保冷施工方案
设备管线保冷工程施工专项方案1、编制说明及编制依据:
1、1依据招标文件
1、2《工程测量规范》GB50026－93
1、3《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046－95
1、4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 1、5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2002
1、6《现场临时用电安装技术规程》JGJ46－88
1、7 GB/T8175-87 《设备及管道保冷设计导则》
1、8 GB/T4272-92 《设备与管道保冷技术通则》
1、9 HG25042-91 《设备管道保冷规程》
1、10 GB/T8174-87 《设备及管道保冷效果得测试与评价》1、11 98R419图集《管道及设备保冷》
1、12 HGJ-215-80《绝热工程施工及验收技术规范》
1、13 98R418图集《管道及设备保冷》
2、工程概况:
2、1工程名称:
2、2建设规模:
（1）全厂设备、管道得保冷改造,
2、3工期:满足甲方要求。
2、4质量标准及目标:合格争创优良
2、5承包方式:包工包料(除甲方所供外);
二、施工准备工作
1、办理开工手续
1、1编制详细得施工设计与施工进度计划,交业主指定得工程师检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。
1、2按业主管理规定办理有关证件。
1、3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面得规章制度。
1、4准备所有施工期间得质量检验评定、隐蔽工程记录得空白报表、签证单等。
2、施工技术交底
2、1施工前,项目部技术负责人要认真学习领会防腐、保冷、保冷工艺流程与施工技术要求,安全操作规程,编制作业指导书,分发给每个施工人员与各分部工程负责人,确保施工安全顺利进行。
2、2安全及技术资料准备
(1)对所在参加工程施工得人员,进行必要得技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面得规章制度,明确高空作业得特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。
(3)准备针对本工程得开工报告,并办理电力施工工作票,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程得施工方案。
(4)机械、工器具准备
在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计与使用得机械设备测量仪器一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。
3、现场组织准备
(1)管理机构设置
该工程将实施项目法施工,建立一个合理得、精干得、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调与控制等五大职能,协调
内外部及人员间关系,发挥各项业务职能得
能动作用,满足现场得施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程得质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标得完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干得工程技术人员与管理干部组成。作业层由我单位得施工部选择素质高、曾施工过类似工程得专业队伍施工。
(2)工程项目专业配置
根据本工程得施工内容,在工程进度中必须确保各专业配置齐全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业得归口与管理,切实做到不同专业之间得配合及衔接。
4、开展程序
根据当地得天气等情况,我们进行合理得施工安排,抓住有利天气,加班加点,抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定得工作日提前完成施工。
5、施工任务划分及组织安排
用一支整套施工队伍,把每支队伍大致分清工种工作队、施工工作队,其她配合工种工作队,每个工种列一名负责人,另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合,先里后外(如工期需要,可优先施工),各工序做到一次成活,一次成优,坚决杜绝返工、重作现象,由本工程项目部管理,建立QC小组,设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、后勤等。
6、工程施工人员、技术人员配置
6、1组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位得施工方法,施工要求进行答疑。6、2培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。6、4为了提高工程得进度,提高效率,保质保量地完成工程,有效得组织流水施工,合理得配置资源,加强各工种得交流,提高工程进度。6、5对上述划分得每一部分应与该部分得负责人签订有效合同,奖惩分明,严格按合同办事,每部分应2-3名专业技术人员现场指导,应采用大量熟练工人。
7、现场组织机构:
根据施工项目部得设置原则,施工项目部必须面向施工现场组织机构得层次要少,人员要精干,一岗多职,并建立各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图:8
8、2 技术总负责岗位责任制:
(1) 对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使各种防腐、保冷、保冷层厚度达到标准要求。
(2) 认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”得教育,并且开展创优质工程活动。
(3、)严格按所制订得施工进度组织施工,及时填写施工日记。收集质量记录,随时掌握工程质量情况。
(5) 严格按制订得奖惩规定,支持质检员得工作。
(6、)认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担得工程安全生产直接负责。
(7) 组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。
(8) 发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故处理。
8、3 质检员岗位责任制:
(1) 负责工程得质量自检、互检、经常分析质量情况,掌握质量动态。
(2) 收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立质量档案。
(3) 按质量标准,及时对工程质量进行验证,对不合格得有权责令返工或停工,并将经济损失上报。
(4) 验评工程质量时要在自检合格得基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生得质量事故及时上报。
(5) 参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故得分析、调查与处理。
(6) 积极协助领导开展全面质量管理与指导质量攻关小组得活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。
(7) 在工程质量得验评中,严格掌握质量标准,对检验评定得工程质量负责。
(8) 坚持原则正确反映质量情况,对有隐蔽质量事故得,有权越级反映情况。
8、4 技术人员岗位责任制:
(1) 在实际操作中不断修正与完善施工技术,以确保防腐、保冷、保冷层厚度达到标准要求,表面平整、均匀。
(2) 协助项目经理进行全面质量管理,向施工人员进行技术交底,并对工程得技术质量工作负责。
(3) 掌握工作质量情况,参加质量检查,对质量验评给予评定。
(4) 经常检查施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。
