方。
主要性能和技术要求：
序号 产品名称 产品主要技术指标
1 水平层流工作台1台 洁净等级 100级（美联邦209E）Cass 100 (Fed 209E)
平均风速 0.3-0.6 / m / s（可调/Adjustable）
噪音 ≤62 dB (A)
振动/半峰值 ≤3μm
照度 ≥300Lx
电源 AC单相220v/50Hz
工作区尺寸720*650*570mm
装置外形尺寸840*825*1430mm
高效过滤器规格及数量760³610³50³①
荧光灯/紫外灯规格数量20w³①/20w³①
2 电子分析天平1台 称量范围 100g
精度(mg) 0.1
重复性 ±0.1
称盘尺寸 ￠90mm，液晶显示，下挂称量，RS232接口
3 电子分析天平1台 称量范围 300g
精度(mg) 10
4 双光束可见分光光计1台 双光束自动扫描紫外可见分光光度计
波长范围：200 ~1100nm
波长准确度：±0.5nm
波长重复性：0.2nm
透射比准确度：±0.5％T
透射比重复性：0.2％T
光谱带宽：2nm
基线直线性：±0.004A（200nm ~1000nm）
漂移：0.004A/h（200nm处，预热2小时）
杂光：0.15％T
5 高速冷冻离心机1台 最高转速： 20000rpm（转/分）