凡口铅锌矿无底柱深孔后退式崩矿嗣后充填采矿法
问题 ， 验研 究“ 试 无底 柱深孔 后 退式 崩矿 嗣后 充填 采矿 法” 。该采 矿 方 法底 部 结构 为平 底 硐 室结 构 ， 用 小孔径后 退 式崩 矿 ， 孔采 用竹 筒 间 隔不耦 合 装 药 ， 采 边 遥控 铲运 机 出矿 ， 嗣后
一
次 充填 ， 效 解决 了原 Ｆ Ｄ Ｑ 法的 问题 。介 绍 了无底 柱 深孔后 退 式崩矿 嗣后 充填 采 矿 有 ．．
法的 回采工 艺与优 点 。
关键 词 ： 深孔 后退 式崩矿 嗣后 充填采矿 法 ； 破 参数 ； 爆 爆破 工 艺 ； 平底 硐 室结 构
Ｏ 前 言
Ｖ Ｒ采矿 法是 以 Ｃ ｗ 利 文 斯 顿 （ ． Ｌｖｎ． Ｃ ． Ｃ Ｗ． ｉ ｇ ｉ
ｓ ｎ 球 形 药包爆 破理 论 为 基础 ， 用 倒 漏 斗原 理 自 ｔ ） ｏ 利
罐法向上掘进天井与上部硐室相通 ， 作为爆破 的 自
由面和 空 间 ， 天井 断 面 ２ｍｘ２ｒ， 可 不 施 工 切 割 也 ｎ
天井。 １ ２ 采 场爆 破 ．
崩矿 、 柱状阶段崩矿等 ， 统称为凡 口大直径深孔采矿 法（ ． ． Ｆ Ｄ Ｑ法 ） 。该 法 采 用 人 工 漏 斗 或 堑 沟 式 底 部 结构 ， 大药量爆破崩矿， 采场生产能力可达 ３０ｔ ， ０ ｄ ／ １８ ９ ５—１９ ９ ３年采 矿量 占全 矿 的 ３ ％ 左 右 。 ０
口铅锌 矿 ２ ０ ０ ８年 １ ８万 ｔ 属 量 达产 ， 试 用 小 孔 金 在
采切 工 程 完 成 后 ， 用 Ｃ １０ 采 Ｓ０ Ｌ型 潜 孔 钻 机 在
上部 硐室 向下 钻 凿 小 孔 径 深 孔 （ ＝１０ ｍｍ） 通 Ｄ １ 穿
下部硐室。首先 自下而上进行拉槽爆破 ， 爆破到一
定 高度后 一次 爆破 破 穿 上 部硐 室 ， 然后 以此 爆 破 空
场为 自由面分次侧崩爆破 ， 如图 ｌ 所示 。
径 深孑采 矿 法 的基 础 上 ， Ｌ 中南 大 学 与 凡 口铅 锌 矿 试
验研究“ 无底柱深孔后退式崩矿嗣后充填采矿法” 。
该 采矿方 法底 部结 构 为无 底 柱 平 底硐 室 ， 用小 孔 采 径 后退式 崩 矿 ， 孔实 行竹 筒 间隔不耦 合装 药 ， 边 嗣后
采矿 法 因其生产 效 率 高 、 业 成 本 低 、 动 强 度低 、 作 劳 安全性 好 、 爆破 效果 好 等 优 点 在 国 内外 获 得 了广 泛 的应 用 。１８ ９２年 Ｖ Ｒ采 矿法 在 凡 口铅 锌 矿 试 验 成 Ｃ 功后 ， 在应 用过 程 中又 衍 生 出球 状 一柱 状 炸 药 联 合
般为矿体厚度 ， 矿房宽度 ８ｍ， 矿体倾角 ７ 。 ０左右。
上 部凿 岩硐 室高 度 为 ３ ６ｒ 右 ， 板 采用 锚 杆 和 ． ｎ左 顶 铁 丝 网联合 支护 ， 部不 留底柱 ， 底 采用 全拉 开 的平底 硐 室 出矿 ， 出矿硐 室 高度 为 ３～３ ５ｒ， 过 进 路 连 ． ｎ 通 接 运输平 巷 。若 采 用 人工 拉 槽 ， 在 底部 硐 室 用 吊 则
距） 根据采场 矿岩性质进行适 当调整 。拉槽 区布 ， 置在 采场 靠 里位置 ， 工拉 槽 以天 井 为 自由面进 行 人 拉槽 ； 非人工拉槽则采用束状孔拉槽方式 。斜孔最 大孑 底距不大于 ２ ６ｍ Ｌ ． 。间柱采场边孔距离矿房充 填体 １０—１２１。 ． ． １ ２
