调度绞车
煤矿井下安装调度绞车操作流程
煤矿井下安装调度绞车操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤矿井下安装调度绞车操作流程一、准备工作阶段。
在进行煤矿井下安装调度绞车之前，必须做好充分的准备工作。
JD系列调度绞车、JH系列调度绞车、JSDB系列调度绞车
JSDB双速多用绞车
JSDB绞车可用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其它矿山在倾角小于30度的工作面及巷道回收支柱，及煤矿
综采设备的搬迁，大吨位的物料运输和矿车调度。
具有快速和慢速两档速度，主要用于井下采煤工作面，综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，以及井下采掘工作面，进底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输工
作，还可用于回采工作面的回柱放顶。
及煤矿中大型面，综采设备及各类车调度、物料运输工。
调度绞车制动阀装置原理、使用与调试
调度绞车刹车装置的原理使用与调试机修厂06-04-17调度绞车刹车装置的原理、使用与调试一、JD-11.4型调度绞车1.煞车装置的原理：绞车上有两个差动煞车装置，其结构尺寸及动作原理完全相同。
靠电动机一边的煞车用来制动滚筒。
在大内齿轮上的煞车，具有摩擦离合器的作用，当将此煞车完全煞紧时，大内齿轮不能转动，此时被轴齿轮拨动的行星齿轮即沿大内齿轮滚转，从而带动滚筒回转缠绳。
煞车钢带上用铝铆钉铆结石棉带复层，制动时，按下手柄，经杠杆动作系统，两个拉杆轴承架被叉头拉杆拉向一起，使得煞车带两端互相靠拢，继而产生制动作用。
上提手柄时，动作相反，即可实现松煞。
调节拉杆螺旋拧入叉头螺母中的长度，可使煞车带的拉紧力获得调整。
在煞车带下铆有丁字板，将丁字板插入与绞车底座联接在一起的止动板中，即可防止煞车装置在制动时移动其位置。
煞车盘上的钢抱合角为345˚。
JD-11.4型绞车最大牵引力为1000Kgf，使用时不得超过最大牵引力，否则会引起系统损坏。
2.煞车装置的调试与使用：JD-11.4型调度绞车安装完毕后，应调整两个差动煞车装置，检查离合闸把煞紧后，闸把应高于水平位置约3˚—15˚，制动闸把煞紧后，闸把应高于水平位置3˚—15˚。
当达到最大制动时，闭锁制动闸棘爪应与棘轮相啮合。
制动力的大小通过调节M16拉杆来实现。
当制动闸（闭锁闸）完全松开时，卷筒应转动灵活，无阻滞，闸带与制动盘应有10—15mm间隙。
3.JD-11.4型调度绞车的操作方法极为简单，整个动作就是启动和关闭电动机及用手交替操纵两个煞车把。
在启动电动机时，滚筒上的煞车带应煞住，大内齿轮上的煞车带应松开，这样滚筒不转动，仅大内齿轮回转。
欲开动滚筒，绕钢丝绳进行工作，两手须同时交替操作，将滚筒上的煞车带松开，而将大内齿轮上的煞车带煞住。
需微程牵引时，只需上下来回交替操作两个煞车把，使滚筒间转间停即可。
如停车时间较长，应将电动机关闭。
如要利用绳端重物放绳使滚筒反转，应将电动机倒转，使滚筒在电动机驱动下反转运行。
JD-2.5调度绞车,调度绞车型号
调度绞车
JD-2.5调度绞车
• • • • • • JD-2.5调度绞车简介 JD-2.5调度绞车工作条件 JD-2.5调度绞车技术参数 JD-2.5调度绞车用途 绞车使用注意事项 调度绞车实物图
JD-2.5调度绞车简介
• 调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常 用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵 引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。元 旦即将来临，小编祝大家元旦快乐
JD-2.5调度绞车工作条件
• • • • 1.环境温度－10～40℃ 2.环境相对湿度不超过95%（25℃） 3.海拔高度在2000m以下。 3.周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧 化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规 定的安全含量。 • 绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动型式 为行星齿轮传动。工作条件的限制是使用 寿命长短的关键
调度绞车实物图
绞车使用注意事项
• 1、在电动机开动时，两个刹车不可同时刹车，以免电动机被烧毁。 • 2、绞车的卷筒刹车带及轴承等温度均不得超过70℃，如温度剧烈上 升，3、必须停车检查。 • 4、绞车不得超过额定负荷进行工作。 • 5、工作前先进行检查或开空车试转。 • 6、绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护，以防锈蚀或损坏。 • 7、钢丝绳的长度应使耙斗处在终点位置时，留在卷筒上的钢丝绳不 少于3圈； • 8、绞车的护罩如密封装置要保持完好，以免砂石矿粒进入机内，加 速机件的磨损； • 9、绞车在出厂前已加好润滑油，使用前不需要再加注，正常运转120 小时后，润滑油更换一次。 • 为了延长耙矿绞车的使用寿命和工作效率，使用耙矿绞车的朋友们一 定要牢记哦。luyigs03
