防静电环氧地坪涂料方案
地坪涂装基面要求和处理
一、基面要求
1、 要求水泥基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层，则要求砂浆层厚度大于3cm；如果是跑车的，则砂浆层要更厚一些，以防止车压后砂浆层脱块、分离、粉碎。
2、 要求水泥层表面不起砂、硬度好。要达此目的一是水泥质量要好，二是与砂子的比例要恰当，不能掺沙太多，三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适好浇水，防止粉化。
3 、 表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
4、 表面干燥，含水量<6%，从时间上看，施工后保养期混凝土是夏季3-4周、冬季5-6周，砂浆层夏季2周、冬季4周。或作橡胶垫试验，即用一块0.5m×0.5m左右的橡胶板平铺在水泥地上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶垫里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。
5、 地坪表面的PH值应小于10。
6、 地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有，要设法先行清除。
7、 用2m直尺和楔型尺检查，平整度误差不大于5mm。
8、 坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%，并且小于30mm（尺量检查和作泼水试验）。
二、 涂装前地面处理
1、 对于水泥或水磨石地面有油污的（食用油、机油等），先用氢氧化钠（俗称烧碱）洒于已用水冲湿的地表面，用竹扫把反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2-3次，直到表面无油迹为止。施工人员要穿长统长靴，戴橡胶手套操作，以防烧碱腐蚀皮肤。
2、 对于有其他油漆的地面，如该油漆易起壳、脱落或与派希地坪漆会起反应，则必须全部铲除或打磨掉，然后才可施工。如该油漆面大部分附着力良好，且不与派希地坪漆起反应，则先铲除掉易脱落部分漆皮，再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表层打平以增加新漆的层间附着力。
3、 对于打过蜡的地面，须先用除蜡水清洗去蜡或请清洁公司除蜡。
4、 对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青漆，必须全部铲掉。
5、 不大平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，先用金刚石水磨机打磨一遍，然后清扫、吸尘。
6、 对于地坪表面碱性太大，PH>10的，要先用草酸水清洗中和，然后用清水冲洗。 7、 对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用块干硬油漆腻子刮平，防止返色。
8、 对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到施工要求。
三、施工条件：
1、 温度：一般要求现场温度在5℃以上。在5℃以下时，必须有空调，或采取其它加热保温措施，提高室内温度，但不得用明火或蒸汽直接加热。
2、 通风：最好有自然通风条件，在无风沙、不下雨、外界温度不高的情况下，尽量打开门窗通风。
3、 照明：要求室内有灯光照明，如甲方尚未安装灯光，则工程队必须带电线、灯具，以保证施工现场的光线要求。
4、 水电：要求施工现场有电源以保证施工机械的正常使用。如要冲洗地面时，还须有自来水接口。
5、 临时仓库：要求甲方提供一间临时仓库或施工人员住宿房间，以便临时存放油漆、工具、材料。
6、 材料储放：原材料必须存放于遮阳、避雨、通风、远离热源、明火的地方，以防止材料着火或变质。
7、消防措施：对施工人员要进行安全教育，施工现象严禁烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。