１２２ 拉 槽爆 破 ．． 拉槽 爆 破 的主要 目的是 为 采场破 顶 和侧崩 爆 破 提供 自由面 ， 一般在拉槽区范围由下至上逐层进行 拉槽 爆 破 。每 次拉 槽 高 度 ６ｍ 左 右 ， 个炮 孔 装 ２ 每 层 炸药 ， 与层之 间 采用河 沙 间隔 ， 层 每层 炸药 中安 装 有 起爆 弹 、 高精度 雷 管 和 塑 料 导爆 管 的起 爆 药 包 起 爆 炸药 。孔 内不 同药 层 和不 同炮孔 之 间进行 微差 起 爆 。首 先起 爆拉 槽 区 中间 的束 状 孔 ， 余 炮 孔 围绕 其 束 状孔 由里 向外 起 爆 ， 一 层 炸药 全部 起 爆 后 再 以 第 同样 的顺序 起爆 第二 层 炸药 。
已大面积推广应用。 １ 无底柱Βιβλιοθήκη 孔后退 式崩矿 嗣后充填采矿 法
１ １ 采切 工艺 ．
下 而上爆 破 的采矿 方法 。 回采 中在上 部凿 岩硐 室钻
采 场 阶段 高度 ２ ０～５ ， 场 长度 ４ ０Ｉ 采 ｎ ０—８ ０ ｍ，
一
凿下 向大直径深孔（ 一般孔径 Ｄ：１５ｍ ， ６ ｍ）采用高 密度 、 高威力 、 高爆速、 低感度的球状药包进行爆破 ， 自下而上逐层崩落矿石 ， 直至破穿上部硐室。Ｖ Ｒ Ｃ
在应 用过程 中 ，． ． Ｆ Ｄ Ｑ法逐渐暴露 出一些缺点 ： （ ）高硫矿 石氧 化结块 、 １ 大块多 导致 漏斗 堵塞 ； （ ）超爆超 采 ， 帮充 填体 塌落 ； ２ 两 （ ）边 界矿 岩 破 坏严 重 ， 邻 采 场 回采 安 全 隐 ３ 相 患大。 该 法在 １９ ９３年 以后 开 始 较 少 使 用 。 为 配合 凡
史秀志 邱 贤阳 ， ， 张木毅 孙 磊 黄 沛生 阮喜清 ， ， ，
（． １ 中南 大学 资源 与安 全工程 学 院 ， 湖南 长 沙 ４０ ８ ； ． 口铅 锌 矿 ， 广东 韶关 市 １０ ３ ２ 凡 ５ ２２ ） １３５
摘
要： 针对凡 口铅锌矿原 Ｆ Ｄ Ｑ法漏斗堵塞、 ．． 超爆超采、 充填体塌落、 边界破坏严 重等
ＩＳ １ ７ Ｓ Ｎ ６ １—２ ０ ９０
ＣＮ — １ ４ ／ＴＤ ４３ ３７
采矿技 术
第１ １卷
第 ４期
２１ ０ １年 ７月
Ｊ ｌ ０ １ ｕｙ２ １
Ｍｉ ｉｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ，Ｖｏ ． ， ｏ ４ ｎ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ １ １ Ｎ ． １
凡 口铅 锌 矿 无 底 柱 深 孔 后 退 式 崩 矿 嗣 后 充 填 采 矿 法
一
图 １ 采场分次爆破
次充 填 ， 好地 解决 了原 Ｆ Ｄ． 很 ． Ｑ法 出矿漏 斗 易堵
１２ １ 孔 网参数 ．． 根据 凡 口铅锌 矿 的经验 及 试 验数 据 ， 场 孔 网 采
塞、 超爆 超采 、 充填 体塌 落 、 边界破 坏 严重 等 问题 ， 现
ｌ ２
采
矿
技
术
参数 为 （ ． ２ ３ ｒ Ｘ（ ． ２ ０— ． ）ｎ １８—２ ２ ｍ（ 距 Ｘ排 ．） 孔
第十七章充填采矿法课件
充填采矿法的适用范围
适用于开采深部、高 应力、高地温等复杂 条件下的矿体。
适用于需要保护地面 建筑、水体、铁路等 设施的矿山。
适用于围岩不稳固、 地压难以控制的矿山。
02
充填采法的基本原理
充填材料的选择与特性
充填材料选择
根据矿体条件、采矿工艺要求及 经济因素，选择适当的充填材料， 如尾砂、废石、混凝土等。
管理难度大