JD-2.5调度绞车技术参数
• 规格型号： JD-2.5型（原JD-40） 卷筒：直径X宽度：620*580mm 容绳量: 580m 静拉力最大： 25KN 平均绳速: 1.46m/s 钢丝绳：直径: 20mm 配套电机:型号: YBJ40-4 功率: 40kw 电压： 380/660或660/1140 转速: 1460 r/min 外形尺寸： 1794*2620*1400mm 主机重量: 2815kg
调度绞车运输安全技术要求模版
调度绞车运输安全技术要求模版一、引言本文旨在为绞车运输的安全管理工作提供指导和要求。
绞车运输是一项复杂而危险的任务，为确保工作安全和保障人员的身体健康，各级管理人员需高度重视绞车运输安全技术要求的制定和执行。
二、绞车运输前的安全准备1. 绞车运输前应进行必要的安全培训，包括但不限于绞车操作规程、安全操作技巧等，确保操作人员掌握必要的知识和技能。
2. 绞车运输前应检查绞车的工作状况，如制动器、传动装置、钢丝绳等，确保其正常运转。
3. 绞车运输前应检查运输道路或工地的状况，如路面平坦度、坡度等，确保运输能够顺利进行。
三、绞车运输过程中的安全要求1. 在绞车运输过程中，应设立专人负责操作绞车，其他人员应保持距离，以免发生意外伤害。
2. 绞车运输过程中，操作人员应时刻监控绞车的工作状况，如发现异常应及时采取措施进行修复或报警。
3. 绞车运输过程中，应遵循预定的行驶路线，不得随意改变行驶方向和路径，以免发生意外。
4. 绞车运输过程中，应严格遵守交通规则，包括但不限于限速、禁止超车等，确保运输安全。
5. 绞车运输过程中，应注意货物的固定和保护，确保货物不会滑落或损坏，以免对行车安全造成影响。
四、绞车运输后的安全措施1. 绞车运输结束后，应对绞车进行必要的检查和保养，确保其在下次运输中能够正常使用。
2. 绞车运输结束后，应进行事故统计和分析工作，总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程。
3. 绞车运输结束后，应对参与运输工作的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
五、结论绞车运输是一项危险和复杂的工作，安全管理工作的重要性不可忽视。
通过制定和执行绞车运输安全技术要求，可以有效地降低事故风险，保障人员的生命安全和身体健康。
相关管理人员和操作人员应共同努力，加强安全培训和教育，提高组织和个人的安全意识，确保绞车运输的安全进行。
调度(慢)绞车能力验算
55kw 调度绞车能力验算一、按钢丝绳绳径Φ24.5mm计算提升长度：650 m斜巷最大倾角：15°钢丝绳规格：6×19 钢丝绳绳径：Φ24.5mm 钢丝绳破断拉力：347.9KN 电机功率：55Kw 最大牵引力：40KN绞车最大提升量（矿车+材料）G向上运行时最大提升量为：当绞车牵引力达到40KN时，钢丝绳安全系数为347900/40000=8.69≥6.5满足要求。
F1=G g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)式中：F1——最大静拉力NG——最大载重Kgg——重力加速度9.8m/s2β——斜巷倾角°qs——钢丝绳单位长度质量Kg/mL——最大牵引长度mW1——矿车运行阻力系数取0.015(0.01~0.015)W2——钢丝绳部分托辊上运行阻力系数取0.440000=G×9.8×(sin15°+0.015×cos15°)+2.165×650×9.8×(sin15°+0.4×cos15°)G=11620Kg结论：向上运行时最大提升距离为650m，最大提升量为11620kg时钢丝绳安全系数及绞车牵引力能满足要求二、按钢丝绳绳径Φ21.5mm计算提升长度：750 m斜巷最大倾角：15°钢丝绳规格：6×19 钢丝绳绳径：Φ21.5mm 钢丝绳破断拉力：266.07KN 电机功率：55Kw 最大牵引力：40KN最大提升量（矿车+材料）G向上运行最大提升量（矿车+材料）计算：当绞车牵引力达到40KN时，钢丝绳安全系数为266070/40000=6.65≥6.5满足要求。
F1=G g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)式中：F1——最大静拉力NG——最大载重Kgg——重力加速度9.8m/s2β——斜巷倾角15 °qs——钢丝绳单位长度质量Kg/mL——最大牵引长度mW1——矿车运行阻力系数取0.015(0.01~0.015)W2——钢丝绳部分托辊上运行阻力系数取0.440000=G×9.8×(sin15°+0.015×cos15°)+1.658×750×9.8×(sin15°+0.4×cos15°)G=11999kg结论：向上运行时最大提升距离为750m，最大提升量为11999kg时钢丝绳安全系数及绞车牵引力能满足要求三、按钢丝绳绳径Φ18.5mm计算斜巷长度：最大容绳量870 m，斜巷按照835计算斜巷最大倾角：15°钢丝绳规格：6×19 钢丝绳绳径：Φ18.5mm 钢丝绳破断拉力：195.51KN 