8、现场保护：禁止交叉作业，施工期间严禁非本单位施工人员以外的人员进入现场，未干的油漆面应拦绳并树立警示标志加以保护，任何人员进入已涂底漆的场地施工或视察时，必须脱鞋后才准进入。
配电站环氧地坪施工方案
配电站环氧地坪施工方案
1. 引言
在配电站的建设过程中，环氧地坪施工是一个非常重要的环节。环氧地坪可以为配电站提供良好的基础设施，并且具有防尘、防静电、耐磨、耐压等优点。本文将详细介绍配电站环氧地坪的施工方案。
2. 材料准备
在开始施工前，需要准备以下环氧地坪施工所需要的材料：
• 环氧地坪底漆
• 环氧地坪中涂料
• 环氧地坪面涂料
• 密封剂
• 硬化剂 • 边角材料
• 砂浆
3. 施工步骤
3.1. 地坪表面处理
在施工前，需要对配电站的地坪表面进行处理，确保其干燥、平整、无裂缝。具体步骤如下：
1. 清理地面上的油污、灰尘和杂物。
2. 修补地面上的裂缝和缺损部位，使用砂浆进行填充和修补。
3. 打磨地面，使其表面平整光滑。
3.2. 底漆涂覆
在地坪表面处理完成后，需要进行底漆涂覆，以增强地坪的附着力。具体步骤如下：
1. 搅拌好环氧地坪底漆，按照一定的比例将其倒入容器中。 2. 使用刷子或滚筒将底漆均匀涂覆在地面上。
3. 确保底漆均匀覆盖整个地面，并且不出现斑块和漏涂现象。
3.3. 中涂层施工
底漆涂覆完成后，需要进行中涂层的施工。中涂层的目的是进一步增加地坪的耐磨性和耐压性。具体步骤如下：
1. 搅拌好环氧地坪中涂料，按照一定的比例将其倒入容器中。
2. 使用刷子或滚筒将中涂料均匀涂覆在地面上。
3. 确保中涂料均匀覆盖整个地面，并且不出现斑块和漏涂现象。
3.4. 面涂层施工
中涂层施工完成后，需要进行面涂层的施工。面涂层是地坪的最外层，具有平整、光滑、耐磨等特点。具体步骤如下：
1. 搅拌好环氧地坪面涂料，按照一定的比例将其倒入容器中。 2. 使用刮板将面涂料均匀涂覆在地面上。
3. 使用滚筒将面涂料进行滚涂，以达到更加平整的效果。
3.5. 密封剂涂覆
面涂层施工完成后，需要进行密封剂的涂覆，以增加地坪的耐磨性和防尘性。具体步骤如下：
1. 搅拌好密封剂，按照一定的比例将其倒入容器中。
防静电环氧自流平地坪施工方案及报价单精
防 静 电 环 氧 自 流 平 地 面 施
工
方
法
及
报
价
合肥昊阳建筑技术有限公司 日期: 4月
防静电环氧自流平地面施工措施
1. 前言
现代科学技术和生产旳迅速发展对厂房、电子、微电子、通讯、 计算机、精密仪器、车间地面提出越来越高旳防静电规定,防静电环 氧自流平地面,防静电效果优良、持久;不受时间、温度、湿度等影 响;漆膜表面平滑、美观,达镜面效果;耐磨、耐压、耐冲击;耐化 学腐蚀, 特别是耐碱性能好; 生产施工过程简朴、 以便, 基本无 VOC 排放, 有助于环保。 防静电环氧自流平地面优良旳性能满足了现代科 技和生产发展对地面高度清洁和防静电旳规定, 具有明显旳经济效益 和社会效益,应用现状和前景十分广阔。 为了提高和保证地面工程质量及装饰效果 , 防静电环氧自流平 地面技术旳推广和使用,我公司针对防静电环氧自流平地坪施工技 术,予以总结、整顿、编制本工法。
2. 工法特点
2.1抗静电效果优良持久,不受时间、温度、湿度等影响;防尘、 防潮、耐磨;表面光洁平整;表面电阻率达到 108-109ω、地面电阻 排泄符合国际 gb6650-86a 原则。
2.2高度清洁。规定车间地面耐腐蚀、干净和耐磨,室内空气含尘 量尽量低,这不仅是改善劳动条件旳需求,更是产品质量旳保证。 2.3消除静电累积。 地面由于常常受磨擦容易积聚大量静电荷, 从 而阻碍生产操作、 干扰精密仪器工作和影响产品加工精度, 甚至引起 火灾、爆炸等事故
2.4漆膜表面平滑、美观,达镜面效果;耐磨、耐压、耐冲击;耐 化学腐蚀, 特别是耐碱性能好; 生产施工过程简朴、 以便, 基本无 VOC
排放,有助于环保。
3. 合用范畴
合用于厂房、电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、 印刷、 车间地坪对防静电有特殊规定旳工作室。 一楼地面及地下室必 需做好防水解决。
4. 施工工艺 4.1原理:防静电环氧自流平地面是以环氧树脂为成膜物, 以自流 平旳施工措施成型于混凝土地坪面层旳高性能旳防静电功能型涂料, 满足了现代科技和生产发展对地坪旳规定。