(5) 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
(6) 协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺,推行先进得施工方法。
(7) 积极推行质量管理工作,及时在质量攻关小组中组织研究技术得疑难课题,解决实际工作问题。
8、5安全员岗位责任制:
(1) 做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护与安全生产方针、政策、法令及规章制度。
(2) 参加审查施工组织设计与编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。
(3) 深入施工现场进行安全检查,解决生产中得安全问题,制止违章指挥作业,遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
(4) 与有关部门共同做特种工人得安全培训与考核发证工作。
(5) 开展安全宣传活动,总结与推广安全生产得先进经验,对职工进行安全教育。
(6) 对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故得分析调查及处理工作。
(7) 对不安全因素与隐患及时向领导如实反映,及时消除不安全因素,保证施工正常进行。
(8) 参加工程验收,定期总结安全管理经验。
8、6 施工人员岗位责任制:
(1) 做到“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”;三会即“会操作、会检测、会复修”。严格按规范施工,并做好自检。
(2) 爱护各种机器设备,使其保持良好得状态。
(3) 严把质量关,做到不合格得材料不使用,不合格得工程不交接,凡不按规范、技术标准施工而造成得窝工要负责操作责任,自觉接受质检员、技术员得检查指导。
(4) 自觉遵守建设方得各项规章制度,遵守公司得各项管理规定,做到文明施工。
(5) 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业。
(6) 自觉遵守安全生产纪律,听从指挥。
(7) 爱护施工中得各项设施及个人防护用品。
三、施工方案
(一)钢结构防腐施工工艺
(二)、全厂设备管道、及附件得保冷
1、安装保冷层:
(1)表面处理
需要保冷得表面应干燥,除去污物,不涂漆得表面也应除去附着物。
2、保冷层及保冷层施工方法:
1)捆扎法施工:捆扎法就是把保冷材料制品敷于设备及管表面,再用捆扎材料将其扎紧、定位。适用于软质毯、板、管壳、硬质、半硬质板、管壳等各类保冷材料制品。配套得捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。最适合于管道与中、小型圆筒设备得保冷,用于大型筒体设备及管道平壁时需依托固定件或支撑件来捆扎、定位。捆扎法就是保冷施工得常用方法。
2)捆扎间距:各类保冷制品推荐采用得捆扎材料与间距见表
保冷制品得捆扎间距表
综合要求:不得采用螺旋缠绕捆扎,每块制品捆扎不少于两道。
a、软质毯、垫制品:经压实捆扎后得实际施工密度与设计选用密度相符合。
b、半硬质制品:当需采用销钉配自锁紧板固定就位时,自锁紧板必须锁在销钉上,并将保冷层压下4～5mm。
c、硬质制品:允许穿孔时,应钻孔穿挂在钩钉上就位,其孔缝采用矿物棉填塞;不允许穿孔时,钩钉位置应布置在制品得拼缝处。
(4)各种设备及管道捆扎要点:
1)排列与下料:设备及大型贮罐采用金属保护层护壳时,其筒体部分金属板呈环向缝平行,轴向缝错开排列;圆形封头部分则视其直径大小按角度分辨下料。在金属护壳下料长度不宜超过1m,若超过时,应在金属板上压出对角筋线。
2)接缝与定位:金属护壳接缝,通常环向缝采用插接,轴向缝采用一边带凸筋得搭接。金属护壳得一端采用螺栓固定时,螺栓得焊接应与壁面垂直。每块金属板得
固定螺栓不应少于两个,其另一端应为插接或S型挂钩支撑。立式设备得金属护壳应分段固定在支撑件上。
3)立式设备或垂直管道:采用硬质或半硬质制品保冷施工时,需设置支撑件,并从支撑件开始自下而上拼砌,然后进行环线捆扎。当垂直管管径小于等于100mm时,可不设支撑件,而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环,利用扭辫镀锌铁丝来固定保冷层。
4)卧式设备:采用硬质或半硬质制品保冷施工时,需在设备中轴件水平面上设置托架,保冷层从托架开始拼砌,并用镀锌铁丝网状捆扎。
5)管件:异经管保冷,将保冷制品加工成扇形块状,采用环向或网状捆扎,并与大直径管段得捆扎铁丝纵向拉连。弯头保冷无成型制品时,可将直管壳加工成虾米腰敷设,只有DN≤70mm得中、低温管短半径弯头保冷可用软质毡、垫绑扎敷设。
6)封头:大型封头得保冷,可将板状制品加工成扇形块,多层保冷应错缝敷设。捆扎材料一端系在活动环上,另一端系在切点位置得固定环或托架上,捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条,相互呈十字扭结扎紧。
7)粘贴法施工:粘贴法就是用各类粘结剂将保冷材料制品直接粘贴在设备及管道表面,使其定位得施工方法。
8)浇注法施工:浇注法就是将配制好得液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置得模具内,使其发泡定型或养护成形得一种保冷施工方法。
9)喷涂法施工:喷涂法就是利用机械与气流技术将料液或粒料输送混合,至特制喷枪口送出,使其附着在保冷面成形得一种方法。
10)填充法施工:填充法就是用粒状或棉絮状保冷材料填充到设备及管道壁外得空腔内得施工方法。
11)缠绕法施工:缠绕法就是因保冷绳与保冷带制品沿筒体管道直接缠绕成螺旋状得施工方法。
12)拼砌法施工:拼砌法就是用块状保冷制品紧靠设备及管道外壁砌筑得施工方
法。拼砌可分为干砌与湿砌。干砌就是将保冷块沿钢结构与构件排列,缝隙可用散棉填实,湿砌则将保冷块涂抹胶泥,并整齐砌筑。拼缝与缺损处可用胶泥填料,还可辅以用铁丝网捆扎,加强其整体强度。拼砌法可以说就是最为传统得一种保冷方式,该法常用于保冷,保冷层砌筑。
13)可拆卸式保冷层施工:可拆卸式保冷层就是一种用于需要保冷,同时又需要检查维修部位得保冷结构。
(5)可拆卸式保冷层使用部位:
1)设备及管道上得人孔、观察孔、检测点与维修处。
2)需要维修拆卸得管段法兰、阀门、过滤阀等。
3)可拆卸式结构得形式:可拆卸式结构得保冷层宜为二部分得组合形式,其尺寸应与实物相适应。
(6)施工要点:
1)人孔部位:与人孔等盖式可拆卸结构相邻位置上得保冷层,应做成45度得斜坡。
2)法兰部位:靠近法兰连接处得保冷层,应在管道一侧留有螺栓长度加25mm得空隙。
3)装配:金属护壳内得保冷层,应采用矿物棉制品衬装时,下料尺寸应略大于壳体尺寸,装设时应平敷、挤实;当里层采用铁丝网铺衬时,应将衬毡保冷层压实后,用尖钉倒扣铁丝网,使衬毡紧贴在金属护壳上。
4)伸缩缝与膨胀间隙得留设:设备及管道保冷层施工中,在采用硬质保冷制品时,需认真设置伸缩缝与考虑留设膨胀间隙。
5)伸缩缝得设置部位:
6)水平管道:在两固定管架之间水平管道保冷层得伸缩缝至少应留设一道。
7)立式设备及垂直管道:其伸缩缝得留设部位,应在保冷层支撑环得下面。
8)弯头部位:通常考虑在弯头两端得直管段上各留一道伸缩缝。当两弯头之间得距离很小时,其直管段上得伸缩缝可根据介质温度得高低来确定就是留一道还就是不留。当管径大于300mm,介质温度高时,必须在弯头中部增设一道伸缩缝。
150mm位置留设一道伸缩缝。9)卧式筒体设备:应在其筒体距封头连接处100
~
10)方形设备:如方形设备壳体上没有加强筋板时,其保冷层不设伸缩缝。
11)膨胀间隙得留设:当有下列情况之一时,必须按膨胀方向得另一侧留有膨胀间隙。
12)填料式补偿器与波形补偿器。
13)当滑动支座高度小于保冷层厚度时。
14)相邻管道得保冷结构之间。
15)保冷结构与墙、梁、栏杆、支撑等固定构件与管道所通过得孔洞之间。(7)伸缩缝设置要点:
1)缝宽:伸缩缝留设宽度,设备宜为25mm,管道为20mm。
2)保冷伸缩缝:伸缩缝内杂质应清理干净,然后用矿物纤维毡条、绳等填塞平密,捆扎固定。高温设备及管道保冷层得伸缩缝,其外层应再保冷。
3)多层保冷得伸缩缝:对中低温保冷得多层伸缩缝,可不必错缝;对高温保冷时,各层伸缩缝必须错开布置,其各层间得错缝距离不宜大于100mm。
(8)金属保护层:
1、0mm,具体由设计1)常用板材:金属保护层常用板材通常铝板,其板厚常用0、3
~
选定。
2)管道保冷保护层施工:直管段:直管段金属护壳得外围周长下料应比保冷层外用周长加上30
50mm。护壳环向搭接一端在压出凸筋,较大直径管道得护壳纵向搭
~
接也应压出凸筋,其环向搭接尺寸不得少于50mm。
3)弯头:管道弯头部位得金属护壳根据管径大小采用5节或3节折弯形式,管径很小时可采用对折直角弯头。其弯头护壳环向与纵向接缝得下料数量应根据接缝型式计量确定。
4)水平管接缝:水平管道金属保护层得环向接缝应沿管道坡向搭向低处,即由低
450处,缝口位向高位逐段施工。其纵向接缝宜布置在中心线得水平面下方150
~
朝下。如管线侧面或底部有障碍物,终向接缝可移至管道中心线得水平面上方45度以内。
5)垂直管接缝:垂直管道金属保护层得敷设应由下向上进行,环向接缝应上板盖下板,且在根据垂直管长度分段将外护壳固定在支撑件。
150mm;
6)弯头搭接:弯头与直管段金属护壳应按下列尺寸搭接:高温管道为T5
~
中、低温管道为50～70mm,且搭接部位不得固定。
成品保护措施。对材料、压型钢板得堆放应平稳,垫木之间得距离不应使构件产生变形。
7)加强各专业施工之间得协调,尽量避免保冷成品二次得局部或大面积拆装,若必须拆除,应办理委托单,由保冷专业人员施工,以保证质量。
8)油漆不得落在安装好得保冷设备、面板上,以免造成二次污染。
(9)保冷层得检查
1)检查保冷固定件、支承件得安装就是否正确、牢固,支承件不得外露,其安装间距应符合设计要求,管道及平壁得金属保护层必须设置防滑坠支承件。自锁紧板
不得产生向外滑动。
2)检查保冷方式与保冷层厚度就是否符合设计要求,保冷层厚度检查可采用针形厚度计,也可采用钢探针。检查时,应在管道周围四个相对应点上将钢探针垂直刺入,直达到管壁上,再用钢尺度量厚度,读数精度要达到±1㎜。对于水平敷设得管道,应选择与管道轴线成水平位置得两个点来戳刺保冷层,然后测量厚度,厚度允许偏差10～15％。
3)质量检查得取样布点为:设备每50㎡、管道每50m,应各抽查三处,其中有一处不合格时,应就近加备取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。超过500㎡得同一设备或超过500m得同一管道保冷工程验收时,取样布点得间距可以增大。
4)保冷层容重得检查应现场切取试样检查,对缝毡类保冷层,其安装容重允许偏差为10％;对板、管壳类保冷层为5％。
5)保护层外观检查,应符合下列规定:
a、抹面层不得有酥松与冷态下得干缩裂缝(发丝裂纹除外),表面应平整光洁,轮廓整齐,并不得露出铁丝头。
b、包缠层、金属保护层
①不得有松脱、翻边、豁口、翘缝与明显得凹坑。
②管道金属护壳得环向接缝,应与管道轴线保持垂直。纵向接缝应与管道轴线保持平行。设备及大型贮罐金属护壳得环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐得直线。
③金属护壳得接缝方向,应与设备、管道得坡度方向一致。
④金属保护层得椭圆度(长短轴之差),不得大于10mm。
⑤金属保护层得搭接尺寸应符合设计要求。
11、保冷材料得性能
(1)、陶瓷纤维毯
材料说明:颜色洁白、尺寸规整,及耐火、隔热、保冷于一体。不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好得抗拉强度、韧性与纤维结构。耐温为950-1400℃。不含任何有机物,高温不挥发、无异味,完全取代传统非环保性得石棉、玻璃棉、矿棉制品。
材料特点:优良得化学稳定性;优良得热稳定性;优良得抗拉强度;低热导率;低热容量;优良得吸音降噪性能。
典型应用:工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保冷;高温设备绝热保冷;模块/折叠块材料等;电器元件隔热防火;高温垫片。
产品技术性能
加热永久线变化％950℃×24h≤-3 1000℃×24h-3 1350℃×24h-3
理论导热系数
w/m、k
128kg/m3
(2)、微孔硅酸钙:
低氯离子微孔硅酸钙绝热制品就是一种新型轻质高效节能得块状保冷材料,它就是将二氧化硅粉状材料、氧化钙、纤维增强材料、少量助剂以及大量得水经合理得配料、加热搅拌胶化、成型、蒸养晶化、干燥等工序加工制成得一种耐热轻质多孔得块状保冷隔热材料。就是目前硬质块状保冷材料中性能最好得一种。其主要特点
1、安全使用温度高达650℃,比超细玻璃棉制品高300℃,比膨胀珍珠岩制品高150℃。
2、导热系数低(r≤0、56w/m·k)远远低于其它得硬质保冷材料以及复合硅酸盐
保冷涂料。
3、容重小,在硬质保冷材料中重量最低,保冷层可薄一些,在施工中可大量减少钢支架、安装劳动强度低。
4、该绝热制品无毒无臭不会燃烧,机械强度高。
5、施工安全方便。
6、该制品可长期反复使用,使用周期可长达几十年,仍不降低技术指标。
7、外观白色、美观光滑、抗折、抗压强度好,在运输,使用过程中损耗小(3)、岩棉:
岩棉板岩棉板,岩棉铁丝网缝毯大型异型岩棉管壳
岩棉性能指标:
名称技术性能单位技术指标
岩棉导热系数大卡/小时度0、036
~
0、048
密度Kg/m380
~
250
纤维直径μm ≤7、0
渣球含量% <12(0、25m以上)
工作温度℃650
化学成分Sio
2+AI
2
O
3
/CaO+MgO 1、3
~
1、5
产品名称规格密度Kg/m3工作温度℃内径mm 长mm 宽mm 厚mm
岩棉管17
~826 1000 20
~
120 100
~
150 650
岩棉铁丝网缝毡3000 6300
~1200 50
~
100 100 600
岩棉板900
~1000 630 30
~
100 130 500
岩棉保冷板100
~300 750
~
900 50
~
100 120 400
岩棉保冷带100
~3000 750
~
900 50
~
100 120 400
(四)、设备及管道保冷
保冷层施工必须具备下列条件:
(1)设备及管道得强度试验、气密性试验合格。
(2)清除被保冷设备及管道表面污垢、铁锈,涂刷防腐层。
(3)设备、管道得支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热,作好防潮处理。
(4)支承件及固定件就位齐备。
(5)需要冷紧得部位应处理完毕。
1、保冷固定件、支承件得设置:凡立管保冷,每隔三米左右须设保冷层承重环,其宽度为保冷层厚度得2/3;此外,为便于设备保冷层得捆扎,可在抱箍或支承板上焊固定环。
2、管壳用于小于DN350管道保冷,选用得管壳内径应与管道外径一致,施工时,
张开管壳切口部套于管道上,对于有复合外护层得管壳,揭开切口部搭接头内面得防护纸,将搭接头按压贴平,相邻两段管壳要靠紧,缝隙处用压敏胶带粘贴;对于无外保护层得管壳,可用镀锌铁丝或塑料绳捆扎,每段管壳捆2～3道。
3、板材用于平壁或大曲面设备保冷,施工时,棉板应紧贴于设备处壁,曲面设备需将保冷板接缝切成斜口拼接,捆扎用钢带,间距为每块保冷板不少于两道,拐角处要用镀锌铁皮包角后捆扎。
4、保冷层敷设应密实,不留间隙,在棉毡与板得敷设时,为便于贴紧设备表面,可在设备表面或棉板面涂一排宽约100mm、间距为250mm得热沥青涂层,待热沥青尚未冷却前,将保冷毡或板贴上。
5、当保冷层厚度超过80㎜时,应分层保冷,双层或多层保冷应错缝敷设,分层捆扎。
6、保冷棉毡、垫得保冷厚度与密谋应均匀,外形应规整,经压实捆扎后得容重必需符合设计规定得安装容重。
7、管道端部或有盲板得部们,应敷设保冷层,并应密封。除设计规定需按管束保冷得管道外,其余管道均应单独进行保冷,施工后得保冷层,不得遮盖设备铭牌,可将铭牌周围得保冷层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整。
8、方形设备或方形管道四角得保冷层采用保冷制品敷设时,其四角角缝应作成封盖式搭缝,不得形成垂直通缝。
9、水平管道得纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45℃范围内,当采用大管径得多块成型绝热制品时,保冷层得纵向接缝位置可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置。
10、保冷制品得拼缝宽度,当作为保冷层时,不得大于2mm。保冷层施工时,同层
应错缝,上下层应压缝,其搭接得长度不宜小于50㎜,当外层管壳绝热层采用粘接带封缝时,可不错缝。