电机功率：55Kw 最大牵引力：40KN向上运行最大提升量（矿车+材料）G计算过程如下：最大提升量计算：当绞车牵引力达到40KN时，钢丝绳安全系数为195510/40000=4.88小于6.5，如果钢丝绳系数要满足6.5，绞车最大牵引力只有: 195510/6.5=30000KNF1=Gg(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)式中：F1——最大静拉力NG——最大载重量Kgg——重力加速度9.8m/s2β——斜巷倾角°qs——钢丝绳单位长度质量Kg/mL——最大牵引长度mW1——矿车运行阻力系数取0.015(0.01~0.015)W2——钢丝绳部分托辊上运行阻力系数取0.430000=G×9.8×(sin15°+0.015×cos15°)+1.218×835×9.8×(sin15°+0.4×cos15°)G=8699kg结论：向上运行时最大提升距离为835m，最大提升量为8699kg时钢丝绳安全系数及绞车牵引力能满足要求75kw 运输绞车能力验算一、按钢丝绳绳径Φ24.5mm计算提升长度：650 m斜巷最大倾角：15°钢丝绳规格：6×19 钢丝绳绳径：Φ24.5mm 钢丝绳破断拉力：347.9KN 电机功率：75Kw 最大牵引力：50KN绞车最大提升量（矿车+材料）G向上运行时最大提升量为：当绞车牵引力达到40KN时，钢丝绳安全系数为347900/50000=6.95≥6.5满足要求。
JD-11.4(4.2)型调度绞车操作规程
JD－11.4(4.2)型调度绞车操作规程JD－11.4(4.2)型调度绞车操作规程一、开车前的检查和准备1、内齿轮绞车司机必须经专业培训合格后，持证上岗。
2、检查绞车各部件、螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板是否齐全、完整，安装是否可靠，特别是地脚螺栓，尾绳压板及螺丝，操作手把是否能压到水平，连接横销是否窜位。
3、闸带和摩擦轮，施闸后，闸把位置不低于水平（25度以上），闸带有无断裂及变形，摩擦轮上有无油脂和污物，若有应擦干净。
4、滚筒与钢丝绳、卷筒有无裂纹，钢丝绳有无扭绕及疙瘩现象，钢丝绳在一个捻距内断丝面积不得超过钢丝绳总断面10％，钢绳直径缩小不得超过标称直径10％。
5、检查电器，起动设备和信号装置是否灵活可靠。
6、开车前应盘转滚筒一圈，然后闸紧制动闸，松开工作闸，起动电机试运转，声音正常无异响。
二、开车运行1、绞车操作必须听信号指挥。
2、司机听清信号后，应集中精力，目视前方，按矿车所需运行的方向，按下相应按钮，使绞车空转，然后一手握住工作闸，一手握住制动闸，提升时将工作闸闸紧，同时慢慢松开制动闸，下放时左右手适当控制工作闸和制动闸，以保证运行速度适当。
3、在正常情况下，绞车起动和停车时，速度逐渐增加或减少，不准急骤开车和停车，保证开车和停车平稳。
4、绞车在运行中，如遇紧急停车或临时停车时，应立即将工作闸松开，同时施用制动闸，使车停下来，停电时间较长应切断电机电源，闸紧制动闸，司机不得离开绞车。
5、工作完成后，必须切断电机电源，锁紧开关，打扫好场所及设备卫生。
三、注意事项1、绞车工作时，严禁将工作闸和制动闸同时压紧，严禁不带电下放，严禁不带制动闸下放，不准带手套操作。
2、操作过程中发现音响不正常，制动不灵活，绞车的绳筒、闸带、轴承和电机温度剧烈上升等异常情况时，必须立即停车检查，其提升不得超过70℃。
3、钢绳在滚筒上排列整齐，工作时钢绳不能全部放完，在筒上至少保证3圈。
4、滚筒上缠绕的钢绳长度，不得超过名牌规定的容绳量。
调度绞车详细介绍、技术参数
• • • • • 一：图片 二：煤安证 三 ：用途 四：技术参数 五：技术参数
11/28/2014
11/28/2014
15063733397
11/28/2014
11/28/2014
用途：JD-25调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，也可
用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。 绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中
• • • • •
组成：电动机、卷筒、行星齿轮转动装置、刹车装置和机座。 型号的含义：例如：JD-4调度绞车 J：卷扬机 D：调度绞车 4：外层钢丝绳静张力 40KN
11/28/2014
11/28/2014
常用到的型号：JD-1
JD-1.6
JD-2.5
JD-4
• 一：不常用型号:JD-0.5 JD-0.75 JD-3 JD1.6A JD2.5A (A 厂家不同， 没有特别含义） • 二：JD-1.6 JD-2.5 JD-4是特别常用的 • 不少客户这样说： JD-25 JD-40 JD-55 • 这三个所指的型号是: JD-1.6 JD-2.5 JD-4 • 他们是用 JD-1.6 JD-2.5 JD-4 的功率：25KW 40KW 55KW 还表示型号的。
11/28/2014
山东华建能源设备有限公司
祝愿大家有个美好的一天！！
谢谢15063733397
11/28/2014
11.4调度绞车技术参数
转速