防静电型环氧地坪施工工艺
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防静电型环氧地坪施工工艺
一、性能特点
防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力许久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
二、基层检查
基层是地坪涂装的基础，基层的质量会干脆影响涂装地坪的最终效果及运用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必需满足确定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：
序号 检测项目 检测方式 标准
1 平整度 用2米靠尺检查，用塞尺测量靠尺下缝隙 ≤3mm
2 含水率 1 按ASTM D 4263薄膜测定法：取46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封闭四周，24h后，膜内出现水珠或混凝土表面发黑，说明基层过湿，不宜施工
2 含水率测定仪检测
3 混凝土干燥28天以上 ≤8%
3 地面强度 1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如有起砂或粉化，则强度不够
2 回弹仪测试 ≥C20
4 空鼓程度 用小铁锤敲击检查 无空鼓音
5 pH值 精密试纸或酸度计 ≤10
6 表面质量 目测 无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等
三、基层处理
1 目的
供应确定平整度和粗糙度，以提高地坪和基材的附着力。
2 主要材料及机具 填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3 施工方法
（1）对符合基层要求的地面，运用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：
如含水率过高，应通风干燥或实行防水处理，局部可实行烘干方式；
将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平；
防静电薄涂型环氧地坪涂料的配制及施工
防静电薄涂型环氧地坪涂料的配制及施工
天津鑫裕建设发展有限公司 唐洪玉
随着现代工业对地坪提出越来越严格的要求， 以环氧树脂为代表的新一代地坪材料近ｌ０年来得 到了广泛的发展和应用。环氧地坪涂料具有良好的 耐水性、耐油性和耐酸碱性，涂层平坦、亮丽，且不易 产生裂纹、易清洗。这些优点都促使其在工业地坪涂 料中享有绝对领导地位。 根据施工方式不同，环氧地坪可分为薄涂型和 自流平型。自流平型环氧地坪涂膜一般为２ｍｍ～ ３ｒａｍ，表面平滑、美观、达镜面效果。薄涂型环氧地坪 涂膜厚度一般为０．５ｍｍ～ｌｍｍ，透气性好，表面也很 平滑，但表面光泽度逊于自流平型环氧地坪，薄涂型 环氧地坪可以提供符合ＧＭＰ认证的洁净地面，同时 具有耐磨损、耐一般酸碱腐蚀、耐有机溶剂及矿物油 的浸泡，耐机械冲击等特点，适用于医院、食品加工 厂、电子厂、实验室等要求中等耐酸碱腐蚀的，要求 洁净无尘的场合区域。而且薄涂型环氧树脂地坪的 涂层较薄，较其他环氧地坪的成本低些，涂膜透气性 好，用于轻作业场所及潮湿环境。 随着高新技术的发展和广泛应用，静电问题越 来越引起各方面的重视。地坪由于经常受到摩擦容 易积聚大量静电荷，如果大量积聚的静电离子不能 及时泄放，就会损坏电气设备，甚至产生火灾、爆炸 等事故。防静电地坪涂料能赋予地坪导电性以消除 静电的危害，并且由于其生产设备简单、施工方便、 成本低廉，因而近年来被广泛应用。本文主要介绍防 静电环氧地坪涂料的组成及影响因素，并介绍了薄 涂施工的施工工艺。 １防静电环氧地坪涂料的配制 １．１涂料配方 防静电环氧地坪涂料分为溶剂型和无溶剂型，前 者加入了混合溶剂，不环保，具有二次污染。后者为环 保双组分反应型涂料，由环氧树脂、导电填料、活性稀 释剂、助剂、其他颜、填料组成甲组分，改性多元胺为 固化体系（乙组分）。