11、钩钉或销钉得安装,应该就是用于保冷层得钩钉、销钉。可采用ф3～6㎜得镀锌铁丝或低碳圆钢制作,直接焊在碳钢制设备或管道上,其间距不应大于350㎜。每平方米面积上得钩钉或销钉数为:侧部不应少于6个,底部不应少于8个。焊接钩钉或销钉数为:侧部不应少于6个,底部不应少于8个。焊接钩钉或销钉时,应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉得位置;钩钉或销钉不得穿透保冷层;塑料销钉应用粘接剂粘接。
12、支承件得安装,对于支承件得材质,应根据设备或管道材质确定。宜采用普通碳钢板或型钢制作。支承件不得设在有附件得位置上,环面应水平设置,各托架筋板之间安装误差不在于10mm。当不允许直接焊于设备上时,应采用抱箍型支承件。
13、支承件制作得宽度应小于保冷层厚度10mm。但最小不得小于20mm。立式设备与公称直径大于100mm得垂直管道支承件得安装间距,不得大于5m。
14、壁上有加强筋板得方形设备与风道得保冷层,应利用其加强筋板代替支承件,也可在加强筋板沿上加焊弯钩。
15、直接焊于不锈钢设备或管道上得固定件,必需采用不锈钢制作。当固定件采用碳钢制作时,应加焊不锈钢垫板。抱箍式固定件与设备或管道之间垫隔热垫块。
16、设备振动部位得保冷层,当壳体上已设有固定螺母时,螺杆扭紧丝扣后,应点焊加固。对于设备封头固定件得安装,当采用焊接时,可在封头与筒体相交得切点处焊接设支承环。并应在支承环上断续焊设固定环。当设备不允许焊接时,支承环应改为抱箍型。多层保冷层应采用不锈钢制得活动环、固定环与钢带。
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。 离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道（包括：冷冻、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。绝热，节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内，为了吸声降噪，常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉，表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声，吸声效率很高。 在道路隔声屏障中，为了防止噪声反射，需要在面向车辆一侧采取吸声措施，往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的
屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为： 1.1 采暖供回水干管及立管均保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚 度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温， 管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度 为40MM材料，DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料，DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施，管道的保温材料 为橡塑材料，厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温， 保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热 水及采暖管道全部采用橡塑材料，厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1管壳制品：有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料：像塑材料专用胶水、胶带，岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。
内保温施工方案
内保温施工方案 一工程概况 本工程—太仓市大庆锦绣新城雍景苑高层及小高层住宅3#、4#楼，位于太仓新区娄江路东,滨河路南,由太仓市轩麟置业有限公司筹建,上海同济开元建筑设计有限公司设计.总建筑面积34580平方米，主楼地上二十一层，地下一层.结构形式为框架剪力墙.总包单位为南通市新华建筑工程安装有限公司,保温施工由上海建硕节能材料有限公司分包. 二施工条件 1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门框应安装到位。 2.施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。 3.墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。 三施工工艺流程图
四施工要点
（1）基层墙面处理：用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。 （2）涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得刷漏，拉毛不宜太厚（粘土多孔砖用水淋湿即可）。 （3）吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。 （4）打点、冲筋：用胶粉聚苯颗粒做灰饼。 （5）抹第一遍胶粉聚苯颗粒浆料：第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半（每遍最大厚度不宜大于10mm），材料抹上墙后，不宜反复赶压。 （6）抹第二遍胶粉聚苯颗粒浆料：第二遍抹灰厚度要达到冲筋灰饼的厚度（如抹10mm仍未达到，则应再增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。 （7）保温层验收：抹完保温层后用检测工具进行检验，应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直。（8）抹抗裂砂浆同时压入耐碱玻纤网格布：在保温层固化后干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm至3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的玻纤网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，在接茬处搭接应不小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬大搭接。在门窗角处、洞口边角应45°角斜向加贴一道网格布，网格布尺寸宜为300mm×200mm。 （9）抗裂层验收：抹完抗裂砂浆后应检查平整、垂直和阴阳角方正，门窗、洞口处网格布应满足包内口。 （10）建筑内保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布做完后加入，其余各层阴阳角、门窗洞口角应用玻纤网格布包裹增强，包角网布单边宽度不应小于150mm。 （11）刮柔性腻子应在抗裂保护层干燥后施工，刮两遍，做到平整光滑。 （12）在保温增强层上粘贴瓷砖时，应采用专用面砖粘接剂和专用面砖勾缝材料，以确保粘接性
保温方案
一、概述 本方案适于拜耳（上海）聚氨酯有限公司MMDI项目精馏装置工艺管道绝热工程施工。 二、施工执行规范 1、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ126-89 2、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3、拜耳规定8103《生产装置保温、保冷绝热施工》 三、主要工作流程 绝热工程主要的工作流程图（1）。 四、施工要点 ㈠、施工准备 1、技术准备 ⑴、施工图和设计变更、施工中执行的规范和标准齐全，施工方案编制完成并经审查批准。