充填采矿法需要严格的过程控 制和质量管理，对企业的管理 水平提出了更高的要求。
技术要求高
该方法需要专业的技术人员和 熟练的操作工人，技术难度较大。
改进与发展方向
提高充填质量
通过改进充填材料和工艺，提高充填 体的强度和稳定性，从而提高采矿安 全性和生产效率。
降低成本
通过优化设计和工艺流程，降低充填 采矿法的成本，提高经济效益。
德兴铜矿
采用分段空场嗣后充填采矿法，将矿体划分为分段，采用空 场法回采，嗣后进行胶结充填，降低矿石损失率。
非金属矿山充填采矿法应用实例
福建某石材矿
采用水平分层充填采矿法，对大理石 矿体进行分层回采，控制地压活动， 提高资源回收率。
安徽某石墨矿
采用分段空场嗣后充填采矿法，将石 墨矿体划分为分段，采用空场法回采， 嗣后进行胶结充填，降低矿石损失率。
减少地面塌陷等环境问题，保护生态 环境。
降低采矿成本，提高经济效益。
充填采矿法的历史与发展
01
02
03
早期充填采矿法
采用自然分级尾砂充填， 主要用于铁矿开采。
中期充填采矿法
采用水泥、水砂等材料进 行人工制备充填料，应用 范围逐渐扩大。
现代充填采矿法
采用高浓度或膏体充填料， 实现全尾砂和低质矿石的 高效利用，提高采矿效率。
分段空场嗣后充填采矿法安全高效开采工艺实践_原广武
２．２ 采 准 切 割 工 程 采准 切 割 工 程 主 要 包 括 下 盘 水 平 沿 脉 巷 道、出
矿穿 脉 巷 道、切 割 巷 道、切 割 天 井、凿 岩 巷 道 等。 分 段 巷 道 布 置 在 矿 体 下 盘，距 离 矿 体 下 盘 边 界 约 ２０ ｍ。出矿穿脉 巷 道 用 于 矿 块 出 矿，建 立 采 场 与 分 段 巷道的通路，用于 出 矿、采 场 通 风 和 架 设 充 填 管 路， 沿矿体走向每间 隔 １５ ｍ 左 右 布 置 一 条。 切 割 巷 道 布 置 在 矿 块 的 两 端 ，垂 直 矿 体 走 向 ，形 成 中 深 孔 爆 破 掏槽时的补偿空间。切割天井布置于切割巷道的端 部矿体内，为回采切 割 槽 的 形 成 提 供 自 由 面 和 补 偿 空间。凿岩巷道布 置 在 矿 体 下 盘 或 上 盘，尽 可 能 地 布 置 在 矿 脉 内 ，以 减 少 贫 化 率 。
根据 地 质 资 源 和 开 采 技 术 条 件，并 结 合 矿 区 地
表不允许崩落的情 况，设 计 采 用 了 分 段 空 场 嗣 后 充 填采矿法。
２ 安全高效回采工艺
２．１ 矿 块 布 置 及 采 切 工 程 布 置 分段高度 一 般 为 ３０ ｍ，矿 体 厚 度 一 般 小 于 ２０
ｍ，矿体倾角为４０°～５０°。 采 场 沿 矿 体 走 向 布 置，采 场宽度为２０ ｍ。 矿 房 的 开 采 顺 序 采 用 隔 二 采 一 的 方式。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｕｂｌｅｖｅｌ ｏｐｅｎ ｓｔｏｐｉｎｇ ａｆｔｅｒｗａｒｄｓ ｂａｃｋ－ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ；ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｈｉｇｈ－ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ；ＣＭＳ； ｒｅｍｏｔｅ ｃｏｎｔｒｏｌ — 急 倾 斜 、厚 大 且 较 为 连 续 矿 体 的 地 下 矿 开 采 ，具 有 生 产能力大、安全、高 效 等 优 点，已 在 国 内 外 许 多 矿 山 推广使用 。 ［１－５］ 随 着 科 技 的 进 步 和 发 展，具 有 大 型 化、智能化和自动化 等 特 点 的 井 下 采 矿 设 备 使 用 愈 加 广 泛，三 维 矿 业 软 件 也 逐 步 用 于 矿 体 开 采 设 计 ［５－７］，再 加 上 高 标 准 的 安 全 生 产 管 理 要 求 ，许 多 矿 山在传统分段空场嗣后充填采矿法的工艺基础上， 对采场结构布置、参 数 设 计 以 及 工 艺 步 骤 进 行 了 优 化 ［８－９］，更 利 于 实 现 矿 体 的 安 全 、高 效 、经 济 开 采 。
浅孔房柱嗣后充填采矿法
浅孔房柱嗣后充填采矿法主要适用于大水矿床。
大水矿床是指水文地质条件复杂，矿坑涌水量每日数万立方米以上的矿床。
这类矿床在我国分布广泛，在这些大水矿床中，有的因水量大、效益差而被迫关闭或缓建，有的因防治水难度大而迟迟得不到开发，也有的因采矿方法选择或管理不当而导致淹井事故。
因此，进行复杂大水矿床的研究势在必行。
采用浅孔房柱嗣后充填采矿法和有底柱分段空场嗣后充填采矿法之前，在基建期间，必须对矿床进行了详细的钻探和坑探，并进行了采矿方法试验，如果发现矿体极不规整，分支复合现象严重的话，就必须采用采用浅孔房柱嗣后充填采矿法和有底柱分段空场嗣后充填采矿法。
而采用装岩机出矿，切割工程量极大，贫化损失率高，成本较高。
当采用有底柱分段空场嗣后充填采矿法时，贫化损失率比前者还高。
在矿体形态复杂，涌水规律不清等情况下，进行采矿方法优化研究尤为重要。
根据矿床开采技术条件和工程现状，供选择的采矿方法有：上向水平分层充填采矿法、点柱上向水平分层充填采矿法、多层位矿体盘区一体化分层回采胶结充填采矿法等。
上向水平分层充填采矿法，先将矿体按一定尺寸划分为盘区，盘区内分矿房、矿柱，先采矿房，再采矿柱，工作面向上分层推进，每层又以采、出、充形式循环作业。
点柱上向水平分层充填采矿法在阶段上将矿体分成几个规则的盘区，以盘区为采矿单元。
采矿工艺类似于全面采矿法，自盘区巷道一侧开始垂直盘区巷道向另一侧全面回采，回采作业在暴露的顶板下进行，为了支撑回采空间的顶板，空场内按一定的间距留有不能回收的规则的点式矿柱。
工作面向上分层推进，每层又以采、出、充形式循环作业。
多层位矿体盘区一体化分层回采胶结充填采矿法在已划分的盘区内不再划分矿房、矿柱，而是总体考虑，一步骤回采，视矿体顶板暴露面积确定点柱的留设，分层回采，分段充填，充分利用已有的溜井、开段斜井等，对于边角矿体，可不留点柱，对于厚度较小的矿段，可不按分段高度直接采完后充填接顶。
上向水平分层充填采矿法的矿块布置与浅孔房柱嗣后充填采矿法一致，分层回采、分层充填，回收率高，贫化率低，但采切工程量大;点柱上向水平分层充填采矿法和多层位矿体盘区一体化分层回采胶结充填采矿法以盘区为单元，整体回采，采切工程量小，并且整个盘区一步骤回采，能利用无轨出矿设备，生产效率高，但点柱永久损失，损失率略高。
采矿课件ch7充填采矿法.ppt
◆1、掌握充填采矿法的概念及特点； ◆2、掌握上向水平分层胶结充填采矿法、下向水平胶结
充填采矿法的特点、适用条件及主要工艺；
◆3、了解单层充填采矿法、分采充填采矿法及水力充填
采矿法的特点、适用条件及主要工艺；
◆4、了解矿柱回采的方法的主要工艺。
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上向水平分层水力充填采矿法