无溶剂型防静电环氧地坪涂料由 于其低污染环保性成为当今涂料的发展趋势。 １．２影响地坪涂料性能的主要因素 １．２．１基体树脂 选用江苏三木树脂厂的８２８环氧树脂作为基体 树脂，随着加入量的不同，其使用性能（拉伸强度和断 裂伸长率）有明显的不同。 随着树脂８２８加入量的增大，环氧地坪的拉伸 强度递增，断裂伸长率则递减。而且增加或递减的幅 度很大，说明基体树脂对地坪性能有决定性的影响， 但随着树脂加入量的增加，生产成本必将增加，在实 际生产中应综合考虑，选定合理的树脂加入量，一般 加入量为４０％～４５％。 １．２．２活性稀释剂 低分子量液体环氧树脂黏度仍很高，不易施工。 常需加入活性稀释剂以降低黏度，活性稀释剂含有 环氧基，可参加固化反应。 活性稀释剂加入量太少会增大涂料的粘度，减 少填料的加入量，从而降低了地坪的硬度、力学性 能等；活性稀释剂加入量过多，会导致地坪涂料的漆 膜浮色发花。故活性稀释剂加入量一般以不超过树 脂加入量的１５％为宜。 １．２．３固化剂 实验选用两种固化剂，美国壳牌公司的１７８４和 ３２２５固化剂。１７８４固化剂是一种极低黏度的改性脂 肪胺环氧固化剂，用于在室温下与液体环氧树脂配 合，具有良好的耐潮性，耐水性，耐白化性，高硬度高 光泽并且颜色稳定性优异。固化剂３２２５的颜色非常 浅，黏度极低易于施工。因其反应性中等，可为通用 型，用于春秋二季。而且配比较低，利于降低配方成 本。在高湿低温的情况下，也不会油面和发白。１７８４ 和３２２５都有各自的优缺点，应根据不同的使用情况 来选择合适的固化剂。固化剂的加人量一般为环氧 树脂和活性稀释剂加入量的４０％。 １．２．４填料 ｌｌｌ辑 技 翁一涛 。麓 辫＿ｌ翟 —■■ｌ■●； 一 ＿ 磷ｌ卺一一 一新∞材 ｛嗣｝臻 ｌ ｊ霸 攘 术 誊 黛 土 海ｔ 材 ㈦
环氧树脂防静电自流平施工工艺
环氧树脂地坪施工方案
防静电自流平地坪
环氧树脂防静电地坪；该地坪能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护、保养;使用寿命长之目的;且环氧树脂防静电能达到：快速排泄电荷;避免静电荷富集;防静电效力持久等特点..表面电阻率达到105Ω—109Ω;符合国标GB6650— 86A级标准..
对素地基面的要求：
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳;钢板除自然涨缩外无脚踏弹动..
2、要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象..
3、表面平坦;无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象..
4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间..
5、地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物..
素地处理后的标准为：
无松动、无油污、PH值中性;其基体表面含水率≦8%光滑应打毛;基面表层不起砂、硬度好、无粉化现象及水泥裂缝;若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉;裂缝洼陷部分用树脂沙浆填平..地坪表面无腐蚀现象;潮湿的地方要烤干..
施工工艺：
环氧树脂防静电自流平地坪
施工材料：采用厦门“沧晟”品牌地坪漆
原材料介绍： 环氧树脂：南亚树脂-NY-128
固 化 剂：美国汽体-H-1418
助剂：德国毕克BYK公司或荷兰埃夫卡EFKSA
施工程序：
原地面： 用打磨机将原地面细致打磨一遍;使其表面变的粗糙;并对潮湿处烘干处理然后进行清扫除尘..
底 涂： 用镘刀将调配好的混合材料全面均匀地涂刷于素地上;做到与素地完全渗透并与原地板充分粘接;使其形成一道全树脂底层..
砂浆中涂层： 将材料按比例混合搅拌均匀后;把石英质硅砂按比例放入混合材
料内搅拌均匀;然后倒于底涂之上用镘刀平铺;使其平整并与底涂粘接为一体..
腻子： 待砂浆层固化后;用打磨机磨去凸点;再吸尘、清扫干净..然后把调配好的中涂材料镘涂于砂浆之上;使其渗透固化于砂浆层并粘接一体..