⑵、完成设计交底和施工图会审。 ⑶、完成技术交底和操作人员的安全、技术培训。 2、材料准备 ⑴、绝热材料申购前，必须对产品及厂商进行资质认定；同时获取样板，交付东洋批准。 ⑵、采购的绝热层主体材料各项指标必须符合设计要求；拟购材料不能完全满足设计要求时必须事先取得设计代表的书面同意。 ⑶、进入现场的绝热主材、辅助材料等均应有产品质量证明书或出厂合格证;产品质量证明书或出厂合格证中设计要求指标不全，或对产品质量有怀疑时必须作相应的检验和复验,并提交检验或复验合格证。有符合设计要求证明的合格材料才能在工程中使用。 ⑷、现场使用前必须对材料的品种、规格、外形、尺寸偏差再次进行复查核对，确认无误同时材料无穿孔、破裂、脱层等缺陷才用于工程；密封材料使用前应核查品种、有效期、性能是否有效等情况。 ⑸、进入施工现场的绝热材料应做好防雨措施，同时应保持环境整洁。 3、为确保现场安全有效地进行绝热工程施工，应配备有效的个人劳动保护用品，同时还应配备足够的消防器材，这样方可进行现场施工。 4、机具准备 配备铝皮外保护层制作的开卷、剪切、压边、咬口、卷筒、折边、钻孔等机具，并作好运转调试及现场保护工作。 5、现场准备 ⑴、对准备施工的对象进行预检查，明确安装完成状态、确认位置、核查数量。 ⑵、各种材料准备就绪，堆放合理，并应有防潮垫木和防雨遮盖；易燃物品应有防火隔离和标志，并备有消防器材。 ⑶、搭设好施工用脚手架。 ⑷、雨天施工应搭好防雨棚。 ㈡、工序交接
聚氨酯保冷施工方案
施工方案 一、编制依据 1. GB4272-84《设备管道保温技术通则》 2. GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》 3. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 二、材料选取： 1. 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，是基于以下考虑： (1)导热系数小: 聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保冷材料中是最低的，因此能使物料的冷损失减少到最低限度。防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为管道的保冷层，不仅可以起保冷隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。 (2)适应性强: 聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为管道的保冷层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保冷层的适应温度为＋120℃－196℃，短时（十几小时）可达＋190℃。
三、施工准备 1. 施工现场道路平整、畅通。 2. 施工现场水、电具备使用条件。 3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。 4. 对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行，确保状态良好。 5. 对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。 6. 各种保冷材料的品种、数量与设计要求相符。 7. 保冷材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。 8. 表面处理达到设计要求，绝热设备、管道、阀门、法兰必须进行水压强度试验和气密性试验，所有电伴带安装完毕。保冷结
构用的支撑环、支撑件、托架等安装到位。表面各种防腐处理结束。 9. 备足施工用各各种保冷材料的品种机械、工具，主要施工工具如下：手电钻、铆钉枪、工具刀、橡胶锤、斩口锤、绳子、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。 10.施工前做好各种技术交底；由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保冷材料、保护层材料及保冷层结构、厚度等要求。 四、主要施工方法 搭设脚手架――表面除锈处理――检查合格――底漆涂刷——检查合格――聚氨酯泡沫施工――检查合格——敷设防潮层――检查合格——镀锌铁皮保护层安装――竣工验收 1、脚手架搭拆施工方法 在使用脚手架时，应由安全负责人员对脚手架进行检查，对不稳固的部位进行加固，确保在使用过程中不出现任何安全事故。如需搭设脚手架时，按下列方法进行施工。 1、脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。 2、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高空作业的要求。 3、搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠； 4、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 5、脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。 6、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得中途停止作
设备及管道保温施工方案
word 目录 一.适用范围 二.编制依据 三.施工组织设计及施工准备 四.主要施工工艺和方法 五.质量保证措施及要求 六.质量管理机构 七.职业安全卫生管理措施及要求 八.文明施工保证措施
word 一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。
管道保冷施工方案
A2 保冷工程施工（方案）报审表
福建LNG 站线项目秀屿接收站新增外输系统工程 保冷工程施工方案 文件编号：FJPTTSA-A2-HN ·TEF-0002 编制单位：河南省特种防腐有限公司 合 同 号：Z2014SLFJ-ATS-E095 总 页 数：26页 单位 审批 签字 日期 承 包 商 编制 审核 批准 监 理 审查（专业监理工程师） 批准（总监理工程师） 业 主 批准（技术部） 批准（运行部） 批准（QHSE 部） 批准（项目组） 版次 版次说明 编制日期 说明 版次 0版 版次说明 施工版 编制日期 2014年9月2日 说明 版次 A 版 版次说明 初审版 编制日期 2014年8月20日 说明 河南省特种防腐 有限公司
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.项目组织结构 (1) 4.施工方法及技术措施 (2) 4.1保冷步骤及质量保障措施 (2) 4.2施工前准备工作 (2) 4.3保冷施工 (2) 4.3.1高压泵保冷 (2) 4.3.2管道保冷 (3) 4.4季节性施工措施 (6) 5.施工进度计划 (7) 5.1总体进度计划 (7) 5.2乙供材料采购计划 (7) 6.施工质量管理 (7) 6.1质量方针、目标 (7) 6.2质量保证措施 (7) 6.3质量控制程序 (9) 6.4施工质量检查 (9) 7.HSE管理体系 (10) 7.1HSE风险分析 (10) 7.2施工现场HS措施 (10) 8.施工人员配备及施工用具配备 (22) 9.附表 (23)
1.工程概况 福建LNG站线项目新增外输系统工程保冷工程共三部分：其中高压泵P-0401G、P-0401F、P-0401E三台,管道有原工艺区保冷管线碰口处拆除与恢复工程，新增工艺区管道及管廊管道保冷工程。总工程量外保护层5336.00㎡,保冷层694.26m3管托气阻层施工362.3㎡。按照安装交接循序先完成三台高压泵后，在陆续完成管道保冷工程。根据工程特性高压泵保冷与管道的保冷略有不同，高压泵保冷既是本工程的难点也是工程的重点、亮点。为确保工程质量，做到善始善终编制方案如下 2.编制依据 施工图纸的规范标准 BS4370 硬质微孔材料试验方法(英国标准),用于测试线性膨胀系数 GB11790-96 设备及管道保冷技术通则 GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB4272-92 设备及管道保冷技术通则（中国标准） GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50264-97 工业管道和设备保冷设计规范（中国标准） SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH/T 3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准 ASTM C 303-02 预制块绝热制品尺寸及密度试验方法 ASTM C 552-03 多孔玻璃隔热材料标准规范 ASTM1623-200 硬质泡沫塑料张力和张力粘合性能的标准试验方法 3.项目组织结构