1—顶柱；2—充填天井 3—矿石堆； 4—人行滤水井； 5—放矿溜井； 6—主副钢筋； 7—人行滤水井通道； 8—上盘运输巷道； 9—穿脉巷道； 10—充填体； 11—下盘运输巷道
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③ 间柱的宽度取决于矿石和围岩的稳固性以及间柱的 回采方法。
⒉ 采准和切割工作
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⒊ 回采工作
※用浅孔崩矿，回采分层高为2～3m。用上向孔和水平
上 向
孔两次崩矿，形成的采空区可高达7～8m
水 ※用电耙或装运机、铲运机出矿。
平 ※清理底板上的矿粉，然后进行充填。充填前要浇灌溜
分 层
矿井，砌筑（或浇灌）人行天井。
充 4.水力充填方案的缺点：
矿房内的充填料形成一定强度的整体。此时，间柱的 回采方法有： ◆上向水平分层充填法；
矿 ◆下向分层充填法； 柱 回 ◆留矿法； 采 ◆房柱法。
※当矿岩较稳固时，用上向水平分层充填法或留矿法随 后充填回采间柱，如图所示。
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矿 柱 回 采
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上向水平分层充填法回采间柱
下 向 分
陷落、上覆岩层不允许移动等。 ◆矿石价值较大。
垂直平行断面法局部结合垂直纵投影地质块段法在凡口铅锌矿进行资源储量估算的应用
垂直平行断面法局部结合垂直纵投影地质块段法在凡口铅锌矿进行资源储量估算的应用发布时间：2021-12-23T05:05:27.425Z 来源：《中国科技人才》2021年第27期作者：赵剑波[导读] 凡口铅锌矿资源丰富，储量大、品位高，是我国著名的大型地下开采矿山。
广东省有色地质勘查院 510080摘要：凡口铅锌矿是持续开采60年的大型地下开采矿山，在多中段多采场同时进行开采，本核实期共有400多个采场有采出矿量，少部分采空区边界线位于勘探线间。
本文主要介绍采用垂直平行断面法，局部结合垂直纵投影地质块段法做补充的方法进行资源量估算，方法合理，符合矿山生产实际，估算结果较为准确。
1.前言凡口铅锌矿资源丰富，储量大、品位高，是我国著名的大型地下开采矿山。
矿山于1968年投产，至今已持续开采60余年，2009年第三次技改扩产完成，形成日处理矿石5500吨、年采选矿石量168万吨、年产铅锌金属量18万吨的生产能力。
在前人提交的3份地质勘查报告基础上，矿山于2009年进行了资源储量核实，采用垂直平行断面法进行资源储量估算（与前人地勘报告一致）。
鉴于2010～2017年期间，矿山一直在进行正常生产开采和生产探矿，区内矿产资源储量发生较大变化，2018年采矿权人委托广东省有色地质勘查院进行铅锌矿资源储量核实工作，目的是查明矿山保有资源储量及分布情况。
2.矿山开采生产现状矿山分金星岭、狮岭、狮岭南三个开采区段。
上部中段高度为40m、深部中段为50m～55m。
到目前为止，矿山已开拓完成的中段有金星岭+50m～-320m共10个中段、狮岭0m～-650m共17个中段、狮岭南-120m～-500m共10个中段，其中采矿中段有金星岭-40m～-320m共8个中段、狮岭-40m～-455m和-550m～-650m共14个中段、狮岭南-120m～-500m共10个中段。