防静电地坪漆施工方案
防静电地坪漆施工方案
目录
1. 防静电地坪漆施工方案
1.1 准备工作
1.1.1 确定施工时间
1.1.2 准备施工材料
1.2 施工过程
1.2.1 清洁地面
1.2.2 涂刷底漆
1.2.3 涂刷中间漆
1.3 完成后处理
1.3.1 保护施工现场
1.3.2 检查施工质量
2. 准备工作
在开始防静电地坪漆施工之前，首先要确定好施工时间。通常最好选择在天气晴朗、湿度适中的日子进行，这样可以保证漆面干燥的速度和质量。同时，还需要准备好施工所需的材料，包括底漆、中间漆、工具等。
3. 施工过程
在进行施工之前，首先要对地面进行彻底清洁，确保地面干净无尘。接着，开始涂刷底漆，底漆的选择对整个地坪漆的质量起着决定性作用。在等待底漆完全干燥后，再进行中间漆的涂刷，一般需要涂刷两遍以保证漆面的平整和美观。
4. 完成后处理
施工完成后，务必及时清理和保护施工现场，避免污染和破坏。同时，还需要对施工质量进行检查，确保地坪漆的质量符合要求，没有漏刷和瑕疵。只有做好后处理工作，才能保证防静电地坪漆的使用效果和寿命。
环氧地坪施工方案及报价单
环氧地坪施工方案及报价单
环氧地坪有很多种，从功能上分可以分为：环氧防尘地坪、环氧防静电地坪、环氧防腐地坪；从施工工艺上分可以分为环氧滚涂地坪（也叫做环氧平涂地坪）、环氧自流平地坪。不同的施工工艺及采用的材料不同报价也是不一样的。下面我们简单介绍下不同的环氧地坪施工方案及其报价，以下出现的价格均是基于：
1、水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。
2、要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养。
3、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；
5、表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地。
6、地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；
这样的基面。如基面未能满足以上条件，那么就需要对地面进行处理，而处理的费用需要在实地勘察地面后才能知晓。
A、环氧薄涂地坪施工方案：
底 涂：底油辊刷 1～2 遍；
参考用量 0.15～0.3 ㎏ / ㎡；
批刮腻子：中涂料调 1～3 倍石英粉平刮抹刮；
参考用量 0.1～0.3 ㎏ / ㎡；
面 涂：面涂料辊刷 2 遍；
参考用量 0.2 ㎏ / ㎡；
地坪厚度：约 0.5mm
环氧薄涂地坪报价：15元（不含税）
B、环氧砂浆地坪施工方案（一遍环氧砂浆）
1、基层处理：
用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净，以去除其表面的浮浆层，逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等，对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨（用平整盘或金刚刀研磨盘），除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面，局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性，增强涂层材料与基层的粘结力。
防静电环氧地坪工程施工(3篇)
第1篇
一、施工准备
1. 工具准备：研磨机、电动搅拌机、刮刀、毛刷、美纹纸胶带、铜箔、电子秤等。
2. 材料准备：环氧防静电地坪底漆、环氧防静电中涂、导电铜箔、环氧防静电自流平面漆等。
3. 施工人员培训：确保施工人员熟悉施工工艺、操作规范和安全注意事项。
二、施工步骤
1. 基面处理：对地面进行打磨、修补、除污、除尘，确保基面平整、清洁、干燥、无油脂、无裂缝、无空鼓、无损坏或其他污染物。基面含水率应小于8%，平整度要求在3米靠尺误差内。
2. 刮环氧封闭底漆：将环氧封闭底漆材料按比例调配，使用电动搅拌机充分搅拌均匀后，使用辊筒辊涂或刮刀均匀刮涂，边角处用毛刷涂刷，要求整体涂刷均匀，无漏涂。
3. 刮环氧中涂：待底涂层干燥后，将环氧中涂材料按比例调配，并对其进行搅拌均匀，加入适量的石英砂后，再次充分搅拌均匀。用平刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。
4. 导电铜箔铺设：中涂层干透后，开始铺设导电铜箔。采用自粘铜箔，按照2m×2m的间隔以“井”字形铺设。
5. 刮环氧防静电中涂层：铜箔铺设完成后，将水性环氧防静电中涂材料按比例调配，并对其进行搅拌均匀。先用辊筒将铜箔处压实后，再用刮刀进行大面积刮涂。批涂时要尽量避免出现刀痕，无堆积、无漏涂，使整体表面平整。