LNG保冷施工方案
低温绝热管道PIR保冷施工方案材料名称：冷保温材料 项目名称： 材料名称：保冷管托、保冷材料及辅材 施工单位：四川华亿石油天然气工程有限公司 日期： 2014 年9月16日
一、施工工艺说明： 1、PIR绝热层施工 1）、管道绝热施工 a、在水平及垂直管道的绝热施工中，采用捆扎法，用16~18#镀锌铁丝捆扎。捆扎间距不大于400mm，并每块PIR制品的捆扎件不得少于两道。 b、用TN-1粘结剂在PIR制品（管壳）块与块及内壁用油灰刀均匀涂抹后粘结；采用多层施工时，应同层错缝，上下层压缝。 2）、弯头的绝热施工 a、弯头用PIR制品施工时，使用发泡剂现场发泡。发现不合适的地方，再经砍削加工，直到吻合为止。 b、试装合适的PIR制品测边及内壁用TN-1型粘结剂均匀涂抹，用16~18#镀锌铁丝捆扎；采用多层施工时，应同层错缝，上下层压缝。 3）、阀门的绝热施工 a、阀门用PIR制品保冷时，阀体的圆柱形表面采用规格相近的的管壳，经适当加工，用 TN-1粘结剂进行固定；球面或不规则曲面部分采用小瓦块拼缝进行，施工时将PIR制品锯成大小适宜的小瓦块，并摆到铺设位置试装，发现不合适的地方再经砍削加工，直到吻合为止。 b、小瓦块铺设时先在内壁涂刷TN-1粘结剂，可用弹性胶带箍紧后用镀锌铁丝捆扎。小瓦块安装好后，外部再用PIR方板进行安装，用钢带箍紧。 c、安装好PIR后进行玛碲脂施工，其施工方案参见《玛碲脂施工方法》 4）、法兰的绝热施工
a、法兰用PIR制品保冷时，在管道的表面采用的管壳紧紧贴住法兰突出部分，并用TN-1粘结剂进行固定。如管壳的高度高出法兰突出部位则将法兰与PIR的欠缺部分用相应规格的PIR补平。 b、在补平后再在法兰外部涂抹TN-1粘结剂，再用相应厚度的PIR粘贴然后用镀锌铁丝捆扎。 2、保冷层和防潮层（玛碲脂）施工 这是保冷绝热工程关键的一层。保冷层材料选用PIR保冷，防潮层选用玛碲脂，用TN-1粘结剂粘结保冷材料和填缝。工程各种管径规格较多，输送介质的温度和管径不同，保冷厚度也有很大差别，厚度超厚的管线设计要求分两层施工。主要是加固保冷材料。防潮层起到加固、防水、防火、防霉、密封等效果，防潮层的处理是关键，与保冷效果有直接关联，密封效果好能有效防止冷桥的产生。 1）、清除保冷层外表面的杂物，修理平整，不得有尖角。 2）、涂抹第一层玛碲脂，厚度为3mm，再用手或抹板进行施工，并用粗格平纹玻璃布粘贴一层。等第一层玛碲脂稍干后，方可进行第二层玛碲脂涂抹，厚度为3mm。 3）、涂抹玛碲脂表面应均匀平整，玻璃布应随玛碲脂边涂边贴，其环向、纵向缝搭接不应小于50mm，搭接处必须粘贴密实。垂直管道的环向接缝应为上搭下。4）、水平管道的纵向接缝位置应在两侧搭接，缝口朝下。粘贴的方向可采用螺旋缠绕或平铺。管路阀门、支架、吊架或设备支座处。防潮层的做法，应按相关设计文件规定进行。 5）、涂抹后玛碲脂表面不得有露布、气泡、翘口、开裂等现象。
设备、管道保冷施工方案
设备及管道保冷施工方案 一、工程概况： 有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域（271/281）、氨罐区（711）、液氮洗（707）、氨合成/氨冷冻（708/709）、氨合成压缩机房（672B）、氨合成界区管廊（083B）、气化界区管廊（083A）及管廊（083）等8个子 项的设备及管道保冷工程。 二、编制依据： 《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393 三、保冷结构： 1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时，在首层保冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。 2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。 3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开，并外层厚度不小于里层厚度。
4、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。 5、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。 四、绝热材料的主要技术指标： 1、闭孔泡沫玻璃： A、容重：150±10㎏/m3 B、导热系数：≤0.043W/m.K（35℃） C、抗折强度：≥0.7Mpa D、抗压强度：≥0.7Mpa E、吸水率：≤0.2% (体积) F、氯离子含量：0.0014% 2、预制聚氨脂板材、管壳 A、容重： 45±5㎏/m3 B、导热系数：≤0.026W/m.K C、抗压强度：≥0.2Mpa D、抗折强度：≥0.2Mpa E、氧指数：≥30（0I） F、吸水率：≤5% 3、阻燃玛蹄脂： A、阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源
乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温施工方案
A2 施工组织设计（专项施工方案）报审表 工程名称：安徽华塑100万吨/年PVC项目一期工程乙炔装置 ________________ 编号：A2-03-淮海防腐-02 致：浙江南方工程建设监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温施工方案1份 承包单位（章）： 项目经理： 日期：2011-08-13 总承包单位审查意见: 项目总承包单位： _____________________ 项目/现场经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期：
安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温 施工方案 编制： 审核：
精品word文档值得下载值得拥有 批准： 质量： 安全： 安徽省淮海防腐保温工程公司 二零壹壹年八月十三日 目录 一：编制说明1二：工程概况1三：施工前准备4
四：防腐蚀施工5 五：保温施工6 六：质量保证措施8 七：施工进度计划、劳动力投入计划 施工机具投入计划10八：安全生产评估及保证措施12九：交工验收13
、编制说明 乙炔装置防腐保温施工方案 1.适应范围： 本方案仅适用于安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程乙炔装置管道、设备、钢结 构防腐保温工程 编制依据： 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 《涂装前钢材表面预处理规范》 《化工设备、管道外防腐设计规定》 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 《设备及管道绝热技术通则》 《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》 2. GB8923-88 HGJ229-1991 SH3022-1999 GBJ50126-2008 SY/T0407-1997 HG/T20679-1990 GB50212—2002 SY/T0414-2007 GB/T4272-2008 GB710-1991 SH3503-2007 3. 3.1 10 11《石油化工工程建设交工技术文件规定》 12《钢结构工程施工及验收规范》 13《炼油化工施工安全规程》 14《外防腐设计规定》 15《涂色规定》 编制原则 为使本施工方案能够满足安徽省淮海防腐保温工程公司华塑工程项目经理部推行项 GB50205-2002 HGJ233-87 SHJ505-87 A1666-0020-046U A1666-002000-046H 目法管理的需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指 导施工活动的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时应贯彻如下编制原则： 3.1坚 持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负 责、施工后让用户满意的经营管理思想。 精品word 文档值得下载值得拥有