1470 r/min
生产
许可证
外尺寸
防爆
合格证
安全
标志
标准
编号
重量
kg
出厂
编号
出厂
日期
生产
厂家
设备机械技术参数
调度绞车
型号
JD-1(JD-11.4)
电机
功率
11.4 KW
牵引力
9.8 KN
总减
速比
41
卷筒
尺寸
￠225mm×宽307mm
容绳量
400 mm
绳速：最大-1.03m/s、最小-0.43m/s、平均-0.73m./s
转速
1470 r/min
电器控制设备
BQD-80N/660V
电器控制按钮
LA81-3
生产
许可证
外尺寸
1097×766×727mm
执行
标准
安全
标志
标准
编号
重量
557 kg
(不含电机365kg)
出厂
编号
出厂
日期
生产
厂家
四川煤矿机械厂
设备电气技术参数
电动机
型号功率Βιβλιοθήκη 11.4 KW电压
380/660 V
接线
方式
△/Y
电流
频率
50Hz
噪声
dB(A)
绝缘
等级
B
工作
定额
S1
相数
3
防护
等级
s转速1470rmin电器控制设备bqd80n660v电器控制按钮la813生产许可证外尺寸1097766727mm执行标准安全标志标准编号重量557kg不含电机365kg出厂出厂编号日期生产厂家四川煤矿机械厂设备电气技术参数电动机型号功率114kw电压380660v接线方式y电流频率50hz噪声dba绝缘等级b工作定额s1相数3防护等级ip44转速1470rmin生产许可证外尺寸防爆安全合格证标志标准编号重量kg出厂出厂编号日期生产厂家
煤矿取消调度绞车实施方案
煤矿取消调度绞车实施方案为了进一步加强煤矿安全生产管理，减少事故发生的可能性，提高煤矿生产效率，经过多方调研和讨论，我们决定取消煤矿调度绞车的实施，以此为改革方向，制定新的实施方案。
具体方案如下：一、设立自动化绞车系统为了提高煤矿生产效率和安全性，我们将设立自动化绞车系统，采用先进的自动控制技术，实现绞车的自动化操作。
通过这种方式，可以有效减少人为操作带来的安全隐患，提高生产效率，降低生产成本。
二、加强绞车设备维护和保养为了确保自动化绞车系统的正常运行，我们将加强对绞车设备的维护和保养工作。
定期进行设备检查，及时发现并解决设备问题，确保设备处于良好状态，提高设备的稳定性和可靠性。
三、加强人员培训和技术支持为了保证自动化绞车系统的正常运行，我们将加强对操作人员的培训，提高其对自动化控制技术的理解和应用能力，确保他们能够熟练操作和维护自动化绞车系统。
同时，我们也将提供技术支持，确保系统的正常运行。
四、建立健全的监控和管理体系为了有效监控和管理自动化绞车系统的运行情况，我们将建立健全的监控和管理体系，通过监控设备运行状态、生产数据等信息，及时发现问题并进行处理，确保系统的安全稳定运行。
五、加强安全管理为了确保煤矿生产安全，我们将加强对煤矿安全管理的监督和检查，加强对煤矿安全生产的宣传教育，提高全员安全意识，确保生产过程中的安全。
总结：通过取消调度绞车实施方案，采用自动化绞车系统，加强设备维护和保养，加强人员培训和技术支持，建立健全的监控和管理体系，加强安全管理等措施，可以有效提高煤矿生产效率，降低事故发生的可能性，确保煤矿生产安全和稳定运行。
希望全体员工共同努力，配合落实以上方案，为煤矿的安全生产和稳定运行做出积极贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.调度绞车操作规程
3.1绞车操作一般要求
1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗作业。 2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、 会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状 况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。 4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 5、绞车司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。信号规定：(1) 一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。
4. 其它注意事项
1、绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作。 2、下放车辆时，应与把钩工配合好，不准留有余绳，以免车过变坡点突然加速
损伤钢丝绳。 3、提升车辆时，车过上变坡点，司机应按信号指令及时停车，严禁过卷或停车
不到位。 4、正常情况下，车辆严禁在巷道的斜坡上停放;因事故或其他原因车辆在斜巷中
5、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在 滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松 绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结 牢固。