6. 环氧防静电自流平面漆层：待环氧防静电中涂层完全干燥后，将环氧防静电自流平面漆材料搅拌均匀后镘刮施工。
7. 施工完毕，将相关施工材料、专用工具搬出现场，严密封闭保护完成地面，至少48小时后才可允许人进入行走。期间应避免进行其他工程施工、搬运、装置等施工。
三、注意事项
1. 施工过程中，确保材料搅拌均匀，避免出现气泡、颗粒等缺陷。 2. 施工温度和湿度应符合材料要求，一般要求温度在5℃至30℃之间，相对湿度不大于85%。
3. 施工过程中，注意安全操作，防止人身伤害和设备损坏。
4. 施工完成后，对地坪进行养护，确保地坪质量。
环氧防静电自流平施工工艺
专注高端环保地坪涂装定制
环氧防静电自流平施工工艺
环氧防静电自流平是一种具有导静电的地面涂装工艺。因其具有防尘防滑、抑菌、美观性强、抗冲击力、有效消除及防止静电或电磁波产生等特点。广泛应用于通讯设备制造厂、精密仪器制造厂、机房、化学品仓库等地面涂装。
环氧防静电自流平施工工艺如下：
①基础地面打磨清理；
②涂刷高效环氧防静电渗透底漆；
③刮涂防静电中涂砂浆层（依据实际地面情况涂刷变数）；
④铺设铜箔（＃字形铺设）
⑤刮涂防静电中涂腻子层；
⑥镘涂防静电自流平层；
材料名称 涂装遍数 耗材量 施工方法 备注
素地打磨 打磨一遍 整体打磨清理 油污素灰清理干
防静电底漆 一遍 0.2kg/㎡ 滚涂 涂量要足
防静电中涂 1-2遍 0.4kg/㎡ 刮涂或镘涂 找补找平
铺设铜箔 ＃字型铺设 刮涂中涂固定
防静电腻子层 一遍 0.2kg/㎡ 刮涂 封尘 填补细缝 专注高端环保地坪涂装定制 防静电自流平 一遍 1.2kg/㎡ 滚涂 耗材大
优缺点：厚度2.0-3.0mm，使用年限10年以上
包工料价格60-75元/㎡
地坪施工注意事项：
（一）基础地面强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比<0.45；
（二）施工过程中每道工序须经过地坪工程师严格把关，确保每道工序质量标准后施工下一道工序； 环氧防静电地坪施工示意图：
示意图
防静电自流平面漆层 均匀镘涂
防静电腻子层 → 均匀刮涂
防静电中涂砂浆层（1-2遍） 刮涂或者镘涂
铺设铜箔
滚涂或刮涂防静电底涂 → 均匀刮涂
素地打磨清理 → 整体打磨 专注高端环保地坪涂装定制 （三）施工场所闲杂人员禁止入内，以免带入泥土石粒；
（四）施工后清理施工工具和涂料桶，确保无杂物。
环氧防静电地坪技术指标：
干燥时间 表干 ≤4 实干 ≤24
鸿天防静电环氧树脂自流平地坪施工方案.总结
防静电环氧树脂
自流平地坪
施
工
方
案
深圳市鸿天建材科技有限公司 编制
一、编制说明
现代环氧树脂工业地坪要求防尘、防渗、耐蚀、抗压、耐洗等，特别是一些高科产业更需要防静电等特殊功能的工业地坪,环氧地坪涂膜具有较好的物理机械性能和优异的耐化学品性能，而且平整光洁、装饰性强，可以满足现代工业地坪的要求，所以被广泛的应用。地坪的基才通常是混泥土,其表面遍布孔隙，孔隙中含有水分和碱性物质,如不经处理就直接涂装，起漆膜不仅附着力差，而且发生龟裂、泛白甚至会脱落，特别是一楼,如果一楼楼层没做过任何的防水防潮的处理，就直接进行环氧树脂地坪涂装,将会导致起泡、脱层同做过等弊病.为了避免以上问题的出现，保证涂层的使用寿命，正确的设计方式方案和施工工艺是必须的。
二、施工基层要求
地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大,如地面状况达不到要求,环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材状况是保证环氧地坪质量的前提，有些基材不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式.根据国家标准GB50212-2002《建筑环氧地坪工程施工及验收规范》，一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：
1、混凝土要求平整密实,强度要求不低于C25；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性.
2、地面平整度一般要求在2米范围内落差不大于2mm（最好用抹光机抹平并收光)；如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差；如地坪涂层不加厚，则施工后的环氧地坪的平整度将依赖原地的平整度。
3、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
4、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及各积水在地面等到，否则易引起局部混凝土水份含量超标。