2013.8.3球罐保冷施工方案
施工方案 工程名称：200TK01B球罐保冷更换 专业名称：保冷 建设单位：锦天化施工单位：河南省防腐保温 开发有限公司 技术专责：技术专责： 审核人：审核人： 批准人：批准人： 批准日期：年月日 报送日期： 2013 年 8 月 3 日
1、工程概况 200TK02B自投产至今，首次进行全面检验，为确保施工安全、顺利，需要更换保冷。为加强技术管理，确保工程质量，根据甲方要求及现场情况，特制定出此检修施工方案。 2、施工前期技术准备 工程施工必须加强技术管理，认真做好前期技术准备工作，行业标准及施工管理要求、技术规范等，均应在施工前期组织人员尽快熟悉掌握，并制定完善的施工方案。施工方案针对施工期间所有合理的工艺设备变更以及可能发生的施工风险，制定了相应的应对措施及预案。 2.1施工技术方案的编制 在认真熟悉施工范围、规范标准和有关资料的基础上，组织技术人员由技术负责人指定专业工程师编制切实可行的施工技术方案或措施，指导工程施工。 2.2技术方案的交底 施工前应按工程情况组织技术交底，未进行交底的工程不准开工。施工技术交底,由技术负责人对参加此项工程的人员进行技术交底，并形成记录。使每个工人做到施工班组坚持“四不施工”：A任务不明确不施工；B 交底不清、标准不明确不施工；C材料无合格证或不合格不施工； D没有合格的安全技术措施不施工。 3、施工标准及规范 3.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89； 3.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91-92）； 3.3《喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T20219-2006。 3.3《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。 3.4甲方有关人员的要求及指导。 4、施工工艺 施工准备→检验脚手架→彻底拆除保冷层及防护层铝板→球罐表面动力工具除锈→检验合格→涂刷氯磺化聚乙烯底漆两遍→检验合格→保冷层聚氨酯泡沫喷涂第一层40mm→检验合格→保冷层聚氨酯泡沫喷涂第二层40mm→检验合格→安装不锈钢带→防
消防-管道、设备防腐保温施工方案1
XXXXX工程-管道、设备 保温施工方案 编制： 审核： 批准： 2012年10月31日 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80
1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.7《管道及设备保温》98R419图集 1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；
保冷施工方案
中海石油珠海陆上终端工程工艺设备及管道保冷 施工方案 （一版） 编制：_____________ 审核：_____________ 批准：_____________ 中油一建珠海终端项目部
2005年10月26日
施工文件报审表 工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程 致：中海石油珠海终端项目组： 珠海终端项目监理部： 我方已根据施工合同的有关规定和施工需要完成了《工艺设备及管道保冷施工方案》（一版）的编制，请予审查批准。 承包单位：中国石油天然气第一建设公司 2005 年10月26日 监理单位意见: 年月曰 建设单位意见：
年月曰 目录 1、编制说明 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工程序 (1) 3.1施工前准备 (1) 3.2主要施工工艺 (2) 321直管段保冷 (2) 3.2.2变径的保冷 (3) 3.2.3弯头的保冷 (4) 3.2.4三通保冷 (5) 3.2.5法兰、阀门保冷 (6) 3.2.6卧式设备保冷 (6) 3.2.7立式设备保冷 (7) 4、安全文明施工 (8) 5、主要施工机具及材料一览表 (9) 6、质量检验和试验计划 (9)
1、编制说明 本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。 本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行： a、公司《质量管理手册》Q/YGS G 322.06 —2003 b、公司《2003年A版程序文件汇编》 c、《健康安全环境管理手册》Q/CNPC —YGS334.09-2004 d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-91 g、设计文件 2、工程概况 本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75 C；保冷层材料选用硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮 本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下： 具体的需要保冷的设备和管线工作量见附表 3、施工程序 主要施工程序为： 施工前准备f进入施工现场施工f保冷层的安装f检验f防潮层的施工f检验f保护层的安装f 检验f打胶密封处理f现场清理f施工结束后质量验收f撤离施工现场 3.1施工前准备 1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。 2、详细向施工班组进行技术交底。 3、机具、人员和材料进场，并进行材料报验。 4、认真熟悉施工方案，结合现场实际情况，制定合理的施工计划。 5、施工前进行施工安全、环境卫生教育。
120万吨加氢保温施工方案(设备)1
ijgg 120万吨/年加氢裂化装置保温施工方案 1、工程概况 120万吨/年加氢裂化装置保温工程是2003年炼油厂120万吨/年加氢裂化装置及配套工程中的低压部分装置内保温工程，属技措项目，技措号为C-2001-1；工程地点在新建120万吨/年加氢裂化装置内（炼油厂原供应库），装置内的设备刷漆保温工程由防腐二公司承担，主要承担的工程量为低压部分框架（泵房）-3A、3C、3D设备防腐保温工作，设备保温34台，设备刷漆7台。 2、编制依据 2.1大庆石油化工设计院设计的设备图纸1套 2.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3002-1999 2.4大庆石油化工设计院的立式设备保温规定QHY01SB11-2000 2.5大庆石油化工设计院的卧式设备保温规定QHY01SB12-2000 3、施工准备 3.1进行图纸会审，对施工人员进行技术交底 3.2按会审后图纸备料 3.3进行工机具准备 3.4办理各种手续，包括电票、火票、施工联络单等。 4、主要实物量 设备保温34台，设备刷面漆6台（见表） 设备钢结构防腐52吨
实物工程量一览表 常用软件课程设计
常用软件课程设计
5施工统筹 5.1施工进度计划 现场设备保温待设备整他试压结束后方可施工，故设备保温的施工进度随设备安装进度进行。 5.2施工人力安排计划 本次施工人员有防腐工3名、工艺保温工25名、白铁工8名、力工25名、翻斗车司机2名、施工员1名、安全员1名、质检员1名 5.3施工工机具安排计划 主要施工机具见下表
保冷施工方案46215
CPFCC/ZH-PR-0022/2 中海石油珠海陆上终端工程 工艺设备及管道保冷 施工方案 （一版） 编制: 审核: 批准: 中油一建珠海终端项目部 2005年10月26日
施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程