已结束的只有狮岭±0m中段，目前正在开拓的中段有狮岭-710m。
几种地下采矿方法总结
大部分矿房和矿柱回采,回采时充填采空区,用充填采空区控制地压.矿石损失贫化小，成本高，充填系统复杂，
适用条件
矿石围岩稳不稳固均可以应用,最好是矿石品位高的贵重金属
分类依据
(1)矿块结构和回采工作面(2)充填料和输送方式(干式、水力、胶结)
详细分类
特征
适用
优点
缺点
充填顺序
单层充填法（壁式充填法）
用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向、依次按矿体全厚回采，同时充填
分段矿房法sublevel stoping
倾斜、急倾斜中厚到厚矿体，围岩暴露时间短，对稳固性要求降低
在矿块垂直方向划分若干分段,在每个分段上划分矿房矿柱,各分段有出矿巷道
可使用高效率的无轨装运设备,灵活性大,回采强度大
采准工作量大
阶段矿房法block stoping（用深孔回采矿房的采矿法）
分段凿岩阶段矿房法(水平深孔落矿)
在凿岩峒室中钻水平扇形深孔,向矿房底部拉底空间崩矿.矿房底部拉底、辟漏,开垂直切割槽,落矿
适用条件：广泛用于开采矿岩稳固的厚和极厚极倾斜矿体，极倾斜平行极薄矿脉组成的细矿带也采用这种方法合采
优点：回采强度大,劳动生产率高,采矿成本低,坑木消耗少,回采作业安全
缺点：崩矿时对底部结构具有一定的破坏性,矿柱矿量比重较大,回采矿柱的损失贫化大
空场嗣后充填法Βιβλιοθήκη 空场法与充填法的联合，前面与空场法类似，增加了充填工艺
分段空场嗣后
机械化开采效率高、生产能力高、安全、回收率高、贫化率低
发展前景好
大直径深孔
房柱法、阶段矿房、留矿
3、空场采矿法open stope mining method
优缺点
优：方法简单，贫化小，适用范围广。缺点：对矿石围岩的稳固性要求高
Nonfemet凡口铅锌矿
年投 入安全 费用 １亿元 以上 ， 努 力打造 本 质安 全 企业 。 近年 来 ，大 力推 行机 械 化安 全 高 效 采 矿 ， 一 大 批 先 进 机 械 化 设 备 在 井 下 采场 找 边 、压 顶 、 出矿 、 松 石 、 回填 等环 节得 以大 力推 广 应 用 ，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 械 化 采 矿 占 比 达 到 ８ ５ ％ ， 大 幅 度 提 升 了 安 全 的 可
控 度 ，化解 了影 响 生产 的 因素 ，
有力地保障 了产能的稳定。
地 址 ：广 东省 韶关 市仁 化县
邮编 ：５ １ ２ ３ ２ ５ 电话 ：０ ７ ５ １ — ６ ３ １ ０ ２ ７ ０ 邮箱 ：ｋ ｂ ｙ ｘ ６ ３ １ ０ ５ ２ １ ＠１ ６ ３ ． ｃ ｏ ｍ
国有色金属工 业协会科 技进步一等 奖和 国
家科 技 进 步 二 等 奖 。
Ｉ 【 ： ： ． ： 。 Ｊ ｌ
一 中 央 计 砷 ２ ｔ ０ 嘲 ９ ｌ ￣ ｔ ＂ 谴 Ｉ 指 导 妻 奢 ｌ
凡 口铅 锌 矿 矿 坚 持 “ 以 一
万 分 的 努 力 杜 绝 万 分 之 一 可 能 发 生 的 事 故 ” 的 管 理 思 路 ，每
凡 口铅 锌 矿 位 于 广 东 省 韶 关市 仁 化 县 境 内 ，西 南 距 韶 关市 ４ ８ 公 里 ，矿 区公 路 与 省 道 ２ ４ ６ 线 相 接 ，矿 内铁 路 与 京 广 线相 连 ，矿 区面 积 约 ６ ． ０ ７ 平 方公 早