6、信号装置齐全，声光兼备，声音清晰，准确可靠。
7、检查开关等电气设备有无异常变化，开关操作手把是否在“零”位。
3.2 绞车开车前检查
1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化;绞车至轨道的间距满足车 辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。
2、检查绞车固定：基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。
4、检查绞车制动闸和工作闸：动作灵活，制动准确、可靠，无别卡现象。各部 螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。施闸后， 闸把位置在全部行程的60～70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得 小于4mm，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
8、试转：绞车司机送开关电源，按下启动按钮，松开工作闸，压紧制动闸，启 动绞车空转，绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。
9、上述检查，如发现存在隐患，要立即进行处理，现场无法处理的要立即汇报。 隐患不处理完不准开车。
10、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。
3.3绞车启动、运行与停机
1、启动： 1.1、绞车司机听到清晰、准确的信号后，回点确认。 1.2、确认无误后，送上红灯示警。 1.3、闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向按下启动按钮起动绞车。 1.4、缓慢压紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳起动加速。 1.5、最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。 2、运行： 2.1、绞车运行当中，司机应集中精力，谨慎操作，注意观察，手不离闸把，如收到不明信
停留时，司机应闸紧制动闸，注意信号，严禁离岗。 5、处理车辆掉道时，禁止用绞车生拉硬拽。
5.产品示
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们 的销售人员进行具体核实。zmcs06
免费销售电话：400-086-0537
调度绞车
1.简介 2.工作条件 3.调度绞车操作规程
3.1绞车操作一般要求 3.2 绞车开车前检查 3.3绞车启动、运行与停机 3.4 有下列情况之一的不准开车
4. 其它注意事项 5.产品展示
1.简介
调度绞车(dispatch winder) 调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站
调度室、牵引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。
2.工作环境
1.环境温度－10～40℃ 2.环境相对湿度不超过95%（25℃） 3.海拔高度在2000m以下。 3.周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全
规程》中所规定的安全含量。 绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动型式为行星齿轮传动。
3.4有下列情况之一的不准开车
1、无证或未持证上岗的; 2、绞车固定不牢或存在安全隐患的; 3、绞车安装地点不满足操作要求的; 4、钢丝绳有死弯，断丝、磨损超限，锈蚀严重，爬绳、咬绳现象的; 5、信号不清或未听清信号的; 6、超挂车辆，车辆超高、超宽的; 7、车辆捆绑不牢的; 8、安全设施不全、不灵敏可靠的; 9、运输范围内有行人或作业人员的。
号应立即停车查明原因。 2.2、在过变坡点和挡车杠等安全设施时，要和信号工、把钩工配合好，缓慢运行。 2.3、要随时注意钢丝绳缠绕情况，遇有咬绳、爬绳现象，要立即停车处理，严禁一手开车，
一手处理爬绳。 2.4、注意绞车各部运行情况，如发现异常情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后
再运行。 2.5、司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化，随时调整车速，严禁放飞车。 2.6、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 3、停机： 3.1、接近停车位置，先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速。 3.2、听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按下停止按钮，停车。 3.3、停车后，应及时关闭示警红灯。 3.4、司机离开岗位时，应将开关手把打到“零”位并闭锁。