目录 1、编制说明 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工程序 (1) 3.1 施工前准备 (1) 3.2 主要施工工艺 (2) 3.2.1直管段保冷 (2) 3.2.2变径的保冷 (3) 3.2.3弯头的保冷 (4) 3.2.4三通保冷 (5) 3.2.5法兰、阀门保冷 (6) 3.2.6卧式设备保冷 (6) 3.2.7立式设备保冷 (7) 4、安全文明施工 (8) 5、主要施工机具及材料一览表 (9) 6、质量检验和试验计划 (9)
1、编制说明 本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。 本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行： a、公司《质量管理手册》Q/YGS G 322.06—2003 b、公司《2003年A版程序文件汇编》 c、《健康安全环境管理手册》Q/CNPC—YGS334.09—2004 d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-91 g、设计文件 2、工程概况 本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75℃；保冷层材料选用硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮。 本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下： 3、施工程序 主要施工程序为： 施工前准备→进入施工现场施工→保冷层的安装→检验→防潮层的施工→检验→保护层的安装→检验→打胶密封处理→现场清理→施工结束后质量验收→撤离施工现场 3.1 施工前准备 1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。 2、详细向施工班组进行技术交底。
设备管道保温施工方案
厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐
保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高
设备管道防腐保温施工方案
设备、管道防腐保温施工方案 工程名称：九阳空分车间管道设备防腐保温工程 编制单位：河南建工防腐有限公司 编制人：宋磊 审核：赵永生 批准：薛国民 二O一O年九月二十四日 目录 一工程概况 二编制依据 三施工准备 四施工资源配置 五防腐施工 六保温施工 1 施工工艺
2 固定件、支承件安装 3 绝热层施工 4 防潮层施工 5 保护层施工 七质量措施 八施工质量和安全措施 施工方案审批表 一、工程概况 在九阳空分车间设备、管道防腐保温工程中，根据设备、管道内介质和环境对设备、管道作用，为防止设备、非标设备、管道及钢结构制品过早腐
蚀和减少介质温度损失，增强其耐老化性，须对设备、管道分类进行防腐保温。防腐材料采用氯磺化聚乙烯底漆J52-6、氯磺化聚乙烯中间漆J52-3、氯磺化聚乙烯面漆J52-2、；保温材料采用硅酸铝、0.5mm镀锌铁皮做保护层。由于该工程要求紧，施工难度较大，为保证施工质量，完成施工任务，早日试车投产，特编制本方案。 二、编制依据 1、《化工设备、管道外防腐设计规定》 HGJ34-90 2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89 三、施工准备 开工前，必须做好以下准备工作： 1、具有齐全的施工图纸和设计文件，并进行自审和详细的技术交底。 2、清楚设计对原材料提出的技术规范和标准。 3、各项中交手续已办理。 4、有效地组织有关的施工人员，施工现场设置供水、供电等设施，道路畅通，有相应的加工场地，施工机具匹配合理。 5、材料有详细的用量计划，材料要逐项落实，保证供应施工现场用料，到货的材料要有生产厂家提供的产品说明书、合格证及有关检测报告，并现场抽样复检。 6、材料入库时，按不同规格、不同材质整齐堆放，桶上标签朝着易查看的方向，材料库有良好的防水措施，严防受潮。
设备管道保温施工方案
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【本页是封面，下载后可以删除!】 厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程 施工方案 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、
规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，
保温施工方案
保温工程 施 工 方 案 编制： 审核： 工程有限公司 目录 （1）、工程概况................................................. 错误!未定义书签。（2）、依据的标准规范........................................... 错误!未定义书签。（3）、施工方案................................................. 错误!未定义书签。
b、施工方法和施工机械的选择................................ 错误!未定义书签。 c、确保工程质量的技术组织措施.............................. 错误!未定义书签。 d、确保安全生产的技术组织措施.............................. 错误!未定义书签。 e、冬季施工措施............................................ 错误!未定义书签。（4）、施工进度计划............................................. 错误!未定义书签。（5）、资源需求计划............................................. 错误!未定义书签。附件、拟投入的主要施工机械设备表............................... 错误!未定义书签。附件、劳动力计划表............................................. 错误!未定义书签。附件、计划开、竣工日期和施工进度网络图......................... 错误!未定义书签。
化工厂设备、管道保温施工方案
化工厂设备、管道保温 施 工 方 案 安徽防腐工程总公司 2012年2月18日
目录 1. 编制依据 (1) 2. 施工准备 (1) 3. 材料采购及供应 (2) 4. 主要施工工艺 (3) 5. 成品保护 (8) 6. 季节性施工措施 (9) 7. 安全管理控制体系 (10) 8. 文明施工措施 (13) 9. 环境保护措施 (14)
保温施工方案 一、编制依据 1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3.《设备管道保温规程》HG25042-91 4.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 5.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 6.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-87 7.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 8. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 9. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 10.《建筑工程施工安全技术规范》 二、施工准备 1. 技术准备 1.1针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 1.4防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。 1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。