凡 口铅锌矿是 目前亚洲单 一铅锌产 能最 大 的矿 山 ，是集采 、选于一体 的综合性企 业。矿 山 资 源 丰 富 ，品位 高 ，储 量 大。 凡 口铅 锌矿 于 １ ９ ５ ８ 年 建矿 ， １ ９ ６ ８ 年 正 式投 产 ，矿 山原 设计 规模 为 日处理 铅锌 矿 石 ３ ０ ０ ０ 吨 ，年产 铅锌金 属量 １ ２ 万 吨。 ２ ０ ０ ２ 年形成 日处理铅锌矿 ￣４ ５ ０ ０ 吨 、年产 １ ５ 万 吨铅 锌金属量 的 生产能 力。２ ０ ０ ９ 年１ ８ 万 吨 扩 产 技 改 后 ，形 成 日处 理 铅 锌 矿 石 ５ ５ ０ ０ 吨 、年 产 １ ８ ｝ ５ － 吨 铅 锌 令 属 量
采矿方法
采矿方法简述1 采矿方法分类一、依据回采时的地压管理方法将其分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法三大类。
见表一二、在三大类采矿方法分类的基础上，根据矿体的厚度、形态、倾角以及矿岩稳固性进一步进行分类，分类情况见表二表三采矿方法适用表2 采矿方法详述2.1 空场法空场法是在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先回采矿房，再回采矿柱。
在回采矿房时，采场以敞空形式存在，依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。
空场采矿法是我国金属矿山地下开采史上应用最早，最广泛，在技术上最成熟的采矿方法。
据1978年资料，我国有色金属地下矿山，本类采矿方法的使用比重为55.7%。
另据2003年统计资料，有色金属矿山使用此法的占46.1%，黄金矿山占65%,铁矿山占5.9%。
（对18个重点矿山统计结果），可见空场采矿法在我国地下矿山中占有重要位置。
在世界其他国家金属矿山地下采矿法中，空场采矿发的应用也是非常广泛的，据不完全统计，国外使用空场采矿法出矿约占地下总出矿量的60%。
如房柱法在美国约占70%，分段矿房法：美国约占83%，赞比亚约占53%，日本约占47%；留矿法：法国约占24%，日本约占12%。
空场采矿法具有成本低，生产能力大，劳动效率高，采准时间短和较易达产等突出优点，因此获得了广泛的应用。
其最大的缺点是留下的矿柱和采空区需第二步进行回采和处理，且进行该项工作难度较大。
另外，随着开采深度的增加，地压将增大，这在深部开采时，该法会受到很大限制。
国内外空场采矿法发展的趋势：（1）采场结构参数将不断扩大。
由于喷锚（锚杆，锚索）技术，注浆技术以及岩石力学在采矿工程中应用技术不断的进步和完善，使得采场结构参数将更趋合理和不断的扩大。
（2）高度机械化，自动化的大型采矿配套设备，以及结构简单的采矿方法将逐步替代生产能力低，积压资金的空场法，如留矿法。
（3）对于厚大矿体，大孔径，下向深孔凿岩技术，柱状，球状药包落矿技术及适应此技术的采矿方法将会进一步发展。
挂帮矿开采低段高无底柱留矿嗣后充填采矿法
挂帮矿开采低段高无底柱留矿嗣后充填采矿法刘艳章;张群;叶义成;任贤锋;王其虎;孙永久【摘要】残留在露天矿最终边帮上的挂帮矿赋存条件较为特殊,采用传统的地下开采方法开采挂帮矿时,露天矿最终边帮与地下采场的稳定性差、生产效率低.因此,提出低段高无底柱留矿嗣后充填采矿法用于开采位于露天矿最终边帮上的挂帮矿,该方法采用低段高回采,减小围岩的暴露面积;不留底柱,采用中深孔爆破落矿,铲运机出矿,生产效率高;将矿石暂时留在采场,回采后立即充填采空区能有效限制采空区围岩的变形;预留斜顶柱,能够有效提高采空区充填效果.将该方法用于开采大冶铁矿东露天尖Ⅰ N挂帮矿的开采,实践结果表明:在预留采场与边坡之间的保护矿柱的情况下,该采矿方法能有效保证挂帮矿开采过程中露天矿最终边帮的稳定和采场生产安全,高效地回收残留在露天矿最终边坡上的挂帮矿.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)012【总页数】5页(P40-44)【关键词】采矿方法;铁矿;挂帮矿;安全性【作者】刘艳章;张群;叶义成;任贤锋;王其虎;孙永久【作者单位】武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司,湖北武汉430000;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司,湖北武汉430000【正文语种】中文【中图分类】TD853在露天坑设计和生产过程中，由于地质条件、开采工艺、设备等各方面条件的限制，导致局部地段部分矿石未能开采出来而残留在露天矿最终边帮及其附近区域上，这部分矿石即为挂帮矿[1]。
国内相关数据显示，我国遗留在露天矿最终边帮上的挂帮矿矿石量占总开采矿石量的5%～16%[2]。
我国是一个矿产资源短缺的国家，又是一个矿产资源消耗大国，在当前矿石资源紧张的情况下回采挂帮矿能够充分回收矿产资源，缓解矿产资源紧张的局面[3]。
无底柱分段崩落采矿技术
无底柱分段崩落采矿技术无底柱分段崩落法的特点:将阶段矿体划分分段,自上而下回采分段,在分段巷道内崩矿和出矿,在崩落的岩石覆盖下出矿,以崩落围岩处理空区并控制地区.分段崩落法根据底部结构分为无底柱分段崩落与有地底柱分段崩落.同下节的有底柱分段崩落相比,无底柱分段崩落法在分段上不设带有受矿巷道的底部结构.无底柱分段崩落法如图4-3-1所示,先掘进设备井、溜井、通风天井、分段联络道和进路等，然后在矿块分段前端形成切槽。
用自进路钻凿的上向扇形深孔崩矿，崩下矿石在崩落岩石覆盖下用无轨设备从进路端部装运至溜井，紧随矿石下井的覆盖岩石便充填空区。
采准、凿岩和出矿分别在不同阶段进行，互不干扰。
该法目前在我国地下铁矿山的比重约达70%。
一、结构参数块度高度一般为50-70m，若矿岩稳固，矿体倾角陡急，形态规整，高天井掘进有一定把握，高度可取大值。
有的矿山将矿块高度增大到80-90m，国外有的高达100-150m.矿块长度等于相邻溜井的间距（以一个溜井的负担范围划分矿块），矿块宽度等于矿体厚度：若矿体厚度超过40-50m，则超厚部分按溜井负担范围再划分矿块。
溜井间距根据出矿设备运距取定，适当考虑我溜井承受磨损能力。
使用装运机时，进路垂直走向布置时，溜井间距为40-60m；沿走向布置时，溜井间距为60-80m。
使用铲运机时，溜井间距增至150-200m。
分段高度主要根据凿岩技术和矿体赋存条件确定。
在矿体形态不太复杂、含夹石不多而不需选别回采时，当采用重型凿岩机（有效孔深15-18m）时，分段高度为10-12m；采用中型凿岩机时，分段高度为7-8m。
分段高度取大值，可降低采切比。
但过大，不仅凿岩速度低、深空质量差，而且大菱形面积不能适应矿体和夹石形态的变化，使矿石的损失与贫化增大。
近年来，有些黑色金属矿山采用15-24m的高分段。
进路间距对矿石的损失与贫化、采准工作量和进路本身稳定性均有一定影响。
进路间距多用8-10m。